回風(fēng)繞道貫通調(diào)風(fēng)的安全技術(shù)措施

回風(fēng)繞道貫穿調(diào)風(fēng)的安全技術(shù)措施為保證通風(fēng)系統(tǒng)的合理性，依據(jù)生產(chǎn)布署安排，11601回風(fēng)順槽與回風(fēng)石門之間要開一聯(lián)巷，取名采區(qū)回風(fēng)繞道，該巷道自開工到與石門貫穿共有18米依據(jù)《規(guī)程》第108條規(guī)定和《防突管理規(guī)定》第19條第四款有關(guān)規(guī)定特制定采區(qū)回風(fēng)上山貫穿后通風(fēng)流調(diào)整安全措施如下：，一、

成立貫穿前、貫穿時、貫穿后風(fēng)流調(diào)整組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)：組

長：李獻書副組長：靳立全成

員：張曉、柳瑞生及掘進、通防工區(qū)人員二、

貫穿前的準(zhǔn)備工作：1、因該巷道在4月23日早班開工故在自4月23號早班，回風(fēng)石門上下兩端、11602回風(fēng)口以里50米、采區(qū)回風(fēng)上山下端打上柵欄，懸掛“禁止入內(nèi)〞警示牌，不經(jīng)同意不得進入。2、貫穿施工中做好被貫穿地點的警戒工作，并嚴格執(zhí)行“一炮三檢〞制度，放炮前要按規(guī)定做好警戒工作，禁止一切人員入進入警戒區(qū)。3、回風(fēng)石門不能停止瓦斯檢查工作。應(yīng)班班檢查被貫穿處的瓦斯含量。只有在規(guī)定的瓦斯?jié)舛葧r(瓦斯不超過0.8％，二氧化碳不超過1.2％)時掘進工作面方可裝藥起爆，否則嚴禁施工。4、每次裝藥放炮前，班組長必須派專人和瓦斯檢查員到回風(fēng)繞道迎頭及回風(fēng)石門檢查瓦斯，只有兩邊瓦斯?jié)舛仍?.8%以下方可工作。5、放炮前必須派專人站崗；位置〔附貫穿通知單〕6、掘進工作，放炮要嚴格遵守綜合防塵制度，濕式打眼，使用水炮泥，放炮前后灑塵，嚴格執(zhí)行“三保險、三人連鎖、一炮三檢〞制度，放炮前要及時在回風(fēng)石門透點四周灑水滅塵。安全員要嚴格檢查落實，一項不合格，不準(zhǔn)放炮。7、每次放炮后，放炮員和掘進班組長必須巡視放炮地點和回風(fēng)石門透點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板和瞎炮狀況，發(fā)現(xiàn)異常，馬上處理等檢查完畢發(fā)現(xiàn)無異常狀況，人員退出警戒區(qū)，才同意掘進工作面下一次放炮。8要維護好風(fēng)筒，保證迎頭有充足的風(fēng)量。9、安監(jiān)、調(diào)度部門要派專人現(xiàn)場監(jiān)督貫穿措施的執(zhí)行狀況三、

貫穿時：〔1〕、距貫穿點有5米時，技術(shù)科通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知通風(fēng)科，通風(fēng)科派專人到現(xiàn)場跟班，隨時檢查有害氣體濃度。放炮時，站崗位置，布置明確，責(zé)任到人，保證安全貫穿。貫穿時，必須先用長桿子打探眼，探透后，要用風(fēng)鎬向前掘進直到預(yù)透點，并保護好預(yù)透點四周的電纜、風(fēng)管、水管、抽放管、隔煙花爆設(shè)施等設(shè)備，防止損壞。〔2〕、巷道在全斷面貫穿前，迎頭局部通風(fēng)機堅持正常運轉(zhuǎn)。四、貫穿后的調(diào)風(fēng)措施1、巷道全斷面貫穿后，掘進工區(qū)當(dāng)班電工負責(zé)關(guān)閉停止采區(qū)回風(fēng)巷的。通防科派專人在各調(diào)節(jié)風(fēng)窗前調(diào)節(jié)風(fēng)流。通風(fēng)科人員開始調(diào)整風(fēng)量。2、貫穿后。1)利用調(diào)節(jié)風(fēng)控制進入11602工作面的風(fēng)量保證在700m3/min左右2〕利用調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)各供風(fēng)點風(fēng)量，使其達到配風(fēng)計劃要求3、調(diào)整風(fēng)量時，整個采區(qū)必須停止作業(yè)，要有安全科長和通防區(qū)長進行現(xiàn)場指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、調(diào)風(fēng)期間，采區(qū)回風(fēng)上山內(nèi)必須有專職瓦檢員檢測瓦斯?jié)舛龋僭O(shè)有變化及時匯報，假設(shè)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，二氧化碳濃度超1.2%時，必須馬上調(diào)整調(diào)節(jié)風(fēng)窗進行處理。5、調(diào)風(fēng)期間，防止風(fēng)流紊亂整個采區(qū)的所有迎頭內(nèi)，要撤出所有與調(diào)風(fēng)無關(guān)的人員，切斷電源。6、調(diào)風(fēng)完畢，且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后。瓦斯員再檢測整個采區(qū)開關(guān)及電氣設(shè)備四周10米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.4%，方可由通風(fēng)科跟班人員通知調(diào)度室，宣布調(diào)風(fēng)結(jié)束。五、貫穿執(zhí)行1、以上規(guī)定，望各工區(qū)嚴格遵守執(zhí)行，未述及之處按《規(guī)程》要求施工。2、本安全措施經(jīng)組織會審批準(zhǔn)下發(fā)后，由回影順負責(zé)向所有作業(yè)人員進行貫徹學(xué)習(xí)，否則不準(zhǔn)下井作業(yè)。3、從下發(fā)之日開始執(zhí)行。附風(fēng)量分配一、礦井風(fēng)量、風(fēng)壓及等積孔依據(jù)煤層瓦斯含量計算經(jīng)驗公式和《礦井瓦斯涌出量猜測方法〔AQ1018－2006〕》標(biāo)準(zhǔn)，采納分源猜測法對礦井相對瓦斯涌出量進行猜測。經(jīng)計算，容易時期采煤工作面的相對瓦斯涌出量為13.5m3/t，掘進工作面的絕對瓦斯涌出量為1.5054m3/min；困難時期采煤工作面的相對瓦斯涌出量為15.6m3/t，掘進工作面的絕對瓦斯涌出量為1.1188m3/min。

1、風(fēng)量計算礦井以一個炮采工作面達到制定生產(chǎn)能力30萬t/a，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第103規(guī)定：礦井需要的風(fēng)量，按以下要求分別計算，并取其最大值?！?〕按最大班下井人數(shù)計算Q礦進=4×N·K礦通式中：Q礦進—礦井總供風(fēng)量，m3/s；

N—井下同時工作的最多人數(shù)，按100人計算；

K礦通—礦井通風(fēng)系數(shù)，包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻等因素，取K礦通=1.25。Q礦進=4×50×1.25=500m3/min=8.3m3/s?！?〕按采煤、掘進、硐室及其它地點實際需要風(fēng)量計算1〕采煤工作面風(fēng)量計算①按采煤工作面絕對瓦斯涌出量計算：采煤工作面按絕對瓦斯涌出量計算風(fēng)量的公式為：容易時期：Q=100q絕k=100××困難時期：Q=100q絕k=100××式中:

q絕————××××0.44＝4.14m3/min；K————瓦斯涌出不均衡系數(shù)，可取1.2～1.6，取1.6；②按最大班出勤人數(shù)計算Q=4N=4×50式中:

N——工作面最大班出勤人數(shù)③按工作面溫度計算容易時期：Q采＝Vc·Sc·××困難時期：Q采＝Vc·Sc·××式中:

Vc——

Sc——工作面平均斷面，容易時期取6.2m2，困難時期取5.7m2；Ki：工作面長度系數(shù)，取1.1。④按風(fēng)速驗算容易時期：Qmin=15s=15×6.2=93m3/min=1.55m3/sQmax=240s=240×困難時期：Qmin=15s=15×Qmax=240s=240×式中:

s——工作面平均斷面積，容易時期取6.2m2，困難時期取5.7m2；綜合上述計算，回采工作面容易時期按Q采=9.57m3/s配風(fēng)，困難時期按Q采=11.04m3/s配風(fēng)。2〕掘進工作面風(fēng)量計算掘進工作面風(fēng)量計算①按絕對瓦斯涌出量計算掘進工作面按絕對瓦斯涌出量計算風(fēng)量的公式為：容易時期：Q=100q絕k=100××困難時期：Q=100q絕k=100××式中:

q絕———掘進工作面絕對瓦斯涌出量，容易時期為1.5054m3/min；困難時期為1.1188m3/min；K————②按最大炸藥消耗量計算Q=25A=25×4式中：A——掘進工作面最大炸藥消耗量，約4Kg。②按工作面最大班出勤人數(shù)計算Q=4N=4×15=60m3/min=1m3/s式中：N——掘進工作最大班出勤人數(shù)，取15人③按局部通風(fēng)機實際風(fēng)量計算Q掘=Q扇×I＋60×

＝335×1+60××式中:

Q掘————掘進工作面實際需風(fēng)量，m3/min

Q扇————局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，m3/minI————局部通風(fēng)機臺數(shù)，臺S————掘進工作面采納FBD6.0型局部通風(fēng)機壓入式供風(fēng)，其風(fēng)量為240～335m3/min。④按風(fēng)速驗算Qmin=15S=15×Qmax=240S=240×式中:S——綜合上述計算，掘進工作面按取Q=7.29m3/s配風(fēng)。我礦現(xiàn)有掘進工作面3個Σ×3=21.87m3/s3〕硐室風(fēng)量計算礦井共有機電硐室制定有三個獨立通風(fēng)硐室，一個為絞車房，配風(fēng)1.0m3/s；一個為中央變電所，配風(fēng)1.0m3/s，兩個為聯(lián)巷，配風(fēng)1.0m3/s，共配風(fēng)4m3/s。4〕分別法，按各需風(fēng)地點實際需風(fēng)量計算礦井風(fēng)量：Q＝〔ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K礦式中：ΣQ采——采煤工作面所需風(fēng)量之和；ΣQ掘——掘進作面所需風(fēng)量之和；ΣQ硐——各獨立供風(fēng)硐室所需風(fēng)量之和；ΣQ其它——其它行人和維護巷道所需風(fēng)時之和，依據(jù)該礦的開拓及巷道布置，取〔ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐〕的5％。容易時期：∑×2+2〕×5％=1.58〔m3/s〕；困難時期：∑×2+3〕×5％=1.75〔m3/s〕；K礦————礦井通風(fēng)系數(shù)〔包括礦井內(nèi)部漏風(fēng)和配風(fēng)不均勻系數(shù)〕，取1.25。×3+2+1.58〕××3+3+1.75〕×所以，容易時期總風(fēng)量按Q＝42m3/s配風(fēng)，困難時期總風(fēng)量按Q＝46m3/s配風(fēng)。5〕風(fēng)量分配：①礦井容易時期總風(fēng)量為43m3/s,其中：回采工作面配風(fēng)9.57m3/s，每個掘進工作面配風(fēng)7.29m3/s，硐室4m3/s。風(fēng)量分配見下表：

②礦井困難時期總風(fēng)量為47.3m3/s,其中：回采工作面配風(fēng)17.4m3/s，每個掘進工作面配風(fēng)7.29m3/s,硐室6m3/s，其它2m3/s。風(fēng)量分配見下表：×3+2+1.58〕××3+3+1.75〕×貫穿前風(fēng)量分配及實際有效風(fēng)量

用風(fēng)地點貫穿前風(fēng)量需風(fēng)量實際配風(fēng)量富余系數(shù)m3/sm3/s采煤工作面1608掘進工作面采區(qū)回風(fēng)上山主運輸巷掘進工作面中央變電所1絞車房1臨時變電所1其它巷道3合

計2〕、礦井風(fēng)量重新分配(巷道貫穿后)1〕分配原則：確定礦井總風(fēng)量后，應(yīng)將其分配到各用風(fēng)地點，其分配原則主要是：①分配到各用風(fēng)地點〔包括回采面、掘進面、硐室等〕的風(fēng)量，應(yīng)不低于計算風(fēng)量；②為維護巷道，防止坑木腐爛，金屬銹蝕，以及行人安全等，所有巷道都應(yīng)分配一定的風(fēng)量；③風(fēng)量分配后，應(yīng)保證井下各處瓦斯?jié)舛?，有害氣體濃度，風(fēng)速等滿足《煤礦安全規(guī)程》的各項