澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)課件

1、第四章注塑模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，學(xué)習(xí)目的和要求了解常規(guī)澆注系統(tǒng)功能和澆口形式和設(shè)計(jì)方法，計(jì)算注塑模具澆注系統(tǒng)尺寸。1，PPT學(xué)習(xí)交換，主要內(nèi)容，4.1注入系統(tǒng)配置和設(shè)計(jì)原理4.2流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.3澆口設(shè)計(jì)4.4澆口平衡4.5平衡布局流道尺寸計(jì)算，2，PPT學(xué)習(xí)交換，4.1注入系統(tǒng)配置和設(shè)計(jì)原理，注入系統(tǒng)3354是從注塑機(jī)噴嘴到模具腔熔化的完美輸送通道。注入系統(tǒng)作用：傳遞熔化、傳質(zhì)、壓力傳遞和傳熱。1.注料口分流冷井灌嘴，3，PPT學(xué)習(xí)交換，(1)注料系統(tǒng)的分流道通常位于逕流表面；(2)過(guò)程盡可能縮短，壓力和溫度損失減少，填充時(shí)間縮短。(3)最小化注入系統(tǒng)的體積。(4)為有助于通風(fēng)的層流選擇澆口大小

2、的位置；(5)系統(tǒng)要均勻部署。2 .設(shè)計(jì)原理，4，PPT學(xué)習(xí)交換，3 .澆注系統(tǒng)布局(1)平衡布置，排列：圓形塑料件更合適的圓形排列；h型陣列更適用于矩形塑料零件。特征：到每個(gè)型腔的分流長(zhǎng)度、形狀和大小相同，產(chǎn)品一致性很好。流動(dòng)長(zhǎng)度，熔體壓降，澆注系統(tǒng)凝固。5，PPT學(xué)習(xí)交流，(2)部署不平衡，優(yōu)點(diǎn)：渠道短，凝固少；缺點(diǎn)：到每個(gè)空腔的分流長(zhǎng)度不相等。產(chǎn)品一致性低。6、PPT學(xué)習(xí)交換，注意！型腔布局在模板中心必須對(duì)稱(chēng)。母模仁和料道投影中心與夾鉗中心重合，以避免側(cè)向力。7，PPT學(xué)習(xí)交流，d=噴嘴光圈+1mm R=噴嘴球形半徑(2 3)MMA=20 40主流道內(nèi)壁粗糙度D V計(jì)算通過(guò)主流道的熔體體

3、積的l和計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)公式，cm3 K經(jīng)驗(yàn)常數(shù)，例如2.5表示PS類(lèi)，4表示PP。(請(qǐng)參閱p173)，(3.3-2)，9，PPT學(xué)習(xí)交換，澆口套和定位環(huán)的形式小模澆口套和定位環(huán)合并為一個(gè)，襯套的T8或T10鋼，淬火HRC50至55。10，PPT學(xué)習(xí)交換，4.2.2分流設(shè)計(jì)，1。截面形狀基本上比截面大，比曲面小，容易脫州，容易加工。截面形狀圓形等截面，最小、最大半圓u形矩形困難脫模梯形脫模，易于處理，11，PPT學(xué)習(xí)交換，2 .剖面大小，圓形分流直徑實(shí)驗(yàn)式d=0.27m1/2L m流動(dòng)的熔體質(zhì)量，g L此通道的長(zhǎng)度，mm常識(shí)是壁厚3mm以下，重量小于200g的塑料零件的分流直徑一般為310mm高粘度

4、熔體為13 16mm流道表面粗糙度ra 冷井和拉桿，冷井工作存儲(chǔ)冷井拔出或頂出冷井的設(shè)置方法在注料口末端，分流轉(zhuǎn)向盤(pán)中上游熔體冷井長(zhǎng)度(1.52d，14，PPT學(xué)習(xí)交流，(1)頂出桿成型冷井z型反轉(zhuǎn)錐環(huán)槽，15，PPT學(xué)習(xí)交流，(4.3.1澆口形式和大小直接澆口側(cè)澆口重疊澆口風(fēng)扇澆口平面澆口點(diǎn)澆口其他澆口，19，PPT學(xué)習(xí)交流，1 . 直接灌嘴，基本標(biāo)注：灌嘴和塑膠零件連接的直徑約為2倍。特點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：無(wú)分流，工藝短，壓力損失小，冷卻少，適于收縮。缺點(diǎn)：澆口痕跡大，單腔。復(fù)蓋范圍：高粘度塑料。大厚壁和高塑料部件。20，學(xué)習(xí)PPT AC，2 .側(cè)灌嘴，預(yù)設(shè)大小灌嘴深度經(jīng)驗(yàn)公式h=nt (3.3-4

5、)型式中的n材料系數(shù)，隨塑膠黏度的增加而增加，例如0.6到0.9之間的表格(3.3-1)。T-塑膠壁厚mm灌嘴長(zhǎng)度L一般選取0.5至1.5mm，21，PPT學(xué)習(xí)交換，灌嘴寬度w經(jīng)驗(yàn)公式：類(lèi)型A型腔表面，mm灌嘴寬度w檢查經(jīng)驗(yàn)公式：范例p177，(3.3-5)，塑料零件的澆口痕跡很小。側(cè)澆口的成型控制深度h控制澆口的開(kāi)放時(shí)間和收縮活動(dòng)澆口寬度控制熔體填充流，23，PPT學(xué)習(xí)交換，3。復(fù)疊灌嘴、預(yù)設(shè)標(biāo)注深度h、寬度w、長(zhǎng)度L1側(cè)灌嘴方法計(jì)算復(fù)疊長(zhǎng)度L2=h w/2功能優(yōu)勢(shì)：充填模具時(shí)，防止母模仁內(nèi)發(fā)生噴涂現(xiàn)象，從而按順序推進(jìn)熔膠。適用范圍：適用于低粘度塑料和大型腔。24，學(xué)習(xí)PPT AC，4。扇形

6、灌嘴，預(yù)設(shè)大小灌嘴平均面積S=Wh灌嘴寬度W2=40mm料道末端深度h1=s/d型腔末端深度H2=s/w2灌嘴造型可補(bǔ)償壓力損失，灌嘴深度中心的小兩側(cè)較大，灌嘴深度從灌嘴到母模仁逐漸變淺。特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：適用于大面積薄塑料部件的缺點(diǎn)：澆口處理復(fù)雜，25，PPT學(xué)習(xí)交流，5 .扁平縫合灌嘴，預(yù)設(shè)標(biāo)注深度經(jīng)驗(yàn)公式h=0.7nt0.25mm灌嘴長(zhǎng)度L 1.3mm灌嘴寬度w與型腔寬度相同的優(yōu)點(diǎn)：對(duì)平面度的要求很高，并且不允許在表面上有流動(dòng)痕的薄板形塑膠零件。缺點(diǎn)：凝結(jié)很多。W，26，PPT學(xué)習(xí)交換，6 .點(diǎn)灌嘴，灌嘴基本類(lèi)型：a與注料口直接連接。b多點(diǎn)進(jìn)料點(diǎn)灌嘴開(kāi)機(jī)錐孔格式： c直推拔孔d球形底部推拔孔，2

7、7，PPT學(xué)習(xí)交換，預(yù)設(shè)大小灌嘴圓柱孔長(zhǎng)度：l=0.5至0.75mm灌嘴直徑通常為0.5至1.8mm，經(jīng)驗(yàn)公式：c壁厚系數(shù)，塑膠零件的壁厚縮短注射成型時(shí)間和成型周期；有助于塑料零件和流道凝固的分離。澆口痕跡很小，很容易修復(fù)。缺點(diǎn)：必須使用三板模型。需要高射壓；不適合對(duì)高粘度和剪切率不敏感的塑料。不適合厚壁塑料零件。29，PPT學(xué)習(xí)交換，其他澆口，30，PPT學(xué)習(xí)交換，概要，1，澆注系統(tǒng)，其配置和角色2，澆注系統(tǒng)分流一般分型面3，鑄造系統(tǒng)平衡布局和不平衡布局的特性4，主流道錐度，比表面積和襯套5，分流截面形狀需要合理的充填過(guò)程，1 .工藝比檢查過(guò)程表示熔體在型腔中流動(dòng)的最大距離與型腔厚度的比率，

8、大于B。表達(dá)式中每個(gè)段的長(zhǎng)度、mm ti工藝段和厚度、mm B允許的工藝百分比根據(jù)表3.3-3確定，在100: 1至250: 1之間的粘度大，B值小。32，PPT學(xué)習(xí)通信，33，PPT學(xué)習(xí)通信，2。檢查物理工藝成本，考慮工藝長(zhǎng)度l，考慮厚度和寬度的影響，以及等效厚度tH。中等厚度w等效厚度W 工藝寬度，使用cm b 時(shí)，物理工藝為無(wú)定型b=320cm-1結(jié)晶b=500cm-1，34，PPT學(xué)習(xí)交流，工藝比計(jì)算示例，工藝比計(jì)算示例3)改進(jìn)塑料部件設(shè)計(jì)。36，PPT學(xué)習(xí)交換，3 .熔體流動(dòng)和其他時(shí)間線檢查，填充過(guò)程融合接頭的位置和方向預(yù)測(cè)，37，PPT學(xué)習(xí)交換，例如，圖2.3-24顯示中心直線澆口

9、過(guò)程短，材料流末端位于分型面，排氣流動(dòng)容易；圖2.3-25顯示了側(cè)澆口過(guò)程長(zhǎng)，溫度降大，排氣困難，融合接縫強(qiáng)度低。38，PPT學(xué)習(xí)交換，4.3.2.2需要合理的充電流動(dòng)狀態(tài)，1。提高噴霧和防蛇流閘門(mén)，降低速度；變更灌嘴位置，然后使用熔膠撞擊母模仁的內(nèi)壁或公模仁，以形成增量延伸推進(jìn)。，39，PPT學(xué)習(xí)交換，2 .良好的排氣和收縮、厚壁、填充流、有助于排氣和收縮的澆口布置，以及圖a塑料部件周?chē)暮穸冗^(guò)大，導(dǎo)致主壁首先填滿，并在頂部形成氣泡。40，PPT學(xué)習(xí)交換，3 .減少塑料零件的翹曲變形，塑料零件的翹曲變形程度是否與澆口的類(lèi)型、位置和數(shù)量相關(guān)：1:圓柱塑料零件、側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、內(nèi)孔分支澆口和盤(pán)澆

10、口的形狀變化；41；PPT學(xué)習(xí)交換；2:澆口對(duì)矩形塑料板變形的影響；通常，澆口越接近，熔體密度和方向越大。使用注料口、點(diǎn)灌嘴、單側(cè)灌嘴和兩側(cè)的點(diǎn)灌嘴時(shí)，會(huì)發(fā)生翹曲(42，PPT學(xué)習(xí)交流)，例如3:厚度1.5mm，直徑100mm PP圓形薄板，使用中心灌嘴時(shí)。通常使用風(fēng)扇灌嘴或多點(diǎn)灌嘴。43，PPT學(xué)習(xí)交換，示例4:對(duì)于具有金屬嵌件的產(chǎn)品，方向，使用收縮包裝塑料部件，注意收縮引起的裂紋發(fā)生，44，PPT學(xué)習(xí)交換，4 .熔體保持每個(gè)型腔的工藝條件一致很重要，因?yàn)槠浞乐剐托咀冃巍?5、PPT學(xué)習(xí)交換、4.4澆口平衡、4.4.1不平衡放置的同一個(gè)多型腔的澆口平衡。基本要求：所有澆口的BGV通過(guò)平衡值(

11、BGV)計(jì)算是相同的。每個(gè)型腔的模具同時(shí)結(jié)束，靠近主流道的澆口截面較小，遠(yuǎn)澆口較大，點(diǎn)澆口除外。46，PPT學(xué)習(xí)交換，灌嘴平衡值方程式中的Sg灌嘴剖面面積，mm2 Lg灌嘴長(zhǎng)度，mm Lt灌嘴與注料口之間的分流距離，mm灌嘴剖面與料道剖面區(qū)域St的關(guān)系Sg=0.07至0.09St灌嘴寬度W與深度h的關(guān)系W=，48，PPT學(xué)習(xí)交換，49，PPT學(xué)習(xí)交換，50，PPT學(xué)習(xí)交換，4.4.2不平衡布局大小不同的多腔的澆口平衡，近似公式使每個(gè)型腔的填充質(zhì)量不同的bvv與填充數(shù)量成正比。M1、m2分別是a、b型腔填充，g Sga和Sgb是a、b型腔的澆口截面，(mm)2 Lra和Lrb是到a和b型腔的分流

12、長(zhǎng)度，mm Lga和Lgb1.適當(dāng)?shù)募羟新手髁鞯?100s-1分流5100s-1矩形澆口5104s-1點(diǎn)澆口1105s-1 2。根據(jù)剪切速率的體積流速q圓形流道和澆口矩形流道和澆口，52，PPT學(xué)習(xí)交流，3。從適當(dāng)?shù)暮蚎檢查-Q-Rn曲線到等效半徑，53，PPT學(xué)習(xí)交流，4 .料道剖面等效半徑rn 虛擬圓形料道的等效半徑、cm L實(shí)際料道剖面的周長(zhǎng)、cm A實(shí)際料道剖面面積、cm2 5。充填時(shí)間t的計(jì)算分別使用t=V/Q(而非t=v/q)計(jì)算通過(guò)注料口和灌嘴的時(shí)間t注記和t料口，并計(jì)算通過(guò)該段起始剖面的熔膠體積V和體積流。建模為最終檢查表3.3-5的t不能小于最小注射時(shí)間。，54，PPT學(xué)習(xí)通

13、信，55，PPT學(xué)習(xí)通信，5。合適的流道壓力降 pt=po- PE- PC樣式的po調(diào)用的注射壓力pc 英寸壓力降，通常大于20Mpa，表3-3-6 PE 注射壓力損失壓力降 PE(螺釘壓降計(jì)算工程計(jì)算方法(參見(jiàn)p123)，56，PPT學(xué)習(xí)交流，7。流道尺寸初步開(kāi)發(fā)的兩種方法(1)填充熔體質(zhì)量m和流道長(zhǎng)度l計(jì)算(2)上游分流等效半徑RU方程式中的n下游渠道支管數(shù)Ri下游分流等效半徑，cm，57，PPT學(xué)習(xí)交換，4.5.2澆注系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)階段和示例，1。確定型腔數(shù)、流道和澆口形狀及尺寸一般型腔數(shù)為2n(即2、4、8等)，并設(shè)計(jì)為最平衡的布局型腔布局線型圖。2.填充每個(gè)型腔和流道的體積計(jì)算填充每個(gè)流道的熔體體積計(jì)算填充時(shí)間每個(gè)段填充時(shí)的熔體體積流和剪切率計(jì)算，58，PPT學(xué)習(xí)交換，4.5.2注射系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)階段和示例，3。料道和灌嘴的壓降迭代計(jì)算、充填時(shí)間和灌嘴的壓降計(jì)算、料道大小修改、59、PPT學(xué)習(xí)通訊、范例(P195)，以及圖8型腔平衡配