《紙香皂生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》征求意見(jiàn)稿

1T/EJCCCSEXXX-XXXX紙香皂生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了紙香皂生產(chǎn)的原料選擇、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于紙香皂的生產(chǎn)制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1886.244-2006食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑紫甘薯色素GB2760-2014食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)GB/T7351-2013纖維級(jí)聚乙烯醇樹(shù)脂GB30616-2020食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品用香精GB/T36970-2018消費(fèi)品使用說(shuō)明洗滌用品標(biāo)簽QB/T2952-2008洗滌用品標(biāo)識(shí)和包裝要求3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4原料選擇4.1皂基應(yīng)選用表面活性劑在7090游離堿含量低于0.1％的優(yōu)質(zhì)表面活性劑。4.2成膜劑選用聚乙烯醇作為成膜劑，應(yīng)符合GB/T7351-2013的規(guī)定。4.3添加劑香精、色素等添加劑應(yīng)符合GB2760-2014、GB30616-2020、GB1886.244-2006的規(guī)定，無(wú)毒無(wú)害。5生產(chǎn)工藝5.1環(huán)境要求5.1.1車間的溫度應(yīng)控制在10℃~35℃,相對(duì)濕度在4060保證產(chǎn)品質(zhì)量。2T/EJCCCSEXXX-XXXX5.1.2生產(chǎn)車間應(yīng)保持清潔，定期進(jìn)行消毒處理，防止灰塵、細(xì)菌等雜質(zhì)混入產(chǎn)品中。操作人員需穿著清潔的工作服、工作帽和口罩，進(jìn)入車間前要經(jīng)過(guò)洗手消毒等程序。5.1.3原料存儲(chǔ)區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)、成品包裝區(qū)等不同功能區(qū)域應(yīng)合理劃分，避免交叉污染。5.1.4應(yīng)規(guī)劃人流、物流通道，保證人員和原材料、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)捻槙秤行蚯一ゲ桓蓴_。5.2工藝流程5.2.1原材料準(zhǔn)備將表面活性劑及助劑備料。準(zhǔn)確稱量每種添加劑，稱量誤差為±0.1％。5.2.2原料融化設(shè)備預(yù)熱與清潔采用蒸汽加熱鍋或電加熱攪拌釜，在使用前先進(jìn)行預(yù)熱至60℃左右，同時(shí)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行徹底清潔，去除生產(chǎn)殘留雜質(zhì)，防止對(duì)新批次產(chǎn)品產(chǎn)生污染。表面活性劑及助劑投放與加熱將精確稱量好的表面活性劑緩慢投入加熱設(shè)備中，開(kāi)啟加熱功能并設(shè)置溫度為70℃~80℃。在加熱過(guò)程中，啟動(dòng)攪拌裝置，初始攪拌速度設(shè)定為（30～50）轉(zhuǎn)/分鐘，使表面活性劑均勻受熱融化。融化狀態(tài)監(jiān)測(cè)持續(xù)觀察表面活性劑和聚乙烯醇的情況，當(dāng)混合體完全變?yōu)橐簯B(tài)且無(wú)明顯顆粒或塊狀物時(shí)，停止加熱，繼續(xù)攪拌，保持混合體的均勻性和流動(dòng)性。5.2.3添加劑混合添加順序確定首先添加不易揮發(fā)且對(duì)溫度不太敏感的護(hù)膚成分，如甘油，將其緩慢倒入混合體中，同時(shí)將攪拌速度提升至（80～100）轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌3min～5min，確保甘油充分溶解和分散在混合體中。色素添加與混合將色素用少量熱水預(yù)先溶解成均勻溶液，緩慢滴加到攪拌中的混合體里，繼續(xù)攪拌2min～3min，使色素均勻分布。香料與殺菌成分添加添加香精和殺菌成分，緩慢倒入并快速攪拌，將攪拌速度提高到（120～150）轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5min～8min，成分均勻散發(fā)在混合體中，在攪拌過(guò)程中，應(yīng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。通過(guò)取樣觀察混合體液的顏色、透明度、均勻度等外觀指標(biāo)，用pH計(jì)檢測(cè)混合體的酸堿度，pH值應(yīng)控制在6.0～8.5。5.2.4產(chǎn)品烘干成膜設(shè)備準(zhǔn)備與調(diào)試采用滾筒式烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，觀察、控制滾筒式烘干設(shè)備的溫度和速度，便于脫缸。3T/EJCCCSEXXX-XXXX毛坯檢測(cè)脫缸后毛坯用千分尺測(cè)量要求的厚度，根據(jù)測(cè)量結(jié)果便于調(diào)節(jié)料體。5.2.5模切成型按產(chǎn)品要求，使用不同模切刀具，進(jìn)行模切。模切的尺寸公差應(yīng)為±0.2㎜。6質(zhì)量控制6.1外觀檢查外觀檢查應(yīng)符合以下要求：a)組織均勻，皂型端正，無(wú)明顯的凹凸不平、裂縫、孔洞或氣泡；b)色澤均勻，應(yīng)無(wú)色斑、色漬或褪色現(xiàn)象，相對(duì)穩(wěn)定；c)香型相對(duì)穩(wěn)定，無(wú)不良異味；d)包裝整潔，端正；e)圖案或紋理（如果有）應(yīng)清晰、完整，無(wú)模糊或殘缺。6.2性能測(cè)試6.2.1發(fā)泡性能采用羅氏泡沫儀測(cè)試發(fā)泡性能。將紙香皂放入裝有100ml的硬水且含有一定濃度的鈣、鎂離子的具塞量筒中，上下顛倒量筒10～20次，記錄5min內(nèi)產(chǎn)生的泡沫高度。6.2.2去污能力用沾有污漬的布片或皮膚模型進(jìn)行測(cè)試。將紙香皂溶解在水中，制成皂液，用皂液清洗污漬，通過(guò)比較清洗前后污漬的殘留程度檢查去污能力。6.2.3溶解速度在常溫水中測(cè)試紙香皂的溶解速度。將紙香皂放入200ml的水中，觀察并記錄其開(kāi)始溶解的時(shí)間、完全溶解的時(shí)間。在常溫水中，紙香皂應(yīng)在10s～120s內(nèi)開(kāi)始溶解并逐漸分散，在5min內(nèi)完全溶解，形成均勻的皂液。6.2.4安全性能測(cè)試微生物指標(biāo)紙香皂的微生物指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。表1微生物指標(biāo)4T/EJCCCSEXXX-XXXX表1微生物指標(biāo)（續(xù)）重金屬含量紙香皂的重金屬含量應(yīng)符合表2規(guī)定。表2重金屬含量7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T36970-2018的規(guī)定，并附有以下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱；b)規(guī)格；c)成分表；d)生產(chǎn)日期；e)保質(zhì)期；f)生產(chǎn)廠家信息；g)使用方法；h)注意事項(xiàng)。7.1.2標(biāo)識(shí)的印刷位置、字體大小與清晰度要求，確保消費(fèi)者能夠清晰、準(zhǔn)確地獲取產(chǎn)品信息。7.2包裝7.2.1包裝應(yīng)符合QB/T2952-2008的規(guī)定。7.2.2包裝設(shè)計(jì)應(yīng)符合產(chǎn)品特性與運(yùn)輸儲(chǔ)存要求，具備防潮、防壓、防塵等功能。7.2.3包裝材料應(yīng)選擇無(wú)毒、無(wú)害、可降解的包裝材料，確保產(chǎn)品在包裝后無(wú)破損、泄漏等情況。7.