尾礦廢石建筑垃圾回收利用生產(chǎn)技術條件

1T/XXXXXXX—XXXX尾礦廢石建筑垃圾回收利用生產(chǎn)技術條件本標準規(guī)定了尾礦廢石建筑垃圾回收利用生產(chǎn)的一般規(guī)定、開采和加工、質(zhì)量控制、儲存、綜合利用和環(huán)境保護。本標準適用于建筑用材料機制砂石的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB3838地表水環(huán)境質(zhì)量標準GB8978污水綜合排放標準GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB16423金屬非金屬礦山安全規(guī)程GB/T14684建設用砂GB/T14685建設用卵石、碎石AQ/T9006企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.13.2機制石manufacturedstone天然巖石、卵石或礦山廢石經(jīng)機械破碎、篩分制成的，粒徑大于4.75mm的顆粒，亦稱碎石。3.33.4機制砂manufacturedsand經(jīng)除土處理，由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75mm的巖石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣顆粒，但不包括軟質(zhì)、風化的顆粒，亦稱人工砂。3.53.6工藝性質(zhì)試驗processingpropertiestrial確定礦山原料適用的加工工藝和設備的試驗。4一般規(guī)定4.1采場和加工廠采場和加工廠應規(guī)劃設計。4.2開采前試驗開采前應對原料進行材料基本性質(zhì)和工藝性質(zhì)試驗。4.3原料原料應滿足國家和行業(yè)標準的有關規(guī)定。4.4開采原料開采應滿足GB16423的相關安全要求2T/XXXXXXX—XXXX4.5天然卵石從自然界直接獲取的天然卵石可用作原料。4.6預先治理開采前應做好治理方案，開采過程中應邊開采邊治理。5開采和加工5.1開采5.1.1開采工藝流程開采工藝流程可包括穿孔作業(yè)、爆破作業(yè)、初級破碎和采裝運輸四個環(huán)節(jié)。5.1.2開采要點5.1.2.1料場開采前應先進行開采設計，確定開采方案、運輸方案及剝離物堆存等。5.1.2.2開采生產(chǎn)應具備穿孔設備、采裝設備和運輸設備；設備選型應根據(jù)礦山規(guī)模、礦山年采剝量、開采工藝、礦巖的物理力學性質(zhì)等情況綜合確定。5.1.2.3開采爆破前應剝離覆蓋物并露出完整堅硬巖體。并將剝離物單獨放置，以露出完整堅硬巖體為準。剝離后，應對巖體表面進行充分清理。5.1.2.4應制定爆破方案和爆破參數(shù)，宜采用微差擠壓中深孔爆破，毛料最大塊徑應滿足機制砂石生產(chǎn)粗碎車間給料機和破碎機允許進料粒徑的要求。5.1.2.5礦石毛料運輸方式的確定，應考慮礦山地形地質(zhì)條件、巖石特性、開采方案、運輸強度等因素，并宜按下列原則選擇：a)當?shù)V山開采高度較低，易形成開采工作面和安全行車運輸?shù)缆窌r，宜采用明線自卸汽車運輸方案、鐵路運輸方案或粗碎加帶式運輸方案；b)當?shù)V山開采高度高、自然邊坡陡和開采強度大，不易形成至開采工作面的運輸?shù)缆窌r，應采用安全可靠的輸送方式，可配套暗線隧道自卸汽車運輸方案；c)對節(jié)能環(huán)保有較高要求的，宜采用帶式運輸方案；d)選擇粗碎加帶式運輸方案或粗碎加斜坡箕斗大角度運輸方式時，粗碎設備可安裝于采場臨近位置，并配套自卸式汽車短駁，也可以采用移動式粗碎設備。5.1.2.6應對鉆機、運輸車輛、挖機、鏟車、運輸皮帶等進行沖洗除泥，外部車輛不得進入采場，新進或維修后的運輸設備應沒有泥質(zhì)物，礦石原料不得混入外部泥塊等雜質(zhì)。5.2加工5.2.1加工工藝流程5.2.1.1機制石加工宜按照圖1所列工藝流程布置。圖1機制石加工工藝流程5.2.1.2機制砂的加工工藝分為干法和濕法兩類：3T/XXXXXXX—XXXXa)干法加工宜按圖2所列工藝流程布置；圖2機制砂干法加工工藝b)濕法加工宜按圖3所列工藝流程布置。圖3機制砂濕法加工工藝5.2.2加工要點5.2.2.1應制定并執(zhí)行符合AQ/T9006要求的安全操作規(guī)程。5.2.2.2應根據(jù)工藝性質(zhì)試驗結果設計工藝流程和選擇設備，配置與生產(chǎn)規(guī)模和工藝相符的輔助設施，考慮足夠的堆料、裝卸以及設備檢修維護場地。5.2.2.3礦石原料破碎前應進行除土工序，可采用條式振動篩的方法。5.2.2.4機制石加工宜采用粗碎、中碎和細碎（或整形）的三級破碎工藝，并可根據(jù)級配和粒形的要求設置整形工藝和設備。5.2.2.5機制砂加工應考慮下列要求：a)宜采用生產(chǎn)機制石過程中小規(guī)格原料作為機制砂原料，不宜采用毛料直接制取機制砂；b)產(chǎn)品級配應符合國家和行業(yè)標準的要求，粒形要求高時宜采用立式?jīng)_擊破等整形工藝和設備；c)干法加工應采用除塵設備進行粉塵收集處理；d)濕法加工應控制產(chǎn)品的含水量，并應采取循環(huán)措施回收和利用廢水。5.2.2.6運輸?shù)缆窇不⒍ㄆ谇鍜?，減少混入原料和成品中的泥土等雜質(zhì)。5.2.3設備選擇及布置原則5.2.3.1機制砂石加工系統(tǒng)應由給料設備、破碎設備、篩分設備、除塵設備和輸送設備組成。5.2.3.2設備選擇和規(guī)格確定，應考慮原料的物理性質(zhì)、破碎產(chǎn)品規(guī)格、設計處理量、維護和使用成本等因素。5.2.3.3常用破碎設備：a)顎式破碎機和旋回式破碎機宜作為粗破碎機型，適用于破碎硬度大或中硬的原料，不適宜破碎潮濕和粘性礦石；b)反擊式破碎機宜作為粗、中、細碎機型，破碎比大，適用于中硬及以下的原料；4T/XXXXXXX—XXXXc)圓錐式破碎機宜作為中、細碎機型，適用于破碎硬度大或中硬的原料；d)立式?jīng)_擊破碎機出料細料多，針片狀少，宜用于機制石的整形和機制砂的生產(chǎn)。5.2.3.4設備布置原則：a)根據(jù)工藝流程，可采用“一”型、“L”型、“C”型、“W”型等布置形式；b)各級破碎工序間，宜設置緩沖工段和儲場；c)考慮日常檢修和吊裝要求，應設置必要通道。6質(zhì)量控制6.1條件準備應建立質(zhì)量檢驗實驗室，設置專職質(zhì)檢人員，配備檢測設備。主要檢測設備應包括：鼓風干燥箱、天平、壓力試驗機、砂石方孔篩、振篩機、針狀規(guī)準儀與片狀規(guī)準儀。6.2管理制度應建立產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，對產(chǎn)品質(zhì)量文件進行存檔。6.3質(zhì)量要求機制石和機制砂應分別根據(jù)GB/T14684和GB/T14685的要求，進行出廠檢驗和年度型式檢驗，并按標準要求出具產(chǎn)品合格證。7儲存7.1場地布置砂石成品堆場（庫）應根據(jù)生產(chǎn)方式和規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格、地形條件、堆料設備及進出料方式等條件進行設計和布置。7.2堆存隔離砂石成品堆場（庫）應隔離分倉，防止堆存成品混級。7.3排水砂石成品堆場（庫）應具備排水功能，防止積水，必要時應設防雨棚，7.4保持潔凈砂石成品堆場（庫）應防止泥土等雜質(zhì)混入，保持砂石成品潔凈。7.5落差砂石成品堆存應防止離析，應根據(jù)成品的粒級、生產(chǎn)方式的不同控制卸料的跌落高度。落差過大，宜輔以梯式或螺旋式緩降器卸料。如采用動臂堆料機，應分層堆料，逐層上升，避免堆料過高及轉(zhuǎn)運過8綜合利用和環(huán)境保護8.1廢水處理及循環(huán)利用8.1.1礦區(qū)地表水環(huán)境質(zhì)量應達到GB3838相應功能區(qū)水質(zhì)標準。8.1.2礦區(qū)應建有規(guī)范完備的生產(chǎn)廢水處理設施，生產(chǎn)廢水應經(jīng)處理后循環(huán)使用，廢水重復利用率應達到90%以上或?qū)崿F(xiàn)零排放。8.1.3礦區(qū)應建有獨立的截（排）水溝，地表徑流水經(jīng)沉淀處理后可用于礦山生產(chǎn)、綠化或符合GB8978達標排放。8.2粉塵治理5T/XXXXXXX—XXXX8.2.1礦山開采作業(yè)應采取降塵措施，粉塵排放應符合地方環(huán)境影響評價要求。8.2.2礦山爆破穿孔作業(yè)時鉆機應選裝捕塵器，減少穿孔過程中粉塵溢出。爆堆鏟裝作業(yè)前應先噴霧灑水降塵。8.2.3礦區(qū)礦石加工場應對破碎系統(tǒng)進行封閉，破碎過程采用定向集塵和收塵裝置，宜在破碎機進出料口和篩分機械上安裝集塵裝置，并利用風機以負壓方式將含塵氣體輸送到除塵裝置中進行除塵，在破碎機下料口可增加噴淋設備進行降塵。成品石料堆放宜采用半封閉料倉。8.2.4礦區(qū)成品石料裝卸和運輸應采取措施避免粉塵排放。8.2.5礦區(qū)主要運輸?shù)缆窇M行硬化處理，應配備灑水車輛灑水抑塵，保持路面濕潤、清潔、道路兩旁宜綠化。8.2.6成品石料裝車后宜采取加蓋篷布密閉措施，駛離礦區(qū)時應采取減少揚塵及防遺撒措施。8.2.7礦區(qū)成品石料運輸方式可選用封閉的皮帶運輸系統(tǒng)。8.3固體廢棄物綜合利用8.3.1礦山固體廢棄物應有專用堆場。8.3.2剝離表層土可用于復墾、恢復植被