廣東球墨鑄鐵排水管道工程技術(shù)規(guī)程

廣東省標(biāo)準(zhǔn)

DBJ/TXX-XXX-2020

備案號JXXXX-2020

球墨鑄鐵排水管道工程技術(shù)規(guī)程

TechnicalSpecificationsforDuctileIronPipelineofDrainage

Engineering

（意見征求稿）

2020-XX-XX發(fā)布2020-XX-XX實(shí)施

廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利

1總則

1.0.1球墨鑄鐵排水管道宜作為長久可靠的管材在排水工程建設(shè)中推廣使用。為了在室外排水

管道工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收中合理地應(yīng)用球墨鑄鐵管道，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可

靠、經(jīng)濟(jì)合理，特制訂本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于廣東地區(qū)新建、擴(kuò)建及改建的城鎮(zhèn)、居住區(qū)、工業(yè)區(qū)的室外球墨鑄鐵排水

管道工程的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。

1.0.3球墨鑄鐵排水管道公稱直徑范圍為DN150mm～DN3000mm，包括有壓和無壓管道，工

作壓力不大于1.6MPa，敷設(shè)方式可采用埋地或明裝。

1.0.4球墨鑄鐵排水管道輸送介質(zhì)包括污水、雨水、合流污水、工業(yè)廢水和再生水，溫度為0℃

~50℃，其中污水、合流污水和工業(yè)廢水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T31962的有關(guān)規(guī)定。

1.0.5除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家、地方及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

1

2術(shù)語符號

2.1術(shù)語

2.1.1球墨鑄鐵排水管DIpipesforsewerageapplication

球化鐵液經(jīng)過高速離心鑄造、退火、水壓試驗(yàn)及內(nèi)外防腐處理等工藝生產(chǎn)的直管，應(yīng)用于

排水工程的管材。

2.1.2球墨鑄鐵排水管件DIfittingforsewerageapplication

采用球墨鑄鐵鑄造的彎頭、異徑管、三通、四通等鑄件，滿足管線偏轉(zhuǎn)、分水、變徑、特

殊連接等功能。

2.1.3接口joint

管和管或管件之間的連接部位，通常采用密封圈或密封墊密封，包含滑入式柔性接口、機(jī)

械式柔性接口、自錨接口、法蘭接口等形式。

2.1.4土弧基礎(chǔ)arcshapedsoilbedding

用砂礫回填或原土開挖而形成的，用于支撐管道結(jié)構(gòu)的弧形基礎(chǔ)。由管底基礎(chǔ)層和管底腋

角兩部分組成。

2.1.5水壓試驗(yàn)waterpressuretest

以水為介質(zhì)，對已敷設(shè)的有壓管道采用滿水后加壓的方法，來檢驗(yàn)在規(guī)定的壓力值時，管

道是否發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞以及是否符合規(guī)定的允許壓力降標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。

2.1.6閉水試驗(yàn)waterobturationtest

以水為介質(zhì)對已敷設(shè)的無壓管道所做的嚴(yán)密性試驗(yàn)。

2.1.7球墨鑄鐵檢查井DIinspectionchamber

采用球墨鑄鐵鑄造，且在工廠內(nèi)完成內(nèi)外防腐層的成品檢查井。

2.1.8允許工作壓力allowableoperatingpressure

管或管件在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)安全承受的最大內(nèi)部壓力，不包括沖擊壓，代號PFA。

2.1.9最大允許工作壓力maximumallowableoperatingpressure

管或管件使用中可安全承受的最大內(nèi)部壓力，包括沖擊壓，代號PMA。

2

2.2符號

2.2.1水力計(jì)算

Q—設(shè)計(jì)流量；

C—流速系數(shù)；

ν—流速；

A—水流有效斷面面積；

I—水力坡降；

n—粗糙系數(shù)；

R—水力半徑。

2.2.2溝槽開挖

B—管道溝槽底部的開挖寬度；

DE—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度；

b1—管道一側(cè)的工作面寬度；

b2—管道一側(cè)的支撐寬度。

2.2.3閉水試驗(yàn)

Q1—允許滲水量；

D—管道內(nèi)徑；

q—實(shí)測滲水量；

W—補(bǔ)水量；

T—實(shí)測滲水量觀測時間；

L—試驗(yàn)管段的長度。

2.2.4管道上的作用和作用效應(yīng)

R—管道結(jié)構(gòu)抗力設(shè)計(jì)值；

S—作用效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；

2.2.5材料性能

—管材彈性模量；

—管材的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

γ—管材重度；

3

2.2.6幾何參數(shù)

—管道的計(jì)算直徑；

?—管底以下部分人工土弧砂基礎(chǔ)厚度；

2.2.7計(jì)算系數(shù)

—結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。

4

3管材管件、接口及附屬構(gòu)筑物

3.1一般規(guī)定

3.1.1球墨鑄鐵排水管、管件和附件的技術(shù)性能要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水用球墨鑄鐵管、

管件和附件》GB/T26081的規(guī)定。

3.1.2球墨鑄鐵排水管道工程所使用的管、管件、檢查井及其配套等產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家、產(chǎn)

品標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)、規(guī)格、生產(chǎn)批號等，應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且具有產(chǎn)品合格證等有效證

明文件。

3.1.3球墨鑄鐵排水管道工程所使用的管、管件、檢查井及其配套等產(chǎn)品宜設(shè)置便于查詢的數(shù)

字芯片或電子標(biāo)簽（二維碼）。

3.1.4球墨鑄鐵排水管道工程所使用的管、管件、附件及檢查井的內(nèi)外防腐涂層應(yīng)按照訂貨要

求在工廠內(nèi)制作完成，且應(yīng)符合相應(yīng)的國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.5球墨鑄鐵排水管道工程所使用的管、管件、附件及檢查井的表面不應(yīng)有裂紋、重皮，局

部凹陷、鑄造缺陷，毛刺以及飛邊應(yīng)已清除。

3.1.6球墨鑄鐵排水管道應(yīng)依據(jù)C壓力等級或K壁厚等級進(jìn)行分級，具體計(jì)算方法見附錄A，

壁厚級別見附錄B。管件壁厚等級不應(yīng)低于K12。

3.1.7球墨鑄鐵排水管道工程實(shí)施單位應(yīng)組織填寫訂貨信息表，并按照設(shè)計(jì)文件和訂貨信息表

訂貨，如表3.1.7所示：

表3.1.7訂貨信息表

產(chǎn)品信息

產(chǎn)品廠家產(chǎn)品名稱

供貨日期產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

管徑壓力或壁厚等級

內(nèi)防腐要求外防腐要求

標(biāo)準(zhǔn)長度接口型式

PN值密封圈

工程設(shè)計(jì)信息

排水系統(tǒng)所在道路

5

管段井編號輸送介質(zhì)

設(shè)計(jì)流速設(shè)計(jì)坡度

埋深施工方法

回填要求基坑支護(hù)方式

地基處理斷面形式

工程建設(shè)信息

參建單位信息驗(yàn)收信息

3.2管材

3.2.1標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵排水管由承口、直管段和插口三部分組成，內(nèi)外噴涂防腐層，其結(jié)構(gòu)型式

如圖3.2.1所示：

圖3.2.1普通球墨鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)型式示意圖

3.2.2頂管專用球墨鑄鐵排水管應(yīng)由承口、直管段和帶有頂推法蘭的插口三部分組成，內(nèi)外噴

涂防腐層，外部再包裹鋼筋混凝土保護(hù)層。如圖3.2.2所示：

6

(a)不帶注漿孔的頂管用排水球墨鑄鐵管

(b)帶注漿孔的頂管用排水球墨鑄鐵管

圖3.2.2頂管專用球墨鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)示意圖

1—球墨鑄鐵排水管；2—護(hù)套；3—頂推法蘭；4—注漿孔；5—注漿孔絲堵；DE—管道外徑；DJ—頂

管管材外徑；Lu—頂管標(biāo)準(zhǔn)長度

3.2.3球墨鑄鐵排水管的公稱壁厚、最小壁厚或壓力應(yīng)通過附錄A壁厚與壓力計(jì)算方法計(jì)算

得出。標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵排水管的公稱壁厚的選擇參見附錄B壁厚選擇，頂管專用球墨鑄鐵排水

管公稱壁厚的選擇參見附錄C頂管專用球墨鑄鐵排水管道結(jié)構(gòu)圖及尺寸參數(shù)，管道測量出的

壁厚不得小于最小壁厚。

3.2.4球墨鑄鐵排水管及管件的外徑DE及公差應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。

3.2.5DN1000及以下承插管的標(biāo)準(zhǔn)長度宜為6m，DN1000以上承插管的標(biāo)準(zhǔn)長度宜為6m或

8.15m，其長度制造公差為-30mm/+70mm。頂管專用球墨鑄鐵排水管標(biāo)準(zhǔn)長度可為1m、2m、

3m、4m、6m，DN700~DN2000的長度制造公差為±10mm，DN2000以上的長度制造公差為

±15mm。自錨接口管道的標(biāo)準(zhǔn)長度由制造商提供。

7

3.2.6球墨鑄鐵排水管、管件和附件的材料力學(xué)性能應(yīng)符合《污水用球墨鑄鐵管、管件和附件》

GB/T26081的規(guī)定，如表3.2.6所示：

表3.2.6球墨鑄鐵排水管道的材料力學(xué)性能

最小抗拉強(qiáng)

最小屈服強(qiáng)度R最小斷后伸長率

度Rp0.2

m（MPa）（%）

（MPa）

鑄件類型

DN150～1000DN1100～3000

DN150～DN150DN1100

A≥

3000A＜12％A≥10％A＜10％～1000～3000

12％

離心鑄造管420270300270300107

非離心鑄造管、管

42027030027030055

件、附件

注：公稱直徑DN150～1000離心鑄造管壓力分級時設(shè)計(jì)最小壁厚不小于10mm時或壁厚分級時超過K12

時，最小斷后伸長率應(yīng)為7％。

3.2.7離心球墨鑄鐵排水管、管件和附件的布氏硬度值不得超過230HBW，非離心球鐵管、管

件和附件的布氏硬度值不得超過250HBW。

3.2.8埋地球墨鑄鐵排水管、管件和檢查井外防腐涂層主要包括標(biāo)準(zhǔn)防腐涂層、較強(qiáng)防腐涂層、

強(qiáng)防腐涂層三種類別，涂層具體要求如表3.2.8所示：

表3.2.8球墨鑄鐵排水管、管件和檢查井的外防腐要求

涂層等腐蝕性

涂層做法管的標(biāo)準(zhǔn)要求管件和檢查井的標(biāo)準(zhǔn)要求

級等級

宜采用金屬鋅/涂層質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄鐵管外涂層質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄鐵管外

標(biāo)準(zhǔn)防富鋅涂層與終飾表面鋅涂層第1部分—帶終飾面表鋅涂層第2部分—帶終飾

弱

腐涂層層組成的雙層涂層的金屬鋅涂層》GB/T層的富鋅涂料涂層》GB/T

層17456.1。1756.2.

宜采用標(biāo)準(zhǔn)防腐聚乙烯膜質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場安裝聚乙烯膜質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場安裝

較強(qiáng)防

中涂層，再外包聚聚乙烯套球墨鑄鐵管線》GB/T聚乙烯套球墨鑄鐵管線》GB/T

腐涂層

乙烯膜3617。3617。

聚氨酯涂層質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄聚氨酯涂層質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄

鐵管和管件—聚氨酯涂層》鐵管和管件—聚氨酯涂層》

強(qiáng)防腐宜采用聚氨酯涂GB/T24596；環(huán)氧涂層質(zhì)量應(yīng)符GB/T24596；環(huán)氧涂層質(zhì)量應(yīng)符

強(qiáng)

涂層層或環(huán)氧類涂層合《球墨鑄鐵管、管件及附件—合《球墨鑄鐵管、管件及附件—

環(huán)氧涂層（重防腐）》GB/T環(huán)氧涂層（重防腐）》GB/T

34202。34202。

3.2.9內(nèi)防腐涂層主要包括標(biāo)準(zhǔn)防腐涂層、較強(qiáng)防腐涂層、強(qiáng)防腐涂層三種類別，涂層的具體

要求如表3.2.9所示：

8

表3.2.9球墨鑄鐵排水管、管件和檢查井的內(nèi)防腐要求

涂層等級適用介質(zhì)涂層做法管、管件和檢查井標(biāo)準(zhǔn)要求

標(biāo)準(zhǔn)防腐雨水/再生普通硅酸鹽水泥砂漿質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄鐵管和管件——水泥砂漿內(nèi)襯》

涂層水內(nèi)襯GB/T17457。

污水/合流質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄鐵管和管件——水泥砂漿內(nèi)襯》

較強(qiáng)防腐

污水/雨水/鋁酸鹽水泥砂漿內(nèi)襯GB/T17457和《球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯密

涂層

再生水封涂層》GB/T32488

聚氨酯涂層的質(zhì)量應(yīng)符合《球墨鑄鐵管和管件——聚

強(qiáng)防腐涂聚氨酯、環(huán)氧或環(huán)氧陶氨酯涂層》GB/T24596。環(huán)氧或環(huán)氧陶瓷涂層的質(zhì)量

工業(yè)廢水

層瓷涂層應(yīng)符合《球墨鑄鐵管、管件及附件——環(huán)氧涂層（重

防腐）》GB/T34202。

注：1符合《污水用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T26081中耐化學(xué)腐蝕性和耐磨性要求；

2工業(yè)廢水管道宜根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性程度選用聚氨酯、環(huán)氧或環(huán)氧陶瓷等涂層。

3.2.10球墨鑄鐵排水管道插口的橢圓度δ應(yīng)符合下列規(guī)定：

1公稱直徑DN150～DN200，在插口外徑DE公差范圍內(nèi)；

2公稱直徑DN250～DN600，不超過1%；

3公稱直徑DN700～DN3000，不超過2%。

3.2.11頂管專用球墨鑄鐵排水管的外覆混凝土保護(hù)層的強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級不應(yīng)低于C30。

3.2.12頂管專用球墨鑄鐵排水管宜設(shè)置注漿孔以便于頂進(jìn)施工注入泥漿和工后注入回填材料。

3.3接口

3.3.1接口性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水用球墨鑄鐵管、管件和附件》GB/T26081和《球

墨鑄鐵管線用自錨接口系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定與型式試驗(yàn)》GB/T36173的有關(guān)規(guī)定。

1接口的類型及適用條件見表3.3.1。

表3.3.1接口的類型

接口類型對應(yīng)圖號

滑入式柔性接口圖3.3.1-1

柔性接口

機(jī)械式柔性接口圖3.3.1-2

外自錨接口圖3.3.1-3

自錨接口

內(nèi)自錨接口圖3.3.1-4/圖3.3.1-5

法蘭接口-

2各種類型接口示意圖如下：

9

1——管道插口；2——密封圈；3——管道承口

圖3.3.1-1滑入式柔性接口示意圖

1——螺栓螺母；2——壓蘭；3——密封圈

圖3.3.1-2機(jī)械式柔性接口示意圖

1——螺栓螺母；2——壓蘭；3——擋環(huán)；4——焊環(huán)；5——密封圈

圖3.3.1-3外自錨接口示意圖

10

1——管道插口；2——鋼牙；3——密封圈；4——管道承口

圖3.3.1-4(a)內(nèi)自錨接口示意圖

1——擋環(huán)；2——支撐體；3——焊環(huán)；4——密封圈

圖3.3.1-5(b)內(nèi)自錨接口示意圖

3.3.2球墨鑄鐵排水管及管件密封圈材質(zhì)應(yīng)符合《橡膠密封件給、排水管及污水管道用接口密

封圈材料規(guī)范》GB/T21873的有關(guān)規(guī)定。

3.3.3密封圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。

3.3.4球墨鑄鐵成品管件與球墨鑄鐵排水管可采用T型、K型、法蘭接口連接；

3.3.5成品球墨鑄鐵檢查井接口型式宜采用T型接口或K型接口；球墨鑄鐵檢查井的井室與

井筒連接宜采用T型接口，見圖3.3.5。

11

圖3.3.5成品球墨鑄鐵檢查井接口示意圖

3.4球墨鑄鐵檢查井

3.4.1球墨鑄鐵檢查井由井室、井筒、防墜落裝置、井座、井蓋及其它配件組成，各部位尺寸

應(yīng)滿足GB50014的相關(guān)規(guī)定。

3.4.2球墨鑄鐵檢查井井室型式包括直筒流槽式、收口流槽式、直筒沉泥式、收口沉泥式、管

件沉泥式，規(guī)格尺寸見本規(guī)程附錄E的規(guī)定；內(nèi)、外壁應(yīng)涂敷防腐涂層，涂層做法及要求詳

見3.2.8條和3.2.9條。

3.4.3球墨鑄鐵檢查井根據(jù)安裝位置及使用環(huán)境不同分為埋地安裝檢查井（無壓或有壓）、河

道內(nèi)（水下或部分水下）安裝檢查井以及管廊內(nèi)安裝檢查井。

1、防沉降井圈井蓋2、路面3、墊層4、防墜網(wǎng)5、開口器6、井筒7、井室

12

8、三通件9、擋圈10、普通井圈井蓋

圖3.4.3-1埋地安裝檢查井示意圖（無壓）

圖3.4.3-2埋地安裝檢查井示意圖（有壓）

1、密封井圈井蓋（水下）2、開口器3、井筒4、井室5、三通件6、普通井圈井蓋（部分水下）

圖3.4.3-3河道內(nèi)安裝檢查井示意圖，

1、普通井圈井蓋2、井筒3、井室4、球墨鑄鐵支墩5、球墨鑄鐵排水管6、檢修人孔

圖3.4.3-4管廊內(nèi)安裝檢查井示意圖

13

4設(shè)計(jì)

4.1一般規(guī)定

4.1.1球墨鑄鐵排水管道和附屬構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014）、《給

水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50332）、《給水排水工程埋地鑄鐵管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》

（CECS142）等國家及行業(yè)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定要求。

4.1.2排水管道工程設(shè)計(jì)中，在進(jìn)行管材選擇時，應(yīng)執(zhí)行地方主管部門的相關(guān)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)管

徑≥DN300時，宜優(yōu)先采用球墨鑄鐵排水管道和成品球墨鑄鐵檢查井。

4.1.3球墨鑄鐵排水管道可根據(jù)排水系統(tǒng)布置需要，采用無壓管道或有壓管道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理

使用年限不得低于50年。

4.1.4管道的平面位置和高程，應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、地下水位、道路情況、水系情況、原有的

和規(guī)劃的地下設(shè)施、施工條件以及養(yǎng)護(hù)管理等因素綜合考慮確定。

4.1.5球墨鑄鐵排水管道的壁厚應(yīng)根據(jù)外部荷載、地質(zhì)條件、防腐要求、運(yùn)行壓力等因素經(jīng)結(jié)

構(gòu)計(jì)算后，根據(jù)附錄B選擇壁厚。

4.1.6設(shè)計(jì)文件應(yīng)注明球墨鑄鐵排水管道的規(guī)格、壓力等級、接口型式、防腐涂層等相關(guān)參數(shù)。

4.2工藝設(shè)計(jì)

4.2.1在進(jìn)行球墨鑄鐵排水管道設(shè)計(jì)時，應(yīng)掌握全面的基礎(chǔ)資料，并進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，經(jīng)充分論

證后再開展工程設(shè)計(jì)。

4.2.2球墨鑄鐵排水管道的流量、恒定流條件下的流速可按公式4.2.2-1和4.2.2-2計(jì)算：

=（4.2.2-1）

1

=?（4.2.2-2）

式中：Q——設(shè)計(jì)流量（m3/s）；

A——水流有效斷面面積（m2）；

v——流速（m/s）；

R——水力半徑（m）；

i——水力坡降；

14

n——曼寧粗糙系數(shù)，按本規(guī)程表4.2.4的規(guī)定取值。

4.2.3壓力管道沿程水頭損失計(jì)算，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓力管道宜按海曾-威廉（Hazen-Williams）公式計(jì)算：

.

?10.67

==..（4.2.3-1）

式中：i——水力坡降；

l——管段長度（m）；

海曾威廉系數(shù)，可按本規(guī)程表取值；

Ch——-4.2.4

Dj——管道計(jì)算內(nèi)徑（m），計(jì)算公式見4.2.3-4。

2水泥砂漿內(nèi)襯的壓力管道可按謝才（Chezy）公式計(jì)算：

?

==（4.2.3-2）

式中：C——謝才系數(shù)；

R——水力半徑（m）。

3謝才系數(shù)（C）可采用曼寧（Manning）公式計(jì)算：

1

=（4.2.3-3）

式中：n——曼寧粗糙系數(shù)，可按本規(guī)程表4.2.4取值。

4管道計(jì)算內(nèi)徑Dj可按下式計(jì)算：

=0.001[?2(+)]（4.2.3-4）

式中：Dj——管道計(jì)算內(nèi)徑（m）；

DE——管道外徑（mm）；

enom——公稱壁厚（mm）；

ec——內(nèi)襯層公稱厚度（mm）。

4.2.4管道阻力系數(shù)應(yīng)按表4.2.4取值。

表4.2.4球墨鑄鐵管摩阻系數(shù)

球管內(nèi)襯種類海曾-威廉系數(shù)Ch曼寧粗糙系數(shù)n

水泥砂漿內(nèi)襯130～1200.011～0.012

涂料內(nèi)襯140～1300.0105～0.0115

4.2.5無壓管道的最大設(shè)計(jì)流速為10m/s，污水管道在設(shè)計(jì)充滿度下最小設(shè)計(jì)流速為0.6m/s，

15

雨水管道和合流管道在滿流時最小設(shè)計(jì)流速為0.75m/s。有壓管道的設(shè)計(jì)流速宜為

0.7m/s~2.0m/s。

4.2.6球墨鑄鐵排水管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合城市總體規(guī)劃和相關(guān)專業(yè)規(guī)劃的要求，管徑應(yīng)按遠(yuǎn)期規(guī)劃

的最高日最高時設(shè)計(jì)流量設(shè)計(jì)，按現(xiàn)狀水量復(fù)核，并考慮城鎮(zhèn)遠(yuǎn)景發(fā)展的需要，有條件的地區(qū)

宜考慮初期雨水進(jìn)入污水管道的因素；雨水管道設(shè)計(jì)流量按當(dāng)?shù)亟涤曩Y料計(jì)算確定。

4.2.7球墨鑄鐵排水管管頂最小覆土深度，應(yīng)根據(jù)外部荷載、管材性能、抗浮要求、土壤性質(zhì)

及與其他管道交叉情況等因素合理確定。管頂最小覆土厚度宜為：人行道下0.6m，車行道下

0.7m。

4.2.8無壓球墨鑄鐵排水管道接口一般不宜偏轉(zhuǎn)，特殊情況下管道接口需要借轉(zhuǎn)，管道接口的

最大允許轉(zhuǎn)角及安裝允許轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或表4.2.8-1的規(guī)定。

表4.2.8-1沿曲線安裝接口的最大允許轉(zhuǎn)角和安裝允許轉(zhuǎn)角

滑入式柔性接口自錨接口

DN

安裝允許轉(zhuǎn)角（°）安裝允許轉(zhuǎn)角（°）

150～30031.25

350～60020.75

≥70010.25

4.2.9檢查井應(yīng)設(shè)置在管道起點(diǎn)、交匯處、轉(zhuǎn)彎處、管徑或坡度改變處、跌水處以及直線管段

上每隔一定距離處。檢查井在直線管段的最大間距應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014）

的相關(guān)規(guī)定，并宜考慮球墨鑄鐵排水管道的標(biāo)準(zhǔn)長度，以倍數(shù)設(shè)置，盡量不斷管或者少斷管。

4.2.10球墨鑄鐵排水有壓管道的始點(diǎn)、終點(diǎn)、分叉處以及河道、道路段，應(yīng)根據(jù)工程的具體

情況和相關(guān)部門的規(guī)定或根據(jù)檢修需求每隔一定距離設(shè)置檢修閥。

4.2.11球墨鑄鐵排水有壓管道的隆起點(diǎn)上及每隔一定距離處應(yīng)設(shè)排氣設(shè)施；管道的低洼處，

閥門間管段低處及每隔一定距離處，應(yīng)設(shè)泄水閥井。

4.2.12有壓管道接入無壓管道系統(tǒng)時，應(yīng)設(shè)消能措施。

4.2.13球墨鑄鐵排水管道接口型式應(yīng)按下列條件選用：

表4.2.13接口選用

接口類型適用條件

普通地質(zhì)條件下管道敷設(shè)時，接口宜采用滑入式柔性接口；

頂管專用球墨鑄鐵排水管宜采用滑入式柔性接口；

柔性接口

接口承受軸向荷載作用，埋地管道設(shè)計(jì)坡度大于或等于25%或明裝管道設(shè)計(jì)坡

度大于或等于20%等條件下，采用柔性接口時應(yīng)采取抗滑措施；

16

敷設(shè)于膨脹土、地基承載力特征值（fak）小于80kPa的軟土等地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域采

用柔性接口時應(yīng)采取地基處理措施。

接口承受軸向荷載作用時，埋地管道設(shè)計(jì)坡度大于或等于25%或明裝管道設(shè)計(jì)

坡度大于或等于20%時，敷設(shè)于膨脹土、地基承載力特征值（fak）小于80kPa

自錨接口

的軟土等地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域時，宜采用自錨接口；

敷設(shè)于江、河、湖、海水體下方時，應(yīng)采用自錨接口。

法蘭接口與閥門、伸縮節(jié)連接或與其他管材連接等。

4.2.14球墨鑄鐵排水管道與檢查井連接，應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1與球墨鑄鐵排水檢查井連接宜采用柔性連接方式。

2與現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土檢查井連接宜采用預(yù)埋T型連接件，也可采用預(yù)埋K型連接

件，連接件分為非穿越式和可穿越式兩種型號，見圖4.2.14-1和圖4.2.14-2。

1—T型連接件；2—T型接口

（a）預(yù)埋T型非穿越式連接件（b）預(yù)埋T型可穿越式連接件

圖4.2.14-1鋼筋混凝土檢查井預(yù)埋T型連接件與管道連接

17

1—K型連接件；2—K型接口

（a）預(yù)埋K型非穿越式連接件（b）預(yù)埋K型可穿越式連接件

圖4.2.14-2鋼筋混凝土檢查井預(yù)埋K型連接件與管道連接

3與砌體結(jié)構(gòu)檢查井連接時，結(jié)合部位應(yīng)采用混凝土井壁，連接方式應(yīng)符合本條第2款

的規(guī)定。

4與非球墨鑄鐵檢查井連接時，也可采用柔性防水套管。

4.2.15球墨鑄鐵排水管、管件及附屬構(gòu)筑物應(yīng)根據(jù)敷設(shè)環(huán)境和輸送介質(zhì)性質(zhì)，選擇合適的內(nèi)、

外防腐涂層，并在設(shè)計(jì)文件中明確標(biāo)注使用位置，涂層類別見表3.2.8和3.2.9。

4.2.16埋地管道輸送污水、合流污水、工業(yè)廢水時，密封圈應(yīng)采用丁腈橡膠（NBR）；埋地管

道輸送雨水時，宜采用丁腈橡膠（NBR），也可采用丁苯橡膠（SBR）或三元乙丙橡膠（EPDM）。

明裝管道密封圈應(yīng)采用丁腈橡膠（NBR），且宜采用黑色熱收縮膜包裹。

4.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4.3.1管道結(jié)構(gòu)的安全等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50153

的規(guī)定。

4.3.2管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)包括管體、管道基礎(chǔ)或支承結(jié)構(gòu)及連接構(gòu)造；對埋地管道尚應(yīng)包括管

周各部位土體的密實(shí)度設(shè)計(jì)要求。

4.3.3非頂管專用球墨鑄鐵排水管應(yīng)考慮管節(jié)、基礎(chǔ)及地基的共同作用，按照柔性管道進(jìn)行結(jié)

構(gòu)分析計(jì)算，不考慮非彈性變形引起的內(nèi)力重分布。

4.3.4埋地球墨鑄鐵排水管在一般地基土質(zhì)條件下可不進(jìn)行縱向結(jié)構(gòu)計(jì)算，只有在頂進(jìn)施工時，

18

應(yīng)對管口頂壓斷面進(jìn)行局部承壓核算。承壓核算不滿足時，可采用加大壁厚等措施。

4.3.5球墨鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)按下列兩種極限狀態(tài)進(jìn)行：

1承載能力極限狀態(tài)：管道結(jié)構(gòu)達(dá)到最大承載能力，管體或接口因材料強(qiáng)度被超過而破壞；管

道結(jié)構(gòu)作為剛體失去平衡（橫向滑移、上浮等）。

2正常使用極限狀態(tài)：管道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)超過使用期耐久性要求的裂縫寬度限制；管道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)影

響正常使用的變形量限值。

4.3.6球墨鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算時，應(yīng)滿足下式要求。埋地球墨鑄鐵排水管S及R

的表達(dá)式見附錄F中的公式（F.0.1），明裝球墨鑄鐵排水管S及R的表達(dá)式見附錄F中的公式

（G.0.7-1）。

≤（4.3.6）

式中：——管道結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。污水管道、合流污水管道、工業(yè)廢水、再生水管道取1.0，

雨水管道取0.9；

S——作用效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；

R——球墨鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)抗力設(shè)計(jì)值。

4.3.7球墨鑄鐵排水管結(jié)構(gòu)上的作用，可分為永久作用和可變作用兩類：

1永久作用應(yīng)包括管道結(jié)構(gòu)自重、豎向土壓力、側(cè)向土壓力、管道內(nèi)水重和地基的不均勻

沉降。

2可變作用應(yīng)包括管道內(nèi)的地面堆積荷載、地面車輛荷載、地下水浮力和設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。

4.3.8球墨鑄鐵排水管的計(jì)算指標(biāo)應(yīng)按表4.3.8進(jìn)行取值。

表4.3.8球墨鑄鐵排水管的計(jì)算指標(biāo)

性能指標(biāo)符號設(shè)計(jì)值

5

彈性模量EP1.7×10MPa

重度γi70.5kN/m3

抗拉強(qiáng)度ftd230MPa

4.3.9埋地有壓管道采用承插連接時，在轉(zhuǎn)彎處、分叉處、管道端部堵頭處，以及管徑截面變

化處應(yīng)設(shè)置支墩、止推墩等抗滑措施，支墩規(guī)格應(yīng)通過計(jì)算確定，并滿足抗滑穩(wěn)定性要求，抗

力系數(shù)不小于1.5。

4.3.10對埋設(shè)在地下水位以下的球墨鑄鐵排水管，應(yīng)根據(jù)最高地下水位和管頂覆土條件驗(yàn)算

抗浮穩(wěn)定性。驗(yàn)算時，各種作用應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)值，并滿足抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)不低于1.1的要求。

19

抗滑及抗浮穩(wěn)定的驗(yàn)算應(yīng)按《給水排水工程埋地鑄鐵管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS142）的規(guī)

定執(zhí)行。

4.3.11球墨鑄鐵排水管在準(zhǔn)永久組合作用下的豎向變形應(yīng)滿足下列要求：

（4.3.11）

,≤?

式中：,——管道在組合作用下的最大豎向變形（mm）；

?——管的最大允許徑向變形率（mm）。

,及?的表達(dá)式詳見附錄H及附錄I。

4.4基礎(chǔ)與地基處理

4.4.1開槽施工的球墨鑄鐵排水管的基礎(chǔ)宜采用土弧基礎(chǔ)。土弧基礎(chǔ)詳本規(guī)程圖4.5.5。

1土弧基礎(chǔ)必須保證土弧與管節(jié)的緊密貼合，土弧中心角應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地下水位、排

水管徑、管道埋深等條件確定。

2土弧基礎(chǔ)的材料可選用中砂、粗砂、石屑、級配砂石、卵石或礫石，其最大粒徑不應(yīng)大

于25mm。

4.4.2土弧中心角度應(yīng)按下列規(guī)定確定：

1施工采用的土弧基礎(chǔ)中心角應(yīng)在結(jié)構(gòu)計(jì)算的土弧中心角的基礎(chǔ)上增加30°；

2對不開槽（頂管等）施工工法，土弧基礎(chǔ)中心角2α按120°計(jì)算。

4.4.3管底以下部分土弧基礎(chǔ)的厚度可按下式確定，但不宜大于0.3m。

h≥0.1(1+)（4.4.3）

式中：h——管底以下部分土弧基礎(chǔ)厚度（m）。

4.4.4管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，凹槽長度L按管徑大小采用，

宜為0.4~0.6m，凹槽深度h宜為0.05~0.10m，凹槽寬度W宜為管道直徑的1.1倍，如圖4.4.4

所示。接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。

圖4.4.4管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽

20

4.4.5管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。當(dāng)遇有軟土、回填土等不良地

基時，應(yīng)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行地基處理設(shè)計(jì)。

4.4.6常用的管道地基處理方法有換填墊層法、壓填毛石法、加筋墊層法、水泥土攪拌樁復(fù)合

地基、高壓旋噴樁復(fù)合地基、預(yù)制方樁復(fù)合地基等。

4.4.7地基處理方法應(yīng)根據(jù)荷載大小、使用要求和地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級，結(jié)合加固原理、土質(zhì)條

件、地下水特征、耗用材料、施工條件、工期要求和對環(huán)境的影響等方面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，

選擇最佳的地基處理方法。

4.4.8當(dāng)管基下有軟弱下臥層時，尚應(yīng)驗(yàn)算下臥層的地基承載力；對復(fù)合地基尚應(yīng)進(jìn)行樁身強(qiáng)

度驗(yàn)算。

4.4.11敷設(shè)在道路下的管道，其處理后的地基應(yīng)同時滿足道路和管道對地基的承載力及變形

要求。

4.4.12管道附屬構(gòu)筑物與球墨鑄鐵排水管道的地基處理應(yīng)同步進(jìn)行。

4.5溝槽開挖與回填

4.5.1溝槽開挖應(yīng)按支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并保證溝側(cè)邊坡穩(wěn)定。

4.5.2溝槽支護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)算各構(gòu)件的內(nèi)力、側(cè)壁的位移，并驗(yàn)算支護(hù)結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定、抗滑移、

抗隆起、抗傾覆以及抗管涌等?；娱_挖、監(jiān)測和檢測要求及地下水控制應(yīng)符合JGJ120《建

筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。

4.5.3設(shè)計(jì)應(yīng)提出對周邊環(huán)境進(jìn)行保護(hù)的要求和監(jiān)測的內(nèi)容，并就開挖過程可能造成對周邊環(huán)

境的影響提出保護(hù)措施。

4.5.4管道設(shè)計(jì)中溝槽底部的開挖寬度，宜按下式進(jìn)行計(jì)算，并可根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)調(diào)整：

（4.5.4）

＝+2(+)

式中：——管道溝槽底部的開挖寬度（mm）；

——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）；

——管道一側(cè)的工作面寬度（mm），可按表4.5.4采用；

——管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm。

表4.5.4管道一側(cè)的工作面寬度（mm）

管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度

21

承插口附近1m寬度常規(guī)段

D1≤500300200

500＜D1≤1000400250

1000＜D1≤1500500300

1500＜D1≤3000700400

圖4.5.4溝槽開挖寬度

4.5.5回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)按表4.5.5的規(guī)定執(zhí)行。

表4.5.5溝槽回填土的密實(shí)度要求

槽內(nèi)部位最佳密實(shí)度（%）回填土質(zhì)

超挖部分≥95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石

中砂、粗砂、石屑，軟土地基處理按本規(guī)程

管底基礎(chǔ)層≥90

第4.4.6條規(guī)定執(zhí)行

管道基礎(chǔ)

土弧基礎(chǔ)中心角2

≥95中砂、粗砂、石屑

α加30°

符合本規(guī)程5.3.8條要求的原土，且滿足路基

管道兩側(cè)及管頂以上≥85

回填材料及壓實(shí)度相關(guān)要求

22

圖4.5.5溝槽回填部位與壓實(shí)度示意圖

4.6頂管設(shè)計(jì)

4.6.1頂管場地的選擇