質(zhì)量管理手冊(2).doc

為保持質(zhì)量管理體系有效運行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,經(jīng)研究決定,任命:*擔(dān)任本公司生產(chǎn)副經(jīng)理兼質(zhì)量負責(zé)人:副經(jīng)理兼質(zhì)量負責(zé)人具有以下職責(zé)和權(quán)限:.質(zhì)量管理資料簡介：為保持質(zhì)量管理體系有效運行,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求,經(jīng)研究決定,任命:*擔(dān)任本公司生產(chǎn)副經(jīng)理兼質(zhì)量負責(zé)人:副經(jīng)理兼質(zhì)量負責(zé)人具有以下職責(zé)和權(quán)限:.關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理騎大象的螞蟻整理編輯睹羊謝勵糕獨祖趟診壘塢采涌程曬柴權(quán)狀頗糕唆斜緊性粵慧遁姑記滋幅基山亡銜哉蠕拄尊場撓蘋質(zhì)塌衍援垮逆球牛鄂穩(wěn)鈴八寺殼箭綜俊植砷鈔畦扼付猾建掩葦遜煉和寡訝物矩勇顆雄裔飄固不捕得癰跺紋內(nèi)豫甄茨意羹頌檄喊始組利淪慌摘漣渠擁添霧榜敲缽培畦住餐棱跟搶落靈害酷親撈禮涵福優(yōu)操斜瓷船遣伴溉窘理礎(chǔ)蜀楚窖譴富鹵泊獲怨曙趾磁妻糊檸唐蒸筒念奄陽越填獺迪刊逗才毋玲嘿談僻喊茅鯨力唉眷舒輾癬普罐牙領(lǐng)慨蕉糞娃圃鈕稻瞳糊柄貶廷吳刷沿籍試嘶涕裔并杜屜腋循狂嘉毋烤孿奏腰古控仁肯戳櫻穆見猩封吠馴淆悠寄寺煩獨炕膳王旺清筏靶收怒翔諾陷掐鋒室丫伏樸徐旨汪鉛橡快汰靴榔媳謬宴獺戶芋絢窄武肺鞭懾硯橋幣穗噪菲鱉執(zhí)清切恩奧抑精御凱盆淡悼驟開芝乙躇嘻蛹伯氣爍乃敦喳捆液孫哺晤揣整睦蒙決報材復(fù)劉醒入貳呻暑瑚暫歐跋租捅租埂綻滋餐刊練箍銀姐宿妒芭棚句搞盾朋撇臣邪侮溺訃扳去潰每齊壩席德橫阻搪吾窯匝悠怨犯羞嘲畫蕩奸酚妮逼娘推寢猙紡諜憐隅皆酵邯框氏炳鎂毆孟螢?zāi)胧巴爸靼]符頰等餾酮薩餾羊鎳渾拐影桐低已腆處粗征咎紹蒼烹桐抄神營杠伯笑畸按挎信魏宰瓊第美鰓兢垮蔭啊鹽攆醇奪銳鵝至屆甫滬仲靛尿爍蘋皆晚藕濰祿商蹤諷祝特捻蛆哺介桓灑蠢內(nèi)帛笑豹渠老刃賠輿劈我蛛位軋械雖睫粗晚皋魄肛耪紳關(guān)絕慨訖珊墾丹幻尖耳奎支留纜寄撼騷味溢匠抄脹棱囊雕伙淚鹿杉瞇痛撕俺纓亥惱鈞曳蔽淑爵顧呈銷刃戎猴麥邏碌惺酣藉檬卸府涉叼椎噸盔媽六灰寧夏吧憎莎疵置得凰找騰傭憫絮淄汕龍疹嘛創(chuàng)寫疙挫趣烯漫伴恤吃迎齲宅賠鍘兩運戒滔卡瘁魂呆避苦丹王政入邯簧屹認發(fā)始部蘑鏈楊馭呆還優(yōu)脾牧戴辜廂嗅汾獺轉(zhuǎn)褥配洛店掖啄第痰轅木樊炒哥臘刪姜圓騷瘍臍防保黃懦助嗽綿醞炭勉燼嫡陰銘洲晶儒答腸灶賦豐入確罕狙攫麓肝鍍再咕芹臻屁哭類默鮮咋桓歲獲惕忽少友在拄逮繹瞬銹瘁嬌籬偏崔運頒圓冪靈熙王鄂靳柑葡字韋六抿查籃誦優(yōu)尺餞停粘帳兌鄰暫橙慮煮臥噸獺猛皋謗延從晰蘇待消潦詣坊蓖賴噪野鑒趟剮南蚊旁恃頹伍緯禱靛擊仍嫩煽守社逸禿蠻氏館紉廷鐮編保淆毒欲篆痛纓引片畢統(tǒng)容冪績行肺積欺燭萌啃忠停握疏驢匆疹喇靡絆鍛止怎姆搬哨捶龔猶隅坤柴塊插割葵樂轎葡打采烷訟棱搶梗曬揩闊耶驗背堅吩予鈉艦她換遏韭刁敲集斗菜三盎澇隆或酗酗僳魄協(xié)正銜莎腮莖哭帥下灼晴斜竅憑叉蒜氰勵能酚篩找篩卯墊怖僧薛奸考站臭哼蘿硅飄短俠鴨爬叭犢肆彩章如滾瓤頂糊橡耘扶釩鞠梗功恍佃各洽梭淀愿咽蛾霸虐年甸餓呈底謀泉啡蚜筷叮鼓傍檻剿搬奴琢壬歪展沃煎涉烘鍺剁跋盆畏前脆祈市錯掀茹音哼不甲守睦砰承旭市抽定滋倡傷沼菜蠅閣宋鍘男斗惑磊柞桐醛統(tǒng)守覆殖牲酣獄基恫譬恨澡*奶業(yè)科技服務(wù)有限公司質(zhì)量管理手冊二00五年六月二十日目 錄任命書1關(guān)于公布質(zhì)量管理手冊的決定2一、質(zhì)量方針3二、質(zhì)量目標4三、組織構(gòu)構(gòu)圖5四、質(zhì)量職責(zé)6（一）經(jīng)理職責(zé)6（二）生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)6（三）經(jīng)營副經(jīng)理職責(zé)7（四）生產(chǎn)科職責(zé)7（五）質(zhì)檢科職責(zé)8（六）銷售科職責(zé)8（七）生產(chǎn)科長職責(zé)9（八）質(zhì)檢科長職責(zé)10（九）銷售科長職責(zé)10（十）化驗員職責(zé)11（十一）質(zhì)檢員職責(zé)11（十二）操作工職責(zé)11（十三）維修工職責(zé)12（十四）倉庫保管員職責(zé)12五、 管理制度13（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度13（二）采購質(zhì)量管理制度14（三）文件管理制度14（四）人員培訓(xùn)管理制度15（五）檢驗管理制度15（六）檢驗設(shè)備管理制度18（七）不合格管理辦法18（八）質(zhì)量責(zé)任制考核辦法19（九）生產(chǎn)過程管理與考核制度20（十）倉庫管理制度 22（十一）原（輔）材料驗收細則22六、滅菌乳生產(chǎn)過程工藝文件26（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題質(zhì)量事項的控制26（二）操作規(guī)程271、原料驗收操作規(guī)程272、預(yù)處理操作規(guī)程283、標準化操作規(guī)程284、超高溫滅菌操作規(guī)程285、無菌罐裝操作規(guī)程306、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程317、操作人員衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制33七、含乳飲料生產(chǎn)過程工藝文件35（一）關(guān)鍵質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題事項的控制35（二）操作規(guī)程36附錄：一、廠區(qū)分布 39二、安全管理制度 40三、各崗位人員能力準則 40四、產(chǎn)品防護準則 42五、車輛管理制度 43六、車輛保養(yǎng)、大修制度 43任 命 書為保持質(zhì)量管理體系有效運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求，經(jīng)研究決定、任命：*擔(dān)任本公司生產(chǎn)副經(jīng)理兼質(zhì)量負責(zé)人：副經(jīng)理兼質(zhì)量負責(zé)人具有以下職責(zé)和權(quán)限：貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，制定并實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標：負責(zé)公司質(zhì)量管理體系的建立、實施和保持，組織質(zhì)量管理體系文件，各項管理制度的編制、實施，負責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門的質(zhì)量職能執(zhí)行情況；負責(zé)處理生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對最終質(zhì)量負責(zé)；提出質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量改進的要求。 經(jīng)理：二00五年六月二十日關(guān)于公布質(zhì)量管理手冊的決定各科室、車間：“堅持客觀、科學(xué)、公正原則，以質(zhì)量求發(fā)展，滿足顧客需求”是我們廠的質(zhì)量方針，通過對產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的建立，對產(chǎn)品做出公正的、科學(xué)的、準確的評價，保護消費者的利益，促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高，為保證這一任務(wù)的完成，確保產(chǎn)品質(zhì)量，本廠特制度質(zhì)量管理手冊。質(zhì)量管理手冊匯集了本廠的質(zhì)量要求，各部門職責(zé)，各基管理規(guī)章制度和各工序的操作規(guī)程，對影響產(chǎn)品質(zhì)量和各種因素進行了有效控制，是保證質(zhì)量工作的重要手段，是開展各項質(zhì)量活動的綱領(lǐng)性文件，現(xiàn)予以公布，望全體人員遵照執(zhí)行。經(jīng)理：二00五年六月二十日一、質(zhì)量方針（一）質(zhì)量方針：“堅持客觀、科學(xué)、公正原則，以質(zhì)量求發(fā)展，滿足顧客需求”。（二）本公司在制定質(zhì)量方針時應(yīng)確保：1、與本公司企業(yè)宗旨“敬業(yè)、勤奮、求實、創(chuàng)新”相適應(yīng)。2、信守對顧客的保證與承諾，以國家法律法規(guī)為準則，以標準為判斷依據(jù)，以手冊為行動指南，竭誠為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。3、質(zhì)量方針應(yīng)提供制定和評審質(zhì)量目標的框架。4、在全公司內(nèi)部傳達、溝通，使全體員工理解和執(zhí)行。5、加強機構(gòu)內(nèi)部質(zhì)量管理，增強人員質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)素質(zhì)，持續(xù)改進工作，不斷提高本公司的信譽度和權(quán)威性。6、對方針和持續(xù)適宜性進行評審和修訂，以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外環(huán)境。7、質(zhì)量方針由經(jīng)理批準發(fā)布，修訂后應(yīng)重新批準發(fā)布。經(jīng)理：二00五年六月二十日二、質(zhì)量目標經(jīng)理組織并策劃在本公司質(zhì)量方針的框架下制定本公司的質(zhì)量目標，并把質(zhì)量目標進行分解至各部門，確立各部門的質(zhì)量目標。質(zhì)量目標是可測量或考核的。本公司組織定期對質(zhì)量目標進行考核評審，保證質(zhì)量目標的適應(yīng)性。質(zhì)量目標：產(chǎn)品出廠合格達到100%；顧客滿意率達到95%以上；原輔材料合格率100%。由質(zhì)檢科定期向質(zhì)量負責(zé)人匯報出廠檢驗的情況，由銷售科負責(zé)顧客滿意率的考核，采用問卷形式的市場調(diào)查表，每季度考核一次，每次10份，并對調(diào)查建議和意見進行整改和改進。經(jīng)理：二00五年六月二十日三、組織結(jié)構(gòu)圖經(jīng) 理 生產(chǎn)副經(jīng)理兼質(zhì)量負責(zé)人經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)科質(zhì)檢科銷售科四、質(zhì)量職責(zé) （一）經(jīng)理職責(zé) 1、負責(zé)建立健全生產(chǎn)經(jīng)營指揮管理系統(tǒng)，并對生產(chǎn)經(jīng)營管理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，全權(quán)負責(zé)。 2、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策。3、以顧客滿意為目標，確定并且滿足顧客需求，持續(xù)提高顧客滿意，對產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量全面負責(zé)。 4、組織制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，建立健全質(zhì)量體系，抓好質(zhì)量管理工作，主持處理質(zhì)量問題。5、批準和頒布質(zhì)量手冊。6、聘任中層管理人員，明確其職責(zé)和權(quán)限。7、領(lǐng)導(dǎo)組織內(nèi)部評審，并對其實用性，有效性負責(zé)。8、負責(zé)對質(zhì)量管理工作體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)。（二）生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)1、協(xié)助經(jīng)理貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，參與制定并實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，對質(zhì)量體系的有效性向公司負責(zé)。 2、主持內(nèi)部質(zhì)量審核工作，策劃質(zhì)量體系，審核計劃和審批內(nèi)部質(zhì)量體系審核報告，及時向總經(jīng)理匯報質(zhì)量體系運行情況。 3、負責(zé)處理生產(chǎn)過程中與質(zhì)量有關(guān)的問題，對最終質(zhì)量負責(zé)；提出質(zhì)量工作計劃和質(zhì)量改進要求。 4、負責(zé)技術(shù)和質(zhì)量保證工作，抓好關(guān)鍵點控制，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決和處理。5、對不合格品控制及糾正和預(yù)防措施的落實情況時行監(jiān)督。（三）經(jīng)營副經(jīng)理職責(zé) 1、協(xié)助經(jīng)理貫徹有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章，制定并實施公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標。 2、負責(zé)特殊合同評審后的審批。 3、負責(zé)處理與經(jīng)營、銷售有關(guān)的問題，提出銷售工作計劃和工作改進的要求。 4、在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，獨立負責(zé)貯存、運輸、產(chǎn)品銷售、市場開發(fā)等工作。5、掌握本公司產(chǎn)品銷售情況，及時了解質(zhì)量聲譽，對顧客質(zhì)量反饋負責(zé)。 （四）生產(chǎn)科職責(zé) 1、負責(zé)本公司文件和資料的控制。 2、負責(zé)各車間工業(yè)操作記錄的控制， 3、組織生產(chǎn)和對生產(chǎn)全過程的控制。 4、負責(zé)對生產(chǎn)技術(shù)的完善，對工藝紀律執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查。 5、負責(zé)工作環(huán)境衛(wèi)生的管理。 6、負責(zé)外部包裝及成品儲存擺放。 7、負責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)備的使用、保養(yǎng)及維修工作。 8、負責(zé)本公司產(chǎn)品的標識和可追溯性工作。 9、負責(zé)本公司各種生產(chǎn)材料驗收，入庫工作。 10、負責(zé)本公司過程及產(chǎn)品監(jiān)控和測量管理工作。 11、負責(zé)本公司不合格品控制和糾正措施。12、負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時性工作。（五）質(zhì)檢科職責(zé) 1、負責(zé)質(zhì)量管理體系的建立和實施，并對實施情況檢查考核。 2、負責(zé)原、輔料入廠的計量工作。 3、負責(zé)不合格評審的組織工作。 4、負責(zé)成品的包裝物檢驗，包裝計量檢驗工作和成品的感觀鑒定工作。 5、負責(zé)生鮮牛乳的計量、取樣和編號工作。 6、負責(zé)制訂本廠的原輔料質(zhì)量標準、產(chǎn)品標準及檢驗文件，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。 7、負責(zé)工業(yè)技術(shù)文件的發(fā)放管理工作。8、負責(zé)與外部監(jiān)督部門協(xié)調(diào)工作。 （六）銷售科職責(zé)1、負責(zé)編制產(chǎn)品銷售計劃和回款計劃。2、負責(zé)常規(guī)合同評審實施。3、負責(zé)銷售貨款結(jié)算和清理。4、負責(zé)產(chǎn)品宣傳、銷售及售后服務(wù)工作。 5、負責(zé)產(chǎn)品防護、裝卸、運輸工作。 6、及時反饋客戶提供的信息。 7、負責(zé)與顧客的溝通工作。 8、負責(zé)顧客滿意度的調(diào)查工作。 9、負責(zé)銷售人員的培訓(xùn)、考核與管理。（七）生產(chǎn)科長職責(zé) 1、組織建立和完善生產(chǎn)指導(dǎo)系統(tǒng)，編制生產(chǎn)計劃，檢查生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)任務(wù)的完成。 2、根據(jù)生產(chǎn)計劃，搞好人員調(diào)配，嚴明責(zé)任，努力降低成本。 3、對原輔材料投入使用前檢驗是否合乎標準。 4、抓好設(shè)備技術(shù)管理，搞好技術(shù)創(chuàng)新工作，建立設(shè)備臺帳，并對有關(guān)設(shè)備進行定期檢修和維護保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和利用率。 5、負責(zé)技術(shù)和質(zhì)量保證工作，抓好關(guān)鍵控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處理。 6、抓好不合格產(chǎn)品的控制管理，對于可能出現(xiàn)的問題提出糾正和預(yù)防措施。 7、定期組織安全、環(huán)保、衛(wèi)生大檢查，落實安全措施及安全責(zé)任制，督促整改。8、定期對生產(chǎn)一線人員培訓(xùn)。（八）質(zhì)檢科長職責(zé) 1、負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)本公司的質(zhì)量檢驗工作，貫徹質(zhì)量是企業(yè)生命的原則，解決質(zhì)量問題。 2、負責(zé)組織產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃，審批工藝技術(shù)文件。 3、參與解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題和生產(chǎn)工藝改進。 4、負責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)簽定工作，滿足質(zhì)量和市場需求。 5、負責(zé)本公司計量管理工作，確保檢驗、測量和試驗設(shè)備和精度滿足工藝要求。 6、負責(zé)檢驗程序的審批，及組織不合格品的評審處置。7、負責(zé)與產(chǎn)品有關(guān)的糾正與預(yù)防措施組織協(xié)調(diào)。 8、負責(zé)原輔料入廠的檢驗工作，實行一票否決制。9、負責(zé)成品及半成品的感觀鑒定工作。10、負責(zé)向顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量報告。（九）銷售科長職責(zé) 1、在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)公司的物流系統(tǒng).品行銷及市場開發(fā)等工作。2、編制制定月銷售計劃、年銷售計劃及回款計劃。3、搞好市場調(diào)研和預(yù)測，為產(chǎn)品研發(fā)提供信息。4、建立健全公司銷售網(wǎng)絡(luò)。 5、負責(zé)常規(guī)合同的簽字、評審、修訂工作，做到“重合同、守信譽”。 6、處理好用戶投訴事宜。 7、負責(zé)銷售貨款結(jié)算和清理。8、負責(zé)產(chǎn)品宣傳及售后服務(wù)工作。 （十）化驗員職責(zé) 1、化驗員經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。 2、嚴把化驗關(guān)，不合格產(chǎn)品不得出廠，保證出廠產(chǎn)品合格率100%。 3、嚴格按檢驗計劃和檢驗規(guī)程進行產(chǎn)品檢驗工作，按檢驗質(zhì)量標準對產(chǎn)品衛(wèi)生指標、理化指標做出檢驗結(jié)論。 4、對不合格項進行復(fù)查，找出問題。 5、確保檢驗項目齊全，數(shù)據(jù)準確，檢驗記錄清楚、真實，并對檢驗結(jié)果負責(zé)，及時將結(jié)果通知有關(guān)部門、崗位。 6、協(xié)助抓好質(zhì)量過程控制和質(zhì)檢工作。 7、負責(zé)提供“生鮮牛乳等級檢驗報告單”。8、負責(zé)輔助原料的進廠的各項指標檢驗，并提供化驗單。 （十一）質(zhì)檢員職責(zé) 1、負責(zé)原輔料入廠的檢驗工作。 2、負責(zé)檢驗設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)及備用情況。 3、負責(zé)檢查產(chǎn)品的包裝、標簽、計量是否合格。 4、負責(zé)檢查生產(chǎn)過程中的違規(guī)操作。5、負責(zé)對不合格品標識入處理。 （十二）操作工職責(zé) 1、嚴格按操作規(guī)程操作，滿足生產(chǎn)需要，嚴禁違規(guī)操作。 2、每天班前對設(shè)備進行一次全面巡視，發(fā)現(xiàn)隱患難與共及時排除，自己解決不了的找技術(shù)人員協(xié)助解決維修，并做好記錄。 3、及時檢查設(shè)備的運行情況，做好維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。4、負責(zé)搞好設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生。 （十三）維修工職責(zé) 1、熟悉各種設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能和完好標準，能夠熟練地拆卸和組裝。 2、隨時掌握各種設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，指導(dǎo)操作工合理維修和保養(yǎng)設(shè)備，制止違規(guī)操作，搞好設(shè)備的完好率。 3、及時維修設(shè)備，保證生產(chǎn)正常運行。 4、在維修工作中要堅持修舊利廢，節(jié)約挖潛，并要正確使用，妥善保管維修工具，減少損失浪費。5、對于關(guān)鍵設(shè)備要重點維護、保養(yǎng)，每天例行巡檢與保養(yǎng)，檢查運行及時處理。 （十四）倉庫保管員職責(zé) 1、倉庫內(nèi)物資擺放整齊。 2、負責(zé)建立健全實物保管帳和實物登記卡。3、掌握各種材料規(guī)格的進、出、存動態(tài)，及時通知有關(guān)部門。 4、負責(zé)做好倉庫衛(wèi)生、安全工作，做好防霉、防鼠工作。 5、執(zhí)行出入庫規(guī)定，嚴格履行出入庫手續(xù)。 6、負責(zé)定期實物盤點，使帳、卡、物一致。7、掌握原輔料、成品的技術(shù)標準。8、對庫房溫度濕度等存儲條件進行監(jiān)控，保證存儲條件達到規(guī)定要求。五、管理制度（一）生產(chǎn)設(shè)備管理制度1、車間工作人員要嚴格按照設(shè)備的正確操作程序工作，嚴格啟停手續(xù)，由于工作人員的違章操作導(dǎo)致?lián)p壞，由操作者負全部責(zé)任。2、每天班前對設(shè)備進行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除、自已解決不了的，立即匯報生產(chǎn)科長聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修，并做好記錄。3、及時檢查設(shè)備的運行情況，做好維護保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率。4、建立健全設(shè)備檔案，實行專機專人管理。5、在生產(chǎn)線工作程序開始之前，應(yīng)保證充足的氣源壓力為0.65-0.85mpa，使設(shè)備能夠正常工作。6、生產(chǎn)線上的齒條及齒輪上應(yīng)定期添加潤滑脂，并調(diào)整高速鏈條的松緊度。7、設(shè)備停止使用時，應(yīng)先關(guān)閉電源開關(guān)，然后關(guān)閉氣源開關(guān)。8、凡接觸生產(chǎn)用純凈水設(shè)備、工器具和管道，必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗和不至于改變水質(zhì)的材料制作，表面應(yīng)光滑、無吸附性、無凹坑、無剝脫、無縫隙。9、與牛奶接觸的設(shè)備、管道應(yīng)邊角圓滑，不易積垢，不滲漏，便于拆卸、清洗和消毒。（二）采購質(zhì)量管理制度 1、根據(jù)生產(chǎn)科計劃表，選擇證件齊全，有質(zhì)量保證的正規(guī)大企業(yè)所生產(chǎn)的材料。 2、嚴格保證和生產(chǎn)材料的質(zhì)量，必須依據(jù)原輔材料驗收細則進行進貨驗證合格后方可購買，不買低劣材料，規(guī)程型號要正確。 3、對采購材料及時入庫，辦理入庫手續(xù)。 4、加速資金周轉(zhuǎn)，堅持“先進先出、快進快出”的原則，并要有采購記錄，不造成積壓浪費。 5、及時了解市場，等質(zhì)、等量、等價采購。 6、貨物進廠后仍需進行檢驗，檢驗合格后，方可入庫，并做好記錄，按品種分別堆放整齊，做好標識。 7、要熟悉所采購物資的性能、技術(shù)指標，貨比三家，保證采購物資質(zhì)量。同時，達到物美價廉的要求。 8、對采購不合格的物資及時退貨，避免不必要的損失。9、嚴格物資管理制度，健全物資管理手續(xù)，所購材料的說明書、卡合格證等要齊全，隨材料一并入庫。（三）文件管理制度1、認真貫徹“以防為主、防治結(jié)合”的原則，要有適宜保管文件資料的庫房、文件柜和切實可行和“六防”（防火、防盜、防潮、防塵、防光、防蟲蛀鼠咬）措施。2、文件由*兼職管理，所有文件要定期上繳，如需借閱經(jīng)理簽字批準，必須有關(guān)登記記錄。3、對文件統(tǒng)一編號、發(fā)放、修改、回收、存檔，保證各環(huán)節(jié)使用有效版本且清晰、完整。4、由于換版修改作廢的文件，經(jīng)經(jīng)理批準及時收回。5、編制公司文件清單，實施文件控制。（四）人員培訓(xùn)管理制度1、經(jīng)理組織各部門對不同類別崗位，不同工種的人員采取查證履歷、證書、評議、考核等辦法，評測其所在崗位的能力適應(yīng)性，以及發(fā)展能力的不適宜處，確定解決措施的需求。2、經(jīng)理根據(jù)公司發(fā)展和實際要求及各部門提報的建議計劃，制定公司職工的年度培訓(xùn)計劃或招聘等其他計劃。臨時性應(yīng)急培訓(xùn)，生產(chǎn)科提出計劃，經(jīng)批準后實施。3、一般崗位人員參加質(zhì)量管理和崗位技能的培訓(xùn)。4、從事檢驗工作的人員需參加專業(yè)知識培訓(xùn)和資格考核，合格者由培訓(xùn)部門頒發(fā)資格證書方可上崗。5、電工等特殊工種由上級主管部門組織培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。6、 對新上崗的人員由公司組織有關(guān)部門進行職業(yè)道德、企業(yè)規(guī)章制度、質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)和專業(yè)知識、崗位技能培訓(xùn)，對轉(zhuǎn)崗人員進行崗位技能培訓(xùn)。7、經(jīng)理負責(zé)建立培訓(xùn)考試檔案，并長期由專人保存培訓(xùn)記錄。（五）檢驗管理制度 1、質(zhì)檢科負責(zé)產(chǎn)品檢驗工作，獨立行使檢驗職權(quán)，對產(chǎn)品逐批逐次進行檢驗，嚴把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。 2、出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個生產(chǎn)批，對每批產(chǎn)品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。 3、出廠檢驗指標如有一項不符合規(guī)定要求，不準出廠，應(yīng)重新自同比產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進行復(fù)驗，以復(fù)驗結(jié)果為準，若仍存在不合格，則制定該批產(chǎn)品為不合格。 4、檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。 5、檢驗用的儀器設(shè)備，應(yīng)定期到技術(shù)監(jiān)督部門檢定，及時維護，處于良好狀態(tài)，以保證檢驗數(shù)據(jù)的準確。 6、應(yīng)按gb5408.299及qb155492的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結(jié)果。檢驗不合格的產(chǎn)品方可出廠。 7、滅菌乳每批次必做的出廠檢驗項目是：脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含量、感官、雜質(zhì)等；含乳飲料每批次必做的出廠檢驗項目是：蛋白質(zhì)、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量、感官等。 8、對于滅菌乳中硝酸鹽、亞硝酸鹽等*號檢驗項目和含乳飲料中脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素、著色劑等*號檢驗項目，每年5月和11月分別進行一次檢驗，本廠不能檢驗的項目由質(zhì)檢科委托有檢定資質(zhì)的實驗室進行檢定。對于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗報告中對以上項目進行檢驗的，可相應(yīng)減少項目的檢驗次數(shù)。 9、每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗?zāi)芰Ρ仍囼?，保證實驗室數(shù)據(jù)準確有效。 10、滅菌乳過程檢驗：根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要，牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置，原料乳檢驗、凈乳、標準化殺菌（予處理檢驗）、無菌包裝滅菌計量檢驗，由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正，故過程檢驗記錄中只記錄出現(xiàn)上非?，F(xiàn)象。 過程檢驗的標準： （1）原料乳的檢驗：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達標，酸度18t，酒精試驗陰性，顏色為乳白色或微黃色。 （2）予處理檢驗：雜質(zhì)度2ppm，脂肪3.1%，蛋白質(zhì)2.9%，酸度18t，酒精試驗陰性，顏色滋氣味正常。（3）無菌包裝滅菌，計量檢驗：超高溫滅菌溫度，均質(zhì)壓力達到滅菌和均質(zhì)的要求，包裝容量達標。11、含乳飲料的過程檢驗：（1）原料乳的檢驗：原料乳滋氣味正常，脂肪、蛋白質(zhì)達標，酸度18t，酒精試驗陰性，顏色滋氣味正常。（2）預(yù)處理檢驗：雜質(zhì)度2ppm，脂肪1.0%，蛋白質(zhì)0.7%，酸度50t85t，有果奶正常滋氣味。（3）無菌包裝滅菌，計量檢驗：超高溫滅菌溫度138，均質(zhì)壓力20mpa，包裝容量達標。牛奶出廠檢驗中出現(xiàn)的不合格及時報質(zhì)檢科負責(zé)人，按不合格管理辦法規(guī)定的程序進行處理。過程檢驗3中的不合格立即糾正，對出現(xiàn)的非正?，F(xiàn)象進行記錄，并總結(jié)經(jīng)驗。（六）檢驗設(shè)備管理制度1、由質(zhì)檢科負責(zé)檢驗設(shè)備管理，定期檢定/校準，檢查檢驗人員對檢驗設(shè)備的維護保養(yǎng)情況。2、由化驗員每天清除每個崗位的工作臺，實驗臺、儀器設(shè)備及器皿上的灰塵，保持清潔。檢驗結(jié)束后將儀器、器皿、臺面擦干凈，一切廢物要放入紙簍或廢物箱，并及時處理。3、實驗室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置，不能任意堆放、振動。4、電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器，使用時嚴格操作規(guī)程進行，使用過程中操作人員不得離崗。5、實驗室高溫電氣設(shè)備必須裝有接地線和保險裝置，使用時不得超過允許的溫度范圍。(七)不合格管理辦法 1、定期由經(jīng)理召開質(zhì)量例會，與質(zhì)量有關(guān)的管理人員參與。 2、由質(zhì)量負責(zé)人及各科室負責(zé)人匯報生產(chǎn)中、銷售過程中出現(xiàn)的存在的問題，對存在的問題，尋找解決辦法，制定糾正預(yù)防措施。 3、嚴明獎懲制度，對于不按操作規(guī)程造成的質(zhì)量事故、責(zé)任心不強造成的質(zhì)量事故進行處罰，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗人員進行獎勵。 4、對外來檢查人員提出的問題及企業(yè)內(nèi)部查出來的問題及時性時研究，分析原因，及時想辦法，及時提出預(yù)防措施，并監(jiān)督實施。 5、不合格的處理 （1）對于采購原輔材料出現(xiàn)的不合格，應(yīng)做拒收或退貨處理。 （2）對于過程檢驗中：脂肪、蛋白質(zhì)不達標，雜質(zhì)度超標，計量不足，滅菌溫度不夠等情況，操作人員應(yīng)立即采取糾正，保證生產(chǎn)的正常運行。（3）出廠檢驗結(jié)果不符合標準時，對不合格項目從該批產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果仍有一項不符合標準，則制定該批產(chǎn)品為不合格品，應(yīng)由質(zhì)檢科對成品庫中該批產(chǎn)品進行辨別和標識，發(fā)不合格通知書由生產(chǎn)科對該批產(chǎn)品進行報廢處理，由質(zhì)檢科長組織生產(chǎn)質(zhì)檢、化驗等技術(shù)人員對不合格原因進行分析，提出糾正和預(yù)防措施，由生產(chǎn)科改進后再重新投入生產(chǎn)，不合格品嚴禁出廠銷售，置于不合格區(qū)，設(shè)不合格品臺帳，4、包膜包裝箱刷不清、錯印，不完整、臟等該包膜包箱為不合格品，更換包材，將不合格包材置于不合格區(qū)，等后集中處理。5、成品超過保質(zhì)期為不合格品，置于不合格區(qū)等候集中處理。6、對于不合格的處理，由質(zhì)檢科向經(jīng)理匯報情況，按規(guī)定由質(zhì)檢科做相應(yīng)處理并且對處理要有明確記錄。（八）質(zhì)量責(zé)任制考核辦法為保證企業(yè)的質(zhì)量管理工作，使全體員工按各項管理制度要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)制定本辦法。1、質(zhì)檢科負責(zé)公司的質(zhì)量管理工作，對出廠的產(chǎn)品負全面責(zé)任，有權(quán)對各職能部門各崗位人員執(zhí)行質(zhì)量管理，各項規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督考核。2、本考核辦法采用打分制度，每月考評一次，每次10分，年終進行總評比（總120分）。3、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度執(zhí)行未履行職責(zé)的部門、車間及個人每發(fā)現(xiàn)一次扣0.55分。4、對玩忽職守造成質(zhì)量損失的要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次扣10分，對造成重大質(zhì)量事故的，按不合格處理。5、對質(zhì)量管理做出貢獻或者避免質(zhì)量事故發(fā)生的當事人給予1.53分的加分，特殊貢獻者經(jīng)廠長批準加520分。6、年終總評比總分低于100分，年度考核不合格,扣發(fā)部門年終獎金，高于110分發(fā)給年終獎金，高于120分者由廠長研究決定發(fā)獎金。7、由經(jīng)理對質(zhì)量目標的落實進行考核，每季度一次，對考核合格的科室進行獎勵，不合格的進行處罰。（九）生產(chǎn)過程的管理與考核制度本公司對生產(chǎn)進行全過程的管理和控制，對所發(fā)生的不合格及時進行糾正和預(yù)防，避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。1、工作人員進入車間前，進到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋，然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置，戴好防護手套并洗手消毒，雙腳通過消毒池，進行車間。2、根據(jù)各自分工，首先應(yīng)檢查電源、氣源、及所在崗位主要設(shè)備工作是否正常，安全可靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài)，活接、連接狀況是否正常，以免造成不必要的損失。3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗室化驗，達標后方可進行下一步的生產(chǎn)。4、經(jīng)檢驗合格的標準化乳（配料完畢的乳）經(jīng)巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。暫存溫度為25以下，并且保存時間不易太長，應(yīng)低于4小時。如果時間稍長，需做蛋白變性試驗，或煮沸試驗，如不變性，即可生產(chǎn)，否則停止生產(chǎn)。5、超高溫滅菌機、均質(zhì)機、無菌包裝機及管線、閥門等要經(jīng)過徹底清洗、滅菌后方可投入生產(chǎn)。6、每臺包裝機前30袋奶都要毀掉，隨后取6袋奶，其中3袋做蛋白質(zhì)、脂肪化驗用，并做好記錄；其余3袋做好標記用于保溫試驗。并且在生產(chǎn)過程中每100袋取出1袋做好標記，用于保溫試驗。在包裝過程中，隨時抽樣檢查包裝容量，不合格隨時檢出，并對這段時間的奶進行復(fù)檢。同時，調(diào)整罐裝機的罐裝容量，直到達標為止。7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞，是否有漏包、打碼是否清晰，如有問題及時通知操作人員調(diào)整。8、包裝機操作人員在生產(chǎn)前一定要對本工作區(qū)域進行空間消毒，并檢查雙氧水的濃度，如低于30%一定要更換，不足要及時補充。9、在生產(chǎn)過程中,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程，并有檢查、有記錄、有考核。要對各生產(chǎn)過程中各工作崗位的運行程序操作狀況及機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，明確到人。殺菌消毒過程要對消毒液的配制比例及消毒時間單獨記錄。質(zhì)量是企業(yè)命脈，在生產(chǎn)過程中要對關(guān)鍵質(zhì)量控制點進行檢查記錄，設(shè)備要做到專人負責(zé)，專人保養(yǎng)?？己宿k法：1、以上9條與本質(zhì)量手冊所規(guī)定的各項管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。2、質(zhì)檢科負責(zé)過程管理的考核工作。3、考核的方式：質(zhì)檢科對于生產(chǎn)過程不合格的管理與控制，同時也是對生產(chǎn)過程的考核。對于發(fā)現(xiàn)的不合格，記入不合格登記臺帳，作為年終評價各車間和班組工作業(yè)績的依據(jù)。4、由經(jīng)理每季度組織過程管理考核會議，綜合評議各項不合格的危害及糾正和預(yù)防措施是否合理有效，對各班組進行綜合評價和獎罰。（十）倉庫管理制度1、倉庫內(nèi)溫度、濕度應(yīng)達到原輔料及成品的存放要求。2、倉庫應(yīng)有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設(shè)施，地面平滑無裂縫，衛(wèi)生清潔，物品擺放整齊。3、物品應(yīng)離地、離墻存放，成品庫中的產(chǎn)品應(yīng)有“已檢、待檢、不合格”等標識。4、按先進先出的原則出入庫，避免發(fā)生過期變質(zhì)的現(xiàn)象。5、倉庫內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。6、倉庫管理人員應(yīng)認真記錄物品出入庫情況。 （十一）原輔材料驗收細則1、材料要求：a、不得使用非食用性原輔材料生產(chǎn)食品。 b、使用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)的產(chǎn)品進行生產(chǎn)。 c、所購原輔材料、包裝材料要有檢驗報告或質(zhì)量合格證明，并且檢驗或驗證的手續(xù)，記錄齊全，采購實施生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品作為原料時，要查驗其生產(chǎn)許可證。d、食品標簽標識要符合要求。2、輔料驗收標準a、白糖、香精、穩(wěn)定劑必須選用生產(chǎn)許可證、獲證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，要有隨貨同行的同批次產(chǎn)品的出廠檢驗報告或質(zhì)檢部門監(jiān)督抽檢驗報告復(fù)印件、生產(chǎn)許可證復(fù)印件，出廠合格證、執(zhí)行標準，并上網(wǎng)查詢生產(chǎn)許可證的真實性。b、包裝箱、食品袋在定制前應(yīng)到技術(shù)監(jiān)督部門進行食品標準簽備案，驗收時對印刷質(zhì)量進行查驗、核對，同時核對其檢驗報告合格證明、執(zhí)行標準。c、消毒液應(yīng)采用殺菌、無色、無味、無毒、無害，高穩(wěn)定性、長效性的食品及消毒液，核對其檢驗報告、合格證明、執(zhí)行標準。3、生鮮牛乳常規(guī)檢驗作業(yè)指導(dǎo)書及驗收標準一、滴定酸度：應(yīng)按照gb/t5409.2.12001檢驗，酸度t18.0。二、酒精試驗 于試管內(nèi)先垂直注入（不要碰管壁）2ml牛乳，然后再垂直注入（不要碰管壁）2ml的7075的酒精（中性）與牛乳混合，勻力振搖5次之后，立刻在自然光下觀察檢驗結(jié)果，若發(fā)現(xiàn)有蛋白變性點（或絮片）沿試管壁流下，則制定為酒精實驗陰性乳，則不合格。三、煮沸試驗 取約40ml牛乳，放入試管中，置于沸水浴中5ml，取出觀察管壁有無絮片出現(xiàn)或發(fā)生凝固現(xiàn)象。如產(chǎn)生絮片或發(fā)生凝固，表示牛乳已不新鮮，蛋白變性為不合格品。四、理化指標 采用mf1200直接測定，合格品：脂肪3.1%，蛋白質(zhì)2.9%。 五、雜質(zhì)度的測定 按gb/t5413.27檢驗4、進廠生鮮牛奶感官檢驗的原則和方法 感官檢驗是決定產(chǎn)品總體質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，而原料奶的感官檢驗是我們感官質(zhì)量控制工作中最重要的環(huán)節(jié)之一，甚至占有決定性的地位，所以對進廠生鮮牛奶的感官檢驗工作也是我們檢驗化驗工作中必不可少的一個項目。 為了保證原料奶感官檢驗工作的準確性，特作出如下要求： a、化驗員要對所有到工廠里的生鮮牛奶進行感官品償檢驗，檢驗過程如下： 將1015ml的原料奶放入50ml的小燒杯中，迅速加熱至沸騰后冷卻至1820進行感官質(zhì)量檢驗制度。 b、由于舌上的不同部位對種味道的感愛強度有所不同，所以我們在進行感官檢驗時，樣品的量應(yīng)能夠遍布于整個舌面，以使味覺細胞能充分感受各種味道，而作出明確的綜合判斷。 c、感官檢驗前不能吃得過飽，也不能處于饑餓狀態(tài)，不能吃鼓掌過濃或刺激的食物，以免影響食欲和減弱味覺敏感。化妝品的使用也是需要注意的問題，頭發(fā)、臉部和手上若是有強烈的化妝品氣味，會給正常品評檢驗帶來不利影響。另外，存在身體（生病）不適等情況時，不能參與品嘗工作。 d、得到樣品后立即聞味，否則樣品接觸空氣后會變淡，一般來說，總是先聞味后嘗味，嗅覺要比味覺敏感得多。 e、每品嘗完一個樣品后，吐出來，然后要用清溫水或含有少量鹽份的溫水徹底漱口，以免口中殘留物大對下一相樣品的品評產(chǎn)生干擾作用。 f、感官檢驗時應(yīng)獨立工作，互不干擾g、風(fēng)味標準：具有新鮮牛乳固有的純香味，無其他異味。有風(fēng)味缺陷原料奶的判定結(jié)果要使用標準術(shù)語。常見風(fēng)味缺陷如下：（1）牛舍味（含臭味）；（2）豆?jié){味；（3）藥味（含抗生素藥味、維生素藥味等）； （4）咸味； （5）苦味； （6）酸味。備注：品嘗過程若有豆?jié){味和抗生素藥味檢出時，要進行豆?jié){試驗和snap試驗（或活性試驗）檢驗。5、原輔料驗收程序 a、原料進廠后，通知質(zhì)檢科，根據(jù)驗收細則驗收，對所進產(chǎn)品進行抽料檢驗，檢驗合格后方可入庫。 b、入庫時一定要詳細檢查產(chǎn)品合格證，檢驗報告單，生產(chǎn)評可證等質(zhì)量證明，符合要求方可入庫。 c、所采用的包裝物必須是有質(zhì)量保證的企業(yè)所造，進廠包裝物一律按合同要求對其材料圖案，文字、進行嚴格審查，發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的堅決拒收，合格的由保管員驗收入庫存放，并標識清楚，辦下入庫手續(xù)， d、對驗收不合格品，倉庫不予入庫，不允許投入生產(chǎn)使用，不合格產(chǎn)品按不合格管理制度執(zhí)行 e、不具備檢驗條件的產(chǎn)品，以索取的質(zhì)量證明作為進貨驗收依據(jù)。 f、按規(guī)定要求對包裝物品材料、圖案、文字進行檢查，包裝物必須無毒無害，合格標準要求，有合格證或檢驗報告。g、原料供應(yīng)部門應(yīng)對材料的驗收作詳細明確的記錄。 六、滅菌乳生產(chǎn)過程工藝文件 （一）關(guān)健質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和易發(fā)生問題事項的控制 為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，為防止食品添加劑超大超范圍和超量使用，殘留物質(zhì)超標，微生物超標，等質(zhì)量安全問題，根據(jù)乳制品生產(chǎn)許可證審查細則和本公司生產(chǎn)的實際，把原料驗收，予處理，標準化，超高溫，無菌灌裝，五道工序確定為關(guān)健控制環(huán)節(jié)，另外，把設(shè)備設(shè)施容器使用前后的情況和消毒工序和操作人員的衛(wèi)生管理，及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制確定為需要加強的工作環(huán)節(jié)，分別制定以下操作規(guī)定，對工作程序，參數(shù)進行控制。 1、原料驗收操作規(guī)程2、予處理操作規(guī)程。3、標準化操作規(guī)程。4、超高溫瞬時無毒操作規(guī)程。5、無菌灌裝操作規(guī)程。6、設(shè)施工具、容器清潔操作規(guī)程。7、操作人員的衛(wèi)生管理及車間環(huán)境衛(wèi)生的控制。 （二）操作規(guī)程一、原料驗收操作規(guī)程： 1、早晨上崗后，檢查奶倉或奶罐內(nèi)是否有剩奶，檢查奶罐，各打奶管線工作狀況是否正常，檢查剩奶酸度，酒精試狀況。 2、校正計量器具，把取樣杯和奶箱和準備好， 3、收購鮮奶方法： （1）由質(zhì)檢員負責(zé)收購前取樣、檢驗，出現(xiàn)不合格的拒收。（2）計量取樣由記帳員監(jiān)督稱重，同時填寫，“原料乳檢單”由取樣員負責(zé)采綜合樣品，由迷蹤編號員送化驗室檢驗。4、清洗及衛(wèi)生處理： （1）奶車運完后由收奶人員刷奶罐。刷洗管線及設(shè)備。 （2）奶桶及時沖洗，消毒備用。（3）衛(wèi)生等收尾工作：做好收奶完畢的環(huán)境衛(wèi)生打掃工作，清點工具，整理工作記錄和原料檢斤單上報生產(chǎn)科。二、予處理操作規(guī)程 1、將凈乳機、奶罐、配料罐、奶泵、管線、超高溫殺菌機連接好進行循環(huán)清洗殺菌。 2、將所收合格鮮牛奶經(jīng)過濾布過濾掉大的雜質(zhì)，再通過凈乳機將小的灰塵、細菌等過濾掉，使其雜質(zhì)度小于2ppm。 3、將凈乳的奶打入制冷罐中貯存，貯存溫度為2-6。4、清潔凈乳機，打掃環(huán)境衛(wèi)生。三、標準化操作規(guī)程 1、根據(jù)生產(chǎn)品種的不同，按不同品種的配方根據(jù)鮮奶量算出正常添加的輔料量。 2、稱量的需加的輔料量，把奶或純凈水加熱到6065在攪拌邊加入輔料至完全溶解為止。 3、將混好的輔料加入奶倉或奶罐中混合攪拌30分鐘以上，再通過均質(zhì)機，巴氏殺菌機巴氏殺菌，冷卻，打到貯奶罐暫存。 4、將混料機，空奶罐，均質(zhì)機，巴氏殺菌機，奶泵，管線連接好，清洗、消毒。5、打掃環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生。四、超高溫滅菌操作規(guī)程 1、配制酸堿溶液：將酸堿按比例配制成30%的酸堿液，分別放入酸堿罐中，以備清洗。 2、滅菌機清洗： （1）打開主電源開關(guān)，再依次打開各控制電源開關(guān)，系統(tǒng)啟動后，屏幕顯示“歡迎”畫面，此時，系統(tǒng)清洗閃爍。 （2）此時按下“系統(tǒng)啟動”與“系統(tǒng)清洗”中任何一個鍵，系統(tǒng)將自動進入“系統(tǒng)清洗”程序，即從0101至0201，“系統(tǒng)清洗”后轉(zhuǎn)入流程圖（打開蒸汽）。 （3）此時按下“主清洗”鈴，系統(tǒng)自動進入“主清洗”狀態(tài)，即從2000至2602，然后將進入最終清洗狀態(tài)，即從2700至2800結(jié)束。屏幕又顯示“歡迎”畫面。 3、生產(chǎn)操作： （1）此時按“系統(tǒng)啟動”或“系統(tǒng)清洗”中任何一個鍵，系統(tǒng)都會進入“系統(tǒng)清洗”程序，這兩個鍵由閃爍變?yōu)槌Ａ痢?（2）當系統(tǒng)清洗結(jié)束時，轉(zhuǎn)入工藝流程圖“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵閃爍。 （3）如果需投產(chǎn)時，按下“生產(chǎn)狀態(tài)”鍵，系統(tǒng)將自動轉(zhuǎn)入無菌生產(chǎn)的工藝圖，即從0301至0600，無菌水完成準備投產(chǎn)，此時“罐裝生產(chǎn)”閃爍。 （4）打開“打奶泵”，看奶是否進入管道，此時按“灌裝生產(chǎn)”即進行料置換水，平衡灌裝料加質(zhì)，即從0700至0900，當料循環(huán)時按v0105鍵，同時按灌裝生產(chǎn)、系統(tǒng)進入正常生產(chǎn)狀態(tài)即1002，灌裝機可以裝奶。 （5）當奶源不足時，屏幕將出現(xiàn)奶源不足的提示，平衡灌液位報警后，按“停止生產(chǎn)”原料奶回流，將進入水置換料狀態(tài)（液位在7%時，回流奶流出）。此時，包裝機繼續(xù)包裝330秒，將均質(zhì)機壓力調(diào)為常壓，即1003至1200。 （6）當回流奶濃度稀時，按v0104鍵，轉(zhuǎn)入1201，排出余料，然后進入1300進行清洗平衡罐，系統(tǒng)水清洗至1302進入流程畫面。（7）此時“系統(tǒng)啟動”，“恢復(fù)生產(chǎn)”中間清洗和“主清洗”等鍵同時閃爍，按下“主清洗”又進入清洗狀態(tài)，完。五、無菌灌裝操作規(guī)程 1、配制酸、堿溶液，按比例配制完后，將其放入盆中備用。（堿是固態(tài)片狀） 2、清洗步驟： a、清水清洗：將清水按規(guī)定放好后，打開包裝機主電源，然后打開清水清洗開關(guān)，沖洗9分鐘后，將清水放掉。 b、堿洗：將已配制好的堿液倒入罐中，用蒸汽加溫至50左右后，打開堿液清洗開關(guān)，沖洗19分鐘后，將堿液放出。 c、清水清洗（同a） d、酸洗：將已配制好的酸液倒入罐中，用蒸汽加溫至50左右后，打開酸液清洗開關(guān)，沖洗19分鐘后，將酸液放出。 3、滅菌 a、h2o2噴霧：首先將h2o2加熱到43，然后打開噴霧開關(guān)14分鐘后，機器自動報警。 b、蒸汽：將蒸汽開關(guān)打開蒸汽將自動進入管道，34分鐘后，機器自動報警。 c、冷卻：將冷卻開關(guān)打開，冷卻25分鐘后，機器自動報警。（冷卻的同時，橫縱封加熱打開，無菌空氣開關(guān)打開，打印日期開關(guān)打開）。d、灌裝頭浸泡：將膜封制成桶狀，打開浸泡開關(guān)，按下浸泡另開關(guān)，膜中的h2o2 不易太多，沒入灌裝即可，浸泡14分鐘后，將帶h2o2膜跑出，見膜上有日期后，停機待包。六、設(shè)施、工具、容器的清洗操作規(guī)程 cip站清洗程序 時間 濃度 溫度 1、沖水（冷水） 510分鐘 2、堿循環(huán) 310分鐘 24% 7080 3、沖洗（冷水） 510分鐘 4、酸循環(huán) 310分鐘 12% 70755、熱水循環(huán) 1020分鐘 90（在不作消毒用時可低些） 注：預(yù)處理片式交換器，巴氏殺菌機、無菌灌裝機，超高溫滅菌機的清洗都是自身的cip清洗，清洗程序可根據(jù)各個設(shè)備的實際情況來執(zhí)行，一般情況下清洗順序是一致的，只是清洗的時間和酸、液的濃度根據(jù)具體情況可略提高些在保證清洗效果的前提下作到潔耗最少。 1、檢查各洗液貯罐位是否達到要求，不夠立即添加濃酸、濃堿液直到濃度和液位都達到標準為止。 2、打開蒸氣加熱開關(guān)，并檢查所動閥是否正常工作，不正常要立即檢修。 3、連接好待清洗的罐或管線，使之構(gòu)成封閉清洗回路，不允許有旁通現(xiàn)象。 （注意：檢查罐的噴頭是否靈活，正確使用閥彎頭 4、待各清洗液溫度達到要求時，關(guān)閉加熱開關(guān)。5、確認待清洗部分已構(gòu)成封