驗鈔機配件3的注塑模具設計畢業(yè)論文.doc

第1頁共33頁第一章緒論模具是利用其特定的形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具，成型塑料制品的模具稱為注塑模具，對模具的全面要求是：對模具的全面要求是能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面均能滿足使用要求的優(yōu)質產(chǎn)品，從模具使用的角度，要求高效率、自動化，操作簡單，從模具制造的角度，要求結構簡單，制造容易，成本低廉。所謂注塑模具，就是塑料先加在注射機的加料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機的螺桿或活塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料在型腔內(nèi)硬化定型。這種成型所用的模具叫注射模具，注射模具主要用于熱塑性塑料制品的成型，但近年來也越來越多的用于熱固性塑料成型，注射成型在塑料制品成型中占有很大比重，世界塑料成型模具產(chǎn)量約半數(shù)以上是注射模具。如今我國模具的民族企業(yè)也正在快速的發(fā)展著，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展與市場對模具的需求量不斷增長。近幾年來，模具工業(yè)一直高速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一，模具制造技術現(xiàn)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志，并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應用于模具的設計與分析中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。第2頁共33頁此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步；在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。這正是我們新一代人需要奮斗解決的現(xiàn)狀，要發(fā)展模具行業(yè)就必須把握其發(fā)展趨勢，主要表現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展與人們生活水平的提高，市場對于塑料制品的精度、制品的形狀乃至藝術性的要求都越來越高。這正是我們的挑戰(zhàn)也是加速模具行業(yè)發(fā)展的著力點。塑料制品的尺寸精度、外觀效果、物理性能成為了衡量模具質量優(yōu)劣的最重要的標準。同時高效率、自動化、便于操作也直接的影響著一個模具的質量。如何能使模具結構合理、制造容易、成本低廉是一個模具設計成敗的關鍵。如此看來一個模具的設計成功與否要考慮太多的東西，需要我們不斷的學習不斷的摸索。并且要緊緊跟隨塑料成型模具的發(fā)展趨勢。塑料模具的主要發(fā)展趨勢正向著加深理論研究、提高效率、自動化、大型超小型及高精度、革新制造工藝與標準化發(fā)展。我們一定要緊跟時代的前進步伐才能為振興模具行業(yè)貢獻自己的力量。本論文便是以典型的塑料制品的注塑模具的設計為主題，按步驟介紹了我在設計中地思路與計算。實際中的模具是一個無法批量生產(chǎn)并且需要反復修補的產(chǎn)品，生產(chǎn)中的經(jīng)驗占了相當大的成分。作為我第一次的設計我只能以勤補拙，多查找相關的資料，多請教指導老師，多下工廠觀看實際中模具的工作情況。雖然現(xiàn)在整體模具的理論水平不高但是我同時堅信模具行業(yè)必將并且正在走向理論成熟的一天，所以我們絕不能放棄對理論數(shù)據(jù)的分析而一味的遵循經(jīng)驗數(shù)字。這是我大學的句號性工作，我希望句號是圓的但是我知道我的水平還很有限，我在該行業(yè)的路才剛剛開始，我會不斷的學習，讓我的水平不斷提高，為振興我國的塑料加工行業(yè)而奮斗。本畢業(yè)設計課題的任務、要求、技術難點及要達到的預期效果如下：首先，要了解整個模具行業(yè)近十年來設計的發(fā)展概況以及應用水平，特別是注塑模具第3頁共33頁設計的先進技術和方法。其次，應熟練掌握Pro/E應用軟件，還要了解目前應用較為廣泛的其他應用軟件。再次，必須對成型材料的成型特性有足夠的了解，并應該學會應用CAE軟件進行測試分析；最重要的是掌握注塑模具的設計特點和結構特點。我要解決的主要問題是設計出一套完整的驗鈔機配件的注塑模具（特別是結構設計），最后需要利用Pro/E軟件繪出驗鈔機配件注塑模具的一個裝配圖，還有凸、凹模的零件。為了解決這些問題，我必須首先明確注塑模具的設計流程，并作出詳細的工作進度計劃，在其間應了解各種軟件的應用，特別要熟練掌握Pro/E軟件；掌握注塑模具的設計程序、規(guī)范及結構特點；了解模具的標準件，以提高模具設計效率，減少設計周期。還應掌握零件尺寸和公差與零件的設計的幾何要求關系，因為在設計模具時，必須根據(jù)制件的尺寸和精度要求來確定相應的成型零件的尺寸和精度等級，得到零件的工作尺寸；模具的制作是在高溫進行的，所以應了解模具的各種材料屬性（要求其綜合性能良好，沖擊韌性，力學強度較好，尺寸穩(wěn)定，耐化學性、電化學性能良好），特別是它的收縮率。所有這些資料必須通過圖書館查找期刊文獻、會議文獻以及專業(yè)書籍得到，所以還要熟練的資料的檢索。第4頁共33頁第二章：制件設計2.1制品材料性能本制品要求以ABS為材料，下面對其成型特性進行分析。1：ABS由苯乙烯-丁二烯-丙烯腈三種物質共聚而成，因此，兼有三種物質各自的特性，其綜合性能良好，沖擊韌性，力學強度較好，尺寸穩(wěn)定，耐化學性、電化學性能良好，易于成型和機械加工與372有機玻璃的熔接性良好，可做雙色成型塑料，各表面可鍍鉻。2：收縮率0.4%-0.7%本制品取0.5%密度1.031.07（g/cm3）本制品取1.05（g/cm3）塑件體積1.7（cm3）總體積4.1（cm3）3：脫模斜度對于脆性材料，一般都應取脫模斜度，ABS屬于脆性，因此其推薦脫模斜度為：型腔：40-120該模具選取1，型芯：35-1本制品取50，脫模斜度的取向根據(jù)塑件內(nèi)外形尺寸而定，塑件內(nèi)孔以型芯小端為準，尺寸符合圖樣要求，斜度由擴大方向取得，塑件外形以型腔（凹模）大端為準，尺寸符合圖樣要求，斜度由縮小