水泥設(shè)備簡(jiǎn)介.ppt

水泥設(shè)備簡(jiǎn)介 板式喂料機(jī) 鏈板式喂料機(jī)是一種散狀物料的輸送設(shè)備 這種設(shè)備既能輸送顆粒粒度在5mm以下的細(xì)物料 也能輸送1m以上的大塊物料 具有適應(yīng)性強(qiáng) 可調(diào)節(jié)輸送能力和連續(xù)均勻輸送各種物料的功能 在礦山 建材 化工 冶金等工作部門得到廣泛應(yīng)用 顎式破碎機(jī) 工作特點(diǎn)和機(jī)器類型顎式破碎機(jī)在礦山 建材 基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī) 按照進(jìn)料口寬度大小來分為大 中 小型三種 進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器 進(jìn)料口寬度在300 600MM的為中型機(jī) 進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī) 顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板 一是固定顎板 定顎 垂直 或上端略外傾 固定在機(jī)體前壁上 另一是活動(dòng)顎板 動(dòng)顎 位置傾斜 與固定顎板形成上大下小的破碎腔 工作腔 活動(dòng)顎板對(duì)著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng) 時(shí)而分開 時(shí)而靠近 分開時(shí) 物料進(jìn)入破碎腔 成品從下部卸出 靠近時(shí) 使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓 彎折和劈裂作用而破碎 皮帶輸送機(jī) 皮帶機(jī)是皮帶輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱 皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品 既可輸送各種散料 也可輸送各種紙箱 包裝袋等單件重量不大的件貨 用途廣泛 皮帶機(jī)設(shè)備特點(diǎn) 皮帶機(jī)輸送平穩(wěn) 物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng) 能夠避免對(duì)輸送物的損壞 噪音較小 適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 便于維護(hù) 能耗較小 使用成本低 主要構(gòu)成 機(jī)頭 尾滾筒 托輥及托輥支架 皮帶 鋼結(jié)構(gòu)支架 圓錐破碎機(jī) 圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及主要參數(shù) 圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架 水平軸 動(dòng)錐體 偏心套 上破碎壁 固定錐 下破碎壁 動(dòng)錐 液力偶合器 潤(rùn)滑系統(tǒng) 液壓系統(tǒng) 控制系統(tǒng)等幾部分組成 該機(jī)工作時(shí) 電機(jī)通過液力偶合器 小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪 使偏心套旋轉(zhuǎn) 致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料 橋式起重機(jī) 橋式起重機(jī)是橫架于車間 倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)上空進(jìn)行物料吊運(yùn)的起重設(shè)備 由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上 形狀似橋 橋式起重機(jī)的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運(yùn)行 可以充分利用橋架下面的空間吊運(yùn)物料 不受地面設(shè)備的阻礙 它是使用范圍最廣 數(shù)量最多的一種起重機(jī)械 橋式起重機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和起重運(yùn)輸中實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程機(jī)械化 自動(dòng)化得重要工具和設(shè)備 所以橋式起重機(jī)在室內(nèi)外工礦企業(yè) 鋼鐵化工 鐵路交通 港口碼頭以及物流周轉(zhuǎn)等部門和場(chǎng)所均得到廣泛的運(yùn)用 1 球磨機(jī) 磨碎或研磨的一種常用設(shè)備 利用下落的研磨體 如鋼球 鵝卵石等 的沖擊作用以及研磨體與球磨內(nèi)壁的研磨作用而將物料粉碎并混合 當(dāng)球磨轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 由于研磨體與球磨內(nèi)壁之間的摩擦作用 將研磨體依旋轉(zhuǎn)的方向帶上后再落下 這樣物料就連續(xù)不斷地被粉碎 按照機(jī)體的形狀可分圓筒球磨 錐形球磨和管磨 又稱管磨機(jī) 三種 優(yōu)點(diǎn)是 1 可用于干磨或濕磨 2 操作條件好 粉碎在密閉機(jī)內(nèi)進(jìn)行 沒有塵灰飛揚(yáng) 3 運(yùn)轉(zhuǎn)可靠 研磨體便宜 且便于更換 4 可間歇操作 也可連續(xù)操作 5 粉碎易爆物料時(shí) 磨中可充入惰性氣體以代替空氣 缺點(diǎn)是 1 體積龐大笨重 2 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲 須有牢固的基礎(chǔ) 3 工作效率低 消耗能量較大 4 研磨體與機(jī)體的摩擦損耗很大 并會(huì)沾污產(chǎn)品 廣泛應(yīng)用于堅(jiān)硬物質(zhì)料粉碎 2 輥壓機(jī) 輥壓機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成 一個(gè)為固定輥 一個(gè)為活動(dòng)輥 物料從兩輥上方給入 被擠壓輥連續(xù)帶入輥間 受到50 100MPa的高壓作用后 變成密實(shí)的料餅從機(jī)下排出 排出的料餅 除含有一定比例的細(xì)粒成品外 在非成品顆粒的內(nèi)部 產(chǎn)生大量裂紋 在進(jìn)一步粉碎過程中 可較大地降低粉磨能耗 特點(diǎn) 1 在粉磨系統(tǒng)中裝備輥壓機(jī) 可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮 一般可提高產(chǎn)量30 40 總能耗可降低20 30 2 結(jié)構(gòu)緊湊 重量輕 體積小 對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng) 裝備輥壓機(jī)可顯著節(jié)省投資 3 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 占用空間小 操作維修較方便 4 輥壓機(jī)與其他粉磨設(shè)備相比 粉塵少 噪聲低 工作環(huán)境有較大的改善 皮帶提升機(jī) 1 驅(qū)動(dòng)功率小 采用流入式喂料 誘導(dǎo)式卸料 大容量的料斗密集型布置 在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象 因此無效功率少 2 提升范圍廣 這類提升機(jī)對(duì)物料的種類 特性要求少 不但能提升一般粉狀 小顆粒狀物料 而且可提升磨琢性較大的物料 密封性好 環(huán)境污染少 3 運(yùn)行可靠性好 先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法 保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性 無故障時(shí)間超過2萬小時(shí) 提升高度高 提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn) 因此可達(dá)到較高的提升高度 4 使用壽命長(zhǎng) 提升機(jī)的喂料采取流入式 無需用斗挖料 材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象 本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料 卸料時(shí)少有撒落 減少了機(jī)械磨損 斗式提升機(jī)的輸送工作原理是 料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起 隨著輸送帶或鏈提升到頂部 繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn) 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi) 帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶 裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上 鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈 上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪 下或上面是一對(duì)改向鏈輪 斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼 以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng) 斜槽 輸送斜槽用途輸送水泥 煤粉灰等易流態(tài)化粉狀物料 對(duì)粒度大 水分多 流態(tài)化性能差的物料不宜使用 輸送斜槽工作原理以高壓離心風(fēng)機(jī) 9 19 9 26 為動(dòng)力源 使密閉輸送斜槽中的物料保持流態(tài)化向傾斜向下的一端緩慢的流動(dòng) 輸送斜槽特點(diǎn)該機(jī)主體部分無傳動(dòng)部件 采用新型涂淪透氣層 耐腐蝕 耐磨損 吸濕性低 重量輕 表面平整 容易改變輸送方向等 該機(jī)可以多點(diǎn)喂料和多點(diǎn)卸料 選粉機(jī) 選粉機(jī) 在新型干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨 生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)得到廣泛應(yīng)用 產(chǎn)品性能特點(diǎn) 1 屬靜態(tài)分級(jí)打散設(shè)備 無運(yùn)動(dòng)部件 工作可靠穩(wěn)定 利于輥壓機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行 提高系統(tǒng)產(chǎn)量 2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 耐磨部件使用壽命長(zhǎng) 3 使用風(fēng)量小 壓差損失小 4 成品細(xì)度可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)速來控制 調(diào)節(jié)方便可靠 5 具有烘干功能 窯尾預(yù)熱器 預(yù)熱器的作用是主要就是將生料進(jìn)行預(yù)熱 方便煅燒 回轉(zhuǎn)窯 回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程 因此 回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī) 俗稱水泥工廠的 心臟 1 窯殼 它是回轉(zhuǎn)窯 旋窯 的主體 窯殼鋼板厚度在40 50mm左右的鋼板 輪帶的附近 因?yàn)槌兄乇容^大 此處的窯殼鋼板要厚一些 窯殼的內(nèi)部砌有耐火磚 窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候 由于高溫及承重的關(guān)系 窯殼會(huì)有橢園型的變形 這樣就會(huì)對(duì)窯磚產(chǎn)生壓力 影響窯磚的壽命 2 輪帶 托輪 輪帶與托輪都是用來支撐窯的重量用 輪帶是套在窯殼上 它與窯殼間并沒有固定 窯殼與輪帶之間是加有許多墊板隔開 使輪帶與窯殼間保留一定間隙 不能太大也不能過小 如果間隙太小 窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制 窯磚容易破壞 如果間隙太大 窯殼與輪帶間相對(duì)移動(dòng) 磨擦更加利害 也會(huì)使窯殼的橢圓變形更加嚴(yán)重 通常要在二者間加潤(rùn)滑油 窯殼與輪帶之間存在著熱傳導(dǎo)率的差異 必需借助外部的風(fēng)車來幫助窯殼散熱 平衡減小兩者間的溫差 否則窯殼的膨脹會(huì)受到胎環(huán)的限制 通常托輪要比輪帶寬50 100mm毫米左右 滾輪軸承是采用巴氏合金 如果軸承失去潤(rùn)滑 會(huì)使軸承因溫度過高而燒壞 在軸承處都有冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻 為減少窯殼對(duì)輪帶的熱輻射 造成托輪溫度過高 在二者之間都加有隔熱板來減少熱輻射 回轉(zhuǎn)窯 旋窯 一般3組托輪 篦冷機(jī) 篦冷機(jī)是水泥廠熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備 其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻 輸送 同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣 是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備 隨著現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)和裝備的迅速發(fā)展 以及水泥熟料篦冷機(jī)的技術(shù)不斷提高 高效能 運(yùn)行可靠的熟料篦冷機(jī)成為確保系統(tǒng)生產(chǎn)能力的關(guān)鍵 本課程主要針對(duì)熟料分廠正在使用的富樂型往復(fù)推動(dòng)篦冷機(jī)進(jìn)行講解 篦冷機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理篦冷機(jī)內(nèi)部被傾斜或水平的蓖床分格為兩個(gè)主要的獨(dú)立區(qū)域 即物料冷卻和熱氣流通的蓖上區(qū)和冷卻空氣進(jìn)入并分隔成若干個(gè)隔室的蓖下區(qū) 蓖床由許多與水平呈一定角度并交疊排列的多孔篦板所組成 篦板分活動(dòng)篦板及固定篦板 它們按一定的順序排列 并通過活動(dòng)和固定篦板支承分別支承在活動(dòng)框架和側(cè)框架上 活動(dòng)框架通過與其相連接的滑塊軸 由曲軸連桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng) 使其沿托輪導(dǎo)軌作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng) 從而帶動(dòng)活動(dòng)篦板往復(fù)移動(dòng) 推動(dòng)物料前進(jìn) 視篦冷機(jī)規(guī)格大小 活動(dòng)框架可以是一段或幾段組成 且每段活動(dòng)框架都有獨(dú)立的傳動(dòng)裝置 蓖下各隔室均于冷卻機(jī)外側(cè)配置各自的風(fēng)機(jī) 以送入冷卻空氣 為保證各室良好的氣密性 在活動(dòng)框架穿過隔墻板處 軸穿過殼體處均有必要的密封裝置 防止室間竄風(fēng) 以保證各室冷卻空氣有效的穿過相應(yīng)的篦板和料層 卸料裝置有錘式熟料破碎機(jī) 小于預(yù)定尺寸的熟料 一般直徑為25mm 通過篦條卸到熟料輸送機(jī)上運(yùn)走 而大塊熟料則落入破碎機(jī)破碎 并拋回蓖床再冷卻 再破碎直到達(dá)到要求為止 在破碎機(jī)前方的上殼體上懸掛垂直鏈條 避免破碎機(jī)將熟料塊拋回蓖床時(shí)拋得過遠(yuǎn) 減少不必要的熟料再冷卻 也可以減少冷室頂部的磨損 為了避免篦板漏料在蓖下隔室中過分堆積 底板上開有若干下料口 漏下的料通過下料口由設(shè)置于冷卻機(jī)下方的拉鏈機(jī)送至卸料端 由于篦下隔室的密封性 在底板和拉鏈機(jī)的卸料溜子間設(shè)有電動(dòng)雙翻 5 窯是弧形閥 它們都是自動(dòng)控制的 交錯(cuò)開啟的 電收塵器 電收塵器是利用電力將氣體中的粉塵粒子分離出來的一種除塵設(shè)備 雖然它一次投資大 但因其具有除塵效率高 能處理較高溫度及較大的煙含量 經(jīng)過除塵裝置時(shí)流體阻力損失小 電耗小等優(yōu)點(diǎn) 所以在化工企業(yè)各種除塵裝置中得到越來越廣泛的應(yīng)用 電收塵器的基本原理電收塵器主要由抽風(fēng)系統(tǒng) 集塵系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)構(gòu)成 在電收塵器的斷面 煙氣從其中通過 電暈電極對(duì)地絕緣 沉塵電極接地 當(dāng)在電暈電極和沉塵電極之間加以直流高壓時(shí) 兩極之間建立電場(chǎng) 因?yàn)殡姇炿姌O直徑和曲率半徑小 而沉塵電極曲率半徑大 所以在電暈電極附近的電場(chǎng)強(qiáng)度較大 如果兩個(gè)電極之間電壓大于電暈臨界電壓 則氣體發(fā)生電離 形成電暈區(qū) 在氣體中產(chǎn)生電子 正離子和負(fù)離子 并在電場(chǎng)作用下向兩個(gè)電極移動(dòng) 通過電場(chǎng)的煙氣懸浮粒子荷電粉塵向沉塵極移動(dòng) 并沉積在沉塵極上 袋收塵 氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理 當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后 一部分較粗塵粒由于慣性碰撞 自然沉降等原因落入灰斗 大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室 經(jīng)濾袋過濾后 塵粒被阻留在濾袋外面 凈化的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體 再由出風(fēng)口排出大氣 達(dá)到收塵目的 隨著過濾的進(jìn)行 濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多 使收塵器的運(yùn)動(dòng)阻力也逐漸增高 當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí) 清灰控制器發(fā)出信號(hào) 首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉 以切斷過濾塵氣流 停止過濾過程 然后電磁脈沖閥打開 以極短的時(shí)間 0 1 0 15S 向箱體內(nèi)噴入壓力為0 4 0 6MPa的壓縮空氣 壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋南部 使濾袋產(chǎn)生變形 震動(dòng) 加上逆氣流的作用 濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗 清灰完畢后 提升閥再次打開 收塵又進(jìn)入過濾狀態(tài) 羅茨風(fēng)機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī)特點(diǎn) 高效節(jié)能 精度高 噪音低 壽命長(zhǎng) 結(jié)構(gòu)緊湊 體積小 重量輕 使用方便 大多用于輸送空氣 也可用來輸送煤氣 氫氣 乙炔 二氧化碳等易燃 易爆及腐蝕性氣體 羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品用途 用途廣泛 遍布污水處理 煙塵脫硫 物料輸送 瓦斯及易燃易爆氣體輸送 重油噴燃 高爐冶煉 水產(chǎn)養(yǎng)殖 農(nóng)藥