綜合服務(wù)樓施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況

1、工程概況

工程名稱(chēng)：大慶實(shí)驗(yàn)中學(xué)易地新建工程生活區(qū)X標(biāo)段（綜合服

務(wù)樓）

建設(shè)單位：大慶實(shí)驗(yàn)中學(xué)工程建設(shè)指揮部

設(shè)計(jì)單位：哈爾濱方舟建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所

建設(shè)地址：大慶開(kāi)發(fā)區(qū)

建設(shè)規(guī)模：建筑總面積12097m2

工程承包形式：包工包料

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：省優(yōu)

工程特征：本工程系大慶實(shí)驗(yàn)中學(xué)易地新建工程生活區(qū)綜合服務(wù)

樓，位于實(shí)驗(yàn)中學(xué)新建校園內(nèi)，主要供全日制學(xué)生就餐，洗浴使用，另

設(shè)有儲(chǔ)蓄郵政等商業(yè)服務(wù)設(shè)施。其中食堂按二級(jí)設(shè)計(jì)，可供2500人同

時(shí)就餐，一入三層廚房均設(shè)主、副食加工，庫(kù)房及更衣、淋浴、辦公，

廚房設(shè)兩部餐廳及教工餐廳，并設(shè)有兩個(gè)高檔單門(mén)及若干自由分割，的

中檔隔門(mén)，廚房設(shè)兩部貨梯，頂層為設(shè)備機(jī)房，二、三層分設(shè)男女淋浴，

共140個(gè)噴頭。

本工程為框架結(jié)構(gòu)四層，一、二層層高4.8m,三層5.1m,頂層屋面

設(shè)備房4.8m,建筑高度19.7m

基礎(chǔ)形式采用鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，采用C30混凝土I（中）H

(①)級(jí)鋼筋砌筑，墻下基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度40nlm。

墻體：地坪下砌體采用MU10紅磚、M10水泥漿砌筑，地上部份：外

墻材料：洗浴部份為600mm厚頁(yè)巖陶粒混凝土砌塊，其他部分為400

厚陶粒混凝土砌塊(頁(yè)巖陶粒)女兒墻為300厚MV10陶?；炷粒?/p>

Mb5混合砂漿砌筑。

防潮層：設(shè)于-0.06M處，1:2水泥砂漿摻5%防水粉厚20mmo

裝修裝飾：

(1)、外裝修:墻面噴白色石漆勒腳為600高花崗巖剁斧石，為

防止面層開(kāi)裂,外墻加設(shè)一道20X20mm網(wǎng)孔鋼絲網(wǎng)再抹灰。

(2)、內(nèi)裝修：詳見(jiàn)建施(17-4)室內(nèi)裝修-覽表屋面工程：采

用高分子卷材SBS型防水油氈，20mm厚1：3水泥砂漿找平，用噴燈

烤融油氈。100mm厚苯板采用SBS型防水油氈二層，用功20mm厚1:3

水泥砂漿找平，采用現(xiàn)澆鋼筋碎板。

樓電梯工程：樓梯扶手均為不銹鋼管。

門(mén)窗工程：

(1)外窗均為白色鋁塑窗，單框(間斷冷橋)，中空玻璃主入口，

次入口及后勤入口門(mén)均為不銹鋼門(mén)，框采用發(fā)紋不繡鋼，玻璃為中空

玻璃。

(2)出屋面門(mén)均為保溫鋁塑門(mén)；內(nèi)門(mén)均為鑲板木門(mén)，在一層3

軸處的M—8,1/5軸處的M—9,二層B軸上方淋浴與灶房間的M

—8,4軸處的M—9,三層B軸上方淋浴與灶房間的M—8均為防盜

門(mén)。

年度工程，施工工期為102天。

2、工程項(xiàng)目施工特點(diǎn)

(1)、本工程系大慶實(shí)驗(yàn)中學(xué)易地新建工程教學(xué)主摟，位于實(shí)驗(yàn)

中學(xué)新建校園內(nèi)，工程同時(shí)施工項(xiàng)目多，建設(shè)施工的同時(shí)必須與整體工

程、生產(chǎn)、生活、安全及成品保護(hù)相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

(2)、程土方量大，回填量大，難度大，基礎(chǔ)及各層樓梯混凝土

澆注量大，水暖電氣安裝項(xiàng)多，裝修面廣、量大標(biāo)準(zhǔn)較高，總體工程

量大，所用工期較長(zhǎng)，工序穿插立體作業(yè)面多，同時(shí)工期緊，施工過(guò)

程又經(jīng)歷雨季施工，施工后期成品保護(hù)量大。

(3)、工程質(zhì)量要求高

該項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，為省優(yōu)工程。

我們承諾創(chuàng)省優(yōu)工程獎(jiǎng)，在施工管理中認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程質(zhì)量

驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性條文，以公司IS09001質(zhì)量管理《質(zhì)量手

冊(cè)》和《程序文件》及環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系《管理手冊(cè)》和

《程序文件》進(jìn)行控制，嚴(yán)抓工序質(zhì)量，同時(shí)將創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解落

實(shí)到人，強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識(shí)，確保在體系上，施工環(huán)節(jié)中，在分部、

分項(xiàng)工程實(shí)施中落實(shí)。確保創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

針對(duì)以上工程特點(diǎn)和招標(biāo)文件的要求，我們認(rèn)真研究方案、措施,

為大慶實(shí)驗(yàn)中學(xué)易地新建工程發(fā)揮我公司以往攻堅(jiān)解難和搞大型辦

公設(shè)施的特長(zhǎng)優(yōu)勢(shì)，總結(jié)以往施工各類(lèi)大型公用建筑的長(zhǎng)足之處，集

中最優(yōu)秀的技術(shù)，施工管理人才，干好本項(xiàng)工程，把我們企業(yè)半個(gè)世

紀(jì)以來(lái)回的建筑智慧與輝煌業(yè)績(jī)?nèi)苋牍こ添?xiàng)目建設(shè)中，以上成的工作

質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量，為美麗的大慶再添一道靚

麗的風(fēng)景線。

3、施工目標(biāo)承諾

(1)工期目標(biāo)：

嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定2004年4月15日開(kāi)工，確保2004年7月

25竣工交付使用。此招標(biāo)工期提前工期五天。

(2)質(zhì)量目標(biāo)：

嚴(yán)格按照國(guó)家法律法規(guī)，按工程合同、設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程

和企業(yè)施工質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，精心組織精心施工。

本工程施工規(guī)范如下：

A、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—2001)

B、筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202—2002)

C、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203—2002)

D、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204—2002)

E、綱結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范(GB50205—2002)

F、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50206—20020)

G、面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207—2002)

H、防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208—2002)

I、筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209—2002)

J、防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212—2002)

H、給水排水及采暖工程施工施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242—2002)

L、排水管道工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—97)

M、電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303—2002)

N、裝飾裝修工程式質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210—2001)

(3)、嚴(yán)格按IS09001—2000標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目施工質(zhì)量管理體

系，并達(dá)到持續(xù)有效運(yùn)行，全過(guò)程均勻受控狀態(tài)。

施工項(xiàng)目檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程施工質(zhì)量驗(yàn)收全部合格

單位工程一次交驗(yàn)合格，達(dá)到省優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。

(4)安全目標(biāo)：

嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省和市安全生產(chǎn)的有關(guān)法律法規(guī)，安全生產(chǎn)規(guī)范,

規(guī)程，管理制度和管理辦法。

嚴(yán)格按GB/T2800-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)

目職業(yè)健康安全管理體系，確保持續(xù)有效運(yùn)行。

在項(xiàng)目工程施工中，加強(qiáng)安全管理，減少一般安全事故，杜絕重

大安全事故發(fā)生，達(dá)到安全生產(chǎn)。

(5)文明施工：

嚴(yán)格按黑龍江省和大慶市創(chuàng)建文明工地的有關(guān)文件和要求進(jìn)行

布置和管理整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，按施工總平面圖進(jìn)行布置，場(chǎng)內(nèi)各種材料

堆碼成垛，施工中實(shí)行無(wú)建筑垃圾管理，保持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容環(huán)境衛(wèi)生，確

保創(chuàng)建省級(jí)文明工地樣板工程。

(6)施工環(huán)境目標(biāo)：

嚴(yán)格按GB/T24001-1996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目施工環(huán)境

管理體系，達(dá)到有效運(yùn)行。

樹(shù)立環(huán)境保護(hù)意識(shí)，采取有效管理措施，減少施工噪聲和減少環(huán)

境污染，創(chuàng)建良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，施工中保證達(dá)到市民滿意。

二、施工部署

1、項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)配備：

在本工程施工中，我們將建立以IS09001-2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體

系，環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系，組建強(qiáng)有力的管理組織機(jī)構(gòu)，精

選具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)、施工過(guò)類(lèi)似工程有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，各專(zhuān)業(yè)配套的施

工管理人員組織生產(chǎn)指揮和施工質(zhì)量的監(jiān)控，并挑選各專(zhuān)業(yè)工種，具

備技術(shù)專(zhuān)業(yè)水平的技術(shù)工人進(jìn)行施工，將充分發(fā)揮我公司承擔(dān)的多項(xiàng)

類(lèi)似工程的成熟施工經(jīng)驗(yàn)，將合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，采用先進(jìn)的施

工技術(shù)措施和施工方法，配備先進(jìn)的各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備，加大工程施

工投入，采取必要的搶工措施，高效優(yōu)質(zhì)干好本工程.

2.施工組織安排

根據(jù)本工程特征，綜合服務(wù)樓設(shè)置四臺(tái)QTE400型塔吊，進(jìn)行垂

直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸施工，設(shè)兩臺(tái)JE750型攪拌機(jī)，具體位置見(jiàn)施工平

面布置圖。這樣可最大限度地發(fā)揮塔吊的工作范圍，使攪拌機(jī)更好地

配合使用，見(jiàn)本標(biāo)段工程的施工機(jī)具設(shè)備表。

基礎(chǔ)土方施工采用機(jī)械大開(kāi)挖和人工小開(kāi)挖的方法施工，這樣不

僅提高效率，降低成本，而且可給施工提供方便。

施工單位目前勞動(dòng)力充足，完全能夠滿足工程施工高峰期所用勞

動(dòng)力需求，且各工種配備齊全，能按計(jì)劃有組織施工、合理安排勞動(dòng)

力和技術(shù)工種，確保施工進(jìn)度要求。具體見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。

根據(jù)工期和工程情況進(jìn)行分析，總計(jì)劃的思路是：必須在今年7

月25日竣工。

3、主要施工機(jī)械設(shè)備平面布置

塔吊4座、攪拌機(jī)4臺(tái)、洗石機(jī)4臺(tái)、挖溝機(jī)4臺(tái)、推土機(jī)4

臺(tái)、裝載機(jī)4臺(tái)、自卸翻斗車(chē)12臺(tái)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)12臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)

2臺(tái)、鋼筋切斷2臺(tái)、閃光對(duì)焊機(jī)2臺(tái)、豎向壓力焊機(jī)6臺(tái)、卷?xiàng)顧C(jī)

4臺(tái)、木工電鋸2臺(tái)、木工壓創(chuàng)機(jī)2臺(tái)、電焊機(jī)8臺(tái)、砂輪切割機(jī)6

臺(tái)、套絲機(jī)2臺(tái)、試壓泵1臺(tái)、蛙式打夯機(jī)12臺(tái)、插入式振搗器10

臺(tái)、潛水泵8臺(tái)、經(jīng)緯儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀4臺(tái)、磅稱(chēng)6臺(tái)、微機(jī)3臺(tái)、

檢測(cè)工具2套生產(chǎn)指揮車(chē)和通勤車(chē)共5臺(tái)等。

4、施工順序安排

本工程共分為兩個(gè)施工流水段，四個(gè)作業(yè)隊(duì)同時(shí)進(jìn)行施工。

依據(jù)工程的特點(diǎn)，對(duì)單位工程整體做如下安排：

⑴、重點(diǎn)做好基礎(chǔ)施工，同時(shí)做好所用大綜材料的備料工作，確

保土方在2004年4月16日準(zhǔn)時(shí)土方開(kāi)挖，5月10日前基礎(chǔ)工程施

工完。在2004年5月5日前備足1/3以上大綜材料。

⑵、2004年5月11日進(jìn)行一層主體鋼筋混凝土框架及外墻砌體

施工，5月30日主體二層封頂及外墻砌體完，6月10日前三、四層

封頂及外墻壁砌體完，其它子單位工程流水施工，以利于主體框架流

水施工，施工期和材料人員資源的充分利用。

⑶、6月20日以現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)梁、板、柱和主體維護(hù)砌筑為

主導(dǎo)施工方向，給排水、消防、采暖及地?zé)?、電氣照明等子單位工?/p>

流水作業(yè)，交叉施工，6月30日主體完。

確保在室內(nèi)裝修前達(dá)到防雨目的，為室內(nèi)外深層裝修提供條件，整個(gè)

過(guò)程7月5日完成。

⑷、工程全面裝飾裝修階段：

順序：總體以室內(nèi)外同時(shí)同步進(jìn)行，將樓房整體按樓內(nèi)：先高層

后底層。室內(nèi)：先墻壁，再地面，后吊頂?？傮w為先走廊，后大廳。

水暖，電氣，通風(fēng)安裝配合施工，裝修工期控制在7月15日完成。

竣工收尾至7月25日。

5、施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附表）

6、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃（見(jiàn)附表）

7、施工總平面布置圖（見(jiàn)附圖）

8、生產(chǎn)及辦公區(qū)暫設(shè)平面圖（見(jiàn)附圖）

三、主要項(xiàng)目施工方法和措施

1、工程測(cè)量定位、水平標(biāo)高控制

（1）根據(jù)總平面設(shè)計(jì)，利用極坐標(biāo)計(jì)算法確定建筑物的四個(gè)主

要控制點(diǎn)，再利用直角坐標(biāo)法將各個(gè)軸線及控制點(diǎn)分出。在控制樁四

周設(shè)四個(gè)高出地面500mm的護(hù)樁，并刷上紅白相間的醒目的顏色，

防止外界因素破壞，并將控制樁用C20細(xì)碎加固。

上述方法均利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)，人為設(shè)置控制網(wǎng)，采用

經(jīng)緯儀控制建筑物的尺寸。

標(biāo)高引測(cè)由建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量員復(fù)驗(yàn)后，組織引測(cè)

到施工高度，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。

定位完成后，要及時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行檢查。符合要求后方

可進(jìn)行土方開(kāi)挖施工。施工時(shí)，每層（基礎(chǔ)算一層）軸線位置，標(biāo)高

點(diǎn)的確定均做樓層抄測(cè)記錄，向監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)檢查，檢查合格后

方可進(jìn)行下道工序的施工。

（2）在±0.000標(biāo)高處，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沿長(zhǎng)度間距不大于25m,

布置于主體建筑周?chē)稗D(zhuǎn)角處.施工期間每施工完一層觀測(cè)一次;竣

工后第一年每三個(gè)月觀測(cè)一次;第二年每6個(gè)月觀測(cè)一次;以后每年觀

測(cè)一次，直至下沉穩(wěn)定為止。

2、基礎(chǔ)工程施工：

1)、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖

(1)本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，土方開(kāi)挖采取大面積開(kāi)挖的形式，

采用以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工清理為輔的施工方法，設(shè)置4臺(tái)掘掘機(jī)。

表面含有機(jī)雜質(zhì)土層外運(yùn)，其它余土分別堆放在業(yè)主指定地點(diǎn)，以備

回填使用，開(kāi)挖坡度為1:0.5。

(2)土方開(kāi)挖前應(yīng)清理平整施工場(chǎng)地處理地上的一切障礙物，土方開(kāi)

挖時(shí)考慮地下水深度，在所挖基礎(chǔ)一側(cè)適當(dāng)加寬300-500mm以備做集水井

排水。

(3)定位放線時(shí)應(yīng)注意控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。夜間施工要保證足夠

照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)明顯標(biāo)示，夜間施工應(yīng)嚴(yán)防挖深或回填超厚的發(fā)

生。

(4)在開(kāi)挖基坑時(shí)，如遇回填或較弱層，須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)，處理后

可作為持力層。

(5)為保證挖土過(guò)程中邊坡穩(wěn)定，隨時(shí)注意氣侯變化，(特別是凍土層

滑坡)對(duì)邊坡的影響，防止槽邊堆土過(guò)多或汽車(chē)行駛，施工機(jī)械的震動(dòng),

造成土壁坍塌或溜坡。

(6)開(kāi)挖尺寸：坑底尺寸比設(shè)計(jì)尺寸角邊要寬出300?500mm,坡度系

數(shù)為1:0.5,挖方設(shè)專(zhuān)人隨時(shí)進(jìn)行基底標(biāo)高測(cè)定，以防挖深，同時(shí)底面要

預(yù)留150mm厚的土層，由人工清理。

(7)基槽清平后，組織設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽

合格后方可進(jìn)行下道工序。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將軸線落到底，放線施工佐

墊層。

2)、模板工程施工：

(1)、78個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)采用鋼模板施工，支模前在墊層上彈出軸線及碎

外邊線。作四塊標(biāo)準(zhǔn)模板和角模用“U”型卡連接，用腳手桿固定，在基

礎(chǔ)模板四面角800mm設(shè)小斜支撐一道，防止其變形和位移。上一級(jí)臺(tái)階則

采用吊模的方法施工，用線墜確定水平位置，打好斜支撐，每800mm設(shè)一

道，每邊不小于兩個(gè)。用水準(zhǔn)儀確定各部位標(biāo)高并用紅色油漆做好標(biāo)記。

3)、鋼筋工程施工：

(1)、獨(dú)立基礎(chǔ)底層鋼筋保護(hù)層一律采用M5水泥砂漿墊層，確保鋼筋

保護(hù)層厚度。地基基礎(chǔ)驗(yàn)槽后方可進(jìn)行碎墊層施工，墊層厚度為100mm

厚，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10。清理好墊層，將基礎(chǔ)墊層上散落的土塊及時(shí)

清理干凈，彈好建筑物的軸線、柱邊線、鋼筋按圖紙尺寸由鋼筋加工車(chē)間

預(yù)制而成。按圖紙綁扎基板底層鋼筋，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋，分段綁扎成型。

4)、混凝土工程施工

澆筑混凝土之前應(yīng)再次清理模板上的垃圾和泥土、樹(shù)葉、紙屑等。

(1)、混凝土攪拌：混凝土攪拌機(jī)前，懸掛混凝土配合比標(biāo)示牌，每盤(pán)

混凝土用的砂石用量，分別固定好水泥、砂石各個(gè)磅稱(chēng)的標(biāo)志牌，后臺(tái)上

料要車(chē)車(chē)過(guò)磅，嚴(yán)格控制用水量，每2小時(shí)測(cè)定一次碎坍落度，后臺(tái)上料

順序：石子一一水泥一一砂子一一水。攪拌時(shí)間不少于90S。

(2)、混凝土：獨(dú)立基礎(chǔ)碎澆筑時(shí)搭設(shè)滿紅橙架子平臺(tái)，碎運(yùn)輸采用雙

輪車(chē)運(yùn)輸，每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)一次澆筑完畢，不許留施工縫，采用流水作業(yè)方

式，先澆第一層碎，后澆第二層破，但間隔時(shí)間不許超過(guò)2小時(shí)。

特別注意的里柱連接處的軸線和位置應(yīng)專(zhuān)人檢查。防止位移和傾斜

面。如出現(xiàn)偏差，應(yīng)在碎初凝前糾正完畢。

地梁板混凝土運(yùn)輸，采用塔吊的料斗直接將混凝土在地點(diǎn)灌筑，但料

斗的混凝土出料口高度不大于2.0m,以免發(fā)生混凝土離析理象。混凝土

澆筑，夏天24h連續(xù)進(jìn)行，分區(qū)段進(jìn)行澆筑。用插入式振搗器振搗，應(yīng)快

插慢拔，移動(dòng)間距為30-40cm。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，用餐時(shí)間不超過(guò)

lh,在振搗時(shí)應(yīng)注意預(yù)留孔和預(yù)埋件，不應(yīng)發(fā)生移動(dòng)，振搗捧不應(yīng)碰預(yù)埋

件和預(yù)埋管線，發(fā)生移位應(yīng)及時(shí)糾正。

臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)施工時(shí)，可按臺(tái)階分層一次澆注完畢。不允許留設(shè)施

工縫。采用流水作業(yè)方式：先澆第一排柱基的第一階混凝土，再回轉(zhuǎn)依次

澆注第二階。這樣對(duì)已澆好的第一階有一個(gè)收縮下沉的時(shí)間，但必須保證

每個(gè)柱基兩階之間在初凝之前連續(xù)澆筑。

應(yīng)特別注意柱連接的軸線和位置，防止移位和傾斜?；炷翝沧⑼瓿?/p>

后立即對(duì)箍筋的位置復(fù)核，偏差不符和要求時(shí)要在混凝土初凝前糾正。

(3)、混凝土養(yǎng)護(hù)：

混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)使草袋保持

濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期為7d。

5)、基礎(chǔ)土方回填施工:

土方回填時(shí)，必需采用粘粒含量不大于10%的粉土回堪，每層填土厚

度不大于300mm,采用蛙式打夯機(jī)和人工打夯相結(jié)合方法進(jìn)行分層夯實(shí),

每層不少于3遍。其夯實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.95,同時(shí)每層要取樣送檢測(cè)，合

格后方可進(jìn)行下一層回填夯實(shí)。土方全部回填合格后，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)

施工。

3、主體結(jié)構(gòu)工程施工

1)、主體模板工程施工：

(1)柱模板：所有外露部分柱混凝土模板均采用木模板，木?？稍?/p>

鋼筋施工時(shí)就開(kāi)始制做，采用多層膠合板及木板為主制做。按照柱截面

尺寸將方柱模板制成兩塊“L”形的組件，施工時(shí)運(yùn)到場(chǎng)地即可組裝，組

裝時(shí)外側(cè)墊好木方，間距不大于500mm,且每面不少于兩塊，再用腳手桿

延柱長(zhǎng)每800mm一道將四面扣死。最后在柱四面分別設(shè)置斜撐，防止柱傾

斜，若多個(gè)柱較近則可將柱頂、柱腰相連，在設(shè)剪刀撐拉結(jié)。圓柱則采用

60mm寬木板拼成兩個(gè)“C”形組件，在弧形內(nèi)用6=0.35mm厚鍍鋅鐵皮襯

上,施工時(shí)將組件扣上,先制做的圓形木卡具每700nlm一道卡死固定,并設(shè)

斜撐.

在進(jìn)行柱模板施工前，首先要將柱根部軸線及混凝土邊線彈出，然后

再進(jìn)行模板安裝工作.模板成型后要檢查柱子根部位置是否符合要求，用

線墜檢查垂直度是否符合要求，檢查柱頂尺寸是否符合要求，埋件的位置

是否符合要求.合格后清水沖洗柱模內(nèi)雜物，最后將底部清掃孔堵死。然

后確定混凝土的澆筑高度,再進(jìn)行柱頂標(biāo)高的抄測(cè)，并做好標(biāo)記.聯(lián)檢確認(rèn)

無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

(2)、梁模板：

梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱,懸臂梁按懸臂長(zhǎng)

度的0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。各種梁底模支撐拆掉時(shí)，必須在

碎強(qiáng)度達(dá)到期100%時(shí)，方可拆除。梁模板采用多層木膠合板制做。將梁

模板兩側(cè)及底分別制成三個(gè)組件，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)組裝固定即可。梁底模板采

用腳手桿支頂。側(cè)模采用鐵釘與底模釘牢，用腳手桿將兩側(cè)夾緊，用卡扣

固定，當(dāng)梁截面大于300X700mm時(shí)所有支撐與模板連接處的立桿必須用

雙扣，同時(shí)增加對(duì)柱螺栓。模板支完后，要檢查截面尺寸，梁底標(biāo)高，并

標(biāo)出梁頂混凝土標(biāo)高。

(3)、現(xiàn)澆板模板：

板跨大于5m時(shí)的板按凈跨2%。起拱。

板底采用多層膠合板木模，下用木方墊起，間距500mll1。下搭設(shè)滿堂

紅腳手架支撐。

模板支完后要用水準(zhǔn)儀檢測(cè)板底標(biāo)高是否符合要求，并在適當(dāng)位置標(biāo)

出混凝土頂標(biāo)高位置。

(4)模板拆除

本工程模板拆除時(shí)必須保證隔層拆除，拆除時(shí)以“先支的后拆，后支

的先拆，先拆側(cè)模，后拆底?！睘樵瓌t進(jìn)行。基礎(chǔ)梁底模拆除后，用混砂

填300mm

底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值百分率

構(gòu)件型號(hào)跨度(米)

(%)

250

板>2,W8275

>82100

W8275

梁、拱、殼

>82100

懸臂構(gòu)件—2100

2)、鋼筋工程施工

所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)都要有出廠合格證，同時(shí)要進(jìn)行二次復(fù)試，合格后方可

使用。技術(shù)員檢查專(zhuān)業(yè)技工下料單，無(wú)誤后，送技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，然后

方可進(jìn)行鋼筋下料。加工完的鋼筋要架空堆放，并拴上下料牌，標(biāo)明鋼筋

型號(hào)，使用位置及加工數(shù)量。

鋼筋的代換必須由設(shè)計(jì)單位結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可代換。

(1)、鋼筋的錨固長(zhǎng)度：

當(dāng)HRB335、HRB400級(jí)的鋼筋的直經(jīng)大于25mm時(shí)一，其錨固長(zhǎng)度乘1.1。

當(dāng)用HRB335、HRB400級(jí)的環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋，其錨固長(zhǎng)度乘以1.25。當(dāng)

鋼筋在碎施工過(guò)程中易受擾動(dòng)時(shí)一，其錨固長(zhǎng)度乘以1.1?？傊谌吻闆r下

鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。

(2)鋼筋保護(hù)層:

縱向受力鋼筋的碎保護(hù)層厚度不小于鋼筋的直經(jīng)?；A(chǔ)中縱向受力鋼

筋的碎保護(hù)層厚度為40mm,板中分布鋼筋的碎保護(hù)層厚度不小于12mm。

梁、柱中箍筋和構(gòu)造筋的碎保護(hù)層厚度不小于15mm。

(3)、受力鋼筋的連接：

本工程受力鋼筋連接首選機(jī)械連接，其次為綁扎搭接，再次為焊接。

當(dāng)鋼筋直經(jīng)d>28時(shí)不得采用綁扎搭接接頭，必需采用機(jī)械連接。柱框架

梁縱筋不得與箍筋，拉筋及予埋件等焊接。同一根鋼筋接頭數(shù)量不能超過(guò)

兩個(gè)接頭。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。

綁扎搭接：對(duì)梁類(lèi)，板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不小于25%,對(duì)柱類(lèi)不大于

50%,機(jī)械連接和焊接不大于50%o縱向受力鋼筋綁扎搭接頭的搭接長(zhǎng)度

不小于300mmo

3)、碎工程施工：

為加快施工進(jìn)度，碎工程施工中摻DQ超早強(qiáng)劑，提高碎早期強(qiáng)度，

縮短工期。

(1)、配料、計(jì)量：

本工程主體碎為C30,墊層C10。

碎攪拌時(shí)，按試驗(yàn)室提供的施工配合比所規(guī)定的材料品種，規(guī)格和數(shù)

量進(jìn)行配料。碎原材料須按重量比配料，配料時(shí)須逐項(xiàng)，逐次過(guò)磅，不得

按體積計(jì)量，使用散裝水泥時(shí)，必須過(guò)磅。對(duì)砂、石、含水量應(yīng)隨時(shí)取樣

測(cè)定含水率，及時(shí)調(diào)整施工配比。重要結(jié)構(gòu)C30碎所用水泥要用同一品種

水泥，不得更換。該工程采用750型攪拌機(jī)，微機(jī)計(jì)量上料。

混凝土原材料稱(chēng)量的允許偏差（％）

材料名稱(chēng)允許偏差

水泥、混合材料+2

粗、細(xì)骨料±3

水、外加劑+2

（2）機(jī)械攪拌

本工程所有混凝土一律采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)禁人工攪拌。

自動(dòng)配料機(jī)應(yīng)定期按法定計(jì)量單位，檢查計(jì)量系統(tǒng)的準(zhǔn)確程度，并應(yīng)

測(cè)定該系統(tǒng)的計(jì)量誤差，及時(shí)修正材料用量。

攪拌機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在攪拌第一罐混凝土前，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)潤(rùn)濕攪

拌同筒后再加料攪拌，在攪拌第一罐時(shí)，通常要比配合比少加一半石子,

以后則按配合比規(guī)定下料。

碎攪拌最短時(shí)間350型攪拌機(jī)不少于90S,750型攪拌機(jī)不少于120S。

攪拌筒中裝滿材料時(shí)一，攪拌不得停轉(zhuǎn)，在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊入料,

應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)上一次攪拌好的混凝土出完后，方可再次投料。材料投放順

序是：石子、水泥和粉狀摻合料、砂子、水。攪拌時(shí)，在水泥和粗、細(xì)骨

料投入攪拌筒后，隨即將外加劑溶液摻入。

混凝土內(nèi)加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。

（3）混凝土運(yùn)輸

本工程混凝土的運(yùn)輸主要采用固定式混凝土輸送泵進(jìn)行。其它的一些

零星混凝土則采用塔吊運(yùn)輸完成。

混凝土運(yùn)輸工具不得漏漿，使用前應(yīng)用水沖洗；為使混凝土中的水份

不被吸走，木制容器必須包上鐵皮。并應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層，不

離析、不漏漿、保持較好的和易性的坍落度。雨天施工，混凝土在運(yùn)輸過(guò)

程必須加以覆蓋，以免水份增加。

采用泵送混凝土?xí)r，混凝土必須保證混凝土輸送泵能連續(xù)工作。在進(jìn)

行布管時(shí)，盡量保證管的垂直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，暑期施工時(shí)，對(duì)

輸送管道應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。

在混凝土泵輸送前,應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水

泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。如泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min,應(yīng)立即用壓力水或

其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的

混凝土，以防入空氣產(chǎn)生阻塞。水箱內(nèi)應(yīng)充滿沖洗用水，隨時(shí)備用。

(4)、混凝土澆筑：

臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)施工時(shí)，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢。不允許留設(shè)施工縫。

采用流水作業(yè)方式：先澆第一排柱基的第一階混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆筑第

二階。這樣對(duì)已澆好的第一階有一個(gè)收縮下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱

基兩階之間在初凝之前連續(xù)澆筑。

應(yīng)特別注意柱連接鋼筋的軸筋的軸線的位置，防止移位和傾斜?；炷?/p>

土澆筑完成后立即對(duì)箍筋的位置復(fù)核,偏差不符合要求時(shí)要在混凝土初凝

土前糾正。

(5)、柱子的碎澆筑

柱子澆筑時(shí)應(yīng)從一排柱的兩端開(kāi)始向中間推進(jìn)，以免因柱子模板吸水

膨脹，而產(chǎn)生橫向推力，導(dǎo)致柱子發(fā)生過(guò)大的側(cè)向變形。

混凝土自由落體高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用碎串筒，斜槽或溜管，串管

的最末兩節(jié)應(yīng)保持與碎澆筑面垂直。

每根柱澆筑前，應(yīng)先在底部鋪一層50mm厚的同標(biāo)號(hào)砂漿，然后澆筑

碎，碎應(yīng)盡量連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間盡量縮短，總之應(yīng)在碎初凝前澆筑完畢。

柱碎澆筑到接近柱頂時(shí)，由于水泥砂漿逐步上浮響強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整用水

量。

梁板碎澆筑時(shí)，應(yīng)先將梁碎澆筑完后再進(jìn)行板碎的澆筑。在施工中要

注意碎的接槎時(shí)間，既要保證梁板能分開(kāi)澆筑，又要保證梁板碎澆筑的時(shí)

間間隔符合要求。超過(guò)400mm高的梁都要分層對(duì)其進(jìn)行碎澆筑。

柱梁和主次梁交叉處的碎澆筑時(shí)，由于鋼筋過(guò)于密集，下料非常困難,

該部分可以用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑，振搗棒頭可改用片式并輔以人

工搗固。

澆筑樓板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度，并應(yīng)隨澆筑、隨振搗、隨攤平。

水準(zhǔn)儀及時(shí)抄平。

對(duì)樓板內(nèi)的予留洞、予埋管，在澆筑前應(yīng)進(jìn)行校對(duì)，無(wú)誤后，將予埋

管用砂子裝滿，予埋管兩頭用木方堵住。

碎振搗采用機(jī)械振搗，主要采用插入式振搗器進(jìn)行，插入式振動(dòng)器應(yīng)

做到“快插慢拔”，當(dāng)振搗棒端頭即將露出混凝土表面時(shí)，應(yīng)快速拔出振

搗棒，拔出時(shí)不停轉(zhuǎn)，以免造成空腔。對(duì)于硬性混凝土，當(dāng)振搗器拔出后

出現(xiàn)孔洞時(shí)，應(yīng)在離孔洞不遠(yuǎn)處重新插入，將孔洞振動(dòng)填滿。振搗時(shí)宜將

振搗器上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。

碎振搗時(shí)表面不再下沉，無(wú)氣泡，碎表面呈現(xiàn)浮漿為度，振動(dòng)器插點(diǎn)

應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，

每次移動(dòng)間距應(yīng)控制在不大于振動(dòng)器作用半徑（R）的1.5倍。

振搗棒嚴(yán)禁碰撞模板，鋼筋、埋件、埋管等。

碎試塊除了按規(guī)定制做外，還要做同條件試塊，為工程施工提供重要

的技術(shù)依據(jù)。

（6）碎養(yǎng)護(hù)

所有混凝土在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)應(yīng)馬上覆蓋和澆水，最初3d內(nèi)

應(yīng)每隔2-3h澆水一次，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)即可。

碎柱采用圍裹塑料布的方法養(yǎng)護(hù)，塑料布（底）邊應(yīng)用砂袋壓嚴(yán)，不

得透風(fēng)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。如柱混凝土表面缺水時(shí)，應(yīng)馬上補(bǔ)澆

水分。

4、主體維護(hù)砌筑工程施工

該工程填充墻體材料為200mm厚空心陶?；炷疗鰤K，砌筑砂漿為

混合砂漿，砌塊砌前兩天應(yīng)向砌塊澆水，含水率宜為8%—12%,不許隨

砌隨澆。砌前在應(yīng)放出墻身邊線，砌筑時(shí)單面準(zhǔn)線砌筑。在砌塊底用燒結(jié)

普通磚砌筑，其高度不小于200mm。砌塊砌筑時(shí)要從外墻的四角和內(nèi)外

墻的交接處砌起，然后掛通線全墻面鋪開(kāi)。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱橫砌

塊相互搭砌，砌塊墻的T字交處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌到接

近上梁、板底時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜砌砌緊，磚傾斜度為60。左右，砂

漿應(yīng)飽滿。

按圖預(yù)留孔洞、門(mén)窗框洞口及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，避免事后打鑿影響質(zhì)

量。門(mén)洞上方兩邊過(guò)梁支座范圍應(yīng)用粘土磚砌筑，不少于四皮實(shí)心磚。防

止應(yīng)力集中導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。砌塊墻上不得留腳手眼，每天砌筑高度不宜超

過(guò)1.2m,灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不大于15mm,豎

向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。陶粒碎塊

上下皮搭砌長(zhǎng)度不小于90mm,當(dāng)搭接長(zhǎng)度不滿足時(shí)，應(yīng)在水平灰縫內(nèi)設(shè)

置不小于264的焊接鋼筋網(wǎng)片，橫向鋼筋的間距不大于200mm,網(wǎng)片每

端超過(guò)該垂直縫的長(zhǎng)度不小于300mm.

砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為400mm,壓埋

2中6鋼筋，伸入墻內(nèi)不小于1000mm,鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋平直鋪平。

d、腳手架工程

(1)、施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。施工現(xiàn)場(chǎng)

要進(jìn)行清理和平整。施工所用的料具應(yīng)進(jìn)行檢查，如有變形、開(kāi)焊、劈裂、

腐朽等不符合規(guī)定的一律不得使用。

(2)、根據(jù)本工程情況，外架采用雙排腳手架，腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)地

基要用50mm厚的木墊板，并沿縱向在立桿底下設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿子。現(xiàn)

澆梁板施工采用滿堂紅腳手架。

(3)、立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200,外立桿要與墻面平行。

相鄰?fù)徊骄嗬锿鈨筛髾M桿的接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不宜在同一跨間內(nèi)，同

一跨間內(nèi)上下兩根大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm以上。小橫桿與大橫桿垂

直，小橫桿應(yīng)用扣件緊固于大橫桿上，靠近立桿者可緊固于立桿上。

(4)、為了保證其左右各500mm的范圍內(nèi)門(mén)窗洞口兩側(cè)3/4磚和距

轉(zhuǎn)角處500mm范圍架子的垂直穩(wěn)定，腳手架必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐設(shè)在

腳手架的轉(zhuǎn)角處，端頭及沿縱向每隔25m處，剪刀撐占二至三個(gè)跨間，

從底到頂連接布置。剪刀撐鋼管與水平方向呈45。-60。夾角，剪刀撐兩端

的扣件距鄰邊連接點(diǎn)不應(yīng)大于200mm,最下一對(duì)剪刀撐應(yīng)落地，與立桿

的連接點(diǎn)距地面不宜大于500mm。腳手架應(yīng)每隔2步架，4-5m間距設(shè)置

與墻錨拉的連墻拉結(jié)。各桿件相交伸出的端均應(yīng)大于100mm以上，以防

桿件滑脫。各桿件要用扣件連接，禁止用鐵絲綁扎，要擰緊螺絲，螺絲的

松緊必須適度，不得敲擊螺桿，以免損壞螺紋。扣件必須正確使用，對(duì)接

扣件用于桿件的接頭，直角扣件用于垂直和相交兩管理的連接，回轉(zhuǎn)扣件

用于連接剪刀撐。安裝扣件應(yīng)注意開(kāi)口的朝向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣

件，開(kāi)口應(yīng)朝向里側(cè)，螺栓朝上，直角件開(kāi)口不得朝下，在使用過(guò)程中應(yīng)

經(jīng)常檢查扣件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。

(5)、腳手板應(yīng)滿鋪，鋪穩(wěn)，不得鋪探頭板，彈簧板，腳手板靠墻空隙

不得大于200mm。腳手板一般應(yīng)采用對(duì)頭平鋪，不得已時(shí)可搭接鋪，對(duì)

頭鋪時(shí)端掛嚴(yán)，并應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，也就是在每塊板的端頭下，都要有

小橫桿，小橫桿離板端應(yīng)為150mm-200mm。搭鋪時(shí)，接頭處的重疊部分

都必須搭接在小橫桿上，兩板的端頭超出小橫桿的長(zhǎng)度都不得小于

200mm,用12#鐵線將其與小橫桿索死。

翻板要按由里向外翻，板翻完后，可將小橫桿拆掉遞到上步架去。小

橫桿可隔一步或上下左右每隔一根抽拆移到上面使用，為使架子保持穩(wěn)

固，所有連墻桿均不準(zhǔn)拆掉。通道上方的腳手板要保留，以防止高空墜物

傷人。

(6)、建筑物內(nèi)部裝修時(shí)可采用馬蹬搭板的方法施工，局部過(guò)高時(shí)采用

滿堂紅腳手架施工。

5、內(nèi)外裝飾裝修工程施工：

1)外墻裝飾裝修工程施工

外墻面噴乳白色真石漆,勒腳為600mm花崗巖剁斧石，為防止墻面開(kāi)

裂，外墻抹灰時(shí)需增加一道20X20mm鐵絲網(wǎng)事先釘在墻上，然后再進(jìn)行

抹灰施工，以三遍成活，表面壓出水光。當(dāng)抹灰干透后，可進(jìn)行真石漆的

噴涂。真石漆購(gòu)買(mǎi)固定品牌、固定配比、專(zhuān)人調(diào)制，保證顏色一致性。

2)、室內(nèi)裝飾裝修工程施工：

(1)本工程內(nèi)墻及天棚裝修以白色乳膠漆為主，天棚有部分為石膏板

吊頂。

天棚為碎現(xiàn)澆板，支模時(shí)采用的為多層膠合板模板,天棚碎面光滑，則

可不用抹灰，用手砂輪將天棚模板縫處高出混凝土部分打磨平，刮石膏局

部打平，然后進(jìn)行大面積刮膩?zhàn)邮┕?，刷乳膠漆。

墻面仍按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抹灰、刮膩?zhàn)?、刷乳膠漆。

(2)、門(mén)窗工程

該工程門(mén)窗為鋁塑窗，內(nèi)門(mén)為實(shí)木門(mén)，外門(mén)為不銹鋼門(mén)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要嚴(yán)

把質(zhì)量關(guān)，按品種、規(guī)格、型號(hào)分類(lèi)堆放，做好成品保護(hù)。

門(mén)窗的安裝要在主體砌筑完成后，抹灰施工前進(jìn)行。安裝時(shí)為防止施

工時(shí)碰壞，可采取將“能后安裝的門(mén)扇后安，能后裝玻璃的后裝”的辦法

施工。

不銹鋼門(mén)、窗與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘緊固于門(mén)窗框上，安

裝時(shí)，應(yīng)先把門(mén)窗在洞口內(nèi)擺正，用木楔臨時(shí)固定，橫平豎直。門(mén)窗地腳

與預(yù)埋件宜采用焊接固定，如不采用焊接，應(yīng)在安裝完地腳后，用水泥砂

漿或豆石混凝土將洞口縫隙填實(shí)。水泥砂漿凝固前，不得取出定位木楔或

在門(mén)窗上安五金零件，應(yīng)待凝固后取出木楔并用水泥砂漿抹縫。

鋁塑門(mén)窗與墻體連接的固定件應(yīng)用自攻螺釘緊固于門(mén)窗框上，將門(mén)窗

框裝入洞口用木楔臨時(shí)固定，調(diào)整至橫平豎直。固定件與墻宜用尼龍脹管

螺栓連接牢固。門(mén)窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條或油氈卷?xiàng)l填塞，填

塞不宜過(guò)緊，以免框架變形。門(mén)窗框四周的內(nèi)外接縫應(yīng)用密封膏嵌縫嚴(yán)密。

(3)樓地面工程：

本工程樓地面工程主要是地磚地面：

地磚鋪砌前應(yīng)先將各主管孔洞等縫隙用細(xì)石碎灌實(shí)堵嚴(yán)，在每個(gè)房

間、走廊四周墻身上彈好+50°線和開(kāi)間中心線十字線。

地磚鋪貼前先將地磚浸濕，陰干至表面無(wú)明水即可使用。鋪貼時(shí)先

用1：3防水砂漿找平，厚度不小于20nlm,在地磚背面全部抹上水泥漿，

對(duì)準(zhǔn)中心線鋪貼，用橡膠錘輕力敲擊板中部，使之板面平整無(wú)空鼓后，用

干水泥擦縫。鋪貼好的地磚兩天內(nèi)禁止上人和物品堆放。

6、屋面工程施工

采用膨脹水泥珍珠巖找坡，最薄處30mm厚，100mm厚苯板保溫.，

分兩層錯(cuò)縫搭接。屋面構(gòu)造由下至上依次為：①20mm厚1：3水泥砂漿

找平，噴燈烤融SBS型防水油氈2厚、100厚苯板鋪平、20厚1：3水泥

砂漿找平。最后噴燈烤融SBS型防水油氈。

(1)、找平層施工

基層找平層施工時(shí)要注意將屋面清理干凈，并用水濕潤(rùn)后再施工，保

溫層找平層施工時(shí)，要每4m設(shè)一道分格縫，并用瀝青嵌縫。

(2)、找坡及保溫層

找坡采用1：10水泥珍珠巖，施工前先確定最高點(diǎn)及最低點(diǎn)，然后掛

線虛鋪，壓實(shí)干燥后即可進(jìn)行保溫層施工。

保溫層施工時(shí)需考慮苯板與找坡層的結(jié)合問(wèn)題,可采用事先預(yù)埋在找

平層內(nèi)的16#鐵絲將苯板固定，每塊苯板固定不少于6處。

(3)、隔氣層及防水層

基層找平層干透后方能進(jìn)行隔氣層的施工，施工前先進(jìn)行預(yù)排，然后

再進(jìn)行大面積粘鋪。

防水層粘鋪時(shí)，先要進(jìn)行細(xì)部節(jié)點(diǎn)的粘鋪，立面或大坡面鋪貼SBS

瀝青卷材時(shí)，應(yīng)采用滿粘法，搭接寬度不小于10cm,女兒墻角處，予留

凹槽處、排水口等處要予先附加一層。同時(shí)立面卷材邊要壓入墻上予留凹

槽內(nèi)，用壓條、墊片釘壓固定，最大釘距不大于900mm,然后用密封材

料將凹槽嵌填封嚴(yán)。

(4)屋面防水:

屋面防水施工完畢后，要利用雨天或淋水試驗(yàn)，觀察有無(wú)積水現(xiàn)象

和室內(nèi)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，淋水試驗(yàn)不小于72小時(shí)。無(wú)滲漏，可由建設(shè)單位、

監(jiān)理單位、施工單位一方共同驗(yàn)收。

7、采暖、給排水、消防工程施工：

室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：

本工程采暖系統(tǒng)采用散熱器采暖，熱源為集中供熱換熱站，采暖系統(tǒng)

熱媒為90C/70C熱水。供熱方式按連續(xù)采暖設(shè)計(jì)，采暖系統(tǒng)采用上供下

回單管同程系統(tǒng)，設(shè)備層有一環(huán)是異程。

蒸汽由校區(qū)熱力站供給，用于新風(fēng)加熱、大門(mén)空氣幕、洗浴用氣，凝

結(jié)水回收；用于廚房副食加工，凝結(jié)水不回收。

1)、管道安裝：

(1)采暖管道采用焊接鋼管，管徑小于或等于32mm采用螺紋

接，管徑大于32mm采用焊接，電氣用房采曖管道均為焊接。蒸汽管道,

凝結(jié)水管道采用無(wú)縫鋼管焊接。

(2)管道穿過(guò)墻壁或樓板處，應(yīng)設(shè)置鋼套管，安裝在樓板內(nèi)的套管其

頂部應(yīng)高出地面20mm,底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管，

其兩端與飾面相平。

(3)道穿過(guò)基礎(chǔ)墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔洞。

(4)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的坡度坡向進(jìn)行安裝以便順利地排除系統(tǒng)

中的空氣和收回供暖熱水。

(5)安裝在室內(nèi)的管道和散熱器設(shè)備，必須做到橫平、垂直、規(guī)格

統(tǒng)一、外觀整齊，同一房間內(nèi)安裝的同類(lèi)型供暖設(shè)備和管件，一般均應(yīng)安

裝在同一高度上。

(6)管道支架附近的焊口，距支架凈距應(yīng)大于50mm,最好位于兩面三

刀個(gè)支座間間距的1/5位置上。

(7)管道應(yīng)盡量采用水煨彎、使其承受管體膨脹，彎曲半徑一般為管

外徑的4倍，即R=4D。

(8)干管的安裝：

因本工程地下水位較高，采暖進(jìn)戶干管至進(jìn)地溝前采用預(yù)制保溫管。

干管的安裝工序一般為：支、吊架安裝、管道吊裝就位、對(duì)口連接，

調(diào)整管道的坡度坡向，最后將管道固定在支架上，其安裝方法和要求如下:

a、把預(yù)制好的管段吊放到栽好的支架上，對(duì)好口，按要求焊接或螺

紋連接(法蘭連接)成系統(tǒng)，調(diào)整管道坡度，經(jīng)檢查符合要求后，把干管

固定在支架上。

b、按設(shè)計(jì)要求在建筑物實(shí)體上確定管道的走向，位置與標(biāo)高，定出

系統(tǒng)中管道支架位置。

c、依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，測(cè)繪施工草圖上詳細(xì)地標(biāo)

出各段直管段長(zhǎng)度和管件,并將實(shí)地測(cè)出的各管段長(zhǎng)度標(biāo)在草圖上。然后,

按施工草圖上標(biāo)明的尺寸確定各管段的下料長(zhǎng)度，進(jìn)行下料、加工，并進(jìn)

行編號(hào)，處理好各管段的連接接口。

d、根據(jù)已經(jīng)確定的支架位置，把預(yù)制好的支架安裝在磚墻上或焊在

建筑構(gòu)件的預(yù)埋鐵件上。

e、干管的彎曲部位及橫向焊縫處不應(yīng)接支管，一般支管距焊縫處不

應(yīng)小于1個(gè)管徑。

f、在分支干管與主干管連接處，應(yīng)采用1—3個(gè)彎頭連接，用以消除

因管道脹縮給系統(tǒng)帶來(lái)的影響。

g、主立管下端用三通連接，使立管轉(zhuǎn)90?彎后與室外管線接通為方

便室內(nèi)系統(tǒng)檢修，三通底端應(yīng)設(shè)置泄水絲堵或閥門(mén)，三通與室外干管連接

管段上應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，若為內(nèi)螺紋閥門(mén)時(shí)，在系統(tǒng)內(nèi)側(cè)還應(yīng)設(shè)置活接頭，以

便于拆卸。

h、主立管用管卡或托架固定在建筑結(jié)構(gòu)上，管卡或托架的間距宜為

3-4m,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)，主立管上的管卡和支架不得影響管道軸向的自由

伸縮。

i、水平管道上的滑動(dòng)支架，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置，不允許將管道固定

在滑動(dòng)支架，以免影響管道的自由伸縮，應(yīng)按設(shè)計(jì)院要求位置設(shè)置，不得

隨煮變動(dòng)干管上的固定支架。

（9）立管的安裝

a、支立管卡子安裝高度一般距地面栽立管卡子時(shí)，一定

要注意按立管外表與墻壁抹面間距離的規(guī)定來(lái)確定立管卡端管環(huán)中心距

離。

b、支立管安裝和尺寸，應(yīng)根據(jù)干管和散熱器的實(shí)際安裝位置確定。

由于支立管與散熱器支管相連接，所以在測(cè)量各分支點(diǎn)的豎直管段長(zhǎng)度

時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮到散熱器支管的坡度和坡降要根據(jù)所接支管的坡降，值確

定支立管上彎頭，三通或四通的位置。為了保證支立管的垂直度，可用線

墜找準(zhǔn)主管位置，在墻面或柱面上畫(huà)出立管中心線，順線測(cè)量各管段長(zhǎng)度

和進(jìn)行支立管安裝。

C、支立管外表面與墻壁抹灰面的距離規(guī)定為：當(dāng)管徑DNW32mm時(shí),

為25-35mm,當(dāng)管徑DN>32mm時(shí)，為30-50mm。

d、支立管與散熱器支管垂直交叉時(shí)，立管應(yīng)煨弧形彎(也稱(chēng)抱彎)

向室內(nèi)方向彎曲繞過(guò)支管。

1)閥門(mén)安裝

采暖系統(tǒng)中的關(guān)閉閥門(mén)，管徑小于32mm的采產(chǎn)銅質(zhì)球閥，工作壓

力為1.6Mpa。每管徑250mm采用金屬硬密封蝶閥，型號(hào)為D>3HT6C,

工作壓力為1.6Mpa,環(huán)的供水干管采用T40H-16型手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，蒸汽管

道、凝結(jié)水管道采用截止閥，型號(hào)為T(mén)41H-10C。系統(tǒng)中的關(guān)閉閥門(mén)嚴(yán)格

按圖安裝。

(1)安裝前的檢查

a、核實(shí)閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相符。

b、檢查外觀，查看是否有損壞，閥門(mén)是否靈活等。

(2)安裝前按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(3)閥門(mén)搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，應(yīng)按類(lèi)別進(jìn)行擺放。

(4)閥門(mén)吊裝搬運(yùn)時(shí)，鋼絲繩不得栓在手輪或閥桿上，應(yīng)栓在法蘭

處。

(5)閥門(mén)介質(zhì)流向要和閥門(mén)指示方向相同，同時(shí)位置應(yīng)正確。

3）、散熱器安裝：

本工程采暖采用Jc6M型交頻焊翅片管散熱器（民用六排管）。

（1）熱器與管道的連接，必須安裝可拆卸連接件。

（2）安裝在同一房間內(nèi)的各組散熱器，其頂端高度應(yīng)在同一水平

線上。

（3）散熱器安裝允許偏（見(jiàn)下表）:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

（mm）

1散熱器內(nèi)表面與墻表6

面距離

2與窗口心線距20

南窗

3散熱器中心線3

垂直度

4）采暖系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6Mpa,10分鐘

內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa.

5）采暖系統(tǒng)安裝完畢并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水排水直到排

出水中不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁方為合格.

6）當(dāng)管道安裝發(fā)生交叉時(shí)的避讓原則是小管讓在管有、有壓管讓無(wú)壓

管，采暖管道應(yīng)做到高點(diǎn)放氣，低點(diǎn)泄水。

7）調(diào)試

系統(tǒng)經(jīng)試壓和沖洗合格后，即可進(jìn)行調(diào)試，使各環(huán)路的流量分配符

合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到各室溫基本均勻，系統(tǒng)運(yùn)行通暢。

8）防腐和保溫

（1）管道管件，散熱器和支架等到在涂底漆前必須清除表面的灰塵,

污垢，銹斑，焊渣等物。

（2）安裝的管道、管件、支架刷一道防銹漆，兩道銀粉，如安裝在

潮濕房間（如衛(wèi)生間等）防銹漆應(yīng)為兩道。

（3）暗裝管道及支架刷防銹漆兩道。

（4）涂漆時(shí)，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮起泡流淌和漏涂現(xiàn)象。

（5）采暖系統(tǒng)主干管線及敷設(shè)在地溝內(nèi)，吊棚內(nèi)和靠近外門(mén)的采

暖管道，在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行保溫，保溫材料采用玻璃棉管殼

配增強(qiáng)鋁箱（fsk）防潮貼面，其施工方法見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖，管道直徑小于

等于50mm時(shí)保溫層厚度為25mm管徑大于50mm時(shí)，保溫層厚度為

40mmo

（6）蒸汽管道：凝結(jié)水管道采用60mm厚的高效復(fù)合保溫涂料

保溫，外刷防水涂料。

9）、室內(nèi)采暖管道安裝允許偏差:

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

橫管道管徑W100mm1

每1m

縱、橫方管徑＞100mm1.5

1

向彎曲

全長(zhǎng)（25m以管徑W100mm＞13

（mm）

上）管徑＞100mm＞25

每1m2

立管垂直

2

度（mm）全長(zhǎng)（5m以上）＞10

橢園率

管徑W100mm

(Dmax-Dmin)/Dmax10%

管徑＞100mm

8%

3管

折皺不平度管徑W100mm4

（mm）管徑＞100mm5

注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑。

a）室內(nèi)給排水，消防系統(tǒng)安裝

1）、系統(tǒng)說(shuō)明及其它要求

（1）、系統(tǒng)說(shuō)明

①、給水由校區(qū)給水管網(wǎng)引入，然后分為浴池，食堂兩個(gè)供水管路,

入口設(shè)總水表，浴池、主食加工副食加工各分設(shè)水表，管道系統(tǒng)為下行上

供式。

②熱水供應(yīng)采取環(huán)形供水管道方式，設(shè)干管循環(huán)管，其余部位熱水系

統(tǒng)采取枝狀供水管道方式，不設(shè)循環(huán)管。集中熱水供應(yīng)的部位為：浴池淋

浴間，食堂淋浴間，洗碗間，副食粗加工間，熱水系統(tǒng)按定時(shí)供應(yīng)考慮。

③排水系統(tǒng)：

廚房含油污水經(jīng)隔油池處理后排至室外檢查井,隔油池設(shè)在室外地面

上。浴池洗浴污水排至室外地面下毛發(fā)聚污井，經(jīng)處理后排至排水管網(wǎng)。

衛(wèi)生間排水至室外檢查井，校區(qū)室外排水管網(wǎng)統(tǒng)一處理。

④室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：

消火栓豎向不分區(qū)，管道成環(huán)狀布置，保證室內(nèi)任一點(diǎn)有兩支水槍的

充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)，消防水量及水壓由消防泵房統(tǒng)一保證，設(shè)兩個(gè)SQB

—100墻壁式消防水泵接合器，消火栓箱大部分為半暗裝，個(gè)別為明裝，

箱內(nèi)設(shè)置流動(dòng)消防泵的按扭。消火栓栓口直徑65mm,水栓噴嘴口徑

19mm,配25m長(zhǎng)襯膠水龍帶，栓口安裝高度距地1.10m。

(2)管道安裝

①給水管道，熱水管道采用襯塑鋼管，螺紋連接或卡箍式連接。排水

管采用離心鑄造排水鑄鐵管，柔性接口或卡箍式接口。沖廁給水管、蹲

式大便器的沖洗水箱出水管采用耐高壓PVC管。消火栓系統(tǒng)管道采用焊

接鋼管及配件，焊接連接。

②管道安裝前，應(yīng)清除管道表面的污垢、銹斑，安裝過(guò)程中開(kāi)口端需

用金屬或塑料蓋蓋住。

③管道必須以正確坡度安裝，安裝要整齊，兩條及兩條以上管道同時(shí)

改變方向時(shí)，彎頭應(yīng)有統(tǒng)一的圓心，在任何情況下，都必須留有足夠的

空間，以滿足維修要求。

④管道穿墻和樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30mm,

套管下部與樓板齊，套管上部比樓板高20mm,套管與管間空隙用油麻填

實(shí)，并用瀝青灌平。

⑤管道支吊架必須滿足抗震需求，盡量采用剛性托架或支架，避免采

用吊架，必須采用吊架時(shí)，需在干管上每隔6m安裝一個(gè)橫向防晃支架，

管道支吊架的最大間距按GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

①管道必須按要求固定，以控制因溫度變化而引起的移動(dòng)，一般垂直

在最低處固定，固定支架將管道固定在堅(jiān)固的地方，以防止因重量和伸縮

而移動(dòng)。排水管道應(yīng)每層有一個(gè)固定支架卸荷，在立管底部無(wú)條件設(shè)置支

墩時(shí)，采用加密支吊架的方式抗擊水流沖擊的力量。

2)、鋼質(zhì)管道焊接安裝：

(1)、管道焊接采用V型坡口，坡口角度70°±5°鈍邊l±lmm,

對(duì)口間隙1±1mm。

(2)、管道焊接前，坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤。

(3)、焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，以避免焊縫在焊接及熱處理過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)

力。

(4)、焊工必須經(jīng)考試合格持證上崗，并在其相應(yīng)許可的范圍內(nèi)施焊。

(5)、焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干，放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。

(6)、管道組對(duì)，焊接前，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行

管道工序施工，焊后及時(shí)清除渣皮及飛濺。

3)、鋼管道(DNW32mm)螺絲連接

(1)、螺絲接連時(shí)，應(yīng)在管端螺絲外面敷上填料，用手?jǐn)Q入2-3扣，再

用管鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾。

(2)、管道連接后，應(yīng)把擠到螺絲外面的填料清除掉，填料不得擠入管

腔，以免阻塞管路。

(3)、一氧化鉛與甘油混合后，需在lOmin內(nèi)用完，否則就會(huì)硬化，不

得再用。

(4)、各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)應(yīng)更

換新填料。

(5)、組裝長(zhǎng)絲步驟如下：

①長(zhǎng)絲加工好之后，在安裝前先將鎖緊螺母擰到長(zhǎng)絲根部。

②將長(zhǎng)絲擰入設(shè)備螺紋接口里，然后往回倒扣，使管子另一端的短絲擰

入管箍中。

③管箍的螺紋擰好后，開(kāi)始在長(zhǎng)絲處纏麻絲或石棉繩，然后擰緊鎖緊螺

母。

⑹螺紋連接選用合適的管子鉗，不得在管子鉗的手柄上加套管增長(zhǎng)手柄

夾擰緊管子。

4)排水鑄鐵管安裝

(1)、排水鑄鐵管采用離心鑄造(柔性抗震)排水鑄鐵管，柔性連接。

(2)、安裝前，應(yīng)檢查鑄鐵管有無(wú)砂眼裂紋等其他缺陷。

(3)、安裝前認(rèn)真檢查核實(shí)墊片的材質(zhì)，尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)地柔韌,

無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損，皺紋缺陷。

(4)、螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整無(wú)傷痕毛刺等缺陷，螺栓螺母應(yīng)配合良

好，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。

(5)、接時(shí)，兩密封面應(yīng)保持平行。

(6)、擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)成十字交叉進(jìn)行，以保障墊片各處受力均勻,

擰緊后螺栓露出絲扣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺栓直徑的一半也不應(yīng)小于2mm。

5)、襯塑鋼管

(1)熱水給水管道采用襯塑鋼管，管道采用螺絲連接或卡箍式連接

(2)管道安裝前，嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書(shū)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查管道質(zhì)量，

合格后方可方對(duì)口安裝。

(3)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管道接口質(zhì)量，清除各接口表面的污物。

(4)管道連接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行連接，卡箍連接時(shí)用力應(yīng)均勻，

平緩。

6)、給水管道附件安裝

(1)給水立管和裝有三個(gè)或三個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安可拆裝

的連接件。

(2)冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

A、上下平行裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面。

B、垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)。

C、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭安裝在面向

左側(cè)。

(3)水表應(yīng)安裝在便于檢修，不受曝曬污染、凍結(jié)的地方。

(4)閥門(mén)安裝：

①給水系統(tǒng)熱水系統(tǒng)當(dāng)DN<50mm采用銅質(zhì)球閥，型號(hào)：CQ11F-10；

當(dāng)DN250mm采用金屬硬密封蝶閥，型號(hào)：D373H-10。

消防系統(tǒng)管道閥門(mén)采用蝶閥，型號(hào)D71X-10,閥門(mén)均為檢修閥門(mén)，

應(yīng)為常開(kāi)狀態(tài)，須有明顯的啟閉標(biāo)志。

蒸汽管道，凝結(jié)水管道閥門(mén)采用截止閥，型號(hào)：J41H-10C硫水器采

用FT14型。

②門(mén)安裝前應(yīng)檢查，凝結(jié)水管道閥門(mén)的型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀是

否有損壞啟閉是否靈活。

③安裝前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝。

④閥門(mén)搬運(yùn)時(shí)不允許隨手拋擲，應(yīng)按類(lèi)別進(jìn)行擺放。

⑤閥門(mén)吊裝搬運(yùn)時(shí)，鋼絲繩不得栓在手輪或閥桿上應(yīng)栓在法蘭處。

⑥閥門(mén)介質(zhì)流向要和閥門(mén)指示方向相同，同時(shí)位置應(yīng)正確朝上合理。

7)、室內(nèi)消火栓及附件安裝

(1)、安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，栓口安裝高度距地面1.10m

閥門(mén)距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米，允許偏差5毫米。

(2)、消火栓水龍帶，水龍帶與水槍快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)

構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤(pán)上。

(3)、各層消火栓栓口安裝4mm厚不銹鋼節(jié)流孔板,孔板直徑38mm。

(4)、暗裝或半明裝的消火栓箱，需在土建砌磚墻時(shí)預(yù)留好消火栓箱

洞，其留洞尺寸符合要求。

(5)、消防水泵接合器(墻壁式)的安裝位置與建筑物門(mén)、窗、孔洞

的距離應(yīng)符合要求。

(6)、消火栓應(yīng)有醒目標(biāo)志。

8)、衛(wèi)生器具安裝

(1)、衛(wèi)生器具的連接管，煨彎應(yīng)均勻一致不得有凹凸等缺陷。

(2)、衛(wèi)生器具的安裝，宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，如用木螺

絲固定，預(yù)埋的木磚須作防腐處理，并應(yīng)凹進(jìn)凈墻面10毫米。

(3)、生器具支，托架的安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密。

(4)、安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施。

(5)、置應(yīng)正確，允許偏差，單獨(dú)器具10毫米，成排器具5毫米。

(6)、安裝應(yīng)平直，垂直度的允許偏差不超過(guò)3毫米。

(7)、安裝高度如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合規(guī)定，允許偏差，單獨(dú)器具

±10毫米，成排器具±5毫米。

(8)、連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

(9)、小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅管或硬質(zhì)塑料管，沖洗孔應(yīng)斜向

下安裝，同墻面成45度角。、

(10)地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，必須保證其水封深度不小于

50mmo

9)、管道試驗(yàn)

(1)、生活給水、熱水、消防管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)

壓力分別為：

系統(tǒng)給水、熱水室內(nèi)消防

工作壓力(Mpa)0.3Mpa0.65Mpa

試驗(yàn)壓力(Mpa)0.6Mpa1.0Mpa

系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過(guò)0.05Mpa,然后在工作

壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不超過(guò)0.3Mpa洞時(shí)檢查各接連處不

滲不漏為合格.

(2)隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度不應(yīng)

低于底層衛(wèi)生器的上邊緣或底層地面高度，滿水15分鐘水面下降后，再灌

滿觀察5分鐘液面不降，管道及接口不滲漏為合格。

10)管道沖洗：

(1)、熱水、消防水管道試壓合格證后，必須沖洗直至排出硬中的

泥沙、鐵屑等雜物，使出口的水色和入口水色一致為合格。

(2)生活給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)

取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

11)防腐保溫：

(1)管道、管件和支吊架等在