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常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗規(guī)范器件名稱PCB(印制電路板)工序名稱進(jìn)貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進(jìn)貨-50序號檢測內(nèi)容、檢驗方法及技術(shù)要求檢測工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注1外觀檢驗:目測Ⅰ1.5①采用真空塑料薄膜包裝,包裝無破損,密封良好;塑料薄膜中有防潮處理(干燥劑);②包裝標(biāo)示明確(包括供應(yīng)商名稱.產(chǎn)品名稱.規(guī)格型號.數(shù)量.生產(chǎn)日期)。③PCB板無損傷、斷裂等不良現(xiàn)象;④正反面絲印應(yīng)清晰,油墨顏色正確,各元件表示符號圖形文字應(yīng)正確完整、無缺畫;⑤板面注明板號規(guī)格及對應(yīng)的生產(chǎn)周期及廠家代號。板應(yīng)注明材料類型。如“KH”、“ZD”或“KB”料,且注明為阻燃料。(紅色字體表示為阻燃料,UL號碼及型號符合UL網(wǎng)上證書要求*)⑥PCB板銅箔面焊盤完整,無氧化、贓物;表面處理符合技術(shù)要求(我司一般為抗氧化處理、鍍錫處理)銅箔面無短路、開路現(xiàn)象;銅箔面阻焊綠油噴涂均勻,顏色一致;⑦機(jī)插孔徑符合要求,元件孔徑無板削堵塞。⑧附有供應(yīng)商的出廠檢驗報告,報告內(nèi)容必須與實物一致。⑨要求外包裝及最小包裝要求貼有RoHS標(biāo)記。2外形尺寸:Ⅰ1.0①測量PCB長、寬、厚度(標(biāo)準(zhǔn)為1.6mm±0.14mm)、mard點、機(jī)插定位孔符合技術(shù)要求及封樣樣品。游標(biāo)卡尺②元件孔徑:用對應(yīng)規(guī)格尺寸的沖針,與封建樣板上的元件孔徑對比測試。封樣PCB、沖針③平面翹曲度:PCB板平放在水平的玻璃面上,用塞規(guī)測量PCB低面的最高距離應(yīng)小于0.4mm。塞規(guī)③拼板V槽深度:V-CUT深度,無特別說明的則為PCB厚度的上下三分之一,留中間的三分之一。⑤將銅箔剝離后展開,用千分尺測量銅箔厚度,厚度必須大于要求值,允許負(fù)2μm;1OZ=35μm千分尺Ⅰ0.6★設(shè)計審核更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期批準(zhǔn)常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗規(guī)范器件名稱PCB(印制電路板)工序名稱進(jìn)貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進(jìn)貨-50序號檢測內(nèi)容、檢驗方法及技術(shù)要求檢測工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注3安全試驗:①耐壓:PCB板絲印面與銅箔面承3750V/5mA/1min高壓無拉弧、擊穿。耐壓測試儀Ⅰ0.65★②絕緣電阻:PCB板絲印面與銅箔面的絕緣電阻大于20MΩ(DC500V)。絕緣電阻測試儀Ⅰ0.65★4可焊性:將PCB板材涂上助焊劑,浸入250℃±5℃的波峰焊或無鉛錫爐中2~3秒,取出后觀察,波峰焊/放大鏡Ⅰ0.65各焊盤上錫應(yīng)良好。5耐焊性:將錫爐溫度調(diào)至265±5℃,涂上助焊劑,然后在錫面上漂10±1S,共兩次。待PCB冷卻后,小錫爐/放大鏡Ⅰ0.65★用布擦干,做微切片觀察孔壁及基材情況。6裝配測試:將PCB板裝在底座或面殼上,裝配良好,打螺釘上去沒有斷裂。底座、面殼及電控盒Ⅰ0.657吸水性:將PCB浸入水10分鐘后取出,擦出表面的水份后測試;吸水重量應(yīng)不超過PCB重量的1%。電子稱Ⅰ0.65★8環(huán)境試驗:①高溫老化:PCB在環(huán)境溫度190℃下存放置30分鐘,試驗后取出在常態(tài)(溫度25±3℃濕度烘箱Ⅰ1.0★40-80%)下恢復(fù)到常溫。PCB綠油噴涂均勻無脫落,無分層,無起泡。設(shè)計審核更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期更改標(biāo)記數(shù)量更改單號簽名日期批準(zhǔn)常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗規(guī)范器件名稱PCB(印制電路板)工序名稱進(jìn)貨檢驗編號QC/XX-E0-8.2.4-01進(jìn)貨-50序號檢測內(nèi)容、檢驗方法及技術(shù)要求檢測工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注②低溫貯存:PCB在環(huán)境溫度190℃下存放置4h,試驗后取出充分除去表面水滴并在常態(tài)(溫度高低溫濕熱試驗箱Ⅰ1.0★25±3℃濕度40-80%)下恢復(fù)到常溫。PCB綠油噴涂均勻無脫落,無分層,無起泡。③穩(wěn)態(tài)濕熱:PCB在溫度40±2℃,相對濕度90%~95%的環(huán)境中放置48h,試驗后取出在常態(tài)(溫高低溫濕熱試驗箱Ⅰ1.0★度25±3℃濕度40-80%)下恢復(fù)到常溫。PCB綠油噴涂均勻無脫落,無分層,無起泡。9有害物質(zhì):①符合《有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)》;RoHS測試儀每批每種型號一次并且提交有效產(chǎn)品SGS或RoHS報告存檔備案(在有效期范圍內(nèi))。10檢驗要求及注意事項:①
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