建筑材料-安徽水利水電 陳90課件講解

建筑材料安徽水利水電職業(yè)技術(shù)學院建筑工程系陳偉1.目的2.主要儀器設備3.步驟4.數(shù)據(jù)計算與評定3.4.6水泥膠砂強度試驗（ISO法）3.4.6水泥膠砂強度試驗（ISO法）1．試驗目的檢驗水泥各齡期強度，以確定強度等級；或已知水泥強度等級，檢驗其水泥強度是否滿足水泥標準要求。水泥膠砂強度檢驗主要是水泥強度抗折和抗壓強度的檢驗。2．主要儀器設備（1）水泥膠砂攪拌機（見圖3.13）：由攪拌鍋、攪拌葉片及相應機構(gòu)組成。（2）水泥膠砂振實臺（見圖3.14）：由可以跳動的臺盤和使其跳動的凸輪等組成。（3）試模（見圖3.15）：為可裝卸的三聯(lián)模，由隔板，端板和底座組成。（4）下料漏斗（見圖3.16）：由漏斗和套模組成。（5）抗折強度試驗機（見圖3.17）。（6）抗壓強度試驗機（見圖3.18）、抗壓夾具（見圖3.19）。（7）其他：金屬直尺、播料器、天平（精度±1g）、量筒（精度±1ml）等。圖3.13

膠砂攪拌機構(gòu)造示意圖1-電機；2-蝸桿；3-蝸輪；4-蝸輪軸；5-齒輪；6-攪拌鍋；7-攪拌機；8-齒輪帶；9-齒形帶；10-攪拌軸；11-傳動軸；12-主軸；13-齒輪圖3.17

電動抗折試驗機1-平衡錘；2-游動砝碼；3-電動機；4-傳動絲杠；5-抗折夾具；6-機架；7-立柱；8-底座；9-電器控制箱；10-啟動開關(guān)；11-下杠桿；12-上杠桿圖3.14

水泥膠砂振實臺1-突頭；2-凸輪；3-止動器；4-隨動輪圖3.16

下料漏斗（單位：mm）1-漏斗；2-套模圖3.15

試模（A：160mm；B：40mm；C：40mm）1-隔板；2-端板；3-底座；圖3.18

液壓式壓力機工作原理圖1-油泵柱塞；2-工作油缸；3-測力活塞；4-試塊圖3.19抗壓夾具1-框架；2-傳壓柱；3-上壓板和球座；4-下壓板；5-銅套；6-吊簧；7-定向銷；8-定位銷3．試驗步驟（1）儀器設備檢查檢查各儀器設備能正常工作。將試模擦凈用黃油等密封材料涂覆試模的外接縫，內(nèi)表面刷一薄層機油。（2）試體成型1）膠砂組成材料：標準砂、水泥、水。標準砂的濕含量是在105～110℃溫度下用代表砂樣烘2h的質(zhì)量損失來測定，以干砂的質(zhì)量百分數(shù)來表示，其值應小于0.2%。標準砂可以單級分包裝，也可以各級預配合以(1350±5)g量的塑料袋混合包裝。試驗可用飲用水，有爭議時用蒸餾水。按水泥試驗的一般規(guī)定取得水泥。膠砂的質(zhì)量配合比應為（水泥:標準砂:水=1:3:0.5）。每鍋材料成型三條試體，需要各材料質(zhì)量為：水泥(450±2)g、標準砂(1350±5)g、水（225±1）g。精確稱量各材料用量。2）膠砂攪拌先把水倒入攪拌鍋內(nèi)，再加水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置后立即開動攪拌機，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將標準砂加入。當各級分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。再高速攪拌30s，停拌90s，（在停拌時間內(nèi)可將鍋壁和葉片上膠砂刮入鍋內(nèi)），再繼續(xù)攪拌60s。各攪拌階段時間誤差應在1s以內(nèi)。3）膠砂裝模振實成型膠砂制備后應立即成型。把空試模和模套固定在振實臺上，再放上下料漏斗，用一個小勺從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時，每個模里約放300g膠砂，用大播料器播平膠砂，接著振實60次，再裝入第二層膠砂，播平、振實60次。移走漏斗模套，從振實臺上取下試模，用金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向，以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，將超過試模的膠砂刮去，再用金屬直尺在近似水平的情況下將試體表面抹平。（3）試體養(yǎng)護1）試體編號、脫模去掉試模四周的膠砂，在試模上作標記或用字條標明試體的編號。立即將作好標記的試模放入霧室或濕箱的水平架上養(yǎng)護，濕空氣應能與試模各邊接觸。養(yǎng)護到規(guī)定的脫模時間時取出脫模，脫模前用防水墨汁或顏料筆對試體進行編號。若有兩個以上齡期的試體，在編號時應將同一試模中的三條試體分在兩個以上齡期內(nèi)。脫模時可用塑料錘、橡皮榔頭或?qū)ｉT的脫模器小心脫掉模具。對于24h齡期的，應在破型試驗前20min內(nèi)脫模，對于24h以上齡期的，應在成型后20～24h之間脫模。（2）標準養(yǎng)護將做好標記的試體立即水平或豎直放在（20±1）℃的水中養(yǎng)護，水平放置時，刮平面應朝上。養(yǎng)護期間應讓水與試件六個面充分接觸，試件之間的間隔和上表面水深不得小于5mm。試件齡期從水泥加水攪拌，開始試驗時算起，不同齡期的強度試驗應在下列時間內(nèi)進行：24h±15min、48h±30min、72h±45min、7d±2h、≥28d±8h。

注：①每個養(yǎng)護池只能養(yǎng)護同類型的水泥試體。②最初用自來水裝滿養(yǎng)護池（或容器），隨后隨時加水保持適當?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護期間完全換水。③除24h齡期或延長至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應在試驗（破型）前15min從水中取出，抹去試體表面沉積物，并用濕布覆蓋至強度試驗。（4）強度試驗1）抗折強度試驗每齡期取出3條試體先做抗折強度試驗（再做抗壓強度試驗）。試體放入前，應使杠桿成平衡狀態(tài)。將試體長軸與支撐圓柱垂直并使兩側(cè)面與圓柱接觸放入抗折夾具中。接通電源，圓柱以（50±10）N/S的速度均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。注：①折斷后的兩個半截棱柱體用濕布包裹直至抗壓試驗。②當不需要抗折強度數(shù)值時，抗折強度試驗可以省去。但抗壓強度試驗應在不使試件受有害應力情況下折斷的兩截棱柱體上進行。

2）抗壓強度試驗抗壓強度試驗是通過標準規(guī)定的儀器，在半截棱柱體的側(cè)面上進行。將抗折強度試驗后的六個半截試體立即進行抗壓試驗。試驗時，應使抗壓夾具對準壓力機壓板中心，使試件的側(cè)面為受壓面，試件的底面靠緊夾具定位銷，接通電源，試驗機以（2400±200）N/S的速率均勻加荷直至破壞。

（3.6）1）抗折強度按式3.6進行計算。以一組三個棱柱體抗折強度計算結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果。當三個強度值中有超出平均值±10%時，應剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。式中——單塊抗折強度測定值，Mpa（精確至0.1Mpa）；——折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N；L——支撐圓柱之間的距離，mm；b——棱柱體正方形截面的邊長，mm。4．數(shù)據(jù)計算與評定2）抗壓強度試驗單塊抗壓強度按下式計算（精確至0.1MPa）——單塊抗壓強度測定值，MPa，精確至0.1Mpa；——破壞時的最大荷載，N；A