溢流堰面施工專項(xiàng)方案培訓(xùn)資料

第-1-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 第-2-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 程概括南鄭縣云河水利水電樞紐工程主要由攔河壩、放水(沖砂)底孔、壩后電站灌區(qū)補(bǔ)水并結(jié)合發(fā)電的小(1)型跨流域引水綜合利用的混凝土碾壓重力壩工程。第-3-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟編制依據(jù)施工部署本次溢流面施工按兩個(gè)溢流壩單個(gè)壩段依次施工，先施工4#壩段，隨后進(jìn)個(gè)溢流壩段寬26米，主要由下游弧形挑檐、第-4-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟面以溢流第-5-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟 鋼筋、止水帶及施工縫止水安裝 砼養(yǎng)護(hù)第-6-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟,方案一：溢流壩下游弧線段一次澆筑施工，溢流面弧形段最大長(zhǎng)度25.8m，mmm第-7-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟3#倉(cāng)自上游至下游施工，施工高度50cm，施工至弧形段最低點(diǎn)支立模板，hmhmhmh。量且小于溢流面弧線段，完全滿足混凝土的澆筑強(qiáng)度(混凝土分塊見附圖)。動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1測(cè)量工1測(cè)量放樣3壓風(fēng)工2壓風(fēng)機(jī)操作4電工2電線架設(shè)、維護(hù)1修理工1機(jī)械維修2木工立模3鋼筋工鋼筋加工、安裝第-8-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟4澆筑工20混凝土澆筑5砼攪拌運(yùn)輸車6混凝土及骨料運(yùn)輸6拌和樓運(yùn)轉(zhuǎn)人員5混凝土拌和7試驗(yàn)人員4試驗(yàn)8施工技術(shù)人員2技術(shù)、質(zhì)量管理9施工管理人員5施工調(diào)度、工作協(xié)調(diào)普工設(shè)備配置計(jì)劃表設(shè)備名稱量數(shù)備注1全站儀TCR702放樣2手風(fēng)鉆YTP26鉆插筋孔3自卸汽車原材料運(yùn)輸4電焊機(jī)鋼筋焊接5拌制混凝土6砼攪拌車10m3混凝土入倉(cāng)730m混凝土入倉(cāng)8平板振搗器混凝土振搗9插入式振搗器ZN50混凝土振搗插入式振搗器ZN70混凝土振搗插入式振搗器ZN100混凝土振搗第-9-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟鋼筋加工機(jī)械加工鋼筋木工加工機(jī)械加工木模板吊車25T材料吊裝無誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙為主。施工放線人員必須仔細(xì)熟悉圖紙尺寸要求，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙間存在偏差，插筋孔位孔位及高程，插筋縱橫距為1.5m，嚴(yán)格按照施工圖紙對(duì)插筋的下料，第四章溢流堰及閘墩結(jié)構(gòu)施工(1)鋼筋來源，(2)鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)第-10-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟t筋中段上切取，(3)鋼筋堆放鋼筋堆放場(chǎng)地布置在鋼筋加工廠，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，(4)鋼筋及焊條材料要求GB8)的規(guī)定，彎曲點(diǎn)處不得有裂縫。對(duì)于鋼筋不能反復(fù)彎，鋼筋加工的允許偏差要符合下表。項(xiàng)目允許偏差(mm)1第-11-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟23(1)準(zhǔn)備工作本次施工鋼筋主要為Φ18、Φ25鋼筋，使用前核對(duì)半成品鋼筋的規(guī)格、尺用Ф25鋼筋做支架用墊竹膠板做平臺(tái)用于材料堆放，鋼筋根據(jù)每倉(cāng)堰面鋼筋預(yù)(2)堰面鋼筋綁扎插筋施工工序：放線布孔鉆孔插筋孔吹洗錨固劑填充插第-12-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(3)閘墩鋼筋綁扎穿鋼管保持鋼筋整體穩(wěn)定，確保鋼筋位置的準(zhǔn)確，待鋼筋綁扎完成將鋼管拆除，利下道工序施工。鋼筋焊接頭，必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，(4)成型鋼筋驗(yàn)收及保護(hù)成品鋼筋架立好以后，要在上架設(shè)臨時(shí)通道，用Ф25鋼筋焊制支架，支架第-13-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(4)鋼筋接頭分散布置，符合規(guī)范《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》DL/T(6)鋼筋保持清潔，有油污及泥漿的部位及時(shí)清理干凈。(1)溢流面模板施工(2)導(dǎo)墻及閘墩模板施工m第-14-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟允許偏差(mm)12模板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)出廠合格證和檢仔細(xì)檢查模板的加工質(zhì)量，模板的平整度，板面清理干凈，涂刷脫模劑要均勻、第-15-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟撐的是否松動(dòng)著力點(diǎn)是否穩(wěn)固，對(duì)拉螺栓、鋼楞、支撐的間距，模板的垂直度、(1)施工流程:驗(yàn)收模板控制線-模板就位-垂直度調(diào)整-模板固定-模板驗(yàn)(2)模板安裝質(zhì)量要求；差項(xiàng)目允許偏差(mm)1223應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受力以及施工荷載"。第-16-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)主控項(xiàng)目上層模板及其支架時(shí)，下層板應(yīng)具有承受上層荷載的承。(2)一般項(xiàng)目漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，(1)模板安裝完畢及時(shí)進(jìn)行支撐加固系統(tǒng)的安裝搭設(shè)，仔細(xì)檢查對(duì)拉螺栓、量。(2)模板垂直度控制格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過第-17-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(3)澆筑標(biāo)高控制(4)模板的變形控制①.墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。500形，。(5)模板的拼縫、接頭：模板拼縫、接頭等不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；(6)與安裝配合：合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知(7)混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直(8)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，定第-18-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線。(4)側(cè)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，(5)模板安裝完成后，模板縫、模板錨筋孔洞及預(yù)留等其他孔洞采用密封。(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后(2)模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，(2)模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，第-19-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(4)模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清(5)模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。(1)材料、配比準(zhǔn)備泥級(jí)的普通硅酸鹽水泥(低堿水泥)，水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要符合招標(biāo)文件指定的國(guó)料第-20-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟③.水加劑(2)混凝土性能、用量準(zhǔn)備拌站到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定后確定所需車輛的數(shù)第-21-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)混凝土運(yùn)輸(2)混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收物質(zhì)量檢驗(yàn)及控制(3)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評(píng)定第-22-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道(2)泵送混凝土所需的材料如水泥、水、骨料和外加劑嚴(yán)格按照招標(biāo)文件混凝(3)混凝土澆筑前徹底清除基面上的雜物、松動(dòng)石塊，并用高壓水沖洗干(4)采用可靠的支撐和承重結(jié)構(gòu)及剛度較大的整裝模板，合理控制混凝土(6)安裝混凝土泵導(dǎo)管前，徹底消除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖(7)不允許為提高混凝土的流動(dòng)性而在泵的受料斗處加水拌和，不合格的(8)施工前加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備檢查、維修，確保高效、安全運(yùn)行，操作人(1)混凝土入倉(cāng)①.澆筑前，采用Ф25鋼筋支撐，間距1.5m，鋪設(shè)膠合板，搭設(shè)搭設(shè)行走、第-23-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟過程中，隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在前層混。分層澆注的方式，澆注一層振搗一層，再次澆注時(shí)要在下必須對(duì)建基面進(jìn)行鑿毛、倉(cāng)面清理，鑿毛標(biāo)準(zhǔn)為表面無乳(2)混凝土振搗序進(jìn)行，振實(shí)，每點(diǎn)振動(dòng)20~30秒，移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半cmcm土面5cm，以消撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗棒開始轉(zhuǎn)動(dòng)以后方可插入混凝土中，振完后，②.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層進(jìn)行，插入式振動(dòng)器的分層厚度最大不超過50cm，為起點(diǎn)，按一定的順序依次入倉(cāng)由專業(yè)振搗工負(fù)責(zé)，并防止漏振，班前對(duì)振搗區(qū)域進(jìn)行責(zé)cm第-24-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)混凝土施工時(shí)，必須搭設(shè)行走馬道，不得踩踏鋼筋，不得觸動(dòng)預(yù)埋件、(3)拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免損壞模板及混凝土外(1)由于高溫天氣對(duì)混凝土的水分蒸發(fā)速度加快，因此可能導(dǎo)致表面裂紋發(fā)育，在第一次抹壓找平后，混凝土拌合物在自身重力的作用下還要自然下沉，的失水速度，使裂縫加劇，因此需在混凝土終凝前進(jìn)行第二次或第三次的抹壓，(2)混凝土澆筑完畢后，在6小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)(3)由于高性能混凝土比普通混凝土對(duì)濕度更加敏感，因此在混凝土構(gòu)件起手指輕壓)。(4)拆模前由于混凝土水化熱散發(fā)較快，為了控制混凝土表面與芯部溫差第-25-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(5)為了控制混凝土溫度，建議采用冷卻管進(jìn)行混凝土降溫，距離混凝土縫結(jié)合。每次施工完成后進(jìn)行施工縫鑿毛處理，鑿毛時(shí)間在混凝土終凝后進(jìn)行，(1)原材料選取(2)止水安裝及保護(hù)第-26-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)在門槽底部按設(shè)計(jì)圖紙孔口中心線，將底檻埋件吊入預(yù)留的底檻溝槽及埋件上。然后進(jìn)行精細(xì)反復(fù)調(diào)整，使底檻中心、高程均符合圖紙和規(guī)范要求，第-27-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)根據(jù)底檻中心線，按照?qǐng)D紙?zhí)峁┏叽鐪y(cè)放中心，將主、反軌底節(jié)吊放于門槽內(nèi)。根據(jù)孔口中心線及門槽中心線掛垂線，調(diào)整埋件縱橫距離及垂直度，(2)底節(jié)埋件安裝完畢后，將上節(jié)埋件吊放于底節(jié)埋件上，用螺栓將節(jié)頭(1)按設(shè)計(jì)圖紙要求把油缸支鉸中心的坐標(biāo)及對(duì)孔口中心距的位置和座孔(2)用28T吊車將油缸懸臂鉸埋件吊放在先前焊接調(diào)整好的座體墊板上，第-28-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(3)用手拉葫蘆將油缸懸臂鉸埋件調(diào)整到設(shè)計(jì)圖紙尺寸后，再用經(jīng)緯儀進(jìn)(4)油缸懸臂鉸埋件經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，把閘墩上預(yù)埋的和油缸懸臂鉸安裝時(shí)(5)焊接結(jié)束后，再用測(cè)量?jī)x器進(jìn)行一次復(fù)測(cè)，油缸支撐中心點(diǎn)坐標(biāo)偏差第五章施工技術(shù)及突發(fā)情況處理措施(1)進(jìn)行合理的配合比設(shè)計(jì)，減少水泥用量，降低混凝土的水化熱。(2)采用“分層澆筑、逐漸倒退”的方式組織施工，控制分層厚度和澆筑(3)降低混凝土出機(jī)口溫度：降低骨料溫度，提高砂石、骨料堆料高度，(4)嚴(yán)格按照規(guī)范施工，做好混凝土的澆筑、振搗、收光抹面和養(yǎng)護(hù)。(5)混凝土應(yīng)摻入適量的粉煤灰和外加劑，減少混凝土水化熱，降低水膠；水灰比控制在0.4~0.45，摻入適量的高效減水劑；加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)生。(6)采取以下有效的降低混凝土入倉(cāng)溫度措施；第-29-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(7)采取“保濕”的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面上覆蓋土(1)拌和用水：在低溫時(shí)間(23：00~7：00)提前將蓄水池蓄滿水，盡量(2)骨料：向骨料堆中灑水，以促進(jìn)水蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；溫(3)膠凝材料(水泥+粉煤灰)：為了降低膠凝材料的溫度盡量提前二至三(2)盡量縮短途中的運(yùn)輸時(shí)間，混凝土不要在運(yùn)輸過程中采取高速攪拌，(3)混凝土裝車前對(duì)運(yùn)輸車罐體進(jìn)行澆水降溫，拌合站和工地加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，(4)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后必須進(jìn)行觀測(cè)如有異常立即采取措施處理。第-30-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)在高溫季節(jié)澆注混凝土可以提前15~30分鐘用冷水將模板和鋼筋進(jìn)行(2)應(yīng)準(zhǔn)備好備用振動(dòng)器，因?yàn)橄募净炷潦┕r(shí)振動(dòng)設(shè)備易損壞。(3)在澆注混凝土過程中卸料點(diǎn)不要太集中，盡量采取多點(diǎn)澆注，每層攤(4)如采用泵送混凝土?xí)r宜在泵管上用麻袋包裹一層并用冷水定時(shí)間對(duì)其(5)嚴(yán)格控制混凝土的自由傾落高度(小于2m),避免混凝土產(chǎn)生離析而增(6)嚴(yán)格控制混凝土的振搗時(shí)間和振搗密度。因?yàn)楦咝阅芑炷恋牧鲃?dòng)性(7)控制混凝土的澆注速度，保證混凝土的連貫性，保障前后所澆混凝土(8)配足混凝土罐車及各種施工機(jī)具設(shè)備。(9)為保證混凝土的質(zhì)量，即在澆筑過程中出現(xiàn)施工冷縫現(xiàn)象，混凝土的。第-31-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟加墊木方，盡量避免鋼筋被泥漿污染及泡水銹蝕,現(xiàn)場(chǎng)的原材及時(shí)檢查:扣件有無松動(dòng)滑移、架子和模板有第-32-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟情況，施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)對(duì)剩余砼的振搗，時(shí)間過長(zhǎng)按施工縫山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟第六章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量控制(1)滿足業(yè)主對(duì)工程質(zhì)量的要求，確保本工程質(zhì)量：檢驗(yàn)批合格率100%。(2)恪守公司的質(zhì)量方針；致力于預(yù)防質(zhì)量事故，提高滿意程度。(3)主要分項(xiàng)工程(工序)和關(guān)鍵部位做到一次成優(yōu)，零缺陷，零返修。-共第33-頁(yè)42頁(yè)-共第-34-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟第-35-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟把好測(cè)量質(zhì)量控制關(guān)，確保測(cè)量定位，放線定標(biāo)高、確保結(jié)構(gòu)軸線、幾何尺寸、形狀、標(biāo)高位置正確。認(rèn)真做好測(cè)量定位復(fù)核及水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線、標(biāo)高技術(shù)復(fù)核。有關(guān)管理人員對(duì)各種施工資料(設(shè)計(jì)變更資料、圖紙會(huì)審記錄、測(cè)量定位、泥，并摻加粉煤灰和外加劑。利用檢測(cè)合格的各種原材料，按照有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，混凝土由本工程設(shè)置的拌和站按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和(1)水泥：水泥物理指標(biāo)和化學(xué)成分的試驗(yàn)方法按DL/T5150-2001《水工第-36-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟測(cè)碾性，增強(qiáng)骨料抗分離能力，既方便調(diào)整又滿足混凝土施工對(duì)凝結(jié)時(shí)間的要求。、抗不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量指標(biāo)需符合DL/T5144《水工(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)：混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù)強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B、抗(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)原則：混凝土配合比設(shè)計(jì)在滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、(3)配合比參數(shù)試驗(yàn)：進(jìn)行外加劑適應(yīng)性試驗(yàn),根據(jù)各類混凝土的不同要求,與第-37-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟(1)技術(shù)保證措施：對(duì)每一個(gè)新開工作面，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)、職(2)施工過程的監(jiān)控：建立建全“三檢制”，展開全過程的質(zhì)量控制，并將(3)不斷作好職工的技術(shù)培訓(xùn)，使職工始終能掌握較先進(jìn)的施工管理觀念(1)澆筑方案控制：為了確?；炷恋馁|(zhì)量，每個(gè)澆筑單元在開倉(cāng)澆筑前，向監(jiān)理工程師提交一份施工方案。內(nèi)容包括：澆筑部位、起止坐標(biāo)、起止高程、分層分塊順序及其工程量、混凝土類別、施工線路、入倉(cāng)方式、施工手段(包括混凝土供料強(qiáng)度，各種必備機(jī)械的型號(hào)、數(shù)量)等。(2)澆筑前倉(cāng)面檢查：混凝土的倉(cāng)面(主要指?jìng)}面清理、模板安裝、鋼筋(3)砂漿攤鋪：鋪設(shè)砂漿的作用是使巖石與混凝土或混凝土層間緊密結(jié)合，右，均勻攤鋪厚度控制在1.5~2cm，一般攤鋪與混凝土澆筑速度相匹配。(1)混凝土澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的倉(cāng)面澆筑工藝設(shè)計(jì)，并填寫混凝土倉(cāng)面澆筑(2)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，嚴(yán)格控制入倉(cāng)強(qiáng)度，采取正確的施工方法，確保高第-38-頁(yè)共42頁(yè)山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟安全保障措施(1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿工作服、勞保鞋，配帶安全帽。特殊工種人員按規(guī)定配戴專門的勞動(dòng)防護(hù)用品(防塵口罩、護(hù)目鏡、面罩、電工鞋、焊(2)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置危險(xiǎn)警示標(biāo)志，并設(shè)置有效防護(hù)設(shè)施。特別(3)拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。(4)在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用吊車拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止(5)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r(6)木工