計(jì)劃管控流程及方法.ppt

1 計(jì)劃管控流程及方法 MC 物料控制 俗稱(chēng)物控 主要職能是物料計(jì)劃 請(qǐng)購(gòu) 物料調(diào)度 物料的控制 壞料控制和正常進(jìn)出用料控制 等 PC 生產(chǎn)控制或生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管制 臺(tái) 日資公司俗稱(chēng)生管 主要職能是生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)的進(jìn)度控制 PMC定義的兩項(xiàng)內(nèi)容 PMC運(yùn)作流程圖 客戶端 銷(xiāo)售 PC MC 倉(cāng)庫(kù) 生產(chǎn) 制定物料需求計(jì)劃 下達(dá)物料采購(gòu)需求 生產(chǎn)準(zhǔn)備 檢驗(yàn) 轉(zhuǎn)換成公司內(nèi)部預(yù)測(cè) P O Forecast 物料缺口需求 原材料收貨 入庫(kù) 產(chǎn)線領(lǐng)料 日生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn)出成品入庫(kù) 生產(chǎn)任務(wù)單 銷(xiāo)售交貨 主生產(chǎn)計(jì)劃 銷(xiāo)售訂單 需求提供 產(chǎn)品供應(yīng) 周生產(chǎn)計(jì)劃 需要什么 要多少 什么時(shí)候要 影響交期的原因 交付 來(lái)料不良 質(zhì)量問(wèn)題 生產(chǎn)準(zhǔn)備不充分 供應(yīng)商物料供應(yīng)不及時(shí) 造成交貨期的延長(zhǎng) 生產(chǎn)負(fù)荷不均衡 綜合生產(chǎn)效率低 成本高 質(zhì)量差 造成人員招聘的無(wú)計(jì)劃 因此時(shí)而大量招人 時(shí)而大量裁人 嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì) 且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響 缺乏良好計(jì)劃的后果 影響交付后采取措施 計(jì)劃變更注意事項(xiàng) 生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本目標(biāo) 標(biāo) 提前做好周全的生產(chǎn)資源規(guī)劃 人 機(jī) 料等 提升生產(chǎn)效率 優(yōu)化生產(chǎn)成本 供需平衡 降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃類(lèi)型 單品型生產(chǎn) 的特征是必須從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始 生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)人在制訂計(jì)劃時(shí)制訂的是包含設(shè)計(jì)期限在內(nèi)的全部門(mén)的計(jì)劃 由于這時(shí)的計(jì)劃只針對(duì)設(shè)計(jì) 資材準(zhǔn)備 機(jī)械加工 裝配等不同部門(mén) 因而交貨期估算很粗略 通常將其稱(chēng)為 訂單大日程計(jì)劃 單品型計(jì)劃 計(jì)劃所必要的條件有3點(diǎn) 計(jì)劃周期 計(jì)劃的工作日程 計(jì)劃范圍 在預(yù)期生產(chǎn)情形下 由于生產(chǎn)所必需的數(shù)據(jù)資料在開(kāi)發(fā)階段已作準(zhǔn)備 因而進(jìn)入生產(chǎn)階段即開(kāi)始正式營(yíng)業(yè)活動(dòng)時(shí) 就沒(méi)有必要每次都制作數(shù)據(jù)庫(kù) 要計(jì)劃的僅是生產(chǎn)品種 數(shù)量及交貨期 計(jì)劃立案日分別為5月25日 6月25日 7月25日 時(shí)間相隔為1個(gè)月 計(jì)劃制訂比計(jì)劃執(zhí)行日提前的日數(shù)稱(chēng)之為計(jì)劃工作日程 預(yù)期型計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃由若干個(gè)輔助計(jì)劃構(gòu)成 將它們集結(jié)在一起的是基準(zhǔn)生產(chǎn)計(jì)劃或綜合生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃項(xiàng)目?jī)H為產(chǎn)品 交貨期 數(shù)量3項(xiàng) 工廠1個(gè)月內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的品種有數(shù)十乃至上百種不等 若所有品種都是每天生產(chǎn) 這種安排會(huì)使效率十分低下 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)將其分成幾種類(lèi)型 如月初集中型 月末集中型 每日生產(chǎn)型 隔日生產(chǎn)型等 這樣 以天作區(qū)分的生產(chǎn)品種變少 使效率得到提高 若作業(yè)量不均等化的話 就會(huì)出現(xiàn)有的日子人手不足 有的日子人手富余 基準(zhǔn)型計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃三個(gè)部份 依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)所有產(chǎn)品物料資源制定物料需求計(jì)劃 保障物料及時(shí)供應(yīng)支撐生產(chǎn)計(jì)劃 綜合生產(chǎn)計(jì)劃決策方式 綜合生產(chǎn)計(jì)劃策略 生產(chǎn)計(jì)劃量隨需求而變 保持計(jì)劃與需求的均衡 這種策略的庫(kù)存量比較小 一般采用加班 減員或委外方法 優(yōu)點(diǎn) 庫(kù)存量小 能夠優(yōu)質(zhì)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) 缺點(diǎn) 制定生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行計(jì)劃的難度大 生產(chǎn)調(diào)整工作量大 根據(jù)市場(chǎng)需求變化 生產(chǎn)方式及成本制定不同生產(chǎn)計(jì)劃策略 將均衡策略與追趕策略混合使用 基本思想是分階段跟蹤需求的變化 采用長(zhǎng)期追趕 短期均衡的策略 原則 考慮變動(dòng)的生產(chǎn)水平的費(fèi)用與庫(kù)存費(fèi)用 當(dāng)前者大于后者 采用均衡策略 反之 采用追趕策略 優(yōu)點(diǎn) 穩(wěn)定生產(chǎn)秩序與提高資源的利用率 減少滯銷(xiāo)與積壓 主生產(chǎn)計(jì)劃基本原理 MPS按照時(shí)間基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)劃編制 主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間基準(zhǔn)主要以下幾點(diǎn) 主生產(chǎn)計(jì)劃基本原理 主生產(chǎn)計(jì)劃基本原理 3 時(shí)界 需求時(shí)界 典型的MPS把需求時(shí)界DTF設(shè)定在最終裝配計(jì)劃的提前期 或者寬裕一些 偏離實(shí)際的預(yù)測(cè)要在需求時(shí)界點(diǎn)之前從需求計(jì)劃中排除 DTF標(biāo)記了預(yù)測(cè)被廢棄的日期 由于提前期太短 在DTF內(nèi) 計(jì)劃單純由客戶合同需求來(lái)驅(qū)動(dòng) PTF總是大于或等于DTF 在計(jì)劃時(shí)界PTF以?xún)?nèi) MPS系統(tǒng)不能自動(dòng)確定MPS訂單計(jì)劃 而只能由主生產(chǎn)計(jì)劃員確認(rèn)安排 在PTF這個(gè)時(shí)間以后 MPS將自動(dòng)編制主生產(chǎn)計(jì)劃訂單 但必須由主生產(chǎn)計(jì)劃員審核調(diào)整 計(jì)劃時(shí)界 主生產(chǎn)計(jì)劃基本原理 4 時(shí)區(qū) 在需求時(shí)界和計(jì)劃時(shí)界的基礎(chǔ)上 MPS將計(jì)劃展望期劃分需求時(shí)區(qū) 計(jì)劃時(shí)區(qū)和預(yù)測(cè)時(shí)區(qū) 不同時(shí)區(qū)的分割點(diǎn)就是時(shí)界 表明跨過(guò)這一點(diǎn) 編制計(jì)劃的政策或過(guò)程將有變化 通過(guò)設(shè)立這三個(gè)時(shí)間區(qū)間 以此確定訂單從一類(lèi)狀態(tài)變化到另一類(lèi)狀態(tài)時(shí)計(jì)劃與控制的重點(diǎn) 主生產(chǎn)計(jì)劃將訂單分3種不同狀態(tài) 計(jì)劃狀態(tài) 確認(rèn)狀態(tài)和下達(dá)狀態(tài) 在PTF以?xún)?nèi) 由主計(jì)劃員來(lái)計(jì)劃這些訂單 PTF之外 則由計(jì)算機(jī)程序來(lái)編制 主計(jì)劃員核實(shí)計(jì)劃訂單以后 對(duì)系統(tǒng)生成的計(jì)劃訂單做必要的調(diào)整 提前期 批量或安全庫(kù)存 認(rèn)為在物料 能力 數(shù)量和時(shí)間上都沒(méi)有問(wèn)題后 對(duì)計(jì)劃訂單加以確認(rèn) 形成確認(rèn)的訂單 準(zhǔn)備下達(dá) 主生產(chǎn)計(jì)劃原則 主生產(chǎn)計(jì)劃原則 主生產(chǎn)計(jì)劃編制 編制的初步計(jì)劃應(yīng)滿足客戶的要求 庫(kù)存量不應(yīng)低于安全庫(kù)存水平 應(yīng)很好的利用人力 設(shè)備和材料 是庫(kù)存保持在合理的水平上 并實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)的要求 編制主生產(chǎn)計(jì)劃一般要經(jīng)過(guò)以下步驟 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃和計(jì)劃清單確定對(duì)每個(gè)最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè) 預(yù)測(cè)需求 根據(jù)生產(chǎn)預(yù)測(cè) 已收到的客戶訂單 配件預(yù)測(cè)以及該最終項(xiàng)目作為非獨(dú)立需求項(xiàng)的需求數(shù)量計(jì)算毛需求 通?？稍O(shè)定需求時(shí)界以?xún)?nèi)毛需求以合同為準(zhǔn) 需求時(shí)界以外以預(yù)測(cè)值為準(zhǔn) 計(jì)算毛需求 根據(jù)毛需求量和事先確定好的訂貨策略和批量 以及安全庫(kù)存量和期初庫(kù)存量 計(jì)算各時(shí)段的主生產(chǎn)計(jì)劃接收量和預(yù)計(jì)可用庫(kù)存 并根據(jù)預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量情況選擇批量生產(chǎn) 形成主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表 推算MPS報(bào)表 銷(xiāo)售與運(yùn)作會(huì)議 S OP 工作目標(biāo) 二級(jí)會(huì)議 物料需求計(jì)劃 MRP MRP目標(biāo) 保證按時(shí)供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品 及時(shí)取得生產(chǎn)所需的原材料及零部件 保證盡可能低的庫(kù)存水平 信息輸入 MTO與MTS生產(chǎn)模式的概述 MTS MakeToStock 按庫(kù)存生產(chǎn) 根據(jù)產(chǎn)品的市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定生產(chǎn)計(jì)劃及 備好安全庫(kù)存量應(yīng)對(duì)客戶調(diào)貨 減少產(chǎn)品交付周期 適用于產(chǎn)品訂單量大單一 需求穩(wěn)定 如遇到需求變化 則有庫(kù)存呆滯風(fēng)險(xiǎn) MTO MakeToOrder 按訂單生產(chǎn) 只有在銷(xiāo)售有訂單的情況下才制定生產(chǎn)計(jì)劃 所有涉及的物料 單據(jù)都匹配銷(xiāo)售訂單信息 適用于訂單 需求少量多樣 需求波動(dòng)大 客戶隨時(shí)調(diào)整出貨計(jì)劃的產(chǎn)品 MTO與MTS生產(chǎn)模式區(qū)別 MTO與MTS生產(chǎn)模式特點(diǎn) 收到顧客訂單才按顧客要求進(jìn)行設(shè)計(jì) 采購(gòu) 組織生產(chǎn) 發(fā)貨等工作 各批的規(guī)格 數(shù)量 質(zhì)量和交貨期等可能都不同 產(chǎn)成品存貨較少 生產(chǎn)管理的重點(diǎn)是確保交付期 按 期 組織生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)的銜接平衡 按顧客要求設(shè)計(jì)制造 即收到顧客訂單后先要進(jìn)行工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 之后進(jìn)行采購(gòu) 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和制造 三種方式中訂貨工程方式的生產(chǎn)周期最長(zhǎng) 生產(chǎn)和作業(yè)管理的重點(diǎn)是縮短設(shè)計(jì)周期 提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用水平 按顧客要求制造 產(chǎn)品已設(shè)計(jì)好 可按計(jì)劃提前進(jìn)行采購(gòu)原材料 產(chǎn)品生產(chǎn)期限等于生產(chǎn)周期 可縮短交貨期 如果預(yù)測(cè)不準(zhǔn) 造成原材料積壓 生產(chǎn)和作業(yè)管理重點(diǎn)是加強(qiáng)預(yù)測(cè) 縮短采購(gòu)和生產(chǎn)周期 訂貨生產(chǎn)方式 產(chǎn)品在工序間移動(dòng)方式 1 順序移動(dòng)方式 一批產(chǎn)品在前道工序全部完工后 才整批地送到后道工序加工 此移動(dòng)方式的特點(diǎn)是產(chǎn)品在各道工序之間是整批移動(dòng)的 即一批次的產(chǎn)品在前道工序全部加工完后 才送到后道工序進(jìn)行加工 此方式的生產(chǎn)時(shí)間的組織與計(jì)劃工作比較簡(jiǎn)單 由于一批產(chǎn)品是集中加工 集中傳輸?shù)?所以有利于減少設(shè)備的調(diào)整時(shí)間 提高工效 但將產(chǎn)生等待時(shí)間 導(dǎo)致加工時(shí)間的延長(zhǎng)及生產(chǎn)周期延長(zhǎng) 此方式較適應(yīng)產(chǎn)品批量不大 單件作業(yè)時(shí)間較短的情況 2 平行移動(dòng)方式 每件產(chǎn)品在前道工序加工完畢后 立即轉(zhuǎn)移到后道工序繼續(xù)加工 產(chǎn)品在各道工序上平行作業(yè) 此移動(dòng)方式其產(chǎn)品的加工時(shí)間最短 但運(yùn)輸頻繁 當(dāng)前后工序的作業(yè)時(shí)間不相等時(shí) 設(shè)備產(chǎn)生停歇等待加工現(xiàn)象 3 平行順序移動(dòng)方式 此方式既考慮加工的連續(xù)性 又考慮加工的平行性 為使每種設(shè)備能連續(xù)加工該產(chǎn)品 作業(yè)安排時(shí)要確定每到工序考試加工的時(shí)間 選擇移動(dòng)方式考慮因素 對(duì)于一些緊急任務(wù) 如限期完成的訂單 應(yīng)盡量采購(gòu)平行移動(dòng)方式或平行順序移動(dòng)