JLsdwjV0309 隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策（一）講解

隧道維護與加固技術吉林交通職業(yè)技術學院主講教師：申建《隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策（一）》隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策設計前未進行全面的地質勘察或勘察深度不夠，對圍巖地質情況掌握不準確導致襯砌支護參數(shù)選擇不合理，襯砌實施后局部集中受力或襯砌受力不均勻而產(chǎn)生變形、開裂第一項，地質勘察不詳細隧道襯砌混凝土開裂的成因隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策

01

02洞室受力計算時沒有考慮水、高地應力、偏壓等不良地質對圍巖受力的影響，計算模型和實際情況存在偏差，選擇襯砌支護參數(shù)時針對性不強或安全系數(shù)偏低施工中隧道圍巖受力處在不斷變化、調整以形成新的穩(wěn)定結構的過程，建立的靜態(tài)計算模型和相關計算忽略了動態(tài)的受力過程，造成襯砌混凝土開裂第二項，設計不合理隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策水泥、粗細骨料、外加劑和水等原材料質量不達標，水泥穩(wěn)定性差等導致質量不滿足施工及規(guī)范要求01拌合站計量設備未按期校準或精度差，無法保證混凝土嚴格按照施工配合比拌制02沒有及時測定粗細骨料含水率，并調整施工配合比03堿集料反應導致開裂04第三項，襯砌混凝土質量不達標的原因隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策050607外加劑與水泥相容性不好混凝土運輸時間過長，運輸過程不規(guī)范，導致混凝土泌水、離析現(xiàn)場澆筑前沒有再次攪拌混凝土私自加水第三項，襯砌混凝土質量不達標的原因隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策未嚴格執(zhí)行爆破設計，鉆眼、裝藥隨意，導致隧道開挖輪廓線型差，超欠挖明顯且不處理，造成襯砌混凝土厚度偏差大，產(chǎn)生應力集中而變形或開裂01初支變形還未穩(wěn)定或因進度需要，提前施做襯砌，襯砌結構受力超過設計荷載02對基面上松動的噴，巖塊未清理，形成的軟弱夾層不但影響二襯混凝土均勻受力，還降低了圍巖對襯砌的約束力，導致襯砌混凝土開裂03仰拱開挖深度不足，基底虛渣清理不徹底或仰拱存在軟弱部位沒加固處理，襯砌因不均沉降而變形，開裂04第四項，施工工藝不規(guī)范隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策防水板固定點不足，平整度差，甚至出現(xiàn)防水板下墜進入混凝土中，以致混凝土夾雜防水板，厚度不足等問題05混凝土下料高度過大造成離析，混凝土振搗不規(guī)范?；炷凉患皶r，前面澆筑的混凝土初凝造成施工冷縫。混凝土強度形成期出現(xiàn)擾動06混凝土內外溫差過大產(chǎn)生溫度裂縫。養(yǎng)護時間不足，沒有達到規(guī)范強度拆模，使混凝土提前受力而開裂07沒有防水板時，初支表面干燥且變形已穩(wěn)定，對新澆混凝土形成約束，新舊混凝土變形不同步引起開裂08第四項，施工工藝不規(guī)范隧道襯砌混凝土開裂的成因分析和防治對策混凝土對鋼筋握裹力不足導致受力不同步，鋼筋保護層過大或過小，導致襯砌混凝土出現(xiàn)開裂09地質條件變化處，不同襯砌類型交界處沒設置沉降縫。仰拱和襯砌沉降縫不在同一斷面內襯砌不均勻沉降開裂10二次注漿壓力過大，漿液中膨脹劑摻量過大引起襯砌混凝土開裂11