污水回用工程施工組織設(shè)計方案

14.1構(gòu)筑物4.1.1進水提升泵池4.1.2混合反應(yīng)沉淀池4.1.3臭氧尾氣吸收池4,1.4臭氧接觸池4.1.5居住區(qū)清水池4.1.6居住區(qū)送水泵房4.1.7濾站4.1.8工業(yè)區(qū)清水區(qū)4.1.9工業(yè)區(qū)送水泵房4.2建筑物4.2.1綜合樓(三層框架結(jié)構(gòu))4.2.3(單層框架結(jié)構(gòu))變配電站、分變配電站、加藥間、加氯間、臭氧發(fā)生5.1測量放線5.2灌注樁5.3攪拌樁5.4鋼筋工程5.5模板工程5.6砼工程5.7砌磚5.8予留予埋工程5.9裝修工程6.質(zhì)量保證措施13.勞動力計劃17.水暖施工方案18.管道施工方案接2008年北京奧運會，再塑津門環(huán)保新形象。2002年9月份必須具備供水條件，時間短，任務(wù)重。污水回用工建構(gòu)筑物一覽表建筑物構(gòu)筑物名稱面積(m2)名稱面積CMF凈水間進水提升泵房空壓機及鼓風機房混合反應(yīng)沉淀池臭氧發(fā)生間臭氧尾氣吸收池加氯間臭氧接觸池加藥間濾站變配電站居住區(qū)清水池分變配電站居住區(qū)送水泵房綜合樓工業(yè)區(qū)清水池車庫機修倉庫工業(yè)區(qū)送水泵房門衛(wèi)及大門1.1設(shè)計概況2混合反應(yīng)沉淀池3其19個構(gòu)建筑物的設(shè)計概況如下表所示：編號123456789名稱進水提升泵池混合反應(yīng)沉淀池凈水間空壓機及鼓風機房臭氧發(fā)生間臭氧尾氣吸收池臭氧接觸池濾站加氯間加藥間樁數(shù)量01樁頂標高1.255樁長,18.55單樁承載標準值(KN)底板下皮標高(絕0頂板上皮標高(絕0地下埋深構(gòu)筑物面構(gòu)筑物尺長0寬9904污水回用工程施工組織設(shè)計寸高結(jié)構(gòu)形式砼結(jié)構(gòu)框架輕鋼框架框架砼結(jié)砼結(jié)構(gòu)與輕鋼框架框架主體混凝土標號編號名稱居住區(qū)清水池居住區(qū)送水泵房工業(yè)區(qū)清水池工業(yè)區(qū)送水泵房變配電站分變配電站綜合樓倉庫門衛(wèi)及大門樁數(shù)量樁頂標高)樁長))單樁承載力標準值底板下皮標高(絕)頂板上皮標高(絕地下埋深構(gòu)筑物面構(gòu)筑物尺寸長寬669高結(jié)構(gòu)形式砼結(jié)構(gòu)框架砼結(jié)構(gòu)框架磚混磚混框架框架磚混主體混凝土標號51.2主要工程量編號名稱混凝土量鋼筋量(噸)土方磚量(塊)樁數(shù)(噸)1進水提升泵池2混合反應(yīng)池3CMF凈水間4鼓風機房5臭氧發(fā)生間6臭氧尾氣吸收池7臭氧接觸池8濾站9加氯間加藥間居住區(qū)清水池C25:922.72居住區(qū)送水泵房C15:28.17工業(yè)區(qū)清水池C25:1005.8工業(yè)區(qū)送水泵房變配電站分配電站綜合樓機修、車庫、倉庫門衛(wèi)1.3現(xiàn)場條件1.4地質(zhì)條件61.5氣象條件暖適中，冬季寒冷少雪，且以冬季最長。全年平均氣溫13.1攝氏度。全年最冷為1月份，日平均氣溫為-3.9攝氏度——+5.7攝氏度。夏季最熱為7、8月份，平均氣溫為25.6攝氏度——26.4攝氏度，最熱時達39.6攝氏度。量390mm,最大風速為33米/秒。1.6工程特點工期：本工程自5月中旬開始招投標，5月底正式開工。建設(shè)單位要求，7月底土建全部完成，8月底各種工藝管線，設(shè)備安裝完畢，其它道路、綠化11月底完成。考慮6月份麥收，實際主體結(jié)構(gòu)施工時間不足2個月，結(jié)構(gòu)形式：既有地下混凝土水池，也有3層(局部5層)磚混結(jié)構(gòu)，還有單層框混結(jié)構(gòu)。質(zhì)量要求：中水廠的建設(shè)是20件好事之一，被定為市優(yōu)工程，建設(shè)單位要求創(chuàng)行業(yè)金獎。1.7實施目標1.7.1工期目標開竣工日期：2002年5月——2002年12月1.7.2質(zhì)量目標到《市政工程質(zhì)量檢驗評定標準》(TBJ103—91)1.7.3安全目標達到JGJ59—99國家安全標準。1.7.4文明施工目標1.8執(zhí)行標準及評定標準2.1現(xiàn)場圍護污水回用工程施工組織設(shè)計7窄，無法設(shè)置循環(huán)道。因此設(shè)兩個出入口，一個為進料口，一個為出料口。每個均設(shè)警衛(wèi)室，并設(shè)置警衛(wèi)。2.2三通一平進場道路定為通過廠區(qū)東圍墻外，衛(wèi)津河兩側(cè)新修柏油瀝青路面進場，進入廠區(qū)大門口設(shè)的警衛(wèi)室。2.2.2施工路施工路由警衛(wèi)室到施工現(xiàn)場。主道部分為沿二沉池的施工道路，路寬7m。結(jié)構(gòu)為二步2:8灰土，30cm一步。施工現(xiàn)場內(nèi)的單循環(huán)道路為6m寬，處理方法同上，施工道路共計750m。2.2.3施工用水施工用水包括給水及排水系統(tǒng)，給水水源建設(shè)單位提供。本工程額定用水量4800t,給水系統(tǒng)采用樹行結(jié)構(gòu)。在水源位置鋪設(shè)一條2’主干管到攪拌站，并沿西圍墻一側(cè)布置，從干管引1.5’的支管到施工現(xiàn)場?，F(xiàn)場排水采用φ300PVC承接口管，埋入地下0.5m,每20m設(shè)收水井一座，上口高于地面50cm,臨時排水管長500m,現(xiàn)場設(shè)2個集水井，集中沉淀，設(shè)泵排入甲方指定市政管網(wǎng)。2.2.4施工用電a.中水施工用電設(shè)備負荷計算及變壓器選擇。臺數(shù)設(shè)備名稱功率臺數(shù)設(shè)備名稱功率2鋼筋對焊機2強制攪拌機交流電焊機4蛙夯2鋼筋調(diào)直機振搗器4鋼筋切斷機2平振4鋼筋彎曲機6砂漿機樁機4套絲機6卷揚機潛水泵4泥漿泵4壓創(chuàng)4電鋸4平刨6無齒鋸2滾筒攪拌機ZPe=50+87+8+3x2+3x2+50x3+5.5x6+28x4+4x2+照明：生活區(qū)20KW,材料加工廠30KW,施工現(xiàn)場20KW8b.中水廠建設(shè)單位提供3路電源，第一路由污水廠三分變供電電流為300A。主要供攪拌機區(qū)使用，采用部分二路和第三路電源由現(xiàn)場2#臨時變電室供電，采用電纜埋設(shè)。電纜為2路120mm2×3+70mm2×2,以上供電方式全部采用三項五線制，在施工現(xiàn)場設(shè)分配箱6臺，照明專用箱4臺，在加工區(qū)設(shè)分配電箱2臺電焊專用箱2臺，電鋸電箱2臺，壓刨專用電箱1臺，彎曲機專用電箱2臺，鋼筋調(diào)直機用電箱2臺，照明專用電箱2臺。2.3生活區(qū)位置與加工區(qū)位置積為800m2。鋼筋區(qū)在二沉池東側(cè)，面積約2000m2。地面鋪均設(shè)兩步3:7灰土，分層壓實，并鋪一層機磚，細站設(shè)置在二沉池6-5#、6-7#西側(cè)，攪拌站占地400m2,砂石場地750m2,水泥庫200m2。攪拌站及石料場進行場地硬化處理，做C10砼面層。2.4技術(shù)準備2.4.1熟悉設(shè)計圖紙進行設(shè)計交底和圖紙會審工作。2.4.2復(fù)測控制樁位和測現(xiàn)場水準點，做出測量方案。2.4.3做好技術(shù)培訓(xùn)，安排試驗工作。2.4.5做好材料和設(shè)備供應(yīng)計劃，做好供應(yīng)準備。2.5施工現(xiàn)場平面布置圖。<見157詳圖>9紀莊子污水回用工程項目管理系統(tǒng)士征工長;謝胸安企員;陳1容閉料員：工和平a防保衛(wèi);高光宏長：張化春質(zhì)量員;陳書才文明施工;付振歐電下班長：趙永國施上員;相子信砼工班永實驗員;智明服術(shù)貝：賈克榮管道班長;高新計劃統(tǒng)計：李中機城員：王立軍機械員：吳春強資料員安全員：劉尸國安全員：趙鳳岐水暖班長：十增亮材料貞：劉安栓文明施工：韓興山質(zhì)量員;劉見斟預(yù)算計量;王艷萍焊下班長：楊春智既上員：劉云保測量員電工班長：牛紅周腹術(shù)員：牛文倉砼工班長：栗學(xué)增材料員：張景山的筋班長：劉海現(xiàn)防保山：趙天平質(zhì)量員：肖潔秋機械員：劉水周施工技術(shù)：張旭項口經(jīng)理；王清慕項口工程市：付全沔試驗班長：趙丙濤土方班長：孫懷武土方班長：劉林山驗班長：劉亮郭王瑞闖測工班長：牛志峰核算員：萬河測T班長：十福個施工隊長：T班3.2項目經(jīng)理部質(zhì)量管理系統(tǒng)污水回用工程施工組織設(shè)計施工技術(shù)：張旭材料員：張景山測量測量員:孝洪士雙武杰實驗員：曹明材料員：王和平技術(shù)員：賈克榮材料員：王和平技術(shù)員：賈克榮旋工員：相子信材料員：劉喜栓技術(shù)員：牛文倉施工員：劉云保施工員：劉云保木工木工班長劉陽生砼工班長,栗學(xué)增鋼筋班長劉?，F(xiàn)試驗班長:趙丙濤土方班長孫懷武王福全張化春,::,道工工工工工王福全張化春,::,道工工工工工劉韓劉牛劉韓劉牛3.3項目經(jīng)理部安全管理系統(tǒng)試驗班長試驗班長:趙丙濤阻海施工員：劉云保砼長增土方班長劉林山焊工班長楊春智測工施工員：劉云保砼長增明明施工技術(shù)：張旭消防保衛(wèi)：趙天平材料員材料員：張景山,王驗暖長長劉文明施工：付振歐機械員：吳春強管道班長,高新:稍防保衛(wèi)：侯東義機械員：王立軍科防保衛(wèi)：高光宏長,科防保衛(wèi)：高光宏長,孫懷武長:張化春長,王福全長:王永事前事前控制3.向工程項目部提供原材料和5.對關(guān)鍵性材料進行抽樣試驗1.向項目經(jīng)理部提供所需的機2.負責計量器具及機械的檢定3.培訓(xùn)施工人員并進行施工技術(shù)交底3.木工程中所發(fā)生的試驗報表及材料控對試件進行檢驗并提供項3.4.1施工流程構(gòu)筑物3.4.2總體施工安排建筑2隊負責施工：鼓風機房295m2,臭氧發(fā)生間175m2,加氯間242m2,加藥間233m2,變電站293m2,分配構(gòu)筑物2隊負責施工：濾站741m2,工業(yè)區(qū)清水池828m2,臭氧尾氣吸收池24m2,臭氧接觸池35m2,工業(yè)區(qū)建筑物的垂直運輸機械設(shè)用龍門架11臺，(綜合樓布置2臺)4.1.1進水提升泵池施工流程降水采用4座φ600大口井降水，井深10m,大口井間距20m,在破土前開始打井，提前1周降水，觀測水面，達到設(shè)計槽底50cm以下時，方可破土。用2寸潛水泵，抽水至臨時管線，經(jīng)沉淀就近集中流入市政排水管道。臨時管采用φ300承接口PVC管，埋入地下0.線。依據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況(系為虛填土)如在基坑開挖時，土質(zhì)較差，需進行放蹬處理。排水溝地基處理墊層鋼筋工程模板工程池壁鋼筋池壁鋼筋蒸拉螺栓底板上層筋三角支架100X100草模板鉤頭螺栓板，采用對拉螺栓加固(加止水片)模板外側(cè)采用三角木架支撐。污水回用工程施工組織設(shè)計墻模板砼結(jié)構(gòu)砼分三步完成，第一步砼澆筑到底板以上50cm處，第二步澆至3.6M.T.D,第三步澆筑砼頂板。水平4.1.2混合反應(yīng)沉淀池結(jié)構(gòu)概況量300kg/m3——350kg/m3之間。設(shè)計要求滿水試驗。施工順序灌注樁施工土方開挖混合反應(yīng)沉淀池原地面標高3.35M.T.D,挖深為1.05m,中間局部挖深為1.625m,因挖深較淺，不需要提前深2m。開挖機器采用1m3單斗反鏟挖掘機，邊坡坡度為1:1,土方全部外運。井1座，井低于地面50cm,內(nèi)口尺寸0.75×0.75,壁厚240mm。上坡線下坡線墊層線樁頭驗樁樁完成14天后采用低應(yīng)變動力檢測的方法驗樁。檢測數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%。污水回用工程施工組織設(shè)計墊層墊層采用100×1500的組合鋼模板，一次澆筑完成。自行攪拌砼。鋼筋工程：鋼筋現(xiàn)場綁扎成型，壁板及底板采用梯片1.2m一道。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。砼澆筑60cm處，水平施工縫放入止水鋼板，止水鋼板采用鍍鋅鐵皮。池壁外搭設(shè)雙排施工腳手架。池壁內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架支撐內(nèi)模。對拉螺栓直徑φ16,內(nèi)徑3mm厚止水鋼板。為保證腳手架穩(wěn)定性，加設(shè)腳手架墊層基礎(chǔ)(見)CCOOO另三a--對拉螺栓b-—對拉螺栓止水片c--SZ系列模板d--直徑48的鋼館f--墊片g--螺母h--G型卡混合反應(yīng)沉淀池池壁模板圖混合反應(yīng)沉淀池底板模板圖0砼工程清出池內(nèi)雜物，池壁上對拉螺栓孔用1:2的干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻3%防水粉)堵住，池壁布置10個沉降2回填工程4.1.3臭氧尾氣吸收池砼標號C25,抗?jié)B標號S6,抗凍D150,底板厚300mm,墻壁高5.6m,厚250mm。設(shè)計要求滿水試驗。施工流程土方開挖水窩子排水溝日水窩子墊層鋼筋工程模板工程支撐板，采用對拉螺栓加固(加止水鋼板),模板外側(cè)采用三角支架支撐(詳圖)。模板鋼筋支架扣件木樁架子管模板砼工程試水試驗4.1.4臭氧接觸池工程概況施工流程打樁長度為15m,直徑為700mm,咬合(橫、縱)200mm,水泥摻入量18%。降水采用φ600大口井降水，井深15m,間距12m,共計4座。在挖土直徑700136工字鋼(雙)140工字鋼間距500mmI36工字鋼排水溝墊層鋼筋工程模板工程板，采用對拉螺栓加固(加止水鋼板)模板外側(cè)采用三角木架支撐(詳圖)。筋△架子管模板排水溝砼工程結(jié)構(gòu)砼標號為C25,抗?jié)B標號S8,抗凍標號D150。結(jié)構(gòu)砼分四步完成，第一步砼澆筑到底板標高以上50cm水池內(nèi)外壁均為1:2水泥砂漿，抹面上坡線下坡線墊層線驗樁墊層鋼筋工程模板工程腳手架工程搭設(shè)雙排腳手架。(雙排腳手架基礎(chǔ)處理見)0砼工程砼全部采用商品砼泵送，第一步砼澆筑到池壁30cm處，第二步池壁及柱均澆筑6.82處，第三步澆至7.27清出池內(nèi)雜物，池壁上對拉螺栓孔用1:2的干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻3%防水粉)堵抹，池壁布置10個沉降2裝修工程3回填工程4.1.6居住區(qū)送水泵房工程概況施工流程灌注樁14天后采用低應(yīng)變動力檢測的方法驗樁，檢測數(shù)量為10根。土方開挖基礎(chǔ)挖深2.72m,采用反鏟挖掘機挖土，土方外運。為防止攏動槽底土，機械挖至槽底以上10cm,進行人排水溝排水溝集水井上坡線墊層邊線排水溝墊層度為3--5cm。鋼筋工程模板工程采用架子管加固(加上止水鋼板),模板外側(cè)用三角型支架支撐。0△0△模板鋼筋支架244三角支架100X10044扣件木樁架子管模板g模板板扣6砼工程4.1.7濾站結(jié)構(gòu)概況根，砼等級C20,結(jié)構(gòu)砼等級為C25,S6。施工順序2.7m--6.5m→3.300走道板及水槽澆筑→6.6頂板澆筑灌注樁施工施工場地有淤泥，無法施工，必須先清淤，再行換填素土(壓實系數(shù)0.8-0.85)然后打樁，樁完成14降水濾站降水采用直徑600的大口井8座，槽底做明溝排水，明溝井挖后立即回填1寸碎石，明溝斷面尺寸0.5土方開挖排水：用2寸潛水泵抽水至臨時管線，臨時管上坡線下坡線明溝墊層線驗樁墊層鋼筋工程底板池壁采用梯片1.2m一道作為架力筋。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對焊，縱向鋼筋采模板工程模板采用普通組合鋼模板用300×1500與200×15000腳手架工程壁搭雙排碗扣腳手架。雙排腳手架基礎(chǔ)處理(詳見)1砼工程砼一步澆筑到底板及池壁吊模處，二步澆筑中間墻及柱下皮，三步澆筑到2.7處的板及柱，四步澆筑到2.7--6.5柱下皮，五步澆筑濾站內(nèi)的各種構(gòu)筑物，六步澆筑6.62處走道板。2試水清出池內(nèi)雜物，池壁上對拉螺栓用1:2的干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻3%防水粉)堵抹，池壁布置10個沉降觀概況灌注樁此工程灌注樁樁徑為600mm,分為兩種，樁1和樁2,其中樁1為9m配筋，全長18.5m,樁2為全配筋，全長18.5m(17.3)樁頂標高為-2.65M.T.D和-1.450M.T.D。甩筋為720mm,工程單樁豎向極限承載力標準值降水每20m設(shè)收水井1座，井壁上口高于地面50cm,內(nèi)口尺寸0.75×0.75m,壁厚240mm。集水井驗樁墊層支筋木制三角架竹模板模板工程竹模板模板44員△扣件木樁模板鉤頭螺栓△d△44440腳手架工程1砼工程2試水清出池內(nèi)雜物，池壁上對拉螺栓孔用1:2的干硬性水泥砂漿(內(nèi)摻3%防水粉)堵抹，池壁布置10個沉降4回填工程4.1.9工業(yè)區(qū)送水泵房工程概況樁數(shù)34根，砼等級C20,結(jié)構(gòu)砼等級C25,地下部分抗?jié)B標號為S施工流程房灌注樁為10根。降水打樁挖土三步開挖吸水井至±0.000以下3.5m處，做好橫梁及撐杠，第四步開挖至吸水井設(shè)計基底以上10cm,進行人工清槽，并做好排水溝300×300mm,及集水井一座0.75×0.75m,采用2寸潛水泵向外排水。墊層鋼筋工程模板工程模板采用組合鋼模板為主，木模補差。送水泵房底板吊模高度為20污水回用工程施工組織設(shè)計工業(yè)區(qū)送水泵房柱模板圖工業(yè)區(qū)送水泵房墻及柱模板圖模板扣件BW止水條0砼工程結(jié)構(gòu)砼標號C25,抗?jié)B標號S6,吸水井砼澆注分三步：基礎(chǔ)底板、井壁、頂板。送水泵房分為：基礎(chǔ)底板、4.2建筑物污水回用工程施工組織設(shè)計4.2.1綜合樓工程概況本工程為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑面積1178m2,抗震等級為七度。建筑層數(shù)為三層，局部五層。基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁，樁徑為φ600,樁長為21米79根，砼等級C20,樁頂為承臺地梁及框架柱。墻體為粘土空心磚填充。結(jié)構(gòu)砼等級C25。施工順序灌注樁→降水→挖槽→墊層→地梁及承臺→基礎(chǔ)及首層柱→基礎(chǔ)墻→回填土→二層柱梁板→三層柱梁板→四層柱梁板→五層柱梁板→填充墻→裝修工程灌注樁鉆孔灌注柱樁徑為φ600,樁長為21米，工程樁單樁豎向極限承載力標準值Qx=1341KN,打樁前進行現(xiàn)場靜荷載試驗確定單樁豎向極限承載力標準值，試樁數(shù)量為3根。詳見樁位圖。挖槽本工程基槽挖深1.8m,采用1m3單斗反鏟挖掘機一次挖至灌注樁頂80cm,余下進行人工開挖槽底，在挖槽過程中，再基槽四周隨時作好排水溝，截面為300×500mm,并設(shè)置集水井4座，直徑1m,深2m,設(shè)4臺潛水泵將水抽入臨時管線，經(jīng)沉淀后排入市政排水管線。挖槽后，剔樁頭、驗樁。太綜合樓開槽剖面圖墊層鋼筋工程鋼筋進場后，應(yīng)送試進行檢驗，合格后方可加工使用。鋼筋加工采用現(xiàn)場加工區(qū)加工，現(xiàn)場綁扎，焊接就模板工程承臺、地梁模板采用組合鋼模板為主，木模補差。采用架子管進行加固。柱采用組合鋼模板，內(nèi)側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架固定，首層架子下錯5cm木板，采用架子管進行加固。99污水回用工程施工組織設(shè)計綜合樓柱模板圖綜合樓柱模板固定圖模板圖砼工程腳手架工程0施工機械開槽上坡線下坡線明溝墊層線驗樁樁完成14天后采用低應(yīng)變動力檢測的方法驗樁。檢測數(shù)量為10根(按規(guī)范要求)。墊層墊層C10砼，現(xiàn)場攪拌。鋼筋工程模板工程2砼工程0腳手架工程4.2.3加氯間結(jié)構(gòu)概況施工順序灌注樁施工土方開挖樁基施工完成后，可進行土方開挖，采用明開方式。機械采用1m3單斗反鏟挖掘機，設(shè)明溝(斷面尺寸0.5×0.5m)和集水井(直徑1m、深1.2m)用2寸潛水泵抽水至臨時管線，臨時管線采用φ300承插口PVC管埋入地下0.5m,每20m設(shè)收水井1座，井低于地面50cm內(nèi)口尺寸0.75×0.75m,壁厚240mm。污水回用工程施工組織設(shè)計加氯間開槽平面圖驗樁人工開挖后剔除樁頭，樁完成14天后采用低應(yīng)變動力檢測的方法驗樁。檢測數(shù)量不小于樁總數(shù)的20%,如果檢測數(shù)量少于10棵，按10棵檢測。墊層砼墊層C10砼，現(xiàn)場攪拌。鋼筋施工鋼筋現(xiàn)場綁機成型。承臺采用梯片1.2m一道作為架力筋。φ14以下鋼筋采用綁扎，φ16以上鋼筋采用對焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊。模板工程承臺支模采用組合鋼模板，將φ48腳手架砸入槽底1m,作為模板支撐體系。柱模設(shè)滿堂紅架子。梁板模板支撐同綜合樓，支撐架下鋪板。加氯間基礎(chǔ)承臺模板圖砼工程0腳手架工程1回填工程5.1施工測量5.1.1平面控制測量5.1.2高程控制測量5.1.3施工放樣5.1.4測量管理5.2灌注樁施工5.2.1施工機械設(shè)備b、該機是配套施工平行作業(yè)成孔后由KQ—800型4臺灌灰機立即澆灌，工序緊湊，對工期和鉆孔直徑鉆孔深度主軸轉(zhuǎn)數(shù)公率潛水電機轉(zhuǎn)數(shù)鉆機重量米轉(zhuǎn)/分千瓦轉(zhuǎn)/分噸5.2.2施工工藝測沉淤泥漿處理泥漿外運預(yù)制混凝土預(yù)制混凝土5.2.3埋設(shè)護筒施工前應(yīng)定出樁位并埋位并埋好成孔護筒，護筒內(nèi)徑要比樁身設(shè)計直徑大100mm,護筒中心與樁位中心偏差≤5.2.4泥漿配制5.2.5安裝鉆機5.2.6鉆機成孔鉆進參數(shù)、泥漿稠度，每隔1小時測一次泥漿濃度，為防止塌孔、鉆孔偏斜、卡鉆等情小于4d,或最小時間間隔不應(yīng)少于36h。0.2~1.0m處的泥漿比重應(yīng)控制在1.15~1.25,粘度≤28s,含砂率≤10%。清孔過程中必須及時補給足夠的泥漿5.2.8吊裝鋼筋骨架及二次清孔土，灌注充盈系數(shù)(實際灌注混凝土體積與設(shè)計樁身計算體積之比)不小于1,一般土質(zhì)為1.1,軟土為1.2~1.3。5.2.9吊裝導(dǎo)管導(dǎo)管直徑為250cm,每節(jié)長度3m。5.2.10水下混凝土灌注1)水泥標號不低于425號，其初凝時間不早于2.5h。2)粗集料采用級配良好的碎石。3)粗集料粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8及鋼筋最小凈距的1/4,同時不得大于40mm。4)細集料采用級配良好的中砂。5)混凝土的含砂率為40%—50%。6)坍落度為180~220mm。7)除非監(jiān)理工程師另有許可，水泥用量應(yīng)不少于350kg/m3,水灰比為0.5~0.6。1)灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測孔底泥漿沉淀厚度，如大于圖紙的清淀厚度圖紙要求為小于等于100mm,規(guī)范要求為小于等于50mm,本工程按小于等于50mm執(zhí)行。級50%的樁頂混凝土不得受凍。前必須進行水密，承壓和接頭抗壓抗拉試驗，保證導(dǎo)管不漏水。在灌注混凝土開始時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有檢測方法),如果檢測數(shù)量不足10棵，按10棵檢測。5.2.12質(zhì)量標準項次允許偏差(mm)1主筋間距2箍筋間距3鋼筋籠直徑4鋼筋籠長度鉆孔中心位置中—0.05~+0.10d比設(shè)計深度深300~500mm5.3攪拌樁5.3.1作業(yè)條件4.測量放線，定出每一個樁位。5.機械設(shè)備配置：深層攪拌機、起重機(搭架式)及導(dǎo)向、量測、固化劑制備等系統(tǒng)。6.如施工現(xiàn)場表土較硬，需要注水攪拌時，現(xiàn)場四周設(shè)排水溝及集水井。5.3.2操作工藝深層攪拌法水泥土固結(jié)原理及操作工藝2.深層攪拌兩臺電動機分別通過減速器，攪拌軸使攪拌頭回轉(zhuǎn)切削軟土，并經(jīng)中心管(內(nèi)穿一根輸漿管)向地深層攪拌法施工工藝特點：深層攪拌樁施工工藝5.重復(fù)攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標高時，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機宜在樁頂2m范圍(加固段)重復(fù)6.移位：重復(fù)上述五個步驟進行下一根樁的施工。5.3.3質(zhì)量標準2.基本項目3.允許偏差檢查數(shù)量，按墻(柱)體數(shù)量抽查5%。表4-3表4-3允許偏差(mm)檢查方法樁體樁頂位移用尺量檢查樁體垂直度用測量儀或吊線和尺量檢查5.4鋼筋工程有關(guān)規(guī)定要求鋼筋性能鋼筋的驗收存放鋼筋使用鋼筋外表有嚴重銹蝕，麻坑，裂紋夾砂和夾層缺陷時，應(yīng)予剔除不得使用。污水回用工程施工組織設(shè)計鋼筋代換鋼筋加工加工注意要點鋼筋調(diào)直和清除污銹1、鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)直。3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋斷配料要求便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。鋼筋焊接允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)l抗拉強度符合材料性能指標每年(每批各抽3件)1《GB228-76金屬拉力實驗》執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4度不大于0.1d不大于2mm每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽尺和木楔形塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線線的偏移1號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度能指標每批抽檢3件《GB228-76金屬拉力實驗》執(zhí)行2幫條沿接頭中心的縱向偏移10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的偏移4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且中315焊縫厚度/寬度26焊縫長度/咬內(nèi)深度27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量和大小在2d長度上不大于2個2直徑不大于3鋼筋電弧焊焊條型號要求污水回用工程施工組織設(shè)計電焊焊接使用的焊條鋼筋電弧焊接使用焊條序號鋼筋級別搭接焊綁條焊熔槽綁條焊電焊機性能要求1I級結(jié)422結(jié)426交流、直流2II級結(jié)502,結(jié)506結(jié)556直流3III級結(jié)506結(jié)606直流鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定和要求鋼筋接頭方法的采用于或小于22毫米的鋼筋，在無焊條件時，可采用綁扎接鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊，當缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊(綁條手工電弧焊。搭接焊，綁條焊電弧焊的要求鋼筋接頭采用搭接焊或綁條焊時，要盡量做成雙面焊縫，只有當b)鋼筋接頭位置與接頭截面積接頭形式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎接頭主筋焊接接頭注：1、搭接長度區(qū)段內(nèi)是指30d長度范圍內(nèi)，但不得小于50cm;2、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；3、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯開布置，兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。接頭與鋼筋彎曲處的距離電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋綁扎搭接長度鋼筋種類混凝土標號大于等于30受力情況受拉受壓受拉受壓I級鋼筋I(lǐng)I級鋼筋I(lǐng)II級鋼筋d)底板上層鋼筋采用梯片固定，梯片間距1.2m;池壁甩筋應(yīng)同時綁扎，為保序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率設(shè)計規(guī)定每根(每一類型抽查10%,根)1用尺量2受力鋼筋成型長度13鋼筋彎起點位置2彎起高度14箍筋尺寸2用尺量，寬、序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱2在任意一個斷面取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻2基礎(chǔ)43箍筋間距5用尺量4保護層厚度梁、柱5用尺量板、墻基礎(chǔ)污水回用工程施工組織設(shè)計5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積中25%點數(shù)計算截面面積5.5模板工程5.5.1操作工藝(1)按照放線位置釘好壓腳板。3.剪力墻模安裝(2)梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，一般情況下，采用可調(diào)式鋼支頂其間距為(6)梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與(3)通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。(3)樓板、梁模板拆除。3)拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。5)若采用早拆型模板支撐系統(tǒng)時，支頂應(yīng)在混凝土強度登記達到設(shè)計的100%方可拆除。5.5.2質(zhì)量標準1.保證項目2.基本項目3.允許偏差模板安裝允許偏差允許偏差(mm)單層多層高層框架多層大模高層大模1軸線位移基礎(chǔ)5555柱墻梁53532標高3截面尺寸基礎(chǔ)柱墻梁4每層垂直度33335相鄰兩板表面高低差22226表面平整度55227予埋鋼板中心線位移33338予埋管預(yù)留孔中心線位移33339予埋螺栓中心線位移2222外露長度污水回用工程施工組織設(shè)計10預(yù)留孔中心線位移截面內(nèi)部尺寸5.6砼質(zhì)量保證措施縫底板上皮，池壁0.5m處，并埋設(shè)止水鋼板，止水鋼板厚度為3mm,寬為312cm,搭接50cm。澆注步驟為：先商品砼的質(zhì)量要求砼的運輸砼澆筑差2cm內(nèi)，同時進行溫度檢驗，控制砼入模溫度不高于30℃,若不符應(yīng)退回并通知拌合站調(diào)整。從砼攪拌運輸砼的振搗動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑的1.5倍，一般振搗器的作用半徑30c)振搗器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不砼養(yǎng)護止水帶的要求5.7砌磚工程5.7.1作業(yè)條件(1)基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標高；(2)首層磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線；5.7.2操作工藝(2)砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于(3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。(1)排磚撂底2)砌體大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按常規(guī)放3/4磚，其數(shù)量為一磚厚墻放兩塊，一磚半厚墻放三塊，按此類推。超過1.2m。7)管溝和預(yù)留洞口的過梁，其標高、尺寸必須安裝準確、底灰飽滿；如坐灰超20mm厚時，要用細石混凝(1)組砌方法(2)排磚撂底(4)砌塊與實心墻柱相接(5)砌塊墻的加固措施(6)砌塊與門口聯(lián)結(jié)2)當采用先立框時，門框外側(cè)面應(yīng)作防腐處理，每側(cè)釘設(shè)三個(門高超過2m時四個)磨耳碼，砌筑時在校正(7)砌塊與窗口聯(lián)結(jié)(8)砌塊墻頂支承頂預(yù)制構(gòu)件的處理(9)砌塊墻與梁底的聯(lián)結(jié)1)沿梁底(或板底)要澆注混凝土時，每1.5m水平長度頂留2φ6拉結(jié)筋伸入墻一皮砌塊高度的豎向灰縫內(nèi)，5.7.3質(zhì)量標準2)任意一組試塊的強度不小于0.75fm·k。2.基本項目(2)磚砌體接槎符合以下規(guī)定：(3)預(yù)埋拉筋應(yīng)符合以下規(guī)定：(4)留置構(gòu)造柱應(yīng)符合以下規(guī)定：(5)清水墻符合以下規(guī)定：允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置偏移用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查基礎(chǔ)和墻砌體頂面標高用水準儀和尺量檢查垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和其形尺檢查混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻水平灰縫厚度(10皮磚累計數(shù))與皮數(shù)桿比較尺量檢查清水墻游丁走縫吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準門窗洞口(后塞門)寬度尺量檢查門口高度預(yù)留構(gòu)造截面(寬度、深度)尺量檢查外墻上下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準5.8.3埋件的制作5.8.4施工予埋前的控制2.所下的予埋件應(yīng)按施工工序流水段內(nèi)的小樣單領(lǐng)用。予埋后如發(fā)現(xiàn)數(shù)量或種類有誤(即出現(xiàn)剩余或缺量)應(yīng)5.8.5予留孔洞的控制5.8.6穿墻套管埋件的控制3.加工成型的穿墻套管應(yīng)進行防腐處理(外防銹內(nèi)防腐),并同樣應(yīng)入庫碼放，做好標識。5.8.7施工過程中的控制5.9.1抹灰一般規(guī)定成糊狀)及時進行。熟化時間：常溫下一般不少于15天；用于罩面時，不應(yīng)少于30天。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的19.石灰膏也可用磨細生石灰粉代替，其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)少于7天。22.高級裝飾工程施工前，應(yīng)預(yù)先作樣板(樣品或標準間),并經(jīng)有關(guān)單位認可后，方可進行。其他等級的裝內(nèi)墻抹灰墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥沙漿分散均勻的噴射到墻面上(水泥沙漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。2.套方、吊直，做灰餅(打墩)。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即死角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準過曲(可用方尺規(guī)方)的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),進行掛線(稱線)“打墩”個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個標3.墻面充筋(打欄):待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并在上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)?；?。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按設(shè)計要求),厚度為5~7mm,待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚，則應(yīng)分遍涂抹。然后以沖筋(打欄)為準，用壓尺刮平找平，用修補(或返工)處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時清理干凈。頂棚灰3.抹底灰：在頂板混凝濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對外墻抹灰鐵絲或在大角及門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂線吊重錘垂下),然后在各大角兩側(cè)分層打標準墩。再拉水平通線后3.沖筋(打欄)、抹底(中層)灰：與內(nèi)墻一般抹灰相同，但應(yīng)注意因面層是含粗骨料的灰漿，故應(yīng)做成平整質(zhì)量標準1.保證項目2.基本項目(1)一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：1)普通抹灰2)中級抹灰3)高級抹灰(4)分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：允許偏差(mm)檢驗方法普通中級高級表面平整542用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直42用2m托線板檢查立面垂直53陰陽角方正42用方尺和塞尺檢查分格條(縫)平直—3拉5m線和尺量檢查5.9.2涂料工程一般規(guī)定刷乳規(guī)定(一)操作工藝干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向(二)質(zhì)量標準(1)涂料工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。(2)施涂清漆嚴禁脫皮，漏刷和斑跡。2.基本項目木料表面施涂清漆工程基本項目表表12-11中級清漆高級清漆木紋合格木紋清楚棕眼刮平、木紋清楚優(yōu)良棕眼刮平、木紋清楚棕眼刮平、木紋清晰光亮和光滑合格光亮、光滑光亮柔和、光滑優(yōu)良光亮足、光滑光亮柔和、光滑無擋手感裹楞流墜皺皮合格大面無大面及小面明顯處無優(yōu)良大面及小面明顯處無無顏色、刷紋合格大面顏色基本一致顏色基本一致、無刷紋優(yōu)良顏色基本一致、無刷紋顏色一致、無刷紋五金、玻璃等合格基本潔凈五金潔凈，玻璃等基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈刷外墻涂料(2)外墻膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1刮膩子時應(yīng)橫豎刮，并注意接搓和收頭時膩子要(5)刷噴第二遍漿方法同第一遍。(二)質(zhì)量標準1.保證項目2.基本項目污水回用工程施工組織設(shè)計等級普通中級高級反堿咬色合格有少量，不超過5處有輕微少量不超過3處明顯處無優(yōu)良有少量，不超過3處有輕微少量不超過1處無噴點刷紋合格2m正視，無明顯缺陷紋通順1.5m正視，噴點均勻，刷紋通順優(yōu)良2m正視，噴點均勻，刷紋通順1m正視，噴點均勻，刷紋通順流墜疙瘩濺沫合格有少量有輕微少量不超過5處明顯處無優(yōu)良有輕微少量有輕微少量不超過3處無顏色砂眼劃痕合格顏色一致正視顏色一致有輕微少量砂眼劃痕優(yōu)良 —顏色一致有輕微少量砂眼劃痕正斜視顏色一致有輕微少量砂眼劃痕裝飾線、分色線平直拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查合格—優(yōu)良—門窗燈具等合格基本潔凈基本潔凈門窗潔凈燈具等基本潔凈優(yōu)良潔凈潔凈潔凈5.9.3飾面磚工程花崗巖石板鑲掛墻面(一)操作工藝1.選料預(yù)排2.基層處理3.彈線找規(guī)矩4.石板塊鑲貼脹螺絲(伸入基層不少于50mm,并要牢靠),用直徑不少于4mm的水平直鋼筋與鋼釘頭(膨脹螺絲)焊接5)灌漿：灌漿用1:2水泥砂漿(稠度為80～120mm)(二)質(zhì)量標準(2)安裝(鑲貼)必須牢固，無歪斜缺楞掉角、裂縫等缺陷。1.基本項目貼磚墻面(一)操作工藝(3)抹底子灰2)將基層澆水濕潤，(混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5(1)預(yù)先將釉面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)。(4)以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點(可使水塊面磚),并用垂球(線稱)校正，以控制磚面出墻面(二)質(zhì)量標準2.基本項目(1)表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。污水回用工程施工組織設(shè)計(2)接縫：觀察檢查。合格：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色無明顯差異。優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。(3)套割：觀察或尺量檢查。合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過3mm;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。優(yōu)良：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。(4)坡向、滴水線、觀察檢查合格：流水坡向基本正確；滴水線順直。優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線順直。3.允許偏差釉面磚安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表12-3的規(guī)定。釉面磚安裝的允許偏差和檢驗方法表12-3允許偏差(mm)檢驗方法釉面磚立面垂直室內(nèi)室外2用2m托線板和尺量檢查3表面平整2用2m靠尺和塞尺檢驗陽角方正2用20cm方尺和塞尺檢驗接縫平直2拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗墻裙上口平直2接縫高低室內(nèi)用鋼板短尺和塞尺檢驗室外15.9.4吊頂1.龍骨安裝(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5mm。(2)根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標位置。(3)主龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于300mm。(4)主龍骨安裝應(yīng)做整體校正其位置和標高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的(5)各種金屬龍骨如需接駁，應(yīng)使用同型號之接駁配件，如產(chǎn)品確無配件，應(yīng)做適當處理。(6)如主龍骨在安裝時與設(shè)備、預(yù)留孔洞或其他吊件、燈組，工藝吊件有矛盾時，應(yīng)通知設(shè)計人協(xié)調(diào)處理吊點構(gòu)造或增設(shè)吊桿。(7)主龍骨與吊桿應(yīng)盡量在同一平面之垂直位置，如發(fā)現(xiàn)偏離應(yīng)作適當調(diào)整。使用柔性吊桿作為主吊桿的，應(yīng)做足夠的鋼性支撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。(二)質(zhì)量標準3.允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法石膏板無機纖維板木質(zhì)板塑料板維屬污水回用工程施工組織設(shè)計石膏裝飾板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙面石膏板超細玻璃棉板膠合板纖維板鈣塑裝飾板聚氣乙烯塑料板水泥加壓板裝飾板表面平整3223322用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整接縫平整333343拉通線檢查壓條平直333333接縫高低11111用直尺和楔形塞尺檢查壓條間距222222用尺檢查5.9.5樓地面工程(一)操作工藝1.抹結(jié)合層(2)澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。(3)根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿(以手握成團，不泌水為準)抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺及木(4)對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一(1)釉面磚和水泥花階磚。(2)陶瓷錦磚(馬賽克、紙皮石)3)將擠出的水泥膏及時清干凈。4)塊料貼上后，在紙面刷水濕潤，將紙揭去(一般待15~30分鐘),并及時將紙屑清干凈；撥正歪斜縫子，鋪(二)質(zhì)量標準(2)面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固無空鼓。(單塊板邊角局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，可(2)地漏及泛水：觀察和潑水檢查。(3)踢腳板：用小錘輕擊和觀察檢查。(4)踏步、臺級：觀察和尺量檢查。(5)鑲邊：觀察或尺量檢查3.允許偏差允許偏差(mm)檢驗方法釉面磚陶瓷錦磚水泥花階磚表面平整度23用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直度33污水回用工程施工組織設(shè)計拉5m長線，不足5m拉通線和量尺檢查接縫高低差用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直度3拉5m長線，不足5m拉通線和量尺檢查板塊間隙寬度22磨光花崗巖鋪貼(一)操作工藝3.鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有4.鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成團不泌水為準)找平層，虛鋪厚度以25~30mm(5)板間接縫應(yīng)與地面縫貫通(對縫),擦縫做法同地面。(二)質(zhì)量標準計)2.基本項目(2)地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：(5)鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定：3.允許偏差表10-4表10-4允許偏差(mm)檢驗方法高級水磨石板普通水磨石板大理石板花崗石板表面平整度2311用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直3322拉5m長線，不足5m拉通線和量尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直度3411拉5m長線，不足5m拉通線和量尺檢查板塊間隙寬度2211尺量檢查6.2質(zhì)量保證措施B.加強檢測試驗工作E.文件和資料的控制F.不合格品控制3.不合格品的處置6.2.4竣工階段質(zhì)量控制措施A.工程項目控制C.工程移交A.試驗人員的組成1.本試驗室擬由3人組成，其中包括試驗工程師1名，試驗操作員2名(具體詳見質(zhì)量管理系統(tǒng)圖)6.3測量管理措施驗；還需進行化學(xué)成分分析；所有防水材料必須進行取樣復(fù)試；存放6.5計量器具管理序號允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)l冷拉率設(shè)計規(guī)定每根(每一類型抽查10%,且不少于51用尺量2受力鋼筋成型長度13彎起鋼筋彎起點位置2彎起高度14箍筋尺寸2序號允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱2在任意一個斷面取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻2基礎(chǔ)43箍筋間距5用尺量4保護層厚度梁、柱5用尺量板、墻基礎(chǔ)5同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積沖25%點數(shù)計算截面面積注：同一截面指30d,長度500mm,d為一根受拉筋的直徑6.7模板工程質(zhì)量措施序號1外形尺寸長和寬肋高2面板端偏斜3連接配件的孔眼位置孔中心與板面的間距士0.3板端孔中心與板端的間距沿板長、寬方向的孔4板面局部不平(用300毫米長平尺檢查)5板面平整度(用2米長靠尺檢查)366.8砼質(zhì)量保證措施6.8.1管理措施6.8.2砼防開裂保證措施b)嚴格控制水泥量、品種格。熱量來源于水泥的水化熱和結(jié)構(gòu)大小尺寸等。有關(guān)試驗資料表明，普通水泥3天的水化熱為255.4J/g,7天為334.9J/g,由此可見，水泥用量c)加微膨脹劑d)合理采用雙摻技術(shù)在砼中采用雙摻技術(shù)(即摻粉煤灰和減水劑)是降低水化熱和防滲防裂的有效措施。因為優(yōu)質(zhì)粉煤灰在一6.8.3混凝土的質(zhì)量檢驗b)實測項目混凝土基礎(chǔ)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏檢查方法和頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準之內(nèi)按《天津公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》檢查6.9隱蔽工程的質(zhì)量保證措施6.9.2現(xiàn)場管理6.10防滲防漏保證措施6.10.1組建專業(yè)組織機構(gòu)，加強過程(事先，事后)控制。6.10.2施工過程中的程序控制6.10.3原材料的質(zhì)量證明控制嚴格控制施工材料的質(zhì)量保證，對擬進場或已進場的防水材料，如防水板、防水涂料、止水帶(條)等必6.10.4分項工程及資料的控制6.10.5混凝土自防水能力的控制6.10.6加強關(guān)鍵部位的防水措施用鋼釘固定就位.6.11成品保護的保證措施6.11.2加強現(xiàn)場管理，科學(xué)組織施工，減少成品損壞。e)澆注砼時，振搗人員不準直接站在鋼筋上振島，未達到80%設(shè)計強度的砼上不準堆放材料、機具。6.12薄壁混凝土施工質(zhì)量保證措施6.12.1砼施工組織6.12.2砼配合比實驗設(shè)計與管理要求及施工環(huán)境(溫度等)來確定，δ=標準差(Mpa)一般為2.5～3.0Mpa保證率為95%標準離差倍數(shù)為1.6452.水灰比W/C3.水泥用量C和總膠凝材料C?用量4.用最優(yōu)含砂率水泥質(zhì)量控制水3.3砂石質(zhì)量控制外加劑質(zhì)量控制6.12.4砼的運輸6.12.5砼灌注b)每一插點要掌握好振搗時間，過短不易揭實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間為20—30S,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振搗棒插點要均勻排列，底板、墊層、宜采用行列式振搗，不能出現(xiàn)亂插棒現(xiàn)象。以免造成漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作6.12.6砼養(yǎng)護6.12.7,1提高砼的本身性能，能及時形成致密砼，成為砼內(nèi)部擋水的基本屏障。同時加強施工人員培訓(xùn)、提高砼灌注工藝質(zhì)量，制定嚴格的管理措施，確保模注砼結(jié)構(gòu)在內(nèi)部即能防水，防止開裂，不在各工藝過程中產(chǎn)生有害結(jié)構(gòu)的因素。加微膨脹劑合理采用雙摻技術(shù)水灰比，改善水泥漿等的初始結(jié)構(gòu)，大大降低砼孔隙率，增大砼的單位體積質(zhì)量。.4、防滲透作用；粉煤灰與減水劑同時摻入砼中，由于減水劑的機理作用，使拌和物增塑改善砼的和易性，減少泌水，提高防滲性能。蠕動性砼的特點是：蠕動性好，不產(chǎn)生離析和泌水，可灌性好，可泵性好、易于振導(dǎo)，不增加設(shè)備，稍加振導(dǎo)即能澆注密實，砼孔隙率減少。7.文明施工及環(huán)境保護措施7.1文明施工保證措施繼續(xù)施工。施工形象。7.2施工期間環(huán)境保護計劃及保證措施7.2.1施工期內(nèi)主要環(huán)境污染因素特征c)大氣污染d)水污染e)固體廢棄物7.2.1施工期內(nèi)的環(huán)境標準1居住、文教區(qū)、機關(guān)、旅游風景區(qū)2混合區(qū)、商業(yè)中心區(qū)4交通干線道路兩側(cè)適用地帶范圍居住、文教區(qū)混合區(qū)、商業(yè)中心區(qū)交通干線道路兩側(cè)(二級標準)b)參考標準夜間50dBA(室外)。②《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)具體要求：懸浮物(SS)二級標準150mg/I排入自然水體);三7.2.2主要環(huán)境影響的控制8.6加強施工現(xiàn)場安全教育8.7.2安全防范重點c.防交通事故-84的規(guī)定。并作好記錄。8.8.12根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造(如地下電纜、給排水管道等)的埋設(shè)位置及8.9.1地下結(jié)構(gòu)施工8.9.2供電設(shè)備E.施工現(xiàn)場用電是引入三路電源，依據(jù)GJ46-88安全用電標準由二號臨時變電室引入二路VV??120×3+2×70mm2電纜，采用直埋式敷設(shè)。1、電纜敷設(shè)要求：①敷設(shè)直埋電纜見平面圖。②電纜路徑選擇時盡量少拐彎。2、敷設(shè)電纜一定要嚴格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定和設(shè)計的要求?？⒐ず笠匆?guī)定的手續(xù)和要求進行檢查和實驗，確保線路的質(zhì)量。引出電桿或敷設(shè)的電纜距2米高度及埋入地下小于0③電纜的金屬外皮應(yīng)可靠的接地。④電纜路端必須做重復(fù)接地。②架空線路的擋距與弧度，木桿架設(shè)擋距不得大于30米線間不得小于30cm最大弧度處與地面的最小垂直距不得小于4米。③相序排列面向負荷從左側(cè)起為LNL?L?PE。④架空線路的終端及轉(zhuǎn)角處必須做重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆6.安全要求①在挖設(shè)電纜溝時，注意帶好安全帽，防止過路行人掉入溝內(nèi)。必須作好安全防護，夜晚必須安裝警示燈。②在架空線路中，防止從高空墜落，必須戴好安全帶檢查電桿與腳扣是否合格。不要從高空工具，以免砸傷下邊的工作人員，一定戴好安全帽，穿好絕緣鞋。③電工在安裝電閘箱和機械設(shè)備時，一定要持證上崗，一人監(jiān)護，一人操作。注意接好保護,使用前一定要進行驗收和試運行。F.生活用電A清除妨礙施工的高空和地下障礙物，平整打樁范圍內(nèi)的場地和雅士打樁機行駛的道路。B認真查清地下管線分布情況，合理布置泥漿池位置。8.9.4模板安全施工指施公式1F=24H公式2F=0.22ytoβ?β?v1to:混凝土初凝時間。t=200/(T+15)=200/(40+15)=3.6hβ:外加劑修整系數(shù)。取1.0振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載4KN/M2污水回用工程施工組織設(shè)計b支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。c安裝井壁模板時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U型卡要正反交替安裝，同一道井壁的兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。井壁模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設(shè)支撐件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則不能進行上一層模板的安裝。d用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊。扭力不夠時可放兩個。e平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫棱與支架連接牢固后進行。f模板搭設(shè)高度大于兩米時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不準在柱模上操作及在梁模上行走，不準利用拉桿、支撐攀登上下。D拆模前準備工作a模板拆除前應(yīng)檢查使用工具是否牢固，扳手等工具必須系掛在身上，應(yīng)設(shè)專人指揮并明示工作區(qū)，設(shè)立護欄及警示牌，嚴禁非操作人員進入。b拆除基礎(chǔ)及地下工程模板前，應(yīng)先檢查基坑土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須采取防范措施后，方可下人作業(yè)。c施工人員應(yīng)有足夠作業(yè)面，數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號和行動。d拆模人員應(yīng)帶安全帽，穿防滑鞋，采用長撬杠，禁止操作人員站在正拆除的模板上。e在混凝土墻體、平板上有預(yù)留孔洞時，應(yīng)在模板拆除后，立即做好安全護欄，板上的洞蓋嚴。f拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落、倒塌傷人。應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆柱模時，操作人員應(yīng)站在安全區(qū)域拉拆，防止模板突然全部掉落傷E拆模后清理a已拆除的模板、拉桿、支撐的材料應(yīng)及時運走，防止操作人員因扶空、踏空而墜落，模板分類碼放，碼放高度<1.5米，板面朝上防止下雨銹蝕。W模板拆除后，專業(yè)工長應(yīng)檢查作業(yè)面是否存在漏丟模板及余留模板是否牢固，檢查合格后方可進行下步工序。W施工用材料應(yīng)符合安全方案要求，不得擅自改動對拉螺栓、支撐體系等材料的位置及材質(zhì)要求。b施工管理人員及操作人員應(yīng)對照方案標示尺寸施工，如與方案有沖突時，應(yīng)作方案變更，上報有關(guān)主管部門審批。c施工前對施工人員進行專業(yè)安全技術(shù)交底，由班組長簽字、落實。d模板支設(shè)完畢后，由項目技術(shù)負責人及安全員、班組長一同驗收、登記，合格后方可使用。e模板拆除后請安全員驗收，合格后方可進行下道工序.鋼筋施工措施8.9.5鋼筋安全施工措施A鋼筋進場a鋼筋進場卸車時，須由專業(yè)吊車司機吊裝，配合人員應(yīng)在鋼筋距地1米時，方可推扶就位，鋼筋應(yīng)分類碼放，設(shè)表示牌區(qū)分，鋼筋墊設(shè)高度距地不小于0.3m。b鋼筋進場后應(yīng)取樣送試，保證結(jié)構(gòu)安全。B鋼筋加工a鋼筋焊接應(yīng)由專業(yè)焊工操作，焊工持證上崗，勞保裝備，如絕緣鞋、絕緣手套等齊全有效，在絕緣有效的操作平臺施工。b鋼筋彎曲、斷切時，機械設(shè)篷防護，由專職人員進行操作，300mm以下的鋼筋，斷切時應(yīng)用夾鉗固定后進行操作。c鋼筋加工區(qū)應(yīng)活完料凈，廢料應(yīng)堆放在指定區(qū)域。加工好的成品、半成品碼放整齊墊高架設(shè)。d鋼筋加工夜間施工時，應(yīng)確保照明充足，電線架設(shè)在距地3m處，一機一閘一控制C鋼筋綁扎a長鋼筋運輸時，多人抬鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作一致，方向統(tǒng)一。8.9.6基坑圍護安全施工方案d對于8#濾站、13#工業(yè)清水池，因開挖尺寸大，采用C10混凝土護坡高度6m以上。8.9.7混凝土安全施工措施9.1雨季施工措施9.1.1模板模板。9.1.2原材料9.1.3水泥混凝土澆注。10施工進度計劃11.主要材料計劃數(shù)量工字鋼工字鋼花架2花架4方木方木腳手板2000塊鋼筋商品砼651442塊模板不一4.3萬面腳手管2、4、6米竹模板序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格進場時間1交流電焊機14臺2潛水泵25臺316臺42臺5直流電焊機6臺62臺74臺8強制攪拌機2臺94臺吊車平刨4臺套絲機4臺2臺蛙夯4臺無齒鋸6臺電鋸4臺壓刨4臺打樁機16臺6臺運行車空壓機2臺發(fā)電機2臺龍門架2臺6臺月份工種人數(shù)5678鋼筋工5砼工土方工14清淤施工方案14.1概況紀莊子污水回用工程(中水工程)施工場區(qū)內(nèi)依據(jù)《地質(zhì)勘測報告》所述內(nèi)容強調(diào)指出：該場所示，表面積約為9300m2,深度8米左右，分布斷面如圖(二)所示。14.1.2場區(qū)北部，如圖(一)坑B陰影部分所示，有淤泥層，其表面積為1350m3左右，深在1.5米14.1.3場區(qū)西側(cè)有拆房土帶，如圖(一)坑C陰影部分所示，土帶面積3500m3左右，深2.9米左14.2.1處理辦法14.2.2施工布置圖一淤泥清挖出的拆房土)清淤外運。淤泥坑A回填推土機碾實，直至場地標高，分層厚度不能大于40cm,碾實橫、縱各三遍。素虛土，而坑A挖泥量為65000m2,坑B挖泥量為2025m3,坑C挖土量為10150m2,總拆房土坑C及淤泥坑B的清挖拆房土坑C及淤泥坑B的回填設(shè)備名稱數(shù)量使用部位41m單斗反鏟淤泥坑A作業(yè)21m3單斗反鏟干化塘作業(yè)白天配合貯存淤泥(消化淤泥)晚上裝車外運11m3單斗反鏟11m單斗反鏟淤泥坑B作業(yè)11m3單斗反鏟回填素土1干化塘配合貯存消化淤泥2回填素土15T/輛清挖回填16.1工程概況16.1.1照明系統(tǒng)16.1.2電話系統(tǒng)16.1.3接地裝置16.2.1配電箱安裝接線16.2.2管內(nèi)穿線16.2.3銅芯線連接16.2.4暗配管施工鋼管暗配該工程每建筑物做保護接地，埋深0.8m接地極采用2L50×50×5,序號2002年10月11月12月人員數(shù)量(人)1配合土建預(yù)留，預(yù)埋60天2配管穿線60天3燈具安裝60天4開關(guān)插座安裝45天5風機安裝45天6試電30天16.4主要機具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1手槍鉆把22液壓開空器套13壓線鉗240mm以下套44絕緣搖表塊15接地搖表塊16人字叉梯架316.5質(zhì)量保證措施16.5.1.所有施工人員必須熟悉圖紙，國家現(xiàn)行驗收規(guī)范及有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。16.5,2.技術(shù)員應(yīng)緊隨土建工程進度，分時間，分地點，分項日，有針對性地對班組進行技術(shù)16.5,3.建立質(zhì)量保證體系，電工組長兼電氣質(zhì)檢員，積極配合專職質(zhì)檢員工作。16.5.4.學(xué)習市優(yōu)工程底做法，通過參觀學(xué)習其方法，消化，吸收，利用。料的真實性。16.5.7.嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行原材料的驗收工作。16,6,安全保證措施16,6,2.組織電工學(xué)習有關(guān)安全操作規(guī)程及安全工藝標準。17水暖施工方案17.1工程概況17.1.2排水系統(tǒng)17.1.3采暖系統(tǒng)管道管2233456間距溫管23467安裝于0.02Mpa,不滲不漏為合格。外徑(mm)間距(mm)衛(wèi)生器具安裝17,2.2.6防腐采暖管道安裝接見94N1,支吊架安裝見94S10.17,2,3.2散熱器組對安裝散熱器型號每組片數(shù)上部托鉤數(shù)下部托鉤數(shù)總計備注柱123134不246帶型225678足管件17,2.3.4防腐與保溫試壓與沖洗17.3施工進度計劃序號10月11月12月1配合土建預(yù)留75天2給排水底盤3排水管道安裝30天4給水管道安裝5采暖管道安裝30天6安裝散熱器45天7安裝衛(wèi)生器具30天8排水通水實驗30天9系統(tǒng)打壓30天2紀莊子污水回用工程施工組織設(shè)計17.4.施工勞動力計劃工種進場日期人數(shù)水暖主體7人水暖安裝主干管12人水暖安裝衛(wèi)生潔具8人17.5施工機具計劃序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1臺25手電鉆臺22臺26電焊機臺23臺鉆臺17氣焊具套24電錘臺28試壓泵臺117.6質(zhì)量保證措施17,6.1工長、技術(shù)員必須對每個分項工程及重要部位，在施工前進行技術(shù)交底，并做好交底記17.6.2.施工班組要作好自檢、互檢，同時質(zhì)檢員要進行經(jīng)常性的檢查及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。17.6.3對達不到設(shè)計規(guī)范及有關(guān)規(guī)定所要求標準的部位，應(yīng)及時整改并在達到要求后方可進行下一部工序的施工。17.6,4針對給排水施工中存在的質(zhì)量通病，須采取以下措施加以預(yù)防：防止管道穿樓板處漏水，須認真搞好二次澆灌，結(jié)合處徹底清洗干凈，且加入防水粉，用比原砼高一級的細石混凝土振搗密實，并認真作好閉水抗?jié)B試驗，作好記錄。在采暖管轉(zhuǎn)彎處，不得使用沖壓彎頭。給水鍍鋅管絲扣連接處要防止銹蝕，安裝后外露絲扣要在認真進行除麻處理后刷防銹漆兩遍，再涂銀粉一道。17.6.5.為達到優(yōu)質(zhì)標準，在施工中工長、質(zhì)檢員及材料員必須對施工中的上下水管件的質(zhì)量及施工工藝嚴格把關(guān)，不得遷就、馬虎。17.7.安全保證措施17.7.2教育職工堅決按照安全技術(shù)規(guī)程辦事，正確利用勞保用品，對不提供18管道施工方案18.1.1工程簡介紀莊子污水回用工程管道建成后，再生水廠生產(chǎn)能力為5.0萬