年產(chǎn)3萬噸巖棉生產(chǎn)線項(xiàng)目可行可行性研究報告

年產(chǎn) 3 萬噸 巖棉 生產(chǎn)線 項(xiàng)目 可 行 性 研 究 報 告 2 目 錄 第一章 總 論 第二章 市場預(yù)測 第三章 建設(shè)條件 第四章 專業(yè)技術(shù)方案 第五章 環(huán)境保護(hù) 第六章 節(jié) 能 第七章 消 防 第八章 組織機(jī)構(gòu)與勞動定員 第九章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 第十章 投資估算與資金籌措 第十一章 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析 1 第一章 總 論 1. 1 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 敦煌 泰瑞通和 節(jié)能 科技 有限公司 決定引進(jìn) 先進(jìn)技術(shù)裝備，建設(shè)一條擺錘法巖 棉生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線以高爐礦渣和玄武巖為主原料，生產(chǎn)新型墻體材料 擺錘法 巖 棉制品。促使企業(yè)經(jīng)濟(jì)跨上一個新臺階，同時也充分利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)出有優(yōu)良性能的絕熱吸音材料，有極高的社會效益。 （巖）礦棉生產(chǎn)廠 地理位置較為優(yōu)越。工廠 位于 我國經(jīng)濟(jì) 正在飛速發(fā)展 的西北 腹地， 敦煌工業(yè)開發(fā) 區(qū) ， 距離 酒泉 、 吐哈、青海石油都是 400 公里 左右 ,無論是鐵路 或是 公路均十分便利。 在我國，絕熱保溫材料有很多種，巖棉生產(chǎn)量最大，這是因?yàn)樗脡K狀巖石和工業(yè)廢渣為原料，使用我國極為普遍的煤炭制取的焦炭為主要燃料，建 廠條件不太受限制，成本較低的緣故。巖棉保溫氈板是利用高爐礦渣和玄武巖等巖石為原料，經(jīng)沖天爐熔制，離心機(jī)成纖并施加粘結(jié)劑生產(chǎn)出絮狀樹脂棉，然后通過加熱加壓固化和切割處理而制成的制品。它是優(yōu)良的絕熱材料，用于電廠、石油化工廠、冶金廠及交通運(yùn)輸?shù)雀鞑块T，管道、罐體、鍋爐及各種加熱爐體的絕熱工程；它又是重要的新型建筑材料，與其它材料復(fù)合即可制成各種復(fù)合材料用于建筑物的墻板或屋面、地板等。 國外幾家 巖 棉公司在激烈的市場競爭中不斷進(jìn)行探索，在原有沖天爐熔化，多輥離心法成纖的基礎(chǔ)上發(fā)展了擺錘技術(shù)，這是巖棉技術(shù)發(fā)展的又一次 飛躍。 擺錘技術(shù)是包括在礦棉生產(chǎn)中對多輥離心法成纖技術(shù)進(jìn)行革新，增加纖維成型的牽伸作用并減少產(chǎn)生渣球的可能性，提高對渣球的分離能力；對噴吹粘結(jié)劑技術(shù)進(jìn)行技術(shù)革新，使其在纖維中分布更為均化，對集棉鋪氈技術(shù)進(jìn)行革新， 2 使纖維在棉氈中的分布更趨合理，從而制取長纖維，低渣球、高彈性、高強(qiáng)度礦棉制品的一整套技術(shù)。 近 幾 年來， 采用聚苯板的高層建筑出現(xiàn)的火災(zāi)清楚地表明“消防”已經(jīng)不是一般的要求了。人們認(rèn)識到：“巖棉制品”這種在國外已經(jīng)普遍應(yīng)用的建筑材料對于我國建筑的價值了。高品質(zhì)的巖棉制品 已經(jīng)被 建筑 行業(yè)所專注，不少企業(yè)都正 在進(jìn)行擺錘法技術(shù)的建設(shè)或改造。在這種局面下， 北京泰瑞通和科技 有限公司 決定 引進(jìn)技術(shù)，建設(shè)一條全國產(chǎn)化的擺錘法 巖 棉生產(chǎn)線，它就有可能使該廠以其較高質(zhì)量的產(chǎn)品，迅速占領(lǐng)市場。 項(xiàng)目依據(jù)（待補(bǔ)充） 建廠規(guī)模、產(chǎn)品 規(guī) 模 巖 棉板 30000t/a 產(chǎn)品性能 平均纖維直徑 47 m 80% 6800 0 號柴油 需用量 2250 噸 酚醛樹脂合成原料 需用量 3000噸 7 水 生產(chǎn)線用水要求 硬度 3 H 壓力 3kg/水量 80 m3/h（ 主要循環(huán)使用） 電 裝機(jī)容量 約 2000四章 專業(yè)技術(shù)方案 品 量 30000t/a 巖 棉制品 即 小時產(chǎn)量 h 種 產(chǎn)品 容重范圍 kg/度 度 度 棉板 40200 30100 按用戶要求 600,1200， 1800 能 平均纖維直徑 47 m 20 m 的粗顆粒后進(jìn)行焚燒，燒去在沖天爐內(nèi)不可避免的沒有完全燃燒的 燒 ，使之變成 燃燒產(chǎn)物進(jìn)入高溫?fù)Q熱器與中溫?fù)Q熱器，然后將之引入高溫袋式除塵器，經(jīng)后者把 99%的灰塵除去后，進(jìn)入 現(xiàn)代化脫硫裝置進(jìn)行 脫硫。沖天爐的廢氣經(jīng)過這一整套處理后 再排放。與此同時， 將沖天爐廢氣的物理熱與化學(xué)熱盡量利用通過高效率的換熱裝置把鼓入沖天爐的助燃風(fēng)和進(jìn)入焚燒爐的助燃風(fēng)盡可能地加熱，從而減少了焦炭和柴油的消耗 ， 不僅提高了沖天爐的熔化質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本還極大地 降低燃料的消耗， 減少了大氣污染，減少了溫室氣體的排放。 本項(xiàng)目的擺錘生產(chǎn)線的技術(shù)關(guān)鍵是成纖技術(shù)、集棉技術(shù)、鋪氈技術(shù)三個環(huán)節(jié)，它們與普通法礦棉生產(chǎn)線有著很大的區(qū)別，其主要特點(diǎn)： （ 1） 擺錘法將離心機(jī)離心輥?zhàn)鴺?biāo)重新排列，使熔體流動路線與輥輪旋向符合，并增大了熔體對各成纖輥的包容面 ，提高了成纖率。 10 （ 2） 提高輥輪線速度及噴吹氣流速度，增加了對熔體的復(fù)合牽伸作用，使纖維直徑更細(xì)、更長。增強(qiáng)了纖維的風(fēng)選作用，質(zhì)量達(dá)到一定范圍的渣球?qū)w越牽伸區(qū)，或提前拋落在渣球輥前或直接切向飛出，有較好的渣球分離效果。 （ 3） 集棉輸送機(jī)設(shè)置立式三角形集棉帶，帶速很高，在負(fù)壓風(fēng)的抽吸作用下，使纖維一沉降到集棉帶上立即被輸送走，形成很薄的初棉層，為制造低密度高彈性制品創(chuàng)造了條件。 （ 4） 擺動帶的來回鋪設(shè)，使集棉帶上形成的初棉層在成型輸送機(jī)上形成非常均勻棉氈，并改善了纖維在棉氈中的分布，使制品的抗壓強(qiáng)度大增加。 業(yè)設(shè)備簡述 料設(shè)備 鋼制料倉組：是一個由幾個鋼制料倉以型鋼連接的組合體。為臨時貯存塊狀原料與焦炭和供電子秤稱量用。每個料倉均帶有振動給料機(jī)，料倉下部的電子秤按工藝設(shè)定對每種原料與焦炭進(jìn)行稱量。 箕斗提升機(jī) ： 將具有一定粒度且按工藝要求配制好的一定量原、燃料按沖天爐料位自動控制系統(tǒng)指令送入沖天爐 加料皮帶 。 加料皮帶機(jī)： 接受箕斗提升機(jī)箕斗提升機(jī)提供的料向沖天爐加料。 化系統(tǒng)設(shè)備 沖天爐 沖天爐采用消化吸收引進(jìn)生產(chǎn)線的沖天爐而設(shè)計。它由帶有料喉管的加料段，煙氣引出上段，水冷夾套式熔化段，帶調(diào)節(jié)閥門的風(fēng) 環(huán)、爐缸、固定流槽、 11 放鐵水孔和底門組成。 高溫 旋風(fēng)除塵器 旋風(fēng)除塵器 是為本沖天爐專門設(shè)計的，它 由特殊耐熱鋼制成的夾套本體，星形卸料器等組成 。 沖天爐廢氣焚燒爐： 廢氣焚燒爐為本沖天爐專門設(shè)計的，它由焚燒爐本體、耐火磚內(nèi)襯、燃油燒嘴、廢氣導(dǎo)入口、燃燒產(chǎn)物出口、保溫層、外護(hù)層組成。 高溫?fù)Q熱器： 它是一個立式換熱器，主要部分是一個夾套式結(jié)構(gòu)。內(nèi)膽內(nèi)部有沿周向均布的若干個扁管。夾套與扁管內(nèi)為空氣程，內(nèi)膽內(nèi)部扁管外為煙氣程，煙氣與空氣逆向同軸流動。在扁管的外側(cè)壁上有導(dǎo)流板 ，扁管之間的中心部有導(dǎo)流帽，兩者迫使煙氣沿每個扁管壁外做螺旋流動，以加快煙氣的流速，減少積灰可能，提高換熱作用。外膽及扁管均有膨脹節(jié)以減少熱應(yīng)力。 金屬換熱器與煙氣冷卻器結(jié)構(gòu)基本相同，根據(jù)壁溫選用不同的材料制造。 高溫袋式除塵器 采用玻璃纖維過濾布做成過濾袋過濾氣體，利用擴(kuò)散、慣性碰撞、屏蔽、重力等作用把粉塵分離出來 ，效率達(dá)到 沖天爐煙氣脫硫裝置 選用石灰石（石灰） /石膏濕法脫硫工藝系統(tǒng)。主要包括有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。 最后，潔凈的煙氣通過煙道 進(jìn)入煙囪排向大氣。脫硫效率高達(dá) 95%以上 本系統(tǒng)裝備了完整的熱工測量、自動調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號報警裝 12 置。自動化水平將使運(yùn)行人員無需現(xiàn)場人員配合，在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對煙氣脫硫設(shè)備及其附屬系統(tǒng)的啟、停及正常運(yùn)行工況的監(jiān)視、控制和調(diào)節(jié)，系統(tǒng)同時具備異常與事故工況時的報警、連鎖和保護(hù)功能。 風(fēng)環(huán)及粘結(jié)劑噴咀的 離心機(jī) 采用消化吸收引進(jìn)生產(chǎn)線的離心機(jī)而專門設(shè)計。離心機(jī)有兩臺，一臺生產(chǎn)，一臺備用。離心機(jī)設(shè)計成小車形式。每個離心機(jī)有四個輥輪，每個輥輪由單獨(dú)電動機(jī)驅(qū)動，各輥輪轉(zhuǎn)速不同，范圍 2800 /分，流 股在輥輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，使流股纖維化。每個輥輪內(nèi)部通冷卻水 蒸氣 ，以防止輥輪及軸承過熱，輥輪軸承采用油霧潤滑裝置。為了優(yōu)化成纖，第 2、 3、 4 輥的傳動電機(jī)變頻。為了正常生產(chǎn)，離心機(jī)的控制柜對離心機(jī)各輥的冷卻水 蒸氣 和各輥軸承的油霧潤滑有報警顯示。 風(fēng)環(huán)用來使纖維進(jìn)一步牽伸并與渣球分離，噴咀是噴灑粘結(jié)劑用的。 集帶 捕集帶 是巖棉生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。 捕集帶進(jìn)口處的上下左右都有渣球分離機(jī)構(gòu)。分寬度為 2300 毫米，兩側(cè)的垂直渣球輥中心距 1860 毫米。門簾上方設(shè)有雙向螺旋輸送機(jī)， 1個可調(diào)位置的水平水冷渣球輥在捕集帶的上方。捕集帶鏈板以加強(qiáng)筋的沖孔面板制造。鏈條以特種輸送鏈制造。鏈條導(dǎo)軌經(jīng)機(jī)械加工和熱處理安裝在導(dǎo)軌支架上。在鏈條的垂直運(yùn)動部分，設(shè)計有雙向尼龍導(dǎo)軌以防在高速運(yùn)行下的可能的抖動。集棉室出口處裝有密封輥。本機(jī)帶有 2 臺刷輥，以刷去鏈板上殘留的棉纖維。在集棉室進(jìn)口處的下方有 1 臺螺旋輸送機(jī)。捕集帶的水洗系統(tǒng)由甲方自行購置。 捕集帶 采用與地成呈約 60傾斜布置的輸送網(wǎng)帶，網(wǎng)帶固定于輸送鏈條上。采用變頻電機(jī)帶動高速運(yùn)行，網(wǎng)帶下面布置有隨網(wǎng)傾斜的抽風(fēng)箱，可以根 13 據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)負(fù)壓風(fēng)量。 捕集帶 主要由機(jī)架、輸送網(wǎng)帶、負(fù)壓風(fēng)箱及傳動裝置組 成。 錘輸送機(jī) 擺錘輸送機(jī)它是生產(chǎn) 巖 棉的關(guān)鍵設(shè)備，對成氈好壞起著決定性作用，它將集棉機(jī)送出的初棉層經(jīng)擺錘帶均勻地鋪設(shè)到成型輸送機(jī)上，得到由多層薄氈疊合而成的棉氈。 擺錘輸送機(jī)主要由輸送帶、活動機(jī)架、擺動帶、擺動裝置和傳動裝置組成。活動機(jī)架、擺動帶、擺動裝置的動電機(jī)變頻。 型輸送機(jī) 成型輸送機(jī)接受擺錘輸送機(jī)將薄氈往復(fù)擺疊的棉氈。它與集棉機(jī)、擺錘輸送機(jī)的方向呈 90，輸送帶上的棉氈由多層疊合而成，再經(jīng)過整邊器整邊，這時棉氈厚薄均勻，又平又整齊，加壓后送入下道工序做制品。 向壓縮 輸送機(jī) 縱向壓縮輸送機(jī)是采用消化吸收國外生產(chǎn)線的縱向壓縮輸送機(jī)而專門設(shè)計的。從成型輸送機(jī)送來的棉氈，按照不同的制品要求，可以通過本機(jī)進(jìn)行縱向壓縮，使制造三維“結(jié)構(gòu)棉板”成為可能；生產(chǎn)中也可以改變參數(shù)僅進(jìn)行厚度方向預(yù)壓來生產(chǎn)普通棉板。 加壓機(jī) 通過本機(jī)進(jìn)行厚度方向預(yù)壓，以便于生產(chǎn)高容重制品。 重型固化爐 固化爐是將送來的含有樹脂棉氈由上下兩條重型輸送帶輸送加壓的同時進(jìn)行烘干，使巖棉里的粘結(jié)劑（酚醛樹脂）連續(xù)固化，以形成一定規(guī)格的礦棉板。 14 本固化爐是消化當(dāng)今世界最先進(jìn)的固 化爐基礎(chǔ)上設(shè)計的。 固化爐有高質(zhì)量的熱風(fēng)分布 循環(huán) 防泄露系統(tǒng)，可以保證高容重制品的生產(chǎn)。重型輸送帶由高質(zhì)量鏈條和重型鏈板組成。固化爐的為整體升降。上機(jī)體升降機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿裝置由 16套南京產(chǎn)滾珠絲桿組成。調(diào)節(jié)螺桿裝置的傳動由電機(jī)、傘齒輪減速機(jī)、傳動軸、萬向聯(lián)軸節(jié)、專用重型蝸桿減速機(jī)等組成。本機(jī)帶有升降安全裝置。固化爐主傳動裝置采用雙變頻電機(jī) 扭矩限制器 同步帶 高負(fù)荷齒輪減速機(jī) 萬向軸組成。固化爐輸送鏈條的張緊裝置由液壓站 液壓缸自動張緊。固化爐帶有鏈板安全裝置。固化爐還帶有高質(zhì)量的密封裝置：固化爐的上部與 下部的兩側(cè)的密封由上、下鋁板實(shí)現(xiàn)。鏈板與風(fēng)箱之間也有密封板。鏈條的潤滑采用集中自動控制潤滑。 卻輸送機(jī) 給固化爐出來的棉板進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，便于后道工序加工和產(chǎn)品包裝，且可改善環(huán)境溫度。 切輸送機(jī) 縱切輸送機(jī)由兩組縱切鋸組成，兩組縱切鋸交替使用，以便預(yù)先設(shè)定寬度和更換鋸片。每組縱切鋸是由 3 把帶有硬質(zhì)合金的圓盤鋸組成，每把圓盤鋸有單獨(dú)的電動機(jī)驅(qū)動，把巖棉板切成所需要的寬度。 碎邊輸送機(jī)： 本機(jī)是采用消化吸收引進(jìn)生產(chǎn)線的碎邊輸 送機(jī)而設(shè)計的。它將縱切輸送機(jī)切割后的邊料經(jīng)破碎輸送至碎邊風(fēng)機(jī)，后者將碎料輸送至集棉輸送機(jī)，在機(jī)內(nèi)與新鮮纖維混合。 測長裝置 15 橫切飛鋸和橫切鍘刀的動作是靠測長裝置控制的。它是一個專用的脈沖計數(shù)器，當(dāng)達(dá)到產(chǎn)品所需長度時發(fā)出信號，使飛鋸或鍘刀動作。 橫切輸送機(jī) 橫切輸送機(jī)是將經(jīng)固化后并已經(jīng)縱切的較高容重的 巖 棉板進(jìn)行橫向切割以達(dá)到預(yù)定的規(guī)格，它由橫切鋸片，輸送輥道及液壓系統(tǒng)對幾個主要部分組成。當(dāng)測長裝置發(fā)出指令時，電磁離合器吸合，鋸片行車與主生產(chǎn)線同步運(yùn)行，切割鋸橫向運(yùn) 行切割；當(dāng)切割完成時，電磁離合器斷開，鋸片行車停止運(yùn)行待命。 橫切鍘刀 從固化爐出來的 巖 棉板，經(jīng)過縱切后，再經(jīng)過鍘刀進(jìn)行橫切得到所需要規(guī)格的制品，它適于低容重的棉板與棉氈的切割。 接收站 從固化爐出來的 巖 棉板，經(jīng)過縱切和橫切后形成一定規(guī)格的棉板，在本機(jī)收取，再由人工檢驗(yàn)后送入棉板自動包裝機(jī)組。 生產(chǎn)線各單機(jī)的傳動電機(jī)全部是變頻電機(jī)，由控制系統(tǒng)保證同步。 棉板自動包裝機(jī)組 它由喂入皮帶機(jī)、自動封口機(jī)、過渡皮帶機(jī)、收縮薄膜喂送裝置、熱風(fēng)收縮機(jī)、輸出輥道及自動控制裝置組成。 人工將合格棉板堆垛送上喂入皮帶機(jī)后，本機(jī)組按設(shè)好的指令自動封口包裝并收縮成整齊方形袋裝成品。 產(chǎn)線的電氣及自動控制 全部設(shè)備總裝機(jī)容量約 3000生產(chǎn)線的電氣及自動控制設(shè)備 16 本報價提供整條生產(chǎn)線的電氣自動控制設(shè)備，包括所有生產(chǎn)過程中驅(qū)動用電動機(jī)的起動聯(lián)鎖控制設(shè)備，以及生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)自動檢測、自動控制的自動化儀表。 投入沖天爐的各種原料與焦碳按工藝配方經(jīng)電子秤稱量后卸入箕斗，根據(jù) 沖天爐射線料位計發(fā)出的加料信號提升送至沖天爐，這一過程由可編程序控制器（ 制完成。 沖天爐的鼓風(fēng)量，由流量計進(jìn)行測量，并通過數(shù)字調(diào)節(jié)器控制進(jìn)風(fēng)閥的開度來控制鼓風(fēng)流量。 沖天爐的鼓風(fēng)溫度，廢氣溫度，換熱器溫度，冷卻水溫度等工藝參數(shù)均有自動檢測儀表測量和記錄，以保證沖天爐作業(yè)穩(wěn)定。 離心機(jī)的成纖輥采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，并設(shè)有斷油霧、斷水和超負(fù)荷的自動報警裝置。 固化爐的熱風(fēng)系統(tǒng)有數(shù)字溫度顯示儀，顯示各區(qū)的溫度使溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi)。 板、氈制品的長度采用旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行測量，由定長控制器控制鍘刀或飛鋸進(jìn) 行定長切割，以保證產(chǎn)品的尺寸。 整條板、氈生產(chǎn)線的速度實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。 收縮薄膜包裝機(jī)是全自動的包裝機(jī)它的包裝動作順序及熱風(fēng)溫度是由一套自動控制裝置控制完成的。 產(chǎn)輔助設(shè)施 本報價包括賣方提供工藝生產(chǎn)線的如下輔助設(shè)施：車間內(nèi)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，污染防治設(shè)施車間內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)和燃油（或燃?xì)猓┕苈烽y門。 17 車間內(nèi)動力與照明，車間通風(fēng)空調(diào)，車間內(nèi)外生產(chǎn)線或照明所用全部電纜及橋架，以及車間外水、電、壓縮空氣供燃油或燃?xì)獾裙霉こ淘O(shè)施由買方提供。 圖運(yùn)輸 為節(jié)省土地，合理利用，總圖布 置既要考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的整體合理性，又要考慮到建設(shè)快、投資省?？紤]生產(chǎn)流程通順簡捷，緊湊布置，合理安排。 整個工廠占地 20000其中：生產(chǎn)車間用地 12208辦公樓、食堂、倒班宿舍、傳達(dá)室 、變電站等 1600 其余為道路綠化 用地 擺錘法巖棉生產(chǎn)線呈“ L”廠房建造，熔化部為多層廠房，制品部為單層廠房 ；圍繞生產(chǎn)車間整圈為工廠主馬路。 廠內(nèi)運(yùn)輸用手推車，廠外運(yùn)輸為汽車及火車、船舶。 主要物料運(yùn)輸量： 運(yùn)入部分： 焦 炭 9000t/a 高爐礦渣 21000t/a 玄武巖 24000t/a 白云石 2000t/a 0 號柴油 3000t/a 18 其 它 5000t/a 運(yùn)出部分： 巖棉制品 30000t/a 其 它 3000t/a 筑結(jié)構(gòu)技術(shù)方案 建 筑 面 積 主 車 間 9208中 多層廠房 2496 層廠房 3712 品庫 2000 自定） 原料 庫 400 料堆場 600 公樓 （ 2 層 ） 600 電站 食堂 倒班宿舍 傳達(dá)室（ 單層 ） 1000 層廠房部分 24 24 (8.5)m 現(xiàn)澆鋼筋砼框架及梁板縱橫柱距均為 8m，墻體為磚墻。 制品部分單層廠房利 用梁下標(biāo)高為 8.0 m， 縱 向柱距為 橫向柱距為8m， 為輕鋼屋架 結(jié)構(gòu)。 成品庫 為輕鋼屋架結(jié)構(gòu) 其余建筑與結(jié)構(gòu)自定。 排水 全線用水 80m3/h ，其中絕大部分為循環(huán)用水，可利用廠原有明池與供水設(shè)施。 19 水質(zhì)要求 硬度 3 H 車間進(jìn)水壓力 天爐冷卻水需建 3 臺供水泵。 因主要是循環(huán)用水，排水量較小。 電 本線裝機(jī)容量 3000要求變壓器容量 2500 主廠房寬大，因此建筑上考慮充分利用門、窗 自然通風(fēng)為主。 沖天爐采用旋風(fēng)收塵裝置， 捕集帶 、固化爐與生產(chǎn)線 收塵 采用幾組箱體式低容重巖棉介質(zhì)的干法過濾除塵裝置，各除塵裝置及風(fēng)機(jī)全部布置在車間廠房外，并有減震消聲設(shè)施，動力部分加保護(hù)及防護(hù) 罩。 第五章 環(huán)境保護(hù)的評價 理環(huán)境與工程概況 開發(fā)區(qū) 交通較為便利，廠區(qū)離居民點(diǎn)較遠(yuǎn)。 境保護(hù)設(shè)計依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 6297 1996 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)企業(yè)廠界 噪聲標(biāo)準(zhǔn) 三廢”的排放處理 20 巖 棉及其制品 本身 不會帶來對環(huán)境的污染，在使用中對環(huán)境也并不帶來危害，只是在制品的生產(chǎn)制 造 過程中難免產(chǎn)生一定量的廢氣、廢渣等，必須給予重視。 制品生產(chǎn)過程中廢氣量相應(yīng)較大，而產(chǎn)生的廢渣量較小。 廢氣 巖 棉生產(chǎn)過程中廢氣主要來源于沖天爐、集棉輸送機(jī)、固化爐、冷卻風(fēng)機(jī)排氣和生產(chǎn)線收塵等。 沖天爐廢氣中的煙塵主要產(chǎn)生于塊狀原料和焦炭中的少量灰塵以及焦炭中的灰分未熔化灰分在煙氣口被吹起部分， 經(jīng)同類型同規(guī)模沖天爐實(shí)際檢測，在沖天爐煙氣口煙塵含量最大值 不超過 1500本設(shè)計 沖天爐廢氣煙塵采用旋風(fēng)換熱除塵器一級旋風(fēng)除塵（效率 90%）、焚燒、換熱、袋式除塵器（效率98%）二級除塵、脫硫（效率 95%）后通過煙囪高空排放。煙囪高度為 30 米。沖天爐廢氣向煙囪排放時含量遠(yuǎn)小于 20放速率 h，滿足氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于三類地區(qū)新污染源 對普通煙塵 排放濃度與最高允許排放速率的要求（ 120 4 kg/h） 。 沖天爐廢氣中的 成分，寶鋼和武鋼高爐礦渣中的含 ，可以忽略不計 。沖天爐內(nèi)含 0%會以氧化物形態(tài)進(jìn)入制品，其余以 設(shè)計 是 以 100%的含 S 成分以 用脫硫裝置 的 。 經(jīng)設(shè)計計算 ，脫硫后向煙囪排放時 102.6 排放速率為 h，滿足 550 2 kg/h）。 21 本沖天爐 廢氣中的 過廢棄焚燒裝置全部變成 沖天爐廢氣中無生。 捕集帶 排出 的廢氣中主要帶有粘結(jié)劑的短棉纖維粉塵，和游離酚和游離醛的微塵，煙囪高度確定為 30 米 。 按 氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于三類地區(qū)新污染源大氣污染物排放限值：棉塵（含礦棉塵）：最高允許排放濃度： 60高允許排放速率為 18kg/h;酚類最高 允許排放 濃度 100高允許排放速率為 h;甲醛最高允許排放濃度 25高允許排放速率為 過濾后凈化率達(dá) 90%，廢氣排放時排放 濃度為 :礦棉塵 40醛樹脂 放 速率為 :礦棉塵 4kg/h、酚醛樹脂 h， 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 固化爐廢氣量是捕集帶廢氣量的 1/3, 固化爐廢氣的含塵量是捕集帶廢氣含塵量的 1/5，本設(shè)計固化爐的廢氣處理方式與捕集帶相同，也采用干法箱式過濾室，只是過濾面積較小。固化爐的廢氣經(jīng)過濾室過濾后同樣通過 30米高的煙囪排放，肯定地達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 捕集帶與固化爐的廢氣過濾材料采用本生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品制造。 生產(chǎn)線切割收塵 ：采用袋式過濾器。切割產(chǎn)生的灰塵總量約為產(chǎn)量的 也就是說，切割產(chǎn)生的灰塵總量約為 h。選用的收塵風(fēng)機(jī)流量為80000h, 袋式過濾器效率為 98%， 30 米高的煙囪排放，肯定地達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)要求。 水 生產(chǎn)用水： 沖天爐、離心機(jī)分別有自己的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，無排放； 22 捕集帶沖洗網(wǎng)板，帶有 酚醛樹脂的廢水進(jìn)入水處理系統(tǒng)進(jìn)行過濾后放至粘結(jié)劑系統(tǒng)配制粘結(jié)劑，無排放； 本項(xiàng)目 生活用水進(jìn)入城市 排放 生活用污水處理系統(tǒng)。 渣 沖天爐打爐時的廢料、 成纖時分離出來的渣球 各種除塵器排出的灰渣利用本項(xiàng)目的廢料制塊裝置制塊與原料按比例重新加入沖天爐熔化 。 生產(chǎn)線 廢 邊料 、除塵器用的過濾材 料 可 破碎回收，由專用風(fēng)機(jī)輸送 至捕集帶 后 與正在形成的新鮮纖維混合進(jìn)入制品 。 沖天爐定期排出的少量鐵水可回收出售。 防噪聲 生產(chǎn)線有數(shù)臺風(fēng)機(jī)及一臺空壓機(jī)等都裝有橡皮或類似材料制成的減震器，減少了振動又降低了噪聲，風(fēng)機(jī)風(fēng)管裝有消聲器，風(fēng)機(jī)盡量布置在車間外的風(fēng)機(jī)輔房內(nèi)，相應(yīng)的減少了工作區(qū)的噪聲，距生產(chǎn)線 3 米處噪聲為 76 78合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 環(huán)保管理和監(jiān)測機(jī)構(gòu) 本設(shè)計不設(shè)監(jiān)測機(jī)構(gòu)，設(shè)兼職環(huán)境管理監(jiān)測人員 1，以隨時檢查督促各環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行情況及環(huán)境管理規(guī)章制度的實(shí) 施，亦可和勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生管理合并兼管。 區(qū)綠化 廠區(qū)綠化不僅可以美化環(huán)境，而且可以凈化空氣，降低噪聲，故根據(jù)有害因素選擇不同樹木，分期分批加大綠化面積，在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)間，生產(chǎn)廠房與辦公樓之間，道路旁進(jìn)行綠化植樹，以減輕周圍環(huán)境的污染，改善環(huán)境質(zhì)量， 23 此項(xiàng)可根據(jù)資金情況分批安排實(shí)施。 保設(shè)施專用投資 根據(jù)環(huán)境保護(hù)法及建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)定等法規(guī)的規(guī)定，環(huán)保設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的原則 ，對環(huán)保及安全性設(shè)施的設(shè)計作了全面的考慮，其內(nèi)容有旋風(fēng)除塵器，集棉室廢氣過濾室及 煙囪等，還有防雷等設(shè)施及廠區(qū)綠化等。 工程中用于環(huán)保、安全衛(wèi)生等設(shè)施的總投資約為 300萬元。 綜上所述，擺錘法礦棉生產(chǎn)線建成投產(chǎn)，其“三廢”的排放均符合國家有關(guān)排放規(guī)定，對環(huán)境不會帶來明顯的影響與危害，況廠址的選已考慮遠(yuǎn)離居民區(qū)、點(diǎn)。且遵循“三同時”的原則對環(huán)境保護(hù)，安全衛(wèi)生等設(shè)施給予適當(dāng)?shù)耐顿Y，使環(huán)保有了可靠的物質(zhì)保證。 環(huán)境保護(hù)的效果決定于環(huán)保設(shè)計的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)及環(huán)保管理監(jiān)測制度的建立與貫徹執(zhí)行情況，因此逐步建立完善的環(huán)境保護(hù)，管理制度及監(jiān)測機(jī)構(gòu)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，提高監(jiān)測人員的素質(zhì)工作責(zé)任性等，使環(huán)保設(shè)施發(fā) 揮應(yīng)用的效果，以便取得文明的環(huán)境效益和社會效益。 第六章 節(jié) 能 巖 棉是性能優(yōu)越的保溫絕熱材料，屬于國家大力扶持的節(jié)能產(chǎn)品。據(jù)資料提供，我國每年在工業(yè)設(shè)備及管道和建筑采暖方面能耗相當(dāng)于 6 億噸標(biāo)煤，而使用 1 噸 巖 棉制品于工程上比使用傳統(tǒng)材料每年可以節(jié)約 38噸標(biāo)煤。建筑業(yè)方面采用巖棉復(fù)墻體保溫材料，在北方采暖地區(qū)每年 1 噸礦棉可節(jié)約 8 噸標(biāo)煤， 24 在南方地區(qū)空調(diào)耗能是北方的 3 倍，這樣建筑上可帶來年節(jié)約 20 噸標(biāo)煤的經(jīng)濟(jì)效益。若 30000噸 /年生產(chǎn)規(guī)模用于建筑上，可節(jié)能約 150 萬噸標(biāo)煤。 巖 棉制品不僅在 用途上起到節(jié)能降耗的作用。且產(chǎn)品自身生產(chǎn)能耗在合理技術(shù)方案中也得到最大限度的降低，使其名符其實(shí)地成為一種低耗產(chǎn)品。 產(chǎn)規(guī)格與技術(shù)水平 30000 噸 /年擺錘法 巖 棉生產(chǎn)線是我們在引進(jìn)消化吸收先進(jìn)工藝技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上結(jié)合我國實(shí)際情況而設(shè)計的先進(jìn)生產(chǎn)工藝裝備。設(shè)備性能可靠，能保證合理的正常周期運(yùn)轉(zhuǎn)，每個生產(chǎn)周期約 6 天，減少頻繁的點(diǎn)火和打爐停產(chǎn)的局面，節(jié)約焦炭，使單位能耗得到降低。 進(jìn)的工藝及裝備 本生產(chǎn)線的能耗主要是原料的熔化以及標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 從沖天爐熔化原料所需的焦炭是最重要的能耗之一。選擇沖天爐 的合理結(jié)構(gòu)以及利用沖天爐的廢氣熱能，經(jīng)換熱提高了送入沖天爐的助燃風(fēng)溫度，從而節(jié)省燃料、降低了能耗，從生產(chǎn)實(shí)踐提供每生產(chǎn) 1 噸棉可節(jié)約 60 合理的工藝和設(shè)備設(shè)計也可以降低能耗 。標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中盡可能的選用性能可靠，質(zhì)量有保證且為國家推薦的節(jié)能型設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、電機(jī)、泵等。非標(biāo)設(shè)備設(shè)計時在不影響設(shè)備功能，使用壽命的原則下，盡量減輕設(shè)備的自重及優(yōu)化的傳動系統(tǒng)設(shè)計，以便減少電機(jī)的拖動負(fù)荷，以利于降低其能耗。 第七章 消 防 本生產(chǎn)線的原料與產(chǎn)品均為 不燃材料；燃料中的柴油需要注意防火。本生產(chǎn)線不設(shè)油站，只設(shè)日用油罐。焚燒爐及固化爐均選用國際知名品牌的燃燒器，設(shè)計了自動點(diǎn)火與火焰控制裝置；同時在燃燒器與日用油罐附近的適當(dāng)位置設(shè) 25 置滅火器。 在生產(chǎn)線的有可能燃燒的位置，如：固化爐爐體內(nèi)部、捕集帶與固化爐的廢氣過濾室內(nèi)設(shè)置噴淋裝置，防止萬一過熱。 工廠設(shè)置專門人員管理滅火器材。 加強(qiáng)消防意識與教育。 第 八 章 組織機(jī)構(gòu)與勞動定員 織機(jī)構(gòu) 實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制。廠長具有法人地位。實(shí)施企業(yè)自主權(quán)，并充分發(fā)揮基層組織作用。全 廠實(shí)行包、保、核的經(jīng)濟(jì)承包制。 員原則 定員共 93 人。其中管理人員 4人，生產(chǎn)人員 82 人， 非生產(chǎn)人員 7 人， 連續(xù)作業(yè)部分實(shí)行 四 班 三 運(yùn)轉(zhuǎn)制，管理人員中 1 人兼管環(huán)保、安全與工業(yè)衛(wèi)生。要求生產(chǎn)經(jīng)營管理人員和生產(chǎn)操作人員具有一定的文化水平，確保生產(chǎn)的先進(jìn)性、連續(xù)性和穩(wěn)定性，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，創(chuàng)更好的經(jīng)濟(jì)效益。 員培訓(xùn) 在生產(chǎn)線的安裝、機(jī)械試車、試生產(chǎn)階段應(yīng)安排一定數(shù)量的技術(shù)骨干進(jìn)行培訓(xùn)。在正常生產(chǎn)后，工廠要有計劃對全體工作人員進(jìn)行知識更新，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的要求。 勞 動 定 員 表 序號 部門及工 種 長白班 班次 備注 一班 二班 三班 四班 26 管理 層 1 廠長 1 兼管環(huán)保、安全與衛(wèi)生 2 生產(chǎn)技術(shù)管理 2 3 質(zhì)量管理 1 財務(wù)人員 2 技術(shù) 2* 小計 6 0 0 0 0 4 生產(chǎn)操作層 4 班長兼調(diào)度 1 1 1 1 高級 4* 5 儀表控制 1 1 1 1 技術(shù) 4* 6 隨班檢測 1 1 1 1 技術(shù) 4* 7 機(jī)修 1 1 1 1 技術(shù) 4* 8 電修 1 1 1 1 技術(shù) 4* 9 上 料工 1 1 1 1 兼管廢料運(yùn)輸 10 爐前工 3 3 3 3 兼管粘結(jié)劑制造高級 4*技術(shù) 8* 11 生產(chǎn)線巡視 1 1 1 1 技術(shù) 4* 12 生產(chǎn)線操作 4 4 4 4 13 樹脂制造 2 2 2 2 高級 4*技術(shù) 4* 14 包裝 2 2 2 2 15 庫房 2 1 1 1 1 16 機(jī)電班 2 技術(shù) 4* 小計 4 19 19 19 19 82 27 非生產(chǎn)層 17 食堂、門衛(wèi) 3 1 1 1 1 小計 3 1 1 1 1 7 合計 13 20 20 20 20 93 第九章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度 合同生效且收到預(yù)付款起第 3 個月完成設(shè)計，第 8 個月完成工廠制造，第 10個月完成現(xiàn)場設(shè)備制造與安裝，第 11個月完成調(diào)試，第 12 個月完成投產(chǎn)。 第十章 投資估算和資金籌措 投資估算（萬元） 定資產(chǎn)投資 元 （ 1） 工程費(fèi)用 元 其中： 土 建工程 元 公用工程 元 設(shè)備購置 元 安裝制作工程 元 前期工程費(fèi) 元 建設(shè)單位管理費(fèi) 元 （ 2）其它費(fèi)用 （無形資產(chǎn)） 其中： 設(shè)計費(fèi) 元 28 試生產(chǎn)指導(dǎo)費(fèi) 元 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi) 元 基本預(yù)備費(fèi) 元 流動資金 元 項(xiàng)目總投資 項(xiàng)目總投資 =（ +( =元 資估算說明 (1) 安裝 制作工程 費(fèi)中現(xiàn)場 材料費(fèi) 元，安裝費(fèi)（含少量設(shè)備的現(xiàn)場制作） 元 。 (2) 設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)已包含在設(shè)備購置費(fèi)中。 資金籌措： 固定資產(chǎn)投資：自籌資金 1650萬元，其余貸款解決 ，年利息按 7