水泥攪拌樁施工技術(shù)交底6

1、中鐵二十一局集團(tuán)山西中南部鐵路通道技術(shù)交底書中鐵二十一局集團(tuán)山西中交底單位南部鐵路通道項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào)H/ZT21JZNTD-13-2二分部工程名稱水泥攪拌樁施工日期2011 年 1 月 24 日技術(shù)交底內(nèi)容：水泥攪拌樁施工1.水泥攪拌樁工藝流程及技術(shù)要求（一）施工前準(zhǔn)備1、 水泥攪拌樁施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙（包括大塊石、樹根和生活垃圾等） 。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，不得回填雜土。2、詳細(xì)調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)地下管道，電纜、光纜以及高壓線路，若存在以上情況，待有關(guān)部門妥善處理后方可組織施工。3、保證進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)道路暢通，施工用電采用發(fā)電機(jī)，開工前現(xiàn)場(chǎng)保證能提供施工用水。4、組織材料進(jìn)

2、場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)水泥必須具備出廠合格證和材質(zhì)單，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格，存放場(chǎng)地要充分滿足合同文件要求施工需要，現(xiàn)場(chǎng)布局合理。5、根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定位，進(jìn)行樁位放線。樁位中心點(diǎn)釘入小木楔并撒白灰做標(biāo)記。6、平整場(chǎng)地至工點(diǎn)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和寬度并碾壓密實(shí)。場(chǎng)地整平標(biāo)高應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 0.5m ，整平寬度不小于路堤外側(cè)2.0m 。7、水泥攪拌樁施工機(jī)械必須具備良好及穩(wěn)定的性能和相應(yīng)的證書，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)由監(jiān)理工程師和項(xiàng)目部組織檢查驗(yàn)收合格后方可開鉆。（二） 施工工藝及主要工序施工方法1、施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)要求及施工經(jīng)驗(yàn)，本工程采用全樁長二噴四攪的施工工藝。其工藝流程

3、詳見下框圖：1 / 5水泥攪拌樁施工工藝流程圖場(chǎng)測(cè)樁噴提重重成地量機(jī)漿升復(fù)復(fù)樁平放就攪攪噴攪完整線位拌拌漿拌畢鉆攪提移進(jìn)拌升位鉆進(jìn)水泥漿制備2、主要工序施工方法1）測(cè)量定位（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線并進(jìn)行復(fù)合，確認(rèn)無誤后，做好記錄和相應(yīng)的地面標(biāo)志保護(hù)工作。（2）樁位定位偏差不得大于50mm 。（3）測(cè)量地面標(biāo)高，確定樁底標(biāo)高。2）樁機(jī)就位檢查鉆機(jī)長度，鉆頭直徑，連接好輸漿管路，起重機(jī)懸吊攪拌機(jī)將樁機(jī)移到指定樁位，當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平；樁位復(fù)核無誤后方能就位，樁機(jī)就位由班長統(tǒng)一指揮，移動(dòng)要看清左右及前后各方面情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物及時(shí)排除。移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，保證樁機(jī)的基座

4、平穩(wěn)、 周正，并用水平尺校正基座水平，鉆桿垂直度偏差不大于1% ，樁孔位置偏差不得大于50mm 。動(dòng)力頭、攪拌頭、樁位線三點(diǎn)一線。3）灰漿準(zhǔn)備在制備灰漿前，應(yīng)檢查水泥是否受潮、結(jié)塊、變質(zhì)，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的水泥。在攪拌頭預(yù)拌下沉的同時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比制作灰漿，水灰比嚴(yán)格控制在 0.45 0.55 間，灰漿攪拌時(shí)間不得小于 2min ，以便漿液充分拌合。攪拌好的水泥漿液應(yīng)通過20 號(hào)過濾網(wǎng)注入儲(chǔ)漿筒，以放水泥塊或雜質(zhì)堵塞注漿管道。待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。2 / 54）預(yù)攪下沉樁機(jī)就位準(zhǔn)備工作就緒，經(jīng)檢查符合要求后，待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)發(fā)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼

5、絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向桿攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流檢測(cè)表控制。工作電流不能大于額定值的 70A ，以防燒壞電機(jī)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉速度太慢時(shí)，可從輸漿系統(tǒng)適當(dāng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。5）提升噴漿攪拌深層噴漿攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，在樁端攪拌噴漿 30s 后勻速攪拌提升，必須按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升深層攪拌機(jī)。提升過程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得簡(jiǎn)短，知道設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高后，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。6）重復(fù)攪拌下沉為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，然后提升攪拌，

6、至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高后，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，直至設(shè)計(jì)加固深度，并控制好下沉速度。7）重復(fù)噴漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，在原位攪拌20 30 秒后噴漿攪拌提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。8）清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到?jīng)_洗干凈。并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。9）移位成樁結(jié)束后，清理完鉆桿和壓漿管道，進(jìn)行樁機(jī)移位，每樁必須認(rèn)真、真實(shí)進(jìn)行成樁記錄；樁機(jī)移至下一樁位。重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。3、施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（ 1） 水泥漿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)水泥摻入量和水灰比配制，配制好的水泥漿不得離析，不得停置時(shí)間過長，超過 2 小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用。噴漿必

7、須連續(xù)，拌制水泥漿的罐數(shù)以及噴漿時(shí)間設(shè)專人記錄。（ 2） 經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備技術(shù)指標(biāo)檢查，主要包括：鉆頭直徑、鉆桿長度、噴漿泵等。（ 3） 施工時(shí)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間、停漿時(shí)間、水泥漿噴入量、攪拌速度、復(fù)攪深度，確保水泥攪拌樁的直徑、樁長不小于設(shè)計(jì)值。（ 4） 水泥漿液配制嚴(yán)格按照水泥摻入比和水灰比進(jìn)行。配制好的水泥漿在使用前要不停攪拌，如果因機(jī)械或停電等原因 2 小時(shí)內(nèi)不能使用，不得再繼續(xù)使用。（ 5） 噴漿過程因故中斷，重新開始時(shí)，須將攪拌頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m 處，待恢復(fù)3 / 5供漿時(shí)繼續(xù)噴漿攪拌提升。若停機(jī)超過3 小時(shí)，應(yīng)先拆卸輸漿管路并妥加清洗。（ 6） 噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的檢測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。（ 7） 水泥攪拌樁施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一氣呵成。若遇特殊情況停機(jī)超過12 個(gè)小時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)樁或其它補(bǔ)強(qiáng)措施。樁長m, 樁徑 0.5m ，間距 1.4m 正方形布置，見下圖：樁位布置圖樁徑0.5m,等邊三角形布局，邊長 1.4m6、安全措施：（ 1）、基坑周圍和交通道口均應(yīng)設(shè)置明顯安全標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈示警。（ 2）、基坑內(nèi)施工人員必須戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿拖鞋、皮鞋和赤腳作業(yè)。（ 3）、在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，及