QC應具備基本專業(yè)常識.ppt

,QC應具備基本專業(yè)常識,何謂：QC、IQC、IPQC、FQC、OQC、QA、 QE、FMEA QC：(Quality Control) 質檢、品檢、品管 IQC：(Incoming Quality Control) 進料檢驗 IPQC：(Importees Quality Control)制程檢驗 FQC：(Final Quality Control)半成品到成品在制品之最終檢驗 OQC：(Outgoing Quality Control) 出貨檢驗 QA：(Quality Audit)品質稽核 QE：(Quality Engineering)品質工程,FMEA：(Failure Mode and Effects Analysis)失 效模式及后果分析 QA是品質控制系統(tǒng)正常運行的重要保證，是核查品管制度是否正確有效，執(zhí)行人員是否認真執(zhí)行，控制品質變異，收集品質信息，保障企業(yè)管理體系正常運行的重要手段 QE是進行品質規(guī)劃、設計、改良的工作，它和QC的區(qū)別在于：QE是對品質的分析、改良、坦開的過程，而QC是將品質控制在允收水平前者是“不讓不良品產生”后者是“將不良剔除”,QC的工作職責是甚么？ 快速、及時發(fā)現來料、半成品、成品存在的品質問題，迅速告知相關管理人員采取措施，將不良現象消滅在萌芽狀態(tài)，不斷提高產品的品質 QC對公司的作用： 品質監(jiān)督檢查 減少返修和不良 提高勞動效率 減少客戶投訴.,QC的具體工作內容是甚么？ 按作業(yè)程序和檢驗指導書進行檢驗 認真填寫好品質記錄，按ISO9000要求保存 發(fā)現問題及時告知相關管理人員，監(jiān)導其采取糾正措施，并跟進其改進結果和上報上級主管 對檢驗和試驗狀態(tài)進行明確的標識,何謂TQM(Total Quality Management)及其基本要求: 于60年代初,由美國品管專家費根堡姆提出了TQM的觀念全面質量管理（TQM）：一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎，目的在于通過顧客滿意和本組織成員及社會受益，而達到長期成功的管理途徑 基本要求：“三全一多樣”即：全員的質量管理；全過程的質量管理；全企業(yè)的質量管理；多方法的質量管理,TQM的基本核心 提高人的素質，增強質量意識，調動人的積極性，人人做好本職工作，通過狠抓工作質量來保證和提高產品品質 影響品質波動的主要因素有哪些？ 5MIE：即人(Man)、機器設備(Machine)、材料(Material)、方法(Method)、測量(Measure)、環(huán)境(Environment)通常將上述稱為引起產品品質波動的六大因素,現場的品質管理任務和中心是甚么？ 現場品質管理的任務概括為四個方面：品質缺陷的預防、品質維持、品質改進、品質驗證 中心：品質改進 品質改進的基本方法； 品質改進的基本方法：PDCA循環(huán)，即戴明循環(huán) “計劃(plan)-執(zhí)行(do)-檢查(check)-總結(Action)”循環(huán)簡稱PDCA循環(huán)，反映了品質改進和其它管理工作必須經過的4個階段，這4個階段不斷循環(huán)下去，故稱之為PDCA循環(huán)，它是產品品質改進活動的一種科學管理方法,PDCA四個階段的基本內容: P階段：以提高品質，降低消耗為目的，通過分析診斷，制定改進目標，確定達到這些目標的具體措施和方法 D階段：按照已制定的計劃內容，克服各種阻力，扎扎實實地去做，以實現品質改進的目標 C階段：對照計劃要求、檢查、驗收執(zhí)行的效果，及時發(fā)現計劃過程中的問題 A階段：把成功的經驗加以肯定，完成標準、規(guī)范，鞏固成績,“PDCA”的工作程序，一盤情況下還可以具體分為以下八個步驟： 第一步：分析現狀，找出存在的問題和主要品質問題 第二步：診斷分析產生品質問題的各種影響因素 第三步：找出影響品質的主要因素 第四步：針對影響品質的主要因素，制定措施，提出改進計劃，并預計其效果、措施和活動計劃應該具體、明確、一般確定；為甚么(WHY)要制定這一措施或計劃，需要做些甚么(WHAT)；在哪里(WHERE)執(zhí)行這一措施或計劃；由哪個部門誰來執(zhí)行(WHO)，何時完成(WHEN)，如何執(zhí)行(HOW)等等即通常所說的5WIH的內容，以上四個步驟即是“計劃”(P)階段的具體化,第五步：按既定的計劃執(zhí)行措施或計劃，即“執(zhí)行”(D)階段 第六步：根據改進計劃的要求，檢查、驗證實際執(zhí)行的結果，看是否達到了預期的效果，即“檢查”(D)階段 第七步：依據檢查的結果進行總結，把成功的經驗和失敗的教訓都納入有納入有關的標準、制定和規(guī)范之中，鞏固已取得的成績 第八步：提出這一循環(huán)尚未解決問題，把它們轉到下一次PDCA循環(huán)中去 七、八兩步驟，是“總結”(A)階段的具體化,何謂品質“三不原則” 三不原則：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品 何謂品質“四三”工程 “四三”工程：三工序、三分析、三不放過、三滿意 “三工序”：復查上道工序的產品品質，保證本道工序的產品品質，堅持優(yōu)質，準時為下道工序服務 “三分析”：分析品質問題的重要性，分析產生品質問題原因，分析應采取何種有效措施加以解決 “三不放過”：原因未查清楚不放過，責任不明確不放過，未采取糾正措施不放過,“三滿意”：檢驗的態(tài)度讓操作者滿意，檢驗過的產品讓下道工序滿意，檢驗過的成品讓顧客滿意 “零缺陷”觀點由誰提出： 美國質量專家克勞期比，明確提出“零缺陷”的觀點，他認為質量的基礎在于：第一次就把事情做對,ISO9000基礎賞識 ISO(International Organization for Standardization) 國際標準化組織，它成立于1974年，總部設于瑞士首都日內瓦，ISO的最高權力機構是全體成員大會，每三年召開一次 ISO9001是國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會于1987頒布，1994年修訂的質量管理和質量保證系列標準 ISO9000包括三種質量保證模式：ISO9001、ISO9002、ISO9003 ISO9001：設計、開發(fā)、生產、安裝、服務的質,量保證模式 ISO9002：生產、安裝和服務的質量保證模式 ISO9003：最終檢驗和試驗的質量保證模式 ISO9000質量體系文件分為四階文件或三階文件也可將第三階文件和第四階文件合并為同一階文件，即第三階文件,ISO9000標準的目標和靈魂是一致的即：質量改進 ISO9000最大優(yōu)點是把質量管理的4個基石列入控制范圍，即文件和數據的控制、內部質量審核、管理評審及糾正和預防措施,ISO9000朮語譯解 過程：是將輸入轉化為輸出的一組彼此相關的資源和活動 質量：反映實體滿足明確或隱含需要的能力的特性總和 質量特性：性能、壽命、可靠性、安全性、經濟性、可銷性 質量管理：確定質量方針、目標和職責，并在質量體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進等手段來實施質量方針、目標和職責的全部管理職能的所有活動,質量方針：是由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和質量方向 質量職能：是指企業(yè)為使產品滿足客戶的要求，而進行的全部活動的總和 質量體系：為實施質量管理所需要的組織結構、程序、過程和資源，它是質量管理的核心，質量方針和質量管理均需通過