裝修階段主要工序.ppt

裝修階段主要工序的控制 港西新城第四項(xiàng)目部 目錄一 加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫的主要原因及控制措施二 外墻外保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn)三 窗口的防水做法 一 加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫的主要原因及控制措施1加氣混凝土砌塊墻面抹灰空鼓和裂縫的主要原因1 1加氣混凝土砌塊技術(shù)特性的影響 1 收縮較大 特別是齡期28d前的收縮不僅數(shù)值大 而且發(fā)展快 2 吸水率大 干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層中的水分 影響砂漿強(qiáng)度與墻面粘結(jié)力 3 導(dǎo)濕性差 加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1 4 l 5 當(dāng)墻體含水率不足 新抹砂漿層中的水分會(huì)不斷被加氣混凝土砌塊吸去 造成砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降 抹灰層粉化 空鼓 剝落 4 解濕時(shí)間長(zhǎng) 加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快 內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢 造成砌體和抹灰面水分蒸發(fā)不同步 干燥收縮變形差大 使抹灰層收縮開(kāi)裂 空鼓 5 加氣混凝土砌塊切割表面呈魚(yú)鱗狀 并有疏松顆粒 若抹灰前未清理干凈 會(huì)在砌體和抹灰層間形成隔離層 因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓 6 加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大 在溫度和濕度變化的條件下 兩者之間的干燥收縮應(yīng)力差導(dǎo)致空鼓 7 加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低 在抹灰砂漿強(qiáng)度較高時(shí) 砌體承受砂漿收縮應(yīng)力的能力往往不足而導(dǎo)致空鼓 8 加氣混凝土砌塊的不均勻性影響 這方面的問(wèn)題較多 諸如砌塊外形尺寸偏差過(guò)大 造成灰縫寬窄不一 抹灰厚薄不勻 導(dǎo)致收縮變形差異 又如加氣混凝土砌塊密度不一致 造成變形也不一致 再如砌塊出廠時(shí)間 存放條件 環(huán)境影響 施工操作等諸多原因都可能造成其含水率不一致 而產(chǎn)生變形差 此外 砌塊缺損 表面孔洞 裂縫 酥松等 也會(huì)影響墻體與抹灰層之間的粘結(jié) 以上這些因素都可能導(dǎo)致抹灰層空鼓或裂縫 9 砌塊尺寸過(guò)大 墻面灰縫少 墻體對(duì)抹灰層嵌固力不足 易造成抹灰面空鼓 1 2普通抹灰砂漿性能的影響 1 砂漿的保水性差 其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化 其強(qiáng)度 粘結(jié)力也隨之下降 2 若砂漿強(qiáng)度過(guò)高 因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力也較大 這種應(yīng)力往往超過(guò)砂漿層的抗拉能力而導(dǎo)致開(kāi)裂 3 制作砂漿的原材料質(zhì)量差 如水泥安定性不合格 石灰膏質(zhì)量差 砂子過(guò)細(xì)或含泥量高等都可能造成抹灰層開(kāi)裂 1 3施工操作影響 1 砌塊含水率控制不當(dāng) 加氣混凝土砌塊吸水慢 沒(méi)有提前澆水濕潤(rùn) 2 砌體灰縫飽滿度達(dá)不到規(guī)范要求 灰縫不密實(shí)或有空頭縫 3 墻面凹凸不平過(guò)大 導(dǎo)致抹灰層過(guò)厚 易出現(xiàn)開(kāi)裂 空鼓 4 加氣混凝土砌塊與柱 梁 板連接處未按設(shè)計(jì)要求嵌填密實(shí) 未采取加強(qiáng)措施 5 砌體墻面浮塵 魚(yú)鱗狀酥松物未清理干凈 6 砂漿制作不良 如配合比控制不準(zhǔn) 砂漿攪拌時(shí)間不足 出機(jī)后停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等 7 抹灰不分層進(jìn)行 或兩層間隔時(shí)間太短 8 門(mén)窗框與加氣混凝土砌塊墻體連接不牢 1 4設(shè)計(jì)構(gòu)造問(wèn)題 1 結(jié)構(gòu)構(gòu)件 柱 梁 板 與砌塊間的連接 填塞要求不明確 沒(méi)有適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)構(gòu)造措施 因鋼筋混凝土與加氣混凝土砌塊的溫 濕度變形不一致而造成開(kāi)裂 2 建筑物立面設(shè)計(jì)未能考慮適應(yīng)溫度應(yīng)力變化 如外墻粉飾未設(shè)分格縫 或分格縫間距過(guò)大 加氣混凝土砌體外墻 特別是山墻的抹面沒(méi)有適當(dāng)?shù)姆懒?防空鼓的構(gòu)造措施 3 抹灰材料選用不合理 尤其多見(jiàn)的是墻面抹灰砂漿強(qiáng)度要求過(guò)高 2 加氣混凝土砌塊墻面空鼓 裂縫的預(yù)防控制措施2 1抹灰砂漿選擇 1 在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下 砂漿性能重點(diǎn)注意以下要求 增加基層砂漿的粘結(jié)力 盡量降低砂漿自重 降低砂漿的彈性模量 以減少收縮應(yīng)力 應(yīng)采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥配制抹灰砂漿 2 抹灰層與基層 抹灰層與抹灰層材料的物理力學(xué)性能應(yīng)接近或緩慢過(guò)渡 以減少溫 濕度變形產(chǎn)生的應(yīng)力差 2 2加強(qiáng)抹灰過(guò)程的質(zhì)量控制 1 基層處理的控制 a砌塊缺損修補(bǔ) 用抹灰砂漿修補(bǔ)找平 b墻面清掃 清潔 重點(diǎn)是用高壓水槍清除浮灰和魚(yú)鱗狀顆粒等污物 c墻體平整度 垂直度偏差較大時(shí) 先用抹灰砂漿分層找平 保證大面積抹灰厚度基本一致 2 除清掃 清潔外 關(guān)鍵是對(duì)墻面含水率的控制 檢驗(yàn)灑水質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是 根據(jù)實(shí)際情況分遍灑水 以水滲入加氣混凝土砌塊表面8 10mm為準(zhǔn) 3 界面的處理控制 墻表面呈似干非干時(shí) 馬上拉毛 當(dāng)拉毛養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后 方可進(jìn)行墻面抹灰 見(jiàn)圖一 4 抹灰厚度的控制 抹灰厚度過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行分層抹灰 每層抹灰不大于5 8mm 層與層之間應(yīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度 不能有空鼓 開(kāi)裂 氣泡等現(xiàn)象 面層抹灰完成后 需進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 其中由于鋼筋混凝土與加氣混凝土砌體的溫 濕度變形不一致 所以接縫處易出現(xiàn)裂縫 有效的預(yù)防方法是 在底層接縫處先抹一層專(zhuān)用粘結(jié)砂漿 然后掛鋼絲網(wǎng) 每邊寬度不小于200mm 鋪貼在粘結(jié)砂漿面上 并用抹子邊拍邊抹 以出漿為準(zhǔn) 最后進(jìn)行砂漿抹灰 在中層抹灰時(shí) 砌塊整面墻體貼耐堿玻纖網(wǎng)格布 見(jiàn)圖二 5 抹灰材料質(zhì)量的控制 圖一 底層接縫處鋼絲網(wǎng) 墻面中層網(wǎng)格布 圖二 2 3砌塊質(zhì)量控制 已施工完成 砌塊出廠齡期應(yīng)大于28d 砌塊應(yīng)防止雨淋 經(jīng)復(fù)試合格后方可使用 2 4砌塊墻體砌筑質(zhì)量控制 已施工完成 1 砌塊砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn) 砌筑時(shí) 還應(yīng)向砌筑面適量澆水 2 嚴(yán)格控制灰縫厚度 寬度 平整度 垂直度和飽滿度 邊砌邊用原漿勾縫 勒縫 縫深度一般為3 5mm 以加強(qiáng)砌體對(duì)抹灰面的嵌固作用 3 認(rèn)真檢查驗(yàn)收框架柱 構(gòu)造術(shù)與砌塊墻體的拉結(jié)筋 保證數(shù)量 位置正確無(wú)誤 4 墻體砌至接近梁 板底時(shí) 應(yīng)留一定空隙 并停歇至少7d以后 再將其補(bǔ)砌擠緊 也可采用C20細(xì)石混凝土塞緊 填嵌密實(shí) 5 樓面上砌筑砌塊時(shí) 應(yīng)先砌4皮普通粘土磚 以免做水泥踢腳線時(shí)產(chǎn)生空鼓 裂縫 見(jiàn)圖三 圖三 二 外墻外保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 一 施工中普遍存在的問(wèn)題1 外層抹灰表面裂縫產(chǎn)生裂縫的原因一方面是在于此處的抹面層膠漿較厚 膠漿柔性不足 收縮大造成裂紋 另一原因是擠塑板的材料質(zhì)量較差 以次充好 造成面層開(kāi)裂 2 玻璃纖維網(wǎng)格布使用不當(dāng)玻璃纖維網(wǎng)格布是起增強(qiáng)作用的 它本身的質(zhì)量的好壞以及耐久性直接關(guān)系到整個(gè)體系的耐久性 但玻璃網(wǎng)格布緊貼擠塑板粘貼 或暴露于抹面層膠漿以外 這樣均不利于發(fā)揮網(wǎng)格布體系的增強(qiáng)作用 造成面層沖擊強(qiáng)度不夠 易產(chǎn)生面層裂紋 3 擠塑板粘貼不牢造成粘貼不牢的質(zhì)量問(wèn)題原因主要是施工質(zhì)量較差 膠漿粘貼面積不夠 造成脫落 高層部位沒(méi)有按規(guī)定用相應(yīng)數(shù)量的傘釘加固保溫板 使錨固的保險(xiǎn)系數(shù)降低 一旦出現(xiàn)黏結(jié)力不夠時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂縫或脫落現(xiàn)象 4 使用不合格的工程材料或材料不匹配 擠塑板質(zhì)量不合格 抗裂砂漿 粘結(jié)砂漿質(zhì)量不合格 玻璃纖維網(wǎng)格布質(zhì)量不合格 工程應(yīng)用中特別要注意涂料與保溫材料的相容性 實(shí)際工程中由于使用了溶劑型涂料 并且抹面層又過(guò)薄 致使涂料透過(guò)抹面層將擠塑板侵蝕 造成抹面層大面積空鼓 剝離 二 質(zhì)量控制的措施1 保證使用合格的工程材料并保證各種材料的匹配及相容性 嚴(yán)格把關(guān)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 擠塑板 錨釘 網(wǎng)格布 抗裂砂漿等材料提前進(jìn)行復(fù)試 復(fù)試合格后方可正式使用 2 正確施工玻璃纖維網(wǎng)格布鋪貼網(wǎng)格布應(yīng)壓于抗裂砂漿層內(nèi) 表面抗裂砂漿應(yīng)100 滿刮網(wǎng)格布 但厚度嚴(yán)禁過(guò)厚 對(duì)于具有薄抹面層的系統(tǒng) 砂漿厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm 以隱顯網(wǎng)格為準(zhǔn) 最大限度發(fā)揮網(wǎng)格布抵抗因溫度而產(chǎn)生的應(yīng)力 如抗裂砂漿過(guò)厚 網(wǎng)格布不能很好發(fā)揮作用 易造成面層裂縫 加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布采用對(duì)接連接 具體細(xì)節(jié)與耐堿玻璃纖維網(wǎng)鋪疊一致 搭接長(zhǎng)度不小于100mm 陰陽(yáng)角部位加強(qiáng)網(wǎng)格布搭接長(zhǎng)度不小于200mm 門(mén)窗邊角處理 在門(mén)窗等部位的邊角外 以45度角貼上200mm 400mm的小塊耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布加固 鋪網(wǎng)結(jié)束后 應(yīng)在24小時(shí) 抹面砂漿達(dá)到一定的強(qiáng)度 后 再進(jìn)行下一步的操作 3 建議采用條粘法粘貼擠塑板所謂條粘法就是將抗裂砂漿鋪滿整張擠塑板 然后鋸齒抹子攤平 掛掉多余的膠漿 此種做法在已處理平整的墻面上施工 可以杜絕空鼓情況的發(fā)生 不會(huì)產(chǎn)生擠塑板的翹曲 變形 也能防止因封邊不嚴(yán)造成滲水 透風(fēng) 脫落等現(xiàn)象 條粘法所消耗的抗裂砂漿與點(diǎn)粘法幾乎持平 保溫板粘貼結(jié)束后 48小時(shí)待粘結(jié)固化達(dá)到一定的粘結(jié)強(qiáng)度 再進(jìn)行后續(xù)施工 固定傘釘必須采用擰入式 嚴(yán)禁用錘子直接將自攻螺絲砸入固定 鉆眼時(shí)應(yīng)保持?jǐn)D塑板表面呈一定凹形狀 保證傘釘固定后與擠塑板外表面在同一平面上 4 為防止面層抗裂砂漿裂縫 應(yīng)注意的問(wèn)題 面層抹面抗裂砂漿應(yīng)分兩遍抹灰 總厚度控制在3mm 6mm之間 抹面層過(guò)厚會(huì)增加裂縫可能性 還會(huì)使重量超過(guò)抗震荷載限值 要求玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)埋在抹面層之中 即不能緊貼擠塑板也不應(yīng)暴露在抹面砂漿之外 將板縫間的縫用擠塑板塞緊 杜絕抹面砂漿在板接頭處產(chǎn)生裂紋 5 加強(qiáng)細(xì)部節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量控制細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工包括以下部位 門(mén)窗周邊 穿墻管線洞口 檐口 女兒墻 勒腳 陽(yáng)臺(tái) 雨蓬等盡端 變形縫及基層不同構(gòu)造 不同材料結(jié)合處 擠塑板裝飾造型 門(mén)窗洞口周邊和四角增鋪加強(qiáng)網(wǎng)可提高抗沖擊性 門(mén)窗洞口四角為應(yīng)力集中部位 增鋪加強(qiáng)網(wǎng)還可提高抗裂性 為達(dá)到抗沖擊要求 建筑物首層以及門(mén)窗口等易受撞擊部位一般需增鋪加強(qiáng)網(wǎng) 墻角處擠塑板應(yīng)交錯(cuò)互鎖 如下圖 門(mén)窗洞口四角處擠塑板不得拼接 應(yīng)采用整塊擠塑板切割成形 擠塑板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少200mm 以避免因板縫而產(chǎn)生裂