ZXDU3000(V2.0)3000A組合電源系統(tǒng)中級培訓教材

ii目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章ZXD5000（V2.0）開關整流器 11.1ZXD5000（V2.0）開關整流器 11.1.1ZXD5000（V2.0）開關整流器各單板介紹 21.1.2ZXD5000（V2.0）開關整流器維修指南 3第二章監(jiān)控系統(tǒng) 82.1ZXDU3000（V2.0）組合電源監(jiān)控系統(tǒng)介紹 82.2直流監(jiān)控單元DCMU 82.3交流監(jiān)控單元ACMU 122.4集中監(jiān)控單元（CSU） 142.4.1集中監(jiān)控單元的結構 142.5集中監(jiān)控單元各單板介紹 142.5.1ZXDU3000-MAIN板 152.5.2ZXDU3000-BACK板 202.5.3ZXDU3000-LED板 202.6100A系列組合電源系統(tǒng)的電池管理介紹 21第三章柜間銅排的安裝 233.1銅排的安裝 233.1.1安裝套管、柜間銅排 24第四章試機、調試與交機驗收 314.1開機運行 314.2電池連接和負載切入 324.2.1接入第一組電池 324.2.2切入第二組電池 324.2.3加載負載設備 334.3交流配電調測 334.4整流模塊調試 334.5監(jiān)控模塊調試 344.6整機調試 344.7交機驗收 34第五章系統(tǒng)割接 375.1概述 375.2割接前的現(xiàn)場勘察和準備工作 375.2.1正在運行的舊電源系統(tǒng)勘察 375.2.2新電源系統(tǒng)的安裝勘察 385.3割接方案的制定 405.3.1系統(tǒng)的割接方案 405.3.2系統(tǒng)割接的實施細則 475.3.3系統(tǒng)割接的應急預案 475.4割接工程的實施 49第一章ZXD5000（V2.0）開關整流器ZXD5000（V2.0）開關整流器ZXD5000（V2.0）開關整流器開關整流器的外形如圖1-1所示。圖1-1開關整流器外形圖圖1-2開關整流器后面板開關整流器的通訊接口與交流輸入共用一個多功能插座，提供RS485通訊接口。與組合電源系統(tǒng)的監(jiān)控模塊通訊。另外還包含均流總線輸出接口。整個插座的針位分布如圖1-3所示。圖1-3多功能插座針腳定義見表1-1。表1-1交流輸入及通訊接口插座的插針定義針號含義針號含義1交流輸入A相8485地4交流輸入B相14485B26交流輸入C相20485A29交流輸入保護地10均流總線6空腳22空腳16空腳ZXD5000（V2.0）開關整流器各單板介紹ZXD5000（V2.0）開關整流器由：IN板、MAIN板、CVT板、CTL板、ECU板、OUT板和DLY板七塊單板組成。IN板IN板功能：主要完成EMI濾波、防雷；MAIN板MAIN板功能：EMC，輔助電源，缺相檢測電路，緩啟動電路，驅動電路（移相）CVT板CVT板功能：功率轉換板（輔助板）CTL板CTL板功能：控制芯片UC3879，均流電路，電壓反饋，電流反饋，風扇控制，輸出保護ECU板ECU板功能：單片機電路（電壓基準，電流基準）OUT板OUT板功能：輸出濾波DLY板DLY板功能：數(shù)字顯示板ZXD5000（V2.0）開關整流器維修指南注意：在故障不明的情況下，切不能給整流器通電。首先，用萬用表檢測IN板上的FU1、FU2、FU3及三相輸入對機架，對主板上的FU、DB3、L4、DB1、DB2是否有短路擊穿及燒斷情況。檢查各接插件是否插接正確及接觸良好；正常情況下，主板上DB3（CS30-i6）的陰極與陽極之間電阻為200歐姆左右，與控制極之間的電阻為24歐姆左右，檢測正常后方可通電。其次，為避免因驅動級不正常引起IGBT損壞，造成故障擴大，建議取下CVT板的C1、C2上的兩根導線，用熱縮套管套好，正常工作時其上有540V的高壓，應注意安全，此時可檢查輔助電源，缺相保護電路，驅動電路、ECU板及DLY板工作是否正常。（應注意電壓反饋的取樣線是否接好）。最后，恢復CVT板上C1，C2上的導線，在確認無誤的情況下通電進行整機性能檢測及維修。故障一：開機跳閘或無反應，炸機一般出現(xiàn)這種情況。IN板會燒保險，檢測一下主板的FU及DB3，若正常，則沒多大問題，多是因為IN板下的電感L4對地短路或漏電所致，若主板FU及DB3損壞則很有可能伴隨著IGBT模塊及主板驅動末級的損壞。IGBT模塊參數(shù)如下（應取下CVT板進行測量）： IGBT模塊正面圖1、加電用萬用表二極管檔進行測量（R表示紅表筆，B表示黑表筆）A：E2E1C2R B正向0.37左右反向無窮大B：C1E1C2RB正向無窮大反向0.37左右C：E2C1RB正向0.74左右反向無窮大D：G2-E2E1-G1正反向均為無窮大2、驅動測量A：E2E1C2RB正向0.27左右反向0.47左右B：C1E1C2RB正向0.47左右反向0.27左右C：E2C1RB正向0.8242反向0.5295左右D：G1-E1E2-G2正反向均為12歐姆左右同時應檢查主板上的VD32，VD33，VD35，VD36，VD39，VD38，VD41，VD42是否有擊穿及失效現(xiàn)象。故障二：開機亂碼或無字符顯示1、首先檢查DLY板至ECU板的電纜兩端是否接觸良好，因為電纜的長度不一，有的偏短一點，取下測量時良好，一裝上去就不行，可更換電纜；2、液晶自身損壞，用一好液晶替換就可判斷出來；3、主板，主變壓器接地不良，可用萬用表進行檢測；4、ECU板工作不正常；故障三：無驅動波形或驅動波形不對（有15V情況下）1、無驅動波形：用示波器測量主板上的TP7與TP8、TP2與TP1、TP5與TP6、TP3與TP4發(fā)現(xiàn)無驅動波形，判斷此時電壓有無15V，如有則可判定故障在CTL板上，用示波器測TP1與TP4、TP1與TP5看有無驅動，如無驅動波形，檢測驅動管VT5、VT6、VT7、VT8、VT9、VT10、VT11、VT12是否損壞。若不是則可能是UC3879損壞。2、驅動波形不良。斷開CVT板，焊下IGBT模塊，檢測驅動波形是否正常，若正常則拔掉主板上的X7插頭，測量CTL板的A，B，C，D四路波形是否正常，若正常，檢查CTL板，測UC3879的7、8、12、13腳波形是否正常，若正常，測量二極管VD1-VD8是否正常，若有損壞則更換，再測量各路驅動三極管集電極電阻R53、R54阻值是否有變，若有則需更換故障四：液晶顯示檢測值異常1、液晶顯示電壓、電流、溫度值都很大，一般為ECU板上的D14（LM324）損壞。2、如面板上僅電流值顯示偏大，可先檢查霍爾傳感器，檢查SERSEN的輸出值是否正常，一般加載50A左右時，對應的輸出電壓為2V，如不正常，再檢查SERSEN的±15V工作電壓是否正常，如正?？膳卸镾ERSEN損壞，如輸出正常，再檢查電流環(huán)，看器件有無損壞或性能不良。3、顯示輸出電壓高一般是因為ECU板的X10未插入CTL板上的插座所致，或者有斷線情況造成的。4、輸出電壓低，在驅動或者電壓環(huán)正常的情況下，可拔掉CTL板上的D4，看輸出電壓值是否顯示正常，如正常則需檢查均流電路。故障五：開機冒煙此現(xiàn)象可判定有短路現(xiàn)象，主要是主板上的R81，R82損壞；損壞原因為主板上的C72，R83，R84插錯元件或方向所致。故障六：缺相保護首先確定交流輸入是否正常，若正常，測量主板上D0的②腳輸出是否為高電平，若為高電平，再測量D6的④腳，若為高電平，則可能是D6損壞，否則可能是ECU板上的D18壞；若為低電平，測量D0的①腳電位，若為高電平，則D3、D4、D5三個光耦中有一個損壞。否則有可能是D0壞。故障七：重載有噪音IN板下鐵片松動造成振動，用扎線固定，或者輸入濾波電感L4不良引起，更換L4。故障八：通訊不上檢查ECU板到單體輸入插座之間的通訊線是否接好；ECU板上MAX487芯片是否良好，測量MAX487芯片的5、8腳之間有無5V工作電壓，若沒有，則M1損壞的可能性較大；若電壓正常，則有可能是MAX487芯片壞或者是ECU板上的D8、D9、D10三個光耦中的其中一個損壞。故障九：單體有抬壓及不均流現(xiàn)象此故障一般為CTL板上的D4器件不良所致，更換D4再重新整定即可。故障十：開機之后電壓逐漸上升到58V過壓告警保護因電壓逐漸上升可判定電壓反饋及移相電壓基本工作正常，開機測量CTL板上UC3879的2腳電壓是否正常，再測量驅動波形有無異常，若都正常則可判定是由CTL板上C100不良致使頻率發(fā)生變化，更換C100即可。故障十一：風扇故障用短路塊插在CTL板的J1（FAN-TEST）上，若風扇還不轉，則有可能是：1、風扇損壞，或風扇電源插座損壞，試把兩個風扇的插座交換試一下；2、檢查CTL板上的X4插座是否接觸良好；3、若通過以上兩項檢查還是不能解決問題，則可測量CTL板上的FU1是否良好，CTL板的D10的14腳，D11的1腳輸出是否為高電平，若不正常再測量VD29兩端是否有5V工作電壓，若正常則可能是D10、D11損壞；4、檢查CTL板上的R92、R91是否良好；5、風扇停轉或堵轉不告警：①CTL板上的C90或C93不良。②CTL板上的D10或D11不良。③CTL板上的D12不良。第二章監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)ZXDU3000（V2.0）組合電源監(jiān)控系統(tǒng)介紹ZXDU3000（V2.0）組合電源監(jiān)控系統(tǒng)由直流監(jiān)控單元DCMU、交流監(jiān)控單元ACMU和集中監(jiān)控單元CSU三部分組成。其中直流監(jiān)控單元DCMU板安裝在直流配電屏的前門板上，交流監(jiān)控單元ACMU板安裝在交流配電屏的前門板上，集中監(jiān)控單元CSU安裝在整流柜上。CSU整流器CSU整流器監(jiān)控單元交流監(jiān)控單元直流監(jiān)控單元RS-485RS232/MODEM后臺監(jiān)控網圖2-1各監(jiān)控模塊連接示意圖直流監(jiān)控單元DCMU直流監(jiān)控單元是ZXDU3000（V2.0）組合電源監(jiān)控系統(tǒng)的一個重要組成部分，通過該單元可實時監(jiān)測直流配電、蓄電池組等工作狀態(tài)和參數(shù)，并可通過RS-485和中心監(jiān)控單元（CSU）通信。ZXDU3000-DCMU板與系統(tǒng)其他部分的連接插座在板上的大致位置如圖2-2所示。圖2-2ZXDU3000-DCMU板接插件位置示意圖其中X1為電源接口，與-48V電源的正、負母排相連；X2為RS485通信接口，與機柜中的RS485通信口相連；X3為告警燈控制接口，與直流配電屏面板上的告警指示燈相連；X4為鍵盤接口，與前門板的操作按鈕部分相連；X5為液晶顯示接口，與前門板上的液晶顯示板相連；X7為信號檢測接口，與機柜中的信號采集部分（如各分路的分流器、各分路熔絲等）相連。上述6個插座的引腳定義如表2-1所示。表2-1ZXDU3000-DCMU板插頭的引腳定義續(xù)表2-1交流監(jiān)控單元ACMU交流監(jiān)控單元是ZXDU3000（V2.0）組合電源監(jiān)控系統(tǒng)的一個重要組成部分，通過該單元可實時監(jiān)測交流配電的工作狀態(tài)和參數(shù)，并可通過RS-485和中心監(jiān)控單元（CSU）通信。ZXDU3000-ACMU板與系統(tǒng)其他部分的連接插座在板上的大致位置如圖2-3所示。圖2-3ZXDU3000-ACMU板接插件位置示意圖其中X1為鍵盤接口，與前門板的操作按鈕部分相連；X2為電源及告警燈接口，與-48V直流及面板告警燈相連；X3為液晶顯示接口，與前門板上的液晶顯示板相連；X4為信號檢測接口，與機柜中的信號采集部分如電壓、電流變送器等相連；X6為RS485通信接口，與機柜中的RS485/RS232通信口相連。上述5個插座的引腳定義如表2-2所示。集中監(jiān)控單元（CSU）集中監(jiān)控單元的結構前臺集中監(jiān)控單元CSU插放在整流柜中，外形如圖1-4所示。圖1-4集中監(jiān)控單元CSU外形圖圖1-5監(jiān)控單元后面板集中監(jiān)控單元各單板介紹集中監(jiān)控單元由ZXDU3000-MAIN板、ZXDU3000-BACK板和ZXDU3000-LED板三塊板組成。ZXDU3000-MAIN板X1：來自BACK板的電源插座X2：ToLED指示板插座X3：3×3鍵盤和復位鍵接口插座X4：20芯扁平電纜插座（24064液晶接口）X5：蜂鳴器電源X6：320×240液晶接口插座X7和X9：前臺485總線接口插座X8：40芯扁平電纜插座續(xù)上表撥碼開關S1的定義如下：ZXDU3000-BACK板ZXDU3000-BACK板的功能：提供兩個RS232標準接口、提供MODEM的電源接口、提供兩路告警常開/常閉輔助觸點以及電源插座。BACK板通過40針插座和6針電源插座與MAIN板連接。BACK板上共有兩個指示燈：HL1（綠色）和HL2（綠色），它們都是串口通訊指示燈。各插座定義如下：X1：同ZXDU3000MAIN的X8。X2：同ZXDU3000MAIN的X1。X3：9針標準RS232插座。X3：25針標準RS232插座。X5、X6：兩路告警常開/常閉輔助觸點。X7：48V電源輸入X8：給MODEM提供的＋12V電源ZXDU3000-LED板ZXDU3000-LED板上共有三個指示燈，分別是：HL1（紅色）——告警指示燈；HL2（綠色）——正常指示燈；HL3（綠色）——電源指示燈。插座定義如下：X1：連接主板和指示板，定義同ZXDU3000MAIN的X2。X2：液晶320240背光電源100A系列組合電源系統(tǒng)的電池管理介紹以下所述電池管理的前提是蓄電池均浮充狀態(tài)必須為自動狀態(tài) 1、系統(tǒng)具備兩種充電模式： （1）周期充電 是指在交流市電不停電的情況下，每隔一定的時間（該時間可調，可由用戶設定，在缺省的情況下為720小時）對電池進行均充一次，持續(xù)均充的具體時間可調，可由用戶設定，缺省的設置為10小時。 （2）停電后又來電對電池的充電管理 A、在這種情況，CSU首先計算電池放電容量，如果不超過10％（此參數(shù)可調）的電池總容量，仍進行周期充電過程。超過10％的總容量，進入如下所述充電程序。 B、首先，進行浮充充電。 C、當浮充充電電流小于50mA/AH（該參數(shù)可調）時，再持續(xù)浮充半個小時，將浮充轉換為均充。 D、均充至充電電流小于等于15%*10小時放電率（此參數(shù)可調），開始計時。 E、繼續(xù)均充1小時（此參數(shù)可調）。 F、結束均充過程回到浮充狀態(tài)。 G、在D－F步驟中如果均充過程超過10小時，立即切換到浮充狀態(tài)，以保證電池不過充。 2、對蓄電池的充電管理可以分為三個階段：A、交流市電正常供電；B、交流市電斷，由蓄電池供電；C、市電恢復，蓄電池尚未充電完全。第三章柜間銅排的安裝柜間銅排的安裝銅排的安裝機柜放置好后進行銅排的安裝。本電源系統(tǒng)的銅排安裝分為三個步驟：第一步：用機柜間的套管將三個機柜連接起來，并用柜間銅排使三個機柜共地；第二步：安裝整流柜銅排，將整流柜的輸出引出到柜頂；第三步：進行柜頂銅排的連接，將整流柜與直流柜上方的銅排連接起來。在銅排上貼有標簽，注明了該銅排的名稱。以下提到的銅排名稱，如“正排2”、“負排2”、“連接銅排1”、“連接銅排3”等，均是標簽上標注的稱謂。銅排的名稱和數(shù)量見表3-1。表3-1銅排的標示名稱和數(shù)量表名稱數(shù)量長度外形示意正排22負排22連接銅排14連接銅排22690mm連接銅排32690mm正連接銅排1790mm負連接銅排1790mm注：除了表中列出的14塊銅排外，安裝中還用到8個套管，兩塊小柜間銅排，套管和柜間銅排均在3.1.4.1節(jié)一中使用。表中僅是銅排的外形示意，具體孔位的尺寸在后面的安裝過程中有標明。安裝套管、柜間銅排套管與柜間銅排的位置如圖3-1所示。圖3-1柜間銅排、套管安裝位置示意圖第一步，安裝套管。如圖3-1所示，在機柜的上框和下框各預留有兩個安裝套管的孔，即每兩個柜間需要安裝四個套管。將套管置于兩柜之間，用M10×160的雙頭螺栓穿過機柜框上的孔、套管，加上2個墊圈，2個彈墊，然后用2個M10螺母擰緊。第二步，安裝柜間銅排。在機柜框的頂部預留有一個安裝柜間銅排的孔，每兩個柜間需安裝一個柜間銅排。將柜間銅排置于機柜框的頂部，調整好孔位，用2個M8×15的六角螺栓，加上彈墊和墊圈，擰緊螺母可靠緊固在兩柜的上框部件上。安裝整流柜銅排整流柜銅排的安裝位置如圖3-2所示。圖3-2安裝整流柜銅排示意圖第一步，安裝“正排2”和“負排2”。這一步驟在機柜內進行。以安裝人員站在機柜后側，面對機柜進行觀察的視角來說明，在整流機柜內的左側有兩個自下而上的直立的匯流銅排，分別是“工作地”和“-48V”，即正排和負排?！罢?”和“負排2”將分別與正、負排相連接。注意：靠左側的“-48V”是負排，靠右側的“工作地”是正排（注意匯流銅排上的標識）。將標有“負排2”的銅排，用4個M8×30的六角螺栓，加上彈墊、墊圈，用螺母固定在銅排（負）的左側。將標有“正排2”的銅排，用4個M8×30的六角螺栓，加上彈墊、墊圈，用螺母固定在銅排（正）的右側。第二步，安裝連接銅排1。每個整流柜需安裝兩塊連接銅排1，從機柜內向上伸出到機柜外，在機柜內的一端與正排2或負排2相連接，在柜頂將與柜頂銅排相連接。將標有“連接銅排1”的銅排用4個M8×30的六角螺栓，加上彈墊、墊圈，用螺母固定在正排2、負排2上。安裝柜頂銅排柜頂銅排的位置以“前正后負”為原則，正排在前，為紅色；負排在后，為藍色。柜頂銅排正排的連接如圖3-3所示。每塊銅排均有三組螺孔，中間的一組用于柜頂銅排與機柜上的連接銅排1連接，兩端的則用于柜頂銅排之間的連接。圖3-3柜頂銅排連接示意圖（正排）第一步，將正連接銅排掛放在直流柜頂，連接銅排3掛放在整流柜頂。這3塊銅排為紅色，在靠機柜前側的位置上。正連接銅排與直流柜頂前側的豎排連接，連接點是銅排中間的一組螺孔。先用4個M12×50的六角螺栓，加上墊圈、彈墊，用螺母掛在柜頂，注意在柜頂銅排連接時，每個螺栓需用2個墊圈，1個彈墊。連接銅排3與整流柜頂?shù)倪B接銅排1相連接，連接點是銅排中間的一組螺孔。第二步，將掛放好的3塊銅排之間連接起來。將正連接銅排與連接銅排3用4個M10×50的六角螺栓，加上墊圈、彈墊和螺母相互連接起來。再將兩塊連接銅排3用4個M10×50的六角螺栓，加上墊圈、彈墊和螺母相互連接起來。第三步，將負連接銅排掛放在直流柜頂，連接銅排2掛放在整流柜頂。銅排的位置如圖3-4所示。這3塊銅排為藍色，在靠近柜后側的位置上。負連接銅排與直流柜頂后側的豎排連接，連接點是銅排中間的一組螺孔。先用4個M12×50的六角螺栓，加上墊圈、彈墊，用螺母固定。連接銅排2與整流柜頂?shù)倪B接銅排1相連接，連接點是銅排中間的一組螺孔。第四步，將掛放好的3塊銅排之間連接起來。將負連接銅排與連接銅排2用4個M10×50的六角螺栓，加上墊圈、彈墊和螺母相互連接起來。再將兩塊連接銅排2用4個M10×50的六角螺栓，加上墊圈、彈墊和螺母相互連接起來。圖3-4柜頂銅排連接示意圖（負排）調整各銅排的位置，使銅排之間的連接緊密，無松動，將螺栓、螺母可靠擰緊。銅排在直流柜頂?shù)奈恢萌鐖D3-5所示。圖3-5直流柜銅排安裝位置示意圖銅排在整流柜頂?shù)奈恢萌鐖D3-6所示。圖3-6整流器柜銅排位置示意圖銅排安裝的效果見圖3-7所示。圖3-7銅排連接效果示意圖第四章試機、調試與交機驗收試機、調試與交機驗收由于長途運輸和重新裝配等原因，機柜和整流模塊、監(jiān)控模塊都會受到不同程度的震動。由于電源系統(tǒng)重新組裝后，也可能發(fā)生組裝及連接錯誤。若草率地把整個系統(tǒng)進行通電、啟動，有時可能會出現(xiàn)重大事故，甚至損壞整個電源系統(tǒng)。因此，系統(tǒng)在組裝完成后的調試過程應謹慎，嚴格按照調試步驟，邊調試邊觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即關機，待查明原因后，再繼續(xù)進行。調試流程如圖4-1所示。圖4-1調試流程圖開機運行1． 檢查交流引入線、機柜內連線是否正確，確認螺栓無松動；斷開市電1、市電2（或油機）、整流模塊以及備用輸出的斷路器，合上防雷開關，確認電池、負載熔斷器斷開；用萬用表檢查交流輸入的相線間的電阻，確認交流輸入無短路。2． 檢查交流輸入電壓是否正常，閉合系統(tǒng)外的交流輸入隔離開關，注意觀察電源系統(tǒng)的交流配電部分是否正常，然后閉合交流輸入總開關，確認系統(tǒng)交流配電部分無異常。3． 檢查整流柜交流輸入接線和地線接線正確無松動，確認三相間無短路。閉合整流柜交流輸入開關，觀察整流柜是否正常。4． 合上開關整流器1的交流輸入開關，待開關整流器啟動至穩(wěn)定狀態(tài)（約3s~5s），觀察液晶顯示的輸出電壓、電流和溫度是否正常，是否有告警信息。5． 運行正常后，觀察2~3分鐘，無異常，此時需根據(jù)整個系統(tǒng)的工作參數(shù)調整開關整流器的參數(shù)（在開關整流器上修改），使得開關整流器工作參數(shù)與系統(tǒng)一致，并修改開關整流器編號。6． 關閉開關整流器1的交流輸入開關，再打開開關整流器2的交流輸入開關，按上述方法逐一開啟開關整流器，設置好參數(shù)。7． 合上開關整流器輸出開關，此時監(jiān)控箱獲得供電，顯示屏背光亮起。觀察2~3分鐘，無異常，即可以瀏覽監(jiān)控單元的實時數(shù)據(jù)顯示，并開始系統(tǒng)參數(shù)的設置。如有異常需拆下監(jiān)控箱進行檢查。8． 正常工作且測量各項參數(shù)符合要求后，關閉交流總輸入開關，從外部斷掉交流電，接上負載，開啟系統(tǒng)，再接蓄電池，系統(tǒng)進入正常工作狀態(tài)。9． 剛開始正常工作后，須密切監(jiān)視系統(tǒng)工作一段時間，注意系統(tǒng)提供的監(jiān)控信息，出現(xiàn)告警信號應及時處理。若情況嚴重或測試需關閉系統(tǒng)。電池連接和負載切入蓄電池的電氣連接和投入參考下面的操作步驟。在實際工程中，工程技術人員可以根據(jù)現(xiàn)場的情況采取最簡潔、合適的方法安裝蓄電池連線和投入蓄電池。接入第一組電池1． 首先開啟系統(tǒng)使其開始工作（浮充狀態(tài)）；2． 用萬用表核實第一組電池熔斷器兩端電壓與母排電壓極性是否一致；3． 去除第一組電池的電纜線負極的絕緣；4． 將電池電纜線負極連接到第一組電池熔斷器接線端子；該電纜在連接時有輕微的打火現(xiàn)象，這是正常的現(xiàn)象；5． 把系統(tǒng)設置成均充狀態(tài)對蓄電池充電，直至充足后系統(tǒng)轉換成浮充。然后，拆除步驟4的連接電纜。切入第二組電池1． 按“接入第一組電池”方法將第二組電池充足電；2． 關閉所有整流模塊，測量第一組蓄電池和第二組蓄電池的電壓，兩組蓄電池的電壓差不大于0.2V時，可以把兩組蓄電池并接到系統(tǒng)中；3． 把4.2.1中拆除的第一組電池組熔絲端連線重新連接好；4． 開啟系統(tǒng)，打開所有整流模塊，使系統(tǒng)處于浮充狀態(tài)。注意：如果接入兩組電池，應確保兩組電池在接入前開路電壓基本一致，否則兩路電池會形成互充，造成危險。加載負載設備用萬用表測量系統(tǒng)直流負載輸出端的電壓是否正常、極性是否正確、是否和電纜標簽一致、負載電纜是否有短路現(xiàn)象。在正常情況下，用載熔手柄把相應的負載熔斷器芯接入相應支路的熔斷器座，或將相應支路的斷路器開關閉合，即可接通通信設備，并核查通信設備兩端輸入電壓是否正常，如正常，則可打開設備，使之運行。注意：重要負載應在系統(tǒng)完全調試合格后再接入。交流配電調測交流配電調試主要內容：1． 交流輸入的兩路市電或一路市電一路油機的切換、指示、監(jiān)控是否正常。2． 測量各路交流備用輸出分路的連接是否正常，測量每個分路的電壓值是否正常。3． 觀察ADCMU和CSU的有關交流監(jiān)控項目的顯示值是否正常，交流項是否有告警。4． 測試應急照明的功能是否正常。整流模塊調試ZXD5000（V2.0）整流模塊具有智能監(jiān)控單元，在裝入系統(tǒng)后需要設置相應參數(shù)。帶電安裝時在開關整流器未啟動正常前不能合上直流輸出開關，否則可能會對系統(tǒng)造成較大的沖擊，影響系統(tǒng)正常工作。在確認開關整流器工作正常且參數(shù)與系統(tǒng)一致后，才可合上直流輸出開關，否則可能會由于開關整流器的參數(shù)設置與系統(tǒng)不一致導致系統(tǒng)工作異常。監(jiān)控模塊調試本電源系統(tǒng)的操作和設置主要在監(jiān)控模塊上進行，監(jiān)控模塊能對系統(tǒng)運行的實時數(shù)據(jù)、實時告警進行顯示，同時能對系統(tǒng)的各種閾值和控制狀態(tài)進行設置。檢測系統(tǒng)的通信情況。交直流配電和開關整流器與監(jiān)控模塊之間的通信正常，告警信息能夠傳遞到集中監(jiān)控單元，同時監(jiān)控單元與后臺的數(shù)據(jù)通信正常。整機調試整機調試是在系統(tǒng)的各部分都通電正常后，對系統(tǒng)進行的綜合測試和設置，以檢測系統(tǒng)的各部分配置是否能正常運行，參數(shù)設置是否正確、合適，監(jiān)控模塊是否能對系統(tǒng)的各部分進行有效可靠的測量、控制和通信，以及監(jiān)控后臺能否對系統(tǒng)進行遠端監(jiān)控等。通過整機測試，使系統(tǒng)的各部分均能正常工作，填寫相關測試表格，以便用戶進行驗收。1． 數(shù)據(jù)檢測精度測試在整個電源系統(tǒng)通電工作以后，操作監(jiān)控模塊，進入實時數(shù)據(jù)顯示菜單，查看其中顯示的每一項是否與實際值相符，如果測試數(shù)據(jù)與實際值的偏差超過規(guī)定范圍，需要查明原因予以改進。2． 系統(tǒng)基本性能測試檢查系統(tǒng)的各項功能是否正常，監(jiān)控系統(tǒng)的各項保護告警功能是否能及時可靠動作，如有某一項功能不正常時，需要對系統(tǒng)進行相應的檢查，排除故障。3． 系統(tǒng)均流性能檢測在系統(tǒng)帶有一定負載的條件下觀察各個整流模塊的輸出電流，任意兩個模塊電流差值小于5A時為合格。交機驗收工程竣工后按標準YD5079-99“郵電通信工程竣工驗收辦法”進行驗收。1． 初驗申請組合電源系統(tǒng)按施工圖紙施工完畢后，進行全面的調試與參數(shù)測試，各種功能和指標合格以后，由施工單位向建設單位報告提請驗收。填寫初驗申請報告?！俺躜炆暾垐蟾妗钡木唧w內容見“ZXDU組合電源系統(tǒng)工程資料”。2． 安裝驗收由中興通訊與用戶共同進行驗收，安裝驗收的內容見“ZXDU組合電源系統(tǒng)工程資料”。根據(jù)表中的內容逐項檢查，填寫好表格，雙方簽字認可。3． 開通驗收報告根據(jù)現(xiàn)場情況和用戶實際配置，按照《開通驗收報告》對系統(tǒng)各項指標進行測試，并如實填寫，在測試驗收過程中如有問題請?zhí)顚戦_通問題反饋單。第五章系統(tǒng)割接PAGE37PAGE37系統(tǒng)割接概述用戶使用新的電源系統(tǒng)替代正在運行的電源設備時，完成負載設備和蓄電池由舊設備向新設備轉移，安裝調試好新設備使電源系統(tǒng)正常可靠運行，并拆除舊設備的過程稱之為割接。ZXDU3000是輸出容量較大、負載分路較多的電源系統(tǒng)，其使用的場合一般是比較重要的通信控制中心，同時由于割接是在通信設備正常運行的情況下進行的，所以在進行系統(tǒng)割接工程施工時，應做到細致、周密，確保電源系統(tǒng)的可靠接力及通信系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，避免出現(xiàn)通信中斷、數(shù)據(jù)丟失等重大事故。在進行設備割接前，首先要對要實施的工程作詳細的勘察，了解正在運行的電源系統(tǒng)的每一路負載的容量、去向及重要程度；蓄電池的容量、位置以及與電源系統(tǒng)的電纜連接情況；交流供電容量、電壓及交流配電分路情況；現(xiàn)場條件、新系統(tǒng)的安裝位置及其他的現(xiàn)場及環(huán)境條件。其次應該制定詳實的電源割接方案和割接操作細則；制定應急預案，充分估計割接中各個階段遇到緊急情況如停電、舊設備故障、新設備故障以及用電設備故障等情況發(fā)生時的應對辦法。割接方案和實施細則要和用戶充分溝通和討論，以保證其對割接工作的指導作用。在進行割接操作時，根據(jù)用戶負載的重要程度分別進行帶電割接或斷電割接，如果新設備的安裝位置是在舊設備的原有安裝位置，需要通過轉換柜三次割接。割接完成后需進行電纜整理、場地清掃等收尾工作。割接前的現(xiàn)場勘察和準備工作在進行電源系統(tǒng)的割接之前，需要對割接現(xiàn)場和原來運行的設備負載情況等進行詳實的勘察和核實。為制定詳實的割接方案提供素材。同時為割接的順利進行作好各方面的準備工作。正在運行的舊電源系統(tǒng)勘察1． 確認舊電源系統(tǒng)的系統(tǒng)組成及安裝位置。考察并確認舊電源系統(tǒng)是由機柜組成，各個機柜實現(xiàn)的功能，給每個機柜依次編號，并把各種信息制作成表格，同時把各機柜在機房中的位置繪成示意圖。2． 確認機房及舊電源系統(tǒng)的交流配置情況。電源設備在割接時需要用戶提供能滿足電源系統(tǒng)最大負載要求的三相交流供電，在進行工程勘察時需要對此條件進行核實，同時對舊電源系統(tǒng)可能帶有的交流備用輸出進行核查統(tǒng)計。3． 確認舊電源系統(tǒng)的負載分路路數(shù)，容量及去向。電源系統(tǒng)負載分路的割接直接關系到通信系統(tǒng)的不間斷運行。因此在做前期勘察時應把工作作細，詳細列出每一個負載分路的相關信息。4． 蓄電池的情況蓄電池保證系統(tǒng)在割接過程中不間斷工作具有很重要作用。電池的割接應帶電在線割接，在勘察時應掌握下列信息：（1） 蓄電池容量、蓄電池的組數(shù)、蓄電池滿容量時能給系統(tǒng)滿負荷供電的時間；（2） 每組蓄電池電纜的根數(shù)、截面積、長度富余量；（3） 通過調查蓄電池的組數(shù)、電纜的根數(shù)以及新舊系統(tǒng)的安裝位置及轉換柜位置確定蓄電池是否需要制作蓄電池割接臨時復接電纜，以及臨時復接電纜的長度、截面積等。5． 舊電源系統(tǒng)的系統(tǒng)其他附屬設備情況包括DC/DC變換器、UPS、逆變器等其他電源設備的配置情況。在割接中如果有上述設備，該設備如果與割接設備相關聯(lián)，如DC/DC的輸入、UPS的交流輸入是否來自系統(tǒng)的交流備用輸出，逆變器的輸入是否來自系統(tǒng)的負載分路等信息勘察清楚。新電源系統(tǒng)的安裝勘察1． 選定新電源系統(tǒng)的安裝位置。如果新系統(tǒng)是在原有的空地進行安裝，系統(tǒng)只需進行一次割接，如果系統(tǒng)是在原來的設備安裝位置進行安裝，需要借助轉換柜進行多次割接。新設備的安裝位置參照下列諸因素由割接人員與用戶協(xié)商確定。（1） 新設備的安裝位置應滿足設備安裝的通用要求。參見設備安裝相關章節(jié)的內容；（2） 安裝位置應有利于盡可能的利用原設備的輸入輸出電纜，避免新鋪設電纜或盡量減少新鋪設電纜；（3） 安裝位置應考慮到有利于設備的安裝、割接施工和用戶的日常操作和維護；（4） 安裝位置應考慮到有利于今后設備的擴容。2． 交流輸入的勘察通過比較新系統(tǒng)和舊系統(tǒng)的安裝位置、新舊系統(tǒng)的交流接入點位置以及交流輸入電纜的富余長度與截面積等因素，確定新系統(tǒng)在割接后能否使用原來的交流輸入電纜作為其正式的交流輸入電纜。如果不能，則需要制作新系統(tǒng)正式的交流輸入電纜線。如果系統(tǒng)需要通過轉換柜多次割接，還需要制作臨時交流輸入電纜線。交流輸入線充分考慮線長、截面積、接線端子等因素進行制作。交流備用輸出分路的勘察：勘察并確認電源系統(tǒng)共有多少路交流備用輸出接有負載，每一路負載的去向、容量、負載類型、能否斷電割接等信息。3． 直流輸出分路勘察根據(jù)負載分路的路數(shù)、容量合理安排其在配電柜中的位置，同時根據(jù)臨時復接線的長度、截面積及銅鼻子孔徑的大小的明顯區(qū)別制作出幾種針對不同容量負載的臨時復接線。用于對不允許斷電的負載分路帶電割接時的臨時負載線。4． 電池連線的現(xiàn)場勘察通過比較新系統(tǒng)和舊系統(tǒng)的安裝位置，新舊系統(tǒng)的電池線或銅排接入點位置，以及高度等因素，確定新系統(tǒng)在割接后能否使用原來的電池連接電纜或銅排作為其正式的電池接入線。如果不能，則需要制作新系統(tǒng)正式的電池線電纜或銅排，或者在原來銅排的基礎上制作延伸銅排。同時還需要制作割接電池臨時復接線，如果系統(tǒng)需要通過轉換柜多次割接，還需要制作多對電池臨時復接電纜線。電池臨時復接電纜線的長度、截面積，根據(jù)電池容量、系統(tǒng)最大負載電流，及電池與系統(tǒng)距離等因素確定。5． 電源系統(tǒng)其他附屬設備的現(xiàn)場勘察電源系統(tǒng)其他附屬設備的現(xiàn)場勘察的目的是為了確定附屬設備對新系統(tǒng)安裝、布線等方面的影響以及如何把附屬設備割接到新設備上。電源系統(tǒng)的割接是一項十分重要的施工工程，必須有一支精通郵電通信設備施工規(guī)范的正規(guī)施工隊伍進行施工，同時，必須有熟悉大型電源系統(tǒng)工作原理，有豐富實際經驗的工程技術人員負責割接施工的工程技術指導。除了電源割接施工的工程技術人員以外，用戶需要配備熟悉整個通信網絡的工程技術人員進行配合，以保證割接工作的順利進行，處理突發(fā)事件。6． 施工物料的準備施工物料的準備包括工具的準備和線纜的準備。每一個割接工程應根據(jù)實際的勘察結果列出相應的工具清單。除了工具以外，在割接施工中還需要作好物料準備。包括臨時復接電纜的制作材料，電纜綁扎材料等。7． 割接現(xiàn)場的準備場地準備包括施工場地的清理和施工場地的照明等。由于割接施工的工程量較大，在施工前暫時將室內不用的物品、桌椅、設備等搬離，留出足夠空間供人員、材料和工具進場。為了保證割接施工的安全，割接施工一般選在通信相對空閑的深夜進行施工。在施工前需作好場地的照明工作，保證每一個工作角落有足夠的照度，并準備至少3套充好電的應急照明燈。8． 割接前的供電準備在割接施工前應與交流供電方聯(lián)系，確保割接期間不停電。同時檢查油機的工作狀態(tài)，使其在市電停電時保證及時發(fā)電。為油機準備充足的油料。9． 割接前的電池準備割接前對電源系統(tǒng)的所有電池組充足電，保證蓄電池在割接施工時保持充足的容量。10． 割接前用電設備的準備在電源系統(tǒng)割接施工前必須對交換、傳輸?shù)韧ㄐ旁O備的數(shù)據(jù)進行備份，防止由于割接施工供電中斷造成的數(shù)據(jù)丟失。割接方案的制定在割接實施前，根據(jù)現(xiàn)場的勘察結果結合用戶的建議出具詳細的割接方案和割接實施細則，與用戶進行充分討論并得到用戶同意后實施。系統(tǒng)的割接方案電源系統(tǒng)的割接方案一般包括以下內容：1． 概述概要描述割接舊電源系統(tǒng)的系統(tǒng)組成、系統(tǒng)容量和系統(tǒng)功能；概要描述割接新系統(tǒng)ZXDU3000的組成、容量和功能，負載分路的路數(shù)及分配情況；割接施工過程中應該持有的工作態(tài)度、工作方法及需要注意的問題；本割接方案的制定依據(jù)等。2． 割接工程的組織機構為了保證割接工程施工的順利進行，需要成立必要的臨時領導機構和相應的技術小組。（1） 領導小組包括組長、副組長、成員。下設兩個工作小組（2） 電源割接工作小組包括組長、成員。負責電源線的布放，新設備的安裝和舊設備的拆除，負載分路的割接和電池組的割接。保證電源割接施工的順利進行。（3） 交換、傳輸?shù)扔秒娫O備的配合組包括組長、成員。負責交換、傳輸?shù)韧ㄐ旁O備各種數(shù)據(jù)的備份，現(xiàn)場指導各負載分路的割接施工，在割接過程中進行配合，隨時報告工作狀態(tài)，處理突發(fā)事件。3． 割接前后的設備狀況（1） 割接前舊設備的動力配置情況畫出動力機房的電源機柜和其他設備的布局簡圖。給所有與割接有關的機柜編號。4． 割接后新設備的動力配置情況將交流備用輸出分路和負載分路按照容量、接線便利等原則對應到新設備交直流配電柜中的相應交流備用輸出分路和直流負載分路上。新、舊設備的輸入輸出分路的對應關系用一個表格完整詳細的描述出來。畫出動力機房內割接后的電源機柜和其他設備的布局簡圖。給所有電源機柜編號。5． 割接的實施（1） 割接的物料準備1） 首先對現(xiàn)有各路輸出和輸入的電纜進行編號標記，統(tǒng)計物料需求清單。2） 根據(jù)割接后系統(tǒng)的柜間位置變化，制作連接電纜和連接銅排。同時根據(jù)割接工程的需要制作臨時復接電纜。3） 準備割接工具。4） 割接參與人員培訓培訓內容：工作要求、工作步驟、注意事項、應急處理辦法。5） 割接場地準備：清理場地、增加照明（2） 割接前供電準備割接前與供電單位聯(lián)系，確保割接期間不停電。檢查油機工作狀態(tài)，備足油料。（3