城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范

重慶市工程建設標準城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范Codeforconstructionandqual批準部門：重慶市城鄉(xiāng)建設委員會重慶市城鄉(xiāng)建設委員會文件渝建發(fā)〔2010〕129號重慶市城鄉(xiāng)建設委員會關于發(fā)布《城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范》的通知各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委，有關單位：現批準《城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范》為我市強制性工本規(guī)范中以黑體字標志的第1.0.3、1.0.5、3.1.4、6.1.2、6.1.4、7.1.2、9.1.1條為強制性條文，并通過住房和城鄉(xiāng)建設部審查與備案（備案號為：JY1670-2010）,必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由重慶市城鄉(xiāng)建設委員會負責管理，重慶市建設工程質量監(jiān)督總站負責解釋。重慶市城鄉(xiāng)建設委員會二〇一〇年九月六日關于同意重慶市《重慶市城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范》地方標準備案的函建標示備[201T8另重慶市城鄉(xiāng)建設委員會：你委《關于工程建設地方標準〈城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范〉和〈城市地下管線綜合管廊建設技術規(guī)程〉備案的申請》收悉。經研究，同意該標準作為“中華人民共和國工程建設地方標準”備案，其備案號為：J116702010。其中，同意將第1.0.3、1.0.5、3.1.4、6.1.2、6.1.4、7.1.2、9.1.1條作為強制性條文。該項標準的備案公告，將刊登在近期出版的《工程建設標準化》刊物上。住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額司二〇一○年八月十二日隨著我市城區(qū)的不斷擴展，城市隧道工程的不斷增加，特別是新技術、新材料、新工藝、新設備的廣泛應用，以及國家對城市基礎設施建設質量的高標準要求，市政基礎設施工程建設領域迫切需要完善相關專業(yè)施工及驗收規(guī)程、規(guī)范。為此，根據重慶市建設委員會《關于下達2008年度建設科研項目計劃的通知》（渝建〔2008〕349號）文件要求，重慶市建設工程質量監(jiān)督總站組織相關單位及人員進行了《重慶市城市隧道工程施工質量驗收規(guī)范》編制。在編制過程中，編制組進行了廣泛的調查研究，參照交通運輸部和鐵道部的有關標準和規(guī)范，結合重慶地區(qū)實際情況及近幾年來在城市隧道工程建設管理方面取得的成功經驗，按照“驗評分離，強化驗收，完善手段，過程控制”的指導方針進行了多次修改，充實了章節(jié)和內容，重新編排，力求體現規(guī)范的科學性、實用性和可靠性，并以多種方式廣泛征求有關單位和專家的意見，經反復討屬工程以及附錄和相應的條文說明。其中：1.0.3;1.0.5;3.1.4;6.1.261.4;7.12;9.1.1條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。請各有關單位將執(zhí)行本規(guī)范中所發(fā)現的問題或修改意見及時告知重慶市建設工程質量監(jiān)督總站），以便修訂時參考。本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查專家主編單位：重慶市建設工程質量監(jiān)督總站重慶市建科院重慶市市政二公司重慶市設計院中煤國際工程集團重慶設計院重慶交通大學重慶市市政工程協會羅連生 1 2 5 5 6 73.4工程質量驗收程序和組織 84隧道總體 4.1一般規(guī)定 4.2主控項目 5.1一般規(guī)定人 5.4洞門端墻翼墻 5.7混凝土澆筑 5.8明洞回填\ 6.1一般規(guī)定 6.2生控項目 6.3一般項目 7初期支護 7.1一般規(guī)定 7.2錨桿（超前錨桿） 7.3鋼筋網 7.4噴射混凝土 22 7.6管棚（含超前小導管） 268.1一般規(guī)定 268.2襯砌模板 27 8.4混凝土 8.5仰拱充填 8.6注漿填充（壁后注漿） 379監(jiān)控量測 9.1一般規(guī)定 9.2監(jiān)控量測要求 39 10.2洞內排水系統 4610.4防水板防水 4710.5預注漿堵水 49 設置 5411.3涂料裝飾 62 13附屬工程 71 附錄A檢驗批質量驗收記錄表 附錄B分項工程質量驗收記錄表M 77附錄C分部（子分部）工程質量驗收記錄表 78 79 附錄F單位（子單位）工程觀感質量核查表 82 1 23Basicprovisions 5 5 6 73.4Inspectionprocedurespandorganizationofengineeri 8 5.4Headwalandwingwallfthet 7Preliminarysupport 7.3Steelreinforcementme 21 22 7.6Pipe-shed(include 24 29 399.1Generalprovisions 3910Waterproofing 4210.2Drainagesy 44 10.4Waterpopfofwaterproofboard 47 4910.6Dr;anageoutsidethetunnelandw 50 53 65 65 66 71 74d 76 77 79d AppendixkVnitprojectqualityoftheviewsform f N6rmatiwestandardlist Description/ofarticles 11.0.1為適應重慶市城市隧道工程建設需要加強隧道工程施1.0.2本規(guī)范適用于重慶市新建和改（擴）建的城市隧道工程（以鉆爆法施工為主）。有特殊要求的工程（如軌道交通隧道、天然氣過江隧道）除特殊要求部分外應按本規(guī)范執(zhí)行；采用盾構掘進法施工的隧道工程，除應按《盾構法隧道施工與驗收規(guī)范》GB50446-2008執(zhí)行外，參照本規(guī)范執(zhí)行1.0.3施工單位作為施工質量控制的主體，應對工程施工質量求對施工階段的工程質量進行控制。1.0.4城市隧道施工應充分考慮隧道長度和斷面、工期要求、地質條件、隧道周邊地下管網和各種建（構）筑物等因素，制訂相應的施工組織設計和專項施工方案。水和防止有害氣體的工作，保護施工人員身體健康和安全。1.0.6施工中應貫徹國家的技術經濟政策，積極采用成熟的新1.0.7施工中應采取環(huán)境保護措施，并符合環(huán)境保護的有關規(guī)定。.0.8隧道施工必須進行監(jiān)控量測，并符合相關規(guī)范及設計文件的要求。1.0.9城市隧道工程施工質量驗收除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚22.0.1工程施工質量qualityoftheco反映工程施工過程或實體滿足相關標準規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能、耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。工程施工質量在施工單位自行檢查評定合格的基礎上，參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質量按有關規(guī)定進行檢驗，根據相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否作出確認。對進入施工現場的材料、構配件、設備等按相關標準規(guī)定要求進行檢驗，對其達到合格與否作出確認。按同一生產條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的由一定數量樣本組成的檢驗體。對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等，并將結果與標準規(guī)定要求進行比較，以確定每項性能是否合格所進行的活動。專業(yè)機構對產品或材料根據標準規(guī)定制作的試樣按標準規(guī)定的方法進行測試，并將結果與標準規(guī)定的指標進行比較，以確定其是否合格的活性。2.0.7見證testimony監(jiān)理單位或建設單位現場監(jiān)督施工單位某過程完成情況的32.0.8見證取樣檢測evidentialtesting在監(jiān)理單位或建設單位監(jiān)督下，由施工單位有關人員現場取樣，并送至具備相應資質的檢測單位所進行的檢測。2.0.9平行檢驗parallelismtest監(jiān)理單位利用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基基礎上，按照一定的比例獨立進行的檢查或檢測活動。施工過程中具有相對獨立特點的作業(yè)活動，或由必要的技術間歇及停頓分割的作業(yè)活動，是組成施工過程的基本單位。2.0.11關鍵工序keyprocedyfres對隧道工程的結構安全或使用動能有直接影響的工序。2.0.12交接檢驗handingoreyinspection由施工的承接方與完成方共同檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。2.0.13主控項目keyftems對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項2.0.14一般項目generalitems除主控項目以外的檢驗項目。2.0.15抽樣檢驗samplinginspection按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從進場的材料、構配件、設備或工程檢驗項目中抽取一定數量的樣本所進行的檢驗。2.0.16抽樣方案samplingscheme根據檢驗項目的特性所確定的抽樣數量及方法。由具有監(jiān)測資質的專業(yè)機構在隧道工程施工期間對隧道內圍巖及結構受力變形、施工活動、地面及相鄰建（構）筑物的變形情況實施監(jiān)測，其監(jiān)測結果作為指導施工、安全影響、結構穩(wěn)定的評價依據。42.0.18觀感質量qualityofappearance通過觀察和必要的量廁所反映的工程外在質量。對不合格的工程部位采取重新制作、重新施工等措施。對工程不符合標準規(guī)定的部位采取整修等措施2.0.21一般缺陷generaldefect對結構的受力性能或使用性能無決定性影響與缺陷。2.0.22嚴重缺陷seriousdefect對結構的受力性能或使用性能有決定性影響的缺陷工作狀況或工作狀態(tài)的簡稱。2.0.24變形縫deformationjoint為減輕不均勻變形對結構物的影響而在結構物中預先設置的間隙。2.0.25施工縫constructionJoint在混凝土澆筑過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。2.0.26單位（子單位）工程unit(subunit)project具有獨立使用功能或按施工總承包合同分割的一個或若干個同類工程。規(guī)模較大的單位工程，劃分為若干個較小的單位工程程作為子單位工程2.0.27分部（子分部工程partitioned(sub-partitioned)pro-ject按結構特點和功能劃分的工程部位。較大或較復雜的分部工程，劃分為若干個較小的分部工程作為子分部工程。2.0.28分項工程Jenmproject53基本規(guī)定3.1一般規(guī)定3.1.1施工現場質量管理應有健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度；施工技術資料按照《重慶市市政基礎設施3.1.2施工單位應對建設單位提供的施工范圍內的地下管線、建（構）筑物及地質情況等進行核實。3.1.3施工單位應依據擬建隧道工程的結構、地質及環(huán)境特點編制施工組織設計。施工組織設計應經施工單位技術部門審批，特殊地質和環(huán)境條件下的施工組織設計或專項方案應組織專家進行咨詢、論證。按相應審批程序履行報批手續(xù)。3.1.4城市隧道工程應按下列規(guī)定進行施工質量控制：應進行現場驗收，并按照有關專業(yè)質量驗收規(guī)范和標準規(guī)定進行復檢。監(jiān)理工程師應按規(guī)定進行平行檢測和見證取樣檢測；2施工用器具和設備進入現場使用前應按有關規(guī)定進行檢3各工序應進行質量控制，每道工序完成后應進行檢查，并A工序之間應進行交接檢驗，未經監(jiān)理工程師檢查認得進行下道工序施工。3.1.5施工單位應按設計文件進行施工。發(fā)生設計變更及工程洽商應按有關規(guī)定程序辦理設計變更與技術核定、工程洽商手續(xù)。3.1.6城市隧道工程施工質量驗收應符合下列要求：61工程施工應符合工程勘察、設計文件的要求；2工程施工質量應符合本規(guī)范和相關專業(yè)驗收規(guī)范、標準3參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規(guī)定的資格；4工程質量的驗收均應在施工單位自行檢查驗收合格、監(jiān)理工程師復查認證的基礎上進行；5檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收；6承擔復檢或檢測以及監(jiān)控量測的單位應具有相應資質，人員應具有資格；7工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢查評分共同確3.2工程質量驗收單元的劃分3.2.1城市隧道工程質量驗收單元應劃分為單位（子單位）工3.2.2單位工程的劃分應按下列原則確定：1具有獨立使用功能的隧道可為一個單位工程；2一個施工承包合同中的若干座隧道宜合為一個單位工3.2.3分部工程可以是洞口及明洞工程、隧道掘進及初支工程、隧道防排水及二襯工程和附屬工程。當分部工程較大或較復雜為若干子分部工程。3.2.5分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。檢驗批可根據施工條件、質量控制和專業(yè)驗收及施工需要劃分。3.2.6城市隧道工程的分部（子分部）、分項工程劃分應符合表3.2.6的規(guī)定。71234隧道總體測量、隧道裝飾、路面基層、路面面層、電纜溝及人行道、通風設施、照明設施、消防設施3.3/工程質量驗收3.3.1檢驗批質量驗收合格應滿足下列要求：1主控項目的質量檢驗應全部合格；2一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，且不合格點的最大偏差值應在允許偏差值的1.5倍范圍內；3具有完整的施工操作依據和質量檢查記錄。3.3.2分項工程質量驗收合格應滿足下列要求：1分項工程所含檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定；2分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄完整。3.3.3分部（子分部）工程質量驗收合格應滿足下列要求：A所含分項工程的質量均應驗收合格；關鍵工序質量應按規(guī)定驗收合格；4觀感質量驗收應符合要求。3.3.4子單位工程質量驗收合格應滿足下列要求：1所含分部（子分部）工程的質量均驗收合格；82相關質量保證資料應完整；3所含分部工程驗收資料應完整；4實體量測的抽查結果符合本規(guī)范的規(guī)定要求；5觀感質量驗收應符合要求。3.3.5單位工程質量驗收合格應滿足下列要求：1所含子單位工程的質量均驗收合格；2相關質量保證資料應完整；3子單位工程驗收資料應完整；4整體觀感質量驗收應符合要求。3.3.6工程竣工驗收合格應符合下列規(guī)定1完成合同范圍內所有的單位工程質量驗收：2單位工程質量驗收中提出的整改項目已整改完成；3主要性能指標抽查符合相關專業(yè)規(guī)范的規(guī)定。3.3.7施工質量不符合要求的處理規(guī)定。2經檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的，應予以驗收；3經檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算認可能夠滿足結構安全和使用功能的，可予以驗收；4經返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理方案和協商文件進行驗收。3.3.8通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程，不予以驗收。3.4工程質量驗收程序和組織3.4.1檢驗批及分項工程應由專業(yè)監(jiān)理工程師組織施工單位項目專業(yè)質量（技術）負責人等進行驗收。3.4.2關鍵工序和首次檢驗批應由總監(jiān)理工程師組織施工單位（進行驗收。3.4.3分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位（項目負責人和技術、質量負責人）及建設、勘察、設計等相關人員進行驗收。3.4.4單位（子單位）工程應由總監(jiān)理工程師組織建設單位項目負責人、設計單位項目負責人、勘察單位項目負責人、施工單位項目經理等進行驗收。3.4.5工程竣工驗收由建設單位組織驗收組進行驗收。驗收組由建設、勘察、設計、施工、監(jiān)理等單位的有關負責人組成，必要時應邀請有關方面專家參加。驗收組組長應由建設單位項目負責人擔任。3.4.6當參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時，應終止驗收。由政府行政主管部門或工程質量監(jiān)督機構協調解決。3.4.7工程竣工驗收合格后/建設單位應按規(guī)定將工程竣工驗收文件報政府行政主管部門備案。4.1.1洞口設置應滿足設計要求，邊、仰坡應整潔、美觀。4.1.2洞口及邊陽坡新種植的喬木、灌木、攀緣植物的成活率應達到95%以上，珍貴樹種和孤植樹應保證成活。4.1.3洞口草坪應無雜草、無枯草，種植覆蓋率應達到95%。4.1.4洞內外的排水系統應滿足設計要求，不淤積不堵塞。4.1.5結構表面應無裂縫、無缺棱掉角。4.2.1隧道總體允許偏差應符合表4.2.π的規(guī)定表4.2.1隧道總體允許偏差檢查項目1中線位置2中線高程345面測拱頂和兩拱腰3點5.1一般規(guī)定5.1.1洞口位置符合設計要求。5.1.2洞口邊坡、仰坡的坡率符合設計要求；坡頂無危石，坡面平順。5.1.3洞門排水與道路排水組成系統排水順暢。5.1.4洞門及明洞的混凝土澆筑均勻密實，無蜂窩麻面。5.1.5砌體符合設計要求，砌筑砂漿飽滿密實，砌體材料、砌筑方法滿足設計和規(guī)范規(guī)定，砌體表面平整。5.1.6變形縫位置及填縫材料符合設計要求。主控項目5.2.1洞口、明洞基底高程、平面尺寸及邊仰坡坡率應符合設計和施工工藝要求5.2.2邊坡坡面平順穩(wěn)定，無危石、懸石。檢驗數量：全部。檢驗方法；觀察和測量。5/24洞壁、明洞開挖允許偏差應符合表5.2.4的規(guī)定。檢查項目1高程（mm）2軸線偏位（mm）3平整度（mm）3m直尺：每200m測4處45中心線距離莊控項目5.4.1混凝土強度應符合設計要求檢驗數量：每一單元結構物應制取2組，且每80～200m3或每一工作班應制取2組，每組試塊不得少于3個。5.4.2砂漿強度（Mpa）應符合設計要求。檢驗數量：每工作班制取2組，1組6個試件。一般項目5.4.3洞門混凝土端墻、翼墻允許偏差應符合表5.4.3的規(guī)定。表5.4.3洞門混凝土端墻、翼墻允許偏差檢查項目允許偏差（mm）123455處6豎直度或坡度（%）吊垂線：每邊不少于4處5.4.4洞門砌體端墻、翼墻允許偏差應符合表5.4.4的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）12m靠尺測量：拱部不少于223452m靠尺測量：拱部不少于26豎直度或坡度（%）吊垂線：每邊不少于4處5.5邊仰坡支護I錨桿噴射混凝土支護主控項目5.5.1混凝土強度應符合設計要求。檢驗數量：每噴射50～100m3混合料或混合料小于50m3的獨立工程，不得少于一組，每組試塊不得少于3個。材料或配合比變更時需重新制取試件。檢驗方法：查噴射混凝土強度試驗報告。5.5.2邊、仰坡錨桿的質量檢驗應符合本規(guī)范第7.2.1~7.2.5條的有關規(guī)定。一般項目5.5.3表面平整、密實，無鋼筋、鐵絲外露和混凝土脫落現象。5.5.4使用噴錨支護時，錨桿桿體露出巖面的長度不應大于噴射混凝土厚度。5.5.5設置的伸縮縫整齊垂直，上下貫通。5.5.6泄水孔坡度符合要求，無堵塞現象5.5.7噴射混凝土支護允許偏差應符合表5.4.7的規(guī)定。檢查項目1噴層厚度（mm）查點的60%≥設計厚度：最小厚度≥0.5設計厚度2鋼筋網眼尺寸（mm）3坡面平整度（mm）預制混凝土格構護坡及各式砌體護坡一般項目5.5.8砂漿強度（Mpa）應符合設計要求。檢驗數量：每工作班制取1組，1組6個試件。檢驗方法：查砂漿的強度試驗報告。5.5.9各式骨架植草護坡的混凝土格構或砌體的斷面尺寸及坡面要求應符合設計規(guī)定。5.5.10混凝土格構或砌體材料質量應符合規(guī)定，埋置深度和格內填土應符合設計要求。5.5.11混凝土結構或砌體表面平順，線條清晰。檢驗數量：全部。檢驗方法：觀察和測量。5.5.12預制混凝土格構護坡及各式砌體護坡支護允許偏差應符合表5.5.12的規(guī)定。表5.5.12預制混凝土格構護坡及各式砌體護坡支護允許偏差檢查項目允許偏差1網眼尺寸（mm）用尺量每50m檢查3點，不足50m至少3點2表面平整度（mm）34邊棱直順（mm）5嵌入度（mm）5.6.1鋼筋制品的質量檢驗應符合本規(guī)范第8.3節(jié)的有關規(guī)定。5.7混凝土澆筑57.4混凝土澆筑的質量檢驗應符合本規(guī)范第8.4節(jié)的有關規(guī)定。5.8明洞回填一般項目5.8.1墻背回填應兩側同時進行。5.8.2人工回填時，拱圈混凝土的強度應達到設計強度的15%。機械回填時，加強對隔水層的保護，拱圈混凝土的強度應達到設計強度且拱圈頂人工夯填厚度不小于1.0m。5.8.3明洞黏土隔水層應與邊、仰坡搭接良好。5.8.4坡面平順、密實，排水暢通。5.8.5明洞回填允許偏差應符合表5.8.5的規(guī)定。檢查項目1回填厚度（mm）2兩側回填高度差（mm）34回填壓實質量6.1一般規(guī)定6.1.1不良地質洞段開挖前應做好預加固、預支護。6.1.2當施工前方地質出現異常變化跡象或接近圍巖重要分界線時，應采用TSP、地質雷達、超前小導坑、超前探孔等方法探明隧道的工程地質和水文地質情況后，方可進行開挖施工。6.1.3開挖輪廓應按照設計要求預留圍繞變形量，并利用監(jiān)控量測反饋信息及時進行調整6.1.4隧道開挖時必須選擇適宜的開挖方案。應采用控制爆破技術，按現行爆破安全規(guī)程有關規(guī)定嚴格控制爆破振動，防止對鄰近建（構）筑物等產生不良影響，確保施工安全。6.1.5洞身開挖在清除浮石后應及時進行初期支護。6.1.6超挖部分必須按要求回填密實。6.2.1嚴格實行施工測量控制，進洞后應按照規(guī)程要求進行測量復核工作。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：檢查測量復核記錄。6.2.2開挖斷面尺寸必須符合設計要求，開挖輪廓線力求圓順，嚴格控制超挖現象。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：檢查施工斷面測量記錄及監(jiān)控測量記錄。6.2.3開挖斷面應嚴格控制欠挖，防止出現凈空不夠的情況，拱腳、墻腳以上一米范圍內嚴禁欠挖。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：檢查施工斷面測量記錄。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。6.3一般項目6.3.1必須先復核隧道施工的實際工程地質與水文地質情況，才可以繼續(xù)進行開挖。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：檢查施工地質記錄、地勘報告，必要時可運用地質雷達等來做校核。檢查項目1(V、Ⅵ級圍巖）/精密水準儀或斷面儀：中硬巖、軟巖(Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級圍巖）(I級國巖23仰拱、隧底超挖（mm）2表列數值不包括測量貫通誤差。7初期支護7.1一般規(guī)定7.1.1采用設計為復合式襯砌、鉆爆法施工的隧道，必須按照設計和施工規(guī)范要求的數量和量測項目進行監(jiān)控量測，用量測信息指導掘進、初期支護等施工，并提供系統完整，真實的量測數據和圖表。7.1.2初期支護應能維護圍巖的基本穩(wěn)定、確保后續(xù)工序施工的安全。7.1.3初期支護應緊跟掘進掌子面，其距離應符合設計和規(guī)范要求。7.2錨桿（超前錨桿）7.2.1錨桿的材質、類型、質量、規(guī)格、數量和性能必須符合設計和規(guī)范要求。檢驗方法：檢查產品的合格證、試驗報告、尺量。7.2.27錨桿孔徑及布置形式應符合設計要求，孔內積水和巖粉眉應吹洗干凈。7.2.3錨桿插入孔內的長度不得短于設計長度的95%，錨桿長度不小于設計值。檢驗數量：檢查錨桿數的10%。7.2.4砂漿錨桿和注漿錨桿的灌漿強度應不小于設計和規(guī)范要求，錨桿孔內灌漿密實飽滿，漿液的配合比和添加劑應符合設計和規(guī)范要求。檢驗數量：每工作班2組。檢驗方法：查砂漿試塊強度試驗報告。7.2.5錨桿28d抗拔力平均值不小于設計值，最小抗拔力不小于設計值的95%。檢驗數量：按錨桿數1%且不少于3根。檢驗方法：抗拔力試驗。7.2.6系統錨桿應垂直于開挖輪廓線布置。對沉積巖地層，系統錨桿應盡量垂直于巖層面。7.2.7超前錨桿與鋼架配合使用時，尾端應與鋼架焊接牢固。檢驗方法：觀察。7.2.8錨桿墊板應滿足設計要求，墊板應緊貼圍巖。檢驗方法觀察。7.2.9孔位和鉆孔深度允許偏差值應符合表7.2.9的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）127.3鋼筋網主控項目7.3.1鋼筋的質量和規(guī)格應符合設計和規(guī)范的要求，鋼筋使用前應清除污垢。檢驗方法：檢查質量證明文件試驗報告、丈量、觀察。7.3.2鋼筋網格尺寸允許偏差應符合表7.3.2的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）1網格尺寸展量：每50m2檢查2個網眼一般項目7.3.3采用雙層鋼筋網時，第二層鋼筋網應在第一層鋼筋網被混凝土覆蓋并滿足設計要求后鋪設。7.3.4鋼筋網與錨桿的連接應牢固。檢驗方法：觀察。7.3.5鋼筋網允許偏差應符合表7.3.5的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）鑿孔檢查：每20m檢查5點23網的長、寬7.4噴射混凝土主控項目7.4.1噴射混凝土所使用的水泥、外摻劑等材料必須滿足規(guī)范和設計要求。檢驗數量：全部。檢驗方法：檢查產品合格證、試驗報告。檢驗數量：每噴射50m3~100m3混合料或小r50m2混合料的獨立工程，不得少于1組，材料或配合比變更時需重新制取試件。檢驗方法：試驗。7.4.3采用鋼纖維、聚丙烯纖維等噴射混凝土時，纖維的抗拉強度、規(guī)格等技術指標應符合設計和規(guī)范的要求。不得有油漬及明顯的銹蝕。檢驗數量：全部。檢驗方法：檢查產品合格證書、試驗報告、觀察。7.4.4噴射混凝土支護允許偏差值應符合表7.4.4的規(guī)定：檢查項目1噴層厚度的80%設計厚度；最小厚度≥0.7設計厚度，且≥503m檢查1點2空洞檢測同上一般項目7.4.5噴射前要檢查開挖斷面的質量，用不低于噴射混凝土標號的混凝土處理好超挖，不允許欠挖。7.4.6噴射前，巖面必須清潔。檢驗數量：全部。7.4.7噴射混凝土支護應與圍巖緊密粘接，結合牢固，噴層厚度應符合設計要求，不能有空洞，噴層內不允許添加片石和木板等雜物，必要時應進行黏結力測試。噴射混凝土嚴禁掛模噴射，受噴面必須是原巖面。7.4.8支護前應做好排水措施，對滲漏水孔洞、縫隙應采取引排、堵水措施，保證噴射混凝土質量。7,5鋼架（格柵鋼架、型鋼鋼架）主控項目7.5.1鋼架的材料、規(guī)格、尺寸、制作及安裝符合設計和規(guī)范要檢驗方法：檢查產品合格證、尺量。7.5.2鋼架之間必須用縱向鋼筋連接，鋼架必須放在穩(wěn)固的基礎上必要時應對基礎進行預加固或增加鎖腳錨桿。7.5.3鋼架安裝間距和保護層厚度允許偏差應符合表7.5.3的規(guī)定：檢查項目允許偏差（mm）12鑿孔檢查：每榀自拱頂每3m檢查一點一般項目7.5.4拱腳標高不足時，不得用塊石、碎石砌筑，而應設置鋼板進行調整，或用混凝土澆筑，混凝土強度不低于/C20%檢驗數量：全部。檢驗方法：觀察、試驗。7.5.5鋼架與壁面應楔緊，其與圍巖的間隙，不得用片石回填，而應用噴射混凝土等填實。檢驗數量：全部。檢驗方法：觀察。7.5.6每榀鋼架節(jié)點及相鄰鋼架縱向必須分別連接牢固。7.5.7鋼架安裝允許偏差應符合表7.5/7的規(guī)定：表7.5.7鋼架安裝允許偏差檢查項目12安裝偏差（mm）橫向豎向3拼裝偏差（mm）37.6管棚（含超前小導管）主控項目7.6.1鋼管的型號、質量、規(guī)格和加工等應符合設計和規(guī)范要檢驗方法：檢查產品的合格證、試驗報告、尺量。7.6.2管棚（超前小導管）插入孔內的長度不得短于設計長度的95%。管棚長度不小于設計值。檢驗數量：10%。7.6.3管棚（超前小導管）與鋼架配合使用時，尾端應與鋼架焊接。7.6.4鉆孔孔徑應符合設計要求。檢驗數量：10%。檢驗方法：尺量7.6.5鉆孔合格后應及時安裝鋼管，其接管時連接必須牢固。7.6.6注漿漿液必須充滿鋼管及周圍的空隙并密實，其注漿材料、配合比及壓力應滿足設計和規(guī)范要求。檢驗數量：每工作班2組。7.6.7鉆孔孔位和深度允許偏差應符合表7.6.7的規(guī)定：表7.6.7管棚允許偏差檢查項目1孔位（mm）2鉆孔深度（mm）38.1一般規(guī)定8.1.2模板放樣時，允許將設計襯砌輪廓線擴大，確保襯砌不侵入隧道建筑限界。隧道竣工后，應進行竣工測量，凈空滿足設計要求且應符合現行國家有關標準的規(guī)定。8.1.3一般情況下隧道襯砌應在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定后進行；特殊條件下（圍巖變形較大、成流變特性時）隧道襯砌應在初期支護完成后及早施作。8.1.4二次襯砌宜采用全斷面的歷法一次澆注完成，環(huán)向施工縫應與設計的沉降縫、伸縮縫結合布置；在8.1.5隧道襯砌應由下向上依次澆注，當采取先拱后墻的澆筑順序時，應采取防止拱腳下沉措施；當隧道8.1.6襯砌混凝土應采用預拌混凝土或集中拌和，所用材料宜采用自動計量裝置按重量投料。8.1.7當環(huán)境晝夜平均氣溫連續(xù)5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應采取冬期施工措施?；炷炼臼┕蠂椰F行標準和施工技術方案的規(guī)定。當環(huán)境晝夜平均氣溫高于30℃時，應采取高溫期施工措施。8.1.8對于原料的新選產地、同產地更換礦山或連續(xù)使用的產8.1.9在混凝土中，氯離子含量（按水泥重量的%計）應符合以下規(guī)定：1素混凝土結構中，不得大于1.8%;2鋼筋混凝土結構中，不得大于0.3%;3預應力混凝土結構中，不得大于0.6%8.1.10混凝土中，水泥含堿量（Na?O）不應大于0.6%，并應滿足設計要求。8.1.11混凝土用的原材料應按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別存放標識。當使用的原材料發(fā)生變化時，應重新進行配合比設計。8.1.12混凝土在運輸、澆筑及間歇的總時間不應超過混凝土的初凝時間，混凝土初凝前應將上層混凝土澆筑完畢；若底層混凝土已經初凝，應按照施工縫進行處理。8.1.13襯砌混凝土強度應按現行國家標準的規(guī)定進行檢驗評定，其結果必須滿足設計要求8.1.14初期支護與二次襯砌應密貼，二次襯砌后應進行回填注漿，并在澆筑二次襯砌時預留注漿孔，注漿孔的設置應符合設計要求。8.2襯砌模板主控項目8.2.1襯砌模板臺車、移動模架允許將設計襯砌輪廓線擴大50mm進行設計和制造，臺車要具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能承受混凝土的重力、側壓力及施工荷載。邊墻和拱部應預留混凝土海料口和振搗口，襯砌模板臺車、移動模架必須經驗收合格后方可投入使用。檢驗數量：檢查每臺模板臺車、移動模架。檢驗方法：查設計資料、產品驗收合格證明、現場驗收。8.2.2模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，端頭模板支立應垂直，接縫嚴查密，不得漏漿，模板表面應清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈。檢驗數量：每澆筑一段檢查一次。檢驗方法：觀察。8.2.3在圍巖壓力較大段落的拱墻模板拆除時，最后完成的混凝土的強度應達到設計強度100%；圍巖壓力較小段落的拱墻模件板拆除時，最后完成的混凝土的強度應達到設計強度O以上，檢驗數量：每澆筑一段拆模時檢查一次。檢驗方法：拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗。一般項目8.2.4拆除不承受外荷載的整體式襯砌拱墻人二次襯砌、仰拱、底板等非承重模板時，混凝土強度不得低于5Mpa,并應保證其表面及棱角不受損傷。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察核查混凝土強度試驗報告。8.2.5模板安裝允許偏差應符合表8.2.5的規(guī)定。允許偏差mm)1235尺量：每條縫測3點435相鄰段表面基臺8.2.6預埋件和預留孔洞的留置應符合設計要求。允許偏差應符合表8.2.6的規(guī)定。允許偏差（mm)1中心線位置52中心線位置士58.3.1所用鋼筋品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求，并按批抽取試件做力學性能和工藝性能試驗，其質量必須符合現行國家標準準的規(guī)定。檢驗數量：同級別、同批型同規(guī)格的鋼筋，每60T為一批，每批至少抽檢一次。檢驗方法：檢查質量證明文件、尺量、試驗報告。8.3.2鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量以及預埋件的規(guī)格、數量必須符合設計要求。當鋼筋的品種、級別、規(guī)格需作變更時，應辦檢驗數量：全部檢查。檢驗方法，觀察，鋼尺檢查。定，鋼筋連（焊）接接頭，應按批抽取試件做力學性能試驗，其質量必須符合現行國家標準的規(guī)定。檢驗數量：每300個接頭為一批，不足300個也按一批計。每批抽檢不少于一次。檢驗方法：接頭外觀質量檢驗；觀察和尺量。焊接接頭、機械連接接頭力學性能檢驗；檢查力學性能試驗報告。一般項目8.3.4鋼筋加工允許偏差應符合表8.3.4的規(guī)定。允許偏差（mm)1鋼尺量：按鋼筋編號軸檢10%,238.3.5鋼筋接頭應盡量設置在應力較小處，并應分散布置。在“同一截面”內受力鋼筋接頭數量，應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：1焊（連）接接頭在受彎構件的變了區(qū)不得大于50%，軸心受拉構件不得大于25%;2綁扎接頭在構件的受拉區(qū)，不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%;3鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，并且不得小于200mm;4同一受力鋼筋的兩端搭接距離不應小于1500mm。8.3.6鋼筋的安裝及保護層厚度允許偏差應符合表8.3.6的規(guī)定及設計要求。允許偏差（mm)1士523458.3.7鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋，油污、顆粒狀或片狀銹檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。全控項目8.4.1水泥進場時，應按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行驗收，并對其強度、安定性、凝結時間等指標進行試驗，其質量必須符合現行國家標準的規(guī)定。對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。檢驗數量，同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200T為一批，散裝水泥不超過500T為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產品合格證、檢驗報告。8.4.2混凝土中摻加外加劑時，其材料質量、施工工藝和要求應符合現行規(guī)范和有關環(huán)境保護的規(guī)定。檢驗方法：按進場批次檢驗，每50T為一批，每批抽檢不少于檢驗方法：檢查產品合格證、檢驗報告。的規(guī)定。檢驗數量：連續(xù)進場的礦物摻合料，不超過200T為一批，每批抽檢不少于一次。檢驗方法：檢查產品合格證、檢驗報告。8.4.4-2的要求。且應符合現行國家、地方標準的規(guī)定。防水混凝土宜采用中砂，粗集料宜采用連續(xù)級配，且最大公表8.4.4-1細集料的技術要求1%2%折算為SO?3比色法4防水混凝土1%國家現行規(guī)范、規(guī)程2%83%4%5%6比色法7%按SO?質量計8%國家現行規(guī)范、規(guī)程9檢驗數量：不超過400m或60T為一批，每批抽檢不少于一檢驗方法：檢查試驗報告。8.4.5混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質必須符合現行國家規(guī)范標準的規(guī)定，對混凝土有耐腐蝕性要求時，應對環(huán)境水進行檢測。檢驗數量：同水源檢測試驗不少于一次，耐腐蝕混凝土在開工前和施工中以及環(huán)境水源性質有明顯變化時各檢查一次。檢驗方法，檢查水質分析試驗報告。8.4.6混凝土配合比應根據原材料性能、混凝土的技術條件和設計要求，按照國家現行標準有關規(guī)定，通過試配調整后確定。對有抗壓要求的混凝土，其抗?jié)B壓力應比設計要求提高0.2MPa進行試配。檢驗數量：對同強度等級、同性能混凝土進行一次混凝土配套檢驗方法：配合比試配報告。8.4.7混凝土強度等級必須滿足設計要求，試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作。試件的取樣與留置應符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于1次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于1次；3每次取樣應至少留置1組。檢測數量：全部檢查。檢驗方法：查混凝土抗壓強度試驗報告。8.4.8防水混凝土、耐腐蝕混凝土除應按規(guī)定留置強度檢查試件外，應留置抗?jié)B檢查試件并進行試驗評定檢驗數量：不超過500m3混凝土應制作抗?jié)B檢查試件一組（6個）；不足500m3時，亦應制作抗?jié)B檢查試件一次。當使用的材料、配合比或施工工藝變化時，均應另行制作抗?jié)B檢查試件一次。檢驗方法：查強度試驗和抗?jié)B試驗報告。8.4.9襯砌的厚度必須符合設計要求。檢驗數量：每澆筑一段檢查一個斷面，采用無損檢測時，測線布置應符合設計及相關標準的規(guī)定。檢驗方法：測量凈空斷面并與開挖輪廓比較，必要時可采用無損檢測或鉆孔抽樣方法檢查襯砌厚度，每個斷面應從拱頂沿兩側不少于3點。8.4.10隧道超挖回填必須符合設計要求。拱、墻腳以上1m范圍內超挖部分應采用同級混凝土進行回填。邊墻基底應無虛渣雜物及淤泥，邊墻基礎的擴大部分及仰拱的拱座應結合邊墻同時澆筑。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：現場觀察。8.4.11施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。8.4.12混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：1應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；2混凝土澆筑養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥拌制的混凝于14d;3混凝土強度達到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；4當日平均氣溫低于5℃時不得澆水養(yǎng)護。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：現場觀察。8.4.13混凝土拌和物的坍落度應符合設計配合比要求。檢驗數量：每個工作班不少于一次。檢驗方法：查坍落度試驗報告。理論配合比調整材料用量，提出施工配合比。檢驗數量：工作班不應少于一次。檢驗方法：查砂、石含水率測試報告。8.4.15混凝土原材料每盤秤量的偏差應符合表8.4.15的規(guī)定。表8.4.15混凝土原材料每盤秤量的允許偏差123水檢驗方法：復稱。8.4.16預留泄水孔槽位置、數量應符合設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數檢查。8.4.17混凝土結構外形尺寸允許偏差應符合表8.<17規(guī)定。表8.4.17混凝土結構外形尺寸允許偏差邊墻（mm）拱部（mm）122304檢驗數量：每澆筑一段檢查一個斷面8.4.18混凝土結構表面應密實平整、顏色均勻，不得有疏松、露筋、孔洞、蜂窩、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。目8.5.1仰拱填充混凝土所采用的水泥、外加劑應符合本標準第8.4.1條、第8-4.2條的規(guī)定。8.5.2仰拱填充混凝土斗采用礦物摻合料、粗細集料、配合比設計應符合本標準第8.4/3條、第8.4.4條、第8.4.6條的規(guī)定。8.5.3仰拱填充混凝土灌注前應清除仰拱表面的雜物和積水。表面處理應滿足設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：現場觀察。8.5.4仰拱填充混凝土抗壓強度試件取樣、留置及強度等級必須符合本標準第8.4.7條、第8.4.8條的規(guī)定。8.5.5仰拱填充混凝土表面高程符合設計要求。檢驗數量：每澆筑一段檢查一次。檢驗方法：水準測量。8.5.6仰拱填充混凝土養(yǎng)護應符合本標準第6.4.2條的規(guī)定。一般項目8.5.7仰拱填充混凝土拌和物的塌落度應符合本標準第8.4.13條的規(guī)定。8.5.8仰拱填充混凝土施工配合比應符合本標準第8.4.14條的規(guī)定。8.5.9仰拱填充混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合本標準第8.4.15條的規(guī)定。8.5.10預留泄水孔位置、數量應符合設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量和計數檢查。8.5.11仰拱填充表面平整度應符合設計要求，表面應平順，確保水流暢通。檢驗數量；全部檢查。檢驗方法：觀察。8.6注漿填充（壁后注漿）主控項目8.6.1襯砌后背注漿選用的注漿材料質量應符合設計要求。檢驗數量：每批檢驗一次。檢驗方法：查注漿材料性能試驗報告。8.6.2漿液配合比應符合設計要求和國家相關標準的規(guī)定。檢驗數量：每100m?檢查一次。檢驗方法：查配合比試驗報告。8.6.3襯砌后背應注漿回填密實。檢驗數量：每500m2檢驗一次。檢驗方法：可采用無損檢測等方法驗證注漿回填密實情況，每個斷面應從拱頂沿兩側不少于3點。一般項目8.6.4注漿回填應在襯砌混凝土強度達到設計強度的100%后檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：查強度試驗報告。8.6.5注漿范圍符合實際情況及設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。8.6.6注漿孔的數量、間距、孔深應符合設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：現場觀察統計、尺量。8.6.7注漿壓力、注漿數量應符合設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：現場觀察統計！9監(jiān)控量測9.1一般規(guī)定9.1.1應根據隧道地質條件、施工方法、施工環(huán)境條件、設計要求等制定合理的監(jiān)控量測方案，對突發(fā)的施工異常情況必須實施相應的應急監(jiān)測方案；隧道施工中必須設傳人按規(guī)定要求負責日常監(jiān)控量測工作。9.1.2隧道施工監(jiān)控量測儀器和設備應滿足量測精度、抗干擾性、可靠性等要求。應按各類儀器的埋設規(guī)定、監(jiān)控量測方案的要求來埋設變形測點、傳感器；各類埋設測點應牢固可靠，易于識別并妥善保護，不得任意撤換和遭到破壞。9.1.3隧道監(jiān)控量測工作必須與建設、施工、監(jiān)理、設計單位緊密配合，監(jiān)測取得的數據資料應采用隨時空變化曲線表示，用回歸分析方法進行處理，并及時縹合分析和反饋各項動態(tài)監(jiān)控量測信息，正確指導施工。9.2監(jiān)控量測要求9.2.1施工監(jiān)控量測項目應同步采集地上、地下觀測數據，以便全面了解、分析變形動態(tài)。復合式襯砌隧道可以按照表9.2.1來選定監(jiān)控量測項目，測點測線布置、量測方法和量測間隔時間等都應符合規(guī)定要求。量測間隔時間15天1個月3個月個月1巖性、巖體結構、 2面2～3對測點1次/次/周次/月3每5～50m2次/周次/月4精密水準儀、隧道至少2個斷<2B時|.1～2次/天；6B時。1次/2天；（其中B為隧道開挖寬度）5圍巖爆臨近建（構）筑物的結構要求可根據相關規(guī)定的測距設置隨隧道開挖爆破及時進行6圍巖體內位移段1～2個斷面，次/周次/月7圍巖體內位移面，每斷面3~同地表下沉要求8圍巖壓間壓力~2斷面，每斷測點1次/次/周次/月1~15天1個月1~3個月個月9（索），每根錨桿2次天外力他1次/次/周次/月襯砌內畫377個測點1次/次/周次/月量 圍巖彈試一一注：該表中的1~6項為必測項目，6~13項為選測項目。9.2.2隧道監(jiān)控量測工作須提供下列資料：1隧道施工現場監(jiān)控量測方案；27實際測點布置圖與說明；3月常監(jiān)測記錄數據，監(jiān)控量測周報、月報以及應急監(jiān)測等階段性分析報告，圍巖和支護的變形位移時態(tài)與典型回歸分析曲線圖受力時態(tài)曲線圖等；4隧道施工監(jiān)控量測工作總結報告。10防水和排水10.1一般規(guī)定和涌水應以堵為主，以保證隧道施工影響區(qū)域生態(tài)環(huán)境的穩(wěn)定。10.1.2隧道防水應充分利用混凝土襯砌結構的自防水能力，混凝土襯砌抗?jié)B等級設計無要求時，不得低于S6。10.1.3防水材料應有產品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。不合格的產品不得在工程中使用，嚴禁使用國家明令禁止使用及淘汰的10.1.4襯砌背后設置排水盲管（溝）以及隧道底設置中心排水盲溝時，應與襯砌一次施工，施工中應防止混凝土或壓漿漿液浸入盲溝內堵塞水路。盲溝、油管以及鉆設的排水孔（槽）和洞內排水溝應組成完整的排水系統并符合設計要求。10.1.5洞頂天溝、截水溝明洞、隧道洞身以及輔助導坑的排水應按要求與洞外的排水管網合理連接，確保排水順暢。10.1.6城市隧道襯砌防水應做到襯砌表面不滲水，路面不冒水、不積水；對安裝智能系統和特種設備的隧道其防水要求應符合相關規(guī)定。水施工中的預注漿防水工程，必須經過反復論證，確保切實可行10.1.8防水板施工應符合下列規(guī)定：1在防水板鋪設前初期支護基面不得有線流漏水或大面積滲水，如有應在鋪設前進行引排；2防水板應采用無釘鋪設，嚴禁用鐵釘固定；3采用無紡布做濾層時，防水板與無紡布應密切疊合，整體鋪掛；4初期支護施工和襯砌作業(yè)不得破壞防水層當發(fā)現層面有損壞時應及時修補。初期支護施工與防水板鋪設的施工距離不應小于30m,與二次襯砌的施工距離不應小于10m;5在隧道斷面變化或陰陽角隅處應用砂漿將壁面抹成自然順適的弧形。10.1.9預注漿防水施工應符合下列規(guī)定：1預注漿防水適用于工程開挖前預計涌水量較大的地段或軟弱地層；2預注漿漿液的混合料應符合下列規(guī)定：1）具有良好的可塑性；2）具有固結后收縮小以及良好的黏結性、抗?jié)B性、耐久性和化學穩(wěn)定性；3）無毒，對環(huán)境污染??；4）采用的注漿工藝應施工操作方便，安全可靠；5）漿液配合比應經現場試驗后確定。10.1.11次襯砌混凝土澆筑前，應對防水板、止水條（帶）、盲溝（管）等防排水設施的安裝質量進行專項檢查驗收，合格后方可澆筑二次襯砌混凝土。10.1.A2隧道施工完成后，若出現滲、漏水，承包人應制定專項的整治方案，報相關單位審批后實施；在未達到設計和規(guī)范的要求前，不得組織竣工驗收。10.2洞內排水系統主控項目10.2.1洞內排水溝（槽）所用原材料的質量必須符合現行按禾規(guī)范的要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：檢查原材料的質保書，合格證，進場檢驗報告。10.2.2預制蓋板內的鋼筋數量、規(guī)格型號應符合設計要求。檢驗數量：全部檢查檢驗方法：觀察及核查鋼筋的隱蔽檢查記錄。10.2.3洞內水溝布置、結構形式、溝底高程縱向坡度應符合設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察、儀器量測、尺量。10.2.4進水孔、泄水孔的位置和間距符合設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。10.2.5排水溝槽外墻距線路中心線的距離應符合設計要求。檢驗方法：儀器量測。10.2.6排水溝蓋板的規(guī)格、尺寸應符合設計要求，其允許偏差應符合表10.2.6的規(guī)定；同時不得有空洞及露筋現象。表40/26排水溝蓋板尺寸允許偏差檢查項目允許偏差值（mm）110.2.7混凝土工程必須按批準的配合比施工，蓋板預制必須進行行機械振搗，混凝土強度滿足設計要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：查混凝土強度試驗報告。10.2.8盲管（溝）、暗溝及配置的排水孔（槽）和水溝組成的排水系統排水效果良好。洞內排水順暢，無淤積阻塞，進水孔、泄水檢驗數量：全部檢查。一般順自10.2.9排水溝蓋板應鋪設齊全，平穩(wěn)、順直、密貼，無嚴重缺棱掉角，蓋板就位后不得出現顛簸現象，相鄰板間高差不得大于檢驗數量：每30m檢查一處檢驗方法：尺量10.2.10排水溝斷面尺寸符合設計要求。檢驗數量：每30m檢查一處。10.2.11洞內排水溝（槽）允許偏差應符合表10.2.11的規(guī)定。檢查項目允許偏差值（mm）12水準儀：每30m測一處，中間拉線510.3施工縫與變形縫處理主控項目品種、規(guī)格、性能等應符合設計要求。檢驗數量：品種、規(guī)格全部檢查，性能按批取樣試驗。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行有關性能試驗。檢驗數量：檢查全部的施工縫和變形縫。檢驗方法：觀察和檢查隱蔽工程驗收記錄。10.3.3止水帶與襯砌端頭模板應正交，發(fā)現破損應及時修補。檢查數量：全部。檢驗方法：觀察。10.3.4遇水膨脹止水條安裝前應檢查是否受潮膨脹，施工時應與接縫表面密貼，并采取緩膨脹措施。檢驗方法：觀察。一般項目10.3.5在施工縫與變形縫處安裝止水條（帶）時，應采取有效措施確保位置準確固定二靠。中埋式止水帶其中間空心圓環(huán)應與變形縫的中心線重合/不得穿孔或用鐵釘固定；轉彎處應做成弧形或安裝成盆狀，并用專用鋼筋套箍固定。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。10.3.6止水條（帶）接頭連接應符合設計要求，止水帶應采用熱壓焊接，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象；接頭處不得留斷點，搭接長度不應小于50mm;混凝土澆筑前應校正止水帶位置，保持其位置準確、平直。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。10.3.7施工縫與變形縫處理止水條《帶）施工允許偏差應符合表10.3.7的規(guī)定。表10.3.7止水條（帶）允許偏差檢查項目允許偏差值（mm）12主腔項目10.4.1防水板、土工復合材料的材質、性能、規(guī)格必須符合設計要求。檢驗數量；按進場批次檢驗。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告及材質性能試驗報告等。10.4.2防水板必須按設計要求進行搭接，搭接應牢固，其允許偏差應符合表10.4.2的規(guī)定。檢查項目允許偏差值（mm）1210.4.3防水板搭接縫應采用熱熔雙焊縫，且焊縫連續(xù)，無漏焊、檢驗數量：抽查焊縫數量的20%，并不得少于3條焊縫。檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄、觀察，現場用雙焊縫間充氣檢查。10.4.4防水板鋪設前應對噴射混凝土基面進行認真檢查，不得有鋼筋、凸出的管件等尖銳突出物；割除尖銳突出物后，割除部分應用砂漿抹平，保證基面平整。檢驗方法：查驗隱蔽工程驗收記錄、觀察。一般項目10.4.5防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合設計要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數量應合理，固定點間距：拱部宜為0.8m～1.0m;直邁墻宜為12m～1.5m為1.0m~1.2m,局部凹凸較大時，在凹處應進行加密。檢驗方法：查隱蔽工程驗收記錄、觀察。檢驗數量：全部。檢驗方法：核查隱蔽工程驗收記錄、觀察。10.4.7防水板施工質量檢驗標準及允許偏差應符合表10.4.7的規(guī)定。檢查項目允許偏差值（mm）1固定點間距時執(zhí)行10.4.5的規(guī)定210.5預注漿堵水主控項目10.5.1漿液的材料必須符合設計要求的檢驗數量：按進場批次檢驗。檢驗方法：檢查出廠合格證、質量檢驗報告及材料進場檢驗報告。10.5.2漿液的配合比應符合設計要求。檢驗數量：每次注漿施工前檢查。檢驗方法：檢查現場的計量措施。10.5.3預注漿的效果必須符合設計要求。檢驗方法：目測；必要時采用鉆孔取芯、壓水（或空氣）等方法檢查。般項目10.5.4預注漿時漿液不得溢出地面和超出設計的有效注漿范圍檢驗方法：觀察檢查。檢驗數量：全部。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。10.5.6預制漿施工允許偏差應符合表10.5.6的規(guī)定。表10.5.6預注漿施工允許偏差檢查項目允許偏差值（mm）123410.6洞外排水和明洞防水主控項目10.6.1洞外截水溝、邊仰坡排水溝的結構形式和位置應符合設計要求，與洞外排水系統銜接順暢。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。10.6.2隧道覆蓋層較薄和地層滲透性強的洞頂地表水處理，應符合下列規(guī)定：1洞口附近和淺埋地段洞頂不積水；2地表溝（谷）、坑洼、鉆孔、探坑等應用不透水土壤回填，并分層夯實；3洞頂的排水溝（槽）應排水良好，水流暢通；4洞頂設有高壓水池時，應做好防滲措施，對水池的溢水應有疏導措施；5洞頂有井泉、池塘、水田等時，應妥善處理，不宜將水源截斷、堵死。檢驗數量：全部檢查。10.6.3漿砌水溝砌縫砂漿應飽滿。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：觀察。10.6.4截、排水溝砌體和構件所用原材料的質量必須符合現行技術規(guī)范的要求。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：檢查原材料的質保書，合格證，進場檢驗報告。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：檢查砂漿、混凝土強度試驗報告。10.6.6明洞防水層材料的質量和規(guī)格應符合設計和規(guī)范要檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：檢查產品合格文件及檢驗報告。10.6.7截水溝和排水溝溝底無阻水、積水現象；臨時排水設施與現有排水系統連通。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：檢查隱蔽驗收報告及現場觀察。10.6.8截、排水溝砌體砌縫砂漿應飽滿，勾縫密實，混凝土結構無蜂窩麻面現象。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法。觀察。10.6.9砌體內側及溝底應平順、整齊，無裂縫、空鼓現象。檢驗數量：全部檢查。10.6.10莊工布的鋪設應拉直平順，接縫和搭接符合設計要求。檢驗數量：全部檢查。10.6.11反濾層設置應層次分明，材料應符合設計要求或選用篩選過的中砂、粗砂、礫石等滲水性材料，并分層填筑。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：查隱蔽檢查驗收記錄。10.6.12明洞防水系統施工前，混凝土外部應平整不得有鋼筋等尖銳物露出。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：查隱蔽檢查驗收記錄。10.6.13洞外排水和明洞防水工程施工允許偏差應符合表10.6.13的規(guī)定。表10.6.13洞外排水和明洞防水工程允許偏差檢查項目允許偏差值（mm）123411.1一般規(guī)定11.1.1隧道裝飾工程所用材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求，符合國家和重慶市現行標準的規(guī)定。當設計無要求時，應符合國家和重慶市現行標準的規(guī)定嚴禁使用國家和重慶市明令淘汰的材料。11.1.2所有材料進場時應對品種、規(guī)格外觀和尺寸進行驗收。材料包裝應完好，應有產品合格證書、中文說明書及相關性能的檢測報告；進口產品應按規(guī)定進行商品檢驗。11.1.3進場后需要進行復驗的材料種類及項目應符合本章各節(jié)的規(guī)定。同一廠家生產的同一品種、同一類型的進場材料應至少抽取一組樣品進行復驗，當合同另有約定時應按合同執(zhí)行。11.1.4所有進場材料復驗均應進行見證取樣和見證送檢。國家或重慶市規(guī)定或合同約定應對材料進行見證檢測時，或對材料的質量發(fā)生爭議時，應進行見證檢測。11.1.5材料的阻燃性能應符合設計和消防驗收的規(guī)定。11.1.6現場配制的材料如砂漿、膠黏劑等，應按設計要求或產品說明書配制。11.1.D施工應符合下列要求：施工單位應遵守安全、環(huán)保、健康的法律法規(guī)，并采取有效措施控制施工現場的各種揚塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動等，以免對肉固環(huán)境造成污染和對工人健康造成危害；2施工單位應遵守有關施工安全、勞動保護、防火防毒的法律法規(guī)，并應配備必要的設備、器具和標識；3隧道裝飾工程應在隧道結構工程質量驗收合格后施工；4隧道裝飾工程施工前宜有主要材料的樣板或做樣板區(qū)（件）并宜經有關各方確認；5隧道裝飾施工過程中應做好半成品、成品的保護，防止污染和損壞；6隧道裝飾工程驗收前應將施工現場清理干凈11.2抹灰裝飾一般規(guī)定11.2.1抹灰工程分普通抹灰和高級抹灰，設計無要求時，按普通抹灰驗收。11.2.2抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：1抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；2材料的產品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄和復驗報告；3隱蔽工程驗收記錄；4施工記錄。11.2.3抹灰工程應對水泥的凝結時間和穩(wěn)定性進行復驗。11.2.4抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行檢查驗收：1抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施；2不同材料基體交接處的加強措施。11.2.5各分項工程的檢驗批劃分及檢查數量應符合下列規(guī)定：25m～50m應劃分為四個檢驗批，不足25m長度也應劃分為一個檢驗批。每5m應檢查一處并不得少于3處；500m2~1000m2應劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批，每100m2應檢查一處，并不得少于3處。11.2.6抹灰工程施工前應預留隧道電氣、通風、消防等設施的各種孔洞并安裝相關設施。11.2.7抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d;罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。11.2.8抹灰用各種塑化劑應質量合格，摻量應符合規(guī)定。動，在凝結后應采取措施防止污染和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。11.2.10抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須黏結牢固。11.2.11抹灰前基層表面的塵土，污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄11.2.12抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗后應合格，砂漿的配合比應符合設計要工記錄。11.2.13抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。11.2.14抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須黏結牢固，抹一般項目11.2.15抹灰工程的表面質量應符合下列規(guī)定：2高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。11.2.16邊角、孔洞周圍的抹灰表面應整齊九滑檢驗方法：觀察。11.2.17抹灰層的總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。11.2.18抹灰分隔縫的設置應符合設計要求，顏度和深度應均勻，表面應光滑、棱角應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。11.2.19抹灰工程施工允許偏差應符合表11.2.19的規(guī)定。檢查項目允許偏差（mm）143檢查數量：見11.2.5條243檢查數量：見11.2.5條3陰陽角方正43檢查數量：見11.2.5條43檢查數量：見11.2.5條11.3涂料裝飾一般規(guī)定11.3.1涂飾工程檢查驗收時應檢查下列文件和記錄：1涂飾工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；2材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄；3材料的復驗報告；4施工記錄。11.3.2涂料裝飾觀感質量應符合下列要求：2涂層接茬應留在分格縫處且無明顯色差；無分隔縫時，接4裝飾線、分色線應平直11.3.3各分項工程的檢驗批劃分及檢查數量應符合下列規(guī)定：1相同材料、工藝和施工條件的涂飾工程按隧道長度每25m～50m應劃分為一個檢驗批，不足25m長度也應劃分為一個2相同材料、工藝和施工條件的涂飾工程按涂飾面積每500m2~1000m2應劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批。每100m2應檢查一處，并不得少于3處。n3.4涂飾工程的基層處理應符合下列要求：/新道的混凝土或抹灰層在涂刷涂料前應涂刷抗堿層閉底漆；2舊隧道表面在涂刷涂料前應清除疏松表層，修補凹坑并涂刷界面劑；3混凝土或抹灰層表面不得有明水；涂刷溶劑性涂料時，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%;4基層泥子應平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫；5隧道用泥子應使用耐水泥子。之間11.3.6涂飾工程應在涂層養(yǎng)護期滿后進行質量驗收。水性涂料涂飾工程11.3.7本節(jié)適用于乳液型涂料、無機涂料、水溶性涂料等水性涂料涂飾工程的質量驗收。主控項目11.3.8水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記11.3.9水性涂料涂飾工程的顏色，圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。11.3.10水性涂料涂飾工程應涂飾均勻、黏結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。11.3.11水性涂料涂飾工程的基層處理應符合本規(guī)范第11.3.4一般項目11.3.12薄涂料的涂飾質量應符合表11.3.12的規(guī)定。檢查項目1顏色檢查數量：見11.3.3條234521檢查數量：見11.3.3條11.3.13厚涂料的涂飾質量應符合表11.3.13的規(guī)定。檢查項目1檢查數量：見11.3.3條23點狀分布疏密均勻11.3.14覆層涂料的涂飾質量應符合表11.3.14的規(guī)定。覆層檢查項目檢查數量：見11.3.3條23噴點疏密程度溶劑型涂料涂飾工程11.3.16本節(jié)適用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有機硅丙烯酸涂料等溶劑型涂料涂飾工程的質量驗收。主控項目11.3.17溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、數號和性能應符合設計要求。11.3.19溶劑性涂料涂飾工程應涂飾均勻、黏結牢固，不得漏檢驗方法：觀察；手摸檢查11.3.20溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合本規(guī)范第11.3.4條的要求。11.3.21色漆的涂飾質量應符合表11.3.21的規(guī)定。檢查項目1檢查數量：見11.3.3條2光澤基本均勻檢查數量：見11.3.3條3檢查數量：見11.3.3條4明顯處不允許檢查數量：見11.3.3條5直線度（mm）2檢查數量：見11.3.3條注：無光色漆不檢查光澤。11.3.22清漆的涂飾質量應符合表11.3.22的規(guī)定。檢查項目1檢查數量：見11.3.3條2檢查數量：見11.3.3條3光澤基本均勻檢查數量：見11.3.3條4檢查數量：見11.3.3條5|