ZH1105柴油機氣缸蓋擴孔專機總體及左主軸箱設計開題報告.doc

畢業(yè)設計開題論證報告專業(yè)機械設計制造及其自動化學生姓名喻生林班級B機制051學號0510110128指導教師孫俊蘭完成日期2008年3月31日1課題名稱：ZH1105柴油機氣缸蓋擴孔專機總體及左主軸箱設計一、課題來源、課題研究的主要內(nèi)容及國內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1.課題來源本課題來源于江動集團柴油機生產(chǎn)的需要，要求設計一臺ZH1105柴油機氣缸蓋擴孔專機。2.課題研究的主要內(nèi)容該專機從設計到成型生產(chǎn)是一個十分復雜的過程，它包括制定工藝方案、分析和確定機床機構方案、進行組合機床的總體設計、滑臺等通用部件的選用等幾個工要方面。它需要產(chǎn)品設計師及熟練操作工人協(xié)同努力來完成，它是一個設計、修改、再設計的反復迭代、不斷優(yōu)化的過程。通過對組合機床總體設計過程的實踐，學生可以綜合運用在校期間所學的機械相關的各方面知識，熟悉設計流程，解決實際問題，培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，最終達到專業(yè)培養(yǎng)目標?？傮w設計：(1)制定工藝方案，確定機床配置型式及機構方案。(2)三圖一卡的設計，包括：a）被加工零件工序圖，b）加工示意圖，c）機床聯(lián)系尺寸圖，d）生產(chǎn)率計算卡，e）有關設計計算、校核。左主軸箱設計：（a）左主軸箱總裝圖，（b）左主軸箱箱體、前、后蓋的補充加工圖，（c）主軸、齒輪及其它零件圖，(d)有關計算、校核等。3國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀專用機床是隨著汽車工業(yè)的興起而發(fā)展起來的。在專用機床中某些部件因重復使用，逐步發(fā)展成為通用部件，因而產(chǎn)生了組合機床。最早的組合機床是在美國制成的，用于加工汽車零件。初期，各機床制造廠都有各自的通用部件標準。為了提高不同制造廠的通用部件的互換性，便于用戶使用和維修，美國福特汽車公司和通用汽車公司與美國機床制造廠協(xié)商，確定了組合機床通用部件標準化的原則，即嚴格規(guī)定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對部件結構未作規(guī)定。組合機床及其自動線是集機電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質、經(jīng)濟實用，因而被廣泛應用于工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。我國傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件（近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額），完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。組合機床的分類繁多，有大型組合機床和小型組合機床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復合式，還有多工位回轉臺式組合機床等；隨著技術的不斷進步，一種新型的組合機床柔性組合機床越來越受到人們的青睞，它應用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器（PLC）、數(shù)字控制（NC）等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅動系統(tǒng)，并能靈活適應多品種加工的可調(diào)可變的組合機床。另外，近2年來組合機床加工中心、數(shù)控組合機床、機床輔機（清洗機、裝配機、綜合測量機、試驗機、輸送線）等在組合機床行業(yè)中所占份額也越來越大。由于組合機床及其自動線是一種技術綜合性很高的高技術專用產(chǎn)品，是根據(jù)用戶特殊要求而設計的，它涉及到加工工藝、刀具、測量、控制、診斷監(jiān)控、清洗、裝配和試漏等技術。我國組合機床及組合機床自動線總體技術水平比發(fā)達國家要相對落后，國內(nèi)所需的一些高水平組合機床及自動線幾乎都從國外進口。工藝裝備的大量進口勢必導致投資規(guī)模的擴大，并使產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高。因此，市場要求我們不斷開發(fā)新技術、新工藝，研制新產(chǎn)品，由過去的“剛性”機床結構，向“柔性”化方向發(fā)展，滿足用戶需求，真正成為剛柔兼?zhèn)涞淖詣踊b備。組合機床行業(yè)企業(yè)一要開展科技攻關，攻克當前行業(yè)企業(yè)技術發(fā)展上的難題；二要加強與國外的合資合作，利用和學習國外的先進技術，提高企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平和技術水平；三要通過對引進技術的消化吸收進行再創(chuàng)新，發(fā)展自己的產(chǎn)品。通過我們的努力，使我國真正由制造大國變成制造強國。二、本課題擬解決的問題1按圖紙要求制定真確的工藝方案；2選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)；確定合理的精度、尺寸；分析其強度、應力等。三、解決方案及預期效果首先閱讀大量相關文獻資料,教材及新聞背景資料,包括機械制造的原理及方法，質量管理應用,數(shù)控機床現(xiàn)有技術水準,國際水平探討方面的書籍,報刊.以了解可靠性的內(nèi)容,質量管理的概況和數(shù)控機床領域的基本知識體系.然后通過調(diào)研,進一步了解企業(yè)現(xiàn)狀及需求.接下來進行分析與設計.確定數(shù)據(jù)來源的真實準確.再進行系統(tǒng)設計。預期的效果：根據(jù)所給柴油機總體的精度、大小、工藝要求和生產(chǎn)批量，完成對該機的設計，并對其強度、應力等進行分析，改善結構設計，完成工藝參數(shù)設定。3四、課題進度安排3月1日3月14日畢業(yè)實習階段。畢業(yè)實習，查閱資料，到多個公司實踐，撰寫實習報告。3月15日3月31日開題階段。提出總體設計方案及草圖，填寫開題報告。4月1日5月14日設計初稿階段。完成總體設計圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設計圖紙，編寫畢業(yè)設計說明書，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設計預答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設計整