諾爾達(dá)熱交換機(jī)培訓(xùn).ppt

培訓(xùn)資料,Ellie Zhou 26th Mar. 2007,諾而達(dá)熱交換器(中山) 有限公司,目 錄 第一部分 熱交換器基本概念 第二部分 焓濕表及其應(yīng)用 第三部分 各類盤管及其特點 第四部分 盤管替換及設(shè)計 第五部分 盤管應(yīng)用工業(yè)范圍,第一部分 熱交換器基本概念 熱交換器類型及用途 翅片式熱交換器類型 盤管結(jié)構(gòu)及部件名稱,熱交換器主要種類及用途,種類 用途 翅片式 氣體/液體 殼管式 液體/液體 板式 液體/液體,殼管式熱交換器,板式熱交換器,翅片式熱交換器,翅片式熱交換器的種類 按管件與翅片結(jié)合的方法分,脹管套片式（盤管） 繞片繞片式 擠壓軋片式,盤 管,繞 片 式,軋 片 式,幾種翅片式熱交換器的比較,套片式：在相同排數(shù)和相同迎風(fēng)面積的條件下， 有較大的換熱面積，換熱效果好，耗用材 料省，加工工藝先進(jìn)，清洗方便，二次翻 邊進(jìn)一步增加了傳熱效果。 繞片式：翅片側(cè)阻力較大，容易積灰，不便清洗， 皺褶的存在，翅片節(jié)距不能進(jìn)一步縮小 軋片式：軋片管的肋片不能太高，管壁不能太薄,諾而達(dá)盤管與繞片盤管比較表,諾而達(dá)盤管的種類,蒸汽盤管 液體盤管 蒸發(fā)器 冷凝器 可清潔盤管,蒸 汽 盤 管,液 體 盤 管,蒸 發(fā) 器,冷 凝 器,可 清 潔 盤 管,可清潔盤管結(jié)構(gòu),盤管結(jié)構(gòu),主 要 構(gòu) 造,部件 主要部件 -供液連接管 -供液集管 -翅片管部分 -回液集管 -回液連接管 外板,供液連接管,液體,盤 管 術(shù) 語,翅片長度FL (finned length)； 翅片高度FH (fin height)； 管排深度Rows：沿氣流方向的管子排數(shù)； 管子高度TH(tubes height)：每一排管上的管子根數(shù)； 管子尺寸：盤管上的管直徑； 每英寸翅片數(shù)FPI(fin per inch);,盤 管 術(shù) 語,盤管的左右端（集管）：氣流由你背后向盤管方向吹， 進(jìn)液集管在右端的為右端盤管，在左端的為左端盤管。 回路比例（只針對液體盤管和蒸發(fā)器）：與集管連接 的支管數(shù)目除以管子高度。 Q1/4 H1/2 L 3/4 S 1 M1-1/2 D 2 回路數(shù),盤 管 術(shù) 語,翅片長度FL (finned length)； 翅片高度FH (fin height)；,盤 管 術(shù) 語,管排深度Rows：沿氣流方向的管子排數(shù)； 管子高度TH(tubes height)：每一排管上的管子根數(shù)；,盤 管 術(shù) 語,每英寸翅片數(shù)FPI(fin per inch),盤 管 術(shù) 語,左端連接,盤管的左右端（集管）：氣流由你背后向盤管方向吹， 進(jìn)液（氣）集管在右端的為右端盤管，在左端的為左端盤管。,盤 管 術(shù) 語,每回路比例（一般針對液體盤管和蒸發(fā)器）：與集管連接的支管數(shù)目除以管子高度。英寸翅片數(shù)FPI(fin per inch),盤 管 術(shù) 語,回路數(shù)（一般針對冷凝器）：與集管連接的支管數(shù)目,如何區(qū)分各類盤管邊（一般規(guī)則）,液體盤管：下進(jìn)上出（連接管） 蒸汽盤管：中間進(jìn)下出（連接管，1排或2排） 蒸發(fā)器：一般有分液器，分液器進(jìn)，連接管出 冷凝器：中間進(jìn)下出（連接管） 增熱盤管：下進(jìn)上出（無集管，1排或2排）,盤管材質(zhì),諾而達(dá)盤管材料及厚度,管件材料及厚度,諾而達(dá)盤管管子壁厚使用推薦,諾而達(dá)盤管溫度與材質(zhì)選用,諾而達(dá)盤管制造工藝,1. 部件制造（翅片，管件，端板等）盤管制造工藝 2. 組裝 3. 脹管 4. 去油（如果不采用揮發(fā)性油） 5. 焊接 6. 測漏 7. 烘干 8. 包裝,諾而達(dá)盤管翅片類型,Flat （平形翅片） Corrugated （折皺形翅片） Sine Wave （波浪形翅片） Louvred （窗式翅片）,Flat Fin （平形翅片）,Corrugated Fin （折皺形翅片）,Sine Wave Fin （波浪形翅片）,Louvred Fin （窗式翅片）,諾而達(dá)盤管翅片類型,波紋邊和平邊 Ripple Edges: 增加紊流 增加翅片邊緣強(qiáng)度 Straight Edges: 減少空氣阻力 減少臟物在翅片表面積聚,波紋邊和平邊,翅 片 翻 邊,管 子 排 列,Staggered （叉排）,In-line (aligned) （順排）,空 氣 流 向,Parallel flow （平行流） Counter flow （逆向流） Cross flow （交叉流）,Parallel flow （平行流）,Parallel flow （平行流）,Counter flow （逆向流）,Counter flow （逆向流）,Cross flow （交叉流）,第二部分 焓濕表及其應(yīng)用,焓 濕 圖,什么是焓濕圖 是一種以圖表的方式來表示在一定壓力下潮濕空氣的特性。 三種特性可決定潮濕空氣的熱動力。使用焓濕圖，人們可準(zhǔn)確，快速地找出在一定條件下的潮濕空氣的特性。,焓 濕 圖,干球溫度 (Tdb),焓 濕 圖,濕球溫度 Wet-Bulb Temperature (Twb),焓 濕 圖,濕度比 (w),焓 濕 圖,相對濕度 (RH or phi),焓 濕 圖,特定體積 (v),焓 濕 圖,飽和曲線 在一定的干，濕溫度下，當(dāng)空氣被冷卻時，它將沿常濕度比線移動。如夠冷的話，它將達(dá)到飽和曲線。這一點稱作 Dew Point 溫度。 超過此點的冷卻，會將水分從空氣中吸出。,焓 濕 圖,飽和曲線,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知干球溫度和濕球溫度，求： Tdb = 100 F Twb = 75 F h = ? w = ? RH = ?,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知干球溫度和濕球溫度，求： Tdb = 100 F Twb = 75 F h = 38.4 Btu/lba w = 0.013 lbw/lba RH = 31.5%,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知干球溫度和焓，求： Tdb = 80 F h = 31.6 Btu/lba Twb = ? w = ? v = ?,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知干球溫度和焓，求： Tdb = 80 F h = 31.6 Btu/lba Twb = 67.1 F w = 0.011 lbw/lba v = 13.86 ft3/lba,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知濕度比和特定體積，求 w = 0.012 lbw/lba v = 14 ft3/lba Twb = ? Tdb = ?,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知濕度比和特定體積，求 w = 0.012 lbw/lba v = 14 ft3/lba Twb = 69.6 F Tdb = 85.25 F,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知飽和空氣的干球溫度，求 Tdb = 65 F RH = ? Twb = ?,焓 濕 圖 應(yīng) 用,已知飽和空氣的干球溫度，求 Tdb = 65 F RH = 100% Twb = 65 F,第三部分 各類盤管及其特點,主要盤管種類,蒸汽盤管 液體盤管 蒸發(fā)器 冷凝器,蒸 汽 盤 管,盤管材料的選擇 考慮因素: 溫度 環(huán)境 壓力,蒸 汽 盤 管,材料選擇 腐蝕： 氧氣：氧氣存在于蒸汽中，蒸汽冷凝后，一部分氧氣溶于冷凝液中。液體含氧量取決于氧氣量及液體的溫度。含氧液可氧化腐蝕管壁并至漏。,蒸 汽 盤 管,材料選擇 腐蝕： CO2：水中礦物質(zhì)經(jīng)鍋爐加熱后產(chǎn)生CO2 。 CO2溶于冷凝水后產(chǎn)生碳酸并腐蝕管壁。,蒸 汽 盤 管,材料選擇 腐蝕： CO2 ：因CO2 溶解度與溫度成反比，為防止形成碳酸液，一般應(yīng)保持高溫。,蒸 汽 盤 管,蒸汽盤管種類 標(biāo)準(zhǔn)蒸汽盤管 同端連接 異端連接 蒸汽引導(dǎo)盤管 同端連接 異端連接,蒸 汽 盤 管,標(biāo)準(zhǔn)蒸汽盤管 應(yīng)用： 用于Non-Modulating蒸汽供給 環(huán)境空氣溫度高于0 C 異端連接 向回液端傾斜 進(jìn)出連接管需允許盤管伸縮,蒸 汽 盤 管,同端連接 雙通路設(shè)計：盤管必須水平以便冷凝液回流 環(huán)境空氣溫度高于 0 C 常用于工業(yè)加熱 進(jìn)出連接管需允許盤管伸縮,蒸 汽 盤 管,蒸汽引導(dǎo)盤管 應(yīng)用 認(rèn)為是抗凍盤管 用于 Modulating蒸汽供給系統(tǒng) 異端連接 向回液端傾斜 進(jìn)出連接管需允許盤管伸縮 同端連接 向回液端傾斜 進(jìn)出連接管需允許盤管伸縮,蒸 汽 盤 管,其他設(shè)計方面的考慮 過熱蒸汽：如有過熱，應(yīng)考慮盤管的熱交換能力(過熱犧牲部分換熱面積） 注意材料的溫度限度,蒸 汽 盤 管,冷凝液承載量 熱負(fù)荷影響蒸汽質(zhì)量流量。如果質(zhì)量流量太高，會引起冷凝液不能盡快排出。冷凝液的滯留將增加結(jié)冰的可能性 冷凝液承載量決定使用5/8”或 1” 直徑管,蒸 汽 盤 管,由于承載量及凍結(jié)問題，諾而達(dá) 建議盤管翅片覆蓋長度最長為3000mm 蒸汽分布 最好為均勻分布。為此翅片覆蓋部分的盤管高度應(yīng)小于或等于1000mm,蒸 汽 盤 管,如高度要求超過1000mm，可采用多頭連接。 通常來說，蒸汽壓力小于10300Pa(表壓) 時，如高度要求超過1000mm就會產(chǎn)生麻煩。,液 體 盤 管,空氣速度 冷卻盤管 干燥表面： 14 m/s 濕表面： 小于 2.8 m/s 加熱盤管 干燥表面： 17.6 m/s,液 體 盤 管,空氣壓力降 盡量保持低于 150Pa 這只是一個參考，具體壓降由風(fēng)扇決定,液 體 盤 管,液體流速 高流速可加速管壁腐蝕 水速： 0.31.8 m/s 乙醇速： 0.31.5 m/s 液體壓降 一般小于6m H2O(6 104Pa) 最大壓降由液泵決定,液 體 盤 管,盤管的管連接 怎樣計算管連接樣式（SERP-回路比例） SERP接頭管/端頭管總數(shù) SERP管排/流程數(shù) 液體盤管設(shè)計應(yīng)可將液體放流 管連接是非常重要的,冷卻盤管管路連接圖,液 體 盤 管,液體盤管設(shè)計中注意的問題 達(dá)到換熱量的要求 符合對氣體壓降的要求 符合對液體壓降的要求 使用可接受氣體及液體流速 材料選擇（壓力，溫度，腐蝕 使用最好的設(shè)計,蒸汽壓縮循環(huán),制冷四部件 壓縮機(jī) 冷凝器 控制系統(tǒng) 蒸發(fā)器,蒸汽壓縮循環(huán),壓縮機(jī)將蒸汽加壓，升溫 冷凝器將熱量放出的部件 節(jié)流系統(tǒng)將高，低壓分開的部件，降溫 蒸發(fā)器吸熱的部件,蒸汽壓縮循環(huán),節(jié)流系統(tǒng)：控制蒸發(fā)器中制冷劑流量的裝置。 毛細(xì)管：利用小管徑形成的高阻力來降低壓縮后制冷劑的壓力并控制一定的流量進(jìn)入蒸發(fā)器。,蒸汽壓縮循環(huán),熱力膨脹閥 - 作用同毛細(xì)管，但使用條件較寬。主要有兩種： 內(nèi)平衡閥 外平衡閥,蒸 發(fā) 器,吸氣溫度：此處為蒸發(fā)溫度，制冷劑氣體在盤管中的溫度一般為5 （空調(diào)工況） 過熱，確保返回壓縮機(jī)的制冷劑氣化，保護(hù)壓縮機(jī)，防止液擊,蒸 發(fā) 器,過熱太高有壞處嗎 是的。冷卻的制冷劑有冷卻空氣壓縮機(jī)的作用。如果回流的制冷劑溫度過高，壓縮機(jī)可能被燒毀。一般舒適制冷，過熱應(yīng)在 5K左右。,蒸 發(fā) 器,盤管控制 面控 (Face control) 排控 (Row control) 交替控(Interlaced control),蒸 發(fā) 盤 管,蒸 發(fā) 器,管路設(shè)計主要考慮優(yōu)化熱交換及合理液壓降 R22： 壓降20KPa55KPa R134：壓降14KPa40KPa,蒸 發(fā) 器,管路設(shè)計 (對R22 制冷劑) 3/8” 管徑：2.9 KW/circuit 1/2” 管徑：5.6KW/circuit 5/8” 管徑：9.4KW/circuit,冷 凝 器,去過熱 - 從蒸氣中除去過熱，顯熱過程 冷凝 - 從蒸氣變成液體的過程，等溫潛熱過程 過冷 - 低于飽和溫度下的溫度，顯熱過程,冷 凝 器,冷凝溫度 一定壓力下將蒸汽變?yōu)橐后w的溫度，一般制冷應(yīng)用中冷凝溫度為40 45（空調(diào)工況）,冷 凝 器,冷凝器的大小 要求能將系統(tǒng)所有的熱量排出，總熱量包括蒸發(fā)器冷量加上壓縮機(jī)功率（減去系統(tǒng)熱損失）。 冷凝器要求的換熱量稱為總放熱量（Total Heat of Rejection,THR),冷 凝 器,冷凝器的大小 如果客戶給你所需冷凝壓縮機(jī)組的容量（例如15冷噸的冷凝壓縮機(jī)組），一般客戶所指的是為15冷噸蒸發(fā)器匹配冷凝壓縮機(jī)組。 如果客戶要求為15冷噸蒸發(fā)器匹配冷凝器。如果以15冷噸設(shè)計冷凝器，冷凝器將偏小。,冷 凝 器,作為一般參考，如果客戶只提供蒸發(fā)器冷量，選冷凝器的放熱量為蒸發(fā)器冷量的1.3倍。,冷 凝 器,冷凝器設(shè)計考慮 避免使用窗式翅片，因環(huán)境中的臟物會堵住窗口 用盡量少的管排數(shù)，以減少對風(fēng)扇的阻力（一般使用軸流風(fēng)機(jī)） 翅片密度：為防異物堵塞及氣體阻力，F(xiàn)PI 應(yīng)小于14 端板：因熱脹冷縮，端板第一排管孔要稍大于管徑或采用其它特殊設(shè)計如套環(huán)設(shè)計,冷 凝 器,制冷劑壓降一般為 20KPa69KPa 冷凝溫度： 40 45 過冷：5K左右,冷 凝 器,回路 冷凝器的回路設(shè)計應(yīng)該使每一回路保持相同的壓力降和負(fù)荷。為達(dá)到冷凝器有效的換熱性能，保持相同的制冷劑流量和負(fù)荷是必要的。 與其它盤管比較，冷凝器具有更復(fù)雜的回路設(shè)計。因此如果你沒有足夠的能力，不要嘗試設(shè)計冷凝器。,蒸汽盤管命名,液體盤管命名,蒸發(fā)器/冷凝器命名,蒸發(fā)器/冷凝器命名,諾而達(dá)產(chǎn)品特點,具競爭力的價格 生產(chǎn)周期1015個工作日 產(chǎn)品類型齊全（蒸發(fā)器，冷凝器，液體盤管，蒸汽盤管等）。 多種標(biāo)準(zhǔn)材料 - 適用于各種運(yùn)用場合 特別生產(chǎn)銅翅片盤管（中山工廠）。 特別生產(chǎn)碳鋼及不銹鋼盤管（美國工廠）。 采用奧托昆普銅管保證質(zhì)量 多種高效內(nèi)螺紋銅管（5/16，3/8，1/2） 可選防腐涂層熱交換器。,諾而達(dá)產(chǎn)品特點,多種翅片規(guī)格（平片，折皺片，波紋片及窗式片） 先進(jìn)及靈活的生產(chǎn)工藝 - 可按顧客要求定尺制造 管材受控機(jī)械脹管確保銅管與套片之間傳熱均勻。 集管內(nèi)壓成型孔至少3倍壁厚的翻邊高度 - 增加焊接面積 集管內(nèi)壓成型孔翻邊與集管保持相同壁厚 - 增強(qiáng)焊接處強(qiáng)度 模壓成型的集管端蓋內(nèi)凹設(shè)計 - 增加端蓋受力強(qiáng)度 模壓成型的集管端蓋翻邊 - 增加焊接面積，增強(qiáng)焊接強(qiáng)度 端板翻邊孔 - 使盤管芯體可以浮動，增強(qiáng)對管子的保護(hù) 外板孔小套環(huán)設(shè)計 - 允許盤管自由熱脹冷縮,諾而達(dá)產(chǎn)品特點,冷凝器加大外板孔設(shè)計 - 允許進(jìn)氣管自由熱脹冷縮 單側(cè)傾斜蒸汽盤管設(shè)計 - 以便冷凝液回流 蒸汽盤管內(nèi)導(dǎo)管設(shè)計 - 防凍設(shè)計 蒸汽及水盤管放水閥 受專業(yè)培訓(xùn)的銷售人員 專業(yè)技術(shù)人員提供產(chǎn)品售前售后技術(shù)服務(wù) 擁有自行開發(fā)的盤管換熱器設(shè)計及選型軟件。 極強(qiáng)的換熱器設(shè)計能力 - 可按客戶要求設(shè)計 根據(jù)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品耐壓測試。 按標(biāo)準(zhǔn)控制產(chǎn)品的含水量（蒸發(fā)器和冷凝器）和含雜量。,諾而達(dá)產(chǎn)品特點,ARI認(rèn)證 ISO9002 CRN 獲認(rèn)證的焊工 可按顧客要求定尺制造 一年質(zhì)保 盤管質(zhì)量可靠不合格率小于0.03%,焊 接 細(xì) 節(jié),Kirby Kote 透明防腐涂層,高度防酸腐蝕 高度防鹽腐蝕 大大降低塵物積聚 不影響換熱效果 堅固透明且柔滑的涂層 提高保護(hù)表面水的流動 在成份和應(yīng)用上環(huán)保無毒 適用于空氣污染城市或地區(qū) 適用于工業(yè)及海洋環(huán)境,第四部分 諾而達(dá)盤管替換及設(shè)計,原有盤管替換 繞片盤管替換 諾而達(dá)盤管設(shè)計,原 有 盤 管 替 換,1. 明確是否為套片式換熱器 2. 明確為何種盤管（蒸汽盤管，液體盤管， 蒸發(fā)器，冷凝器還是其它盤管） 3. 翅片材料（鋁片，銅片，碳鋼片還是不銹鋼片） 4. 管子材料（銅管，鋼管，不銹鋼管還是 銅鎳合金管蒸汽盤管） 5. 外板材料（鍍鋅板，鋁板，黃銅板，不銹鋼鋼） 6. 外板是否有頂部和底部外板，外板是否翻邊， 外板是否有翻邊孔。（這些因素影響價格）,原 有 盤 管 替 換,7. 翅片長度FL（單位inch） 8. 翅片高度FH（單位inch） 9. 每英寸翅片數(shù)FPI，翅片種類及翅片厚度 10.管子直徑（1/2”，5/8”，蒸汽盤管只有5/8”和 1”） 11.排數(shù)Rows，翅片寬度（以確定排距） 12.管子高度TH（以確定Pitch）,原 有 盤 管 替 換,13. 盤管的左右端Handing（左端，右端，通用） 14. 回路Circuits（只針對液體盤管和蒸發(fā)器）， 若為蒸發(fā)器，分液器型號及回路。 15. 連接管種類及尺寸(paint 150 或100, BSP，法蘭連 接)， 法蘭連接不建議采用，（不同的連接影響價格） 連接管的結(jié)構(gòu)尺寸（管徑，長度及位置）在原有盤管 替換中非常重要，一般場合下不能改變安裝尺寸。 16. 管頭直徑，長度 17. 其它：有無特殊防腐涂層，,原 有 盤 管 替 換,如何識別套管和翅片的材質(zhì) See sample case,原 有 盤 管 替 換,如何選用材質(zhì)（一般準(zhǔn)則） 翅片：鋁片適用于一般場合； 銅片適用于腐蝕環(huán)境，換熱效果比鋁片好， 但價格高； 不銹鋼片適用于高度腐蝕環(huán)境； 管件：銅管適用于一般場合； 不銹鋼管適用于管內(nèi)或管外有腐蝕的場合； 銅鎳合金管及鋼管用于管內(nèi)高壓的場合。,替 換 繞 片 盤管,首先考慮可用何種盤管替換 應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸受原安裝位置限制 在原有結(jié)構(gòu)尺寸的基礎(chǔ)上可確定翅片長度， 翅片高度和排數(shù) 其它設(shè)計參數(shù)參見盤管設(shè)計,替 換 繞 片 盤管,應(yīng)考慮管子的壓力和溫度限制(銅管及銅鎳環(huán)境管) 1. 蒸汽盤管最高壓力為350 psig(24.6 kgf/cm2) ，最高溫度450 F (230 C) 2. 液體盤管最高壓力為250 psig (17.6 kgf/cm2) ，最高溫度300 F (149 C) （可清潔盤管最高壓力為100 psig (7 kgf/cm2) ，最高溫度150 F (66 C) ) 3. 蒸發(fā)器最高壓力為250 psig (17.6 kgf/cm2) ，最高溫度300 F (149 C) * 如需承受更高壓力及溫度則需采用鋼管,盤管設(shè)計,液體盤管 冷水盤管, 熱水盤管 蒸汽盤管 蒸發(fā)器,冷水盤管,翅片高度（單位inch） 翅片長度（單位inch） 風(fēng)量 （單位scfm） 進(jìn)氣干球溫度DB和濕球溫度WB （單位F） 離氣干球溫度DB和濕球溫度WB（單位F） 或總換熱量（單位MBTU） 液體種類（水，乙二醇，丙醇） 進(jìn)液溫度（單位F） 離液溫度（單位F）或液體流量（單位GPM）,熱水盤管,翅片高度（單位inch） 翅片長度（單位inch） 風(fēng)量（單位scfm） 進(jìn)氣干球溫度（單位F） 離氣干球溫度（單位F） 或總換熱量（單位MBTU） 液體種類 進(jìn)液溫度（單位F） 離液溫度（單位F） 或液體流量（單位GPM）,蒸汽盤管,同端或異端連接管 翅片高度（單位inch） 翅片長度（單位inch） 風(fēng)量（單位scfm） 進(jìn)氣干球溫度（單位F） 離氣干球溫度（單位F） 或總換熱量（單位MBTU） 蒸汽壓力（單位PSIG）,蒸汽盤管,蒸汽盤管管壁厚度的選擇,蒸 發(fā) 盤 管,翅片高度（單位inch） 翅片長度（單位inch） 風(fēng)量（單位scfm） 進(jìn)氣干球溫度（單位F） 進(jìn)氣濕球溫度（單位F） 離氣干球溫度/濕球溫度（單位F） 或總換熱量（單位MBTU） 蒸發(fā)溫度（單位F） 制冷劑種類,第五部分 盤管應(yīng)用工業(yè)范圍,應(yīng)用的工業(yè)范圍,化工 石油 船舶 電力 煙草,冶金 冷藏 運(yùn)輸 紡織 空調(diào),造紙 食品 礦產(chǎn) 醫(yī)藥 等等,制 冷 行 業(yè),應(yīng)用： 立式冷柜 冷藏冷凍陳列柜 制冰機(jī) 冷飲機(jī) 運(yùn)輸冷藏 成品冷庫 環(huán)境試驗室,盤管類型： 蒸發(fā)器 風(fēng)冷冷凝器,空 調(diào) 行 業(yè),應(yīng)用： 家用空調(diào) 中央空調(diào) 工藝性空調(diào) 風(fēng)機(jī)盤管 末端裝置 除濕器 加熱器,盤管類型： 蒸發(fā)器 風(fēng)冷冷凝器 冷水盤管 熱水盤管,交 通 運(yùn) 輸,應(yīng)用： 中、大巴空調(diào) 地鐵空調(diào) 火車機(jī)車空調(diào)與主機(jī)冷卻 挖土機(jī)主機(jī)冷卻 駕駛室空調(diào),盤管類型： 蒸發(fā)器 風(fēng)冷冷凝器,煙 草 行 業(yè),應(yīng)用：