礦山員工安全手冊模板

目錄TOC\o"1-2"\h\u一、總則 1(一)愿景 1(二)關鍵危險有害原因 5(三)職員安全職責 6(四)緊急事件匯報程序 7(五)安全教育培訓 8(六)安全基礎要求 9(七)安全標識 9二、公共作業(yè)安全 11(一)交通車輛駕駛 11(二)高低壓電氣維修作業(yè) 13(三)金屬焊接切割作業(yè) 14(四)機械維修作業(yè) 16(五)起重機械作業(yè) 17(六)高空作業(yè) 21(七)動土作業(yè) 23(八)受限空間作業(yè) 25(九)動火作業(yè) 27(十)叉車作業(yè) 28(十一)行車工安全作業(yè) 30三、露天礦山作業(yè)安全 32(一)入礦安全須知 32(二)現(xiàn)場安全作業(yè)標準 33（三）辦公安全作業(yè)標準 34（四）安全管理工程師安全作業(yè)標準 34（五）安全員安全作業(yè)標準 34（六）生產運行班長安全作業(yè)標準 35（七）爆破安全員安全作業(yè)標準 35（八）爆破班班長安全作業(yè)標準 36（九）爆破員安全作業(yè)標準 36（十）采礦工程師、技術員安全作業(yè)標準 37（十一）測量技術員安全作業(yè)標準 38（十二）叉車工安全作業(yè)標準 38（十三）地質工程師安全作業(yè)標準 39（十四）地質技術員（質量管理員）安全作業(yè)標準 39（十五）工程機械維修電工安全作業(yè)標準 40（十六）工程機械維修焊工安全作業(yè)標準 41（十七）公共關系員安全作業(yè)標準 42（十八）行車工安全作業(yè)標準 43（十九）后勤副礦長安全作業(yè)標準 43（二十）貨場管理人員安全作業(yè)標準 44（二十一）排土場指揮工安全作業(yè)標準 44（二十二）平地機工安全作業(yè)標準 45（二十三）灑水車工安全作業(yè)標準 45（二十四）砂輪機工安全作業(yè)標準 45（二十五）設備副礦長安全作業(yè)標準 46（二十六）設備管理工程師、技術員安全作業(yè)標準 46（二十七）設備運行主任安全作業(yè)標準 47（二十八）生產副礦長安全作業(yè)標準 47（二十九）水泵工安全作業(yè)標準 48（三十）推土機工安全作業(yè)標準 48（三十一）挖掘機工安全作業(yè)標準 49（三十二）壓路機工安全作業(yè)標準 50（三十三）油罐車工安全作業(yè)標準 51（三十四）運輸車修理工安全作業(yè)標準 52（三十五）重型機械修理工安全作業(yè)標準 52（三十六）注油車工安全作業(yè)標準 53（三十七）裝載機工安全作業(yè)標準 53（三十八）總成修理工安全作業(yè)標準 54（三十九）鉆機工安全作業(yè)標準 55四、地下礦山作業(yè)安全 56(一)職員入井須知 56(二)井下電工作業(yè) 57(三)空壓機作業(yè) 58(四)通風和測塵作業(yè) 60(五)井下水泵排水作業(yè) 61(六)鑿巖臺車作業(yè) 63(七)風動鑿巖作業(yè) 64(八)支護作業(yè) 65(九)井下爆破作業(yè) 66(十)振動放礦作業(yè) 68(十一)鏟運機作業(yè) 69(十二)井下運輸作業(yè) 71五、動力廠作業(yè)安全 72(一)變電站進站須知 72(二)變電運行作業(yè) 73(三)SF6組合電器設備檢修作業(yè) 79(四)變壓器檢修作業(yè) 80(五)高壓開關柜檢修作業(yè) 82(六)高壓線路檢修作業(yè) 83(七)低壓電氣維修作業(yè) 84(八)鍋爐運行作業(yè) 85(九)水泵運行作業(yè) 86六、選礦廠作業(yè)安全 88（一）入廠安全須知 88（二）尾礦庫入庫安全須知 89（三）皮帶硫化作業(yè) 90（四）破碎作業(yè) 91（五）破碎中控作業(yè) 94（六）皮帶作業(yè) 95（七）球磨作業(yè) 96（八）磨浮中控作業(yè) 98（九）浮選作業(yè) 99（十）取制樣作業(yè) 100（十一）濃密作業(yè) 101（十二）砂泵作業(yè) 102（十三）精礦輸送作業(yè) 103（十四）精礦回水作業(yè) 105（十五）充填輸送泵作業(yè) 106（十六）尾礦回水作業(yè) 108（十七）尾礦壩巡壩作業(yè) 109（十八）尾礦壩放礦作業(yè) 110（十九）尾礦庫筑壩作業(yè) 111（二十）尾礦庫水處理作業(yè) 112（二十一）壓濾作業(yè) 114（二十二）制藥作業(yè) 115（二十三）硫酸安全 116（二十四）石灰乳安全 117（二十五）廢酸水池安全 118（二十六）放射源安全 119（二十七）濃密安全 120（二十八）事故池安全 121七、考評 122一、總則(一)愿景XX礦山愿景：實現(xiàn)本質安全化，安然無恙地完成生產任務是我們所努力最終目標。我們愿景是：1.建設平安礦山，構建幸福家園；2.打造本質安全型企業(yè)，保障職員安全和健康；3.避免任何危險發(fā)生；4.無任何傷亡事故；5.杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生；6.職員有權阻止違章作業(yè)，拒絕違章指揮，對于冒險行為和危害應立即向管理員匯報；7.安全是全部工作前提；8.將事故隱患消亡在萌芽狀態(tài)；9.發(fā)明安全工作環(huán)境，指導安全作業(yè)行為，是我們努力方向。為安全工作起見，我們將提供培訓并給必需指導。任何時候我們全部不愿看到職員有失安全作業(yè)行為，同時，你義務就是安全工作，不要使你或其它人陷入可能受傷危險。10.我們珍視你安全！11.心之所至、安全等隨。XX礦山領導團體愿景：1.全部事故全部是能夠預防；2.隱患意味著事故，必需立即整改；3.安全是全部工作前提；4.安全決不妥協(xié)；5.每位職員全部必需為自己和她人安全負責；6.我區(qū)域，安全我負責；7.良好安全發(fā)明良好業(yè)績；8.不管職員還是協(xié)作單位，安全全部是聘用條件；9.事故和傷害是能夠避免，安全地工作是每個職員人權利；10.犧牲安全為代價方法追求任何目標全部是不可??；11.只有安全工作才是出色工作；12.每個人全部應主動參與安全工作，人人全部是安全管理者；13.安全是企業(yè)最大效益，安全是職員最大福利。XX礦山領導團體安全承諾：1.堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，建立健全安全生產管理機構，依法推行安全生產責任。2.確保國家安全生產方針、政策、國家（行業(yè)）安全標準在得到認真落實實施和落實。3.不停建立健全安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程并認真組織落實。4.定時開展安全生產檢驗，協(xié)調并處理存在重大安全生產問題。5.確保安全生產必需投入有效實施，不停采取新技術對生產裝置進行維護改造，提升生產裝置安全性，改善勞動生產條件。6.按國家安全設施“三同時”要求，確保新、改、擴建項目使用設備及設施符合國家安全相關法規(guī)、標準要求，不使用國家明令淘汰、嚴禁使用危及生產安全工藝、設備。7.認真落實“五同時”標準，即在計劃、部署、檢驗、總結、評選生產工作同時，計劃、部署、檢驗、總結、評選安全工作。8.組織開展從業(yè)人員安全生產教育培訓，確保培訓時間，確保從業(yè)人員含有必需安全生產知識，熟悉相關安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握安全操作技能，確保作業(yè)人員持證上崗；為職員提供符合國家或行業(yè)標準勞動防護用具，并監(jiān)督職員按規(guī)范使用。9.切實發(fā)揮工會在安全生產中民主管理和民主監(jiān)督作用。10.發(fā)生安全生產事故時，認真組織事故應搶救援，對事故進行調查處理，并立即向上級主管部門匯報。11.修訂完善生產安全事故應搶救援預案，定時組織演練，配置必需應搶救援器材和人員。(二)關鍵危險有害原因XX礦山區(qū)域內存在關鍵危險有害原因有：1.物體打擊2.車輛傷害3.機械傷害4.起重傷害5.觸電6.淹溺7.灼燙8.火災9.高處墜落11.坍塌12.冒頂片幫13.透水14.放炮15.火藥爆炸16.中毒和窒息17.粉塵、噪音18.其它傷害(三)職員安全職責1.自覺遵守安全生產規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并隨時阻止她人違章作業(yè)。2.不停提升安全意識,豐富安全生產知識，增加自我防范能力。3.主動參與安全學習及安全培訓，掌握本職員作所需安全生產知識，提升安全生產技能，增加事故預防和應急處理能力。4.珍惜并正確使用機械設備、工具。5.主動提出改善安全生產工作意見。6.有權對單位安全工作中存在問題提出批評、檢舉、控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。7.發(fā)覺直接危及人身安全緊急情況時，有權停止作業(yè)或在采取可能應急方法后,撤離作業(yè)現(xiàn)場。8.嚴格遵守本單位安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用具。(四)緊急事件匯報程序1.發(fā)生事故后應立即向施工單位責任人或安全員匯報。2.事故匯報內容包含：1）事故發(fā)生單位概況；2）事故發(fā)生時間、地點和事故現(xiàn)場情況；3）事故簡明經(jīng)過；4）事故已經(jīng)造成或可能造成傷亡人數(shù)（包含下落不明人數(shù)）和初步估量直接經(jīng)濟損失；5）已經(jīng)采取方法；6）其它應該匯報情況。3.事故匯報應該立即、正確、完整。4.事故匯報嚴禁遲報、漏報、謊報或瞞報。5.快速疏散事故、事件現(xiàn)場無關人員。6.采取應急方法和開啟對應應搶救援行動，預防事故擴大，降低損失。7.事故、事件結束后，注意保護現(xiàn)場，主動配合相關部門調查處理工作。(五)安全教育培訓1.全部些人員必需經(jīng)過對應安全教育培訓，考評合格后方可上崗作業(yè)。2.新入礦（廠）職員必需進行不少于72課時三級安全教育培訓。3.職員每十二個月必需進行不少于24課時再教育培訓（全員培訓）。4.特種作業(yè)人員必需持證上崗。5.轉崗職員必需進行不少于8課時培訓。(六)安全基礎要求1.施工作業(yè)前需進行安全技術交底。2.施工作業(yè)前需進行安全檢驗確定，消除風險后方可作業(yè)。3.施工作業(yè)前應召開班前會。(七)安全標識安全標志由安全色、幾何圖形和圖形、符號組成。國家要求了四類傳輸安全信息安全標志：嚴禁標志表示不準或阻止大家某種行為；警告標志使大家注意可能發(fā)生危險；指令標志表示必需遵守，用來強制或限制大家行為；提醒標志示意目標地點或方向。1.紅色：用來標志嚴禁、停止。如信號燈、信號旗、機器上緊急停機按鈕等全部是用紅色來表示“嚴禁”信息。2.黃色：用來標志注意危險。如“當心觸電”、“注意安全”等。3.藍色：用來標志強制實施。如“必需帶安全帽”等。4.綠色：用來標志安全無事。如“在此工作”、“已接地”等。

二、公共作業(yè)安全(一)交通車輛駕駛行車前準備1.觀察車輛外觀是否完好，檢驗車輛輪胎、機油、雨刮水等情況。2．觀察車輛指示燈是否正常，檢驗燈光、溫度等情況。3．帶齊證件：駕照、行駛證、保險卡。4.安全方法：系安全帶、調整好座姿、綁好所載之物品。起動和?？?．預先打方向燈。2．尤其注意后方來車。車輛行駛1．保持和前車安全距離，遠離大車。2.不超速，注意標志牌速度限制，而且遵守生產現(xiàn)場、施工現(xiàn)場限速要求。3．做到禮讓三先和注意行人安全。4．不隨意踩加剎車，避免追尾事故發(fā)生。5．跟車、超車視線被擋住時須尤其注意。6．經(jīng)過彎道、上下斜坡，看不見前方路況時要減速。7．夜間、濃霧、雨水、視線不良時宜尤其小心，一定要開亮霧燈。8．冰雪、濕滑道路，石子路，泥沙路，施工道路存在危險，必需提升行車警覺。9.小心穿越交叉路口，經(jīng)過隧道提前開近光燈，慢速通行。10.在設有禁停標志、標線路段，生產作業(yè)現(xiàn)場及施工地段，不得停車。11.作好可能發(fā)生事故或緊急情況下預判、防范和處理。12.掌握簡單必需自救、互救知識。

(二)高低壓電氣維修作業(yè)1.未取得高低壓電工資格證書人嚴禁動用電儀電器設備。2.檢修前必需向所在裝置班長、運行主任、電氣技術員簽署檢修作業(yè)票。3.嚴禁濕手接觸開關、電器設備。4.嚴禁操作掛有警示牌電氣開關。5.發(fā)覺電線電纜發(fā)燒，應立即通知所在裝置電氣工程師或電儀班長。6.未經(jīng)授權，不得操作配電開關。7.工作場所內不得私拉亂接電源。8.在切斷電源進行維修時，應在開關處懸掛警示牌，必需時須掛保險鎖。9.電氣維修完成后，只能拆除自己設置警示牌和保險鎖。10.檢修過程中電儀工必需按要求穿戴好勞動保護用具，高處設備檢修時，系好安全帶，并認真檢驗安全帶完好情況，安全繩長度要合理，懸掛要科學、牢靠等。(三)金屬焊接切割作業(yè)1.未取得焊接切割作業(yè)資格證書嚴禁動用焊接設備。2.在有火災危險場所動火作業(yè)必需經(jīng)過作業(yè)許可。3.作業(yè)過程中必需穿戴防電離輻射、灼傷、觸電等傷害防護用具。4.作業(yè)前必需對作業(yè)區(qū)域進行清理或采取合適方法對物料進行保護。5.在有易燃危險環(huán)境內作業(yè)時，必需配置監(jiān)火人和適宜滅火器材，并采取預防火災應急方法。6.作業(yè)區(qū)域下部有易燃物料高空焊接切割作業(yè)必需采取接火方法。7.氧氣乙炔氣瓶嚴禁同車運輸和同時存放，儲存距離應大于5米，明火作業(yè)點距氣瓶應大于10米，氣瓶不得靠近熱源。8.運輸氣瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁拋、滑、滾、碰；氣瓶瓶閥、減壓閥、膠管等不得破損、漏氣。9.乙炔氣瓶使用時要注意固定，預防傾倒，嚴禁臥放使用，乙炔瓶內氣體不得用盡，剩下壓力應符合安全要求：當環(huán)境溫度<0℃時，壓力應不低于0.05MPa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，應不低于0.3MPa。10.氧氣瓶嚴禁接觸油脂，使用后應留0.1MPa余壓。11.電焊機外殼及不帶電金屬構件要采取保護接地或接零。12.電焊機電纜線絕緣完好并放置在人體不易接觸到位置，不得使焊接電纜過載或處于接觸不良狀態(tài)。13.電焊機移動、檢修過程中必需切斷電源。14.對儲存不明物料容器和儲存易燃易爆物料后未經(jīng)清洗和置換容器嚴禁進行切割作業(yè)。(四)機械維修作業(yè)1.除非受過培訓并取得主管授權，不然不能進行機械設備維修；2.檢修前必需向裝置班長、運行主任、機械技術員簽署檢修作業(yè)票。3.替換保護設施或安全裝置時，應注意型號須相同。4.維修操作須遵守相關檢修管理要求。5.配戴必需勞動保護用具。6.進入設備下方或容器內，和在操作不可見情形下進行維修時，必需關閉設備電源、水源及其它能源供給，釋放殘余能量，并醒目地懸掛多種警示標識。7.進入容器、下水道、狹窄夾層和通風不良場所進行維修工作時，應通知安全主任，并取得同意后方可進行工作。8.使用刀具時，注意刀鋒遠離自己身體。9.嚴禁拋擲工具。(五)起重機械作業(yè)1.依據(jù)特種工種性質，持證上崗，熟悉設備性能，按崗位作業(yè)要求操作。2.作業(yè)前，嚴禁飲酒，休息充足，保持良好精神狀態(tài)；穿戴好安全帽、防護鞋及其它必需防護用具。3.開車前應認真檢驗設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。假如控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等關鍵附件失靈，嚴禁吊運。4.必需聽從掛鉤/司索工起重人員（一人）指揮。正常吊運時，不準多人指揮，但任何人發(fā)動緊急停車信號，全部應立急停車。5.行車工必需在得到指揮信號后方能進行操作，行車起動時應先鳴鈴，操作控制器手柄時，應先從“零”位轉到第一檔，然后逐步增減速度。換向時，必需先轉回“零”位。6.當靠近卷揚限位時，大小車臨近終端或鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車替換制動、限位替換停車，及緊急開關替換一般開關應在要求安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。7.工作停歇時，不準將超重物懸在空中停留。運行中，地面有些人或落放吊件時應鳴鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。8.運行時，行車和行車之間要保持一定距離，避免撞車。9.檢修行車應?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“嚴禁合閘”警示牌10.重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確定吊鉤平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只空中手柄。11.行車運行時，嚴禁有些人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。12.運行中發(fā)生忽然停電，必需將開關手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。13.運行時因為忽然故障而引發(fā)吊件下滑時，必需采取緊急方法，向無人處降落。14.露天行車，遇有暴風、雷擊或6級以上大風時應停止工作，夾軌器應夾緊可靠或用地錨拉緊，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡牢。15.夜間作業(yè)應有充足照明。16.龍門吊行駛時，須注意軌道上有沒有障礙；吊運大物件妨礙視線時，兩旁應設專員監(jiān)視和幫助總指揮，傳輸信息。17.行車工必需認真做到“七不吊”：（1）超出額定負荷不吊；（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活動物不吊；（6）帶棱角快口未墊好不吊；（7）管理人員違章指揮不吊。18.工作完成，行車應停在要求位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。(六)高空作業(yè)1.凡在高地面2米及以上地點進行工作，全部應視作高處作業(yè)，且在危險地域施工，必需按要求辦理作業(yè)票證。2.擔任高處作業(yè)人員必需身體健康，患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師判定患有高血壓，心臟病等不宜從事高處作業(yè)病人員，不準參與高處作業(yè)。凡發(fā)覺工作人員有飲酒、精神不振時，嚴禁登高作業(yè)。3.高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取預防墜落方法，方可進行。4.在壩頂、陡坡、屋頂、懸崖、桿塔、吊橋和其它危險邊緣進行工作，臨空一面應裝設安全網(wǎng)或防護欄桿，不然工作人員須使用安全帶。5.在沒有腳手架或在沒有欄桿腳手架上工作，高度超出1.5米，必需使用安全帶，或采取其它可靠安全方法。6.安全帶在使用前應進行檢驗，并應定時（每隔6個月）進行靜荷重試驗，試驗荷重為225千克，試驗時間為5分鐘，試驗后檢驗是否有變形、破裂等，并做好試驗統(tǒng)計。不合格安全帶應立即處理。7.安全帶掛鉤或繩子應掛在堅固牢靠構件上或專為掛安全帶用鋼絲繩上。嚴禁掛在移動或不牢靠物件上。8.高處工作應一律使用工具袋。較大工具應用繩拴在牢靠構件上，不準隨便亂放，以預防從高空墜落發(fā)生事故。9.在進行高處工作時，除相關人員處，不準她人在工作地點下面行走或逗留，工作地點下面應圍欄或裝設其它保護裝置，預防落物傷人。如在格柵式平臺上工作，為了預防工具和器材掉落，應鋪設木板。10.不準將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。11.上下層同時進行工作時，中間必需搭設嚴密牢靠防護隔板，罩棚或其它隔離設施，工作人員必需戴安全帽。12.冬季在低于零下十度進行露天高處工作，必需時應該在施工地域周圍設有取暖休息所，取暖設備應有專員管理，注意防火。13.在6級及以上大風和暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應停止露天高處作業(yè)。14.嚴禁登在不堅固結構上(如石棉瓦屋頂）進行工作。為了預防誤登，應在這種結構必需地點掛上警告牌。(七)動土作業(yè)1.動土作業(yè)前，應做好地質、水文、地下設施（如電纜、管道、隱蔽工程）調查，挖土深度超出0．5米，面積在2米2以上，必需按要求辦好動土許可證。2.動土作業(yè)施工現(xiàn)場應依據(jù)需要設置護欄、蓋板和警告標志，夜間應懸掛紅燈示警。施工結束后應立即回填土，并恢復地面設施。3.作業(yè)前必需檢驗工具，現(xiàn)場支撐是否牢靠、完好，發(fā)覺問題應立即處理。4.動土中如暴露出電纜、管線和不能辯認物品時，應立即停止作業(yè)，妥善加以保護，匯報動土審批單位處理，經(jīng)采取方法后方可繼續(xù)動土作業(yè)。5.挖掘土方應自上而下進行，不準采取挖底腳措施挖掘，挖出土石不準堵塞下水道和陰井。6.在挖較深坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞。作業(yè)時必需戴安全帽。坑、槽、井、溝上端邊緣不準人員站立、行走。7.作業(yè)時應注意對有毒有害物質檢測，保持通風良好。發(fā)覺有毒有害氣體時，應采取方法后方可施工。8.在坑、槽、井、溝邊緣，不能安放機械、鋪設軌道及通行車輛。如必需時，應采取有效固壁方法。9.全部些人員不準在坑、槽、井、溝內休息。10.上下交叉作業(yè)應戴安全帽,多人同時挖土應相距在2m以上，預防工具傷人。作業(yè)人員發(fā)覺異常時，應立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。受限空間作業(yè)在受限空間作業(yè)區(qū)域作業(yè)前，應按要求辦理受限空間許可證，并按辦理許可證要求做好清場工作。作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具，應和記錄表中所列數(shù)目對應清楚。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。3.在缺氧或有毒受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必需時作業(yè)人員應栓帶救生繩。4.在粉塵濃度較大、有刺鼻刺眼氣味受限空間作業(yè)，應佩戴正壓式呼吸器或能夠確保個人健康防護口罩。5.在產生噪聲受限空間作業(yè)時，應佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。6.在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。7.作業(yè)人員不得攜帶和作業(yè)無關物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。8.特殊受限空間外應依據(jù)實際情況和需要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等對應應急用具。9.難度大、勞動強度大、時間長受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。10.在受限空間進行高處作業(yè)應按高處作業(yè)安全規(guī)范要求進行，應搭設安全梯或安全平臺。11.在受限空間進行動火作業(yè)應按動火作業(yè)安全規(guī)范要求進行。12.作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢驗受限空間內外，確定無問題后方可封閉受限空間。動火作業(yè)1.在工廠要求區(qū)域內使用非防爆電器和進行明火作業(yè)前，應按要求辦理動火許可證，并按辦理動火許可證要求做好清場工作，取得動火許可證才能作業(yè)。2.動火作業(yè)現(xiàn)場應落實現(xiàn)場巡查監(jiān)護人員，隨時監(jiān)護動火作業(yè)情況，觀察火星濺落范圍并立即采取對應安全保障方法，監(jiān)護人員應準備好適用且數(shù)量充足干粉滅火器、泡沫滅火器等滅火器具。3.應立即清除和冷卻動火產生高溫殘渣。4.在封閉空間進行動火作業(yè)時，應注意通風。5.當有易燃易爆危險化學品出現(xiàn)在動火現(xiàn)場時，應立即停止動火作業(yè)。6.應采取方法以減輕動火作業(yè)對周圍影響。7.動火結束后應清理現(xiàn)場，熄滅余火，不遺漏任何火種，切斷動火作業(yè)所用電源。(十)叉車作業(yè)1.經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照司機方可開車。2.在開車前檢驗各控制和警報裝置，如發(fā)覺損壞或有缺點時，應在修理后操作。3.搬運時不應超出要求負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物。4.平穩(wěn)地進行起動、轉向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑路面，轉向時須減速。5.裝物行駛應把貨物放低，門架后傾。6.坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車在行駛時，請勿進行裝卸作業(yè)。7.行駛時，貨叉底端距地面高度應保持300－400mm、門架須后傾應；注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方空隙。8.不準人站在貨叉上，車上不準載人。9.不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走。10.不準從司機座以外位置上操縱車輛和屬具。11.不要搬運未固定或松散堆垛貨物，小心搬運尺寸較大貨物。12.起升高度大于3米高門架叉車應注意上方貨物掉下，必需時須采取防護方法；工作時應盡可能使門架后傾，并在最小范圍內作前后傾。13.加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢驗電瓶或油箱液位時，不關鍵點火。14.離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。(十一)行車工安全作業(yè)1、持證上崗。2、嚴禁酒后上崗。3、作業(yè)時，須穿戴勞動保護用具（安全帽、工作服、安全帶）4．行車運行時，嚴禁有些人上下。5．運行中發(fā)生忽然停電，必需將開關手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。6、嚴格實施“七不吊”：（1）超出額定負荷不吊；（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活動物不吊；（6）帶棱角快口未墊好不吊；（7）管理人員違障指揮不吊。7、上下樓梯或過道行走時，靠右行走，手握扶手。8、過道行走、上廁所、食堂就餐等注意防滑。9、嚴禁超負荷用電。10、下班時，關閉電源。11、注意上下班途中乘車安全。

三、露天礦山作業(yè)安全(一)入礦安全須知1.進入施工作業(yè)現(xiàn)場，遵守現(xiàn)場安全管理要求，服從現(xiàn)場管理人員指揮。2.進入施工作業(yè)現(xiàn)場，請按管理方要求佩戴好相關勞動保護用具。3.進入施工作業(yè)現(xiàn)場，車輛按指定路線行駛，按指定位置停放。4.進入施工作業(yè)現(xiàn)場，應主動避讓施工作業(yè)設備，和設備保持安全距離。5.進入施工作業(yè)現(xiàn)場，人員不得靠近施工臺階邊緣，不得在采空區(qū)邊緣或采空區(qū)頂板滯留，不得在設備作業(yè)密集區(qū)域進行滯留。6.不得靠近、滯留于高邊坡坡頂、坡腳。7.不得在排土邊緣滯留。8.不得在運輸?shù)缆泛徒徊媛房跍?、停車，按指定線路行走。9.爆破作業(yè)時，請保持在爆破警戒范圍之外。(二)現(xiàn)場安全作業(yè)標準1、嚴禁酒后上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。3、生產現(xiàn)場行車限速20㎞/h，交叉路口嚴禁停車、滯留。4、生產現(xiàn)場，主動避讓生產作業(yè)設備，并保持足夠安全距離。5、不能長久在采空區(qū)邊緣、臺階邊緣和高邊坡坡頂坡腳滯留。6、重體力活動，避免用力過猛。7、嚴禁從超出1米高處跳下，不能跨越超出1.2米溝塹，不能從超出25°坡度、高度超出8、嚴禁高處拋物。9、嚴禁進入限制區(qū)域。10、現(xiàn)場檢驗或開展工作，需兩人以上同行。（三）辦公安全作業(yè)標準1、電腦辦公，保持正確坐姿和適宜距離，定時活動。2、上下樓梯或過道行走時，靠右行走，手握扶手。3、過道行走、上廁所、食堂就餐等注意防滑。4、嚴禁超負荷用電。5、下班時，關閉電源。6、注意上下班途中乘車安全。（四）安全管理工程師安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、反光警示服）3、攀爬設備，需佩戴防護手套，且雙手面對梯子攀爬。（五）安全員安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、反光警示服）3、攀爬設備，需佩戴防護手套，且雙手面對梯子攀爬。（六）生產運行班長安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、反光警示服）3、攀爬設備，需佩戴防護手套，且雙手面對梯子攀爬。（七）爆破安全員安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、勞動用具（安全帽，防塵口罩、防塵眼鏡、防靜電工作服、工作鞋、反光警示服）（八）爆破班班長安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽，防塵口罩、防塵眼鏡、防靜電工作服、工作鞋、反光警示服）3、嚴格實施爆破安全規(guī)程。

（九）爆破員安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽，防塵口罩、防塵眼鏡、防靜電工作服、工作鞋、反光警示服）3、嚴格實施爆破安全規(guī)程。4、炸藥、雷管搬運過程中不得扔、砸、撞，應輕拿輕放。5、嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品進入爆區(qū)，作業(yè)場所嚴禁吸煙。6、裝藥和充填應用木質炮棍；深孔爆破出現(xiàn)藥包堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采取銅或木制長桿處理；裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。7、嚴禁使用石塊（塊度大于30mm）和易燃材料填塞炮孔；不得破壞起爆線路；嚴禁搗固直接接觸藥包填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥柱。8、嚴禁拔出或硬拉起爆藥柱導爆管。9、爆破檢驗時間15分鐘后，檢驗人員為兩名，發(fā)覺塌陷區(qū)應立即撤離。10、裝藥過程中，遇雷電應立即撤離爆區(qū)。（十）采礦工程師、技術員安全作業(yè)標準1、嚴禁酒后上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、反光警示服）（十一）測量技術員安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、反光警示服）2、在采空區(qū)、高邊坡等危險區(qū)域現(xiàn)場測量時必需有一人監(jiān)護。3、在采空區(qū)、臺階邊緣測量時，應選擇穩(wěn)定區(qū)域，且最少距離邊緣1米（十二）叉車工安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、作業(yè)時，須穿戴勞動保護用具（安全帽、防砸皮鞋）。3、裝卸物件要有專員指揮,嚴禁超載使用。4、嚴禁用一個貨叉挑貨，挑貨時應將貨叉合并，使用兩叉居中，對準貨物重心位置。5、運行中嚴禁急剎車、高速度轉彎、S形運行。6、裝運物件不能影響司機視線。7、貨叉上下嚴禁站人。8、行駛速度不得超出10km/h。（十三）地質工程師安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、護目鏡、反光警示服）2、邊坡下方取樣時，應有些人監(jiān)護；取樣時，注意尖銳物品傷害。3、嚴禁在沒有防護方法情況下，處于高于本身身高區(qū)域取樣。（十四）地質技術員（質量管理員）安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、護目鏡、反光警示服）2、邊坡下方取樣時，應有些人監(jiān)護；取樣時，注意尖銳物品傷害。3、嚴禁在沒有防護方法情況下，處于高于本身身高區(qū)域取樣。（十五）工程機械維修電工安全作業(yè)標準1、嚴禁酒后上崗。2、作業(yè)時，須穿戴勞動保護用具。（安全帽，防酸工作服、防酸絕緣手套、絕緣鞋）3、嚴禁煙火4、搬運配制電解液瓶及檢修電瓶時，避免電解液濺出傷人。5、給電瓶進行充電時，預防短路、觸電。6、充電過程中，合適調解充電溫度，預防爆炸、火災。7、熔化鋁、錫時要防水，化電瓶膠或柏油時，不準將熱膠或柏油放入帶水冷膠或柏油內。8、在進行電氣設備、線路檢驗時，必需掛牌上鎖。9、高空工作必需采取防護方法。10、雷雨交加時，不得靠近帶電體。11、重體力活動，避免用力過猛。（十六）工程機械維修焊工安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、作業(yè)時，須穿戴勞動保護用具。（安全帽，工作服、防護手套、防護目鏡、防護面罩）3、進行焊接時，需斷開設備電源。4、在靠近易燃地方焊接，需辦理動火證。5、在已使用過罐體上進行焊接作業(yè)時，必需查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴禁在未查明前動火焊接。6、受限空間作業(yè)，應注意檢測和通風，并有些人員監(jiān)護。7、更換場地移動焊線時，應切斷電源，并不得手持焊線爬梯登高。8、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必需接零接地，并有隔光板。9、氧氣瓶、乙炔瓶應直立、牢靠放置，兩瓶間距5米以上，氣瓶不能曝曬及雨淋。10、嚴禁在帶壓、帶電物體上進行焊接作業(yè)。11、嚴禁直接在水泥地面上切割金屬材料。12、對懸掛在起重吊鉤上工件作業(yè)時，應將工件下端著地固定，在非傾倒面一側作業(yè)。13、高空作業(yè)要有防護方法。（十七）公共關系員安全作業(yè)\o"煤礦標準安全標準"標準1、作業(yè)時，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）2、在現(xiàn)場開展協(xié)調工作時，要控制住情緒，不要和相關人員發(fā)生爭吵和斗毆。（十八）行車工安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、作業(yè)時，須穿戴勞動保護用具（安全帽、工作服、安全帶）

3、行車運行時，嚴禁有些人上下。

4、運行中發(fā)生忽然停電，必需將開關手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。5、嚴格實施“七不吊”：（1）超出額定負荷不吊；（2）指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；（3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；（4）歪拉斜掛不吊；（5）工件上站人或工件上，浮放有活動物不吊；（6）帶棱角快口未墊好不吊；（7）管理人員違障指揮不吊。（十九）后勤副礦長安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）3、在現(xiàn)場開展協(xié)調工作時，要控制住情緒，不要和相關人員發(fā)生爭吵和斗毆。（二十）貨場管理人員安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、反光警示服）。2、現(xiàn)場指揮收、發(fā)礦時，主動避讓生產作業(yè)設備，并保持足夠安全距離。（二十一）排土場指揮工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、反光警示服）2、排土指揮時，嚴禁攀爬設備，和設備保持安全距離，不得站在卸渣車輛后方。3、發(fā)覺排土臺階邊坡有滑坡、垮塌跡象時，應立即組織危險區(qū)域內人員和設備撤離危險區(qū)域。（二十二）平地機工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服）2、上下設備時，必需雙手緊握扶手面向設備。3、下坡時嚴禁空擋滑行。4、設備作業(yè)時，和臺階邊緣保持足夠距離。5、嚴禁站立操作設備。（二十三）灑水車工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服）2、上下設備時，必需雙手緊握扶手面向設備。3、下坡時嚴禁空擋滑行。4、設備作業(yè)時，和臺階邊緣保持足夠距離。（二十四）砂輪機工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽，工作服、防護目鏡、防護面罩）2、防護罩要完好。3、嚴禁站在砂輪正面操作；砂輪較薄或磨損較大時，必需立即更換砂輪。4、嚴禁兩人同時使用一只砂輪。5、嚴禁磨削鋁品、紫銅、橡膠、木棍等軟性物件。（二十五）設備副礦長安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）（二十六）設備管理工程師、技術員安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、防護手套、反光警示服）2、重體力活動，避免用力過猛。3、現(xiàn)場設備檢驗，要注意防滑、防高溫、防碰撞、防穿刺。（二十七）設備運行主任安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防塵口罩、防護手套、反光警示服）2、重體力活動，避免用力過猛。3、現(xiàn)場設備檢驗，要注意防滑、防高溫、防碰撞、防穿刺。4、遵守設備、車輛等機械修理工安全作業(yè)標準。（二十八）生產副礦長安全作業(yè)標準1、持證上崗。3、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋）

（二十九）水泵工安全作業(yè)標準1、持證上崗。2、作業(yè)時，須穿戴勞動保護用具（安全帽、絕緣工作服、絕緣鞋、絕緣手套）。3、水泵起動后，應用試電筆檢驗是否有漏電情況，如有漏電，應立即停止作業(yè)。4、不許濕手起動設備，開水門時要適量，不得過分。5、室內設備要常常保持清潔，機房內嚴禁積水，以防漏電。6、對水泵進行檢驗時，預防溺水。（三十）推土機工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服）2、上下設備時，必需雙手緊握扶手面向設備。3、下坡時嚴禁空擋滑行。4、設備作業(yè)時，和臺階邊緣保持足夠距離。5、嚴禁站立操作設備。6、作業(yè)坡度，上坡不得大于25°，下坡不得大于35°，橫向傾斜不得大于10°7、嚴禁從超出1米高處跳下，不能跨越超出1.2米溝塹，不能從超出25°坡度、高度超出8、推土機嚴禁鏟刀越過溝槽及臺階邊緣。9、雙機、多機作業(yè)時，應設專員指揮。兩機距離應大于8m。10、需用推土機牽引重物時，應設專員指揮。（三十一）挖掘機工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服）2、上下設備時，必需雙手緊握扶手面向設備。3、下坡時嚴禁空擋滑行。4、設備作業(yè)時，和臺階邊緣保持足夠距離。5、嚴禁站立操作設備。6、行走坡度，上坡不得大于25°，下坡不得大于35°，橫向傾斜不得大于10°。7、在挖掘時，鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內嚴禁站人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。8、在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動大塊石，發(fā)覺有坍塌危險時應立即處理或將挖掘機撤離至安全地帶。（三十二）壓路機工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服）2、上下設備時，必需雙手緊握扶手面向設備。3、壓路機在坡道上行駛時嚴禁換檔，嚴禁脫擋滑行。4、設備作業(yè)時，和臺階邊緣保持足夠距離。5、嚴禁站立操作設備。6、嚴禁從超出1米高處跳下，不能跨越超出1.2米溝塹，不能從超出25°坡度、高度超出（三十三）油罐車工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、防靜電工作服、防滑鞋、防滑防靜電手套）2、工作時，嚴禁煙火。3、加油時，被加油設備熄火。4、加油時，預防墜落。5、進行加油操作時，雙手要握緊油槍，預防油槍沖擊傷人。6、道路行駛時，應嚴格遵守交通法。7、行駛時，拖地鐵鏈應接觸地面；加油或放油時，必需將避電桿插進潮濕地內。8、油罐車嚴禁停放陡坡地段，如遇特殊情況必需使用手制動并用枕木或石塊將前后輪塞好，前后10米做好顯著標志。（三十四）運輸車修理工安全作業(yè)標準1、工作時，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防護手套）2、檢修工作時，應懸掛顯著警示牌。3、舉升車斗檢修，須插好車斗保險銷；拆卸輪胎，應墊好保險凳。4、在車底下工作時，先確定車輛是否停穩(wěn)。5、在檢修液壓系統(tǒng)時需先釋放系統(tǒng)壓力。6、在檢修裝配工作中，嚴禁用手入孔內去調整，以免錯動擠傷手。7、不準用鋼材或硬質合金零墊打工作件，以免發(fā)生崩鐵屑傷人。8、吊裝作業(yè)要有防護方法。（三十五）重型機械修理工安全作業(yè)標準1、工作時，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防護手套）2、必需實施掛牌維修。3、千斤頂不得超負荷使用；使用時，須墊牢。4、嚴禁立體交叉作業(yè)。5、在檢修裝配工作中，嚴禁用手入孔型內去調整，以免錯動擠傷手。6、吊裝作業(yè)要有防護方法。（三十六）注油車工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防滑鞋、防滑手套）2、工作時，嚴禁煙火。3、加油時，被加油設備熄火。4、加油時，預防墜落。5、道路行駛時，應嚴格遵守交通法。（三十七）裝載機工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服）2、上下設備時，必需雙手緊握扶手面向設備。3、下坡時嚴禁空擋滑行。4、設備作業(yè)時，和臺階邊緣保持足夠距離。5、鏟斗下方嚴禁站人，嚴禁用鏟斗載人。嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過。6、裝載機不得在傾斜場地上橫向作業(yè)。7、鏟斗不得碰撞車廂。8、在溝槽邊卸料時，必需設專員指揮，裝載機前輪應和溝槽邊緣保持不少于2m安全距離，并放置擋木擋掩。9、下坡應采取低速擋行進，不得空擋滑行。（三十八）總成修理工安全作業(yè)標準1、工作時，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防砸皮鞋、防護手套）2、必需實施掛牌維修。3、千斤頂不得超負荷使用；使用時，須墊牢。4、嚴禁立體交叉作業(yè)。5、在檢修裝配工作中，嚴禁用手入孔型內去調整，以免錯動擠傷手。6、吊裝作業(yè)要有防護方法。（三十九）鉆機工安全作業(yè)標準1、上生產現(xiàn)場，須穿戴勞動保護用具。（安全帽、工作服、防塵口罩）2、上下設備時，必需雙手緊握扶手面向設備。

3、選擇安全路面，將設備安全移至指定穿孔區(qū)域。4、臨近臺階邊緣平行行走或作業(yè)時，履帶距臺階邊緣大于3米，千斤頂距離臺階邊緣大于2

四、地下礦山作業(yè)安全(一)職員入井須知1.入井前必需正確穿戴好勞動保護用具（安全帽、防塵口罩、工作服、反光背心、水靴、耳塞、手套、呼吸自救器、電筒），安全防護用具必需檢驗合格，在使用期內使用。2.新入井職員必需經(jīng)過三級安全教育培訓72個小時，考試合格后，在有經(jīng)驗老工人率領下，工作滿4個月，方可獨立進行作業(yè)。3.入井前要精神飽滿、神志清醒，保持體能強壯和精力充沛，嚴禁酒后入井。4.入井必需在井口進行登記、打卡、掛牌后方可入井。5.入井前，要認真開好班前會，聽取班組長和工程技術人員部署任務和所傳達作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和各項安全方法。6.入井前必需了解安全色及標識標牌用途和意義。7.乘車入井人員車輛應該注意避讓人、車和周圍線路設施，嚴禁將頭、手伸出車外觀望。8.步行入井人員應該走人行道，注意避讓來往車輛，當心掉入水溝、天井、溜井，避開頂板有浮石地方行走。9.外來參觀人員必需跟隨帶隊人員指揮，按指定路線行走。10.進入井下變電硐室、空壓機房、水泵房、避災硐室等硐室參觀時，必需聽從值班人員指揮，不得大聲喧嘩，不要隨意觸碰多種設備、設施。11.入井作業(yè)人員必需按作業(yè)要求線路行走。12.各專業(yè)管理人員入井檢驗，必需通知檢驗區(qū)域安全責任人。(二)井下電工作業(yè)1.井下電工必需持證上崗。2.必需穿絕緣性能良好膠鞋下井。操作高壓電氣設備時必需戴絕緣手套并站在絕緣臺上。3.嚴禁超負荷使用測電筆、保險絲、開關等器具。4.高壓電氣設備停送電操作必需填寫工作票。5.檢修前必需首先切斷電源，并經(jīng)驗電確定已停電后，需懸掛“有些人工作，嚴禁合閘”警示牌，將開關上鎖后方可進行作業(yè)。6.井下電氣設備接線要做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。7.設備檢修完成應將全部工具零部件、儀表等進行全方面清點確定無誤方可送電進行工作。8.工作結束后，應立即打掃衛(wèi)生，確保井下無雜物。(三)空壓機作業(yè)1.空壓機操作工必需經(jīng)過安全技術培訓，考試合格后持證上崗。2.開機前必需穿戴好個人防護用具。3.不能在粉塵污染﹑易燃易爆物品場所使用空壓機。4.為確保安全，必需在開啟空壓機之前檢驗電路﹑機械傳動部分，尤其是安全閥靈敏性能，是否正常。5.開啟或停止空壓機必需用壓力開關控制，將自動/手動開關放在自動位置。在使用過程中，若發(fā)覺空壓機有異常情況，應立即切斷總電源，待事故排除后，方可開啟。6.當本機儲氣罐有相對壓力時，務必拉起安全閥拉環(huán)，檢驗安全閥是否排氣，如有故障，須檢修合格后方可使用本機。7.在使用過程中，如遇忽然停電，首先應立即將自動/手動開關放在手動位置，再切斷總電源。8.每日必需檢驗油面高度，缺油時添加，但不要超出或低于油鏡中線位置。9.每日泄水因為空氣本身含有水份，首先關閉空壓機，然后切斷總電源，方可打開儲氣罐底部放水閥排放，放完關閉放水閥開關。10.空壓機在運轉過程中（停機時在一段時間內主機仍有高溫），嚴禁用手觸碰機頭或轉動部分，以防燙傷或發(fā)生事故。11.定時或不定時檢驗三角帶松緊或損壞情況，在切斷電源確定安全后，方可調整適度，兩皮帶輪中點將三角帶壓下，使其低下10-15mm為宜。12.每個月對空壓機設備油垢進行根本清理，確?？諌簷C之美觀。13.工作結束，切斷總電源并將空壓機卸載。(四)通風和測塵作業(yè)1.必需經(jīng)專業(yè)培訓考試合格，取得操作資格證，持證上崗。2.必需正確穿戴好勞動保護用具，進入無人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必需雙人作業(yè)。3.在進行測定時，嚴禁一切車輛和行人通行。4.在有架空線巷道測風時要注意架空線。在條件許可情況下先切斷架空線電源，再測風，假如不能停電測風，風表距離架空線要最少相距0.5米，預防觸電。5.在臨時測風站測風時,要注意觀察頂板和支護情況,敲幫問頂,防止頂板落石傷人。6.安裝和檢修風門時，應設置顯著警示標志和信號。7.關鍵通風機反風裝置操作必需在10分鐘內完成。(五)井下水泵排水作業(yè)1.水泵工必需經(jīng)培訓、考試合格、取得上崗操作證后方可持證上崗。2.開啟前，應檢驗水泵壓力表、真空表、進出水管路接頭是否完好。3.檢驗各部螺栓及防松裝置是否完整齊全，有沒有松動。4.注意各部音響及振動情況，有沒有汽蝕而產生噪音5.操作時帶好絕緣用具，將開啟柜手柄推向開啟位置，起動水泵，檢驗水泵運轉方向是否正確，并查看電流，壓力表指示是否符合運轉要求。6.站在閘門一側慢慢打開閘門。7.常常注意電壓、電流改變：當電流超出額定電流、電壓超出額定電壓±5％時，應停止水泵檢驗原因，進行處理。8.嚴禁站在有水或潮濕地方推電閘，電閘應顯著標示出開關方向。9.無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。10.先關好水閘門，然后帶上絕緣手套停止水泵運轉。11.有冰凍危險及長時間停機，須將泵及管路內存水放凈。12.做好工房清潔工作，將工具擺放整齊。(六)鑿巖臺車作業(yè)1.對作業(yè)環(huán)境幫頂安全情況要進行安全確定。2.正確穿戴好勞動保護用具。3.開啟前需檢驗事項：發(fā)動機五油位、輪胎壓力、滅火器、皮帶、向各轉動鉸接點加注潤滑脂。4.開啟后需檢驗事項：發(fā)動機油壓力、液壓系統(tǒng)工作壓力、制動、工作大臂、行走照明、儀表。5.設備在井下行走時須降低防護頂棚高度，低速行走，進入彎道要減速。6.鑿巖前，需對供水、供電進行確定。7.鑿巖時，確保設備不傾斜、晃動。8.鑿巖時，不許可單人作業(yè)，必需要有專員進行安全監(jiān)護。9.鑿巖停止時，發(fā)動機需怠速1分鐘，切斷總電源，填寫多種統(tǒng)計。(七)風動鑿巖作業(yè)1.鑿巖時，嚴禁將腳跨過上部或伸入支架下面。2.同一作業(yè)面必需兩人以上才能作業(yè)，嚴禁打干眼，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。3.開機時先開水后開風，停機時先停風后停水。4.天井掘進至7m時應架設安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應超出2.5m，作業(yè)人員必需系好安全帶，人行、溜渣間必需分開。5.井下掘進溜井、風井等，在30米以內時，必需要做好貫通點爆破時警戒工作。6.在貫通巷道鑿巖，相距l(xiāng)5米以內時，必需停止一頭掘進，嚴禁同時相向掘進。7.溜井防墜落方法到位，格篩、護欄、標志、照明設置齊全。8.工作面長短撬棍配置齊全。(八)支護作業(yè)1.支護工必需穿戴好勞動保護用具。2.支護作業(yè)時，要在工作路段兩端設置支護作業(yè)警示牌。3.巷道通風照明良好。4.支護作業(yè)前根本清理完成巷道頂部及兩幫浮石和松散巖體。5.支護完成，做好風、水管線規(guī)范懸掛，確保巷道整齊。6.支護作業(yè)應由外（安全地點），由外向里進行支護，嚴禁在裸巷下作業(yè)。(九)井下爆破作業(yè)1.井下爆破工作心須由放炮員擔任，放炮員心須嚴格根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求進行爆破作業(yè)。2.每一放炮員必需經(jīng)過安全技術培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。3.當班需用炮藥、雷管由當班放炮員持證限量領取，放炮員要嚴格實施爆破物品清退領用制度。4.放炮員領取炸藥、雷管后，直接將炸藥、雷管安全運輸?shù)焦ぷ鞯攸c，并放置在安全地點，裝箱上鎖，不得亂丟亂放。5.雷管和炸藥嚴禁存放在一起，運輸時必需保持l0米以上安全距離6.井下放炮必需嚴格根據(jù)放炮技術操作規(guī)程進行操作。7.必需嚴格實施“一炮三檢”規(guī)程要求，爆破后必需通風15分鐘以上方能進入工作面。8.如工作面來壓，棚架損壞，存在傘檐，巷道不暢，出現(xiàn)透水征兆或工作面風量不是，嚴禁裝藥放炮。9.爆破前，班組長必需親自部署專員在警戒線和可能進入爆破地點全部通路上擔任警戒工作，警戒人員必需在安全地點警戒。10.對于放炮距離，拐彎長度不得小于50米，直線距離不得小于100米。放炮線必需符合相關要求，放炮拉接線中，不得和任何電纜或導體接觸。(十)振動放礦作業(yè)1.放礦前檢驗確定漏斗處照明、設施及周圍安全情況。2.正確穿戴好勞動保護用具。3.處理大塊需放炮時，要由爆破人員進行爆破，藥量控制在1KG以下，藥包不得接觸臺板和襯板，并做好監(jiān)護工作。4.漏斗下方道路平整，無積碴、積水、雜物。5.操作時，應隨時觀察給料機運行情況和指示儀表。發(fā)覺異常現(xiàn)象立即停機，切斷電源，并掛標志牌，和調度做好聯(lián)絡確定后進行檢驗。在未查明原因或排除故障時不得強行起動，必需時封閉線路，做好監(jiān)護。6.裝車時應依據(jù)料倉貨源情況，控制振動臺板按鈕，預防超裝和跑料情況發(fā)生。7.放礦時，內燃車輛必需處于熄火狀態(tài)。8.檢驗維護和清掃時，必需在車組駛出，開放紅色信號后方可進行。9.嚴禁放礦人員操作信號臺。(十一)鏟運機作業(yè)1.必需經(jīng)過培訓，合格者方能上崗。2.對作業(yè)環(huán)境幫頂安全情況要進行安全確定。3.柴油鏟運機操作①開啟柴油機過程(指扭動開啟開關)一次，不得超出l0秒鐘，間隔時間應保持l分鐘以上。②當氣溫在0℃及以下環(huán)境中開啟時，應對柴油機進行預熱(用設備上預熱裝置)，預熱時間最多為3分鐘。③柴油機不得從全負荷立即停機，必需在卸載后空轉5分鐘以上再停機。④操作人員離開設備時，采取停車制動剎車或熄火。4.電動鏟運機操作①電動鏟運機工作區(qū)域遇轉彎時，必需在彎道內側巷道壁上固定適量半圓木墊塊，預防電纜拉、劃傷，電纜(指有l(wèi)000V拖曳電纜設備)沿線不得有其它運行設備。②開車前檢驗1KV電源柜電流和電壓指示是否正常、保護開關動作是否正常，電流、電壓是否處于正常范圍。③主電機開啟后，應檢驗確定電流是否正常，供電電壓不得超出l000V，誤差在±100V范圍。④主電機不得在負荷狀態(tài)下停機，必需在完全卸載后方可停機。設備操作人員離開設備時，必需采取停車制動剎車，并關閉電源。⑤移動電纜不能浸泡在水中，必需根據(jù)井下供用電安全標正確保設備用電安全。(十二)井下運輸作業(yè)1.持證上崗。2.下井前必需檢驗車況，確定安全方可出車。3.開大燈確保照明，轉向鳴號。4.大箱不準載人，下車必需戴上安全帽。5.必需做到“一慢、二看、三經(jīng)過”車速必需控制在l8km／h之內。

五、動力廠作業(yè)安全(一)變電站進站須知為保障進站人員生命安全及變電站正常安全生產秩序，確保安全、可靠、穩(wěn)定供電，特此對變電站實施嚴格進出入管理，各部門、檢修、相關人員及外來人員必需自覺遵守。1.貴賓（外單位參觀學習人員）進入變電站前，須經(jīng)動力廠同意，經(jīng)運行人員核實、登記后，并根據(jù)要求佩戴勞動保護用具，方可進站。2.必需由運行值班人員陪同，根據(jù)要求路線，方能進入設備區(qū)，并遵守變電站一切安全要求。3.嚴禁跨越設備區(qū)遮攔、警戒線。4.和站內帶電設備保持足夠安全距離，嚴禁觸摸帶電設備。110kV設備不停電時安全距離為1.50米，35kV設備不停電時安全距離為1.00米，10kV設備不停電時安全距離為0.70米。5.未經(jīng)許可，嚴禁私自進入高壓室、主控室、電纜室。6.非本站工作人員，不得動用站內各設備、設施和器材，不得私自操作多種電器開關和儀表。7.惡劣天氣時嚴禁進入高壓設備區(qū)。8.在工作票未辦理許可開工手續(xù)前，工作班組員和車輛嚴禁進入站內。9.進站人員必需自覺遵守站內相關安全、衛(wèi)生等要求。若有違反，運行人員有權阻止，對拒不聽從勸說，運行人員有權要求其離站。(二)變電運行作業(yè)設備巡視：1.要有經(jīng)過同意巡視指導書（卡）或巡視具體要求。2.巡視時要按巡視安全標識或巡視路徑進行巡視。3.巡視時要確保通風設備、照明設備良好運行、巡視時根據(jù)實際需要先開啟風機和照明。4.巡視要有合格、齊備勞動保護用具和安全工器具。5.要明確巡視目標和任務。6.要開展危險點分析，制訂風險預防方法。7.巡視時要正確佩戴勞動保護用具。8.巡視要認真做好巡視統(tǒng)計。9.巡視發(fā)覺異常要按要求匯報相關情況。10.嚴禁單人巡視時進行其它工作、移開或越過遮欄。11.巡視時要和設備足夠安全距離。12.嚴禁雷雨天氣巡視室外高壓設備，未穿絕緣靴或靠近避雷器、避雷針。13.在高壓設備發(fā)生接地時，嚴禁未穿絕緣靴室內靠近故障點4米、室外靠近故障點8米以內。14.嚴禁進入未經(jīng)過充足通風SF6開關室。15.完成高壓配電室巡視后，要隨手關門，預防外人進入。倒閘操作：1.設備要有顯著設備名稱和設備編號標識。2.要有和現(xiàn)場一次設備和運行方法相符一次系統(tǒng)圖。3.現(xiàn)場要有運行規(guī)程、經(jīng)典操作票和統(tǒng)一調度操作術語。4.要有確切操作指令和合格操作票。5.要有合格、齊備勞動保護用具、安全工器具和安全設施。6.要有可靠“五防”裝置。7.按調度預先下達操作指令正確填寫倒閘操作票。8.倒閘操作票要認真審查，查對和系統(tǒng)無誤。9.要開展危險點分析，制訂風險預防方法。10.正確統(tǒng)計操作指令，統(tǒng)計發(fā)令人和發(fā)令時間。11.操作前要檢驗查對設備名稱、設備編號和狀態(tài)。12.操作時按操作票逐項唱票、復誦、監(jiān)護、操作，確定設備狀態(tài)變位并按要求打鉤。13.操作完成立即向調度匯報操作結束立即間。14.操作完成做好統(tǒng)計，并查對系統(tǒng)模擬圖和設備狀態(tài)一致，然后簽消操作票。15.嚴禁無票或未接到調度正式指令就開始操作。16.嚴禁操作失去監(jiān)護或監(jiān)護人越權操作。17.嚴禁私自更改操作票次序、內容或跳項、漏項操作。18.嚴禁拉(合)刀閘前未確定確無負荷。19.嚴禁未經(jīng)驗電即接地或未檢驗接地即合刀閘。20.嚴禁操作時超出權限處理缺點。21.嚴禁雷電時就地倒閘操作。工作許可：1.要有正式公布工作票簽發(fā)人、許可人和工作責任人名單。2.要有合格、齊備勞動保護用具、安全工器具和安全設施。3.要有經(jīng)審核合格并提前送達工作票或帶有錄音電話指令。4.要審查工作票所列安全方法是否正確完備，是否符合現(xiàn)場實際。5.安全工作完成后，工作許可人和工作責任人在工作票上分別確定、署名，并填明許可時間。6.工作票要有“已實施”標識，并存檔。7.嚴禁沒有工作票許可前作業(yè)。8.外來工作責任人必需查對身份才能許可工作。9.現(xiàn)場安全方法實施不到位情況不能許可工作。10.嚴禁私自變更工作票所列安全方法。11.嚴禁未和工作責任人到現(xiàn)場安全交底即許可工作。12.嚴禁將解鎖鑰匙或工具交由檢修人員自行使用。變電站維護：1.要制訂月度維修計劃，并按計劃完成。2.要有合格、齊備勞動保護用具、安全工器具和維護工器具。3.要開展危險點分析，制訂風險預控方法。4.立即對站內設備、房屋等開展維護工作。5.作業(yè)結束，要清理、檢驗現(xiàn)場。6.作業(yè)完成后要向上匯報完成情況并做好統(tǒng)計。7.嚴禁單人進行設備維護和定時試驗工作。8.維護工作時要和設備帶電部位保持足夠安全距離。9.嚴禁在帶電區(qū)域使用金屬梯子。10.嚴禁使用樓梯作業(yè)時無人扶持。11.嚴禁低壓帶電作業(yè)時使用絕緣不合格工器具。12.嚴禁未戴手套和護目鏡更換熔斷絲。(三)SF6組合電器設備檢修作業(yè)1.檢修作業(yè)前，要按要求佩戴勞保用具。2.SF6檢修人員經(jīng)過專業(yè)培訓，持有效特種作業(yè)證上崗。3.必需做好防毒方法（SF6氣體在電弧和600℃以上會發(fā)生分解，產生有毒氣體）。4.檢修SF6設備時，應開啟通風設備，確保工作現(xiàn)場空氣通暢。5.檢修時必需查對設備名稱、編號、狀態(tài)。6.SF6設備檢修前，要明確停電范圍和帶電部位，確定現(xiàn)場安全方法。7.SF6設備檢修時，嚴禁私自變更現(xiàn)場安全方法和工作任務。8.嚴禁未斷開操作電源、未釋放操作機構能量就進行工作。9.檢修完成后，要注意清理現(xiàn)場。(四)變壓器檢修作業(yè)1.變壓器檢修人員必需持有效特種作業(yè)證上崗。2.必需辦理相關票證才能工作。3.按規(guī)范佩戴勞動保護用具。4.依據(jù)工作現(xiàn)場實際部署安全方法。5.使用工器具必需有些人專門負責，并進行清點。6.取油樣時，取樣點和設備帶電點要保持安全距離。7.現(xiàn)場取油樣和測試后，必需關緊閥門。8.變壓器加油、取氣等時，必需按規(guī)程退出相關瓦斯保護。9.嚴禁高處作業(yè)不使用安全帶或將安全帶系掛在移動、不牢靠物件上。10.檢修現(xiàn)場周圍要有安全圍欄和警示標志。11.嚴禁在變壓器上不辦理動火工作票就私自動火。12.檢修變壓器時要注意防滑、防摔等。13.變壓器檢修吊裝設備時，起吊繩具荷載要滿足要求。14.變壓器檢修時，嚴禁用導線纏繞方法短接電流互感器、接地線等。15.變壓器檢修完成后，必需按規(guī)程撤消相關保護方法。(五)高壓開關柜檢修作業(yè)1.檢修人員必需持有有效特種作業(yè)證才能進行檢修工作。2.檢修前必需辦理相關工作票，確定現(xiàn)場安全方法。3.明確作業(yè)內容，開展危險點分析，制訂防范方法等。4.設備停電檢修時，和周圍帶電要設置柵欄或警戒線，懸掛標示牌。5.檢修人員和帶電設備要保持要求安全距離。6.嚴禁未經(jīng)許可，私自更改工作任務和安全方法。7.必需使用經(jīng)過檢驗合格儀器、儀表、絕緣工器具等。8.檢修過程中必需有專員監(jiān)護，嚴禁單獨進行工作。9.工作前，必需對容性電氣設備進行放電處理。10.封掛接地線前，必需驗電。11.嚴禁斷開帶電電流互感器或電壓互感器二次回路永久接地點。12.作業(yè)結束，必需清點人數(shù)，清理、檢驗現(xiàn)場，辦理工作終止手續(xù)等。(六)高壓線路檢修作業(yè)1.必需佩帶合格、齊全勞動保護用具等。2.嚴禁不辦理相關工作票、不經(jīng)許可就進行線路檢修。3.必需使用專用、合格登高工具。4.嚴禁高處作業(yè)時不使用安全帶或不按要求固定安全帶。5.線路檢修前，必需查對桿號名稱，進行驗電、封掛接地線等。6.嚴禁工作人員和帶電設備安全距離不足冒險作業(yè)。安全距離：10KV及以下為0.7m、35KV為1m、110KV為1.5m。7.嚴禁在雷雨、大風等異常天氣進行線路檢修。8.線路檢修、架設時，不能用其它線路電桿作固定、受力點。9.線路檢修前，必需先驗電后放電，安全掛好接地線。(七)低壓電氣維修作業(yè)1.檢修時，嚴禁用濕、臟手去插、拔電器插頭。2.嚴禁不按要求插、拔電器插頭。3.嚴禁私拉亂接。4.嚴禁用銅、鋁、鐵等材料替換保險絲。5.嚴禁帶負荷更換電源保險。6.嚴禁未帶手套和護目鏡更換燈泡、熔絲等。7.嚴禁使用梯子作業(yè)時無人扶持。8.嚴禁低壓帶電作業(yè)時使用不合格工器具。(八)鍋爐運行作業(yè)1.鍋爐工必需經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格后并有安全操作證（特殊工種作業(yè)證），方能準許獨立操作。2.鍋爐生火前，必需檢驗鍋爐及集箱內有沒有附著物及遺留雜物等。3.進水時，打開鍋爐頂部排空閥門，方便上水時排除鍋爐內空氣，向鍋爐內上水時要緩慢，水溫不宜過高，冬季水溫應在50℃以下。4.在不送入燃料情況下，必需進行燃燒設備及無障礙運行檢驗，對燃煤鍋爐要檢驗設備運轉情況及爐排運轉情況。5.點火時用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強油類易燃物引火；6.鍋爐運行時，應時刻關注全部壓力表是否在正常位置。7.鍋爐正常運行中，保持鍋爐水位穩(wěn)定，維持鍋爐內壓力不變，需要常常調整燃燒。8.鍋爐在正常運行時，必需常常監(jiān)視壓力表指示，保持氣壓穩(wěn)定。(九)水泵運行作業(yè)1.接班前要認真檢驗電動機溫度、絕緣情況，水泵注油、盤梗、對輪木銷等是否更換。2.開啟泵前，必需對泵體進行全方面檢驗，檢驗機組周圍有沒有妨礙運轉物品等，開啟電動機前應示意機組周圍人員注意安全。3.水泵運行時，值班人員要做到“四勤”，即勤摸、勤看、勤嗅、勤巡回檢驗。4.水泵運行過程中應常常檢驗水泵運轉情況，當發(fā)覺水泵有異常聲音時，應停止工作，待排出事故后方準開啟。5.水泵在有水工作面作業(yè)，全部電器電纜應絕緣，嚴禁漏電現(xiàn)象。6.并聯(lián)工作井泵停泵后要將出水閥門關閉，以免逆止閥失靈，其它井泵抽出水倒流回井，影響供水，浪費動力。7.停泵時。先將離心泵出水閥門關閉，然后再切斷電機電源，拉下電源閘刀。

六、選礦廠作業(yè)安全（一）入廠安全須知1.進入本廠須認真學習和嚴格遵守國家法律、法規(guī)及本企業(yè)、本礦、本廠規(guī)章制度、勞動紀律等相關管理要求。2.職員要愛崗敬業(yè)，尊重領導和同事，服從管理和安排，要發(fā)揚愛廠如家，熱愛本職員作，關心同事，主動參與多種業(yè)余文化活動。3.職員進入工作崗位，必需嚴格根據(jù)生產操作規(guī)程進行生產；做到安全、均衡、文明生產。4.進入生產裝置、儲存區(qū)必需戴好安全帽，著裝整齊。5.本廠關鍵危險、有害原因是：物體打擊、火災、觸電、化學灼傷、機械傷害。6.嚴禁在危險區(qū)域（如吊裝區(qū)域、動火區(qū)域、?；穬Υ婊蚴褂脜^(qū)域）逗留。7.嚴守廠內技術秘密。（二）尾礦庫入庫安全須知1.嚴禁未成年人、非工作人員、牲畜進入庫區(qū)范圍內。2.嚴禁在庫區(qū)安全范圍內進行爆破、亂采亂挖、采集尾礦、開荒種地等作業(yè)(技術論證許可除外)。3.嚴禁一個人進入庫區(qū)范圍內檢驗尾礦庫安全運行情況。4.嚴禁參觀人員、外來人員、工作人員進入尾礦沉積灘面上行走、玩耍(經(jīng)現(xiàn)場管理人員安排除外)。5.嚴禁參觀人員、外來人員、工作人員進入庫區(qū)沼澤地。6.嚴禁參觀人員、外來人員、工作人員進入尾礦庫人工湖戲水、游泳。7.嚴禁一切人員在壩上取石、打孔、挖砂等危害壩體安全行為(工程需要除外)。8.嚴禁一切人員進入庫區(qū)動、摸壩體監(jiān)測設施和破壞安全環(huán)境保護設施。9.未經(jīng)尾礦庫管理人員同意、同意，任何人不得進入尾礦庫庫區(qū)范圍內行走、游玩。10.凡不遵守以上條款者，發(fā)生事故一切后果自負。（三）皮帶硫化作業(yè)1.作業(yè)人員要經(jīng)過專門培訓，熟練掌握硫化工藝和方法。2.了解所需膠接膠帶規(guī)格、品種和是否有膠接和使用方面特殊要求。3.了解施工現(xiàn)場情況：接頭位置、膠帶裝機長度、機架斜度、張緊裝置情況等。4.硫化器檢驗需注意：1）熱板溫度檢驗測試：將熱板通電熱到硫化工藝溫度后，每塊熱板最少測量上下、左右各九個點，有異常情況必需檢修或調換熱板。2）水囊加壓系統(tǒng)：將加壓水囊加壓到比工藝高20%以上進行施壓。假如有泄壓情況必需進行檢修或調換。3）檢驗隔熱板是否完整，表面是否有異物。4)檢驗電控箱通電是否完好、熱電偶及導線是否有效、溫度顯示是否正常、連接電纜是否完好無損。5.根據(jù)硫化操作規(guī)程進行硫化操作。6.在硫化過程中，嚴格按要求穿戴好勞動保護用具。7.道具器材按要求操作，預防傷人。8.硫化完成后，配置滅火器材，預防火災發(fā)生。9.硫化完成，清點工具、儀器儀表、材料，填寫硫化統(tǒng)計，上報相關部門。（四）破碎作業(yè)1.顎式/圓錐破碎機操作崗位必需穿戴好勞保用具，嚴禁酒后上班。2.開車前要檢驗各部件是否正常完好，盤動聯(lián)軸器空轉3~5轉無阻礙物，開動油泵有回油，防塵系統(tǒng)要有一定回水和鎖緊系統(tǒng)正常后，方可開啟設備。3.工負責破碎機安全運轉，確保將礦石破碎至所要求粒度規(guī)格，如需調整排礦口，需向車間匯報，并和檢修工配合調整。4.運轉中有不易破碎物質(如鐵器、大木頭等)進入破碎腔中時，不準用手直接掏取，應立即停止給礦或停機處理。5.礦石填滿破碎腔時，易發(fā)生堵塞，而且會過流跳閘。6.若有大塊礦石堵在給料漏斗處，應立即停止給礦，并向調度室、中控室匯報，待處理完成后才能夠給礦。7.注意各部位潤滑情況，軸承部位溫度不得超出60℃。8.防塵水要適量，不宜過大(有足夠回水即可)，水量過大輕易溢入潤滑表面，促進油液乳化，冬天停機時，各水封、水冷卻器要放空水，預防凍裂。9.停機時，須接到值班班長或中控室指令方可停機(集中停機由中控室掌握)，單機停機按開機相反次序逐臺停機，潤滑泵要多開3~5分鐘，促進潤滑表面逐步冷卻，做好本崗位設備和場地清潔工作，實現(xiàn)文明生產。10.動篩安全正常運轉，嚴防篩下漏斗和顎破進料口堵塞。常常檢驗激振器軸承潤滑情況，軸承座溫度不得超出75℃。11.顎破進料口堵塞。常常檢驗激振器軸承潤滑情況，軸承座溫度不得超出75℃。12.堵塞時，要立即清理，確保篩網(wǎng)篩分有效面積，以提升篩分效率。13.要讓篩上礦石全部篩分完成，交接班和停機時要清潔設備和打掃場地，搞好文明生產。14.檢驗振動篩篩條磨損量時，應斷開給礦機電源，把設備開關撥到零位，掛上安全警示牌，系好安全帶，并清理皮帶或鐵板給礦機頭部礦石，方可開始工作。處理結束后，解除警示。15.嚴禁將工具遺留在過道、樓道或高空平臺上。（五）破碎中控作業(yè)1.作業(yè)前必需經(jīng)過該崗位技術操作培訓和熟知該崗位安全操作規(guī)程。2.中控操作崗位必需穿戴好勞保用具，嚴禁酒后上班。3.嚴格根據(jù)要求程序操作。4.各機臺聲光信號反饋情況。5.注意高強度皮帶運行情況。6.注意破碎裝置全部區(qū)域內監(jiān)控設施所能監(jiān)控范圍內設備完好及人員安全。7.保持現(xiàn)場整齊、安全。（六）皮帶作業(yè)1.上崗前必需經(jīng)過該崗位技術操作培訓和熟知該崗位安全操作規(guī)程。2.上崗前進入中控操作崗位必需穿戴好勞保用具，嚴禁酒后上班。3.查看上一班開機統(tǒng)計情況，檢驗各設備緊固件是否松動或脫落并立即處理。4.檢驗漏斗內是否有積礦、雜物等；布礦板、襯板是否磨損嚴重或脫落。如皮帶下有積礦時，負責鏟礦人員必需穿戴好勞保用具，注意周圍設備，避免誤傷。5.檢驗驅動裝置，拉緊裝置等是否正常。6.清理空段托輥和改向托輥上礦粉結垢。7.檢驗空段清掃器、卸料清掃器、攔礦皮帶等和運輸皮帶是否緊密接觸，是否有嚴重磨損。8.檢驗減速機油位是否達成要求刻度，并對各軸承座油杯擰緊加油。9.檢驗皮帶式否有開裂、起泡、起層等現(xiàn)象。10.檢驗主電機電源信號是否正常（綠色指示燈亮）。11.3＃、9＃皮帶小車上相關部件檢驗正常后，在系統(tǒng)開機前將小車移到預定礦倉。12.對裝有除鐵器1＃皮帶，必需檢驗金屬探測器，除鐵器等是否正常后，先開啟除鐵器卸鐵后才能開啟1＃皮帶機。（七）球磨作業(yè)1.上崗前必需經(jīng)過該崗位技術操作培訓和熟知該崗位安全操作規(guī)程。2.上崗前進入球磨操作崗位必需穿戴好勞保用具，嚴禁酒后上班。3.設備運轉時嚴禁手摸、擦洗設備轉動部位，嚴禁在運轉過程中處理故障。4.嚴禁用潮濕物擦同時機和其它電氣設備，手潮濕不準開動電氣設備。5.嚴禁在同時機周圍晾曬衣物，嚴禁在運轉部位邊緣行走或逗留。6.嚴禁在吊物下行走或作業(yè)。7.作業(yè)時，操作人員要在球磨機護欄外作業(yè)，不得靠進磨機。8.清理皮帶下積礦時，如需要停皮帶，需通報球磨崗位人員。球磨工現(xiàn)場手動開停皮帶。9.嚴禁到運轉球磨機下部作業(yè)。（八）磨浮中控作業(yè)1.崗前必需經(jīng)過該崗位技術操作培訓和熟知該崗位安全操作規(guī)程。2.前進入中控操作崗位必需穿戴好勞保用具，嚴禁酒后上班。3.切監(jiān)視磨機、主電機、砂泵等設備各項工藝參數(shù)，確保指標處于安全生產范圍4.注皮帶礦量和前后加水改變，隨時和浮選保持聯(lián)絡，依據(jù)浮選現(xiàn)象調整礦量和水量。5.視泵池液位，調整泵頻率確保其平穩(wěn)運行6.開停設備時必需確定不會對相關設備、人員造成安全隱患或損壞。關鍵是在磨機、圓盤給料機、皮帶開停時確保現(xiàn)場隱患已消除。7.中控和現(xiàn)場各崗位需要聯(lián)絡時，應由專員負責，嚴禁多人指揮，聯(lián)絡應語言精練、正確、肯定，嚴禁用打手勢、敲擊聲等模糊不清動作和不規(guī)范方法進行聯(lián)絡，開機聯(lián)絡時，必需實施呼應制，明確聯(lián)絡人，確定現(xiàn)場無異常，確保人機安全，方可開機，并作好統(tǒng)計。8.進入生產現(xiàn)場必需穿戴安全防護用具。9.確保本身、所屬設備和進入本崗位人員安全。（九）浮選作業(yè)1.上崗前必需經(jīng)過該崗位技術操作培訓和熟知該崗位安全操作規(guī)程。2.作業(yè)前進入中控操作崗位必需穿戴好勞保用具，嚴禁酒后上班。3.檢驗本崗位多種運行統(tǒng)計是否齊全，并查看上一班生產運行統(tǒng)計情況。4.對全部設備緊固件情況