DFT合理生產(chǎn)線庫存及倉庫庫存PPT課件

1、.,1,DFT簡介 - Demand Flow Technology,DFT是應(yīng)“Speed-To-Market”的原則而產(chǎn)生的. DFT是以簡化WIP及物料管理為基礎(chǔ)的一種生產(chǎn)管理策略 DFT是以降低WIP及物料庫存為大前提, 從而縮短生產(chǎn)周期和簡化生產(chǎn)管理,.,2,通過DFT對日常生產(chǎn)以及物料進(jìn)行管理: 達(dá)到降低WIP及物料庫存的目的. 縮短生產(chǎn)周期 按時交貨 精減整體的生產(chǎn)運作, 改善產(chǎn)品質(zhì)素 改善廠房的housekeeping,一 DFT 應(yīng)用的目的和好處:,DFT is a mathematical based flow manufacturing technique. It uti

2、lizes a demand pull technique to communicate demand-to-build and demand-to-pull material to replace that consumed by already completed products. It is a pull process, pulled from the back, or the completion , of the product.,.,3,On Time Delivery,Cycle time,.,4,二 各部門的職責(zé),PPC: 負(fù)責(zé)統(tǒng)籌及監(jiān)控DFT的執(zhí)行; 確定半成品和物料的

3、Kanban size (updated)以及對Kanban位置的布置 2) PE: 制定OMS, 并對OMS進(jìn)行全面布置 3) PROD: 負(fù)責(zé)執(zhí)行DFT并反饋相關(guān)信息 OMS: Operational Method Sheet Kanban size 指工序與工序之間或崗位與崗位之間半成品或物料數(shù)量的最大值. 半成品或物料數(shù)量不能超過Kanban數(shù) 下工序(或崗位) Kanban滿時, 本工序(或崗位)停做 先進(jìn)先出, 即先做的那塊(或LOT)板一定要先出,.,5,三 DFT的準(zhǔn)備工作,制定OMS: PE依據(jù)生產(chǎn)的內(nèi)容及質(zhì)量要點制定出每個工作崗位的OMS, 并布置在各工作崗位就近且顯眼的地

4、方 確定物料Kanban size: PPC依據(jù)各工序及整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力, 物料消耗量及補(bǔ)充周期確定物料Kanban size. 確定WIP的Kanban size: PPC依據(jù)各工序的產(chǎn)能及整條生產(chǎn)線的平衡來確定WIP的Kanban size(包括IPK和RIP). 確定IPK, RIP及Kanban并進(jìn)行全面布置: PPC負(fù)責(zé)將制定好的IPK, RIP及Kanban全面布置到生產(chǎn)線上. IPK: In-Process Kanban; RIP: Raw-In-Process IPK是一種存放WIP的令牌, 一般是一張卡片, 包括使用點/供應(yīng)點和數(shù)量的資料. RIP可視為IPK的一種, 它

5、作為對多于一個工作崗位WIP的暫存點,.,6,四 DFT的執(zhí)行,生產(chǎn)部及PPC按照OMS, Kanban, IPK, RIP進(jìn)行生產(chǎn)運作 WIP方面: 生產(chǎn)部過數(shù)員根據(jù)各崗位規(guī)定的IPK數(shù)量進(jìn)行過數(shù) PPC根據(jù)生產(chǎn)線WIP情況和各工序產(chǎn)能進(jìn)行發(fā)料 物料方面: 生產(chǎn)部人員通過物料check list及時反饋相關(guān)信息給PPC, 貨倉人員定期巡查每個Kanban, 并根據(jù)實際情況添加或補(bǔ)充物料 (原則上Kanban越小, 巡查越密),.,7,五 DFT的監(jiān)督和update,PPC負(fù)責(zé)對生產(chǎn)部執(zhí)行DFT的情況進(jìn)行監(jiān)督, 并不定時檢查. 監(jiān)督的具體內(nèi)容: 半成品和物料擺放位置是否整齊 數(shù)量與所規(guī)定的Ka

6、nban數(shù)量是否相符 實際操作與要求是否相符 不符合處, PPC有權(quán)要求生產(chǎn)部必須改正. 如果生產(chǎn)工藝有改變或者設(shè)備有增減時, 相關(guān)部門要積極 配合PPC及時update DFT 的相關(guān)資料,.,8,六 WIP的管理,透過WIP的管理, DFT可在短時間內(nèi)大大減少WIP的庫存量, 而WIP庫 存量的減少亦直接促使了生產(chǎn)周期的縮短. WIP的管理基于IPK的執(zhí)行. 原則上沒有IPK就不可以放置WIP. 換句 話說, 它是一種限制WIP的手段. IPK的設(shè)定主要依據(jù)工作崗位: 工作崗位就是加工或檢查產(chǎn)品的地方(生產(chǎn)機(jī)器或QC工位等) 小容量工作崗位, 如鉆機(jī), IPK數(shù)量通常維持在12 LOT 大

7、容量工作崗位, 如電鍍線, IPK數(shù)量通常維持在整條線最高容量再加210 LOT, 以生產(chǎn)線的平衡為準(zhǔn). 人的工作崗位, IPK數(shù)量通常維持在每人一LOT或數(shù)人一LOT. 位置: 必須放在工作崗位旁方便操作處, 最重要的是一致性. RIP是除了工作崗位外存放WIP的地方, 通常以架的形式存在,儲放在 一組工作崗位之前或之后, 主要作為WIP的緩沖區(qū). 執(zhí)行的重點: WIP的數(shù)量必須符合IPK所限制 對不能遵守時的處理: 必須知會上司和PPC, 以求暫時的批準(zhǔn), 或?qū)PK數(shù)量重新調(diào)整.,.,9,.,10,Arrangement of IPK on shop floor,.,11,七 IPK的應(yīng)

8、用,IPK即In-Process Kanban, 它可以是印在卡片上或桌面上的大X”,每個“X”代表一LOT板(也可以根據(jù)具體情況調(diào)整). 對于一條完全平衡的生產(chǎn)線基本上不需要IPK. 但由于機(jī)器之間的產(chǎn)量差別以及工人生產(chǎn)力的不穩(wěn)定, 就必須設(shè)定IPK放在工序與工序之間以及崗位與崗位之間以平衡整個生產(chǎn)線. IPK的數(shù)量有一定準(zhǔn)則, 需要科學(xué)計算. IPK另一目的是限制WIP的數(shù)量. 原則上, 下工序IPK已滿的情況下, 現(xiàn)工序必須停止生產(chǎn). 此特點也是DFT跟其它傳統(tǒng)流水線作業(yè)的一大區(qū)別.,.,12,八 物料的管理,物料的管理基于Kanban的執(zhí)行. Kanban也是一種限制手段, 只是Kan

9、ban 所限制的不是WIP而是物料. 原則上沒有Kanban就不可以放置物料. 只要 在初期制定整體Kanban的數(shù)量, 就可以非常簡單地將生產(chǎn)線上的物料固 定在預(yù)定的水平. (由于線路板物料比較復(fù)雜, 可以暫時只對生產(chǎn)線上正常補(bǔ)充物料使用 Kanban管理) Kanban 的設(shè)定: 數(shù)量: 巡查越密Kanban數(shù)量越小, 通常以班或天為基準(zhǔn). 位置: 原則上放在工作崗位就近. 巡查: 貨倉負(fù)責(zé)定期巡查每個Kanban, 檢查并及時補(bǔ)充. 執(zhí)行的重點: 物料的數(shù)量必須符合Kanban所限制 原則上因物料的消耗, Kanban就會被掏空. 所以必須定期巡查和補(bǔ)充.,.,13,Kanban Car

10、d: The kanban signal can be a card with the following information,.,14,.,15,.,16,九 全面質(zhì)量控制 (TQC),DFT對全面質(zhì)量控制非常重視. 事實上實行DFT后, WIP會大量減少, 生產(chǎn)線上任何質(zhì)量問題將可能導(dǎo)致全線停產(chǎn). 為了控制質(zhì)量, DFT使用了OMS. OMS原則上是員工日常工作的指引. 針對工作性質(zhì), 將工作分為三部分: 紅: 對上工序的檢查 (TQC) 黃: 現(xiàn)崗位的工作內(nèi)容 藍(lán): 自我工作內(nèi)容的檢查 (VERIFY) 檢查的重點在于那些容易犯錯的地方(不是所有工作內(nèi)容), 此外DFT 并不需要對上

11、工序之前的工序作出檢查. DFT倡導(dǎo)的是在線品檢, 絕不鼓勵離線品檢. 提倡一次性做好! TQC的目標(biāo)是“零”缺陷生產(chǎn)線, 即“Zero Defect Flow Line”,.,17,.,18,Steps Symbol Color Code TQC Check the previous operation or incoming material Work Content Content of the work you are supposed to perform on the unit Verify After completing the work content,check to en

12、sure its good,Red,Yellow,Blue,Format: TQC Work Content Verify,.,19,TQC Basic Concepts: Continuous improvement. TQC attempts to build quality not only into product or process, but also instill discipline upon the people. The heart of TQC is essentially “built in quality” through self inspection. In t

13、he TQC process, problems are found right at the source. Problems are detected real time, so avoiding potential rework. The area of inspection is small enough for each Operator to cover with a high level of certainty. When repeated errors are found, manufacturing is immediately stopped to find the ro

14、ot cause.,.,20,Comparison:,.,21,十 DFT在生產(chǎn)線的運作特點,DFT生產(chǎn)運作特色就是生產(chǎn)線流水作業(yè)式的同步運作. 跟普通流水作業(yè)式生產(chǎn)線的最大差別就是同步運作, 所有物料/配件以及整體的操作都相互配合, 故能降低庫存以及縮短生產(chǎn)周期. 對客戶的快速反應(yīng)是DFT所倡導(dǎo)的. 主生產(chǎn)線是DFT所重點考慮的. 主生產(chǎn)線必須按每天實際生產(chǎn)要求作出適當(dāng)?shù)馁Y源調(diào)配, 而其它輔助生產(chǎn)線也必須相應(yīng)配合以達(dá)同步運作. 同步運作是DFT運作的關(guān)鍵.,.,22,十一 資源調(diào)配,DFT所指的資源就是機(jī)器和人, 就PCB制造來說, 機(jī)器通常在生產(chǎn)線設(shè)計時已確立. 日常的資源調(diào)配重點就是人手的調(diào)配. 在DFT作業(yè)模式下, 每個員工除了熟悉掌握自己的工作崗位外, 還要熟悉掌握其上工序以及下工序的工作. 亦即每個員工要熟悉掌握最少三個工作崗位. DFT特別注重加強(qiáng)員工培訓(xùn) DFT亦特別注重員工工作質(zhì)素, 每個員工必須參加持續(xù)改善計劃.,.,23,All Operators should be trained at minimum of “1 up / 1 down” fro