(高清版)GB∕T 38201-2019 航天器常壓熱性能試驗方法

ICS49.020V71中華人民共和國國家標準航天器常壓熱性能試驗方法pv2019-10-18發(fā)布2020-05-01實施國家市場監(jiān)督管理總局ⅠGB／T38201—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國宇航技術(shù)及其應(yīng)用標準化技術(shù)委員會(SAC/TC425)提出并歸口。本標準起草單位：北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所、北京空間飛行器總體設(shè)計部、上海衛(wèi)星裝備研究所、北京空間技術(shù)研制試驗中心。1GB／T38201—2019航天器常壓熱性能試驗方法本標準規(guī)定了航天器常壓熱性能試驗的試驗?zāi)康?、試驗原理、試驗要求及試驗方法。本標準適用于航天器或其艙段、大型組件常壓熱性能試驗，包括密封艙常壓綜合熱試驗、常壓熱變形試驗、常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗，其他大型組件熱性能試驗可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T34515—2017航天器熱平衡試驗方法GB/T34522—2017航天器熱真空試驗方法3術(shù)語和定義GB/T34515—2017及GB/T34522—2017界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1常壓熱性能試驗在常壓環(huán)境下模擬航天器或其艙段、大型組件在軌熱效應(yīng)，考核其熱控、環(huán)控、機械、分離與展開等性能的試驗。注：一般包括密封艙常壓綜合熱試驗、常壓熱變形試驗、常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗。3.2密封艙常壓綜合熱試驗在常壓環(huán)境下模擬航天器密封艙在軌熱邊界，驗證航天器內(nèi)部的傳熱、傳質(zhì)性能，開展功能、性能測試的試驗。3.3常壓熱變形試驗在常壓環(huán)境下模擬航天器或其艙段、大型組件在軌溫度范圍或溫度分布，對其變形進行測量的試驗。3.4常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗v在常壓環(huán)境下模擬航天器大型組件在軌溫度范圍或溫度分布，對其分離、展開性能進行驗證的試驗。4試驗?zāi)康某涵h(huán)境下設(shè)置規(guī)定的熱邊界和工作模式，驗證航天器密封艙的熱控、環(huán)控性能以及大型組件的機GB／T38201—2019械性能是否滿足設(shè)計要求。5試驗原理5.1密封艙常壓綜合熱試驗以熱平衡試驗結(jié)果為基礎(chǔ)，將密封艙置于常壓試驗箱內(nèi)，模擬不同飛行模式下密封艙內(nèi)設(shè)備工作產(chǎn)熱和乘員代謝產(chǎn)熱產(chǎn)濕，調(diào)整常壓試驗箱內(nèi)部環(huán)境溫度，使通過密封艙壁的總換熱量與在軌對應(yīng)工況的艙壁換熱量一致，驗證航天器密封艙在不同工作模式下艙內(nèi)設(shè)備溫度控制能力、主動控溫系統(tǒng)工作性能、空氣溫度、濕度控制能力以及空氣成分分布及輸運能力。5.2常壓熱變形試驗基于空間環(huán)境下結(jié)構(gòu)變形對溫度敏感而對真空不敏感的特性，一般通過試驗箱（或試驗大廳）使試驗?zāi)Ｐ瓦_到極端溫度，必要時結(jié)合薄膜電加熱器或紅外加熱器模擬極端溫度梯度，利用光學或接觸式測量手段獲取變形或應(yīng)變數(shù)據(jù)，驗證結(jié)構(gòu)熱變形是否滿足設(shè)計要求。5.3常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗基于試驗?zāi)Ｐ偷姆蛛x、展開性能對溫度敏感而對真空不敏感的特性，一般通過試驗箱（或試驗大廳）使試驗?zāi)Ｐ瓦_到極端溫度，利用光學或接觸式測量手段獲取其位移、速度、加速度、應(yīng)變、平面度等指標是否滿足設(shè)計要求。6一般要求6.1試驗?zāi)Ｐ图夹g(shù)狀態(tài)試驗?zāi)Ｐ鸵话銥楹教炱鞯墓こ棠Ｐ?，?yīng)滿足如下要求：a)試驗?zāi)Ｐ蜕蟽x器設(shè)備、結(jié)構(gòu)件、總裝件、電纜網(wǎng)等符合設(shè)計要求；b)允許儀器設(shè)備使用各項熱性能參數(shù)符合產(chǎn)品要求的工藝件、鑒定件或模擬件代替，但其外形尺寸、表面狀態(tài)、安裝連接方式、內(nèi)部發(fā)熱量和熱容量應(yīng)與相應(yīng)產(chǎn)品一致。6.2試驗?zāi)Ｐ桶惭b試驗?zāi)Ｐ桶惭b應(yīng)滿足如下要求：a)安裝前應(yīng)對試驗?zāi)Ｐ?、試驗箱、試驗工裝進行防污染處理；b)試驗?zāi)Ｐ偷陌惭b姿態(tài)應(yīng)盡可能降低重力對試驗結(jié)果的影響；試驗工裝應(yīng)滿足如下要求：a)機械強度與剛度應(yīng)滿足試驗?zāi)Ｐ统休d要求，并留有安全余量；b)機械接口和熱接口應(yīng)滿足試驗要求；c)試驗工裝應(yīng)具有水平調(diào)節(jié)能力；d)必要時增加重力卸載裝置；e)工裝材料不應(yīng)對試驗?zāi)Ｐ驮斐晌廴尽?3GB／T38201—20196.4試驗準備環(huán)境試驗準備環(huán)境應(yīng)滿足如下要求：溫度相對濕度6.5試驗空間利用試驗大廳開展航天器常壓熱性能試驗時，應(yīng)滿足如下要求：a)大廳環(huán)境溫度穩(wěn)定，溫度波動值應(yīng)小于±2℃;b)潔凈度滿足試驗?zāi)Ｐ头牢廴疽?；c)具有接地裝置；d)電磁環(huán)境、背景噪聲、振動不應(yīng)影響試驗的正常開展。利用試驗箱開展航天器常壓熱性能試驗時，應(yīng)滿足如下要求：a)試驗箱的尺寸和承載能力應(yīng)滿足試驗?zāi)Ｐ秃驮囼灩ぱb的安裝要求；b)試驗箱溫度控制能力應(yīng)滿足試驗要求；c)試驗箱內(nèi)部穩(wěn)態(tài)溫度均勻性應(yīng)優(yōu)于±3℃,溫度波動值應(yīng)小于±1℃;d)試驗箱具備環(huán)境濕度控制與監(jiān)視能力，箱內(nèi)露點溫度低于試驗?zāi)Ｐ妥畹蜏囟?，一般留?℃余量；e)試驗箱接地電阻不應(yīng)大于1.0Ω。溫度測量應(yīng)滿足如下要求：a)被測穩(wěn)態(tài)溫度在-50℃~+80℃時，測量準確度為±0.5℃,超出此溫度范圍以外的測量準確度為±2℃;b)測溫范圍不小于試驗溫度范圍；c)測量設(shè)備信號及電源應(yīng)分別接地；d)測量通道數(shù)滿足試驗要求；e)溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)實時存儲、顯示功能，采集周期不應(yīng)大于60s。6.7試驗安全試驗安全應(yīng)滿足如下要求：a)應(yīng)制定完善的安全管理規(guī)章制度及儀器設(shè)備操作規(guī)程，內(nèi)容涵蓋試驗過程的各個階段，并按照GB/T29639編制與試驗管理相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案，分階段進行安全檢查、記錄，保證記錄可追溯；b)試驗現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器等常規(guī)安全防護器材；c)如果利用試驗箱開展常壓試驗，試驗現(xiàn)場應(yīng)當配備高低溫防護服、手套及鞋；d)如果試驗箱使用液氮噴淋方式制冷，箱內(nèi)及氮氣管路附近應(yīng)當布置氧濃度傳感器，并在箱體及管路外側(cè)顯著位置顯示氧濃度數(shù)值，同時試驗現(xiàn)場應(yīng)配備手持式氧濃度傳感器和氧氣面罩等人員防護設(shè)備；4GB／T38201—2019e)如果常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗需要使用火工品進行解鎖，火工品的包裝、運輸、儲存、試驗應(yīng)按相關(guān)要求進行。試驗完成后，應(yīng)編制試驗報告，試驗報告應(yīng)經(jīng)過評審。試驗報告應(yīng)包括試驗?zāi)康?、試驗?zāi)Ｐ图夹g(shù)狀態(tài)、試驗技術(shù)狀態(tài)、試驗工況、試驗過程、試驗結(jié)果與分析、結(jié)論等內(nèi)容。7密封艙常壓綜合熱試驗密封艙常壓綜合熱試驗系統(tǒng)示意圖如圖1所示，主要由冷水機組、試驗箱箱體、航天器密封艙、試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)和試驗工裝等組成。說明：1—冷水機組；2—試驗箱箱體；3—航天器密封艙；4—試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)；5—數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)；6—試驗工裝。圖1密封艙常壓綜合熱試驗系統(tǒng)示意圖試驗工況設(shè)計應(yīng)遵循如下原則：a)一般至少包括高溫工況和低溫工況；b)一般包括乘員各類駐留模式和各級代謝水平工況；c)一般包括可能發(fā)生并對試驗?zāi)Ｐ偷目諝猸h(huán)境或溫度控制功能有嚴重影響的故障工況；d)試驗工況保持時間應(yīng)反映實際飛行模式的特征時間，并保證完成測試；e)可參照航天器熱平衡試驗或仿真數(shù)據(jù)，選取對應(yīng)工況。在常壓綜合熱試驗中，熱邊界模擬按如下方法進行：a)密封艙內(nèi)的平臺設(shè)備、載荷設(shè)備的工作產(chǎn)熱可通過真實產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)熱控件實現(xiàn)。5GB／T38201—2019b)乘員發(fā)熱量可通過人體包絡(luò)模擬件配合薄膜電加熱器方式模擬。c)流體回路通過冷水機組進行冷卻，模擬其對外換熱量。d)通過調(diào)整試驗箱內(nèi)環(huán)境溫度，使通過密封艙壁面?zhèn)鳠崃颗c熱平衡試驗或仿真分析中同類工況的傳熱量相當。密封艙內(nèi)總發(fā)熱量和對其他?？颗擉w的補熱量為工況設(shè)定值，流體回路帶出熱量通過冷卻水流量和進出口水溫計算。密封艙壁面?zhèn)鳠崃堪词?1)計算：…………(1)式中：—密封艙壁面?zhèn)鳠崃?，單位為?W);—密封艙內(nèi)總發(fā)熱量，單位為瓦(W);—流體回路帶出熱量，單位為瓦(W);—密封艙對其他停靠艙體的補熱量，單位為瓦(W)?？蛇x擇相對偏差或絕對偏差作為穩(wěn)定判據(jù)，判據(jù)如下：h滿足密封艙傳熱量與熱平衡試驗的偏差低于密封艙總熱負荷的認為工況達到穩(wěn)定；h滿足密封艙傳熱量與熱平衡試驗的偏差低于100W,認為工況達到穩(wěn)定。溫度測量應(yīng)遵循如下原則：a)在重要組件和部位應(yīng)布置主備份溫度測量點；b)對溫度敏感的組件應(yīng)布置溫度測量點；c)安裝有熱流模擬裝置的設(shè)備或部位應(yīng)布置溫度測量點；d)大功率電纜應(yīng)布置溫度測量點。試驗?zāi)Ｐ蜐穸葴y量應(yīng)遵循如下原則：a)乘員主要活動區(qū)應(yīng)布置濕度傳感器，包括工作區(qū)、睡眠區(qū)、衛(wèi)生區(qū)、就餐區(qū)、健身區(qū)等；b)典型的低溫區(qū)域附近應(yīng)布置濕度傳感器，其他仿真預(yù)示濕度較高處應(yīng)布置濕度傳感器；c)濕度傳感器測量濕度范圍應(yīng)滿足試驗要求；d)濕度傳感器測量準確度應(yīng)優(yōu)于試驗?zāi)Ｐ瓦M試驗大廳前應(yīng)進行如下工作：a)編制試驗實施方案等試驗文件并通過評審；b)研制試驗工裝并具備與試驗?zāi)Ｐ蛯訝顟B(tài)；c)準備試驗測控、攝像、水電氣、網(wǎng)絡(luò)通信等保障條件；6GB／T38201—2019d)對參試儀器設(shè)備進行計量和有效期檢查；e)必要時對試驗系統(tǒng)進行試驗前調(diào)試。將試驗?zāi)Ｐ团c工裝進行對接，按技術(shù)文件要求檢查如下內(nèi)容：b)溫度傳感器和加熱器的阻值、絕緣；c)試驗?zāi)Ｐ蜏y試線纜、測溫線纜、加熱線纜的導(dǎo)通、絕緣；d)試驗?zāi)Ｐ偷碾娦阅?。a)將試驗?zāi)Ｐ瓦B同試驗工裝移動至指定位置并固定；b)將試驗?zāi)Ｐ徒拥鼐€與接地裝置連接；c)連接測量系統(tǒng)傳感器；d)有污染測量要求的應(yīng)安裝污染測量裝置；e)調(diào)整試驗?zāi)Ｐ瓦_到要求姿態(tài)。7.2.2開機前狀態(tài)檢查開機前應(yīng)進行如下檢查：a)檢查測溫系統(tǒng)工作狀態(tài)；b)確認試驗?zāi)Ｐ?、地面測試設(shè)備、試驗設(shè)備工作時是否存在電磁干擾現(xiàn)象；c)檢測試驗?zāi)Ｐ碗娦阅埽籨)檢測地面冷水機組工作性能；e)檢測乘員代謝模擬裝置工作性能。7.2.3試驗開機與運行試驗開機與運行應(yīng)按如下步驟：a)利用試驗箱開展試驗時，對其做除濕處理；按照7.1.3進行熱邊界模擬；c)對工況穩(wěn)定進行判斷；d)工況穩(wěn)定后開展密封艙熱控性能及環(huán)控性能測試；e)對當前工況結(jié)果進行確認，隨后轉(zhuǎn)入下一工況。試驗停機應(yīng)按如下步驟：a)當完成所有規(guī)定試驗項目并確認有效后，進入試驗停機程序；b)使試驗箱內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、氧濃度達到正常環(huán)境水平；c)按技術(shù)文件要求關(guān)閉相關(guān)設(shè)備。試驗撤收應(yīng)按如下步驟：a)對試驗?zāi)Ｐ瓦M行功能和性能檢測；7GB／T38201—2019b)斷開測試電纜，檢查試驗?zāi)Ｐ屯庥^；c)將試驗?zāi)Ｐ蛷脑囼炏渲幸瞥?；完成所有試驗工況后，應(yīng)按6.8編制試驗報告，對常壓綜合熱試驗按以下內(nèi)容做出評價：a)試驗記錄及試驗數(shù)據(jù)是否完備；b)進行試驗誤差分析，判斷試驗中試驗?zāi)Ｐ秃驮囼炘O(shè)備的各主要參數(shù)是否滿足試驗要求和本標準規(guī)定的指標；c)艙內(nèi)氣體組分、溫度、濕度是否與分析模型吻合；d)艙內(nèi)是否存在結(jié)露風險；e)艙內(nèi)除濕系統(tǒng)是否滿足最極端工況下的除濕要求；f)其他在試驗中需要驗證的指標是否滿足要求。8常壓熱變形試驗常壓熱變形試驗系統(tǒng)示意圖如圖2所示，主要由應(yīng)變測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、電源、加熱器、試驗箱箱體（當選擇在試驗大廳開展試驗時可不使用試驗箱箱體與試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)）、變形測量系統(tǒng)、試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)、試驗工裝、試驗?zāi)Ｐ偷冉M成。說明：1—應(yīng)變測量系統(tǒng)；6—變形測量系統(tǒng)；2—溫度測量系統(tǒng)；7—試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)；3—電源；8—試驗工裝；4—加熱器；9—試驗?zāi)Ｐ汀?—試驗箱箱體；圖2常壓熱變形試驗系統(tǒng)示意圖8GB／T38201—2019試驗工況的設(shè)計應(yīng)遵循如下原則：a)一般應(yīng)包括極端溫度工況；b)可考慮增加溫度梯度工況；c)可考慮試驗?zāi)Ｐ偷牟煌瑯?gòu)型；d)最后一個試驗工況一般不選擇低溫工況?？赏ㄟ^試驗箱或外置加熱器模擬試驗?zāi)Ｐ偷臒徇吔纭．敳捎猛庵眉訜崞鬟M行局部溫度控制時，應(yīng)滿足如下要求：a)加熱功率應(yīng)滿足相應(yīng)溫度控制區(qū)極端溫度的控制要求，各加熱區(qū)的加熱功率可獨立調(diào)節(jié)；b)加熱回路的輸出電流、輸出電壓、總功率應(yīng)滿足試驗要求；c)電源應(yīng)具有過熱、過流、過壓保護功能。當監(jiān)測點的溫度變化符合下列條件之一，則認為試驗工況達到熱學穩(wěn)定：當滿足下列條件，則認為試驗工況達到力學穩(wěn)定：a)從熱學穩(wěn)定計時起，環(huán)境壓力波動值維持在當前值的±10%以內(nèi)；b)對于其他力學參數(shù)的測量值，在1h內(nèi)波動值不超過計時時刻示數(shù)的±2%。試驗?zāi)Ｐ偷臏囟葴y量應(yīng)遵循如下原則：a)溫度傳感器的布置不能妨礙產(chǎn)品的功能和性能測試；b)每個控制區(qū)溫度最敏感的組件上應(yīng)布置溫度測量點；c)可考慮在控制區(qū)內(nèi)溫度或熱流量平均點位置布置溫度測量點。可采用應(yīng)變片、光纖等傳感器測量應(yīng)變，應(yīng)滿足如下要求：a)傳感器量程及精度應(yīng)滿足試驗要求；b)測量儀器采集速度應(yīng)滿足試驗要求；c)傳感器及其固定方式應(yīng)滿足極端試驗溫度的使用條件；d)應(yīng)變測量應(yīng)考慮溫度補償?shù)拇胧？墒褂媒?jīng)緯儀、攝像測量、激光測量等方法測量變形，應(yīng)滿足如下要求：9GB／T38201—2019b)應(yīng)開展試驗工裝熱變形對變形測量影響分析，分析應(yīng)選擇極端溫度工況。c)測量設(shè)備可以選擇安裝于試驗箱內(nèi)部或外部。安裝于內(nèi)部時，如果設(shè)備無法承受試驗工況溫度，應(yīng)對其采取控溫措施，并防止結(jié)露。d)應(yīng)對工裝進行保溫處理，防止工裝熱變形對變形測量產(chǎn)生影響。試驗?zāi)Ｐ瓦M試驗大廳前應(yīng)進行如下工作：a)將試驗?zāi)Ｐ瓦B同試驗工裝移動至指定位置并固定；b)將試驗?zāi)Ｐ徒拥鼐€與接地裝置連接；c)連接傳感器、加熱器電纜并測試；d)安裝光學測量系統(tǒng)并進行標定，標定溫度范圍不應(yīng)小于試驗溫度范圍；e)有污染測量要求的，安裝污染測量裝置；f)調(diào)整試驗?zāi)Ｐ偷淖藨B(tài)滿足試驗要求；g)檢查試驗場地力學環(huán)境是否滿足試驗要求。8.2.2開機前狀態(tài)檢查開機前應(yīng)進行如下檢查：a)檢查測溫回路、加熱回路的電阻值及絕緣情況；b)檢查測溫系統(tǒng)工作狀態(tài)；c)測試控溫系統(tǒng)熱響應(yīng)；d)檢查變形測量儀器工作狀態(tài)；e)確認試驗?zāi)Ｐ?、地面測試設(shè)備與試驗設(shè)備工作時是否存在電磁干擾現(xiàn)象。8.2.3試驗開機與運行開機與運行按如下步驟：a)利用試驗箱開展試驗時，對其做除濕處理。b)對初始狀態(tài)下的力學參數(shù)進行測量。1)根據(jù)試驗要求，打開送風裝置，建立試驗工況的環(huán)境溫度；2)通過局部溫度控制及試驗?zāi)Ｐ蜏囟葦?shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)，實時控制、測量試驗?zāi)Ｐ偷臏囟龋钡皆囼災(zāi)Ｐ捅砻孢_到要求的溫度或溫度梯度。GB／T38201—2019根據(jù)8.1.4進行工況穩(wěn)定判定。變形測試：1)關(guān)閉送風設(shè)備靜置3后，對試驗?zāi)Ｐ捅砻娴淖冃?、?yīng)變等特性進行測量；2)測量結(jié)果經(jīng)確認后，轉(zhuǎn)入下一工況；3)先關(guān)閉局部溫度控制，再設(shè)置環(huán)境溫度使其穩(wěn)定后再次開啟局部溫度控制，建立工況條件；4)如不改變環(huán)境溫度，可直接調(diào)整局部溫度控制，建立工況條件。所有試驗工況完成后，應(yīng)按6.8編制試驗報告，按如下要求對常壓熱變形試驗做出評價：b)各工況下熱變形與設(shè)計或分析是否一致。9常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗系統(tǒng)示意圖如圖3所示，主要由應(yīng)變測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)、電源、加熱器、試驗箱箱體（當選擇在試驗大廳開展試驗時，可不使用試驗箱箱體與試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)）、位移測量系統(tǒng)、試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)、試驗工裝、試驗?zāi)Ｐ汀⒄归_驅(qū)動機構(gòu)等組成。說明：1—應(yīng)變測量系統(tǒng)；6—位移測量系統(tǒng)；2—溫度測量系統(tǒng)；7—試驗箱環(huán)境控制系統(tǒng)；3—電源；8—試驗工裝；4—加熱器；9—試驗?zāi)Ｐ停?—試驗箱箱體；10—展開驅(qū)動機構(gòu)。圖3常壓熱環(huán)境下的分離與展開試驗系統(tǒng)示意圖試驗工況的設(shè)計應(yīng)遵循如下原則：a)應(yīng)包括極端溫度工況；GB／T38201—2019b)工況溫度應(yīng)覆蓋試驗?zāi)Ｐ偷脑O(shè)計溫度范圍?？墒褂媒?jīng)緯儀、攝像測量、激光測量等方法測量位移，應(yīng)滿足如下要求：b)應(yīng)開展試驗工裝變形對位移測量影響分析，分析時應(yīng)選擇極端溫度工況；c)測量設(shè)備可以選擇安裝于試驗箱內(nèi)部或外部。安裝于內(nèi)部時，如果設(shè)備無法承受試驗工況溫度，應(yīng)對其采取控溫措施，并防止結(jié)露。將試驗?zāi)Ｐ团c工裝進行對接，并按技術(shù)文件要求檢查如下內(nèi)容：b)試驗?zāi)Ｐ偷恼归_功能是否正常。b)調(diào)整試驗?zāi)Ｐ偷淖藨B(tài)滿足試驗要求；c)對展開電機、控制器等有溫度控制要求的組件進行熱控實施并測試。9.2.2開機前狀態(tài)檢查開機前應(yīng)進行如下檢查：GB／T38201—2019a)檢查測溫系統(tǒng)工作狀態(tài)；b)檢查控溫系統(tǒng)熱響應(yīng)測試；c)檢查位移測量儀器工作；d)檢查試驗件能否正常進行分離與展開，運動包絡(luò)與試驗工裝、設(shè)備是否存在干涉；e)檢查展開電機、控制器等對溫度控制要求較高的組件的熱控實施是否正確；f)確認試驗?zāi)Ｐ?、地面測試設(shè)備與試驗