現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)

第五章現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)第一節(jié)概述

生產(chǎn)管理財(cái)務(wù)資本市場(chǎng),股東市場(chǎng)

消費(fèi)者

員工

供應(yīng)商

采購(gòu)

人力資源生產(chǎn)管理作為一種管理核心一、基本知識(shí)點(diǎn)二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變四、現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)展新趨勢(shì)五、幾種新型的生產(chǎn)系統(tǒng)1、生產(chǎn)是一個(gè)過(guò)程是一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程2、生產(chǎn)過(guò)程是由一系列活動(dòng)所構(gòu)成的，是由投入、轉(zhuǎn)化和產(chǎn)出所構(gòu)成的綜合體。為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值為企業(yè)自己創(chuàng)造價(jià)值一、基本知識(shí)點(diǎn)信息反饋（產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程）信息反饋生產(chǎn)指令的輸入：如品種、數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度、成本、交貨期等生產(chǎn)資源的輸入：如人、財(cái)、物、設(shè)備、工具等產(chǎn)品或服務(wù)：面向市場(chǎng)及用戶(hù)信息：進(jìn)行反饋系統(tǒng)轉(zhuǎn)換輸入輸出企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)

圖5-1企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)投入轉(zhuǎn)換產(chǎn)出反饋汽車(chē)裝配廠(chǎng)人員、能源、部件、機(jī)器人焊接、裝配汽車(chē)成本、產(chǎn)量、質(zhì)量醫(yī)院病人、醫(yī)護(hù)人員、病床、藥物、醫(yī)療設(shè)備手術(shù)、診斷、藥物管理健康的人、醫(yī)學(xué)研究成員藥物反應(yīng)、手術(shù)并發(fā)癥大學(xué)高中畢業(yè)生、教授、教學(xué)設(shè)備、教材授課、試驗(yàn)、科研學(xué)士、碩士、博士、科研人員教學(xué)質(zhì)量、淘汰率郵局人員、郵件分發(fā)設(shè)備、交通工具運(yùn)送、交遞郵件交送平均遞送時(shí)間、郵件損壞率具體組織的生產(chǎn)作業(yè)轉(zhuǎn)換分析表5-13、生產(chǎn)和運(yùn)作是不是同一概念？生產(chǎn)和運(yùn)作通稱(chēng)為生產(chǎn)運(yùn)作，簡(jiǎn)稱(chēng)運(yùn)作或運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)（Production）：企業(yè)（包括制造業(yè)和服務(wù)業(yè)）創(chuàng)造產(chǎn)品或提供服務(wù)的一切活動(dòng)的總稱(chēng)。運(yùn)作（Operation）：與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)直接相關(guān)的所有活動(dòng)統(tǒng)稱(chēng)為運(yùn)作。通常意義：有形產(chǎn)品（制造業(yè)）生產(chǎn)無(wú)形產(chǎn)品（服務(wù)業(yè)）運(yùn)作4、制造業(yè)和服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有何不同？比較項(xiàng)目制造業(yè)服務(wù)業(yè)產(chǎn)出本身產(chǎn)出的存儲(chǔ)性產(chǎn)出的一致性顧客參與程度產(chǎn)業(yè)性質(zhì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量度量有形高高低資本密集增加批量容易無(wú)形低低高勞動(dòng)力密集多店作業(yè)較難表5-25、企業(yè)的投入和消耗主要發(fā)生在生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)在一個(gè)典型的企業(yè)，往往有75％的投資、80％的人員、85％的成本集中在運(yùn)作領(lǐng)域。6、企業(yè)的生產(chǎn)難度越來(lái)越大對(duì)產(chǎn)品的要求：適應(yīng)市場(chǎng)需要、質(zhì)量要高、提貨要及時(shí)等等。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)改進(jìn)計(jì)劃、組織、控制二、生產(chǎn)與運(yùn)作管理1、概念：是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行與改進(jìn)過(guò)程所進(jìn)行的計(jì)劃、組織與控制。生產(chǎn)與運(yùn)作管理的對(duì)象：是生產(chǎn)與運(yùn)作過(guò)程及其賴(lài)以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)與運(yùn)作系統(tǒng)。

企業(yè)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的任務(wù)：通過(guò)合理組織企業(yè)的生產(chǎn)與運(yùn)作活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。2、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的對(duì)象與任務(wù)(1)計(jì)劃職能：5W1HWhat——做什么？目標(biāo)與內(nèi)容。Why——為什么做？原因。Who——誰(shuí)去做？人員。Where——何地做？地點(diǎn)。When——何時(shí)做？時(shí)間。How——怎樣做？方式和手段。3、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的職能－－計(jì)劃、組織、控制(2)組織職能按照合理分工和協(xié)作的要求設(shè)立各個(gè)職能部門(mén)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的職能部門(mén)質(zhì)量控制部門(mén)設(shè)備管理部門(mén)物資供應(yīng)采購(gòu)部門(mén)成本管理部門(mén)生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門(mén)勞動(dòng)管理部門(mén)安全保護(hù)部門(mén)圖5-2(3)控制職能控制的原因：

環(huán)境的變化管理權(quán)力的分散工作能力的差異控制工作的主要內(nèi)容：確立標(biāo)準(zhǔn)衡量績(jī)效糾正偏差圖5-3生產(chǎn)管理系統(tǒng)問(wèn)題解決的關(guān)鍵在于：

◆質(zhì)量管理

◆成本管理

◆進(jìn)度管理生產(chǎn)與運(yùn)作管理的三個(gè)基本問(wèn)題

◆提高產(chǎn)品質(zhì)量◆適時(shí)適量地將產(chǎn)品投放市場(chǎng)◆降低產(chǎn)品成本三、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變管理實(shí)踐管理經(jīng)驗(yàn)管理理論管理學(xué)科管理實(shí)踐總結(jié)積累優(yōu)化指導(dǎo)圖5-4生產(chǎn)管理發(fā)展(一)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的歷史演變過(guò)程

◆直到20世紀(jì)初葉，被譽(yù)為“科學(xué)管理之父”的泰勒，出版《科學(xué)管理原則》，主張工時(shí)制和工件制，首倡科學(xué)管理運(yùn)動(dòng)，標(biāo)志著生產(chǎn)與運(yùn)作管理作為一門(mén)學(xué)科的誕生。

◆1913年，福特在自己的汽車(chē)工廠(chǎng)內(nèi)，采用專(zhuān)業(yè)化分工和流水作業(yè)的生產(chǎn)方式安裝了第一條汽車(chē)裝配流水線(xiàn)，使生產(chǎn)率大幅度提高，揭開(kāi)了現(xiàn)代化大生產(chǎn)的序幕。20世紀(jì)40年代~60年代：運(yùn)籌學(xué)的一些理論和方法被廣泛用于生產(chǎn)管理領(lǐng)域，線(xiàn)性規(guī)劃、庫(kù)存論、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等一系列定量分析方法在生產(chǎn)管理中發(fā)揮了重要的作用，企業(yè)管理也開(kāi)始進(jìn)入現(xiàn)代生產(chǎn)管理的新階段。20世紀(jì)70年代：計(jì)算機(jī)技術(shù)在生產(chǎn)管理中廣泛應(yīng)用，MRP、MRPⅡ。

20世紀(jì)80年代：生產(chǎn)管理的研究范圍不斷擴(kuò)大，由原來(lái)單純對(duì)制造業(yè)生產(chǎn)管理的研究擴(kuò)展到非制造業(yè)的運(yùn)作管理研究，形成了現(xiàn)今的生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)科。20世紀(jì)80年代：JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)）、TQC（全面質(zhì)量控制）、工廠(chǎng)自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用。

CIMS：計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)；

FMS：柔性制造系統(tǒng)；

CAD：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；

CAM：計(jì)算機(jī)輔助制造；

G.T：成組技術(shù)；

ERP：企業(yè)資源計(jì)劃。

20世紀(jì)90年代以后，隨著經(jīng)濟(jì)全球化和知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)，信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、管理信息系統(tǒng)、需求個(gè)性化、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)國(guó)際化和一體化、制造資源計(jì)劃、企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、精益生產(chǎn)方式、敏捷制造、再造工程、核心競(jìng)爭(zhēng)力、物流技術(shù)、供應(yīng)鏈管理等一系列與生產(chǎn)與運(yùn)作管理相關(guān)的技術(shù)、管理方式及生產(chǎn)中所存在的各種問(wèn)題的大量涌現(xiàn)，為生產(chǎn)與運(yùn)作管理學(xué)科提出了新的課題。年代概念工具代表人物20世紀(jì)10年代科學(xué)管理時(shí)間研究、工作研究泰勒工業(yè)心理學(xué)動(dòng)作研究吉爾布雷斯夫婦流水裝配線(xiàn)活動(dòng)規(guī)劃表福特、甘特20世紀(jì)30年代統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理控制圖與抽樣檢驗(yàn)羅米格霍桑試驗(yàn)工作活動(dòng)的抽樣分析梅奧20世紀(jì)40－60年代運(yùn)籌學(xué)的發(fā)展線(xiàn)性規(guī)劃、模擬、排隊(duì)論丹齊茲20世紀(jì)70年代計(jì)算機(jī)的使用MRP、項(xiàng)目管理20世紀(jì)80年代JIT、TQC、工廠(chǎng)自動(dòng)化看板管理、CAD、機(jī)器人大野耐一、戴明、朱蘭同步制造約束優(yōu)化理論格勞亞特20世紀(jì)90年代全面質(zhì)量管理ISO9000、國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)、價(jià)值工程ISO組織業(yè)務(wù)流程再造基本變化圖哈默電子企業(yè)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)微軟公司供應(yīng)鏈管理客戶(hù)服務(wù)器軟件Oracle公司生產(chǎn)與運(yùn)作管理的發(fā)展簡(jiǎn)史表5-3小結(jié)1、企業(yè)管理的發(fā)展首先是從生產(chǎn)管理的發(fā)展開(kāi)始，科學(xué)管理首先是從生產(chǎn)管理的科學(xué)化開(kāi)始2、生產(chǎn)管理發(fā)展的動(dòng)力主要來(lái)自市場(chǎng)需求3、計(jì)算機(jī)技術(shù)引進(jìn)到生產(chǎn)管理中，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)成為生產(chǎn)管理中必不可缺失的技術(shù)4、生產(chǎn)和消費(fèi)者的需求結(jié)合更緊密5、生產(chǎn)管理開(kāi)始從關(guān)注企業(yè)內(nèi)部資源到整合內(nèi)外部資源第五章現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)第二節(jié)現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)的概念1、管理信息定義

管理信息（managementinformation）是組織在管理活動(dòng)過(guò)程中收集的，經(jīng)過(guò)加工處理后，對(duì)組織的決策產(chǎn)生影響的各種數(shù)據(jù)的總稱(chēng)。作用是管理活動(dòng)的基礎(chǔ)和核心，有利于系統(tǒng)目標(biāo)的設(shè)立。是組織和控制管理活動(dòng)的重要手段，是聯(lián)系各個(gè)管理環(huán)節(jié)的紐帶，對(duì)系統(tǒng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過(guò)程進(jìn)行有效控制。是提高管理效益的關(guān)鍵，對(duì)組織資源作出合理安排。表現(xiàn)形式

管理信息的形式多種多樣，如報(bào)告、報(bào)表、表格、單據(jù)等。特征：管理信息除具有信息的特征外，還具有自身的特征：目的性：與特定組織目標(biāo)和管理過(guò)程相關(guān)聯(lián)。時(shí)間性：管理信息具有時(shí)間性，其價(jià)值隨時(shí)間變化。有效性：反映客觀(guān)事物的狀態(tài)及其變化規(guī)律,并為管理所用。不完全性：認(rèn)識(shí)無(wú)窮盡，需求有目的。層次性：不同層次的管理信息具有不同特點(diǎn)。管理信息一般分為戰(zhàn)略層信息、戰(zhàn)術(shù)層信息和作業(yè)層信息。在不同層次，信息的內(nèi)容、來(lái)源、精度、加工方法、使用頻率、保密程度等方面都不相同。2、管理信息系統(tǒng)定義

管理信息系統(tǒng)（managementinformationsystem）是用系統(tǒng)思想建立起來(lái)的，以電子計(jì)算機(jī)為基本信息處理手段，以現(xiàn)代通信設(shè)備為基本傳輸工具，且能為管理決策提供信息服務(wù)的人機(jī)系統(tǒng)。要素系統(tǒng)的觀(guān)點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法定量化管理（數(shù)學(xué)）分析的方法信息處理及計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)基本觀(guān)點(diǎn)集成化、人—機(jī)系統(tǒng)、分析、計(jì)劃、預(yù)測(cè)、控制功能。特點(diǎn)管理信息系統(tǒng)是一個(gè)人、機(jī)結(jié)合的輔助管理系統(tǒng)。主要考慮以解決結(jié)構(gòu)化的管理問(wèn)題為主。主要考慮完成理性的信息處理業(yè)務(wù),是組織的信息交換中心。以高速度、低成本地完成數(shù)據(jù)處理為主要前提，追求的是系統(tǒng)處理問(wèn)題的效益。它的設(shè)計(jì)思想是要實(shí)現(xiàn)一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定、協(xié)調(diào)的工作環(huán)境。在信息處理模型和處理過(guò)程相對(duì)確定的情況下，數(shù)據(jù)是驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作的動(dòng)力。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，強(qiáng)調(diào)處理方法的科學(xué)性、客觀(guān)性，努力使系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合實(shí)際情況，力求使系統(tǒng)的求解過(guò)程和解達(dá)到最優(yōu)化。系統(tǒng)具有動(dòng)態(tài)性。管理信息系統(tǒng)與其他學(xué)科之間的關(guān)系為：理論觀(guān)點(diǎn)思想方法算法手段要求管理理論、管理方法現(xiàn)代技術(shù)(計(jì)算機(jī)、通訊、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù))數(shù)學(xué)、運(yùn)籌學(xué)信息系統(tǒng)哲學(xué)系統(tǒng)論信息論控制論行為科學(xué)圖5-5管理信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)概念結(jié)構(gòu)：信息管理機(jī)構(gòu)問(wèn)題處理系統(tǒng)信息存儲(chǔ)系統(tǒng)組織作業(yè)系統(tǒng)信息收集系統(tǒng)會(huì)話(huà)和信息收集系統(tǒng)組織外部環(huán)境管理決策系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)正式信息渠道非正式信息渠道圖5-6

高級(jí)管理人員(計(jì)劃,決策)經(jīng)理支持系統(tǒng)

中級(jí)管理人員

(控制,決策)決策支持系統(tǒng)職能人員職能人員中央數(shù)據(jù)庫(kù)業(yè)務(wù)信息系統(tǒng)知識(shí)工作系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)圖5-7管理信息系統(tǒng)的概念圖管理信息系統(tǒng)金字塔結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略計(jì)劃管理控制運(yùn)行控制業(yè)務(wù)處理信息處理量大小非結(jié)構(gòu)化決策結(jié)構(gòu)化決策圖5-8基于管理活動(dòng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)管理任務(wù)的層次層次內(nèi)容戰(zhàn)略管理規(guī)定企業(yè)的目標(biāo)、政策和總方針企業(yè)的組織層次；決定企業(yè)的任務(wù)管理控制(戰(zhàn)術(shù)管理)資源的獲得與組織、人員的招聘與訓(xùn)練、資金的監(jiān)控等運(yùn)行控制有效地利用現(xiàn)有設(shè)備和資源，在預(yù)算限制內(nèi)活動(dòng)表5-4管理任務(wù)

不同管理層次的信息特性信息特性運(yùn)行控制管理控制戰(zhàn)略管理來(lái)源系統(tǒng)內(nèi)部?jī)?nèi)部外部范圍確定有一定確定性很寬概括性詳細(xì)較概括概括時(shí)間性歷史綜合未來(lái)流通性經(jīng)常變化定期變化相對(duì)穩(wěn)定精確性要求高較高低使用頻率高較高低表5-5戰(zhàn)略管理管理控制運(yùn)行控制決策支持行動(dòng)和監(jiān)控業(yè)務(wù)處理非結(jié)構(gòu)化的決策結(jié)構(gòu)化的決策

較的高管水理平

基文層書(shū)管工理作及

圖5-9管理信息系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略計(jì)劃管理控制運(yùn)行控制目的確定系統(tǒng)總體目標(biāo)長(zhǎng)遠(yuǎn)政策和發(fā)展方向內(nèi)部資源合理利用對(duì)組織的活動(dòng)計(jì)劃、控制、決定當(dāng)前工作的任務(wù)內(nèi)容長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃處理中、長(zhǎng)期事件中期計(jì)劃目標(biāo)確定實(shí)施具體的管理活動(dòng)人員高層領(lǐng)導(dǎo)中級(jí)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理人員信息需求采集信息廣泛概括性采集信息取自系統(tǒng)內(nèi)部，有較強(qiáng)的綜合性采集信息取自系統(tǒng)內(nèi)部，詳細(xì)、確定決策方式非結(jié)構(gòu)化決策半結(jié)構(gòu)化決策結(jié)構(gòu)化決策表5-6基于管理職能的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)功能結(jié)構(gòu)管理信息系統(tǒng)市場(chǎng)子系統(tǒng)物流子系統(tǒng)財(cái)會(huì)子系統(tǒng)人事子系統(tǒng)生產(chǎn)子系統(tǒng)圖5-9管理信息系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)管理信息系統(tǒng)的功能-過(guò)程結(jié)構(gòu)2訂貨服務(wù)10采購(gòu)及進(jìn)貨11庫(kù)房安排8工廠(chǎng)監(jiān)控7開(kāi)發(fā)工作令6制造活動(dòng)計(jì)劃5庫(kù)存管理4主生產(chǎn)計(jì)劃3預(yù)測(cè)包裝運(yùn)出9工廠(chǎng)維護(hù)12成本計(jì)劃與控制1工程技術(shù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理指令性計(jì)劃訂貨各子系統(tǒng)主計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃細(xì)計(jì)劃圖5-10管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的綜合橫向綜合：同一管理層次的各種職能綜合在一起縱向綜合：把不同層次的管理業(yè)務(wù)按職能綜合起來(lái)。縱橫綜合，或者叫總的綜合：這是一個(gè)完全一體化的系統(tǒng)，能夠做到信息集中統(tǒng)一，程序模塊共享，各子系統(tǒng)功能無(wú)縫集成。軟件結(jié)構(gòu)、硬件結(jié)構(gòu)、橫向結(jié)構(gòu)、縱向結(jié)構(gòu)和綜合結(jié)構(gòu)

銷(xiāo)售生產(chǎn)后勤人事財(cái)務(wù)信息處理頂層管理公用應(yīng)用程序模型庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)公用程序?qū)Ｓ梦募I(yè)務(wù)處理運(yùn)行控制管理控制戰(zhàn)略管理公用數(shù)據(jù)文件圖5-10

管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的綜合制造資源計(jì)劃(MRP

Ⅱ)

制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning，簡(jiǎn)稱(chēng)MRPⅡ)

是美國(guó)在20世紀(jì)70年代末、80年代初提出的一種現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式和組織生產(chǎn)的方式。MRPⅡ由美國(guó)著名管理專(zhuān)家、MRP的鼻祖奧列弗·懷特(OliverW·Wight)在物料需求計(jì)劃(MRP，MaterialRequirementPlanning)的基礎(chǔ)上繼續(xù)發(fā)展起來(lái)?；綧RP庫(kù)存訂貨點(diǎn)理論物料消耗速度時(shí)間庫(kù)存量訂貨提前期安全庫(kù)存量圖5-11定期定貨點(diǎn)法每次訂貨周期為T(mén)(t1-t3)，訂貨提前期為L(zhǎng)(t1-t2)。在到達(dá)訂貨周期時(shí)訂貨。沒(méi)有固定的訂貨量Q，每次訂貨到貨后將庫(kù)存補(bǔ)充到目標(biāo)庫(kù)存量E（E為訂貨周期與提前期的消耗量）定期訂貨點(diǎn)法經(jīng)濟(jì)訂貨周期（EOI）的確定：

EconomicOrderInterval是通過(guò)使庫(kù)存費(fèi)用達(dá)到最小值的訂貨間隔。庫(kù)存總費(fèi)用(A)＝購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用＋訂貨費(fèi)用＋庫(kù)存保管費(fèi)用設(shè)：R：物料項(xiàng)目年需求量（件/年）P：物料單件購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用（元/件）C：?jiǎn)未斡嗀涃M(fèi)用（元/次）Q：每次訂貨量（件/次）m：年訂貨次數(shù)F：?jiǎn)渭瓯９苜M(fèi)與單件單次購(gòu)買(mǎi)費(fèi)之比H＝P＊F：?jiǎn)渭昶骄９苜M(fèi)T：訂貨周期。則：A＝RP＋mC＋(R/2m)＊H

因?yàn)椋簃=1/T用高等數(shù)學(xué)的微分方法，使⊿A/⊿T=0則可得到：T(EOI)＝√(2C/RH)=√(2C/RPF)

E=(T+L)＊R/365定期訂貨點(diǎn)法E0t1庫(kù)存量t2t3t4t5t6TL物料需求計(jì)劃理論MRP

（MaterialRequirementPlanning）

20世紀(jì)60年代，IBM公司的約瑟夫·奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。在需要的時(shí)候提供需要的數(shù)量產(chǎn)品結(jié)構(gòu)園珠筆筆芯筆筒筆油墨筆芯頭筆芯桿筆帽圖5-11圓珠筆結(jié)構(gòu)分析MRP邏輯流程已經(jīng)有了什么？還差什么？什么時(shí)候差？主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP采購(gòu)計(jì)劃加工計(jì)劃預(yù)測(cè)合同其它需求庫(kù)存信息產(chǎn)品信息要生產(chǎn)什么？要用到什么？（BOM）圖5-12MRP邏輯流程MRP解決的問(wèn)題及所需資料要生產(chǎn)什么？要用到什么？已經(jīng)有了什么？已分配量？需解決的問(wèn)題主生產(chǎn)計(jì)劃BOM與設(shè)計(jì)資料、物料定額庫(kù)存信息、訂貨合同在線(xiàn)存量需用資料還差什么？采購(gòu)合同下達(dá)期？安全庫(kù)存、成品率與損耗率采購(gòu)提前期生產(chǎn)消耗依據(jù)相關(guān)需求庫(kù)存量供給優(yōu)先性定貨點(diǎn)法均衡經(jīng)驗(yàn)不考慮有余定量定量不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)考慮合適需求時(shí)考慮定貨點(diǎn)法與MRP的區(qū)別：（表5-6）生管部倉(cāng)儲(chǔ)部生產(chǎn)部采購(gòu)部財(cái)務(wù)部盤(pán)存表產(chǎn)品部物料清單（BOM）領(lǐng)料單發(fā)料單物料需求計(jì)劃表送貨單供應(yīng)商品管部入庫(kù)單退貨單供應(yīng)商資料提前期稅則與報(bào)價(jià)交貨信用采購(gòu)員資料生產(chǎn)報(bào)表圖5-13物料管理的基本模式采購(gòu)合同閉環(huán)MRP

閉環(huán)MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MRP）應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃，在滿(mǎn)足能力需求的前提下，才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn)。在這種思想要求下，企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制，也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢、執(zhí)行和控制。

MRP的目標(biāo)是：在提供顧客最好服務(wù)的同時(shí)，最大限度地減少庫(kù)存，以降低庫(kù)存成本。圖5-14閉環(huán)MRP流程圖制造資源計(jì)劃M(mǎn)RP-II

1977年9月，由美國(guó)著名生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列弗·懷特（OliverW·Wight）提出了一個(gè)新概念——制造資源計(jì)劃（ManufacturingResourcesPlanning），稱(chēng)為MRP-II。MRP-II是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是將閉環(huán)MRP和企業(yè)的財(cái)務(wù)系統(tǒng)連接起來(lái)，形成一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線(xiàn)，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。編制粗能力需求計(jì)劃編制生產(chǎn)計(jì)劃大綱經(jīng)營(yíng)計(jì)劃滿(mǎn)足生產(chǎn)計(jì)劃大綱？效益評(píng)估編制車(chē)間作業(yè)計(jì)劃編制能力需求計(jì)劃編制物料需求計(jì)劃編制主生產(chǎn)計(jì)劃滿(mǎn)足主生產(chǎn)計(jì)劃？經(jīng)過(guò)努力滿(mǎn)足主生產(chǎn)計(jì)劃？圖5-15

MRPII的編制過(guò)程會(huì)計(jì)科目成本中心決策層計(jì)劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè)成本會(huì)計(jì)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線(xiàn)供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃可行YN經(jīng)營(yíng)規(guī)劃銷(xiāo)售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶(hù)信息應(yīng)收賬款圖5-16

MRPII邏輯流程圖制造數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)計(jì)劃大綱財(cái)務(wù)成本核算采購(gòu)庫(kù)存控制物料需求車(chē)間控制能力計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃資源分布預(yù)測(cè)銷(xiāo)售計(jì)劃M(mǎn)RPII的構(gòu)成案例：烈森中港MRP系統(tǒng)

系統(tǒng)包括銷(xiāo)售管理、生產(chǎn)管理、物料管理、人事考勤管理及成本管理各個(gè)模塊。

MRP功能銷(xiāo)售管理生產(chǎn)管理物料管理

附加功能人事管理會(huì)計(jì)成本管理

烈森中港MRP系統(tǒng)系統(tǒng)流程圖烈森中港MRP系統(tǒng)

一、銷(xiāo)售管理

應(yīng)用范圍全面，由計(jì)算成本、報(bào)價(jià)及制板，以至接到訂單后計(jì)算訂單所需物料及監(jiān)察訂單進(jìn)度，都一一兼顧，并可靈活查詢(xún)。

1、成本及報(bào)價(jià)采用運(yùn)算表形式操作，設(shè)有自動(dòng)計(jì)算程序，方便估計(jì)及計(jì)算成本。

2、貨板單處理處理板單設(shè)計(jì)詳情、物料清單、生產(chǎn)程序等；制作送貨單及貨板發(fā)票，跟進(jìn)樣板存貨。

3、訂單處理接口顯示訂單目錄，各種數(shù)據(jù)一目了然。系統(tǒng)附設(shè)有生產(chǎn)單模塊及采購(gòu)合約。

4、裝箱單及發(fā)票使用此系統(tǒng)處理與海內(nèi)外工廠(chǎng)之間的貨品運(yùn)輸，簡(jiǎn)單容易。烈森中港MRP系統(tǒng)二、生產(chǎn)管理

提供全面及靈活的生產(chǎn)管理功能，應(yīng)付不斷變化的生產(chǎn)過(guò)程，監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)程序及保證產(chǎn)品質(zhì)量卓越。

1、制作單管理錄入生產(chǎn)制單的詳細(xì)數(shù)據(jù)，可復(fù)制任意舊單生成新單，系統(tǒng)根據(jù)顏色分配自動(dòng)測(cè)算物料需求。

2、生產(chǎn)控制/工票管理打印條形碼式工票作生產(chǎn)流程使用，并可靈活查詢(xún)裁床記錄、生產(chǎn)進(jìn)度、工序工價(jià)及工資。3、發(fā)外加工管理發(fā)外加工管理包括顏色數(shù)量分配、物料清單以及打印發(fā)外加工單、收貨對(duì)照表統(tǒng)計(jì)等。

4．生產(chǎn)情況查詢(xún)/生產(chǎn)進(jìn)度排期可隨時(shí)按多種方式和條件查詢(xún)到每張單最新生產(chǎn)情況及每種完成情況所占百分比；對(duì)每張單生產(chǎn)中的各個(gè)項(xiàng)目均可進(jìn)行項(xiàng)目追蹤，使管理者對(duì)每張單的各項(xiàng)目排期了如指掌。

5、工資計(jì)算自動(dòng)生成各種形式工資報(bào)表，計(jì)算工作單的工資成本，提供柱式或餅式的工資分析圖。烈森中港MRP系統(tǒng)三、物料管理

所有物料采用等極式的分類(lèi)編碼管理；結(jié)合銷(xiāo)售、生產(chǎn)模塊，迅速計(jì)算出每張單的物料狀況，對(duì)欠料數(shù)準(zhǔn)確提示，通過(guò)各種最新物料報(bào)表可最大限度降低庫(kù)存率。

1、物料需求計(jì)劃自動(dòng)計(jì)算出獨(dú)立或一組訂單所需物料，監(jiān)控訂單物料采購(gòu)領(lǐng)用數(shù)并跟進(jìn)訂單用料情況。

2、物料采購(gòu)及收/發(fā)貨、調(diào)配/調(diào)拔、成品入/出倉(cāng)根據(jù)物料需求計(jì)劃生成采購(gòu)單，通過(guò)收/退貨、領(lǐng)/退料、調(diào)配/調(diào)拔自動(dòng)生成倉(cāng)存記錄。

3、物料存?zhèn)}系統(tǒng)提供全面性的物料存貨管理，跟進(jìn)貨料倉(cāng)存、流動(dòng)情況，警示長(zhǎng)期積存物料，備有各種報(bào)表以顯示存貨位置、分類(lèi)及數(shù)量。此表顯示的是物料需求計(jì)劃模塊，每一個(gè)計(jì)劃都有一個(gè)ID號(hào)、狀態(tài)等，方便查找。烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是采購(gòu)管理模塊，每一個(gè)采購(gòu)記錄都有一個(gè)采購(gòu)編號(hào)、供貨商、訂單狀態(tài)等等，方便查找操作。烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是采購(gòu)收貨模塊，每一個(gè)采購(gòu)收貨記錄都有一個(gè)采購(gòu)單號(hào)、倉(cāng)庫(kù)等等，方便查找操作。烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中計(jì)劃情況表，可以看出每一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度記錄，一目了然。烈森中港MRP系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中生產(chǎn)工序表，可以看出每一個(gè)生產(chǎn)工序名稱(chēng)、編號(hào)記錄，操作方便。此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中生產(chǎn)進(jìn)度排期表，可以看出每一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃所安排的計(jì)劃生產(chǎn)日期。烈森中港MRP系統(tǒng)烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是物料管理模塊中物料需求計(jì)劃表，可以看出每一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃所需要的物料多少，操作方便。烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中制單要求尺寸表，可以看出每一個(gè)制單中每個(gè)步驟顯示的尺寸。烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是生產(chǎn)管理模塊中圖例表，可以看出每一個(gè)制單實(shí)際的圖例。烈森中港MRP系統(tǒng)此表顯示的是物料管理模塊中采購(gòu)管理表，可以看出每個(gè)物料編號(hào)所采購(gòu)的數(shù)量、價(jià)格等。ERPERP系統(tǒng)概念的提出企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大，這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理；企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化，多集團(tuán)、多工廠(chǎng)要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已經(jīng)超出了MRP-II的管理范圍；信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，又是合作伙伴,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理，這些更是MRP-II所不能解決的。1980年代才有ERP的名詞和所有其它名稱(chēng)一樣，馬上被濫用今天，許多基本的企業(yè)內(nèi)部帳務(wù)管理、進(jìn)銷(xiāo)存系統(tǒng)，都被誤稱(chēng)為ERPERP的形成

20世紀(jì)90年代MRP-II發(fā)展到了一個(gè)新的階段：ERP（EnterpriseResourcePlanning—企業(yè)資源計(jì)劃）。

90年代初，美國(guó)著名的IT分析公司GartnerGroupInc.根據(jù)當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)信息處理技術(shù)IT（InformationTechnology）的發(fā)展和企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的需要，預(yù)測(cè)在信息時(shí)代今后制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和即將發(fā)生的變革，并提出了企業(yè)資源計(jì)劃ERP（EnterpriseResourcePlanning）這個(gè)概念。

企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說(shuō)包括三大流：物流、資金流、信息流，ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。概括地說(shuō)，ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)ERP在MRPII基礎(chǔ)上，向內(nèi)、外兩個(gè)方向延伸，向內(nèi)主張以精益生產(chǎn)方式改造企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，向外則增加戰(zhàn)略決策功能和供應(yīng)鏈管理功能。這樣，ERP除了具有MRPII的計(jì)劃和控制功能，還包括以下功能子系統(tǒng)：

支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)全面成本管理系統(tǒng)（TotalCostManagement）敏捷后勤管理系統(tǒng)

ERP系統(tǒng)不僅是MRPII系統(tǒng)的擴(kuò)展，而且是在新的市場(chǎng)環(huán)境下的全新的經(jīng)營(yíng)理念，它體現(xiàn)了一系列管理思想和方法的變革：

精益生產(chǎn)方式新的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程設(shè)計(jì)管理模式

ERP的內(nèi)容在發(fā)展，如ERP與SCM、CRM的功能整合等。

供應(yīng)市場(chǎng)采購(gòu)加工銷(xiāo)售需求市場(chǎng)物流過(guò)程資金流過(guò)程資金流入信息流資金流出物料流入信息流物料流出圖5-17企業(yè)供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)預(yù)測(cè)生產(chǎn)管理采購(gòu)管理質(zhì)量管理庫(kù)存管理銷(xiāo)售管理分銷(xiāo)管理運(yùn)輸管理成本管理總賬管理應(yīng)收管理應(yīng)付管理設(shè)備管理固定資產(chǎn)管理工資管理預(yù)算會(huì)計(jì)人力資源管理圖5-18ERP系統(tǒng)圖

ERP的管理思想體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想

體現(xiàn)精益生產(chǎn)、并行工程和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想體現(xiàn)業(yè)務(wù)流程再造（BPR）的思想傳統(tǒng)與ERP/MRPII生產(chǎn)計(jì)劃模式分析未完成生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表未完成采購(gòu)計(jì)劃報(bào)表W.C材料存貨量報(bào)表供應(yīng)部生產(chǎn)部采購(gòu)計(jì)劃報(bào)表主生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表材料入庫(kù)單領(lǐng)料單生產(chǎn)計(jì)劃完成量報(bào)表成品入庫(kù)單原材料存貨量報(bào)表成品存貨量報(bào)表成品出庫(kù)單113412傳統(tǒng)制造工作原理采購(gòu)訂單BOM資料5679原材料倉(cāng)庫(kù)加工中心(W.C)成品倉(cāng)庫(kù)1依據(jù)23步驟13依據(jù)4步驟25依據(jù)6步驟36依據(jù)7步驟47依據(jù)8步驟5步驟:51088依據(jù)9步驟69依據(jù)10步驟724N+月N+月N+1N+1N+1N+1N+13工作日市場(chǎng)預(yù)測(cè)采購(gòu)部采購(gòu)需求申請(qǐng)報(bào)告成品入庫(kù)單成品出庫(kù)單市場(chǎng)預(yù)測(cè)&主生產(chǎn)計(jì)劃15ERP/MRPII制造工作原理MRPII數(shù)據(jù)輸入模塊MRPII數(shù)據(jù)輸出模塊678采購(gòu)單2MRPII倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)集BOM數(shù)據(jù)集確認(rèn)采購(gòu)需求申請(qǐng)報(bào)告采購(gòu)單數(shù)據(jù)集主生產(chǎn)計(jì)劃加工單數(shù)據(jù)集供需平衡計(jì)劃報(bào)告生產(chǎn)部4原材料倉(cāng)庫(kù)加工中心W.C成品倉(cāng)庫(kù)31依據(jù)2步驟12依據(jù)步驟23依據(jù)4步驟34依據(jù)5步驟45依據(jù)6步驟5步驟:36依據(jù)7步驟67依據(jù)8步驟72N+1N+1加工單42工作日mrp材料入庫(kù)單領(lǐng)料單傳統(tǒng)制造工作流程生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表未完成生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表生產(chǎn)計(jì)劃完成量報(bào)表原材料存貨量報(bào)表W.C材料存貨量報(bào)表成品存貨量報(bào)表物料需求計(jì)算(生產(chǎn)部)物料需求計(jì)算(采購(gòu)部)未完成采購(gòu)計(jì)劃報(bào)表BOM資料采購(gòu)計(jì)劃報(bào)表采購(gòu)訂單加工單物料需求計(jì)算W.C原材料存貨量報(bào)表BOM資料市場(chǎng)預(yù)測(cè)N+1工作日N+月N+1N+月N+月N+月N+月計(jì)算資料工作流程N(yùn)+1N+1材料入庫(kù)單領(lǐng)料單成品入庫(kù)單原材料倉(cāng)庫(kù)加工中心W.C成品倉(cāng)庫(kù)ERP/MRPII制造工作流程物料需求計(jì)劃M(mǎn)RPII后臺(tái)計(jì)算未完成主生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃完成量原材料存貨量W.C材料存貨量成品存貨量市場(chǎng)預(yù)測(cè)&主生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)部)采購(gòu)需求申請(qǐng)(采購(gòu)部)未完成采購(gòu)定單BOM資料確認(rèn)采購(gòu)需求申請(qǐng)采購(gòu)訂單材料入庫(kù)單加工單領(lǐng)料單原材料存貨量報(bào)表BOM資料成品入庫(kù)單原材料倉(cāng)庫(kù)加工中心W.C成品倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)需求申請(qǐng)(生產(chǎn)部)確認(rèn)生產(chǎn)需求申請(qǐng)物料需求計(jì)劃M(mǎn)RPII后臺(tái)計(jì)算W.C材料存貨量N+1N+1工作流程運(yùn)算資料工作日生產(chǎn)計(jì)劃完成報(bào)表原材料倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)加工中心W.C統(tǒng)計(jì)成品倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)原材料存貨量報(bào)表W.C材料存貨量報(bào)表成品存貨量報(bào)表物控部確認(rèn)生產(chǎn)部匯總、統(tǒng)計(jì)材料出庫(kù)單材料入庫(kù)單領(lǐng)料單加工單成品出庫(kù)單成品入庫(kù)單總經(jīng)理確認(rèn)物控部統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表采購(gòu)計(jì)劃報(bào)表傳統(tǒng)制造信息處理過(guò)程采購(gòu)主管確認(rèn)采購(gòu)部分解入庫(kù)單采購(gòu)單上傳下達(dá)ERP/MRPII信息處理過(guò)程材料入庫(kù)單領(lǐng)料單成品入庫(kù)單原材料倉(cāng)庫(kù)加工中心W.C成品倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)計(jì)劃完成報(bào)表W.C材料存貨量報(bào)表成品存貨量原材料存貨量Mrp計(jì)算采購(gòu)需求申請(qǐng)確認(rèn)采購(gòu)需求申請(qǐng)（采購(gòu)部）

采購(gòu)單生產(chǎn)計(jì)劃（生產(chǎn)部）ERP系統(tǒng)與MRPII的區(qū)別在資源管理范圍方面的差別在生產(chǎn)方式管理方面的差別在管理功能方面的差別在事務(wù)處理控制方面的差別在跨國(guó)（或地區(qū)）經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理方面的差別實(shí)施ERP的風(fēng)險(xiǎn)

缺乏規(guī)劃或規(guī)劃不合理；項(xiàng)目預(yù)準(zhǔn)備不充分，表現(xiàn)為硬件選型及ERP軟件選擇錯(cuò)誤；實(shí)施過(guò)程控制不嚴(yán)格，階段成果未達(dá)標(biāo)；設(shè)計(jì)流程缺乏有效的控制環(huán)節(jié)；實(shí)施效果未做評(píng)估或評(píng)估不合理；系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)不完善，存在系統(tǒng)被非法入侵的隱患；災(zāi)難防范措施不當(dāng)或不完整，容易造成系統(tǒng)崩潰。ERP應(yīng)用成功的標(biāo)志系統(tǒng)運(yùn)行集成化

業(yè)務(wù)流程合理化績(jī)效監(jiān)控動(dòng)態(tài)化

管理改善持續(xù)化

ERP主要功能模塊簡(jiǎn)介（一）子系統(tǒng)名主要程序功能系統(tǒng)控制代碼維護(hù)，用戶(hù)權(quán)限管理，應(yīng)用系統(tǒng)日志管理等帳務(wù)系統(tǒng)會(huì)計(jì)科目維護(hù)，憑證的錄入、審核與匯總，自動(dòng)轉(zhuǎn)帳憑證維護(hù)、銀行對(duì)帳等報(bào)表報(bào)表定義，打印報(bào)表，合并報(bào)表應(yīng)收帳銷(xiāo)售發(fā)票過(guò)帳、銷(xiāo)售定金過(guò)帳、來(lái)款登記、收款處理、應(yīng)收款錄入/維護(hù)、過(guò)帳，應(yīng)收款帳齡分析等應(yīng)付帳發(fā)票錄入/修改，發(fā)票過(guò)帳、付款計(jì)劃、付款處理、應(yīng)付款維護(hù)、應(yīng)付款帳齡分析等固定資產(chǎn)管理固定資產(chǎn)初始建帳，固定資產(chǎn)維護(hù)，租賃合同維護(hù)，租金處理等工資管理工資欄目維護(hù)，職工工資維護(hù)，生成工資核算憑證等采購(gòu)管理采購(gòu)中長(zhǎng)期計(jì)劃生成，請(qǐng)購(gòu)單維護(hù)，請(qǐng)購(gòu)單合并/下達(dá)，采購(gòu)單維護(hù)與審核，采購(gòu)收貨處理，收貨單處理，庫(kù)存分配，生成入庫(kù)單等銷(xiāo)售管理銷(xiāo)售報(bào)價(jià)維護(hù)，客戶(hù)信息管理，客戶(hù)信用檢驗(yàn)，訂單管理，銷(xiāo)售定金登記，訂單結(jié)清，生成提貨單，提貨單維護(hù)，銷(xiāo)售開(kāi)票，發(fā)票維護(hù)，銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)分析等ERP主要功能模塊簡(jiǎn)介（二）子系統(tǒng)名主要程序功能庫(kù)存管理入庫(kù)處理，出庫(kù)處理，移庫(kù)處理，庫(kù)存物品損毀、修復(fù)記錄，設(shè)置盤(pán)點(diǎn)狀態(tài)，盤(pán)點(diǎn)結(jié)果處理，月結(jié)帳處理，庫(kù)存訂貨處理等生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理物料清單維護(hù)，計(jì)劃BOM維護(hù)，物料清單維護(hù)，累計(jì)提前期生成，工藝流程維護(hù)，工程維護(hù)等主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃生成、維護(hù)與審核，最終裝配計(jì)劃處理，產(chǎn)品配置維護(hù)等。物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP初始化/生成，采購(gòu)件需求計(jì)劃維護(hù)，制造件需求計(jì)劃維護(hù)，MRP計(jì)劃任務(wù)審核，獨(dú)立錄入/維護(hù)，輸出時(shí)間段維護(hù)，完工任務(wù)結(jié)帳等。能力需求計(jì)劃資源清單錄入/維護(hù)，粗能力計(jì)劃生成，工序進(jìn)度計(jì)劃生成，工作中心負(fù)荷分布生成，能力需求計(jì)劃生成，資源代碼維護(hù)等連續(xù)式生產(chǎn)車(chē)間JIT計(jì)劃生成/調(diào)整，車(chē)間日進(jìn)度計(jì)劃維護(hù)與審核，車(chē)間日領(lǐng)料單生成與維護(hù)，生產(chǎn)線(xiàn)日能力平衡生成，車(chē)間實(shí)際領(lǐng)料維護(hù)，工位在產(chǎn)品錄入/維護(hù)等車(chē)間作業(yè)管理車(chē)間任務(wù)處理，車(chē)間工作中心維護(hù)，工藝路線(xiàn)維護(hù)，車(chē)間進(jìn)度計(jì)劃生產(chǎn)與維護(hù)，車(chē)間任務(wù)優(yōu)先級(jí)計(jì)算，任務(wù)物料分配及維護(hù)，工序優(yōu)先級(jí)計(jì)算，工序完工維護(hù)等ERP主要功能模塊簡(jiǎn)介（三）子系統(tǒng)名主要程序功能成本管理定額成本計(jì)算，完工數(shù)據(jù)生成，車(chē)間領(lǐng)料統(tǒng)計(jì)，成本直接費(fèi)用錄入，實(shí)際成本計(jì)算，成本計(jì)劃管理等質(zhì)量管理檢驗(yàn)單維護(hù)，客戶(hù)反饋單維護(hù)，廢品處理單維護(hù)，質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)文件維護(hù)，年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)匯總等高層信息支持相關(guān)信息的查詢(xún)、統(tǒng)計(jì)、匯總、分析功能人力資源管理職工檔案管理，人員成本分析，工作考勤管理，人員變動(dòng)管理等設(shè)備管理設(shè)備臺(tái)帳維護(hù)，設(shè)備運(yùn)行情況維護(hù)，故障情況、事故情況錄入，設(shè)備保養(yǎng)及維修計(jì)劃維護(hù)，備件庫(kù)管理，自動(dòng)生成備件采購(gòu)請(qǐng)求ERP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使得產(chǎn)業(yè)界能將企業(yè)核心流程經(jīng)由電子網(wǎng)絡(luò)做徹底的整合。由于它與核心流程密不可分的關(guān)系，使得ERP系統(tǒng)成為各大企業(yè)不可或缺的工具。但也因?yàn)槿绱?，使得很少人能真正的了解一套ERP系統(tǒng)的完整功能，而系統(tǒng)在導(dǎo)入時(shí)，也比一般信息系統(tǒng)復(fù)雜。ERP的未來(lái)

1990年，GartnerGroup率先提出ERP的概念，10年之后，Gartner又提出一個(gè)新的概念—ERPII。管理范圍更加擴(kuò)大繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)SupplyChainManagementSalesForceAutomationInternetIntegrationBusinessIntelligentCustomerRelationshipManagementKnowledgeManagementElectronicCommerceERPIIERPEnterpriseResourcePlanning(+BPR，HRLogisticsService..)MRPIIManufacturingResourcePlanning(+Cashflow)MRPManufacturingResourcePlanning(+Capacity)mrpMaterialRequirementPlanningERP的演變從MRP到ERP

MRP(物料需求規(guī)劃)Payroll(薪資系統(tǒng))GL(總帳會(huì)計(jì))AP(應(yīng)收帳款系統(tǒng))AR(應(yīng)付帳款系統(tǒng))EDI(電子信息交換

)Planning(計(jì)劃)Scheduling(排程)Distribution(配銷(xiāo))MRPⅡ(制造需求規(guī)劃)HR(人力資源)FMIS(財(cái)務(wù)系統(tǒng))E-Commerce(電子商務(wù))SFA(銷(xiāo)售自動(dòng)化)CRM(客戶(hù)關(guān)系管理)SCM(供應(yīng)鏈管理)ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)E-Business(電子企業(yè)環(huán)境)ESCM(延伸型供應(yīng)鏈管理)EERP(延伸型企業(yè)資源規(guī)劃)1970198019902000

企業(yè)應(yīng)用軟件的演變

個(gè)案剖析：ERP的國(guó)內(nèi)外領(lǐng)導(dǎo)廠(chǎng)商

ERP所采用的作業(yè)流程，是企業(yè)的最佳典范(BestPractices)。決大多數(shù)的ERP模塊，是依據(jù)最佳化的作業(yè)流程，所制定完成的套裝模塊。在市場(chǎng)占有率方面，以思愛(ài)普(SAP)公司最高。個(gè)案剖析：思愛(ài)普思愛(ài)普：思愛(ài)普（SAP）全球第一大標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)應(yīng)用軟件供貨商,也是歐洲第一大計(jì)算機(jī)軟件公司及全球第三大計(jì)算機(jī)軟件公司,以其一貫的穩(wěn)健風(fēng)格,持續(xù)的在全球主從式應(yīng)用系統(tǒng)的市場(chǎng)上居于領(lǐng)導(dǎo)者的地位。且思愛(ài)普（SAP）是ERP軟件占有率最大的領(lǐng)導(dǎo)供貨商，2002年SAP的全年總營(yíng)業(yè)額更超過(guò)74億歐元。思愛(ài)普在1972年由五位前IBM的系統(tǒng)工程師創(chuàng)立，公司位于德國(guó)的華爾道夫。1979年推出應(yīng)用在大型主機(jī)上的R/2系統(tǒng)，在1992年推出主從式的R/3系統(tǒng)后，R/3系統(tǒng)成為各大產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)軟件，也使得其營(yíng)業(yè)額開(kāi)始成長(zhǎng)。已安裝60,100套以上的SAP

軟件，國(guó)內(nèi)的使用者包括臺(tái)積電、聯(lián)電、日月光等公司。思愛(ài)普積極的進(jìn)軍網(wǎng)絡(luò)，發(fā)展新的經(jīng)營(yíng)模式。

思愛(ài)普(SAP)公司所推出的mySAP.com電子商業(yè)平臺(tái)包含：◆Marketplace──電子商務(wù)市集：提供商務(wù)（Commerce）、合作（Collaboration）、內(nèi)容（Content）和社群（Community）服務(wù)?！鬢orkplace：為企業(yè)入口網(wǎng)站，員工可在此網(wǎng)頁(yè)，獲得工作上所需要的應(yīng)用程序、服務(wù)及信息，減少等待時(shí)間，增加效率?！鬊usinessApplication：經(jīng)由mySAP.comWorkplace入口網(wǎng)站，提供特定的商業(yè)功能給二十二個(gè)垂直工業(yè)。◆ApplicationHosting：使用應(yīng)用程序服務(wù)提供的解決方案，顧客不需擔(dān)心維護(hù)和升級(jí)，可以降低企業(yè)的營(yíng)運(yùn)成本。下圖所示為思愛(ài)普的網(wǎng)站。美商甲骨文Oracle是第一家軟件公司跨所有產(chǎn)品研發(fā)并配置100%因特網(wǎng)導(dǎo)向的企業(yè)軟件：數(shù)據(jù)庫(kù)、企業(yè)應(yīng)用軟件、應(yīng)用軟件研發(fā)以及決策支持工具。Oracle是業(yè)界的頂尖信息管理軟件供貨商，更是全球第2大獨(dú)立軟件公司。甲骨文的應(yīng)用模塊很多且完整，總共由六十多個(gè)模塊所組成，共可區(qū)分為資源計(jì)劃（Planning）、配銷(xiāo)（Distribution）、財(cái)務(wù)（Finance）、采購(gòu)（Procurement）循環(huán)、制造（Manufacturing）、人力資源（HumanResources）、流程式制造系統(tǒng)（ProcessManufacturing）等。下圖所示為甲骨文的網(wǎng)站。美商PeopleSoft

PeopleSoft成立于1987年，以人力資源管理模塊聞名。在1988年，第一套產(chǎn)品人力資源管理系統(tǒng)PeopleSoftHRMS上市。目前PeopleSoft在人力資源管理市場(chǎng)，占有率超過(guò)50%，居領(lǐng)導(dǎo)的地位。PeopleSoft經(jīng)過(guò)兩年的開(kāi)發(fā)，在2000年發(fā)表新版的PeopleSoft8.0，代表企業(yè)軟件架構(gòu)向因特網(wǎng)移轉(zhuǎn)的世代革新。在2003年P(guān)eopleSoft，買(mǎi)下J.D.Edwards所有市面流通股票，正式并購(gòu)了J.D.Edwards。創(chuàng)造了全球第二大企業(yè)應(yīng)用軟件公司。PeopleSoft持續(xù)的發(fā)表新的成果與方向，展現(xiàn)強(qiáng)烈的企圖心，下圖所示為PeopleSoft的網(wǎng)站i1

i1Inc.是一家全球性的跨國(guó)公司，于1999年成立，i1公司致力于提供跨國(guó)性中小企業(yè)e化信息系統(tǒng)和服務(wù)，運(yùn)用高效的商用軟件來(lái)管理公司，使企業(yè)更加快速地發(fā)展壯大。i1GlobaleOffice以Webbase為系統(tǒng)架構(gòu)，Browser-Internet為操作接口，并采用以O(shè)RACLEDataBase為中央數(shù)據(jù)庫(kù)的最新設(shè)計(jì)ERP系統(tǒng)，故可同時(shí)解決跨時(shí)間、跨地域之經(jīng)營(yíng)管理問(wèn)題。此系統(tǒng)可以配合公司的全球營(yíng)運(yùn)策略，支持多點(diǎn)營(yíng)運(yùn)、多倉(cāng)控管、多廠(chǎng)生產(chǎn)、多國(guó)語(yǔ)言服務(wù)、多國(guó)貨幣處理、多國(guó)公司帳務(wù)處理、集團(tuán)公司管理、供應(yīng)鏈管理、客戶(hù)關(guān)系管理及商業(yè)智慧（BI）。東森電視東森電視臺(tái)和甲骨文、泰新系統(tǒng)簽約，投入3,800萬(wàn)元，導(dǎo)入ERP，強(qiáng)化東森電視臺(tái)的e化能力，預(yù)估可以節(jié)省成本15%，提高員工平均產(chǎn)值15%。東森電視臺(tái)董事長(zhǎng)表示，東森是亞洲第一家導(dǎo)入ERP的電視媒體，第一階段將配合明年元月的上市作業(yè)，先導(dǎo)入財(cái)會(huì)部門(mén);第二階段導(dǎo)入決策系統(tǒng)，于明年6月完成，總計(jì)投入3,800萬(wàn)元。導(dǎo)入ERP后，預(yù)估可以達(dá)到節(jié)省成本15%、員工平均產(chǎn)值增加15%的效益。因?yàn)殡娨暶襟w的作業(yè)方式及業(yè)務(wù)范圍都較為復(fù)雜，尤其東森進(jìn)軍全球華人市場(chǎng)及開(kāi)拓幼童商品市場(chǎng)，以及即將股票上市，有必要建置ERP，以利掌控各項(xiàng)作業(yè)流程，讓每個(gè)主管控制成本及營(yíng)收。東森今年預(yù)估營(yíng)收54億元，明年?duì)I收則上看57億元，在沖刺營(yíng)收的同時(shí)，也可以顧及成本的控制，以提高獲利，將透過(guò)ERP，以客制化及模塊化的作業(yè)方式，控管所有作業(yè)流程。`ERP應(yīng)用FoxMeyerDrugs在破產(chǎn)前是一個(gè)50億美元的公司及全美第四大的藥品配銷(xiāo)公司。在1993年，F(xiàn)oxMeyer開(kāi)始DeltaIII的計(jì)劃。同年12月，F(xiàn)oxMeyer購(gòu)買(mǎi)SAPR/3及Pinnacle的倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化（WarehouseAutomation）軟件，并選擇AndersenConsulting整合兩個(gè)系統(tǒng)及導(dǎo)入。FoxMeyer在1994年及1995年間導(dǎo)入系統(tǒng)，1996年8月破產(chǎn)。在1996年控告SAP及AndersenConsulting。FoxMeyer的律師指控AndersenConsulting采用沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn)，及SAP夸大R/3的功能并將FoxMeyer帶往錯(cuò)誤的方向。SAP及AndersenConsulting均拒絕評(píng)論。FoxMeyer在1993年選擇SAPR/3時(shí)，己知R/3只有制造公司使用的實(shí)例，在配送公司并沒(méi)有實(shí)例，因此FoxMeyer的賭注相當(dāng)大。另外FoxMeyer員工的不合作也是導(dǎo)入失敗的因素之一。雖然有高層信賴(lài)委托，但使用者并沒(méi)有相同的承諾。由于Pinnacle的倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化威脅到員工的工作，不滿(mǎn)的員工損壞庫(kù)存，加上新系統(tǒng)產(chǎn)生的錯(cuò)誤，造成3千4百萬(wàn)美元的損失。

FoxMeyerDrugs失敗案例FoxMeyer缺乏熟練充及有知識(shí)的員工參與執(zhí)行，完全依靠AndersenConsulting的顧問(wèn)來(lái)導(dǎo)入及整合倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化軟件。雖然AndersenConsulting有50個(gè)顧問(wèn)在FoxMeyer，但其中有許多不熟練的顧問(wèn)。失敗原因：

◆員工的不合作◆沒(méi)有熟練的員工參與執(zhí)行