汽車客運站施工組織設(shè)計

1 1 3 3第二節(jié)工程概況 4第三節(jié)工程施工范圍 6 6 7 9第一節(jié)項目管理組織機構(gòu) 9第二節(jié)項目管理人員工作內(nèi)容及崗位職責(zé) 第三章施工布署及綜合管理 第四章資源配備計劃 第一節(jié)施工機具配置 第二節(jié)試驗和檢測儀器設(shè)備配置 第三節(jié)勞動力安排計劃 第四節(jié)材料供應(yīng)計劃 第五章現(xiàn)場施工平面布置 第三節(jié)臨電施工方案 第六章主要分部分項施工方案與工藝 第一節(jié)基礎(chǔ)工程 2 第四節(jié)裝飾裝修工程施工 第七節(jié)鋼結(jié)構(gòu)、幕墻工程 第七章施工進度計劃及保證措施 第一節(jié)施工總體進度計劃及階段目標(biāo) 第二節(jié)工期保證組織措施 第五節(jié)季節(jié)施工措施 第八章質(zhì)量管理體系與措施 第二節(jié)質(zhì)量保證管理措施及制度 第四節(jié)質(zhì)量保證關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制 第九章安全管理體系與措施 第十章環(huán)境保護管理體系與措施 第十一章成品保護措施 第一節(jié)成品保護制度 第二節(jié)成品保護責(zé)任及管理措施 附表 施工進度計劃表 施工平面布置圖 36、本公司按GB/T19001-2000、GB/T24001-2004及GB/T28001-2001編制的管理體系文件；3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(2011版)GB50204—20024m2,建筑層數(shù)為地上3層，地下局部1層，建筑高度13.8m。結(jié)構(gòu)類型：1配電房及庫房。建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，工程設(shè)計使用年限為50年。柱基礎(chǔ)±0以下C35,以上C30;梁、板采用C30;墊層C15;過梁C25;地下體1/2處設(shè)置2φ6通長鋼筋，40厚混凝土現(xiàn)澆帶。地下室鋼筋混凝土墻體詳5見結(jié)施，電梯井墻體做法待選定生產(chǎn)廠家品牌后才能確定。建筑物理性能分級如下：抗風(fēng)壓性能分級不低于3級隔聲性能分級不小于3級；水密性能分級不低于3級，采光性能分級不小于4級。本工程安裝包括給排水、消防、電氣、通風(fēng)等幾大系統(tǒng)。(一)給排水工程給排水：主要包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。水源：由臨港區(qū)市政給水管網(wǎng)供給，供水壓力約為0.4Mpa。程總污水量為105噸/天。油池處理后再排入生化池處理，達標(biāo)后(按環(huán)保部門批示要求)排入市政排(1)消火栓系統(tǒng)(2)自動噴淋系統(tǒng)間1小時。(3)其他滅火裝置的設(shè)置6火系統(tǒng)裝置。屋面采用重力排水系統(tǒng)，設(shè)計重現(xiàn)期為50年，按宜賓當(dāng)?shù)?分鐘暴雨強度計算。(二)電氣工程帶設(shè)防。避雷帶利用屋面女兒墻頂通長鋼筋外，設(shè)置25×4扁鋼沿女兒墻周邊明設(shè)布置。室外給排水、裝修裝飾、水電安裝、節(jié)能保溫及配合工作等。第四節(jié)工程項目管理目標(biāo)有關(guān)驗收規(guī)范一次驗收合格。7三、安全生產(chǎn)目標(biāo)毒、無倒塌，一般安全事故頻率控制在1‰以內(nèi)。投訴事件。五、工程服務(wù)目標(biāo)第五節(jié)工程重點難點分析本工程位于宜賓市臨港區(qū)長江大橋北引道宜賓至南溪方向道路左側(cè)，1、混凝土工程本工程為柱下獨立基礎(chǔ)和機械鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁基砼強度等級C25。主體結(jié)構(gòu)砼強度等級：墻、柱基礎(chǔ)±0以下C35,以上C30;梁、板采用C30;墊層C15;過梁C25;地下室采用防水砼，抗?jié)B等級P6。柱節(jié)點區(qū)，節(jié)點區(qū)混凝土強度等級相差1個等級(5)之內(nèi)時，可按低等8級施工，當(dāng)?shù)燃壊町?個等級(含以上),按高等級施工。2、鋼筋工程本工程為公共建筑，鋼筋設(shè)計含量大，基礎(chǔ)、梁、板、柱、剪力墻主筋規(guī)格型號多，為保證工程質(zhì)量，從鋼筋母材的選用、質(zhì)量檢查、鋼筋的加工以及鋼筋接頭的連接等進行層層把關(guān)，確保鋼筋接頭符合工藝和施工4、給排水(1)給排水系統(tǒng)的調(diào)試給排水系統(tǒng)是安裝系統(tǒng)調(diào)試的重點之一，是保證給水系統(tǒng)安全使用的前提，同時保證排水系統(tǒng)的通暢。給水系統(tǒng)的減壓閥組安裝調(diào)試是給排水調(diào)試的重點之一，按設(shè)計和使用要求各分區(qū)最低衛(wèi)生器具配水點處的靜水壓不大于0.45Mpa。本工程施工工期較短，交叉作業(yè)時間較長，容易造成雨水、排水系統(tǒng)的堵塞，排水系統(tǒng)調(diào)試時應(yīng)將此作為一個重點。室內(nèi)雨水管大多設(shè)計在高層建筑物中，一般暗裝在管道井或柱內(nèi)，或沿墻沿柱明裝。如果出現(xiàn)雨水管滲漏，將會對建筑物及內(nèi)部裝修物資設(shè)備等千萬損害，因此，應(yīng)當(dāng)在交付使用前檢查有無滲漏。對雨水管作灌水試驗，應(yīng)分別情況采用不同的方法。對于單層或多層結(jié)構(gòu)，雨水管灌水所形成的壓力不高，仍可用膠囊充氣法。對于高層建筑的雨水管道，灌水的水柱壓力較高，一般膠囊承受不了，此時，可在下水管出口處加悶板臨時封堵；若采用柔性接口鑄鐵排水管作雨水管，則只能采用特制堵頭用螺栓拉緊法蘭壓蓋即成。(1)防雷接地安裝在建筑物完成后，必須通過測試點測試地電阻，利用建筑物鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋作為接地裝置，每根引下線處的沖出接地電阻不宜大于5Ω。若達不到設(shè)計要求，可在柱(或墻)外0.8-1M處，預(yù)留導(dǎo)體處加接(2)電纜敷設(shè)本工程電纜種類較多，線徑較大，豎井內(nèi)安裝尺寸較為緊湊，施工難9度較大，各種類型電力電纜應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和工藝流程施工。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜垂直敷設(shè)，最好自上而下敷設(shè)。在屋頂安裝吊裝架，把電纜吊到樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采用防滑措施。自下而上敷設(shè)時，小截面電纜可用滑輪、繩人力牽引敷設(shè)。大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5m,沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料堵死。本工程包含業(yè)主分包的很多專業(yè)分包項目，現(xiàn)場的合理組織安排，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮是確保工程順利施工的重要保證，對此我司將現(xiàn)場施工組織管理的重點放在均衡施工、流水穿插、避免窩工等方面，我公司將采用局域網(wǎng)的形式，按網(wǎng)絡(luò)計劃對各施工單位之間的工序搭接、施工場地及機械設(shè)備使用作出統(tǒng)籌安排，將現(xiàn)場的人員、車輛、施工機具等做統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，對安全、環(huán)保、文明施工等也安排專業(yè)人員負責(zé)，做到及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，一切為工程服務(wù)，為業(yè)主服務(wù)。第二章施工組織機構(gòu)第一節(jié)項目管理組織機構(gòu)我公司派和投標(biāo)文件一致的具有建筑工程專業(yè)一級建造師、具有安全生產(chǎn)考核合格證及房屋建筑工程專業(yè)類相應(yīng)職稱并具有豐富工程管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，選派具有豐富工程技術(shù)經(jīng)驗的建筑工程、工民建專業(yè)工程師任本工程的項目技術(shù)負責(zé)人，項目主要管理技術(shù)人員也將選派具有扎實理論知識和多年實際經(jīng)驗的工程技術(shù)人員承擔(dān)。同時，公司總部將作為強大的后盾對項目給予強有力的后方支持和服務(wù)。經(jīng)理部組織構(gòu)架詳見(項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人綜合辦公室合約部質(zhì)綜合辦公室合約部質(zhì)檢部技術(shù)部安檢部物資部工程部內(nèi)內(nèi)勤財造質(zhì)測資技保安材保施工員管員料員工員管員料員全員術(shù)員料員量員檢員價員安務(wù)安務(wù)第二節(jié)項目管理人員工作內(nèi)容及崗位職責(zé).一、項目經(jīng)理崗位職責(zé)1、代表企業(yè)實施施工項目管理，貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行企業(yè)管理制度，維護企業(yè)權(quán)益。2、履行“項目管理目標(biāo)責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)，確保工程質(zhì)量、工期、安全文明施工，成本目標(biāo)的實現(xiàn)。3、編制項目管理實施規(guī)劃，制定項目部各項管理制度。4、建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施。主持編制質(zhì)量計按質(zhì)量計劃中工程分包和物資采購的規(guī)定，選擇并評價分包人和供應(yīng)人，并保存記錄。批準(zhǔn)安全生產(chǎn)責(zé)任制和項目安全保證計劃.5、在授權(quán)范圍內(nèi)，負責(zé)與公司、基層、各作單位發(fā)包人、分包人和監(jiān)理方等的協(xié)調(diào)、解決項目出現(xiàn)的問題。6、對進場的生產(chǎn)要素(5M)進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理。7、加強成本管理，提高經(jīng)濟核算及時回收工程款，按公司制度應(yīng)明結(jié)算和分析總結(jié)接受審計。8、加強項目資金管理，項目辦公費、招待費、工資、管理費及分包勞務(wù)費、材料款的發(fā)放和使用。1、組織施工現(xiàn)場全面生產(chǎn)管理工作，對進度負主要責(zé)任。2、督促檢查項目的安全生產(chǎn)，文明施工制度的落實情況，并組織安全事故的調(diào)查處理。3、編制項目施工進度計劃，包括勞力、材料、機械等實施保證計劃4、制定進度控制措施，并具體落實到執(zhí)行人。5、對進度責(zé)任落實情況進行考核，每月提供進度報告，驗收后一月6、領(lǐng)導(dǎo)項目環(huán)境管理工作，保證環(huán)境管理體系在項目的運行。對管理人員、勞務(wù)及分包通過例會、協(xié)調(diào)會、現(xiàn)場會等形式進行協(xié)調(diào)、教育和管理，做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生。7、負責(zé)組織貫徹落實施工組織設(shè)計、施工方案。8、負責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)及緊急事件的處理。9、加強現(xiàn)場成本控制管理，杜絕人、財、物不必要的使用和浪費。10、領(lǐng)導(dǎo)組織分部驗收與竣工驗收工作。11、領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場機械設(shè)備的管理工作。三、項目技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)1、對項目技術(shù)管理工作負有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2、負責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作。3、具體組織編制項目質(zhì)量計劃及參與質(zhì)量事故處理。4、在規(guī)定時間內(nèi)，組織編制項目施工組織設(shè)計及施工方案，并通過監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)，保證工程進度的需要，并組織技術(shù)交底工作，督促檢查落實情況。5、組織編制特殊及專項工程安全技術(shù)方案，領(lǐng)導(dǎo)交底工作并督促檢6、負責(zé)編寫物資采購合同的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。7、負責(zé)四新技術(shù)在項目的論證及推廣應(yīng)用。8、負責(zé)項目與技術(shù)質(zhì)量有關(guān)的成本分析比較和編制工作。9、參與項目結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收工作。10、領(lǐng)導(dǎo)做好各項施工技術(shù)總結(jié)工作。1、協(xié)調(diào)各部門工作，保證本部門工作的順利開展。3、編制月進度的相關(guān)報表，誤差率±1%。4、竣工驗收一個月內(nèi)提交竣工決算報告，誤差率±1%。5、編制并審核項目材料預(yù)算總計劃并按進度(或)提供相應(yīng)材料計劃。6、每月編制并審核勞務(wù)和分包結(jié)算報告。7、審核項目部對外的簽證、核定單、方案、變更等資料中有關(guān)結(jié)算內(nèi)容的符合性，并每月形成考核報告。五、安全員崗位職責(zé)1、負責(zé)項目的安全管理工作。編制項目安全保證計劃。協(xié)助項目經(jīng)理開展各項安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動。2、負責(zé)宣傳貫徹落實相關(guān)安全方針、政策、規(guī)章制度。3、組織并具體實施對分承包商的安全監(jiān)督與檢查工作。查處違章指揮、違章作業(yè)、督促有關(guān)人員對重大事故隱患采取有效措施，必要時可責(zé)令其停工并及時報告項目經(jīng)理。4、參與實施安全事故的調(diào)查，并形成調(diào)查報告和處理建議。5、參與編制項目施工組織設(shè)計，對工程各安全技術(shù)方案的編制提出專業(yè)意見，監(jiān)督落實方案中的安全技術(shù)措施.每周形成檢查報告并召開安全生產(chǎn)例會.對管理人員及分包進行安全考核，每月形成月報.6、組織并具體實施對進場的分包隊伍的資質(zhì)、安全資格審查及三級安全教育.1、全面負責(zé)項目質(zhì)量檢查監(jiān)督和管理工作。具體編制項目質(zhì)量計劃。執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和項目質(zhì)量計劃。2、督促分、承包方建立有效的質(zhì)量管理體系并監(jiān)督其有效的運行，把好過程控制關(guān)。3、對重點部位及工序?qū)嵤┤^程跟蹤檢查，分階段提出質(zhì)量控制點并組織落實。4、定期召開質(zhì)量例會或分析會，研究質(zhì)量狀況和存在問題，提出有效的預(yù)防措施。并形成紀(jì)要，每周形成檢查報告并召開安全生產(chǎn)例會，每月形成月報對管理人員及分包進行考核。5、對潛在的不合格隱患提出整改通知，對生產(chǎn)質(zhì)量問題的責(zé)任方進行處罰。6、認(rèn)真檢查施工依據(jù)的符合性，做好相關(guān)質(zhì)量記錄，及時歸檔。7、參加工程分部分項及隱蔽工程驗收和竣工驗收。8、參與實施工程質(zhì)量事故調(diào)查，并形成調(diào)查報告和處理建議，提供真實情況供上級領(lǐng)導(dǎo)決策。9、負責(zé)做好項目的質(zhì)量總結(jié)工作。七、施工員崗位職責(zé)度、成本、安全文明施工負責(zé)。2、參加圖紙會審及施工組織設(shè)計和施工方案的編制，嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計、施工方案組織施工，負責(zé)日常施工生產(chǎn)中對分包商及勞務(wù)進行技術(shù)交底工作，并保留簽字記錄歸檔。3、參加編制項目施工的總工期控制進度與年度計劃，按上述計劃要求，編制分管片區(qū)或?qū)I(yè)的月、周實施計劃，并組織實施。具體落實勞務(wù)4、每周檢查分管片區(qū)的周計劃完成情況，并形成報告，在項目周例會上匯報，對沒有完成任務(wù)，須找出原因，提出補救措施，并承擔(dān)責(zé)任。5、負責(zé)日常施工生產(chǎn)中質(zhì)量過程控制并及時處理出現(xiàn)的質(zhì)量問題；對監(jiān)理及其他職能部門提出的質(zhì)量問題，組織勞務(wù)整改并驗證將整改結(jié)果反饋給相關(guān)部門。6、組織不同工種勞務(wù)進行工序交接驗收，參加項目分部分項驗收與竣工驗收工作。7、認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄勞務(wù)(特別是外包工隊)的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向勞務(wù)進行書面安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正作業(yè)違章。8、經(jīng)常檢查所轄勞務(wù)作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況，防護用品配戴情況發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施工技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。9、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護現(xiàn)場，立即上報。10、負責(zé)保證分管片區(qū)文明施工達標(biāo)，隨時工完料清及材料堆放等情況，做到文明施工，安全有序，整潔衛(wèi)生。11、負責(zé)編制分管片區(qū)或?qū)I(yè)的分批物資需求計劃，應(yīng)有具體進場時間，保證必要生產(chǎn)采購周期。12、負責(zé)分管片區(qū)現(xiàn)場成本控制，監(jiān)督檢查勞務(wù)材料使用情況，有無浪費現(xiàn)象，及時組織剩余材料及閑置設(shè)備周轉(zhuǎn)器材的退場。13、組織實施項目成品保護措施。八、技術(shù)員崗位職責(zé)1、負責(zé)工程項目施工的技術(shù)管理工作，貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范。2、組織圖紙會審和負責(zé)工程洽商工作。3、編制施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案及施工詳圖工作。4、負責(zé)組織項目技術(shù)交底工作及技術(shù)資料收集、整理、歸檔等管理5、負責(zé)對工程材料、設(shè)備的技術(shù)要求的控制和項目的檢驗試驗工作。6、參與項目分部分項及隱蔽工程驗收和竣工驗收7、參與質(zhì)量安全事故的調(diào)查處理工作。8、負責(zé)做好項目的技術(shù)總結(jié)工作。九、材料員崗位職責(zé)1、負責(zé)項目的相關(guān)材料市場信息的調(diào)查，要求全面真實，提前一個月形成“三比一算”報告送項目經(jīng)理。2、負責(zé)需業(yè)主認(rèn)質(zhì)認(rèn)價材料的樣品收集，供方考察評價，及相關(guān)資料3、負責(zé)項目物資采購管理。協(xié)調(diào)各部門工作，按照物資計劃保質(zhì)、保量、及時供應(yīng)物資設(shè)備，對供應(yīng)負主責(zé)。在分工采購中負責(zé)材料的購質(zhì)量、數(shù)量及采購合同的管理、合同糾紛的處理。4、負責(zé)項目的材料管理工作，貫徹執(zhí)行公司的材料管理制度。負責(zé)現(xiàn)場物資的堆放、使用標(biāo)識管理，監(jiān)督工完、料凈、場清情況，采取防濕、防潮等有效措施，杜絕材料儲存浪費。5、負責(zé)進場材料的驗收及不合格材料的處理；負責(zé)出入庫制度的執(zhí)行，建立材料使用臺帳，每月形成下列報表：入庫材料的結(jié)算單、各分包隊伍材料領(lǐng)用匯總表、物資設(shè)備資金計劃表。6、負責(zé)建設(shè)單位供料的辦理及相關(guān)管理。7、建立物資設(shè)備、剩余材料、周轉(zhuǎn)材料、設(shè)施用料、包裝物及容器的回收臺帳。8、負責(zé)材料的材質(zhì)證明文件的收集及管理。十、測量員崗位職責(zé)1、緊密配合施工，堅持實事實是、認(rèn)真負責(zé)的工作作風(fēng)。2、測量前需了解設(shè)計意圖，學(xué)習(xí)和校核圖紙；了解施工部署，制定測量放線方案。3、會同建設(shè)單位一起對紅線樁測量控制點進行實地校測。4、測量儀器的核定、校正。5、與設(shè)計、施工等方面密切配合，并事先做好充分的準(zhǔn)備工作，制定切實可行的與施工同步的測量放線方案。6、須在整個施工的各個階段和各主要部位做好放線、驗線工作，并要在審查測量放線方案和指導(dǎo)檢查測量放線工方面加強工作，避免返工。7、驗線工作要主動。驗線工作要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，對測量放線工作提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。8、準(zhǔn)確地測設(shè)標(biāo)高。9、負責(zé)垂直觀測、沉降觀測，并記錄整理觀測結(jié)果(數(shù)據(jù)和曲線圖10、負責(zé)及時整理完善基線復(fù)核、測量記錄等測量資料。十一、資料員崗位職責(zé)1、根據(jù)GB/T50328-2001建筑工程文件歸擋整理規(guī)范的要求，隨著工2、負責(zé)工程分階段驗收及竣工資料的編制；3、定期檢查資料的完整性、連續(xù)性、及時到位情況，并對有關(guān)人員進行工程技術(shù)資料交底；完成技術(shù)負責(zé)人交給的其它工作。第三章施工布署及綜合管理第一節(jié)施工任務(wù)及任務(wù)劃分根據(jù)業(yè)主下發(fā)的工期目標(biāo)和質(zhì)量規(guī)定的具體要求，本工程基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、砌筑抹灰、裝修、建筑屋面、給排水、水電安裝以及鋼結(jié)構(gòu)幕墻工程等施工圖設(shè)計及管理技術(shù)要求包含的全部內(nèi)容，需要專業(yè)分包的分項工程，其管理人員應(yīng)在本工程開工前與總包接洽，商談進場時間等事宜。業(yè)主指定的工程專業(yè)分包，由總包方總體管理、配合、協(xié)調(diào)完成。第二節(jié)施工準(zhǔn)備開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)；進場后根據(jù)已確定的現(xiàn)場總平面布置圖搭設(shè)臨建；按照場區(qū)實際條件結(jié)合現(xiàn)場總平面布置圖，接通臨時用水用電，搭建其他供施工所用的服務(wù)設(shè)施；為保證所承建工程的質(zhì)量要求，對項目所使用的材料、半成品、機械設(shè)備按公司ISO9002質(zhì)量體系文件要求實行全過程管理和控制。公司將集中采購本工程的各類主要物資(設(shè)備)。從送樣報批、簽訂供貨合同、物資采購、供應(yīng)至現(xiàn)場到最終在工程上使用的各環(huán)節(jié)，均實行質(zhì)量把關(guān)，責(zé)任落實到人，確保物資供應(yīng)及時、準(zhǔn)確地用于施工生產(chǎn)。對影響工程質(zhì)量及使用功能的特殊和重要的材料，在采購前堅持樣品報批制度，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可采購。對于重要材料，如水泥、鋼筋、防水材料等在批準(zhǔn)的合格生產(chǎn)廠家內(nèi)選用，并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證和銷售許可證。加強對本工程混凝土的管理。本工程使用商品混凝土，將它視為一種成型材料，需要嚴(yán)格控制質(zhì)量，加強對混凝土攪拌站在配合比設(shè)計、攪拌時間、運輸及運抵現(xiàn)場入模時間、塌落度等混凝土質(zhì)量工作的管理。對于進場的材料要嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面圖要求的地點堆放并按照公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)程序進行放置。物資供應(yīng)的程序如圖2-2所示：項目提出物資計劃公司物資部編制采購計劃物資部訂貨項目經(jīng)理部驗收發(fā)放施工隊組圖2-2物資供應(yīng)程序示意圖1、圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù)，施工前組織技術(shù)人員和責(zé)任工程師認(rèn)真熟悉、理解圖紙，對圖中不理解問題書面提供給業(yè)主，以便業(yè)主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前。2、方案編制進場后，組織具有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，編制詳細的各分項工程施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠技術(shù)支持。第三節(jié)管理機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施一、組織強有力的項目班子，具有總承包施工管理經(jīng)驗。選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。項目經(jīng)理通熟業(yè)務(wù)，具有統(tǒng)籌、策劃和組織能力。三、強化激勵約束機制，制定業(yè)績評比獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部四、每天下午由項目副經(jīng)理主持生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)今天的工作，解決明五、建立項目經(jīng)理周例會制，由項目經(jīng)理主持，重點解決施工進度、工六、建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，由公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理主持，七、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術(shù)水平高，能打硬仗的施工隊伍。建立各工種施工操作規(guī)程，以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)，實行綜合考核工第四章資源配備計劃第一節(jié)施工機具配置2、砼輸送泵：共設(shè)置2臺HBT-70型。(1)鋼筋閃光對焊機UN1-150型2臺，用于對焊水平鋼筋。(2)鋼筋電渣壓力焊機BX3-630型2套，用于連接豎向鋼筋。第二節(jié)試驗和檢測儀器設(shè)備配置1、現(xiàn)場組建1個土建勞務(wù)施工隊，施工隊在基礎(chǔ)施工階段擬投入鋼20人，其他工種10人；主體結(jié)構(gòu)階段投入鋼筋工30人，焊工8人，木工30人，砼工20人，瓦工20人，抹灰工30人，裝飾工20人、架子工15人，其他工種10人。根據(jù)本工程特點，按分部分項工程劃分，組建1個勞務(wù)作業(yè)班組，以根據(jù)進度計劃及勞力安排，安裝班組安裝工人20人，其中：電工12人，給排水工8人。達120人以上。一、土建主要材料需求計劃序號材料名稱單位數(shù)量1商砼2鋼筋t3防水材料4空心磚5砂6水泥t二、土建主要周轉(zhuǎn)材料計劃序號材料名稱1木模板2鋼管t3扣件個4木方5安全網(wǎng)第五章現(xiàn)場施工平面布置第一節(jié)臨建設(shè)計我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，充分利用現(xiàn)場場地，對現(xiàn)場進行合理布置，施工場地：我公司經(jīng)過現(xiàn)場測量，并組織相關(guān)人員認(rèn)真討論研究后對現(xiàn)職工食堂、宿舍、浴室、廁所，在項目設(shè)計大門位置處設(shè)施工出入口大門，2、其它臨設(shè)：辦公室前面空地以及現(xiàn)場施工道路采用C20砼全部硬化。1、塔吊：本工程擬布置塔吊，以保證材料的及地下室施工期間在塔吊未覆蓋區(qū)域由公司調(diào)配自有大吊車，作材料及設(shè)備運輸使用，以利用施工進行和工期保證。塔吊具體位置詳附表五：施工總平面2、砼輸送泵：根據(jù)項目特點及工期要求，共配備混凝土泵2臺，一備一第二節(jié)臨水施工方案1施工現(xiàn)場臨水情況2主要用水情況現(xiàn)場臨時用水主要由消防用水、施工用水及生活用水三部分組成。(1)平面給水根據(jù)本工程施工區(qū)域內(nèi)待建的單位工程組成的實際情況。市政管網(wǎng)無法滿足高層施工用水。為滿足消防及高層施工用水，現(xiàn)場增設(shè)蓄水池(合計80M3),設(shè)單獨回路經(jīng)水泵增壓后供高層施工及消防用水(詳臨時給水平面布置圖)。立管隨主體結(jié)構(gòu)安裝，每層留1個DN15用水閥門。(2)排水設(shè)計2)雨水直接排入雨水管網(wǎng)。3)廁所污水經(jīng)下水道進化糞池然后排入污水管網(wǎng)。4)食堂排水經(jīng)隔油池排入污水管網(wǎng)。5)過通道處采用鋼管DN200埋設(shè)在砼體內(nèi)，其余管路采用DN150的第三節(jié)臨電施工方案1、編制依據(jù)1.6國家頒布的有關(guān)電氣技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和規(guī)程；1.7甲方提供的現(xiàn)場電源資料2、現(xiàn)場臨時用電方案的確定2.1供電系統(tǒng)的確定施工現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電方式供電。2.2現(xiàn)場線路方案的確定業(yè)主提供變壓器電源加設(shè)總漏電保護器作為一級配電箱。根據(jù)實際施工場地布置確定二級配電箱，共設(shè)置四個二級配電箱，由一級配電箱出線，具體回路分配詳見系統(tǒng)詳圖十三。(1)N1回路由箱變至F1號二級配電箱下設(shè)各種開關(guān)箱或三級配電箱：1號砼泵、木工棚、安裝加工棚。(2)N2回路由箱變至F2號二級配電箱下設(shè)各種開關(guān)箱或三級配電箱：木工加工、鋼筋加工、塔吊。(3)N3回路由箱變至F3號二級配電箱下設(shè)各種開關(guān)箱或三級配電箱：鋼筋加工、辦公及食堂。其用電負荷應(yīng)三相平均分配，確保用電安全。(4)N4回路由箱變至F4號二級配電箱，下設(shè)各種開關(guān)箱或三級配電箱：卷揚機、塔吊。2.3配電箱的設(shè)置臨時供電配電箱設(shè)置為三級配電兩級漏電保護，一級配電箱出線前設(shè)置總漏電保護器，各種三級配電箱和開關(guān)箱設(shè)置漏電保護器。設(shè)備實行“一機、一閘、一漏、一箱”。根據(jù)安全管理文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地要求，配電箱內(nèi)所有分路斷路器、漏電斷路器均采用透明面板，規(guī)格型號與相應(yīng)回路功率匹配。2.4保護方式的確定：防雷接地：塔吊、施工電梯等高大設(shè)備必須做防雷接地，接地極利用建筑防雷接地。2.5現(xiàn)場線路敷設(shè)方式的確定：根據(jù)現(xiàn)場具體情況，現(xiàn)場線路主要采用電纜埋地敷設(shè)，深度不得小于0.8米。電纜上下應(yīng)鋪以軟土或砂土，其總厚度不小于100mm,并蓋磚保護；過路及有車輛的地方，電纜埋設(shè)深度不得小于0.9米或穿鋼管保護，鋼管管徑大于電纜外徑的2倍。及有車輛出入的地方采用穿鋼管保護。須裝設(shè)漏電保護器。3.2室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m。3.3鈉燈，金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。4.1防雷接地塔吊須做防雷接地裝置，防雷接地電阻值≤30Ω。4.1.2塔吊防雷接地體采用50鍍鋅角鋼，打入地面深度2500mm,頂接地裝置不得少于兩根接地體。4.1.4需做防雷接地的機械設(shè)備等接地體之間用40×4鍍鋅扁鋼焊接成電氣通路。4.1.5需做防雷接地的機械設(shè)備等接地體之間用-40×4鍍鋅扁鋼焊接成電氣通路。5、安全用電技術(shù)措施合格后方可投入使用。所有機具操作開關(guān)必須按“一機一閘一漏一箱”安裝。能作機具的保護零線使用。5.5設(shè)置一級配電箱，門向外開，配鎖，并應(yīng)符合下列要求：(1)配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。(2)由一級配電箱引至工地各二級配電箱電源回路，采用電纜埋地敷設(shè)。不準(zhǔn)沿腳手架敷設(shè)。5.6用電設(shè)備與開關(guān)箱間距不大于3m,與配電箱間距不大于30m,開關(guān)箱漏電保護器的額定漏電動作電流應(yīng)選用30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1秒，水泵及特別潮濕場所，漏電動作電流應(yīng)選用15mA。5.7配電箱、開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號，噴上危險標(biāo)志。的重復(fù)接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎(chǔ)防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值5.9保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。5.10保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時必須滿足機械強度要求。5.11配電箱、開關(guān)箱的進線和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或門處。移動式配電箱的進、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。5.13所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電6、電氣防火措施6.1電氣防火技術(shù)措施(1)合理配置、整定、更換各種保護電器，對電路和設(shè)備的過載，短路故障進行可靠的保護。(2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃，易爆和強腐蝕介質(zhì)，不使用火源。(3)在箱變配置干粉滅火器材，并禁止煙火。(4)加強電氣設(shè)備相間和相—地間絕緣，防止閃爍。(5)合理設(shè)置防雷裝置。6.2電氣防火組織措施(1)建立易燃、易爆物和強腐蝕介質(zhì)管理制度。(2)建立電氣防火責(zé)任制，加強電氣防火重點場所煙火管理制度，(3)建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、現(xiàn)場電工崗位責(zé)任制7.1本施工現(xiàn)場設(shè)電管人員，由電氣安裝勞務(wù)工長擔(dān)任。配備專職電工(每個土建勞務(wù)隊專職電工2人，水電勞務(wù)隊專職電工2人)。電工7.2項目部每旬組織一次安全用電檢查，并對存在的重大隱患進行7.3各級電管人員有權(quán)制止違章作業(yè)，違章指揮，對不按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)7.4所有配電箱門應(yīng)配鎖、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負責(zé)。7.5對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，應(yīng)由專業(yè)電工負責(zé)，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，配電箱上鎖或由專人看管，并懸7.6施工現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。7.7熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。8、事故應(yīng)急預(yù)案8.1建立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組重大事故應(yīng)急救援工作實行項目部統(tǒng)一組織、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)小組負責(zé)管理落實。項目部成立用電安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由成員由項目部各有關(guān)部門負責(zé)人組成(包括專職安全管理人員、機8.2應(yīng)急準(zhǔn)備工具等。8.2.2應(yīng)急物資要配備齊全并加強日常管理。護保養(yǎng)。8.3應(yīng)急救援先切斷發(fā)生事故的分路電源或現(xiàn)場總電源，核實事故情況，避免因搶救時造成不必要的二次傷亡事故；其次要采取應(yīng)急救援措施。者生命，并使其能減輕傷情、減少痛苦。具體是：迅速脫離電源、就地進行搶救、準(zhǔn)確姿勢、堅持搶救的原則。急救援組組長；同時，盡快使觸電者脫離電源；然后根據(jù)觸電者的具體癥狀進行對癥施救；采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。9、臨電附圖第六章主要分部分項施工方案與工藝第一節(jié)基礎(chǔ)工程根據(jù)設(shè)計圖紙、地勘報告及工程實際情況，基礎(chǔ)分部工程特擬定以下施工流程。施工流程：見下圖鋼護筒制作鋼護筒制作施工準(zhǔn)備I鉆進成孔監(jiān)理檢查清孔否沉渣厚度檢測移機監(jiān)理檢查安放鋼筋籠I下導(dǎo)管鋼筋籠制作監(jiān)理檢查沉渣厚度檢測二次清孔監(jiān)理旁站灌注水下砼監(jiān)理旁站超聲檢測I交工驗收泥漿回收多余泥漿外運二、基礎(chǔ)承臺地梁底板施工1、鋼筋工程鋼筋施工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計要求，基礎(chǔ)通長鋼筋采用焊接，每一截面的接頭數(shù)不得大于鋼筋總數(shù)的50%,且接頭間的距離應(yīng)不小于插筋并固定。基礎(chǔ)鋼筋接頭位置：下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，上鐵在跨邊1/3長度為1.2La,豎向鋼筋為通長配置。當(dāng)墻柱豎向鋼筋≥16,采用電渣壓力焊接。豎向鋼筋的第一排鋼筋接頭從樓面上700～900,第二排接頭與第一排接頭相隔一個鋼筋搭接長度，它們在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)為50%,且每根鋼筋本工程采用木模板，方木、鋼管支撐。預(yù)埋鋼板止水帶400×4;基礎(chǔ)的地下室外墻施工縫，設(shè)置在梁上300高本工程砼全部采用商品砼。地下室砼為增強抗?jié)B能力及減少砼由于溫度和收縮應(yīng)力而產(chǎn)生的細小裂縫，應(yīng)摻加粉煤灰、防水劑等，以提高砼的自防水能力。根據(jù)公司以往施工經(jīng)驗，擬采取如下措施：A、采用低水化熱的水泥B、碎石采用級配粒徑0.5-25,含泥量小于1%。C、采用中砂，含泥量小于2%。D、砼坍落度為160-180,初凝時間控制在6-8小時內(nèi)。龜裂現(xiàn)象.砼終凝后，需及時保溫養(yǎng)護，砼表面覆蓋黑色塑料布，其上再覆蓋兩層麻袋保護。澆筑，應(yīng)從短邊方向開始，沿長邊方向退澆砼，即采用“趕漿法”,先梁后板，面不產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。1)、底板防水施工a、鋪設(shè)條件：墊層表面必須平整，不起砂，有一定強度，達到基層干燥，天氣晴或多云。bb、鋪貼方法：卷材鋪貼工藝流程：清理基層涂刷基層處理劑(冷底油)合成高分子防水卷材鋪貼，必須與基層粘結(jié)牢固；卷材的長短邊搭接不少于80～100mm,上下層及相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開，接縫處沿縫粘結(jié)牢固。卷材末端收頭：防水層末端收頭是一道關(guān)鍵工序，在卷材鋪貼完后，應(yīng)采用粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防止張嘴翹邊。底板卷材鋪貼到磚胎模上口，并預(yù)留卷材搭接長度，且保護好。2)、防水質(zhì)量保證措施(1)防水施工方案，施工前提交防水施工方案，由監(jiān)理和業(yè)主審(2)防水材料檢驗：卷材的出廠質(zhì)保書和合格證，進場卷材在監(jiān)理和業(yè)主的監(jiān)控下抽樣試驗，待卷材質(zhì)量達到規(guī)定指標(biāo)要求合格后，才可(3)基層檢查：鋪貼卷材的基層必須平整、有強度、不起鼓、不起(4)質(zhì)量檢驗：鋪貼嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進行鋪貼，檢查重點：附加層是否按要求鋪貼，卷材之間的搭接寬度，搭接縫的封口是否粘結(jié)牢固，有無張嘴和翹邊，大面積鋪設(shè)有無空鼓現(xiàn)象。以上這些檢查內(nèi)容在防水層施工過程中跟班檢查。防水層施工完成后，再請業(yè)主和監(jiān)理檢查第二節(jié)主體工程施工方案1、建筑物軸線定位：在施工±0.000樓板時，在各樓棟內(nèi)側(cè)1米處預(yù)埋鋼板，每根軸線預(yù)埋兩塊，作為軸線定位控制點，控制縱橫各兩條主軸線。以上各層每層同一部位預(yù)留150×150方洞，用鉛垂儀投點到施工層上，各層建筑物垂直度控制，層間測量偏差不超過3mm,建筑物全高不超過3H/10000 (H為建筑物總高)。2、施測程序與方法在控制點上安置垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀，置中、調(diào)平、再精平，在要測樓層上設(shè)分劃板，將垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀望遠鏡指向天頂并固定，之后調(diào)焦，使目標(biāo)分劃板呈現(xiàn)清晰。操機人員指揮上面的人移動目標(biāo)分劃板，直至目標(biāo)分劃板的XY交點與儀器的十字點相重合。在樓層的4個投測點都進行如上投測，之后在樓層進行角度與距離的閉合檢測，其角度誤差應(yīng)≤10°,距離差≤±3mm,之后測出各軸線，放出墻、柱邊線及1m控制線。3、標(biāo)高控制地下室施工采取支水平路線法，根據(jù)總平面和甲方提供的水準(zhǔn)點高程，用水準(zhǔn)儀由地面水準(zhǔn)點向地下室施測，并進行往返觀測，保證標(biāo)高精度。二、鋼筋工程鋼筋原材料進場后，應(yīng)進行原材料試驗，合格后方可用于工程中。A、鋼筋施工措施1、對進場的鋼筋，應(yīng)嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān)，每批進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣試驗合格后，方能進行使用，對不合格的鋼2、鋼筋在儲運、堆放時，必須保留標(biāo)牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋必須搭架堆放，離地面20cm以上。3、進場的每批鋼筋、鋼筋工長、試驗人員必須統(tǒng)計臺帳，注明該批鋼筋所用樓層的部位，確保工程質(zhì)量。4、采用冷拉法調(diào)直盤元，盡量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。5、鋼筋的綁扎、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、接頭必須按設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，鋼筋的交叉點應(yīng)綁牢固，不得有變形、移位、松脫、漏綁等現(xiàn)象。6、鋼筋綁扎完畢，在通過自檢、互檢、交接檢后，會同質(zhì)監(jiān)部門一同復(fù)查合格，辦理隱蔽驗收記錄后，方能澆筑砼。鋼筋代換應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。鋼筋在接頭區(qū)段允許面積：綁扎接頭≤25%,焊接接頭≤50%。7、各部位鋼筋的保護層采用C30砼中砂漿強度等級相同的預(yù)制墊同時，在砼澆筑時，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)鋼筋的修整工作。9、鋼筋經(jīng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理驗收符合設(shè)計要求、辦理隱蔽工程簽證后，方能進行下道工序施工。在鋼筋開始加工前，先對各種鋼筋加工機械設(shè)備檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求。加工鋼筋時，先清除鋼筋表面的油污、泥土、浮銹，調(diào)直的鋼筋不得有彎曲、死彎、波浪形等，加工時，先按料單放樣、試加工合格后，再成批生產(chǎn)，所有加工的半成品均要按規(guī)格、數(shù)量、分類堆放，鋼筋車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴(yán)禁長材短用，鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。1、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時應(yīng)將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。2、鋼筋偏位。在澆砼時，鋼筋由于受到側(cè)壓力容易出現(xiàn)位移，要及時進行調(diào)整。3、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后方可綁扎成型。4、鋼筋外露。施工時保護層墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距設(shè)置要適宜。5、柱箍筋接頭錯開放置。綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯誤，立即糾正。模板工程：本工程混凝土施工按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量。要求模(一)模板安裝的技術(shù)要求：1、操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進行作業(yè)，并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部位尺寸和技術(shù)要求等，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工條件，尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。2、模板安裝前應(yīng)仔細檢查各類模板配件是否完好、齊備，是否已刷脫模劑。3、模板安裝前根據(jù)圖紙仔細檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋綁扎及埋件位置是否正確。土層必須夯實，在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板，擴大受力面，必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。5、若支撐模板跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長2‰6、模板安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查模板的各種尺寸是否符合圖紙要求，以及模板的支撐情況是否牢固，以保證砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。爆模、模板縫隙大而造成漏漿等質(zhì)量通病。8、木工在作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對性自檢自查，防止發(fā)生質(zhì)量問題，對有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施。(二)模板拆除的技術(shù)要求1、模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆、后安先拆”及“先拆支撐系統(tǒng)，后拆模板塊”的原則進行。2、模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時間，防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量問題或拆模困難。本工程砼量較大均采用商品砼，所以在砼施工時應(yīng)注意以下幾個問1、砼的澆筑方法：本工程應(yīng)按流水段組織施工，采用一次平倉連續(xù)施工的方法，由一端向另一端澆筑。2、砼振搗：砼振搗實行掛牌制，明確劃分各振搗手的振搗范圍和振搗順序，嚴(yán)格控制振搗棒移動的距離，砼應(yīng)分層下料，各分層砼均應(yīng)在初凝之前相互搭接。不得出現(xiàn)冷縫。在砼振搗時，應(yīng)防止出現(xiàn)砼離析和漏振3、砼表面處理：由于砼的浮漿較多，在砼振搗，表層刮平抹壓1-2小時后，即在砼初凝前在砼表面進行二次抹壓，消除砼干縮、沉縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加砼內(nèi)部的密實度。本工程的砼試塊必須采取隨機抽樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行：1、每拌制100盤且不超過100m3的同標(biāo)號砼，其取樣不得少于一2、每工作班拌制的同標(biāo)號的砼不足100盤時，其取樣不得少于一次。3、每一現(xiàn)澆樓層段同標(biāo)號的砼，其取樣不得少于一次。4、砼試塊采用同構(gòu)件一道自然養(yǎng)護，一般不少于14d。B、砼施工注意事項。同時，會遇雨水多發(fā)季節(jié)準(zhǔn)備好雨衣和避雨搭設(shè)，雨棚需用花膠布，只要2、詳細檢查各項準(zhǔn)備工作，模板、鋼筋、軸線位置、幾何尺寸是否有誤，同時會同市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理工程師及各設(shè)備、水電專業(yè)人員檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞是否正確，并作好隱蔽簽證。3、砼澆筑施工時，應(yīng)設(shè)專人進行砼車輛的指揮，保證車輛運輸安全和暢通。4、砼的振搗工作由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進行操作，確保砼澆筑的密實性，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。C、砼攪拌的質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量檢驗工作，水泥應(yīng)使用質(zhì)量穩(wěn)定的大廠水泥，且含泥量及有害成份不超過規(guī)范規(guī)定，超過時，必須用水沖洗干凈。2、嚴(yán)格按砼配合比施工，嚴(yán)格進行計量，并隨時抽樣計量設(shè)備，每工作臺班，檢測砼坍落度應(yīng)不少于2次。3、根據(jù)砂、石含水率及時調(diào)整砼配合比，并保證攪拌時間。4、砼出料運輸至現(xiàn)場卸料完畢的時間宜控制在2小時內(nèi)。5、嚴(yán)禁往攪拌機或砼運輸車內(nèi)任意加水。6、澆筑砼柱前，其底部應(yīng)先鋪1-3cm與砼中成份相同的水泥砂漿，防止?fàn)€根。8、對模板、鋼筋及預(yù)埋件預(yù)留尺寸、位置、固定牢固等應(yīng)檢查驗收合格并清除模板和鋼筋上的雜物、垃圾，模板應(yīng)用清水沖洗干凈。。砼質(zhì)量控制程序圖(詳見下圖)。砼工程質(zhì)量控制程序圖書面交底操作人員參加制作砼試塊每個工作臺班不少于1組每拌制100盤或100m3砼不少干1組查10%,但均不少于3件；墻和板按有代表性的自然間距抽查10%,但不少于3處，不合格的處理(返工、準(zhǔn)備工作技術(shù)交底按時覆蓋砼澆灌記錄砼施工記錄測溫記錄(有特殊要求時)D、砼的運輸要求符合澆筑時規(guī)定的坍落度。2、泵送管道布置應(yīng)按線路短、直彎頭、少轉(zhuǎn)彎、緩接頭嚴(yán)密的原則進行。垂直立管應(yīng)取每隔3段設(shè)一個緊固卡加以固定。其起步彎頭應(yīng)用預(yù)埋螺栓加木楔固定。樓層水平面管采取3m一個木架支墊，對臨時拆卸點要下鋪一塊薄鋼板以便將散落的砼收集運走。3、泵送前應(yīng)做好與機械有關(guān)的準(zhǔn)備工作和檢查受料斗及輸送管、清除堵塞物。對泵體與砼直接接觸的部位如泵室、受料斗、管路等應(yīng)用水洗干凈潤濕。泵送時先用1:1水泥砂漿(或與砼同配合比的減石砂漿)進行預(yù)壓送以潤滑泵機及輸送管內(nèi)壁。4、開始壓送砼時應(yīng)使泵低速運轉(zhuǎn)，確認(rèn)順利后才提至正常速度。壓送要連續(xù)進行，盡量避免中斷。5、在泵送砼時，受料斗內(nèi)要持續(xù)保持一定量的砼，如產(chǎn)斗內(nèi)砼低至20cm以下，則易吸入空氣使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥門間砼逆流形成堵塞，這時需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼退到料斗排除空氣后再正常泵送。出現(xiàn)泵送困難時，除及時轉(zhuǎn)為慢速壓送或作正反轉(zhuǎn)往復(fù)推動外，還應(yīng)在管路易堵塞如彎管、錐形管、Y形管等，用木錘敲擊以防堵管。當(dāng)堵管發(fā)生時，用木錘找出堵管部才可把拆卸的管段接頭上緊。應(yīng)每隔4-5分鐘使泵進行不少于6次的正、反轉(zhuǎn)兩個過程，間歇推動，同時開動受料斗攪拌器攪拌3-4轉(zhuǎn)，以免砼發(fā)生離析。對預(yù)計泵送間歇時間超過45分鐘或在當(dāng)發(fā)生離析現(xiàn)象時應(yīng)立即用壓力水沖洗輸送管內(nèi)殘留的砼。和易性和勻質(zhì)性以及配管方法、壓送操作方法是否妥當(dāng)，如有問題及時解8、如需接長管時，應(yīng)對接長管段用水泥漿或水進行潤滑，在長度小9、在夏季高溫、陽光直曬情況下，應(yīng)在砼水平輸送管上覆蓋兩層濕麻袋，并經(jīng)常澆水潤濕以免砼失水堵管。10、砼泵送臨近結(jié)束時，應(yīng)計算還需要多少砼，協(xié)調(diào)前后臺，避免11、泵送完畢輸送管道應(yīng)及時用水清洗。首先裝入廢紙，后裝入海綿等水洗輔助物，輔助物與砼之間不得留有空隙，注意清洗水不得摻入砼里，否則未經(jīng)適當(dāng)處理前不得使用，同時防止清水流入砼和模板里，操作人員必須離開出料斜口安全距離為5m。五、腳手架工程該工程外腳手架采用雙排架鋼管，均選用中48×3.5鋼管搭設(shè)。B、腳手架搭設(shè)要求1、搭設(shè)參數(shù)：裝飾用的外架立桿縱距為1.5m,橫距為1.2m,大橫桿步距為1.8m,操作層小橫桿間距為1.0m的立桿，離墻距為0.5m,連墻桿件按每3層5跨設(shè)置一根，剪力撐在建筑物周邊按每15m設(shè)置1組，且2、架子所選擇的鋼管、扣件，要求無銹蝕、裂紋、變形現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁使用。3、所搭設(shè)的架子必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。4、腳手架應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)剪刀撐、連柱桿、掃地桿和墊板，搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)安全檢查驗收，合格掛牌后方可使用。5、為防止底層模板沉降變形，底層模板滿堂腳手架支撐系統(tǒng)，必須采用木板或墊塊，以增大受荷面積，暫不進行土方回填，在搭架前用蛙式打夯機將原地面夯實二遍，再搭架。C、設(shè)計腳手架1、設(shè)計要求1)確保腳手架應(yīng)具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力，在施工期間腳手架在允許荷載和氣候條件作用下，不產(chǎn)生變形、傾斜和搖晃，要確保施工2)落地式腳手架架體的地基為地下室頂板上，固定架體及施工用時的荷載應(yīng)符合其材料所能承受的荷載。3)搭設(shè)拆除和搬運方便，搭設(shè)進度能滿足工人操作，緊隨結(jié)構(gòu)工程的施工進度。4)搭設(shè)外腳手架所用的鋼管、扣件等材料的規(guī)格、質(zhì)量和構(gòu)造必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程。腳手板、水平桿件：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，如果沒有較大的集中荷3、腳手架搭設(shè)的構(gòu)造設(shè)置(構(gòu)造要求)1)在腳手架立桿底端200mm高處設(shè)縱向橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。2)連墻點設(shè)置：連墻件按二步三跨設(shè)置應(yīng)均勻分布，3)外側(cè)面滿設(shè)剪刀撐，按45°~60°搭設(shè)，斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架連接，且保證相鄰點間距不大于5米。剪刀撐要隨架子同時搭設(shè)，確保架子穩(wěn)固。剪刀撐接頭采用對接扣件連接。4)大小橫桿的接頭：懸挑架除以上所述之外，連墻體的設(shè)置，剪刀必須每層設(shè)置，各轉(zhuǎn)角處兩邊設(shè)置，距離不大于1m,水平間距約6m左D、施工準(zhǔn)備1、項目部成立外架防護組，設(shè)專人負責(zé)分管該項工2、搭設(shè)前由工程部組織對操作人員進行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求施工。3、器材部根據(jù)所需架子量提前進料，并保證材料驗收合格。E、落地腳手架的搭設(shè)1、搭設(shè)方法保立桿有穩(wěn)固可靠的基地。每排立桿下設(shè)50×250×1500木板。按照構(gòu)架設(shè)計的立桿間距La=1.6m和雙排架寬度Lb=1.0m進行放線定位，鋪設(shè)墊板放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊樹立底(第一根)定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直),每邊豎起3～4根立桿后，按照橫桿步距1.8m,裝設(shè)第一步縱向桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)。措施。(1)作業(yè)層鋪板，安全防護措施應(yīng)符合要求。(2)外側(cè)必須加密目網(wǎng)，其密度為10×10cm=200目，掛設(shè)必須嚴(yán)密牢固。(3)臨街、辦公室、宿舍及通道等外腳手架部位增設(shè)密目網(wǎng)防護。G、其他附件措施五臨邊(無外腳手架防護的樓面與屋面、樓梯與樓梯段邊、井架、施工電梯或外腳手架等通向建筑的通道的兩側(cè)邊等)及四洞口(樓梯口、電如下圖。F、腳手架的拆除外架拆除前應(yīng)提交《拆除申請令》,經(jīng)甲方、監(jiān)理審核同意后方可進行架子拆除工作。的架體結(jié)構(gòu)受到一定的損壞，拆除前必須進行臨時加固，以保證拆除人員的生命安全。拆架必須經(jīng)施工現(xiàn)場責(zé)任工長簽字同意后并做專門技術(shù)、安全交底后，才能進行。外架拆除人員在作業(yè)中必須系好安全帶。拆架操作處四周，設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁一切非操作者進入。架子上留存的材料、電線等障礙物必須在拆架前清理干凈。拆架必須按：安全網(wǎng)→腳手板→剪刀撐→連墻桿→小橫桿→大橫桿→立桿的順序拆除。拆除順序自上而下，后裝先拆、一步一清，依次進行，不得上下同時拆除，嚴(yán)禁使用分段分立面拆法。腳手架拆除的架桿件必須轉(zhuǎn)運傳遞下樓放于警戒線內(nèi)，但當(dāng)腳手架較高時必須用繩子順下去。腳手架扣件嚴(yán)禁亂扔，必須放到工具袋內(nèi)，拆下構(gòu)件等材料應(yīng)用垂直運輸設(shè)備運送，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。G、腳手架的安全保證措施1、建立安全保證措施1.1成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由執(zhí)行經(jīng)理擔(dān)任組長，在組織上保證安全生產(chǎn)。建立制度保證體系，落實崗位責(zé)任制，對于安全問題和隱患隨查隨處理，處理結(jié)果要有備案。建立安全技術(shù)保證體系，確保相應(yīng)的施工生產(chǎn)安全工作能夠得到資金投入方面的保證。1.2為了確保施工安全的各項措施得到落實，提前做好技術(shù)交底，執(zhí)行交接檢查制度，在施工過程中嚴(yán)格操作規(guī)范，嚴(yán)格管理。2、材料質(zhì)量的要求2.2連接件：連墻件的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)〈碳素結(jié)構(gòu)鋼>長度：立桿、大橫桿、剪刀撐、斜撐采用單根長4~6米的鋼管，小橫對租的鋼管扣件要有材質(zhì)證明，多家租憑站供材要作色區(qū)分。2.4扣件要求對安裝后的扣件采扭力反手抽樣檢查，并在架體施工時應(yīng)對其接點進行相應(yīng)的控制，架體的接點應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。2.5安全網(wǎng)：使用符和GB16909規(guī)定的綠色密目式安全立網(wǎng)，霉?fàn)€，腐朽斷網(wǎng)不得使用。水平網(wǎng)應(yīng)有質(zhì)量保證文件。外立面均設(shè)置質(zhì)量合格的3、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查、驗收3.1檢查的內(nèi)容：構(gòu)架設(shè)計節(jié)點的連接，立桿的垂直度和水平桿的水平偏差，作業(yè)層的鋪板和安全防護措施到位情況。3.2檢查的時間：在搭設(shè)完畢后或使用半年之后，在遭受較大的震動后，在使用的過程中發(fā)生顯著的變形或異常情況時，必須堅持，平時隨時抽查。3.3經(jīng)常檢查卸荷鋼絲繩的元寶彎是否有變化，確保鋼絲繩錨固結(jié)實。經(jīng)常檢查架子上的鋼絲繩拉結(jié)點卡扣，避免出現(xiàn)卡扣脫落和滑移現(xiàn)象。4、腳手架的防雷措施：避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制造，高度不小于1M,腳手架40m設(shè)置一個接地極，保證接地電阻不超過20歐姆。接地線采用4mm的扁鋼。裝設(shè)完畢后應(yīng)用電阻表測定。施工期間當(dāng)有雷雨時，操作人員應(yīng)及時離開避雷針。設(shè)置在腳手架四周；立桿上，并將最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。接地線應(yīng)設(shè)置較隱蔽，不得選在人員經(jīng)過的地方，一免發(fā)生跨步傷人事件及機械傷害。本工程砌體為加氣砼空心砌塊。嚴(yán)格控制砌塊的質(zhì)量和含水率，減少收縮，根據(jù)施工條件，砌塊運至現(xiàn)場后宜堆放在室內(nèi)，使含水率降至正常情況下再進行施工，以保證工程質(zhì)量。砌筑時在拉結(jié)筋根部用砼澆筑一個齒槎，使墻體與主體成為鍵槽連C、砌筑要求：丁走縫。2、砂漿飽滿：砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,豎直縫不低于70%,水平灰縫和豎縫的厚度規(guī)定為10±2mm,砂漿的和易性好，磚濕潤得當(dāng)。循內(nèi)外搭接，上下錯縫的原則，砌體錯縫搭接長度不應(yīng)小于1/4磚長，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁透明縫。4、接槎可靠，拉結(jié)筋必須展平埋置于砂漿D、由于墻體剛砌筑后強度較低，因此在砌筑后7天內(nèi)要避免撞擊、振動，為砌體強度正常增長創(chuàng)造條件。第三節(jié)屋面工程施工屋面工程是建筑工程的一個重要組成部分，它的質(zhì)量與建筑工程質(zhì)和科學(xué)方法，以屋面結(jié)構(gòu)性能，使用功能和觀感質(zhì)量的控制為主，進行屋面工程質(zhì)量的全面管理。40厚C20細石混凝土加4%防水劑(內(nèi)配中4@200雙向鋼筋),有機硅技術(shù)交底本工程屋面構(gòu)造技術(shù)復(fù)雜，為了確保屋面工程質(zhì)量，技術(shù)交底實行三級交底法，分層逐級由上層向基層進行。由項目總工程師向棟號工程師進行交底。交底明確關(guān)鍵的施工技術(shù)問題，主要項目有施工工藝，技術(shù)要求和注意事項。由項目工程師向工程項目部施工技術(shù)員，質(zhì)量檢查員，安全員進行圖紙，施工方法，技術(shù)措施，操作要求等方面的交底。由工程施工技術(shù)人員向各班長、操作小組長進行交底，對關(guān)鍵項目的部位，新技術(shù)、新材料的應(yīng)用、應(yīng)反復(fù)、細致地向工人交底，且必須有文字交底，樣板交底，示范操作交底。C、材料檢驗根據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，屋面采用的防水保溫隔熱材料必須有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。屋面建材進場必須出具出廠合格證，試驗報告，為施工提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量，為工程驗收提供科學(xué)依據(jù)。新型材料在其技術(shù)文件中必須具備材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝說明，才能在工程上應(yīng)用。在現(xiàn)場配制的砼、砂漿等，均應(yīng)按法定檢測單位確定的配合比和操作方法進行配制。材料進場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料。D、找平層施工基層清理→管根封堵→砂漿找平層施工→標(biāo)高坡度彈線→灑水濕潤→珍珠巖找坡層→養(yǎng)護→驗收基層清理：將找坡層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。澆注找坡砼前，應(yīng)適應(yīng)灑水潤顯基層表面，主要是利于基層的結(jié)合，但不可灑水過量。屋面找坡層施工前先彈線，找好規(guī)矩，從女兒墻開始，按天溝、排水口順序進行，并且貼灰餅，沖筋，以控制找平層的標(biāo)高和坡度。屋面、檐溝的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑，縱向排水最低點對排水口，排水口與水落管的落水口連接應(yīng)平滑、順暢，不得有積水?；鶎愚D(zhuǎn)角處及與排水口，溝脊等相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)作成半徑為100~2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m,屋面平面轉(zhuǎn)角處均應(yīng)留置分格縫。鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人塌上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層為1:2.5水泥砂漿拌合稠度控制在7cm。用32.5強度等級水泥、中砂拌制。找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。屋面、檐溝、雨水口處找平層的坡度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥有出廠合格證和試驗資料。水泥砂漿找平層無脫皮、起砂、酥松等缺陷。找平層與突出屋面構(gòu)造交接處，應(yīng)做成圓弧形角，且要求整齊平順。找平層分格縫留設(shè)，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、成品保護抹好的找平層上，推小車運輸時，應(yīng)先鋪腳手板車道，以防止破壞平層表面。找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應(yīng)采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。3、應(yīng)注意質(zhì)量問題找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；應(yīng)重視基層清理，認(rèn)真施工結(jié)合層工序，注意壓實。找平層表面壓實平整，使排水坡度符合設(shè)計要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平，并在初凝后，終凝前進行二次壓光，最后在終凝前輕輕取經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。E、卷材防水1、基層要求基層找平層必須平整光潔，坡度必須符合設(shè)計要求，不允許有起砂、撣灰和凸凹不平等缺陷。找平層必須流水通暢，嚴(yán)禁有積水部位，可用潑水檢驗方法，認(rèn)證找平層的平整程度。找平層的含水率不得大于9%。2、施工要點鋪貼卷材時采用滾鋪法，粘合時應(yīng)從一端開始，邊壓合邊驅(qū)逐空氣，不許有氣泡和波折現(xiàn)象，然后用手持輥順邊認(rèn)真仔細輥壓一遍，使其粘結(jié)牢固。屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆、慢頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平，貼緊壓實，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定，卷材鋪貼埋時應(yīng)避免過分拉緊和皺折，基層卷材間排氣要充分，不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。3、質(zhì)量驗收屋面防水層嚴(yán)禁有積水和滲漏現(xiàn)象。檢查積水和滲漏可在雨后進行或用蓄水方法檢查。鋪貼的卷材接頭和細部構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，卷材要粘接牢固、封密嚴(yán)密不允許存在皺折、空鼓、翹邊、脫層或滑移缺排水口周圍、檐口部位和卷材防水層的末端收頭處，必須粘結(jié)牢固、密封良好。4、成品保護已鋪好的卷材防水層，嚴(yán)防施工機具和尖硬物件破壞。鋪設(shè)防水卷材一定要精心操作，嚴(yán)防膠粘劑污染已做好的墻壁、檐口和門窗等部位。鋪貼完工后，要進行清除工作，及時將屋面清掃干凈，排水口、排水溝等處不得有雜物堵塞，以確保排水暢通。卷材防水層完成后后，即可鋪貼保溫層，保溫層的基層應(yīng)平整、干然后分層鋪設(shè)。鋪貼的保溫層塊應(yīng)貼嚴(yán)，鋪設(shè)平穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊上下接縫應(yīng)相互錯開。1、成品保護在已鋪好的保溫層上施工，應(yīng)采取保護措施，保證保溫層不受損壞。保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋪設(shè)厚度不均勻：鋪設(shè)時不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡。鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次、倒運。保證均質(zhì)鋪設(shè)并拍實。找坡邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊挫不整齊，影響找坡、找平和排水。第四節(jié)裝飾裝修工程施工裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內(nèi)后室外，先地面，后天棚、墻面。為了保證工期，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的1、材料：采用水泥砂漿，應(yīng)嚴(yán)格控制底層和找平層砂漿的稠度。2、室內(nèi)抹灰施工工序：墻面處理→濕潤墻面→貼餅沖筋→抹底灰→抹中層灰→罩面灰→質(zhì)量檢驗。3、室內(nèi)抹灰時，應(yīng)認(rèn)真清理基層，抹灰墻面應(yīng)澆水二遍，抹灰的砂漿必須具有良好的和易性，并且具有一定的粘結(jié)強度，當(dāng)基層墻體平整和應(yīng)隨時用方尺檢查其方正，對不方正的地方應(yīng)及時修正。業(yè)主和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)定達中級抹灰優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，將以此為基準(zhǔn)，展開應(yīng)認(rèn)真清理落地灰，使現(xiàn)場保持清潔文明。6、中級抹灰質(zhì)量的允許偏差：表面平整4mm,陰陽角垂直4mm,立面垂直5mm,陰陽角方正4mm。B、墻柱面水泥砂漿抹灰面、天棚水泥砂漿抹灰面施工(1)抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報(3)施工技術(shù)交底(作業(yè)指導(dǎo)書)已完成。(1)抹水泥砂漿工程必須符合設(shè)計要求。(2)材料使用必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使用國家明令淘(3)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)(4)相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)(5)施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理體系，3、施工作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位(建筑單位、施工單位、質(zhì)量監(jiān)理、設(shè)計單位)檢驗合格。(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，將其填塞密實。并用塑料帖膜或鐵皮將門窗框加以保護。(3)將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。腳手眼和廢棄的孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，外4、施工工藝流程基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢(1)室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm)腳手板，間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。(2)室內(nèi)施工使用手推車時，拐彎時不得猛拐。(3)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時由架子工負責(zé)采取加固措施后(4)腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。6、成品保護(2)抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有(3)在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別(4)抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)蓖子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆(6)當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。(7)施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。第五節(jié)室內(nèi)給水、排水施工工程一、室內(nèi)給水安裝工程1、施工準(zhǔn)備(1)按工程的需要，供應(yīng)各種管材、零件、配件、閥類及附屬雜料，并進行檢驗。(2)各種管材、閥類、零件應(yīng)確保質(zhì)量，進行抽檢。(3)配置各種電動機具，如套絲機、砂輪鋸、電焊機、臺沖等，并拉接電源。(4)支搭好操作棚、料庫。(5)接通水源。2、施工工藝(1)首先進行建筑實際測量，畫出施工草圖，下料、預(yù)制、套絲調(diào)直、上零件。(2)線扣套出后，檢查絲扣無斷扣、亂扣、若有則必須切除，重新套絲。(3)砂輪鋸斷管后，須清除氧化膜，避免掛住雜物堵塞或因縮小管徑、影響流量。(4)絲扣連接后，外露絲扣2～3扣，清除麻頭。(5)管道安裝后找直，栽好卡子或支架，堵好洞，裝用水器具。(6)管道安裝后進行單項及系統(tǒng)試壓，合格后進行沖洗和保溫。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)各種原材料及零件均需保證質(zhì)量，有合格證。(2)各種閥類開關(guān)靈活，朝向合理，無損壞。(3)各種管道橫平豎直，不超偏差，無半明半暗現(xiàn)象。(4)坡度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，無倒坡和坡度過大現(xiàn)象，滿足美觀和使用二項要求。(5)絲扣連接無亂絲、斷扣、外露合理，麻頭干凈。(6)各種支、托吊架牢固，無遺漏，且安裝位置正確。(7)單項試壓符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，壓力降不超標(biāo)準(zhǔn)。(8)系統(tǒng)試壓應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)進行，且壓力降不超規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(9)各種用水器具靈活，好用，安裝合乎圖紙要求。(10)水表安裝位置正確，無損壞，走時靈活、準(zhǔn)確。(11)系統(tǒng)沖、洗水質(zhì)清亮，無污物堵塞，水質(zhì)達標(biāo)。4、成品防護措施(1)現(xiàn)澆混凝土墻板應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞。(2)凡預(yù)留孔洞者剔洞的直徑不允許超過所穿過直徑的1.5倍，避(3)已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝，支架、托架、吊卡調(diào)(4)已安裝的管道，在裝修時要有防污染措施，以免造成大面積污(5)各種已安裝的管道，在未安裝器具前要加裝臨時堵，應(yīng)防止因各種用水器具安裝后，應(yīng)與現(xiàn)場警衛(wèi)人員辦理交接手續(xù)，鎖好門，加強防范，防止造成丟失或損壞。1、管道安裝工程質(zhì)量控制(1)鍍鋅鋼管螺紋連接螺紋加工：A.檢查內(nèi)容a)加工機械和管端；b)管螺紋切削過程；c)螺紋質(zhì)量B.質(zhì)量控制a)管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙應(yīng)完好，四塊板牙安裝順序應(yīng)正確，絞板后部的三腳卡爪中心應(yīng)能匯集在一點。并檢查管子外徑及端面切口，管子外徑應(yīng)符合要求，端部必須圓整，切割平齊。b)切削過程必須注意以下幾點：管子應(yīng)放置平整、墊實、絞板卡爪切不一次套成，應(yīng)分2～3次套成；套絲時應(yīng)用機油等冷卻液對螺紋充分冷卻，以防止?fàn)€牙；采用機械套絲時，宜采用低速切削；手工套絲時應(yīng)用力均勻，不能有沖擊力；套絲結(jié)束前應(yīng)慢慢放構(gòu)板牙，以保持螺紋錐度，保證連接緊密。c)對加工的螺紋質(zhì)量應(yīng)進行檢查，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》的規(guī)定。螺紋加工長度應(yīng)包括完成螺紋、不完整螺紋及螺尾，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋連接A.檢查內(nèi)容a).螺紋松緊程度；b).填寫料纏繞情況及管件上緊程度；c).外觀檢查B.質(zhì)量控制a).連接前，用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度。用手?jǐn)Q上后，管螺紋應(yīng)留有足夠的裝配余量可供擰緊，否則應(yīng)選用合適管件或加工螺紋時調(diào)整螺紋切削量。b).應(yīng)正確地纏繞填料及上緊管件。填料應(yīng)順時針方向薄而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件時應(yīng)使填料吃進螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。應(yīng)使用合適的管子鉗，使螺紋的連接緊密牢固。螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾。一般管徑50mm以下為2～3牙，管徑65mm以上為4-5牙。c).螺紋連接后，應(yīng)進行外觀檢查，清除外露油麻，對被破壞的鍍鋅層應(yīng)進行防腐處理，可涂二度防銹漆后再涂二度銀粉。d).鍍鋅鋼管螺紋連接時，不得使用非鍍鋅的管件，鍍鋅鋼管不得采用焊接。(2)鍍鋅鋼管螺紋法蘭連接A.檢查內(nèi)容a).法蘭檢查；b).法蘭對口狀況；c).墊片放置及螺栓上緊情況。B.質(zhì)量控制a).安裝前，檢查法蘭規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并清除內(nèi)螺紋及法蘭密封面上的鐵銹、油污及灰塵，把密封面上的密封線剔清楚。b).裝上的管螺紋法蘭應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩片法蘭間應(yīng)相互c).正確地安放墊片及擰緊螺栓：墊片不得采用斜墊和多層墊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同；法蘭連接時應(yīng)采用同規(guī)格的冪栓，安裝方向一致，即螺母在同一側(cè)。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻。松緊一致，擰緊后的螺絲露出螺母的外露長度不大于螺桿直徑的1/2;法蘭連接不得直接埋在地下，必須埋地時應(yīng)設(shè)檢查井。法蘭及螺栓應(yīng)涂漆防腐。(3)支(吊、托)架及管座安裝①.檢查內(nèi)容a.支架型式及加工質(zhì)量；b.支架設(shè)置位置；c.支架的支承情況。a.支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，支架孔、眼應(yīng)一律采用電鉆或沖訂加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1-2mm。管卡的尺寸與管子的配合應(yīng)能達到接觸緊密的要求。b.管道支架的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時，鋼管水平安裝的支架不應(yīng)超過規(guī)定的最大間距，且支架應(yīng)均勻布置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。c.立管管卡安裝，層高小于或等于5m,每層須安裝一個；層高大于5m,每層不得少于2個。d.支架和管座必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上：墻內(nèi)埋設(shè)的支架，埋入墻內(nèi)部分一般不得小于120mm,且應(yīng)開腳。埋入前，應(yīng)將墻洞內(nèi)清理干凈，并用水澆濕，用1:2水泥砂漿和適量石子將其填實緊密；采用膨脹螺栓錨固時，膨脹螺栓距結(jié)構(gòu)物邊緣的尺寸，螺栓間距及螺栓的承載能力應(yīng)符合設(shè)計要求；在預(yù)埋鐵件上焊接支架時，焊縫長度及高度應(yīng)符合設(shè)計要求；埋地管道的支座(墩),必須設(shè)置在堅實老土上，松土地基必須夯實。嚴(yán)禁將管墩澆筑在凍土或未經(jīng)處理的松土上。(4)給水閥門安裝①.檢查內(nèi)容a).閥門規(guī)格及安裝位置；b).閥門連接情況；c).閥門使用功能②質(zhì)量控制a.閥門規(guī)格及安裝位置應(yīng)正確：a)安裝前應(yīng)檢查閥門的型號、規(guī)格，檢查有否損壞，并清洗干凈。安裝時應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物落入影響閥門嚴(yán)密性。b)閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，進出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。對于安裝時有方向位置要求的閥門，如升降式止回閥，升降的閥瓣的軸心一定要呈垂直方向。c)閥門的連接應(yīng)緊密，螺紋連接與法蘭連接的要求與前述鍍鋅鋼管螺紋連接及法蘭連接的要求相同，但螺紋連接時，管道加工的外螺紋有效長度應(yīng)與閥門上鑄有的外螺紋長度相適應(yīng)。一般應(yīng)稍短于管件連接時的螺紋長度，以防止連接時將閥門的螺紋殼體脹裂。d)安裝完的閥門應(yīng)符合其使用功能要求。閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門的啟閉應(yīng)靈活，閥桿的安裝朝向應(yīng)合理，要有利于操作維修，又不影響交通或其他設(shè)施的工作。(5)管道安裝①檢查內(nèi)容a.管道的安裝位置；b.管道的坡度；c.管道橫平豎直等外觀檢查。b.管道敷設(shè)時，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置坡度，一般引入管橫管，不小于0.002,充氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。安裝時橫管坡度的正方向彎曲及立管垂直度等的偏差值不超過"質(zhì)量檢驗評定表"中的規(guī)定數(shù)(6)管道水壓試驗管道的水壓試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。②質(zhì)量控制室內(nèi)給水管道試驗壓力不應(yīng)小于0.6MPa,生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用的管道，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得超過1.0MPa。水壓試驗時在10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后將試驗壓力降至工作水壓試驗時應(yīng)做好水壓試驗記錄。(7)給水系統(tǒng)的吹洗①檢查內(nèi)容：管道清潔度。的流速應(yīng)不小于1.5m/s,吹洗工作應(yīng)連續(xù)進行。吹洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)(8)管道、箱類和金屬支架涂漆①檢查內(nèi)容a.工件表面除銹及清潔度；b.油漆涂刷質(zhì)量。②質(zhì)量控制a.油漆前應(yīng)清除金屬表面的鐵銹，焊渣及污垢，露出金屬本身光澤。禁止一邊除銹，一邊涂漆。油漆皮涂在干燥的金悸屬表面上。涂漆應(yīng)在水壓試驗后進行。b.油漆的種類應(yīng)符合設(shè)計要求，除銹后應(yīng)涂防銹漆，再刷面漆。禁止直接刷面漆，涂漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，必須在第一遍干燥后再除第二所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。2、管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程質(zhì)量控制(1)自動噴灑的噴頭安裝①檢查內(nèi)容a.噴頭支管直徑，噴頭與支架的間距；b.噴頭位置與噴射方向。②質(zhì)量控制a.消防支管直徑應(yīng)不小于25mm,噴頭與支管的連接應(yīng)直接用異徑管接頭(大小頭)連接。噴灑管吊架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：b)吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個；小于1.8m,允許隔段位置、間距及噴頭噴射方向必須符合設(shè)計要求，噴頭安裝位置必須與平頂裝飾配合。(2)箱式消火栓安裝①檢查內(nèi)容消火栓的安裝尺寸及水龍帶與快速接頭的綁扎。②質(zhì)量控制a.室內(nèi)消水栓，栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面1.1m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后表面為100mm,允許偏差5mm。b.消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固。扎好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶卷折，掛在箱內(nèi)托盤或掛鉤上。c.若消防主管部門對消火栓安裝尺寸及水龍帶安裝方式有統(tǒng)一規(guī)定時，應(yīng)服從當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T的統(tǒng)一規(guī)定。三、室內(nèi)排水安裝工程(一)室內(nèi)排水安裝工程施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)按生產(chǎn)進度供應(yīng)各種污水管材、零件、配件、輔助材料，所供材料必須是合格的產(chǎn)品。(2)抽查各種管材、零件、配件的質(zhì)量，管材要有出廠合格證，檢(3)配備好機具，含電焊機、砂輪鋸等，并由專業(yè)電工接拉電源。(4)支搭好操作棚、操作間，保證儲存材料防雨。(5)檢查施工棟號的結(jié)構(gòu)進度，了解工程