明渠渡槽工程施工方案

明渠渡槽工程施工方案本工程為xx集團(tuán)云南xx褐煤提質(zhì)及干餾工程中的一部分。本工程設(shè)計(jì)引用流量5m3/s,加大流量6m3/s,工程等別Ⅳ等，4為20cm，結(jié)構(gòu)詳見施工圖設(shè)計(jì)文件,本套圖紙坐標(biāo)采用1980混凝土底板厚10cm，邊墻為M7.5漿砌石，渠頂寬50cm,C15混凝土壓頂厚5cm，渠壁采用M10水泥砂漿抹立面厚2cm。布設(shè)本渠道施工所需導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用應(yīng)根據(jù)實(shí)際地形進(jìn)行加大挖深，再回填礫石以確?；A(chǔ)穩(wěn)定。完成即可進(jìn)行邊墻底部漿砌石的砌筑，砌筑至預(yù)定高程后，安裝模板，進(jìn)行渠底混凝土的澆筑，完成渠底混凝土澆筑后砌筑邊墻、壓頂混凝土的澆筑及邊墻抹面。最后邊墻外側(cè)進(jìn)行土石回填。邊墻砌筑及底板澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留沉降縫、伸縮縫。渠道段渠1.8m高漸變到原渠道的2m高。新建明渠與渡槽底寬都為期基槽開挖，施工一組主要負(fù)責(zé)鋼筋及模板制作，施工二組負(fù)責(zé)砼澆筑施工；根據(jù)施工情況合理配合相應(yīng)的人員、機(jī)械，及符合設(shè)計(jì)要求的材料等。接樁復(fù)測(cè)及控制點(diǎn)加密，地形勘察及原地表高程復(fù)測(cè)，收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，作為施工時(shí)參考。組織所有施工管理及技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底；做好原材料取樣調(diào)查與合格性測(cè)試分析并整理試槽架基礎(chǔ)、槽墩、槽臺(tái)基坑開挖線，并做好（2）采用挖掘機(jī)沿開挖線開挖，開挖邊坡1:0.5，邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，則重新處理，可以采用支撐、打樁或挖平臺(tái)放緩坡度等方法，具體視實(shí)際情況定。如遇挖不動(dòng)的巖層，可采用小炮爆破。注意爆破時(shí)用藥量及炮眼距基坑壁的距離，防止坑（3）挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高2-3cm時(shí)，人工配合清鑿整平。動(dòng)力觸探判斷基底承載力，如合格（槽架、槽墩、槽臺(tái)基底承本渡槽所需砼均由拌和站統(tǒng)一拌和、運(yùn)輸。本渡槽槽墩基礎(chǔ)、槽臺(tái)基礎(chǔ)及排架基礎(chǔ)采用C20鋼筋砼，其中排架基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)砼澆筑可分塊分層施工，但應(yīng)保持整個(gè)施工過程的連槽臺(tái)、槽墩設(shè)計(jì)采用M7.5水泥漿砌石砌筑，頂部為C20砼，面布鋼筋網(wǎng)?；A(chǔ)完工報(bào)驗(yàn)合格后，施放出槽臺(tái)、槽墩輪預(yù)定高程后在頂部安裝模板，檢查合格后開始澆筑混凝土?；A(chǔ)完工報(bào)驗(yàn)合格后，施放出槽臺(tái)、槽墩輪廓線，并檢查軸線，人工鑿毛基礎(chǔ)頂面并清洗干凈，安裝排架模板。模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可開始排架砼的澆筑，具體施工方（1）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中（2）保證構(gòu)造物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置（3）構(gòu)造和制作力求簡(jiǎn)單，裝拆既要方便又要盡量減少構(gòu)（4）模板的接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、，以確保新澆砼在強(qiáng)烈振節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，才可鋼筋在運(yùn)輸存放過程中采用雨布覆蓋避免銹蝕和污染，堆放時(shí)架空，不直接接觸地表。按品種、規(guī)格掛牌堆放工棚。使用前將部分表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，以保證砼與鋼成盤和彎曲的鋼筋按冷拉方法調(diào)直，鋼筋的彎制和末端的2鋼筋搭接時(shí)，中間和兩端共綁扎三處，并必須單獨(dú)綁扎3主筋和分布筋，除變形縫2-3列骨架全部綁扎外，其他5為減小渡槽砼底板及墻身的兩層鋼筋網(wǎng)之間間距較大，在綁扎過程中難以固定，為防止底板上層鋼筋撓曲變形及墻身間，兩端折成長(zhǎng)度為5cm的直角焊接于N2鋼筋上。 2網(wǎng)的長(zhǎng)度：每段（每類抽查10％且不少于5根允許3骨架長(zhǎng)度：每段（每類抽查10％且不少于5根允許由甲方、監(jiān)理各派質(zhì)檢人員，聯(lián)合取樣，執(zhí)行見證取樣送檢，對(duì)商品砼進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)質(zhì)量符合要求后方可使用。在生產(chǎn)過程中，各方有權(quán)對(duì)商品砼提出質(zhì)疑，并抽檢檢測(cè)，若不能除商品混凝土廠家常規(guī)檢測(cè)以及到達(dá)工地后的坍落度檢測(cè)、試商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具混凝土配合比試驗(yàn)單、商品混凝土合格證等，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。施工中及時(shí)檢測(cè)坍落度并留置試塊，砼澆筑前，對(duì)模板基底進(jìn)行充分濕潤(rùn)，清除砼澆筑采用分層平鋪法在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑表面的水泥砂漿和松弱層，用水沖洗干凈，露出石子后澆筑后砼澆筑均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，避免因高低相差懸殊引起不均勻沉砼澆筑振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格操作規(guī)程既保證全振實(shí)又不采用插入式振動(dòng)器，特別注意碰撞模板、鋼筋，同時(shí)嚴(yán)禁砼澆筑過程中，隨時(shí)抽查原坍落度并填寫澆筑記錄，同時(shí) 5麻面：1點(diǎn)/段，允許偏差每側(cè)該面積的≯1%;槽底、側(cè)模，鋼筋安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求，即可進(jìn)行砼澆筑，先澆筑底板砼，再進(jìn)行側(cè)墻砼澆筑。底板與側(cè)墻砼結(jié)（1）澆筑前一定要仔細(xì)檢查模板和鋼筋的尺寸，預(yù)埋件的（4）砼振搗時(shí)間要很好掌握，應(yīng)振搗至砼不再下沉、無顯砼澆筑后即需進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保持砼硬化發(fā)育所需的溫度和濕度。本工程施工正值冬季來臨，溫度逐漸降低。砼需要精心養(yǎng)護(hù)；砼經(jīng)過養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方止水，填縫材料為瀝青砂漿，填縫板與聚氯乙烯塑料止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，并用鋼板固定牢固。止水帶不得穿孔，為保證其完整性，與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，盡