地埋管換熱系統(tǒng)施工方案

1 4N~○十七局的施工范圍，后者占60％以上。系統(tǒng)的水平管埋深為±0.00M層－1.5M，垂直單U形管埋深80M。垂直單U形管呈網(wǎng)狀點(diǎn)式分布，縱橫間距均為4M，初步設(shè)計(jì)數(shù)量為3656個。在垂直單U形管孔分布區(qū)域，分布大量的鐵路高架橋墩梁樁承臺基礎(chǔ)。承臺基礎(chǔ)分8樁、9樁、單樁等幾種；其中8樁承臺尺寸為15mX12.6mX4m（長X寬X高承臺頂部距地面（絕對標(biāo)高22.0m）2.422m，9樁承臺尺寸為9.6mX9.6mX2.5m（長X寬X高承臺頂部距地面（絕對標(biāo)高22.0m）0.61m；承臺底部標(biāo)高在地表下3.11m~6.422m。承臺施工將對地埋管施工產(chǎn)生重大影響。地埋管換熱系統(tǒng)施工任務(wù)量大、交叉作業(yè)多、協(xié)調(diào)量大、技術(shù)要求高。地埋管施工中的關(guān)鍵工序是鉆孔。該工程鉆孔量特大、孔深，初步設(shè)計(jì)為3656孔。鉆孔作業(yè)與基礎(chǔ)灌孔樁作業(yè)形式相近，施工機(jī)械作業(yè)所需空間較大，因而與基礎(chǔ)灌孔樁施工布置發(fā)生重大沖突（詳見其他專業(yè)施工組織簡介）。孔中垂直雙U形管及水平環(huán)路集管埋深在地表－1.5M左右。承臺施工組織和作業(yè)方式也將對地埋管施工產(chǎn)生重大影響。整個機(jī)械鉆孔施工期間，協(xié)調(diào)工作特別大。協(xié)調(diào)工作主要來自于幾個方面：機(jī)械鉆孔作業(yè)與基礎(chǔ)灌孔樁作業(yè)施工協(xié)調(diào)；與土建承臺施工作業(yè)的協(xié)調(diào)；機(jī)械鉆孔作業(yè)與配管工序的協(xié)調(diào)；機(jī)械鉆孔作業(yè)隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)；與隊(duì)伍的施工協(xié)調(diào)。因?yàn)榇怪彪pU形管埋深80m左右，孔距為4m，因而單孔垂直度很關(guān)鍵。地上差之毫厘，地下謬之千里，控制不好時將會導(dǎo)致周邊孔管遭破壞的質(zhì)量事故。地表下的管道成品保護(hù)難度相當(dāng)大。1、基礎(chǔ)施工的施工組織因場地情況和鉆機(jī)操作空間限制，每個承臺基礎(chǔ)安排1臺鉆機(jī)作業(yè)。單個承臺全部樁完成時間計(jì)劃114天。2、結(jié)構(gòu)施工的施工組織2施工內(nèi)容：橋（墩）梁施工、上部結(jié)構(gòu)施工、上部鋼結(jié)構(gòu)施工。橋（墩）梁施工：2006.11.1------2007.5.30上部結(jié)構(gòu)施工：2007.4.1------2007.7.30上部鋼結(jié)構(gòu)施工：2007.4.1------2007.7.30wwwwwwhlong,e埋管鉆孔都無法進(jìn)場作業(yè)。2、灌注樁驗(yàn)收合格后，結(jié)構(gòu)進(jìn)行承臺基坑開挖、模板架設(shè)、鋼筋綁扎、砼澆注等工序施工，距承臺較近的孔位仍無法展開作業(yè)。結(jié)構(gòu)施工后期，可以在不影響承臺及橋墩施工情況下，見縫插針安排地埋管鉆孔作業(yè)。（無樁基影響位置可3、橋梁施工期，箱梁架設(shè)區(qū)域無法安排鉆孔作業(yè)。4、上部結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工開始前，鉆孔作業(yè)必須結(jié)束。為Ⅱ區(qū)。Ⅰ區(qū)總孔數(shù)1404個，Ⅱ區(qū)總孔數(shù)2199個（根據(jù)投標(biāo)設(shè)計(jì)圖統(tǒng)計(jì)）。Ⅰ區(qū)僅有少量孔徑小的獨(dú)立樁或小承臺，而且無橋（墩）梁，灌注樁作業(yè)對地埋管鉆孔影響非常小，可以先期安排施工。根據(jù)基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)兩分部的施工特點(diǎn)，Ⅱ區(qū)鉆孔作業(yè)無法組織交叉施工。因此，鉆孔作業(yè)分兩階段進(jìn)行。首先開始Ⅰ區(qū)鉆孔作業(yè)，第二階段進(jìn)行Ⅱ區(qū)鉆孔作業(yè)。第二階段作業(yè)安排在結(jié)構(gòu)施工大體完成以后。（二）施工組織地埋管施工工藝流程：測量定位------鉆孔------地埋管預(yù)制及預(yù)加壓------放管------灌漿定位------安裝水平環(huán)路集管------環(huán)路集管試壓------機(jī)房集分水器與環(huán)路集管連接------沖洗、排氣------系統(tǒng)試壓------回填隱蔽根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)，選擇有資質(zhì)的經(jīng)驗(yàn)豐富的勘察作業(yè)隊(duì)伍完成鉆孔、放管、灌漿等工序施工；選擇經(jīng)驗(yàn)比較豐富的管道工配合完成配管及試壓。每個區(qū)劃分五個鉆孔作業(yè)面。初步計(jì)劃如下表：作業(yè)區(qū)號部位計(jì)劃完成時間9N-10N228202006.12.317N-9N216202006.12.314N-7N3122006.12.314S-7S3122006.12.317S-10S3362006.12.31土建平整基層完成后，組織鉆孔機(jī)械對Ⅰ區(qū)孔位開展作業(yè)?？紤]到基礎(chǔ)施工便道一直保留至橋墩施工結(jié)束的情況，對于便道范圍內(nèi)的孔位留在后期完成。單孔成形時，鉆孔作業(yè)人員與管道工共同協(xié)作，完成垂直單U形管垂直段安裝，并作好管口的保護(hù)。該區(qū)所有單孔完成后，管道專業(yè)組織安裝水平環(huán)路集管。在機(jī)房集分水器安裝前，要采取可靠措施保護(hù)沿路管線。Ⅱ區(qū)作業(yè)計(jì)劃表45作業(yè)區(qū)號部位計(jì)劃完成時間7N-10N/B-E50435~402007.4.17N-10N/F-H39425~302007.4.17N-10N/J-L35725~302007.4.14N-7N47235~402007.4.1Ⅱ--54S-7S47235~402007.4.1 Ⅱ區(qū)作業(yè)安排在橋（墩）梁施工基本完成，重型機(jī)械不再碾壓地面的時候開展。橋梁底部最低處凈空5.1M，鉆機(jī)三角架在此高度下無法支升。對于此種情況，將采取開挖地面，增加凈空的方式施工。將地面整體取土至－1.5M左右，首先解決了鉆機(jī)落位的問題，又減少了水平環(huán)路集管安裝時的土方開挖量。主要施工、工具機(jī)械和檢測器具配備計(jì)劃表機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注探礦鉆機(jī)勘探深度100米以上臺灌漿機(jī)臺套割管器套電動試壓泵臺1手動試壓泵臺5單級離心泵臺2水平尺把塞尺把6水平儀套1鋼卷尺把2鋼卷尺把壓力表2.5MPa塊6鉆孔4、鉆孔機(jī)械落位時，采取措施將鉆頭與孔位對中，誤差不得大于10mm。鉆孔機(jī)械初步落位后，進(jìn)行鉆頭垂直度調(diào)整。在鉆機(jī)本體縱橫兩個方向上選擇兩個固定平面，用水平尺和塞尺進(jìn)行調(diào)整鉆機(jī)水平，保證鉆頭垂直地面。鉆機(jī)水平誤差不大于5‰。施工過程中，鉆桿每下進(jìn)10m后須進(jìn)行鉆機(jī)本體水平度復(fù)核。當(dāng)誤差大于5‰時，必須進(jìn)行調(diào)整。以鉆桿的實(shí)際長度控制孔深，孔深必須達(dá)到設(shè)計(jì)深度。管道連接1、HPDE管道連接執(zhí)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ101）的有關(guān)規(guī)定。2、當(dāng)室外溫度低于5℃時，不宜進(jìn)行管道連接、試壓等操作活動。3、埋地的垂直單U形管垂直段中間部位禁止采用接頭；U形彎管接頭采用定型的成品管件，不得采用直管煨制方法制作彎頭。4、管道接頭采用熱熔或電熔連接。根據(jù)不同的管徑及壁厚，選擇與之相適應(yīng)7的熱（電）熔器。熔接前，必須徹底清理管道里面，保證管道內(nèi)無雜物；管接頭內(nèi)外表面必須擦拭，保持干燥、無污染。5、管接頭加熱時間必須嚴(yán)格按廠家提供的參數(shù)控制，確保熔接質(zhì)量。未熔透或過熔的接頭必須清除后重新熔接，清除長度不小于6倍管徑。6、下道工序開始前，及時對管口采取可靠、牢固的方式密封。7、管道連接按先地埋管，其次環(huán)路集管（水平干管），最后連接機(jī)房分水器的順序進(jìn)行。不同階段都必須進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn)。8、水平埋地管敷設(shè)前，溝槽底部先鋪設(shè)一層厚度不小于管徑的細(xì)砂，以保護(hù)管道不受損傷。9、管道鋪設(shè)要做到橫平縱直；管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度，坡向與水流方向相同；成排管道在同一平面上的間距相同，誤差不大于3mm。10、回填時，回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，不含石塊及土塊?；靥盍辖?jīng)均勻壓實(shí)，與管壁接觸緊密。11、系統(tǒng)管道連接完畢后，必須對管路進(jìn)行沖洗，合格后才能進(jìn)水壓試驗(yàn)當(dāng)工作壓力﹥1.0Mpa時，試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.5Mpa時。（1）、預(yù)制好的垂直U形管插入埋孔前必須進(jìn)行預(yù)加壓試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于15分鐘，壓力降不應(yīng)大于3％，且無滲漏現(xiàn)象。合格后，將垂直U形管密封，保持其內(nèi)壓在試驗(yàn)壓力情況下進(jìn)行放管操作并完成灌漿。完成灌漿之后穩(wěn)壓1小時。8（2）埋地垂直U形管與環(huán)路集管（水平干管）連接完成后進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能回填隱蔽。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于30分鐘，壓力降不應(yīng)大于3％，且無滲漏現(xiàn)象為合格。（3）環(huán)路集管（水平干管）與機(jī)房分集水器連接完成后進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格才能回填隱蔽。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓不少于2小時，無滲漏現(xiàn)象為合格。（4）地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填隱蔽結(jié)束后，進(jìn)垂直段放管1、管孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，立即組織放管。放管前，在洞頂安裝一段護(hù)壁套管，套管口打磨光滑，不得有毛刺或銳尖。2、利用鉆桿將預(yù)制好的垂直U形管徐徐下放，若遇受阻時不可強(qiáng)行用力下頂，待查明原因并處理后再操作。3、放管過程中，采取措施使U形管處于分開。灌漿1、灌漿料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求調(diào)配或使用滿足要求的專用材料。2、嚴(yán)格控制灌漿量，保持一定的盈余量，保證回填密實(shí)、飽滿。3、控制灌漿管提升速度，以管口始終浸沒在漿料面以下為準(zhǔn)。Ⅱ區(qū)：120個日歷天。（根據(jù)橋（墩）施工梁進(jìn)度確定開工時機(jī)）91、質(zhì)量目標(biāo)確保地埋管工程質(zhì)量全部達(dá)到國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并滿足驗(yàn)收速度的質(zhì)量要求。工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到2、保證措施成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，建立工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，實(shí)行安全質(zhì)量否決制，做到質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)健全，質(zhì)保自檢體系完善，工程質(zhì)量保證措施有力。組織地埋管工程專業(yè)化隊(duì)伍進(jìn)場施工，合理配置資源；推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到文明施工。建立全員創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制，將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解，細(xì)化到班組和員工，建立創(chuàng)優(yōu)檢查、分析、評比制度，實(shí)施質(zhì)量獎懲。實(shí)行樣板引路，抓好各類工程樣板段的施工質(zhì)量控制，以點(diǎn)帶面，實(shí)現(xiàn)全積極開展科技攻關(guān)活動，開發(fā)核心技術(shù)，充分發(fā)揮科技第一生產(chǎn)力的作用，將推進(jìn)科技進(jìn)步與保證工程質(zhì)量緊密結(jié)合起來。廣泛開展群眾性QC活動，嚴(yán)格按質(zhì)量保證措施和質(zhì)量保證體系控制工施編制主要工序的施工作業(yè)指導(dǎo)書或工藝流程，嚴(yán)格每個環(huán)節(jié)的技術(shù)把關(guān)和1、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，消滅一切責(zé)任事故確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。杜絕一切行車安全事故，大事故，杜絕施工安全重大事故，防止一般事故的發(fā)生。2、安全施工原則嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主和堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全意識，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。遵章守法，提高職工的安全素質(zhì)，改善職工的工作條件，給家庭、社會創(chuàng)造更多的安寧、3、安全施工措施建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。建立安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，項(xiàng)目經(jīng)理部將預(yù)留一定額度的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。對安全事故責(zé)任者除按有關(guān)規(guī)定處罰外，還將扣除安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金。工人在上崗前，進(jìn)行安全教育，針對地埋管施工的特點(diǎn)，每周進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。有計(jì)劃的對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、鋼筋工、起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等，必須嚴(yán)格按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5306)進(jìn)行安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，要進(jìn)行登記存檔，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊應(yīng)齊全。項(xiàng)目經(jīng)理部要建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期和參加檢查的人員。經(jīng)理部每半月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有危及人身安全的險(xiǎn)情應(yīng)立刻停止施工，處理合格后方可施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度要結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，嚴(yán)明獎懲，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的制度真正在工程施工中，對安全有影響的重要環(huán)節(jié)，如物品的購置、倉儲、使用和運(yùn)輸?shù)?，在施工前要制定出具體可行的安全防護(hù)措施和實(shí)施細(xì)則，并報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行施工。開工前由工點(diǎn)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全交底，班組在班前要進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，對班組安全活動，要有考核措施。1、文明施工目標(biāo)現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識醒目；達(dá)到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)建省部級文明工地。具體內(nèi)容如下：⑴一通：交通平整暢通，交通標(biāo)志明顯。⑵二無：無頭(無磚頭、無木材頭、無鋼筋頭、無焊接頭、無電線電纜頭、無管子頭、無鋼材頭)，無底(無砂底、無碎石底、無灰底、無砂漿底、無垃圾廢土底)。⑶三整齊：鋼材、水泥、砂石料等材料按規(guī)格、型號、品種堆放整齊；構(gòu)件、模板、方木、腳手架、堆碼整齊；機(jī)械設(shè)備、車輛擺置整齊。⑷四清潔：施工現(xiàn)場清潔，環(huán)境道路清潔，機(jī)具設(shè)備清潔，現(xiàn)場辦公室，休息室、庫房內(nèi)外清潔。⑸五不漏：不漏油、不漏水、不漏風(fēng)、不漏氣、不漏電。2、文明施工保證措施1）、本工程施工中始終堅(jiān)持文明施工的原則，在文明施工的前提下，合理安排施工進(jìn)度、制定施工方案。2）、所有工程項(xiàng)目的實(shí)施，都按照現(xiàn)場文明施工的要求執(zhí)行。按照文明工地創(chuàng)建活動的有關(guān)規(guī)定，積極爭創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。3）、建立文明施工管理機(jī)構(gòu)，健全文明施工保證體系。成立以安裝項(xiàng)目經(jīng)理為組長，安裝項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長，項(xiàng)目管理人員和施工隊(duì)組成的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。下屬