DB11∕T 1435-2017 園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程

備案號(hào)：56070-2017DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 1園林給排水分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程2孔鉆進(jìn)、擴(kuò)孔和拉管等工序，完成地下管道鋪設(shè)34.1施工前，施工單位應(yīng)掌握設(shè)計(jì)意圖與要求，實(shí)行自審、會(huì)審(交底)和簽證制度；4.2施工前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，明確調(diào)查范圍、內(nèi)容、方法4.4分項(xiàng)工程作業(yè)前，施工管理人員或?qū)I(yè)技術(shù)人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底，4.5對(duì)有地下水影響的土方施工，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、水文地質(zhì)、周圍環(huán)境等要求，采取有效的4.6工程所用的管材、管道附件、構(gòu)(配)件和主要原材料等進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)4.7開(kāi)槽施工的管道原狀土地基不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)變更、工程洽商重新安排施5.1.1人工開(kāi)挖的主要機(jī)具有鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺5.2.1溝槽開(kāi)挖前，建設(shè)單位應(yīng)向施工單位提供施工影響范圍內(nèi)既有地下管設(shè)施資料；施工單位應(yīng)采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、必要——學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件及相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)計(jì)5.2.3結(jié)合設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，提前做好工程的平面、高工作。核對(duì)接入原有管道接頭處的平面位置及高程。當(dāng)分段出圖或分段施工時(shí)，應(yīng)相互校核結(jié)合45.2.6應(yīng)事先查看施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，必根據(jù)工程規(guī)模、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況合理布置施工區(qū)域的臨確定開(kāi)挖順序和邊坡坡率→測(cè)放溝槽輪廓線→開(kāi)挖溝槽→設(shè)置高程及中線控制點(diǎn)→人工修坡和清5.3.2.2開(kāi)挖槽底寬度及邊坡坡率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道結(jié)構(gòu)每側(cè)工作寬度（mm）鋼管、球墨鑄鐵管、化學(xué)建材管道混凝土管道、明溝400溝槽邊坡坡率（坡頂無(wú)荷載）土壤類別可不放坡的溝槽深度(m)超過(guò)一定深度的邊坡坡率（高：寬）砂土＜1深度≥1m時(shí)，1:0.75亞砂土深度≥1.25m時(shí),1:0.5亞粘土、粘土深度≥1.5m時(shí),1:0.335.3.3.1測(cè)量人員應(yīng)根據(jù)施工方案確定的管道溝槽開(kāi)挖寬度及邊坡坡率5.3.3.3在開(kāi)挖至槽底前、施工管道基礎(chǔ)前、鋪設(shè)管道5.3.4.2在保證邊坡穩(wěn)定的前提下挖出的土方可堆置在溝槽兩側(cè)，不得其它設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志和各種地下管線的井蓋，不55.4.1.1槽底原狀土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍5.4.1.2設(shè)計(jì)有要求時(shí)，地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求。檢查方序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法無(wú)壓管道槽底高程土方兩井之間用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20、－200壓力管道槽底高程兩井之間用水準(zhǔn)儀測(cè)量槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間掛中線用鋼尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間用坡度尺量測(cè)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)5.6.1當(dāng)下道工序不能及時(shí)施工時(shí)，宜預(yù)留不小于200mm土層。5.6.3雨季施工宜分段開(kāi)挖溝槽，宜采取適當(dāng)放緩邊坡坡率、覆蓋邊坡坡面66.4.1工藝流程開(kāi)挖底面宜設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同，槽底6.4.3.1換填材料的鋪設(shè)厚度，應(yīng)根據(jù)壓實(shí)機(jī)具性能確定6.5.1.2設(shè)計(jì)有要求時(shí)，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.5.2一般項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用尺量0～20用水準(zhǔn)儀測(cè)量不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用尺量76.7.1雨季施工時(shí)，施工段不宜過(guò)長(zhǎng)，遇雨及時(shí)碾6.7.2冬季施工應(yīng)視氣溫和施工安排及時(shí)覆蓋保溫材料，防止溝7.4.2地基表面處理土基局部超挖或擾動(dòng)應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)處理；巖石地基應(yīng)7.4.3分層攤鋪7.4.3.2攤鋪后及時(shí)整平，對(duì)于砂石不均7.4.4.2在管道接口所處部位，應(yīng)開(kāi)挖工87.5.2.1管道基礎(chǔ)與管道外壁間應(yīng)接觸均檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法砂石弧）基礎(chǔ)壓力管道每個(gè)驗(yàn)且不少水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道-15～0平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)弧形基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)7.6.1禁止人員車輛通行，不得在影響8.1.2采用砂石回填時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或GB道，腋角部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)；柔性接口管道溝槽回填前，應(yīng)采取措施防止回填作業(yè)過(guò)程98.4.3.2回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管道及其接口，根據(jù)每在管道上；兩側(cè)胸腔回填應(yīng)同步進(jìn)行，高差不超過(guò)300mm；回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得——柔性管道溝槽回填作業(yè)每層回填高度不應(yīng)大于200mm；壓實(shí)機(jī)具木夯輕型壓實(shí)機(jī)具壓路機(jī)虛鋪厚度(mm)200～250200～3008.4.4壓實(shí)——回填前，檢查管道有無(wú)損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或——管基有效支承角范圍應(yīng)采用中粗砂填充密實(shí)，與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填8.4.4.3井室及其他附屬構(gòu)筑物周圍回填處理的壓實(shí)作業(yè)應(yīng)每層回填材料壓實(shí)后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可施8.5.1.1溝槽不得帶水回填，回填材料符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察，按GB/T14684和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查報(bào)告。檢查數(shù)量：來(lái)源、條件相同的序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度（%）輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法溝槽在路基范圍外胸腔部分兩井之間或㎡層每側(cè)組用環(huán)刀法檢驗(yàn)管頂以上500mm87±2其余部分≥90或按設(shè)計(jì)規(guī)定農(nóng)田或綠地范圍表層500mm范圍內(nèi)不宜壓實(shí)，預(yù)留沉降量，表面平整溝槽在路基范圍內(nèi)管頂以上250mm內(nèi)算起的深度(mm)0-800800-1500>1500注：填材料的壓實(shí)度，除設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)外，其它皆以輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)獲得8.5.2.1回填應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程，表面應(yīng)平整。檢查8.5.2.2回填時(shí)管道及附屬構(gòu)筑物無(wú)損傷、沉降、位移。檢查方8.7.1施工期間遇雨應(yīng)及時(shí)碾壓密實(shí)8.7.2壓實(shí)機(jī)械應(yīng)符合安全要求，作8.7.4綠地外的溝槽回填，回填質(zhì)量9.1.2管件、膠粘劑等應(yīng)由管節(jié)生產(chǎn)廠家配套提9.3.2管道安裝所需人員、設(shè)備就位；9.3.3溝槽清理及夜間施工符合本規(guī)程第6.3.3條的規(guī)定。9.4.2.1采用承插式等非鎖緊型接口、溶劑粘接、法蘭連接、螺紋連接時(shí)接，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管，不得將管節(jié)翻滾拋入9.4.2.2采用電熔、熱熔等鎖緊型接口方式時(shí)，宜在溝槽邊上將管道分段——挖承口部位工作坑應(yīng)符合本規(guī)程11.4——連接前應(yīng)檢查法蘭的密封面及密封墊片,密封面與管子中心線應(yīng)垂直，密封墊片應(yīng)完好且管鉗規(guī)格長(zhǎng)度（mm）夾持管子最大外徑（mm）——連接前應(yīng)檢查管道和電熱熔帶不得有損傷，并應(yīng)將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清——通過(guò)水平桿或砂袋將要連接的管道水平對(duì)齊地放置在離地面200mm～300mm處，管道基礎(chǔ)上挖——電熱熔帶應(yīng)將連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。應(yīng)用夾鉗夾緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起；——將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連——焊接結(jié)束后在鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間夏天宜為20min，冬天宜為10min；上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處；加熱時(shí)間應(yīng)符合熱熔工具生——接口冷卻前不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何——粘接前應(yīng)將承口的內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，并保持粘接面公稱外徑（mm）18℃~45℃5℃~18℃（min）（min）63～110110～160——不宜在濕度很大的環(huán)境中作業(yè)，并應(yīng)遠(yuǎn)離9.5.1.2承插式膠圈連接時(shí)，承口、插口部位連接緊密，無(wú)破損、變形、應(yīng)位置正確，無(wú)扭曲、外露等現(xiàn)象；橡膠圈沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與查方法：逐個(gè)接口檢查；檢查施工方案及施工記錄；用鋼尺、探9.5.1.3聚乙烯管、聚丙烯管熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫應(yīng)完整，無(wú)應(yīng)緊密，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連接的電阻絲不得裸露；熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣，且凸?fàn)畲笮【鶆蛞恢?，無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫；接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊，外翻邊最低處％，9.5.1.4法蘭連接時(shí)，應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部位無(wú)9.5.1.6管道的管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。9.5.1.7管道鋪設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，管道安裝后應(yīng)線形平直。檢查致。檢查方法：逐口檢查，用鋼尺量測(cè)；檢查9.5.2.3電熔、熱熔設(shè)備的控制參數(shù)應(yīng)滿足焊接工藝要求；設(shè)備與待連接備及組合件應(yīng)組裝正確、牢固、吻合；焊后冷卻期間接口不得受外力影響。檢查方法：觀察9.5.2.4法蘭連接的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐應(yīng)符合設(shè)9.5.2.5管道內(nèi)應(yīng)光潔平整，無(wú)雜物、油污；管道無(wú)明顯滲水和水9.5.2.6管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水。檢9.5.2.7閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直。檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法水平軸線無(wú)壓管道每節(jié)管經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè)壓力管道管底高程無(wú)壓管道水準(zhǔn)儀測(cè)量壓力管道9.6.2溝槽內(nèi)禁止動(dòng)火、禁止在管道周圍使用電10.1.1管節(jié)及管件的材料、規(guī)格、性能、壓力等級(jí)、管道防腐等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合GB/T10.1.2焊條應(yīng)有出廠合格證，焊10.3.2在施焊前按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)排管、鋪管→挖焊口工作坑→對(duì)口→管口焊接→焊縫檢驗(yàn)→焊口在溝槽內(nèi)焊接鋼管時(shí)，應(yīng)開(kāi)挖工作坑，工作坑尺寸需滿足焊工施焊10.4.4.3對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口的允許偏差不應(yīng)大于0管徑（mm）點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）點(diǎn)數(shù)（處）80～150200～40040～50管壁厚度焊接型式間隙（mm）焊條直徑（mm）電流強(qiáng)度平均值（A）備注平焊立焊、仰焊3～5單面不開(kāi)坡口——應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐施工。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可采用比管身高一等級(jí)的防腐做項(xiàng)目技術(shù)要求不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡應(yīng)焊出坡口邊緣2mm～3mm表面余高應(yīng)小于或等于1mm＋0.2倍坡口邊緣寬度，且不大于4mm深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10％，且連續(xù)長(zhǎng)不應(yīng)大于100mm錯(cuò)邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm未焊滿不允許10.7.2冬季施焊前應(yīng)先清除管道上的低于0℃時(shí)，施焊管段的兩頭應(yīng)采取防風(fēng)措施，并應(yīng)使焊口緩緩降溫。后回彈到前后兩標(biāo)記線之間；安裝過(guò)程中應(yīng)使插入管推入深度應(yīng)符合要求。檢查方法：逐個(gè)觀察；檢查施工間斷期間，應(yīng)對(duì)管口采取封堵措施，防止雜12.4.3.2頂裝接口時(shí)，可采用13.1.1管材的品種、規(guī)格、材質(zhì)、外管徑或鉆桿直徑（mm）彎曲半徑鋼管管徑D≤400R≥1200D鉆桿直徑50R≥30m鉆桿直徑63.5R≥50m鉆桿直徑73R≥60m安放鉆機(jī)的場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)可用混凝土基礎(chǔ)或采用地管道回拖就位后，應(yīng)用水泥漿對(duì)管周鉆進(jìn)泥漿進(jìn)行置換，減項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水平位移鋼尺檢測(cè)縱向垂直位移±5%埋設(shè)深度儀器檢測(cè)13.7.1導(dǎo)向孔發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾正，墊層施工→基礎(chǔ)施工→砌筑井室及井內(nèi)流槽→井室內(nèi)外壁抹面或勾縫→管道安裝與井壁銜接處理——模板安裝時(shí)應(yīng)保證頂面標(biāo)高、墊層平面尺寸、厚度符合設(shè)計(jì)——振搗密實(shí)后應(yīng)整平，確保墊層厚度及頂面——測(cè)放模板內(nèi)側(cè)位置線，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)厚度支搭側(cè)模，并支撐牢——混凝土澆筑應(yīng)從一端開(kāi)始連續(xù)澆筑，從高處傾倒混凝土垂直高度不應(yīng)超過(guò)2m?？伞潘艿罊z查井內(nèi)的流槽與井壁應(yīng)同時(shí)進(jìn)行砌筑，流槽與上下游管道應(yīng)接——砌筑圓形閥門井(檢查井)時(shí),應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，需收口砌筑時(shí)，應(yīng)逐層——砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿，上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫；——砌筑時(shí)應(yīng)同步安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得踩應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定井圈下混凝土墊層的厚度；井蓋安裝后應(yīng)與四周——設(shè)計(jì)有要求時(shí)，地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查地基承載力檢查——混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：混凝土驗(yàn)收批及試塊留置符合GB50141—2008第——井內(nèi)流槽應(yīng)平順、圓滑，井內(nèi)不得有建筑垃圾等雜物。檢查方法：全數(shù)觀序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法墊層每座水準(zhǔn)儀測(cè)量不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)井室基礎(chǔ)水準(zhǔn)儀測(cè)量不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)井室尺寸長(zhǎng)、寬、高用鋼尺量測(cè)直徑、高井口高程農(nóng)田或綠地+20用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致井筒直徑用鋼尺量測(cè)踏步安裝長(zhǎng)度用尺量測(cè)偏差較大值腳窩高、寬、深流槽寬度+1014.1.6成品保護(hù)井室砌筑完成后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋或臨時(shí)加蓋，防止施工垃圾掉14.1.7.5砌筑雨、污水檢查井基礎(chǔ)采用C15混凝土基礎(chǔ)；砌筑給水閥門井(檢查井)宜采用C15混凝土墊層施工→基礎(chǔ)施工→綁扎井室鋼筋→支搭井室模板→澆筑井室混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除井室模板→混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)→管道安裝與井壁銜接處理→——井室預(yù)留鋼筋應(yīng)調(diào)直，鋼筋表面灰漿應(yīng)清——鋼筋連接位置、搭接長(zhǎng)度、接頭設(shè)置應(yīng)符合規(guī)井壁側(cè)模安裝后應(yīng)調(diào)整井壁模板垂直度，模板與模板之間應(yīng)拼接牢固、接——施工縫處混凝土表面清理干凈、且鋼筋、模板檢驗(yàn)合格后方可澆常溫下，應(yīng)在混凝土澆筑完成12h內(nèi)灑水——井室蓋板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，鋼筋綁扎、側(cè)模支搭及混凝土澆筑施工應(yīng)滿足本規(guī)程第14.1.4.3條的規(guī)定；蓋板底模支架搭設(shè)標(biāo)高和強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足墊層施工→井底、井壁、蓋板安裝→井室與管道連接→井室內(nèi)流槽砌筑→井筒砌筑→井圈、井蓋——裝配位置和尺寸應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固；蓋板縫與井壁縫應(yīng)錯(cuò)——設(shè)有橡膠密封圈時(shí)，膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量檢查方法平面軸線位置(軸向、垂直軸向)每座用鋼尺量測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)量支撐面中心高程用水準(zhǔn)儀測(cè)量結(jié)構(gòu)斷面尺寸(長(zhǎng)、寬、厚)0～10用鋼尺量測(cè)支墩下方土體圓弧滑動(dòng)面范圍內(nèi)不得開(kāi)挖和井框、井算應(yīng)完整無(wú)損、安裝平穩(wěn)、牢固，路內(nèi)雨水口頂面高程應(yīng)與道路高程檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法井框、井算吻合每座用鋼尺量測(cè)較大井口與路面高差-10～0值(高度、深度亦可用水準(zhǔn)儀測(cè)量)雨水口位置與道路邊線平行井內(nèi)尺寸長(zhǎng)、寬：0～20深：-20～0井內(nèi)支、連管管口底高度-20～0焊機(jī)、管鉗、扳手、鋼鋸、夾鉗、螺絲刀、毛刷、邊緣，宜采用高出綠地15cm～20cm混凝土基礎(chǔ)低位安裝，并設(shè)置自動(dòng)控制器保護(hù)箱，作防雷和接地處應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，設(shè)專人巡視，防止施工機(jī)械損壞或認(rèn)調(diào)試時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常響聲、運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定等重要信——構(gòu)件安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，接縫間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)置臨時(shí)支撐確?！O(shè)有臨時(shí)支撐的構(gòu)件安裝，應(yīng)待勾縫強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，方可拆除臨時(shí)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法頻率中心線偏移每板塊尺量溝壁垂直度≤0.15%Ha且≤5垂線，尺量相鄰板塊錯(cuò)臺(tái)尺量頂板壓墻長(zhǎng)度尺量——按結(jié)構(gòu)線，排磚撂底，撂底尺寸及收退方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)——砌筑石塊應(yīng)相互交錯(cuò)，砌體縫隙應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)定、表面平項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法頻率中心線偏移用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)溝壁垂直度垂線，用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)頂板壓墻長(zhǎng)度用尺量，每側(cè)各一點(diǎn)18.2.6成品保護(hù)19.1.1砂、石、陶粒等材料的粒徑、注：盲溝分為埋管盲溝和無(wú)管盲溝兩種構(gòu)造形式，埋管盲溝的集水管滲排水層的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢盲溝底遇到易損壞集水管的地段時(shí)，應(yīng)向下深挖至槽底下20cm，并焊機(jī)、皮錘、管鉗、扳手、鋼鋸、夾鉗、鋼尺、螺絲刀施工放線→堆積排水材料→按設(shè)計(jì)檢查高程→與水落口邊緣處理→成品保護(hù)至下一工20.4.2板材類、礫石類排水層施工放線時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求20.4.5礫石類排水層堆積時(shí)，材料應(yīng)選用級(jí)配方式，厚度應(yīng)符合設(shè)20.4.6板材類排水板設(shè)計(jì)為滿鋪時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)至排水溝邊緣或水落口20.4.7礫石類排水層與排水溝和水