多軸掘攪水泥土地連墻施工工法

多軸掘攪水泥土地連墻施工工法多軸掘攪水泥土地連墻施工工藝是一種建造地下連續(xù)墻的新技術，它具重功能。我公司通過吸收和引進國外的先進技術，在“等厚掘攪水泥土防滲墻施工工法［ESMTW(ESMW)工法］--2004年機具以及施工技術[MSMTW（MultishaftSoil-cementMixingT軸帶氣、帶漿同步掘攪技術，有效地提高了成墻質量、深度和工效；正向掘進攪拌，反向回轉提升，好攪拌軸帶有加長的多片螺旋葉、攪拌翼和麻花鉆頭與氣體的升揚置換共同作用，使得組成墻體的混合物上下均勻密實一致；墻體每幅間為套接，麻花鉆頭從而提高了墻體的整體性止擺套MSMW主機MSMTW主機MSMW主機MSMTW主機1.4穩(wěn)定性好，垂直精度高由于三支點樁架能跟蹤糾偏；動力驅動裝置能隨攪拌軸上下滑移，降低了重心；轉軸間的旋轉方向互為相反，能自穩(wěn)平衡，止擺套管限位和加長的螺旋葉片的導向等組合作用，保證了鉆具垂直精度小于3‰；1.5分體獨立驅動、能耗低5（3）根鉆具的動力源為獨立分體結構，抗干擾性強，啟動負荷小、能耗1.6結構緊湊、易地快捷方便注漿泵，制、供氣系統(tǒng)，儲漿桶和配電柜置于支撐機尾部，并與其融為作為臨時擋土結構，可比現(xiàn)澆地下連續(xù)墻節(jié)省造價30％～40％；縮短工期50%左右；加入高壓氣體的輔助墻體固化材料為普通水泥，易于選購；能充分利用原地土體，就地取材；機械化程度高，每臺班技工和普1.9質量好環(huán)境影響小采用質量監(jiān)測系統(tǒng)跟蹤管理，可確無振動、噪音低、利于安全、文明施工；且不受周邊2、適用范圍此工法適用于壤土、砂壤土、粉質壤土、砂土、粉土、礫質土、粘土與上述土類相間或混雜以及含粒徑不大于10此工法既可用于防滲帷幕—截流防滲、污水深化處理池；又可用于擋土和支護結構基加固或改良—防止地層變形、減少構筑物沉降、提高地基承載力；還可用于盾構掘進工作井污水管道、路基填土及填海造陸的基礎等多項工程；對多彎道、小半徑的堤3、工藝原理MSMTW（MSMW）工法是在移動支撐機上的三支點垂直立柱挺（導）桿上裝載著MSMTW（MSMW）型挖掘攪拌裝置，5（3）根掘削攪拌軸將MSMTW（MSMW）回轉動力傳至下面的挖掘頭（麻花鉆頭）上，同時通過3（2）孔送漿、2（1）孔送氣、5（3）軸掘攪、三維作業(yè)、跟蹤監(jiān)控，在原有位置將基土和水泥系固化劑強注入的水泥系固化劑與基土中的水發(fā)生水解、水化反應，使透水或軟弱基土凝結成均勻4、工藝流程及操作要點施工工藝流程包括清場備料、放樣接高、開溝鋪板、安裝調試、移機定位、掘進攪拌漿液配制攪拌氣體制作儲備漿液配制攪拌氣體制作儲備(2)測量放線根據(jù)施工范圍內提供的坐軸線，每50m布設一高程控制樁，作出清場備料放樣接高漿液輸送氣體輸送安裝芯材清場備料放樣接高漿液輸送氣體輸送安裝芯材安裝調試開溝鋪板設備就位噴氣注漿攪拌下沉噴氣攪拌提升成墻移機(5)補充勘探為詳細掌握地層性狀及墻體底線高程，水泥土防滲墻施工前沿(6)測量芯材的高度根據(jù)設置需要，按設計要求測量芯材的高度；(7)確定芯材的安裝位置在溝槽兩側打入地下4根10號槽鋼，深1.5m作為固定支點，垂直溝槽方向放置(8)合理選用脫模劑合理選用能減小與加固土摩擦力的脫模劑、隔離劑對芯材進行處理。4.2.2.1挖掘規(guī)格、形狀見表1和圖3。表-1挖掘機械成墻參數(shù)表無無有有4.2.2.2挖掘順序（3）預鉆孔往復式雙孔全套打復攪式標準混合形麻花鉆頭挖掘部位4.2.2.3挖掘斷面套接式挖掘斷面見圖7套接部分挖掘順序套接部分挖掘順序第一幅號挖掘攪拌第二幅號挖掘攪拌第三幅號挖掘攪拌MSTMW施工完第一幅號挖掘攪拌第二幅號挖掘攪拌4.2.2.4芯材安裝根據(jù)設計需要插入H型鋼、鋼筋砼預制樁等，如圖8所示。儀作樁架垂直度的初始零點校準，垂直度控(3)挖掘深度在樁架導柱上劃分標尺來量測鉆進速度及最終掘進深度?？刂仆诰蛏疃葹樵O計深度的±0.2(4)掘進開動MSMTW掘進攪拌機，并徐徐下降鉆頭與(5)提升采用一次鉆進一次提升的方法完成單幅造墻。有必要時(內置芯材)對于墻底深度以上2～3m范圍或將置存于儲留溝中的水泥土混合物導回，以補充施工時間的注漿均勻性以及由氣體升揚置換墻體混合物成沸騰狀態(tài)；(8)墻體套接每幅間墻體的連接是水泥土防滲墻施工最正轉鉆進注反轉提升(9)水泥摻入比水泥摻入比視工程土質情況由設計要度(10)水泥檢驗選用強度為32.5（或其它標號）的普通硅(10)水泥檢驗選用強度為32.5（或其它標號）的普通硅酸鹽水泥，水泥應新鮮無結塊，過4900孔篩堆放。水泥漿液應進行與地層土體攪拌成混合體的物理圖9攪拌時間～鉆進提升關系圖(11)水灰比一般控制在2.0施工水泥漿液嚴格過濾，在灰漿攪拌機與集料斗之間設置過濾網。漿液存放的有效時間符合下列規(guī)待故障排除后再掘進攪拌。當因故停機超過半小時時，應對泵體和輸a遇到地下構筑物施工時當遇較大石塊或零星構筑物且埋深較淺易于開挖，用人工方法清除；如不能克c遇地下涵洞、電纜等穿堤構筑物應檢查和探明構筑物結構和具體位置，待其兩側攪拌墻體完成后，采用高噴灌漿（或其它方法）對構筑物其它墻體防滲墻軸線周邊及上下地層進行封閉處理，或按臺以上攪拌機分段施工或相鄰鉆幅時監(jiān)理工程師指示進行。vvvv)d搭接在防滲墻軸線上布置兩臺或兩水泥土防滲墻周邊及上下地層進行封閉處理，或按臺以上攪拌機分段施工或相鄰鉆幅時不小于200CM的硬化后致使后幅鉆具不能鉆進套圖10其它墻體連接接，就會出現(xiàn)施工接頭。在施工過程邊緣碰接連續(xù)成墻，中間碰接處用鉆孔灌注水泥砂漿或其e與其他墻體連接與其差?，F(xiàn)場填完每班報表后，認真復核本班施工內容，請班長、施工員審閱簽字aH型鋼的吊放起吊前在距型鋼頂端0.07m處開一個好吊具和固定鉤，然后起bH型鋼定位在槽溝定位后將型鋼底部中心對正并沿定位卡徐徐垂直插入水型鋼定卡槽溝定位型鋼墻體中心墻體中心線//基坑中心線基坑中心線泥土地連墻內，其垂直度用經緯儀控制。當型材下插到設計 定位卡水泥土地連墻水泥土地連墻水泥土地連墻1、H型鋼的吊放2、H型鋼的定位3、H型鋼固定4、H型鋼成型cH型鋼成型待水泥土地連墻達到一定硬化時間后，將吊筋以及溝槽定位卡撤除。d芯材的回收為節(jié)約工程造價，鋼制芯材應盡可能拔出回收。芯材的引拔阻力為隔離材的剪切阻力和芯材與隔離材的摩擦阻力之和。通常采用油壓5、材料其他：在含有機物多的地基中使用，事前必須做摻合實驗水通常使用自來水，如采用當?shù)刈詠硭酝獾乃畷r，必須進行水質判斷與否。海水致使土壤膨潤，助長土(2)掘削攪拌軸帶有螺旋葉和(3)挖掘頭位于MSMTW（MSMW）機挖掘軸的最前端，起掘削基土之用，由齒狀環(huán)形間隔布置而成?？筛鶕?jù)螺旋葉攪拌翼MSMTW挖掘頭MSMWMSMTW挖掘頭它通過挺桿支架裝載著MSMTW(MSMW帶有管式的雙導軌挺桿和兩個斜支撐與移動車實現(xiàn)三支點鉸接。它把MSMTW(MSMW)造墻機與移動車有機地連接成一造墻機連結。為及時地清洗機具，還需配置高套1套1根件件1件1臺1臺13臺13臺2臺3臺1臺1臺1臺2臺1臺1臺1輛1輛1臺1塊61只22只33臺14臺15把26只57支7、勞動組合全面負責施工質量、安全、進度，慣徹崗位責任制，11按規(guī)程操作主機，視工況調節(jié)好灰漿量和氣量，對運1112222698、安全生產與文明施工(3)文明施工做好環(huán)境衛(wèi)生；保護好植被；處理好棄漿；材料堆置整齊有序；做到文明用語；確保道路通暢。9、質量管理(3)嚴格控制主要大宗材料水泥的質量，堅持材料驗收合格證a檢驗內容地下連續(xù)墻施工過程的質量檢驗包括墻頂、墻底高程，墻體垂直度，墻體水泥摻入比，漿液水b試件檢測在施工現(xiàn)場按規(guī)范采樣土，在后，采用鉆機取芯檢查，堤線每300m抽撿一孔，不足300m也抽檢一孔。每孔取二組試樣，鉆孔深度要鉆至孔的中部和底部。可以通過對芯樣進行物理力學試驗和墻體注水試驗來d開挖檢查、圍井及抽水試4m檢查墻體搭接及整體性；在各開挖部位作圍井注水試驗及在墻體上鉆孔進行簡易抽水試驗檢查墻體的e不合格品處置取芯檢查不合格的單元墻段，項目部組織主要施工人員進行原因分析，制定出適當?shù)募m正措施并予以實施。不合格的單元墻段，應及時按監(jiān)理工程師的指示，采用格品進行處置，直至該單元墻段處理合格為止。發(fā)生質量事故，應按有關規(guī)f施工質量控制點和控制標準：見表-5名稱度挖掘頭齒片在實際施工之中應采取相應的措施避免產生噪音、振動、泥土飛濺、流出及地基變形等諸如此類的現(xiàn)象，以降保護好施工現(xiàn)場的有關建筑物和設施、各項觀測設施的儀表和儀器、各類鉆孔的孔口、排水孔的孔口裝置、保減輕防洪壓力，提高保安能力，對保障人民生命和財產安全及社會經濟發(fā)展將起到MSMW地連墻（內插型鋼每m3摻入水泥在300㎏左右，與相同直徑、承載的擋土樁相比，節(jié)省造價在25%上述工法的推廣應用符合國家“948”項目的總體要求和意圖——通過引進、消化、吸收、創(chuàng)新、推廣以形成產價格上適中，所以其不僅可介入國家重點工程中擬引進國外設備的部分市場，而且擁的價格水準和強勁的市場竟爭力。因此它的研發(fā)成功一是可以減少進口二手機或用昂家節(jié)省大量的外匯；二是為更多的工程需采用先進工法施工而無力購置國外先進設備濱江船廠船塢位于江蘇省揚州市新壩鄉(xiāng)長江北岸西北側夾江內，墻體范圍內基土分3層；A層為粉土；B層為粉細時間為2000年7月～2000年8月；檢測結果為：抗壓強度7.98MP砂3層，設計成墻深度為15m，墻體有效厚度不得小于23cm，水泥摻入比為1200，成墻垂直度偏差小于等于0.3%，實際鉆進速度控制在0.7～1.0m/min，提升速度為鉆進速度的1.5倍，施工時間場至2003元月退場，工程總長96m，防滲墻數(shù)為k=2.35×10cm/s，符合設計要求。被評為墻底高程為5.00m，相應防滲墻高度為10.8m，墻厚為30cm，墻體范圍內基土為粘土和粉質壤土，水泥摻入比為11%，該工程地處淮河干流盱眙段，防滲處理主要為機械垂直鋪膜和水泥土防該工程位于安徽省穎上境內，全長3443m，防滲墻深度為22～26.5m，設計墻體有水性。水泥摻入比為10％和13砂層水灰比為2.0注水檢測：滲透系數(shù)為k=2