水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案

中交二公局第六工程有限公司京石改擴(kuò)建工程JS4標(biāo)項(xiàng)目部某省某地至某地高速公路第LM2合同段（系統(tǒng)審核原因封面自行設(shè)計(jì)）水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案施工單位：某某局有限公司監(jiān)理單位：某某交通科技有限公司日期：二○一六年二月PAGE9PAGE8目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、編制依據(jù) 3二、工程簡(jiǎn)介 31、工程概況 32、基層總體施工計(jì)劃 4三、施工準(zhǔn)備情況 61、人員準(zhǔn)備 62、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 73、材料及試驗(yàn)準(zhǔn)備 84、技術(shù)準(zhǔn)備 8四、施工方法 9（一）施工工藝流程 9（二）工作面準(zhǔn)備 9（三）施工放樣 10（四）土路肩培筑及模板架設(shè) 10（五）水泥漿粘結(jié)層 11（六）施工工藝 111、混合料的拌制 112、混合料的運(yùn)輸 123、混合料的攤鋪 134、基層碾壓 145、接頭處理 156、質(zhì)量檢驗(yàn) 167、養(yǎng)生 17五、交通管制 17六、施工注意的事項(xiàng) 17七、工程質(zhì)量管理及保證措施 181、建立健全質(zhì)量保證體系 182、施工過(guò)程的質(zhì)量控制措施 19八、雨季施工措施 21九、安全、文明施工措施 221、安全目標(biāo) 222、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)基本規(guī)定 223、水穩(wěn)拌合站施工安全保障措施 234、水穩(wěn)運(yùn)輸安全保障措施 245、攤鋪安全保障措施 256、碾壓安全保障措施 267、灑水車(chē)作業(yè)安全保障措施 278、高溫季節(jié)、雨季施工安全保障措施 289、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全保障措施 2810、環(huán)境保護(hù)、文明施工保障措施 29水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案一、編制依據(jù)1、公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則（JTG/TF20-2015）；2、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF80/1—2004）3、某省某地至某地高速公路LM2合同段路面施工圖設(shè)計(jì)；4、某省某地至某地高速公路LM2項(xiàng)目合同文件；5、某省某地至某地高速公路路面工程標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)；6、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況；7、其他相關(guān)資料及法律法規(guī)等。二、工程簡(jiǎn)介1、工程概況某地至某地高速公路第LM2合同段起于普寧市的兩英鎮(zhèn)，途徑紅場(chǎng)鎮(zhèn)、雷嶺鎮(zhèn)、某地縣華湖鎮(zhèn)、神泉鎮(zhèn)、終于某地縣的前詹鎮(zhèn)新陂村。與線路相交的主要道路有陳沙一級(jí)公路、省道S235、深汕高速、S337省道。起止樁號(hào)為K38+335~K71+870，標(biāo)段全長(zhǎng)33.535公里。標(biāo)段內(nèi)設(shè)置兩英互通立交、雷嶺互通立交、美園互通樞紐、華湖互通立交等4處互通立交工程，包含壩峰山隧道、排金山隧道、雷嶺峰隧道等3處隧道工程。其主要施工內(nèi)容包括主線、收費(fèi)廣場(chǎng)5處、互通立交4處的路面工程；中央分隔帶排水；路面超高排水；硬路肩、混合料路肩加固、路緣石、中央分隔帶回填混合料；主線中央分隔帶、路側(cè)、互通立交、隧道洞口及附屬區(qū)綠化工程的施工等。設(shè)計(jì)時(shí)速為100Km/h，主線路基標(biāo)準(zhǔn)寬度為26m，分為雙向四車(chē)道通行。設(shè)計(jì)主要工程量為：SMA-13上面層33259m3，GAC-20C中面層49889m3，GAC-25下面層43026m3，粘層1369399m2，下封層693710m2，防水層293641m2，透層693710m2，水泥穩(wěn)定碎石基層233938m3，水泥穩(wěn)定碎石底基層146155m3，未篩分碎石墊層149793m3，匝道及收費(fèi)站砼面層33917m3，防護(hù)及排水工程砼6605m3，小型構(gòu)架預(yù)制砼16695m3?；鶎臃稚稀⑾禄鶎釉O(shè)計(jì)厚度分別為18cm，一般路段底寬為25.86m，頂寬25.5m；水泥劑量4~5%；15℃劈裂強(qiáng)度0.3MPa，抗壓回彈模量-按設(shè)計(jì)彎沉計(jì)算1300MPa，按拉應(yīng)力計(jì)算3000MPa，基層頂面彎沉至（0.01mm）40.4。2、基層總體施工計(jì)劃根據(jù)總體計(jì)劃，現(xiàn)將基層施工計(jì)劃按三個(gè)階段進(jìn)行細(xì)化，主要計(jì)劃如下：1）第一階段：K60+850～K71+870（包含美園、華湖互通）段基層施工，主要工程量為：97184m3。主要機(jī)械配置：水穩(wěn)1#拌合站、投入1個(gè)基層班組的機(jī)械配置和人員配置。場(chǎng)地選址：設(shè)于美園樞紐互通立交旁，占地面積約30畝。石場(chǎng)選擇：采用反擊破生產(chǎn)工藝進(jìn)行自行加工，日產(chǎn)量3000方以上，料源滿(mǎn)足要求；母材可選用已批復(fù)的石料廠進(jìn)行開(kāi)采。根據(jù)制約性因素計(jì)算出最短施工日期：基層計(jì)劃布設(shè)1臺(tái)700型水穩(wěn)拌合站（二級(jí)拌缸）生產(chǎn)混合料，此段落內(nèi)基層總量約23萬(wàn)噸，保守產(chǎn)能600T/h，按產(chǎn)能可在378小時(shí)完成混合料生產(chǎn)，每天按8小時(shí)的有效工作時(shí)間計(jì)算，可在48個(gè)有效工作日內(nèi)完成。攤鋪前場(chǎng)設(shè)1個(gè)攤鋪碾壓工作面，可同步拌合站產(chǎn)量完成該段落的基層施工任務(wù)。2）第二段落：K54+600～K60+850（包含雷嶺互通）段基層施工，主要工程量有：8024m3。使用的機(jī)械和人員配置主要為第一段落的原班配置。基層按照600T/h的產(chǎn)能可在300小時(shí)完成混合料生產(chǎn)，每天按10小時(shí)的有效工作時(shí)間計(jì)算，可在30個(gè)有效工作日內(nèi)完成。攤鋪前場(chǎng)設(shè)1個(gè)攤鋪碾壓工作面，可同步拌合站產(chǎn)量完成該段落的基層施工任務(wù)。綜合第一、第二段落所述，基層最短施工日期為78個(gè)有效工作日。3）第三段落：K38+335～K54+600（包含兩英互通）段基層施工，主要工程量為：150663m3。主要機(jī)械配置：水穩(wěn)2#拌合站、1個(gè)基層班組的機(jī)械和人員配置。場(chǎng)地選址：設(shè)于原A7標(biāo)砼拌合站處，A7標(biāo)原拌合站拆除，占地面積約40畝。石場(chǎng)選擇：采用反擊破生產(chǎn)工藝進(jìn)行自行加工，日產(chǎn)量3000方以上，料源滿(mǎn)足要求；母材可選用已批復(fù)的石料廠進(jìn)行開(kāi)采。根據(jù)制約性因素計(jì)算出最短施工日期計(jì)算：基層計(jì)劃布設(shè)1臺(tái)600型水穩(wěn)拌合站（二級(jí)拌缸）生產(chǎn)混合料，基層總量約33萬(wàn)噸，保守產(chǎn)能500T/h，按產(chǎn)能可在660小時(shí)完成混合料生產(chǎn)，每天按10小時(shí)的有效工作時(shí)間計(jì)算，可在66個(gè)有效工作日內(nèi)完成。攤鋪前場(chǎng)設(shè)1個(gè)攤鋪碾壓工作面，可同步拌合站產(chǎn)量完成該段落的水穩(wěn)層施工任務(wù)。綜上所述，最短施工日期為66個(gè)有效工作日。4）水穩(wěn)2#拌合站（K38+335～K54+600段）：最短有效施工日期為66天，考慮不確定性因素、附屬工程施工空間、考慮4~9月為雨季，保守按照60%計(jì)算，施工期約為110天。根據(jù)水穩(wěn)2#拌合站建設(shè)期，2016年3月份可投入生產(chǎn)；此段落范圍內(nèi)的基層施工可在2016年的7月底施工完成。5）水穩(wěn)1#拌合站（K54+600～K71+870）施工任務(wù)：合計(jì)有效施工日為85天，考慮不確定性因素、附屬工程施工空間、考慮4~9月為雨季，保守按照60%計(jì)算，施工期為142天，根據(jù)目前建設(shè)情況，水穩(wěn)1#拌合站可在12月份投入使用，此段落范圍內(nèi)的基層施工可在2016年的6月底施工完成。施工期間可根據(jù)施工需要，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，優(yōu)化施工組織，確保施工任務(wù)的完成。三、施工準(zhǔn)備情況1、人員準(zhǔn)備施工及管理人員投入崗位人員主要職責(zé)生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)路面的生產(chǎn)調(diào)度項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)路面施工技術(shù)指導(dǎo)質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)路面現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)路面全面安全指揮及安全設(shè)施管理測(cè)量隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)全線測(cè)量工作實(shí)驗(yàn)室主任全面負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)工作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)路面施工安排及人員管理作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)及安排技術(shù)員負(fù)責(zé)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)技術(shù)員負(fù)責(zé)碾壓現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入勞動(dòng)力用處配置數(shù)量主要職責(zé)后場(chǎng)拌合4名配合上料、指揮車(chē)輛運(yùn)輸?shù)惹皥?chǎng)工作面處理4名負(fù)責(zé)鋼釬、鋼絲繩、測(cè)量輔助等路面清掃2名負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)前的清掃攤鋪配合8名攤鋪機(jī)前后的攤鋪配合工作養(yǎng)生2名負(fù)責(zé)養(yǎng)生的覆蓋灑水等2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1水穩(wěn)拌和設(shè)備WBS-7001套1個(gè)工作面WBS-70001套1個(gè)工作面2攤鋪機(jī)徐工9524臺(tái)2個(gè)工作面3裝載機(jī)ZL508臺(tái)2個(gè)工作面4自卸車(chē)20m330臺(tái)2個(gè)工作面5振動(dòng)壓路機(jī)YZ264臺(tái)2個(gè)工作面6膠輪壓路機(jī)Xp3012臺(tái)2個(gè)工作面7雙鋼輪壓路機(jī)DD1302臺(tái)2個(gè)工作面8發(fā)電機(jī)（備用）200Kw2套拌合站9水車(chē)10m34臺(tái)2個(gè)工作面10水泥漿灑布車(chē)8m31臺(tái)3、材料及試驗(yàn)準(zhǔn)備水泥：華潤(rùn)潤(rùn)豐PC32.5R水泥水泥應(yīng)進(jìn)行細(xì)度、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、膠砂強(qiáng)度等試驗(yàn)，合格后方可使用。碎石：華湖碎石加工場(chǎng)生產(chǎn)碎石應(yīng)進(jìn)行篩分、壓碎值指標(biāo)、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、堅(jiān)固性、硫化物等試驗(yàn)。檢測(cè)合格后方可使用。水：采用飲用水根據(jù)圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行基層配合比設(shè)計(jì)，并經(jīng)中心試驗(yàn)室驗(yàn)證以及監(jiān)理單位審批，各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求后方可用于施工。4、技術(shù)準(zhǔn)備（1）在開(kāi)工前期，技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，并對(duì)圖紙進(jìn)行審核，確保圖紙?jiān)O(shè)計(jì)最優(yōu)。并由總工程師主持召開(kāi)施工前的三級(jí)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)所有參加施工的人員：主要技術(shù)工人、機(jī)械操作手、跟機(jī)工人進(jìn)行技術(shù)交底并做到五個(gè)明確：崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)質(zhì)量要求明確。（2）依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比通過(guò)拌和站先進(jìn)行試拌，確定施工配合比。通過(guò)試驗(yàn)段試鋪，確定松鋪系數(shù)、適宜工地施工的含水率以及壓路機(jī)的碾壓組合方案，將檢測(cè)的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。（3）施工準(zhǔn)備：保證該段落內(nèi)的下承層（底基層）分項(xiàng)工程檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行段落內(nèi)的基層施工。四、施工方法施工準(zhǔn)備施工放樣運(yùn)輸灑水泥漿攤鋪機(jī)攤鋪施工準(zhǔn)備施工放樣運(yùn)輸灑水泥漿攤鋪機(jī)攤鋪混合料拌制廢棄初壓碾壓成型檢查驗(yàn)收養(yǎng)生檢測(cè)不合格合格格格格合格（二）工作面準(zhǔn)備施工前對(duì)下承層各檢測(cè)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)量，確保下承層合格。并得到監(jiān)理認(rèn)可后方開(kāi)始準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括對(duì)下承層頂面進(jìn)行清掃，灑水表面濕潤(rùn)等。并檢查表面，如發(fā)現(xiàn)頂面有坑槽或破壞現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)用基層料進(jìn)行修補(bǔ)，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病需根據(jù)圖紙要求進(jìn)行處理。保證下承層表面干凈、密實(shí)、平整、無(wú)離析。（三）施工放樣在水泥穩(wěn)定碎石底基層寬度外側(cè)30cm處，每隔10m打設(shè)基準(zhǔn)鋼絲支撐鋼釬，支撐鋼釬與原路中線樁號(hào)一致，支撐鋼釬要設(shè)置牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，技術(shù)人員按基層兩側(cè)的設(shè)計(jì)高程統(tǒng)一抬高適宜攤鋪機(jī)傳感器高度的高程采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制測(cè)量，架設(shè)基準(zhǔn)鋼絲繩，兩端用緊線鉗拉緊，每段架設(shè)長(zhǎng)度在200m左右，鋼絲應(yīng)有足夠的張緊力，使10m長(zhǎng)度內(nèi)基準(zhǔn)鋼絲的撓度不超過(guò)2mm，攤鋪時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查鋼絲的松緊程度、有無(wú)漏測(cè)、鋼釬的基準(zhǔn)桿滑落等現(xiàn)象，并設(shè)專(zhuān)人看管基準(zhǔn)鋼絲繩上的傳感器，防止施工人員和施工機(jī)械碰撞基準(zhǔn)鋼絲而使傳感器脫落。在設(shè)置時(shí)應(yīng)注意基準(zhǔn)桿上架設(shè)鋼絲應(yīng)拉緊，調(diào)整好正確的標(biāo)高及平面位置，寬度應(yīng)保證施工圖設(shè)計(jì)寬度，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在施工過(guò)程中對(duì)高程和寬度應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，保證設(shè)計(jì)高程和設(shè)計(jì)寬度，合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施下一工序，以有效保證基層的高程和寬度。（四）土路肩培筑及模板架設(shè)根據(jù)基層的設(shè)計(jì)半幅寬度12.93m外，采用GPS每隔20m確認(rèn)中線和邊線樁，外邊采用縱向拉線培筑土路肩，土路肩培筑高度略高于基層頂面，采用平板振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)度需達(dá)到90%以上，培筑完成的土路肩側(cè)面采用水泥漿澆筑，保證與基層接觸面整齊、穩(wěn)定，以免土顆粒散落污染基層混合料。內(nèi)側(cè)采用20型槽鋼進(jìn)行支檔，每根槽鋼內(nèi)面分左、中、右焊接3道螺母，并采用帶有90°彎鉤的鋼筋和角鋼焊接的支撐桿套與螺母中進(jìn)行支撐，角鋼一端采用鋼釬固定于下承層頂面，支撐桿長(zhǎng)度不小于50cm，確保在碾壓邊緣時(shí)不受影響。（五）水泥漿粘結(jié)層基層與下基層之間設(shè)置水泥漿粘結(jié)層，水灰比2:1，灑布量為0.5~1kg/m2。水泥漿在攤鋪前進(jìn)行噴灑，采用水泥漿灑布車(chē)集中攪拌，拌制時(shí)間不少于3分鐘。拌制完成的水泥漿采用高壓泵進(jìn)行噴灑，水泥漿應(yīng)均勻的覆蓋于下承層面。為精確噴灑量，試驗(yàn)人員采用托盤(pán)至于灑布面，待灑布過(guò)后，及時(shí)進(jìn)行稱(chēng)重，已調(diào)整灑布量。根據(jù)攤鋪速度，水泥漿灑布長(zhǎng)度宜控制在30分鐘攤鋪長(zhǎng)度內(nèi)，一般為50~70米，以免灑布過(guò)長(zhǎng)造成干結(jié)。（六）施工工藝1、混合料的拌制基層混合料采用廠拌設(shè)備集中拌和，連續(xù)生產(chǎn)。為確保穩(wěn)定粒料拌合均勻性，項(xiàng)目部采用兩次拌合工藝，即在原有的拌缸基礎(chǔ)上串聯(lián)一個(gè)二次拌合的拌缸，已達(dá)到延長(zhǎng)拌合時(shí)間的目的。正式生產(chǎn)前，按照試驗(yàn)室所提供的配合比參數(shù)調(diào)試好拌和設(shè)備，并先進(jìn)行試拌。穩(wěn)定粒料拌合設(shè)備應(yīng)能將水泥、碎石、水分級(jí)進(jìn)料，并精確計(jì)量準(zhǔn)確，拌合均勻。拌制的混合料應(yīng)色澤一致，均勻、無(wú)離析，含水率適宜。含水率的控制應(yīng)根據(jù)當(dāng)日天氣狀況、運(yùn)距、運(yùn)輸能力、材料特性、施工能力等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，混合料出廠時(shí)應(yīng)保持含水率比最佳含水率大0.5%～2%。每天拌合前試驗(yàn)人員需確認(rèn)拌和機(jī)的設(shè)置參數(shù)，拌合后的第一盤(pán)混合料需檢測(cè)含水率、水泥劑量、級(jí)配范圍等指標(biāo)，滿(mǎn)足要求后方可正常拌合。拌和過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各個(gè)料倉(cāng)的生產(chǎn)計(jì)量，并每隔10分鐘打印各檔料倉(cāng)的使用量。當(dāng)實(shí)際量與設(shè)計(jì)量相差10%以上時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)，保證混合料的質(zhì)量符合要求。在正常拌合過(guò)程中每2小時(shí)測(cè)一次含水率，每4小時(shí)測(cè)一次水泥劑量。每日拌制結(jié)束后，及時(shí)打印拌合記錄，已核對(duì)混合料用量，用于指定下一工作日的施工。2、混合料的運(yùn)輸混合料應(yīng)采用大噸位自卸汽車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸，施工前對(duì)運(yùn)輸車(chē)統(tǒng)一編號(hào)以便管理；運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量滿(mǎn)足拌合出料和攤鋪的需要，還應(yīng)富余3-4輛，初步計(jì)劃在距拌合站3公里范圍內(nèi)施工時(shí)投入15輛運(yùn)輸車(chē)，每增加1公里將增加運(yùn)輸車(chē)輛1輛。拌和機(jī)出料時(shí)不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料；混合料裝車(chē)時(shí)，各車(chē)的裝載數(shù)量應(yīng)大致相同，采用分三次裝料：先裝車(chē)箱前部，再裝后部，最后裝中部，以減少混合料的離析。（裝載圖片）運(yùn)輸車(chē)均配備篷布覆蓋，裝料后立即覆蓋，篷布下緣到達(dá)槽幫的2/3（由上往下計(jì)算），直至卸料時(shí)方可取下覆蓋篷布，防止水分蒸發(fā)和環(huán)境污染。運(yùn)輸料車(chē)出場(chǎng)時(shí)應(yīng)在料單上標(biāo)明出場(chǎng)時(shí)間，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)輛卸料，并對(duì)比運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸時(shí)間一般控制在1小時(shí)以?xún)?nèi)，超過(guò)2小時(shí)的水穩(wěn)料將作為廢料處置。3、混合料的攤鋪在準(zhǔn)備好的施工面上攤鋪機(jī)就位，根據(jù)確定的松鋪系數(shù)，計(jì)算松鋪厚度，加工相應(yīng)厚度方木，置于攤鋪機(jī)的熨平板下，為保證攤鋪機(jī)起步時(shí)的攤鋪厚度，起步時(shí)厚度控制略高于理論的松鋪厚度，根據(jù)壓實(shí)后的檢測(cè)厚度及時(shí)調(diào)整。為保證縱向不離析，避免底部離析，在攤鋪前將攤鋪機(jī)螺旋倉(cāng)處擋板下安裝膠皮進(jìn)行檔料。為保證基層的平整度，采用兩臺(tái)同型號(hào)的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，確保混合料攤鋪不出現(xiàn)離析現(xiàn)象。攤鋪機(jī)位于起始位置就位后，按照鋪筑試驗(yàn)路段所確定的虛鋪厚度調(diào)整好攤鋪機(jī)熨平板厚度，并檢查攤鋪機(jī)控制系統(tǒng)和各功能區(qū)的設(shè)置參數(shù)，均無(wú)異常時(shí)運(yùn)料車(chē)向攤鋪機(jī)卸料，攤鋪機(jī)推動(dòng)運(yùn)料車(chē)勻速前進(jìn)，邊卸料邊攤鋪。供料能力、運(yùn)輸能力應(yīng)與攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配，并保持?jǐn)備仚C(jī)前有3～5輛以上的運(yùn)料車(chē)等候，以便開(kāi)機(jī)后連續(xù)鋪筑，盡量減少停頓次數(shù)。運(yùn)料車(chē)倒車(chē)接近攤鋪機(jī)時(shí)，應(yīng)避免沖擊攤鋪機(jī)，應(yīng)停在攤鋪機(jī)前30cm左右，由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)卸料車(chē)邊前進(jìn)、邊卸料，卸料速度應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)。攤鋪機(jī)應(yīng)保持勻速、連續(xù)、不間斷的進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度控制在1.5m/min為宜。在攤鋪期間，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的前后間距不超過(guò)10m，在兩個(gè)施工段面縱向應(yīng)有30~40cm的重疊。對(duì)不能使用攤鋪機(jī)談的超寬路段，采用人工或裝載機(jī)進(jìn)行同步攤鋪、修整，并同時(shí)碾壓成型。攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人消除集料離析現(xiàn)象，特別注意鏟除局部粗、細(xì)集料“窩”，用新拌混合料填補(bǔ)。嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)找平，確實(shí)需要補(bǔ)平時(shí)，人工將已經(jīng)碾壓趕光的表面用鐵鍬、鎬鑿毛5～8cm，然后人工填補(bǔ)混合料并整平。攤鋪時(shí)要連續(xù)勻速攤鋪，避免出現(xiàn)攤鋪機(jī)停機(jī)待料，混合料必須覆蓋攤鋪機(jī)螺旋布料器的2/3。每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面設(shè)置橫縫，每當(dāng)通過(guò)橋涵，在其兩邊要設(shè)置橫縫，在重新開(kāi)始攤鋪混合料前將作業(yè)面頂面清掃干凈。重新開(kāi)始攤鋪混合料后，用壓路機(jī)在壓實(shí)的基層上跨縫橫向碾壓并逐漸推向新鋪層上，直至碾壓密實(shí)，再進(jìn)行縱向碾壓，直到壓實(shí)度符合要求。碾壓完成后再根據(jù)標(biāo)高測(cè)量和挖驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果做必要調(diào)整。為了更準(zhǔn)確地檢測(cè)和控制壓實(shí)層的標(biāo)高和橫坡度，在作業(yè)段后緊跟1臺(tái)水準(zhǔn)儀隨時(shí)測(cè)量碾壓層，及時(shí)反饋技術(shù)指標(biāo)信息。層間施工橫向鋪筑接頭上、下層錯(cuò)開(kāi)不小于5m。4、基層碾壓1)、碾壓采用2臺(tái)26噸單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)13噸雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓?；旌狭蠑備伋尚?0m左右時(shí)，壓路機(jī)立即在全寬范圍內(nèi)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)進(jìn)行碾壓。避免混合料水分蒸發(fā)、材料干硬、固結(jié)現(xiàn)象。碾壓時(shí)遵循“先靜壓后振動(dòng)、從低到高、低速慢行，高頻低幅”的碾壓原則。2)、碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓進(jìn)行，初壓采用“13T雙鋼輪壓路機(jī)前靜、后振穩(wěn)壓一遍”；復(fù)壓采用“兩臺(tái)26T單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)前振、后振（強(qiáng)振）交替碾壓”，碾壓采用1/2錯(cuò)輪；終壓采用“31T膠輪壓路機(jī)前、后碾壓一遍”；最后采用“13T雙鋼輪壓路機(jī)碾壓收面”；碾壓方式及碾壓遍數(shù)以試驗(yàn)段確認(rèn)的碾壓遍數(shù)及碾壓方式為準(zhǔn)。以上碾壓方法如下表碾壓遍數(shù)碾壓機(jī)械碾壓方式碾壓速度備注第一遍（初壓）13T雙鋼輪壓路機(jī)前靜、后振15米/分鐘第二遍（復(fù)壓）26T振動(dòng)壓路機(jī)前振、后振(強(qiáng))20米/分鐘第三遍（復(fù)壓）26T振動(dòng)壓路機(jī)前振、后振(強(qiáng))20米/分鐘第四遍（終壓）31T膠輪壓路機(jī)前后揉搓20米/分鐘第五遍（終壓）13T雙鋼輪壓路機(jī)壓邊、收面25米/分鐘5、接頭處理施工組織時(shí)盡量減少橫向工作縫，或盡可能將橫縫設(shè)置在橋頭位置。必須在橋頭以外設(shè)置橫向工作縫的，用3米直尺對(duì)接頭測(cè)量，完全清除平整度和厚度不合格的部分，橫縫應(yīng)與路線方向垂直，松散料全部清掃干凈。接縫處的碾壓方式：橫向接縫的碾壓先用小雙鋼輪壓路機(jī)橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)、位于已壓實(shí)的混合料面上，伸入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。施工時(shí)注意，接頭不可過(guò)多碾壓，以免出現(xiàn)裂縫和推移。橋頭壓路機(jī)無(wú)法碾壓到的部位，采用振動(dòng)夯人工進(jìn)行夯實(shí)。6、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）生產(chǎn)控制及試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)及頻率試驗(yàn)項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)含水率根據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)，2小時(shí)檢測(cè)一次每層評(píng)定段每車(chē)道40-50測(cè)點(diǎn)級(jí)配每2000m2檢測(cè)1次在規(guī)定范圍內(nèi)拌合均勻性隨時(shí)觀察無(wú)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象壓實(shí)度每作業(yè)面或不大于2000m2檢查6次以上基層98%以上水泥劑量每2000m2檢測(cè)1次。不小于設(shè)計(jì)值-1%無(wú)側(cè)限強(qiáng)度每一作業(yè)段不少于9個(gè)符合設(shè)計(jì)要求（2）質(zhì)量驗(yàn)收檢測(cè)指標(biāo)及頻率項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差檢查方法和頻率備注1壓實(shí)度（%）代表值98按JTGF80/1-2004附錄B檢查，每200m每車(chē)道2處極值932平整度（mm）≤83m直尺:每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程(mm)+5，-10水準(zhǔn)儀:每20m測(cè)1個(gè)斷面，每斷面不少于3點(diǎn)4寬度（mm）符合設(shè)計(jì)要求尺量:每40m測(cè)1處5厚度（mm）均值大于等于-8每1500m2至2000m2測(cè)6點(diǎn)單個(gè)值大于等于-106橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀:每100m測(cè)3個(gè)斷面根據(jù)施工時(shí)間，一般在施工結(jié)束后隨即進(jìn)行壓實(shí)度、平整度、縱斷高程、寬度、橫坡的檢測(cè)，檢測(cè)指標(biāo)的允許偏差及頻率以上表為準(zhǔn)。強(qiáng)度檢測(cè)將以室內(nèi)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)生7天后取芯檢測(cè)厚度及完整性。施工完成后表面應(yīng)平整密實(shí)、無(wú)坑洼、穩(wěn)定粒料無(wú)明顯離析。施工接茬平順、穩(wěn)定。7、養(yǎng)生下基層施工完成的段落立即采用防水土工布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。覆蓋完成后視天氣及氣溫變化而定，進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)水，補(bǔ)水采用水管從土工布的接縫處插入，自高出向低處漫流。養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通，直至上層施工前方可開(kāi)放交通。上基層施工完成后，立即組織機(jī)械進(jìn)行途層的灑布，以保證覆蓋上基層頂面，起到養(yǎng)生效果。根據(jù)施工段落長(zhǎng)度，在養(yǎng)生達(dá)到7天后，根據(jù)規(guī)范要求的頻率進(jìn)行取芯檢測(cè)完整性、厚度等均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，即可進(jìn)行下道工序施工。五、交通管制1、對(duì)施工完成段落進(jìn)行完全封閉；2、施工段落進(jìn)行封閉后，起終點(diǎn)設(shè)置專(zhuān)門(mén)養(yǎng)生通道，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)生巡查，同時(shí)項(xiàng)目安全員堅(jiān)持每天巡查及時(shí)排除安全隱患，設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)牌；3、設(shè)置高度為1.5米的可移動(dòng)的禁止通行標(biāo)志牌，養(yǎng)生期間禁止灑水車(chē)外的任何機(jī)械、車(chē)輛通行；4、設(shè)置養(yǎng)生標(biāo)牌，配置專(zhuān)人進(jìn)行養(yǎng)生。六、施工注意的事項(xiàng)（1）拌和機(jī)投料要準(zhǔn)確，在投料運(yùn)輸設(shè)備上定期取樣檢查各料倉(cāng)的投料數(shù)量。（2）拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象，成品料堆應(yīng)隨時(shí)用裝載機(jī)推平，避免形成錐體引起粗集料滑到錐底。（3）嚴(yán)格控制碾壓含水率，使其高于最佳含水率1-2%。（4）拌和好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓。任何不符合規(guī)范要求的混合料均清除更換，清除的混合料要廢棄出路基以外。（5）嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。（6）接縫面嚴(yán)格控制標(biāo)高，否則局部沉降不均勻造成接縫處產(chǎn)生臺(tái)階。（7）碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)要求基層表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。在鋪筑上層前對(duì)下層采用灑水措施，再攤鋪混合料。養(yǎng)生期內(nèi)禁止車(chē)在上行駛。七、工程質(zhì)量管理及保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占居重要位置，項(xiàng)目部采取以下措施保證工程質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良。建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量安全管理體系和以總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量三個(gè)質(zhì)量保證體系，形成總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師專(zhuān)職監(jiān)察的內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)督和業(yè)主的質(zhì)量監(jiān)理控制相統(tǒng)一的組織保證機(jī)構(gòu)，使創(chuàng)優(yōu)落到人頭和各項(xiàng)具體工作中，做到上道工序不優(yōu)，下道工序不開(kāi)工，分頭把關(guān)，層層負(fù)責(zé)，強(qiáng)化崗位責(zé)任制，完善技術(shù)管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。①質(zhì)檢體系：經(jīng)理部設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢員，基層作業(yè)隊(duì)施工班組設(shè)質(zhì)檢員，每道工序都必須過(guò)質(zhì)檢員自檢、互檢，質(zhì)檢工程師檢查，報(bào)駐地工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。②試驗(yàn)體系：經(jīng)理部設(shè)工地試驗(yàn)室，對(duì)基層工程原材料進(jìn)行不定期的抽查，確保基層施工用原材料合格，對(duì)于不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)立即清理出場(chǎng)；確?；旌狭系募?jí)配、灰劑量、含水率滿(mǎn)足要求；確保現(xiàn)場(chǎng)密實(shí)度達(dá)到要求。③測(cè)量體系：經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量隊(duì)，基層作業(yè)隊(duì)設(shè)立測(cè)量組，做好施工測(cè)量控制管理。④獎(jiǎng)懲體系：經(jīng)理部將工程質(zhì)量與現(xiàn)場(chǎng)每位質(zhì)檢員、技術(shù)員的獎(jiǎng)金掛鉤，經(jīng)理部每月對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，對(duì)質(zhì)量管理好的質(zhì)檢員、技術(shù)員給予一定的獎(jiǎng)金，對(duì)質(zhì)量管理差的、質(zhì)檢員、技術(shù)員經(jīng)理部進(jìn)行批評(píng)教育并予以處罰。2、施工過(guò)程的質(zhì)量控制措施1)材料選擇水泥穩(wěn)定基層對(duì)原材料要求較嚴(yán),進(jìn)場(chǎng)材料必須滿(mǎn)足規(guī)范要求。施工配合比必須在級(jí)配范圍之內(nèi)。（1）材料①路用的水泥、碎石等材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的不允許使用。②水泥:選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的水泥?？炷唷⒃鐝?qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)的水泥嚴(yán)禁使用。并定期對(duì)水泥進(jìn)行抽檢。③碎石:要求其壓碎值不超過(guò)26%,最大粒徑不大于31.5mm;碎石的顆粒組成應(yīng)符合規(guī)范的2#級(jí)配要求。小于0.075mm的顆粒含量應(yīng)小于20%的要求,上述材料進(jìn)場(chǎng)后的試驗(yàn)項(xiàng)目每2000m3做2個(gè)樣品試驗(yàn)。④水:凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工。（2）混合料的組成設(shè)計(jì)①組成設(shè)計(jì)原則:1)粉料含量不宜過(guò)多。2)在達(dá)到強(qiáng)度的前提下,采用最小水泥劑量。3)改善集料級(jí)配,減少水泥用量,使水泥用量不大于6%。②不斷優(yōu)化施工配合比，使其強(qiáng)度、壓實(shí)度達(dá)到最優(yōu)。③工地實(shí)際采用的水泥劑量較設(shè)計(jì)劑量應(yīng)增加0.5%左右。2)材料堆放各種材料分別堆放,不得混雜、積水。3)水泥穩(wěn)定基層混合料的生產(chǎn)生產(chǎn)配合比計(jì)算根據(jù)試驗(yàn)室提供的目標(biāo)配合比。拌和站配制混合料,灰劑量、含水量、級(jí)配都要符合設(shè)計(jì)值。由于機(jī)器運(yùn)行誤差、氣候等因素的影響,混合料各種指標(biāo)偏離設(shè)計(jì)值。試驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)、調(diào)整,使之保持在設(shè)計(jì)值內(nèi)。4)控制混合料含水量混合料堆放一小時(shí)，在高溫30°天氣情況下，含水量平均損失0.5%；而攤鋪后停放1小時(shí),表面3cm能損失含水量2%左右。因此拌和站從出料含水量應(yīng)高于最佳含水率5%左右，到攤鋪碾壓前，混合料含水量平均損失1%左右。5)水泥穩(wěn)定基層混合料的運(yùn)輸運(yùn)料車(chē)必須有篷布覆蓋，裝料后立即覆蓋，直至卸料時(shí)方可取下覆蓋篷布，防止水分蒸發(fā)影響攤鋪、碾壓質(zhì)量。6)水泥穩(wěn)定基層混合料的攤鋪混合料從出拌和站到攤鋪地點(diǎn)，應(yīng)盡量用最短的時(shí)間，及時(shí)攤鋪，在水泥的終凝時(shí)間內(nèi)，完成拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、整平等。不得使用時(shí)間超過(guò)水泥終凝時(shí)間的混合料。7)水泥穩(wěn)定基層混合料的碾壓碾壓時(shí)應(yīng)遵循碾壓原則，設(shè)專(zhuān)人指揮，隨時(shí)檢測(cè)平整度。八、雨季施工措施1、根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工。2、雨季施工，及時(shí)收聽(tīng)、收看氣象臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工時(shí)間。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高，在大雨來(lái)臨之前，對(duì)不能入庫(kù)的器材，進(jìn)行全封閉覆蓋，避免被雨淋濕生銹、變質(zhì)。4、及時(shí)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行維修刷油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備搭設(shè)雨棚，防止損壞設(shè)備。施工面準(zhǔn)備防雨篷布。5、認(rèn)真做到雨前有預(yù)防，雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證排水暢通。尤其搞好細(xì)集料庫(kù)、粉料庫(kù)的通風(fēng)、防潮、防水工作。九、安全、文明施工措施1、安全目標(biāo)（1）杜絕傷亡事故；（2）無(wú)中毒、火災(zāi)、環(huán)境污染事故；（3）杜絕重大車(chē)輛交通事故，減少一般責(zé)任事故；（4）特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)100%。2、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)基本規(guī)定1）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受安全教育培訓(xùn)和交底。2）在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須正確地佩戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品，路基施工作業(yè)人員必須穿著放光背心，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須衣著整齊，禁止赤膊、赤腳、穿拖鞋等情況出現(xiàn)。4）嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員電工、焊工、吊車(chē)司機(jī)等必須持證上崗。特種設(shè)備如吊車(chē)等必須有有效的特種設(shè)備檢查合格證。5）凡患有高血壓及視力不清等癥的人員，不得進(jìn)行機(jī)上作業(yè)。6）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)打架、斗毆的現(xiàn)象。7）機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備做到定期和不定期的檢查保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)更換和修理。3、水穩(wěn)拌合站施工安全保障措施1）作業(yè)人員不得穿拖鞋進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，與施工無(wú)關(guān)的人員禁止進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場(chǎng)。2）拌合站內(nèi)倉(cāng)庫(kù)、變配電房、油庫(kù)等危險(xiǎn)點(diǎn)源處要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，門(mén)窗上鎖，并注明“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。3）拌合站用電要由熟悉用電專(zhuān)業(yè)知識(shí)的電工專(zhuān)人管理，各種用電設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器，接地良好。各種電纜電線的敷設(shè)要符合用電安全的要求。4）拌合站各種機(jī)械要粘貼安全操作規(guī)程、注意事項(xiàng)、一法三卡（“一法”即：事故隱患和職業(yè)危害監(jiān)控法?！叭ā奔矗喊踩珯z查提示卡、有毒有害物質(zhì)信息卡、危險(xiǎn)源點(diǎn)警示卡）資料等。操作人員要持證上崗。5）拌合機(jī)等用電設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須與電工聯(lián)系，必須停機(jī)斷電后方可進(jìn)行維修作業(yè)。6）拌合站要配備1-2名安全員，負(fù)責(zé)拌合站的日常安全巡查及安全生產(chǎn)管理等工作。7）拌合站危險(xiǎn)點(diǎn)源較多，要對(duì)每個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)源建立臺(tái)帳，每天巡查，定期檢測(cè)。8）水穩(wěn)拌合機(jī)在施工時(shí)每日必須進(jìn)行班前、班中、班后"三檢制"，其檢查內(nèi)容：①每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)。確認(rèn)無(wú)誤方可合閘試車(chē)。經(jīng)2-3min運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常響聲后，方可正式操作。②班中操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響，如有異常應(yīng)將拌和倉(cāng)內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電(掛有人操作，嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。③班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外洗刷干凈，拉斷電源并鎖好電箱門(mén)。9）攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌倉(cāng)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。10）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在拌合機(jī)或皮帶輸送機(jī)下穿越行走11）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸入皮帶輸送機(jī)與機(jī)架之間查看或探模等作業(yè)。4、水穩(wěn)運(yùn)輸安全保障措施嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車(chē)輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車(chē)輛，嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。發(fā)動(dòng)前應(yīng)變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車(chē)。發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)、制動(dòng)，燈光等是否靈敏可靠，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)障礙物時(shí)方可鳴號(hào)起步。如雨后施工時(shí)，汽車(chē)通過(guò)積水路面和橋梁時(shí)應(yīng)事先查明行車(chē)路線，并需有人引車(chē)，如水深超過(guò)排氣管時(shí)，不得強(qiáng)行通過(guò)，嚴(yán)禁熄滅。坡道上被熄滅停車(chē)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并低檔起步。泥濘路面應(yīng)低速行駛，不得急剎車(chē)，下坡時(shí)不得滑行，并由低速檔控制速度，禁止急剎車(chē)。5、攤鋪安全保障措施1）攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識(shí)，熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng)，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認(rèn)合格后，方可單獨(dú)操作。2）起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須檢查：油（機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油）量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無(wú)漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3）起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4）運(yùn)料車(chē)輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。5）攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。6）在作業(yè)檔向行車(chē)走檔轉(zhuǎn)換時(shí)，必須在小油門(mén)，機(jī)器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。7）操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時(shí)必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8）攤鋪機(jī)在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。9）操作室（臺(tái)）必須保持清潔，及時(shí)清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。10）司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)前，必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。11）對(duì)于液壓自動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí)，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。12）當(dāng)攤鋪在夜間進(jìn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)人進(jìn)行照明燈具的看管，以防止燈具的故障或機(jī)械的碰觸，或突然斷電造成配合人員的短期盲視引起傷亡事故。13）攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必須把熨平板放置在墊木上，機(jī)器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤(pán)。14）設(shè)備保養(yǎng)必須按照說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。6、碾壓安全保障措施1）壓路機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2）壓路機(jī)工作前試驗(yàn)檢查所有操作部件、儀表、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否正常，只有在一切正常的情況下方可開(kāi)始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。3）壓路機(jī)在不平路面和場(chǎng)地上工作要小心謹(jǐn)慎，在堅(jiān)硬路面不允許振動(dòng)，檢查并清除地面上危險(xiǎn)物。4）壓路機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)降低速度，在坡道上行駛時(shí)，不允許換檔變速，更不可使壓路機(jī)滑行和溜車(chē)。5）壓路機(jī)工作完畢，應(yīng)停在寬闊的平地上，不得不停在坡道上時(shí)，應(yīng)用止動(dòng)鎖住輪子，必要時(shí)前后均應(yīng)放置止動(dòng)塊。6）停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置，最后拉起手制動(dòng)操縱桿，內(nèi)燃機(jī)臺(tái)速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開(kāi)壓路機(jī)之前，必須使壓路機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)。7）不得在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項(xiàng)目。8）潤(rùn)滑要及時(shí)適量，要經(jīng)常保持整潔，同時(shí)要注意防火。7、灑水車(chē)作業(yè)安全保障措施1）對(duì)車(chē)輛全面檢查，確認(rèn)車(chē)輛符合安全運(yùn)行條件才能使用。2）灑水作業(yè)中如果和行人或車(chē)輛交匯，應(yīng)主動(dòng)減小或關(guān)閉灑水開(kāi)關(guān)，盡量不要把水噴濺到行人身上。3）嚴(yán)禁酒后開(kāi)車(chē)。駕駛車(chē)輛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談、打電話和聽(tīng)耳機(jī)。4）行駛中遇到大風(fēng)雷雨時(shí)不準(zhǔn)在樹(shù)下或電線桿下停車(chē),以免發(fā)生觸電事故。5）車(chē)輛上坡時(shí)應(yīng)根據(jù)不同情況,合理利用高速?zèng)_行,要及時(shí)變換檔位,做到高速檔不硬撐,低速檔不硬沖,爬坡自如。下坡時(shí)嚴(yán)禁高速和熄火滑行,陡坡時(shí)不準(zhǔn)空檔滑爬。6）超越車(chē)輛時(shí),要注意觀察車(chē)輛前方有無(wú)障礙物,不準(zhǔn)強(qiáng)行超車(chē)；后方車(chē)輛要求超車(chē)時(shí),要及時(shí)禮貌讓車(chē)。7）注意觀察車(chē)輛工作情況，制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、主掛車(chē)連接裝置、各部燈光等影響安全的機(jī)件,途中發(fā)生故障時(shí),必須停車(chē)檢查,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)行車(chē)。8）維護(hù)修理時(shí)，車(chē)輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，拉緊手制動(dòng)器，將變速桿放入空檔，前后輪應(yīng)用三角木塞住，以防車(chē)輛溜放發(fā)生事故。9）灑水車(chē)在上下坡及彎道運(yùn)行中，不得高速行駛，并避免緊急制動(dòng)。灑水車(chē)在公路上抽水時(shí)，不得妨礙交通。10）停車(chē)時(shí)車(chē)未停穩(wěn),不準(zhǔn)打開(kāi)車(chē)門(mén)。灑水車(chē)駕駛室外不得載人。執(zhí)行地方政府、公司對(duì)環(huán)境、文明施工的相關(guān)條例、辦法，搞好環(huán)境保護(hù)和文明施工工作。環(huán)境保護(hù)是為了改善和防止環(huán)境污染，從而保障人體健康，是利國(guó)利民的一件大事。8、高溫季節(jié)、雨季施工安全保障措施1）、高溫天氣安全措施。夏季天氣干燥，卻是施工的黃金季節(jié)。為了工期的既定目標(biāo)，應(yīng)合理安排施工時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)段施工，避免連續(xù)超負(fù)荷的施工造成中暑事故的發(fā)生。并根據(jù)需要將降暑藥劑等隨身攜帶，消除季節(jié)性的安全隱患。2）、雨季施工。合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力，組織快速施工，盡量避開(kāi)雨天施工。雨季施工，及時(shí)收聽(tīng)、收看氣象臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化情況，合理安排施工時(shí)間。3）、認(rèn)真做到雨前有預(yù)防，雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證排水暢通。防止臨時(shí)住所被雨水淹沒(méi)。4）、雷雨天氣的安全。如遇到雷雨天氣，人員機(jī)械應(yīng)立即停止作業(yè)。機(jī)械應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)光，人員應(yīng)躲避至低處或涵洞內(nèi)。5）、季節(jié)性檢查、教育。項(xiàng)目經(jīng)理、安全員要根據(jù)實(shí)際情況做好季節(jié)性全面安全檢查和教育工作，并留好記錄。9、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全保障措施對(duì)于夏季施工，安全用電尤為重要，天氣炎熱，操作人員穿著單薄且皮膚多汗，相應(yīng)增加了觸電的危險(xiǎn)。另外這段時(shí)間潮濕多雨，電氣設(shè)備的絕緣性能有所降低。應(yīng)加強(qiáng)臨時(shí)用電的檢修、檢查，確保電器元件的正常。夜間施工時(shí)禁止使用電線接線的方式進(jìn)行照明燈具用電，采用成品式的發(fā)電機(jī)和照明燈具一體的方式進(jìn)行照明，有完整的防雨水裝置以及暗藏式電線。應(yīng)時(shí)常檢查照明燈具的完整性，使用時(shí)派專(zhuān)人看管。10、環(huán)境保護(hù)、文明施工保障措施1）、施工現(xiàn)場(chǎng)合理布局。按施工組織設(shè)計(jì)場(chǎng)地總體平面布置圖的設(shè)置，依現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合理布局，明確劃分作業(yè)區(qū)，并明確標(biāo)記。2)、科學(xué)統(tǒng)籌。適時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，合理存儲(chǔ)，整齊堆放。材料應(yīng)豎牌標(biāo)明：名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、用途、技術(shù)指標(biāo)、材料等級(jí)、合格、責(zé)任人；施工現(xiàn)場(chǎng)殘留物及時(shí)清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。3)、規(guī)范管理。施工人員應(yīng)服從三級(jí)領(lǐng)導(dǎo)（業(yè)主、監(jiān)理及項(xiàng)目部），嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。4)、有序施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械按序停放到規(guī)定地點(diǎn)；現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，不亂扔廢品零件、雜物、保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。5)、夜間施工過(guò)程中，所有施工機(jī)具、材料等都必須在施工現(xiàn)場(chǎng)放置整齊，嚴(yán)禁隨意擺放。6)、施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員行走的通道禁止堆放材料、機(jī)具，防止緊急情況出現(xiàn)時(shí)，行走通道不通暢而造成人員絆倒、被現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具、材料碰傷等情況出現(xiàn)。7)、生活垃圾、施工垃圾等定點(diǎn)堆放，并有專(zhuān)人定期進(jìn)行清理，保證環(huán)境整潔。8)、加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸線路、便道的灑水降塵工作，防止揚(yáng)塵污染。運(yùn)輸車(chē)輛采用篷布遮蓋，防止混合料的灑落。9）、拌合站設(shè)置水洗設(shè)備，防止集料里的灰塵飄入空氣中。并定時(shí)進(jìn)行對(duì)場(chǎng)站周?chē)M(jìn)行灑水降塵，避免車(chē)輛行駛帶來(lái)的揚(yáng)塵。10）拌合站設(shè)置三級(jí)以上的沉淀池，防止廢水流入地方的排水系統(tǒng)。并對(duì)沉淀后的水資源進(jìn)行重復(fù)利用，減少水資源的浪費(fèi)。質(zhì)量檢查、控制程序圖監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師開(kāi)工令開(kāi)工令工程施工（試驗(yàn)段）工程施工（試驗(yàn)段）