6s管理心得體會(huì)范文-6s管理學(xué)習(xí)心得

6s管理心得體會(huì)范文_6s管理學(xué)習(xí)心得a;6S管理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。整理了6s管理學(xué)習(xí)心得體會(huì)范文，僅供參考。

6s管理心得體會(huì)范文篇一

自2021年年初，公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，在以項(xiàng)經(jīng)理為6S管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們積極參與了此次活動(dòng)?；顒?dòng)的過(guò)程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到6S管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理?！罢怼⒄D、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場(chǎng)所，提供一個(gè)硬件設(shè)施整潔完善的辦公場(chǎng)地;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會(huì)到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí)，做關(guān)于6S的標(biāo)語(yǔ)橫幅，想關(guān)于6S的心得體會(huì)，每天的晨會(huì)都會(huì)以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。

這幾個(gè)月來(lái)，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來(lái)約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識(shí)到6S給自己工作帶來(lái)的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開展的爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對(duì)性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。

通過(guò)6S管理活動(dòng)，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。

6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6S管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔簡(jiǎn)單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長(zhǎng)長(zhǎng)短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計(jì)量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因?yàn)椤岸嘤嗟膭?dòng)作就是浪費(fèi)”;二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級(jí)檢查，才到處查找、對(duì)照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(zhǎng)時(shí)間保持。四是由于未對(duì)工具定置定位，工作者對(duì)工具無(wú)數(shù)，工作易出差錯(cuò)，存在嚴(yán)重的安全隱患。“兩整兩清”后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分。現(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對(duì)應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個(gè)“S”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功!

現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：

一、整理、整頓

1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、露天跨、倉(cāng)庫(kù)中的廢品和廢料，并對(duì)車間中的成品和半成品，倉(cāng)庫(kù)中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便的效果。

2、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。

3、對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。

4、對(duì)車間、場(chǎng)地、露天跨進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識(shí)。

二、清掃、清潔

1、集中清掃：對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)車間內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。

2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。

3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰(shuí)的責(zé)任區(qū)出了問題誰(shuí)負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度，做到誰(shuí)值日，誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)。

三、素養(yǎng)、安全

1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。

2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長(zhǎng)效機(jī)制為目標(biāo)，生產(chǎn)制造部還制定出《6S管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長(zhǎng)期執(zhí)行下去。

3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。

4、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。

5、明確標(biāo)識(shí)了安全警示，安全標(biāo)語(yǔ)，防火區(qū)域等等。

四、其他

1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會(huì)及班后會(huì)積極宣講6S的知識(shí)，使員工在思想上認(rèn)識(shí)6S管理工作的內(nèi)涵及意義。

2、為營(yíng)造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報(bào)等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識(shí)上融入到6S管理工作中來(lái)。

以前，我們覺得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺?！薄稗k公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”??。所有這一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。

在這幾個(gè)月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6S工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績(jī)的同時(shí)，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯(cuò)亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我還意識(shí)到：

1、“6S”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。

2、“6S”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。

更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

3、“6S”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

4、“6S”管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。

5、“6S”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場(chǎng)管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高，定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進(jìn)而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)!

6s管理心得體會(huì)范文篇二

6S管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對(duì)生產(chǎn)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的方法。它強(qiáng)調(diào)的是標(biāo)準(zhǔn)和制度，關(guān)注的是細(xì)節(jié)，要求的是執(zhí)行，5S最早應(yīng)該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場(chǎng)管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、

素養(yǎng)，后來(lái)又增加了安全、節(jié)約，于是5S也就演變成了6S因此，我們經(jīng)過(guò)多輪的討論后也決定推行6S要點(diǎn)管理推行工作，我們因?yàn)榭紤]我們?cè)谌肆Ψ矫嫱度胛丛O(shè)置專人負(fù)責(zé)，因此，我們首先是從6S要點(diǎn)方面進(jìn)行推行，通過(guò)反復(fù)實(shí)踐后逐步推行整個(gè)6S管理體系，總的來(lái)說(shuō)我們這個(gè)企業(yè)群體還是非常務(wù)實(shí)的。

今年是山煤集團(tuán)的“績(jī)效管理提升年”，在集團(tuán)公司績(jī)效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實(shí)受益匪淺。

在這以前我對(duì)于“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個(gè)培訓(xùn)過(guò)程中，參觀推行“6S”活動(dòng)管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂山煤礦機(jī)械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細(xì)，在企業(yè)6S中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認(rèn)識(shí)了“6S”，感受“6S”帶給企業(yè)的變化。

踏入平頂山煤礦機(jī)械廠，兩臺(tái)液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6S”活動(dòng)后工廠情況，以及公司最近的活動(dòng)情況??走進(jìn)廠間、機(jī)器設(shè)備

擦得干干凈凈，墻上的標(biāo)識(shí)都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡(jiǎn)單的布局他們都每天重復(fù)地做到了。在金融危機(jī)全球肆虐，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)普遍下滑形勢(shì)下，平頂山煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因?yàn)槠髽I(yè)推行了“6S”管理，據(jù)說(shuō)剛開始推行“6S”時(shí)也遇到了阻力，一些員工思想上認(rèn)為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費(fèi)時(shí)間嗎?針對(duì)這一情況，總公司領(lǐng)導(dǎo)下決心，花大力氣，并在財(cái)物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使他們從思想上徹底改變舊陋習(xí)，并自覺接受“6S”管理模式，同時(shí)每周的定期評(píng)比，對(duì)達(dá)不到標(biāo)的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時(shí)公示“6S”評(píng)比得分情況，并注明扣分原因，及時(shí)表?yè)P(yáng)先進(jìn)，批評(píng)落后，指出缺點(diǎn)，使全體員工都注重集體榮譽(yù)感??短短幾個(gè)月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費(fèi)提高了工作效率，安全意識(shí)的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來(lái)廠參觀，它既是對(duì)借“6S”管理后出成績(jī)的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場(chǎng)，創(chuàng)造了效益??

通過(guò)耳聞目睹了平頂山煤礦機(jī)械廠推行“6S”管理模式帶來(lái)的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識(shí)上對(duì)“6S”管理有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí)定義，也深深理解了為什么山煤集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)要把今年定為“績(jī)效

管理提升年”的良苦用心，因?yàn)榧瘓F(tuán)公司即將面臨上市，就如同一個(gè)“新生兒”，它需要全體員工對(duì)它的精心呵護(hù)才能健康成長(zhǎng)，所以引進(jìn)“6S”管理模式就顯得勢(shì)在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進(jìn)行一場(chǎng)思想觀念的革新，去掉舊陋習(xí)與壞毛病，而不是光喊幾句口號(hào)而已，服從企業(yè)管理。因?yàn)榧词箵碛惺澜缟献钕冗M(jìn)的生產(chǎn)工藝或設(shè)備，如不對(duì)其進(jìn)行有效地管理，工作場(chǎng)所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠(yuǎn)景就會(huì)枯燥無(wú)味，有遠(yuǎn)景沒有實(shí)干就是空想，有遠(yuǎn)景再加上實(shí)干就是世界的希望。

另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認(rèn)為“6S”帶來(lái)的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個(gè)企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽(yù)，一流的人才和設(shè)備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時(shí)有利于樹立長(zhǎng)期穩(wěn)定的“品牌效應(yīng)”，有利于企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。推行“6S”管理模式，使各公司各部門對(duì)各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標(biāo)識(shí)清楚明朗，現(xiàn)場(chǎng)一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責(zé)任感，對(duì)員工來(lái)說(shuō)無(wú)疑又會(huì)增強(qiáng)他們的自豪感，榮譽(yù)感以及隨之而來(lái)的對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。

其次“6S”帶來(lái)的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語(yǔ)言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動(dòng)，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個(gè)人良好的習(xí)慣會(huì)使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會(huì)促進(jìn)我們企業(yè)的健康發(fā)展。國(guó)內(nèi)企業(yè)海爾集團(tuán)是較早推行“6S”活動(dòng)的公司，不是有海爾一個(gè)營(yíng)銷員揀了一個(gè)別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場(chǎng)的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬(wàn)名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國(guó)際化大公司??

綜上所述，一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅(jiān)持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責(zé)任心，把應(yīng)該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6S”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強(qiáng)，才能永遠(yuǎn)站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰??

這就是我眼中的“6S”。

6s管理心得體會(huì)范文篇三

按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見及看不見的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是6S管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說(shuō)，推行“6S”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。

發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：

人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。

管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。

其中，“6S”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、