樁板墻安全技術交底

交底內(nèi)容：抗滑樁安全施工要求一、安全施工技術指標1、抗滑樁護壁采用C20鋼筋混凝土護壁，厚0.2m，抗滑樁井口應設置鎖口，鎖口高出地面0.55m,厚0.6m，地面下1.45m，厚0.3m，鎖口混凝土強度等級C20。鎖口混凝土應緊貼圍巖澆注，澆注前應清除巖壁上的松動石塊、浮土。2、開挖時必須跳樁開挖基坑。護壁要及時跟進,護壁節(jié)長1m。樁孔第一節(jié)護壁應高出地面0.55m3、路塹施工應先開挖樁頂以上土石方，做好邊坡防護，形成工作面，然后開挖基坑，灌注樁身，待樁身混凝土強度達到設計要求的70%，再開挖樁前土石方。嚴禁超前開挖土石方后施工樁。二、安全施工要求1、施工準備（1）引樁、平整場地和排水：根據(jù)技術員放樣定出的樁位置，四周應挖好排水溝；樁孔四周設置地表截、排水及防滲設施做好排水準備，并做孔口加固段鋼筋砼鎖口（高出四周地面55（2）安裝提升設備：施工完鎖口并且混凝土達到一定強度后，在井口搭設方木，鋪設木板，安裝簡易吊機，架設照明線，搭設孔口防雨棚。2、樁身開挖（1）挖孔過程中如果孔內(nèi)滲水，不得積水，要將滲水及時排出，并且引流遠離樁孔?？變?nèi)滲水量不大時，可用人工提升；水量較大時用水泵抽水。3、護壁（1）下一節(jié)開挖應在上一節(jié)護壁砼終凝后進行，先挖Ⅰ部，后挖Ⅱ部。護壁混凝土的灌注，上下節(jié)可連成整體，也可間開，視孔壁穩(wěn)定程度定。鋼筋混凝土護壁應當連續(xù)設置，護壁鋼筋應當連續(xù)，下送混凝土時做到對稱和四周均勻搗固，防止模板偏移。開挖程序見：抗滑樁井孔開挖程序圖。（2）施工中，隨時檢查護壁受力情況。若發(fā)現(xiàn)護壁開裂、錯位，孔下作業(yè)人員立即撤離，待加固處理后方可繼續(xù)開工。（3）護壁砼采用插入式振動器振搗密實，以保證護壁砼質(zhì)量?？够瑯毒组_挖程序圖IIIIIII混凝土護壁模板框架支撐橫撐4、坍孔事故的預防（1）護壁混凝土達到設計強度后方可拆模；（2）護壁厚度不符合設計要求，要鑿除重新灌注護壁混凝土。四、安全保證措施1、施工人員進入施工場地須佩帶安全帽；孔口2.0m范圍內(nèi)嚴禁堆放雜物和積土，挖出的土必須做到隨挖隨運，保證孔口的安全；2、開挖樁孔四周必須設安全防護欄，開挖完成的孔口，以及挖孔暫停期間應加設護筒頂蓋，或鋪設安全網(wǎng)罩，防止落物入孔或人員不慎墜下。簡易吊機在卷繞鋼絲繩時，嚴禁工作人員在其上跨越。卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得放完，應至少保留三圈，以防脫落，嚴禁人拉鋼絲繩卷繞；3、鋼絲繩應有足夠的長度，保證在任何情況下，簡易吊機轉(zhuǎn)軸上鋼繩不少于3圈，以防止脫落，孔內(nèi)應設置應急軟梯，現(xiàn)場應準備安全繩；4、孔內(nèi)如遇爆破，應立即排煙，入孔之前要檢查二氧化碳及有害氣體的濃度，當濃度超標時（≧3﹪），嚴格下孔施工，要設置通風設備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工；5、夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要求的充足的照明設備，施工現(xiàn)場，應設置圍欄，并懸掛紅燈示警標志；6、施工用電必須做到“一機一閘一漏一箱”，配電箱及開關必須防雨，經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸電事故的發(fā)生；7、挖孔時如遇到滯水層或流沙，應及時封堵并減少每段開挖深度，迅速支模并做好護壁；8、如果護壁即將發(fā)生坍塌，孔內(nèi)作業(yè)人員應立即爬出，并及時向孔內(nèi)回填，妥善處理后再