房屋建筑零星維修工程施組(完整高分版)

第一章、施工方案與技術(shù)措施 51、編制目的 52、編制原則 53、編制依據(jù) 54、工程概況 5、主要施工方案和技術(shù)措施 85.1土方開挖(人工挖土) 85.2素土回填 5.3廣場地磚更換 5.4混凝土路面拆除和修復(fù) 5.5瀝青路面損壞修補、恢復(fù) 5.6室內(nèi)加氣塊砌體墻恢復(fù) 5.7內(nèi)、外墻粉刷面開裂、空鼓修復(fù) 5.8地面砂漿層開裂空鼓維修 5.9現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件施工 5.10干掛大理石損壞拆除安裝 5.11干掛花崗巖墻面恢復(fù) 5.12公共廁所蹲便器、馬桶、地漏疏通 5.13雨水管道、污水管道疏通，雨水井、集水井內(nèi)垃圾清理 5.14玻璃維修更換 5.15屋面滲漏水維修 5.16內(nèi)墻輕微防水處理 5.17樓地面伸縮縫滲漏維修 5.18管周滲水修復(fù) 6、維修責(zé)任 7、施工布置原則 第二章、質(zhì)量管理體系與措施 2.2質(zhì)量控制體系框圖、質(zhì)量管理體系管理程序框圖 2.3質(zhì)量目標(biāo) 2.4企業(yè)組織管理保證質(zhì)量措施 2.5施工過程控制措施 2.6施工過程的質(zhì)量控制 2.7竣工階段質(zhì)量控制 2.8質(zhì)量考核制度 2.9隱蔽工程質(zhì)量保證措施 2.10工程測量質(zhì)量保證措施 2.11工程試驗質(zhì)量保證措施 2.12降低成本措施 2.13質(zhì)量承諾 2.14“精品工程”保證措施 2.15材料采購 2.16質(zhì)量保證的分項措施 2.17保證工程質(zhì)量措施 2.18保證工程質(zhì)量的季節(jié)性施工措施 2.19竣工階段質(zhì)量控制措施 2.20質(zhì)量文件的控制 第三章、安全管理體系與措施 3.1、安全管理目標(biāo) 3.2、安全管理體系 3.3、安全管理保證措施 3.4、施工機械安全 3.5、冬雨季施工技術(shù)及安全保障措施 3.6、風(fēng)險管理與保障措施 3.7、事故應(yīng)急預(yù)案 3.8、安全生產(chǎn)的經(jīng)濟保證 第四章、環(huán)境保護管理體系與措施 2064.1、環(huán)境保護管理目標(biāo) 2064.2、環(huán)境保護管理體系 4.3、環(huán)境保護施工管理機構(gòu)職責(zé) 2074.4、環(huán)境保護管理制度 2084.5、環(huán)境保護措施 4.6環(huán)境保護與水土保持的驗收 第五章、工程進度計劃與保證措施 2195.1進度計劃總目標(biāo) 5.2進度保證措施 2195.3對工程項目實施過程的整體策劃和建議 5.4加快進度的協(xié)調(diào) 5.5初步搶工計劃措施 227第六章、資源配備計劃 6.1勞動力配備計劃 2376.2機械設(shè)備配置 2426.3材料供應(yīng)計劃 249第七章、服務(wù)方案及后期服務(wù)計劃 2527.1、服務(wù)方案 7.2、服務(wù)保障 7.3、后期服務(wù)計劃 7.4中標(biāo)后承諾 257第八章、新技術(shù)應(yīng)用與承諾 8.1滾動網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 2598.2計算機管理技術(shù)應(yīng)用 259第九章、圖表及格式要求的附表 2629.1附表一擬投入的主要施工設(shè)備表 9.2附表二勞動力計劃表 9.3附表三進度計劃 9.4附表四施工總平面圖 根據(jù)2020年度南翔萬商(岳陽)商貿(mào)物流城零星維修工程招標(biāo)文件的要求，編制此施工組織設(shè)計；本施工組織設(shè)計體現(xiàn)了本工程施工的總體構(gòu)思讓業(yè)主全面了解本單位對工程的組織情況，施工方法及各項保證措施(質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保、進度、施工設(shè)備、服務(wù)方案、質(zhì)量承諾)。2、編制原則工程進行質(zhì)量管理，科學(xué)組織施工，堅持過程精品，以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。2.2、堅持以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量的原則，以先進的施工設(shè)備保先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.3、確保施工按期完成的原則，優(yōu)化資源配置，滿足施2.5、優(yōu)化施工方案，采取先進科學(xué)技術(shù)措施和管理措施，降低工程造價。3.1、2020年度南翔萬商(岳陽)商貿(mào)物流城零星維修工程招標(biāo)文件。3.3、湖南省岳陽市人民政府有關(guān)房屋及相關(guān)設(shè)施零星維修工程的管理、房3.4、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及岳陽市地方規(guī)范、規(guī)程。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文房屋建筑部分(建標(biāo)[2000]85號文)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2012《維修處理設(shè)計方案》3.8、公司IS09001國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件；本項目一期立體商業(yè)街建筑面積約236636.8m2,共有24棟建筑；一期家居面積約50009m2,地下二層，地上二十四層。一期立體商業(yè)街、家居博覽城、電子商務(wù)中心及室外等所有零星維修及改一期立體商業(yè)街建筑面積約236636.8m2,共有24棟建筑工期：總工期為365個日歷天。每次維修任務(wù)，必須在招標(biāo)人要求的時間質(zhì)量保修期：本工程不論維修時間先后順序，一律以2023年5月31日為質(zhì)保期到期日，自工程竣工驗收合格之日起計工程地點：湖南省岳陽市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)連接線2.5公里2020年度南翔萬商(岳陽)商貿(mào)物流城一期零星維修工程維修內(nèi)容如下：房屋及相關(guān)設(shè)施零星維修項目，主要包括人工開挖土方(配合檢查地下管網(wǎng)故障等)、素土回填、廣場地磚更換、地面拆除含面層墊層、道路面層修復(fù)空鼓修復(fù)、外墻粉刷面開裂、空鼓修復(fù)、地面砂漿層開裂空鼓維修、混凝土構(gòu)件、干掛大理石損壞拆除安裝、干掛花崗巖墻面恢復(fù)、公共廁所蹲便器、馬桶、地漏疏通、高壓清洗車進場疏通、雨水管道、污水管道疏通、清理、污、雨水井井內(nèi)垃圾清理、集水井清理、蹲式大便器更換、電商樓幕墻玻璃維修更換、電商樓雨棚玻璃維修更換、家博城穹頂鋼化玻璃更換(高空作業(yè))、立體商業(yè)街屋面玻璃天窗、家博中心圍擋雙層夾膠鋼化玻璃維修更換、地彈門玻璃破碎更換、雨污水、消防、弱電井蓋更換(更換為重型)及基座恢復(fù)、水溝、集水井及明溝蓋板損壞更換及基座恢復(fù)、屋面滲漏水維修、內(nèi)墻輕微防水處理、樓地面伸縮縫滲漏維修、管周滲水修復(fù)、墻玻璃滲水打膠(蜘蛛人高空作業(yè))。5.1土方開挖(人工挖土)主要機具：挖掘機、尖、平鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。5.1.2.1、土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物、防止鄰近已有建筑物、道路、管線發(fā)生下沉或變形，并根據(jù)施工方案的要求，與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，將施工區(qū)域的地上、地下障礙物清除和處理完畢。如有必5.1.2.2、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線，標(biāo)準(zhǔn)水平線及基槽5.1.2.3、場地表面要清理平整，做好排水坡度。5.1.2.4、夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根5.1.2.5、開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時工程地質(zhì)資料，5.1.3.1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度一沿灰線切出槽邊輪廓線一分5.1.3.2、在天然濕度的土中，開挖基坑和管溝時，當(dāng)開挖深度不超過下列密實、中密的砂土和碎石類土一1.0M硬塑、可塑的粘土質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一1.25M堅硬的粘土一2.0M5.1.3.3、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然5.1.3.4、開挖各種淺基礎(chǔ)，如不放坡時，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60CM為宜，從開挖端部逆向倒退按踏步型挖。碎石類土先用鎬翻松，正向挖，每層深度，視翻土厚度而定，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖。5.1.3.5、開挖基坑或管溝，在接近地下水位時，驗線完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50CM以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距槽底50CM平線：自每條槽端部20CM處每隔2～3M,在槽幫上釘水平標(biāo)高小木撅，在挖至接近槽底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50CM標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時以小木撅上平，校核槽底標(biāo)高。最后由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。5.1.3.6、在開挖槽邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡核直立幫的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方應(yīng)距槽邊緣0.8CM以外，高度不宜超過1.5CM。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆放過高。5.1.3.7、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處，避免二次搬運。5.1.3.8、土方開挖一般不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大。應(yīng)分段、逐片的分期完成。5.1.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.4.1、基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁攪動。5.1.4.2、允許偏差項目邊坡偏差：不允許5.1.5檢查地下管網(wǎng)故障5.1.5.1施工準(zhǔn)備開工前，加強對施工區(qū)域管線的調(diào)查工作，將工作做在前面，防患于未然。從技術(shù)上引起重視：項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計方案時，首先從現(xiàn)狀管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證管線無事。從施工過程引起重視：在施工前，首先根據(jù)管線圖，摸清各管線的管位和走向，對明確的管線按20m距離打一樣洞，確認(rèn)其埋深和走向，在管線轉(zhuǎn)角處，須找到轉(zhuǎn)角位置，明確角度變化后管線的走向。并插小木牌，小木牌標(biāo)明管線名稱、走向、埋深等。在用挖掘機進行溝槽開挖時，管線保護員、施工員隨時監(jiān)測，并指揮操作。在整個開挖過程中，各崗位均要有人到位，嚴(yán)禁擅自離崗。挖掘機駕駛員須有較高的業(yè)務(wù)水平，并有良好的配合意識，能堅決服從指揮。如在施工路段有現(xiàn)狀管線，則根據(jù)不同的管線性質(zhì)，各管道材料情況，分別采取行之有效的保護措施，確保管線安全無事故。5.1.5.2具體的保護措施地下電纜、光纜根據(jù)產(chǎn)權(quán)單位提供的具體位置、埋深和走向，設(shè)立醒目標(biāo)志，并在現(xiàn)場與有關(guān)施工人員進行交底，在標(biāo)志線5m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁使用機械開挖，應(yīng)采用人工小心開挖；當(dāng)電纜、電線外露時細(xì)心掏出，當(dāng)即用槽鋼對扣用鐵絲扎牢加固，確保其在整個施工過程中不受任何影響。對交叉的嚴(yán)重影響正常作業(yè)的線路，應(yīng)與產(chǎn)權(quán)單位一起制定切實可行的措施，對其進行改移。地下管道煤氣管等其他管線設(shè)施，設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁大型機械通過，當(dāng)橫跨線路時，因施工外露部分，采用人工挖開，提前采用磚砌支墩托護，防止管接頭破裂或管體移位，必要時采取打鋼板樁等加固措施；當(dāng)管線與線路平行時，考慮到基礎(chǔ)施工期間的影響，在管線與基礎(chǔ)之間挖一條防振溝，以減少施工時土層擠壓對管線的影響，避免事故的發(fā)生；對一些危險性、爆炸性管道，施工期間要與產(chǎn)權(quán)單位的專業(yè)搶修隊配合進行加固施工，以防不測。遇地下電線、電纜無法法遷移時，用挖深填埋的方式處理。即將原電線、電纜等起出懸吊，人工對原有地面進行挖深(大于700mm)形成管溝，溝兩側(cè)砌200厚磚墻，內(nèi)填細(xì)沙，上部設(shè)溝蓋板，蓋板鋼筋砼(考慮施工車輛的影響),當(dāng)溝寬小于0.5時，板厚100mm,內(nèi)配φ12@100鋼筋，分布筋φ6.5@200;當(dāng)溝寬小于1000mm時，板厚120mm,內(nèi)配φ14@100鋼筋，分布筋φ6.5@200;當(dāng)溝寬小于1500時，板厚150mm,內(nèi)配φ16@100鋼筋，分布筋φ6.5@200砼強度為5.1.5.3管線保護應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員任副主長，施工員、材料員任組員準(zhǔn)備足夠的搶修物物資根據(jù)施工范圍的管道情況及管徑，配備足夠的管材及零配件，并放置在倉庫中備用，并配備中夠的搶修專用工具。5.1.6、成品保護對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運土?xí)r不得碰撞，并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，也應(yīng)定期復(fù)測檢查是否正確。5.2素土回填土、白灰：采用2:8灰土(體積比),含水率應(yīng)符合規(guī)定。蛙式打夯機、手推車、篩子(孔徑50mm)、木夯、鐵鍬(尖頭及平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和鋼尺等。1、回填前，聚苯板防水保護已做好。2、填方土料種類：素土(粉質(zhì)粘土，粘質(zhì)粉土);填方土料含水率控制范圍：10%~18%;密實度要求：壓實系數(shù)0.9;虛鋪厚度：250mm(蛙式夯機夯實),200mm(人工夯實);壓實遍數(shù)：不小于三遍。3、施工前，應(yīng)抄平做好水平標(biāo)志。4、在槽邊支搭圍護，邊坡上搭設(shè)溜土槽?；鄣浊謇砘鄣浊謇頇z驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實找平驗收2、填土前應(yīng)將基槽底的垃圾雜物等清理干凈；基槽回填，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3、檢驗回填土的含水率是否在10%~18%的控制范圍內(nèi)。4、回填灰土前，土先過篩，然后按一車白灰、四車土的比例拌制2:8灰土，要求拌和均勻，顏色一致?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。蛙式打夯機每層鋪土厚度不大于250mm,邊角處機械夯不到的地方采用木夯夯實，每層鋪土厚度不大于5、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。6、基槽回填在四周分段進行，接槎處要做成臺階形。每步臺階高500mm,7、回填土每層夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。填土全部完成后，應(yīng)進行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實?；鄣幕靥顟?yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入基槽內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。5.2.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①基底必須清理干凈，無石子、落地灰、散落土、無其它雜物。②回填的土料，含水率10%~18%,土質(zhì)無有機雜物。③回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90%;不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中，環(huán)刀法取樣的方法用數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。項次允許偏差(mm)檢驗方法1標(biāo)高0用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查5.2.6、成品保護1、施工時，應(yīng)注意保護定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。2、基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。5.2.7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計要求才能鋪上層土。試驗報告要注明土料種類、要求干土質(zhì)量密度、試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。2、回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，槽底雜物或落土清理不干凈等問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，發(fā)現(xiàn)后及時糾3、回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓前對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；回填土太濕，同樣夯壓不密實，呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)挖出換土重填?；铀闹芊雷o保證完好，在回填土?xí)r未經(jīng)允許不得拆除。往基槽內(nèi)運土?xí)r，必須采用溜槽往下送土，上下人員相互照應(yīng)，嚴(yán)禁直接向基槽內(nèi)傾倒。卸土人員距槽邊至少0.8m遠(yuǎn)。電動機械應(yīng)當(dāng)首先由專業(yè)電工事先檢查機械性能和是否有漏電現(xiàn)象，未徑5.3廣場地磚更換5.3.1把舊廣場地磚進行拆除和外運用人工或者小型機械拆除，拆除后外運至指定堆場，施工過程注意防塵抑5.3.2材料要求(1)水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥。(4)地磚應(yīng)按顏色、花邊分類，有裂縫、掉腳和表面上有缺陷的板塊應(yīng)予(5)地磚表面要求光滑，圖案、花紋正確，顏色一致，地磚的長、寬、厚準(zhǔn)許偏差不得超過1mm,平整度不得超過0.5mm。5.3.3安裝程序5.3.3.1.施工程序剔除壞損地磚→基層清掃→刮素水泥漿→鋪砂漿→鋪放標(biāo)準(zhǔn)板塊→灌漿擦5.3.3.2.施工工藝(1)將破損的地磚四周用鋸切割好縫隙，即方便用電鎬將破損的地磚打掉，又不至于損害周邊的地磚。(2)將破碎的碎塊及砂漿面層清理干凈，使附著良好。(3)將清理好的面層刮上素水泥漿，用小鏟將砂漿鏟平，用紅外線定好標(biāo)高，便于鋪設(shè)的平整度。(4)鑲鋪地磚一旦出現(xiàn)非整塊時則用切割機切割。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放飾面地磚時將板的四角同時往下落，用橡皮錘輕輕敲擊木墊，直至地磚邊有水泥漿溢出，用水平尺與鄰接板(5)地磚鋪設(shè)好后，灌漿處理，然后用棉紗擦凈擦亮。5.3.4現(xiàn)場環(huán)境保護(1)更換地磚時，須將要更換的部位周邊維護起來，這樣既能方便施工，也能防止破碎的碎渣濺到外邊。(2)為了使現(xiàn)場能干凈整潔一些，我施工方特制訂了一個帶防護罩的手推板車，這樣可以在板車上和砂漿，也可將垃圾物品隨時請運走，即保證了現(xiàn)場周邊的環(huán)境，又方便轉(zhuǎn)移。5.3.5鋪設(shè)地磚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)地磚品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求，顏色應(yīng)基本一致，無明顯色。(2)地磚安裝牢固，無歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷。(3)面無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損無空鼓現(xiàn)象。(4)接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。5.3.6現(xiàn)場踏勘情況如下：5.4混凝土路面拆除和修復(fù)5.4.1舊路面挖除需提前做好計劃，并與交通疏導(dǎo)方案相對應(yīng)。5.4.2施工安排：施工時應(yīng)分段挖除，并及時分段回填。人行道板磚采用人工拆除、完整道板磚人工裝車，破損垃圾外運。5.4.3施工機械配備：破碎式挖機2臺、挖機1臺、運輸車輛4臺(后八輪)、裝載機1臺、推土機1臺、風(fēng)鎬2套(針對有地下管線處的開挖)。5.4.4施工工藝：施工準(zhǔn)備→施工放樣→機械設(shè)備就位→破除→裝運廢渣→原地面處理。5.4.5施工方法：原有砼舊路面挖除主要采用破碎式挖掘機破除，裝載機或挖機裝車，推土機或裝載機進行場地清理，小面積或有地下管線路段采用空壓機帶動風(fēng)鎬，電鉆的設(shè)備進行鑿除，在鑿除破損路面時，應(yīng)該注意以下幾點：①在鑿除前必須經(jīng)過測量放樣，避免盲目的施工，而造成成本增加；②在鑿除時，盡量避免損壞旁邊未損壞的原有路面；③鑿除的深度必須符合設(shè)計要求；④在施工過程中，必須做好保通措施，避免影響車輛的行駛；⑤做到工地排水暢通，指定專人負(fù)責(zé)挖溝、疏導(dǎo)排水等工作。⑥在低洼地段和工程不良地質(zhì)路基段盡量避開雨季施工。⑦雨季施工時，必須作好氣象資料的收集與整理。⑧協(xié)調(diào)安排施工計劃，合理調(diào)整雨季施工任務(wù)量。⑨施工前就做好現(xiàn)場圍護，封閉施工。5.4.6砼路面修復(fù)C25砼5.4.6.1零星路面維修應(yīng)當(dāng)依據(jù)合同規(guī)定加強施工工序(程序)檢查。每道施工工序完成，監(jiān)理檢查合格并在檢查表格上簽認(rèn)后方可進行下道工序施工。嚴(yán)禁油污、水泥漿污染路面；嚴(yán)禁將砼碴直接傾倒至橋下；切縫線任何情況下5.4.6.2建議一般情況下不應(yīng)改變砼系列修補劑或增強劑的建議外摻比率以免影響綜合維修性能。如用戶考慮延長開放交通時間以便降低維修成本，我司可以協(xié)助提5.4.6.3施工技術(shù)1.1混凝土表面難以抹平混凝土經(jīng)真空脫水后，混凝土表層的密實度增加了，混凝土表面漿體少，若不精抹，平整度明顯不夠，若精抹，很難抹光、抹平。1.2壓紋時間不易掌握過早壓紋時具有向下擠壓作用，在兩壓紋之間很容易形成不平整的鼓包；過晚則不易壓紋；使構(gòu)造深度不能達(dá)標(biāo)，且對平整度影響很大，紋理外觀也很1.3不能確定混凝土面精抹的最佳時間精抹是路面平整度的把關(guān)工序，過早，由于混凝土收縮下沉，將產(chǎn)生新的不均勻度；過晚，混凝土表層的密實度增加，也很難抹光、抹平。通過總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)及多個施工現(xiàn)場的觀摩學(xué)習(xí)，施工中加強施工工藝的管理來保證混凝土路面的抗折強度和抗?jié)B性達(dá)標(biāo)；變更刻紋為壓紋；總結(jié)出混凝土面精抹的最佳時間。2、施工技術(shù)要點及經(jīng)驗2.1測量放線模板頂面交樁標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高一致，立模前，測量放樁以8m～12m為宜，不可大于15m。因?qū)頀炀€立模時，若兩樁間隔過長，由于線自重下垂引起的誤差對頂面設(shè)計標(biāo)高有較大影響。2.2模板固定模板采用槽鋼，模板高度與混凝土面層板厚度相同或小1cm。模板外側(cè)用φ8鋼筋焊接成半圓型接頭配件，用沖擊鉆在基層鉆孔，插入鋼筋，用螺栓把鋼筋與模板外側(cè)接頭配件連接，以松、緊螺栓來拆除或固定模板。另外，清理模板上殘余混凝土?xí)r嚴(yán)禁重?fù)?，以免模板變形?.3攤鋪、振搗及振實a.人工攤鋪混凝土要高出模板2cm～4cm,大致平整，并注意模板附近的攤b.先用插入式振搗棒均勻地振搗，振搗時豎直插入混凝土，間距不超過0.15m,振動30s慢慢拔出。施工中應(yīng)注意模板附近和鋼筋處，振搗充分的同時避免碰撞模板和鋼筋。c.然后使用振動器，重疊10cm～20cm緩慢行走，以不再出氣泡并保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。d.振動梁緩慢而均勻往返兩次，使表面泛漿，保證混凝土面平整。e.人工及時用表面的原漿補平下面的空隙，保證把高出模板1mm～3mm的混凝土壓下去，漿提出來，完畢后混凝土面平整，毛刺均勻。3、抹平3.1粗抹a.旋轉(zhuǎn)提漿抹平機緩慢行走，每一行要重復(fù)上一行1/3行走，以便改善表層漿體不均勻分布現(xiàn)象，減少不均勻收縮。b.將模板頂面清理干凈，用6m長鋁合金刮尺刮平混凝土面，同時左右大幅度搓推，保證下面無空隙，如發(fā)現(xiàn)有空隙及時補原漿。再用6m長鋁合金刮尺縱向檢測平整度，縱向重復(fù)上一行至少2m,橫向間距不超過0.3m,把6m長鋁合金依次輕放在混凝土表面并輕輕取走，對混凝土面印痕較深及不顯處用木抹子抹平、抹光。直至混凝土面輕放6m長鋁合金時基本無印痕處。3.2精抹精抹是平整度的控制工序，關(guān)鍵是確定混凝土面精抹的最佳時間。精抹時用鐵抹子，以人站上混凝土面無腳印、鐵抹子又能抹光潔時為最佳抹光時間，主要抹去木抹子的粗糙度、混凝土收縮下沉的不均勻度，完畢后無抹子痕跡。5.4.7現(xiàn)場踏勘情況如下：5.5瀝青路面損壞修補、恢復(fù)瀝青道路出現(xiàn)不同程度的病害，嚴(yán)重影響行車的安全，同時部分病害急需進行處置。該道路主要病害為路面開裂、松散，部分路段壅包及路基沉陷、坑槽較為嚴(yán)重，為防止病害進一步擴大，現(xiàn)僅對部分損害嚴(yán)重的地方進行修補。在進行老路面處理時，我公司將對施工路段采取封道施工，在保證工程順利開展的同時，將派專人進行交通安全的現(xiàn)場管理工作，設(shè)置足夠數(shù)量的、明5.5.2施工工藝確定維修范圍→封閉部分交通→路面銑刨→清理原有已損壞的基層→做二灰石基層→人工攤鋪面層→鋼輪壓路機初壓、復(fù)壓、終壓→封邊→開放交通。5.5.3施工方案及措施瀝青路面銑刨用銑刨機進行。在確定修補面積后，技術(shù)人員要把銑刨面積用粉筆畫出來，確定銑刨范圍，在實地放出銑刨線樣，放樣要方正，槽壁要垂次完成，中間除特殊原因外不得停頓。銑刨出的廢料用機械集中統(tǒng)一運輸至指定地點廢棄，不得隨意傾倒以免造成環(huán)境污染。人工將斜邊與切割機切縫間的少部分殘留路面清除掉，然后坑槽內(nèi)殘留雜物清掃干凈。最后要對銑刨面進行檢查和測量，查看銳刨面是否平整，松散物是否都銑刨掉，槽壁是否整齊垂直，測量銑刨深度是否合適，記錄銑刨后各測點的高程，檢查是否合格。然后用掃帚掃凈。墊層鋪設(shè)前，其基層表面濕潤。測設(shè)標(biāo)高控制線根據(jù)標(biāo)高控避免施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。攪拌好的二灰碎石運至現(xiàn)場后，立即攤鋪碾壓，避免長時間裸露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。碾壓檢測合格后如氣溫低于-10℃時使用塑料膜覆蓋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。養(yǎng)生時間一般不少于7天，直至鋪筑上層面層時為止。也可采用氈布、草氈等覆蓋養(yǎng)生凝固后形成的深度為該道路瀝青油面厚度的坑槽，達(dá)到7天養(yǎng)護期后，進行下一道工序施工。3、面層施工(攤鋪壓實):由專人跟車，應(yīng)適當(dāng)提高拌合、出廠及施工溫度。用最短的時間將瀝青混合料運到現(xiàn)場。運輸中覆蓋保溫，達(dá)到攤鋪和碾壓的溫度要求。建議在運輸過程中，瀝青混合料上覆蓋一層棉被，做到隨攤隨壓。人工攤鋪瀝青混凝土，及時刮平調(diào)整。選用大噸位壓路機，縮短壓實時間、面層施工前應(yīng)對基層進行檢查，基層應(yīng)符合質(zhì)量要求，做到其表面干燥、無結(jié)施工前，選用一塊較小的施工地塊，作為實驗段，根據(jù)現(xiàn)有的壓路機確定松鋪高度，碾壓遍數(shù)及其它相關(guān)數(shù)據(jù)。修補坑槽前要打底層油，槽壁四周必須刷油，切割后槽壁要順直，填料前現(xiàn)將坑槽清理干凈，保證瀝青面層整幅攤鋪一次成型，壓實應(yīng)分成初壓、復(fù)壓和終壓。復(fù)壓緊接在初壓后進行，碾壓終了溫度不應(yīng)低于70℃。4、封閉處理及開放交通：碾壓完成后在所有接縫處進行瀝青油封邊處理，防止?jié)B水。處理完成拆除圍擋并開放交通。5.5.4施工過程中安全檢查(1)查思想：即時刻檢查施工各級管理人員、技術(shù)人員和民技工是否樹立了“安全第一、預(yù)防為主”的思想，注意職工安全意識的程度。(2)查制度：即查制度的落實。(3)查措施：是否按安全技術(shù)措施交底進行，安全設(shè)施落實情況。(4)查隱患：查隱患是減少事故發(fā)生的有效辦法，所以說施工過程中要在查隱患上下功夫，對查出的事故隱患，提出整改措施，落實整改時間和人員。5.5.5防塵減霾措施2、噪音較大的施工機具應(yīng)設(shè)在工棚內(nèi)，并在建造活動房時適當(dāng)采用小引、隔音材料。B、大氣環(huán)境保護及粉塵的防治措施①、在設(shè)備選型時選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣凈化系統(tǒng)，確?？倶?biāo)排放。②、對運輸水泥及易飛揚物料須用帆布覆蓋嚴(yán)密，并裝載適中，不得超限③、對汽油等易揮發(fā)品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。④、在有粉塵的環(huán)境中作業(yè)時，除灑水外，作業(yè)人員還須配備勞保防護用⑤、指定專人定期灑水清掃，形成制度，防止道路，場所揚塵。棄碴作業(yè)時不超裝，防止沿路抖落，做到便道清潔。5.6室內(nèi)加氣塊砌體墻恢復(fù)5.6.1基層處理和放線定位將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好0.5m的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線，依據(jù)設(shè)計圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過梁或拉梁位置線、拉結(jié)筋位置線；對外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結(jié)果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用M7.5水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過30mm,應(yīng)用C20細(xì)石混凝土。5.6.2操作工藝5.6.2.1工作流程作業(yè)準(zhǔn)備→拌制砂漿→砌磚。5.6.2.2作業(yè)準(zhǔn)備(1)砌筑前，將基礎(chǔ)墻和樓面清掃干凈，并灑水濕潤。(2)將墻、柱拉結(jié)筋整理順直。(3)皮數(shù)桿：皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口木磚、過梁、磚層灰縫等標(biāo)高，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固，標(biāo)高一致，并經(jīng)復(fù)核。(4)找平：據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，若水平灰縫厚度超過20mm,應(yīng)用細(xì)石混凝土找平。(5)根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，推磚撂底，確定組砌方法。5.6.2.3拌制砂漿(1)拌制時嚴(yán)格控制砌筑砂漿用水量，砂漿稠度宜為45～55cm,砌筑砂漿的配合比由有資質(zhì)的試驗室確定。(2)拌制砂漿采用質(zhì)量比，采用機械攪拌時間不得小于2min。(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，應(yīng)在4h內(nèi)用完，氣溫高于30°時，應(yīng)在3h內(nèi)用完。5.6.2.4砌磚(1)混凝土加氣塊砌體底部先砌3皮水泥磚，衛(wèi)生間廚房間根部均現(xiàn)澆200(2)砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3,并應(yīng)不小于150mm。豎向通縫不應(yīng)大于2皮。(3)必須將拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長要求，填實剪力墻間隙應(yīng)用砂漿填滿。(4)砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，砂漿飽滿，水平灰縫砂小于90%,豎向灰縫飽滿度不應(yīng)小于80%,水平灰縫厚度宜為15mm,豎向灰縫5.6.3維修要求在指定位置用加氣塊進行室內(nèi)墻體進行砌筑，兩面砂漿、膩子及乳膠漆進將開裂、空鼓處邊緣各切開10cm,剔鑿原墻體裂縫至基層，并灑水沖洗干凈，掛網(wǎng)、抹灰面按原樣恢復(fù)。刮膩子粉刷墻面(內(nèi)墻)5.7.1成因分析墻面抹灰工程空鼓開裂為抹灰工程質(zhì)量通病，出現(xiàn)空鼓開裂的原因分析如1、部分墻面由于抹灰施工前對墻面澆水濕潤護養(yǎng)不夠，墻面干燥，墻面存在毛細(xì)孔，導(dǎo)致抹灰上墻后，墻體大量吸取砂漿的水分，水分散發(fā)太快，造成砂漿強度不高，粘結(jié)力下降以及收縮太快，尤其是砂漿與墻面粘結(jié)面，當(dāng)砂漿層的強度不能抵抗收縮拉力時開裂。同樣，由于這時砂漿層與墻面的粘結(jié)力還未達(dá)到足以抵抗由于收縮而造成的砂漿層在墻面上的滑動，因而發(fā)生空鼓。2、在對砼墻面進行毛化處理時，工人質(zhì)量意識淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對毛化后的墻面養(yǎng)護時間(應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落)不對。3、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)、抹灰時，一些工人沒有按交底施工，基層與基層粘結(jié)不牢剝離基層，及砂漿干縮過大，易產(chǎn)生空鼓和開裂；底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸干，造成與底層灰粘結(jié)不牢易產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。4、水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達(dá)到設(shè)計強度需要，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易產(chǎn)抹灰砂漿自身收縮引起開裂，抹灰砂漿收縮主要包括化學(xué)收縮、干燥收縮、溫度收縮及塑性收縮。這些收縮將在抹灰砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過抹灰砂漿的抗拉強度時就會出現(xiàn)裂縫或空鼓。5、安裝施工隊伍，在墻上開挖線槽，施工洞，填補不到位。6、部分薄弱環(huán)節(jié)和剪力墻、柱、梁與砌體墻的交接處缺乏加強和構(gòu)造措施，頂磚斜砌間隔時間過短，不滿足規(guī)范要求，特別是梁底部位，由于砌體發(fā)生少許的沉降，使砌體墻與梁底分離形成裂縫；除此之外，砌體與砼各自收縮，形成裂縫。7、當(dāng)抹灰墻面面積過大時，沒有設(shè)置分格縫，導(dǎo)致面積過大，抹灰層收縮8、后期養(yǎng)護方面抹灰面完成后，在規(guī)定時間內(nèi)沒進行澆水養(yǎng)護，不能及時提供砂漿中水泥水化熱所需水分，砂漿干縮過快，易產(chǎn)生開裂。5.7.2整改處理方案針對抹灰工程空鼓開裂常見原因，項目部將采取的修補措施如下：1、墻面抹灰層空鼓開裂處理：當(dāng)抹灰施工后發(fā)生空鼓時，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：發(fā)現(xiàn)墻面有開裂或空鼓后，及時用粉筆在空鼓裂縫處劃出范圍，并在圖紙上作好標(biāo)記、然后用先使用無齒鋸對空鼓部分進行四周鑿成方塊形規(guī)矩切割，然后將空鼓部分抹灰層鑿去(鑿除范圍為空鼓部位四周擴大100mm),并用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理干凈。修補前1d,用水沖洗，使其充分濕潤，一天內(nèi)最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周刷108膠素水泥漿一遍底層表面進行拉毛，拉毛處理完成后，將修補范圍內(nèi)清理干凈，切割后將空鼓裂縫處的干凈后鑿毛和涂刷界面劑，然后用抗裂砂漿抹底層砂漿，抹灰厚度控制在10mm最后澆水養(yǎng)護，半個月后再次進行空鼓裂縫檢查，直至無空鼓裂縫發(fā)生。在乳膠漆基層施工前，整改修補后的接縫位置需粘貼繃帶加固。當(dāng)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處使用無齒鋸進行規(guī)矩切割后將抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼絲網(wǎng)，之后才采用108膠素水泥漿的方法對墻面進行拉毛處理，待拉毛的水泥漿終凝后，用水將墻面適當(dāng)濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1:2水泥砂漿填補并槎平。在乳膠漆基層施工前，整改修補后的接縫位置需粘貼繃帶加固。當(dāng)線管開槽處出現(xiàn)裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規(guī)則的平面，四周切割邊切成向外約45°的斜口，寬度約2-3cm,剔除線管周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。在乳膠漆基層施工前，整改修補后的接縫位置需粘貼繃帶加固。5.8地面砂漿層開裂空鼓維修5.8.1施工內(nèi)容：用小錘輕敲抹灰層的表面，確定修繕的范圍，同時將結(jié)合不牢固的粉層面全部鏟除，直到周邊堅實敲打不掉為止，再將原粉刷層斬成倒斜口，潤濕基層后根據(jù)原有抹灰層的層數(shù)和厚度，重做抹灰層抹灰層產(chǎn)生開裂、空鼓有多種原因，主要是基層處理不當(dāng)，砂漿用料比例不恰當(dāng)，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格(如水泥過期),施工操作不當(dāng)，后5.8.2.1基層處理不當(dāng)(1)抹灰基層如過于干燥，則砂漿中的水份很快就會被基層吸收，影響粘(2)基層浮灰或松散砂漿，砼塊未清理干凈，易造成抹上去的砂漿無法與(3)基層太光滑未進行甩漿鑿毛處理或有油性物質(zhì)未清除干凈，則抹灰層5.8.2.2、抹灰砂漿材料比例不按設(shè)計或規(guī)范比例進行攪拌(1)水泥用量過多或過少，易造成砂漿強度過高或過低，過高則易產(chǎn)生開(2)水分比例過高或過低，過高則水灰比過大，造成砂漿稠度下降，粘結(jié)力很差，粘不住，易往下掉，過低則砂漿太稠，施工操作困難，因水泥水化熱過程中需要大量水份，砂漿太稠則砂漿中水份太少無法滿足水泥充分水化熱的需要，因而砂漿的強度無法達(dá)到設(shè)計強度需要，與基層粘結(jié)牢固程度降低，易5.8.2.3、原材料材質(zhì)品種不符合質(zhì)量要求(1)水泥標(biāo)號太高，設(shè)計要求為325號，實際使用的標(biāo)號過高水泥，但砂漿用料比例又不變，則造成砂漿強度過高，抹灰層易(2)水泥已過期失效，還在使用，造成拌出來的砂漿沒什么強度，,甚至5.8.2.4、工人抹灰施工操作方法不當(dāng)(1)一次抹灰層過厚，沒有分層分遍進行粉刷，砂漿較重易產(chǎn)生側(cè)傾力，(2)底層灰太干未經(jīng)處理就跟著抹中層灰，底層灰很快就把砂漿中水分吸抹灰面完成后，在規(guī)定時間內(nèi)沒進行澆水養(yǎng)護，不能及時提供砂漿中水泥5.8.2.6、其他原因(1)在對砼地面進行毛化處理時，工人質(zhì)量意識淡薄，處理不到位，噴灑不均勻，且對毛化后的地面養(yǎng)護時間(應(yīng)在終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿砼光面上，并有較高強度即用手掰不動)和方法(澆適量水濕潤，水的壓力不宜過大，否則會使毛化的砂漿脫落)不對。一些工人沒有按交底施工，抹灰一次成型，抹灰沒有分兩次(3)安裝施工隊伍，在地面上開挖線槽，施工洞，且填補方法不當(dāng)。5.8.3處理措施要避免粉刷層出現(xiàn)空鼓，第一要減小粉刷層與基層的變形差，防止因粉刷層與基層的不相等收縮造成粘結(jié)力破壞；其次要增強結(jié)合面的粘結(jié)強度；第三要盡量避免出現(xiàn)粉刷層的無約束自由端出現(xiàn)；第四要注意施工工藝，避免發(fā)生加強現(xiàn)場管理，在施工前加強對工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格監(jiān)督，務(wù)必保證施重點控制，在施工前，做足技術(shù)指導(dǎo)，在施工過程中，嚴(yán)格控制過程，以達(dá)到5.9現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件施工作業(yè)準(zhǔn)備---混凝土攪拌----混凝土運輸-----混凝土澆筑、振搗----混凝(1)構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的(2)澆筑方法：用手推車運輸至澆注位置，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵(3)澆筑混凝土構(gòu)造柱時，先將振搗棒插入柱底根部，使其振動再灌入高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑；過梁、壓頂、圈梁(4)混凝土振搗：振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗圈梁(5)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置及砌體免碰撞造成松動，不使(6)表面抹平：圈梁、過梁、壓頂混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子5.9.4混凝土養(yǎng)護為了保證新澆砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。采取保濕養(yǎng)護法，根據(jù)溫度計算結(jié)果決定養(yǎng)護的材料種類和厚度?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在12h以內(nèi)在砼表面覆蓋塑料薄膜和澆水并在上部覆蓋保溫棉氈。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，砼需補充水分時，在薄膜上開小孔用軟管進行補水養(yǎng)護14晝夜?；炷了療岬尼尫攀莻€持續(xù)的過程，大約在第三天混凝土內(nèi)部溫度達(dá)到最高。在其水化熱釋放初期，如果在混凝土表面蓄水養(yǎng)護，利用水的良好導(dǎo)熱性減輕混凝土表面溫度。由于此時外界溫度實際上是水溫，溫度差值可降到一個可控范圍內(nèi)。但蓄水養(yǎng)護期間勢必會給下一步施工放線造成影響，因此要求將放線工作提前展開，在局部混凝土表面進行二次收面后，隨即進行分塊、分片放線工作，結(jié)束之后進行保溫覆蓋和澆水養(yǎng)護，在工人進行基礎(chǔ)上部施工吊線時可暫時將保溫棉氈揭開，工作結(jié)束后隨即重新蓋好。5.10干掛大理石損壞拆除安裝5.10.1施工內(nèi)容剔除舊膠、上結(jié)構(gòu)膠掛實、接口封膠；材料采購、石材規(guī)格、顏色等同原5.10.2具體干掛大理石安裝施工方案5.10.2.1施工準(zhǔn)備1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，并處理好基層。2、搭設(shè)好雙排架子，并經(jīng)驗收合格。3、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量是否滿足設(shè)計要求。中性硅酮耐候膠、不銹鋼管件，并符合設(shè)計要求。電焊機、沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、鋁合金靠尺、鋼尺、施工線、小桶、膠槍、鐵錘、掃帚等5.10.2.2施工工序1、工藝流程：基層處理→裝飾面位置放線，石材鉆孔或開槽→安裝掛件膨脹螺栓→安裝掛件→安裝飾面石材→復(fù)核并調(diào)飾面石材位置→用環(huán)氧樹脂填實石材上的連接孔、槽→用泡沫條填塞，打硅酮膠→飾面清理。2、基層混凝土墻面處理：混凝土墻面平整度誤差過大的地方應(yīng)進行剔鑿處3、按設(shè)計要求在墻面上彈出控制線，由中心向兩邊彈放。應(yīng)彈出每塊板的4、石材鉆孔或切槽，為保證所開孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用5、按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設(shè)膨脹螺栓并予以緊固，最后用測力扳手檢測連接螺母的6、安裝連接件：干掛石材采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢7、石材開槽：安裝石材前用勻石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm,并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保8、石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)備位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要求板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓安裝時注意各種石材的交接和接口，9、打膠：為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞入石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應(yīng)太淺，要求密實，并在石材的邊緣貼待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。10、清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材待膠凝固后，在用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。5.10.2.3質(zhì)量要求1、主控項目(1)石材幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材幕墻的不銹鋼掛件厚度不(2)石材幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(4)石材幕墻主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件(5)石材幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須(6)金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。(7)石材幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置可靠連接。(8)石材幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，增充應(yīng)(9)各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(11)石材幕墻的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬5.10.2.4成品保護1、運輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住2、堆放石材要整齊牢固，堆放位置要選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。3、施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避4、在施工過程中垃圾應(yīng)隨時清理，作到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。1、腳手架上作業(yè)時，應(yīng)正確使用安全帶和安全帽，嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)。3、石材鉆孔和切槽應(yīng)在固定的機架上并由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員操作，操5.11干掛花崗巖墻面恢復(fù)施工工藝大致同于5.10中干掛大理石安裝施工。5.12公共廁所蹲便器、馬桶、地漏疏通主要對堵塞的公共廁所內(nèi)蹲便器、馬桶、地漏疏通這種直接使用管道疏通機或簡易疏通工具就可以疏通了。5.12.2廁所硬物堵塞：使用的時候不小心掉進塑料刷子、瓶蓋、肥皂、梳子等硬物。這種堵塞輕微的可以直接使用管道疏通機或簡易疏通器直接疏通，嚴(yán)重的時候必須拆開馬桶疏通，這種情況只有把東西弄出來才能徹底解決。5.12.3廁所老化堵塞：廁所使用的時間長了，自然會在內(nèi)壁上結(jié)垢，嚴(yán)重的時候會堵住馬桶的出氣孔而造成馬桶下水慢，解決方法就是：找到通氣孔刮桶底部的螺絲孔完全封死會造成馬桶下水不暢通、馬桶水箱水位不夠高影響沖5.12.5蹲坑廁所改馬桶：有些老房子建房時安裝的是蹲坑，下水管道底部使用的是U型防水彎頭，在再造成馬桶的時候，最好能把底部彎頭換成直接彎，如果換不了，那在安裝馬桶前就一定要做好底部反水彎清理工作，安裝是切忌5.12.6頭發(fā)造成下水道堵塞：下水道經(jīng)過一段時間使用后，平時洗澡的毛發(fā)會掛在管壁積累多了就會造成堵塞，頭發(fā)一般會造成洗手間地漏堵塞、洗臉盆堵塞、浴缸堵塞、淋浴房堵塞。所以平時使用時一定的蓋好地漏蓋等防護設(shè)施，如有頭發(fā)可以隨手撿起來丟到垃圾桶內(nèi)。使用手搖疏通器就可以疏通下水5.12.7蘇打水疏通先把半杯熟蘇打粉倒入下水道，再倒半杯醋，蘇打與醋中的酸發(fā)生反應(yīng)后5.12.8圓木疏通先把一根直徑接近排水口的圓木插入水管中，并在水池中放入一定量的水，不間斷地迅速上下抽動圓木，在吸力和壓力的作用下，下水管道里面的污穢物5.12.9火堿疏通下水管道堵塞，可從市場買幾塊火堿，將其放到下水管道中，然后再倒些5.12.10疏通劑“管道通”是專門清理這類管道堵塞的，根據(jù)堵塞程度倒入適量，購買之前要注意看說明，因為有些品種的管道通是針對金屬管道的，不能夠再用塑5.12.11打氣筒疏通地漏下水道發(fā)生堵塞時，可將打氣筒的膠管塞入下水道，再放入少量清水，不斷地向里打氣，管道就能疏通。5.13雨水管道、污水管道疏通，雨水井、集水井內(nèi)垃圾清理5.13.1施工準(zhǔn)備1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風(fēng)機進行換氣通風(fēng)；了解污水井管道使用年限，使用情況，堵塞情況，埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。2、測量人員根據(jù)圖紙上的檢查井施工所在的位置進行測量摸底工作。通過專業(yè)測量人員對現(xiàn)狀污水井內(nèi)淤泥高程、管徑、管道走向進行測量摸底，與圖紙和設(shè)計資料進行復(fù)查、核對；使測量摸底的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。3、根據(jù)施工進度計劃安排，施工前對施工機具已安排到位并且對機械設(shè)備做好了檢查、維修和必要的保養(yǎng)工作，確保施工設(shè)備的正常使用。4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋，訂做了施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。5、施工期間成立安全文明施工隊伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、圍擋加固，保證市容及周圍環(huán)境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。6、施工前，對現(xiàn)場管理人員、機械設(shè)備駕駛?cè)藛T、現(xiàn)場施工人員進行專門組織技術(shù)培訓(xùn)、安全培訓(xùn)及施工技術(shù)交底，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的相關(guān)知識，明確職責(zé)。7、施工前檢測井內(nèi)有毒氣體濃度，并進行動物中毒康復(fù)解毒試驗。成立工地臨時救生醫(yī)療設(shè)施，同時醫(yī)療室準(zhǔn)備專業(yè)救護車輛1輛，緊急嚴(yán)重情況時及時送達(dá)專業(yè)醫(yī)療醫(yī)院。8、施工前安排防化救生潛水人員，下井檢查有無暗道，或者異常涌流、以及塌陷危險排水構(gòu)筑物等威脅施工人員的各項因素，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。9、施工前配備足夠數(shù)量的防毒面具、照明礦燈，救生繩具、氧氣瓶、潛水衣等防護用品。5.13.2施工工藝1、施工工序流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備降水、排水吸污、截污高壓清洗車疏通風(fēng)驗收檢測(1)降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。(2)稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到(3)吸污用吸污車將兩檢查井內(nèi)淤泥抽吸干凈，兩檢查井剩余少量的淤泥向井室內(nèi)用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進行稀釋，然后進行抽吸完畢。(4)截污設(shè)置堵口將自上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道口堵死，然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死，只留下該段管道的進水口和出水(5)高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進行管道疏通，將高壓清洗車水帶伸入上游檢查井底部，把噴水口向著管道流水方向?qū)?zhǔn)管道進行噴水，污水管道下游檢查井繼續(xù)對室內(nèi)淤泥進行吸污。(6)通風(fēng)施工人員進入檢查井前，井室內(nèi)必需使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風(fēng)機進行換氣通風(fēng)，測量井室內(nèi)氧氣的含量，施工人員進入井內(nèi)必需佩戴安全帶、防毒面具及氧氣罐。(7)清淤在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后，對檢查井內(nèi)剩余的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理，直到清理完畢為止。然后，按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤，在施工清淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。5.13.3施工順序(1)進入施工現(xiàn)場后，避開路口先在兩頭設(shè)置警示牌，沿線擺放警示樁，用小彩旗連接各警示樁，然后將施工現(xiàn)場做好安全防護，并由專人看管疏導(dǎo)交(2)選擇好位置將設(shè)備排放整齊有序，打開各檢查井進行通風(fēng)約30-50分鐘，打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾，直接裝車。(3)檢查井安鼓風(fēng)機通風(fēng)，讓空氣循環(huán)，然后安水泵降水，為了防止污水中的飄浮物吸進泵內(nèi)，降低排水量在水泵進水口綁鐵絲網(wǎng)，以阻止進入，在控制住檢查井內(nèi)污水水位的情況下繼續(xù)通風(fēng)。(4)下井清淤：紅繩1頭系好快速卡扣，用來作應(yīng)急備用，不能隨便拿用，白繩用來下人系安全帶，黃繩用來提淤泥，每個檢查井配備5人，各有編號及安全責(zé)任分工1號、2號、3號、4號、5號：1號：組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場交通安全，警示牌、警示樁、小彩旗、晚上閃光燈的布2號：井口安全員，檢查井不間斷送風(fēng)，通風(fēng)后，人下井以前，把有害氣體探測儀用繩系好，放到井底10分鐘后，提上來看各種有害氣體(CO\H2S\CH4等)的數(shù)值，達(dá)不到要求決不能下井；負(fù)責(zé)井口周圍人員、下井人員配備安全裝置是否達(dá)到要求，達(dá)不到要求的堅決不能下井；下井人員如有不良反應(yīng)有1號及時撥打電話：120;110;119等求助。3號：負(fù)責(zé)調(diào)整設(shè)備、工具使用以及檢查井、管道內(nèi)清理出淤泥垃圾的裝車4號：負(fù)責(zé)與井下人員隨時保持聯(lián)系，并把井內(nèi)淤泥垃圾用繩系桶或裝編織袋，提到井口上面，由3號裝車；30分鐘后換號下井。5號：負(fù)責(zé)下井，下井前確認(rèn)自身安全帶、安全繩的質(zhì)量完好；有害氣體探測儀的數(shù)值無誤；氧氣袋氧氣充足暢通；下井后負(fù)責(zé)把檢查井及管道內(nèi)垃圾淤泥清理干凈，保證管道暢通。(5)不間斷通風(fēng)，清理好檢查井，用高壓疏通車對管道進行沖稀，再用竹片或穿線器將兩個井連通，然后將繩系在竹片或穿線器的1端，將繩帶過去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長繩(大于兩檢查井子間的距離)托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道內(nèi)淤泥拖出，將淤泥到井口上面，用車外運走。疏通過程盡量避免破壞原有排水設(shè)施，如果遇到正常程序無法疏通時，檢查原因，如管子破裂塌陷時，及時通知業(yè)主協(xié)商下一步方(6)對管道清淤完畢，用高壓疏通車對管道進行沖洗。5.13.4安全保證措施為杜絕施工中的重大安全事故，減少一般安全事故，根據(jù)本工程的特點，一、成立施工經(jīng)理為首的安全組，設(shè)專職安全員，各施工隊長、組長及兼二、定期開展安全活動，經(jīng)常對施工人員進行安全教育，采用樹立“安全三、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和領(lǐng)導(dǎo)值班制，強化安全管理專職機構(gòu)，充四、編制施工技術(shù)方案時，制定安全技術(shù)措施，在技術(shù)交底時，必須同時五、強化施工現(xiàn)場安全防護管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，特殊工種人員六、施工現(xiàn)場設(shè)置安全色標(biāo)和警告牌，施工范圍內(nèi)設(shè)置警告區(qū)，限速慢行，并設(shè)置醒目路障，禁止非施工人員進入現(xiàn)場，部分施工區(qū)域增加施工圍擋。專職安全人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，行使安全否決權(quán)，對有危安全的作業(yè)項目進行檢查指導(dǎo)，制止違章作業(yè)，對不遵守安全規(guī)定的人和事進行經(jīng)濟制裁。七、機械設(shè)備使用安全管理制定專項措施，機械操作人員持證上崗，定期培訓(xùn)，有專職人員巡查監(jiān)督。每天對施工設(shè)備和運輸機械進行檢查維修，定人八、臨時用電制定專項措施，有專業(yè)電工負(fù)責(zé)管理，采取用電三級防護措施，合理分配用電負(fù)荷。分相均衡，不得有偏相負(fù)荷?，F(xiàn)場用電設(shè)備安裝漏電保護裝置，供電線路安全定期檢查，電線橫穿公路要有保護措施，確保用電安九、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。不適合夜間作業(yè)的工序杜絕夜間施工。十、堅持經(jīng)常和定期檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點，重點察訪觸電、防火、防中暑、防交通事故十一、經(jīng)常與當(dāng)?shù)卣?lián)系，密切同當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，征求意見，促進工作，既要保證運輸?shù)臅惩?，又要保證行車與交通的安全，嚴(yán)肅群眾紀(jì)律，搞好工農(nóng)聯(lián)防，共同做好施工期間的安全工作。5.13.5應(yīng)急保證措施為保證施工的正常進行，防止出現(xiàn)意外事故，項目部成立以項目經(jīng)理為領(lǐng)傷員，并立即向甲方和監(jiān)理工程師報告或以事故報告的形成向有關(guān)政府部門或為保證施工現(xiàn)場在出現(xiàn)突發(fā)停電事故能正常作業(yè)，減少因停電造成的各種意外。保證施工現(xiàn)場正常供電，針對現(xiàn)場實際情況，采取以下處理措施：(1)加強施工用電線路的檢查和維護，因工程施工工期較長，對老化線路(2)施工現(xiàn)場的配電箱均加設(shè)防雨、防風(fēng)遮蓋加固設(shè)施，防止意外造成斷5.13.6現(xiàn)場踏勘情況如下：5.14玻璃維修工程新玻璃安裝、填縫等家博城穹頂鋼化玻璃更換(高空作業(yè)):8空鋼化夾膠玻璃，原穹頂玻璃拆除、新玻璃安裝、填縫等圍擋玻璃拆除、新玻璃安裝、填縫等幕墻玻璃滲水打膠(蜘蛛人高空作業(yè)):幕墻玻璃滲水打膠，包括原玻璃膠鏟除本項目玻璃維修工程涉及范圍廣、工程量多，需加強質(zhì)量、安全管理，提5.14.1破碎玻璃更換方案壁紙刀、膠槍、皮錘、吊板、大繩、安全繩、安全帶、防護用品、記錄本、數(shù)碼相機、吊車。檢查玻璃規(guī)格尺寸是否正確、特別要注意檢查玻璃在存儲、運輸過程中是否有磕碰、崩邊的玻璃絕對不能安裝，并應(yīng)及時更換新片。鋁合金構(gòu)件材質(zhì)是否符合設(shè)計要求、構(gòu)件是否平直、加工尺寸、孔距位置是否精準(zhǔn)。2、玻璃拆除安裝的工具檢查、特別是對玻璃吸盤性能的檢查、若發(fā)現(xiàn)吸盤有吸不牢、脫落、應(yīng)及時更換、以確保施工的安全。3、在對破碎玻璃現(xiàn)場勘查時，除了現(xiàn)場成品保護外、還要對現(xiàn)場及樓頂勘查、確保具備施工條件、施工下方是否有?？寇囕v及行人、若有?？寇囕v及時和安保部門聯(lián)系協(xié)調(diào)、確保具備施工條件后方可施工、施工前在更換地面上幕墻玻璃區(qū)域拉警戒線并安排專人看護。更換玻璃室內(nèi)側(cè)做好保護工作。4、破碎幕墻玻璃的拆除、幕墻玻璃拆除是拆除玻璃更換施工中的技術(shù)難度較大的一項工作、除了充分掌握原有幕墻的結(jié)構(gòu)外、還要有豐富的工作經(jīng)驗。因為原幕墻玻璃一但破碎、若不小心有可能破碎玻璃碎片的墜落而砸壞其他部位的玻璃、特別是玻璃面積過大、其幕墻玻璃拆除難度更大一點。5、原有玻璃的拆除，拆除前對易碎玻璃表面用膠帶粘貼，以確保玻璃碎片不會墜落下去、而從四周把破碎玻璃輕輕撥開、使用吸盤把原有玻璃整塊取下放到安全桶里、清理完玻璃四周碎渣、用壁紙刀將玻璃四周密封膠清除，取出膠縫里的泡沫棒，用六角扳手卸掉膠縫里的鋁合金玻璃固定件、外邊施工人員用吸盤吸住玻璃、里面施工人員也用吸盤吸住玻璃、里外同時向上托、玻璃上口向外、底下向房間里、慢慢向下滑、直到安全落地、里邊的人用手扶住玻璃、外邊的人進到房間內(nèi)、將玻璃安全運到指定位置(或根據(jù)現(xiàn)場情況處置)。6、對破碎玻璃鋁合金框架進行拆除、用雙組份玻璃結(jié)構(gòu)膠將玻璃和鋁合金框架粘接到一塊、玻璃結(jié)構(gòu)膠固化時間是2個小時、玻璃結(jié)構(gòu)膠固化后、清除玻璃表面、安全運到施工現(xiàn)場。7、玻璃的安裝、將玻璃及施工人員用吊車運到施工位置，將玻璃上邊朝外、里外施工人員吸好吸盤、里外合力向上拖，玻璃放好后將玻璃鋁合金框掛鉤掛進去、用六角扳手緊固鋁合金固定件、玻璃四周膠縫填充泡沫棒、膠縫貼上美紋紙、用玻璃膠槍把玻璃密封膠打到膠縫里、用灰刀壓實膠縫、使玻璃四周膠縫光滑順通、清理玻璃表面、外邊施工人員下到地面。8、施工人員做好衛(wèi)生恢復(fù)現(xiàn)場、帶出清掃的垃圾、并和甲方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等人員對施工現(xiàn)場進行檢查、確保無遺留殘物和施工遺留問題。5.14.2幕墻玻璃的拆除安裝1、拆除安裝的過程中應(yīng)充分考慮景觀亮化燈具的保護工作，更換部位的燈具應(yīng)先拆除后再進行玻璃拆除安裝工作，事后應(yīng)把拆除的燈具按原樣安裝復(fù)位。2、破碎幕墻玻璃的拆除、幕墻玻璃拆除是玻璃更換施工中技術(shù)難度較大的一項工作、除了充分掌握原有幕墻的結(jié)構(gòu)外、還要具備豐富的工作經(jīng)驗。因為原有幕墻玻璃一破碎、若不小心有可能破碎玻璃碎片的墜落而砸壞其它部位的玻璃、特別是玻璃面積過大、其幕墻玻璃拆除難度更大一點。3、原有玻璃的拆除、對易破碎的玻璃表面用膠帶粘貼、以確保玻璃碎片不會墜落下去、而從四周把碎玻璃輕輕撥開、使用吸盤把原有碎玻璃整塊取下放到安全桶里、清理完玻璃四周碎渣、用壁紙刀將玻璃四周密封膠清除、取出膠縫里的泡沫棒、用六角扳手卸掉膠縫里的鋁合金玻璃固定件、外邊四個施工人員用吸盤、吸住玻璃、里邊三人也用吸盤吸住玻璃、里外同時向上托、玻璃上口向外、底下向房間里、慢慢向下滑、直到安全落地、將玻璃安全運到地面。4、對碎玻璃的鋁合金框架進行拆除、用雙組份玻璃結(jié)構(gòu)膠將玻璃和鋁合金框架粘接到一塊、玻璃結(jié)構(gòu)膠固化時間是2個小時、玻璃結(jié)構(gòu)膠固化后、清除玻璃表面、安全運到施工現(xiàn)場。5、玻璃的安裝、外邊施工人員上樓頂順著繩子滑道施工位置、將玻璃上邊朝外、里外施工人員吸好吸盤、里外合力向上托、玻璃上邊先出去、下邊隨著也出去、向上托、向左滑、將玻璃鋁合金框掛鉤掛進去、用六角扳手緊固鋁合金固定件、玻璃四周膠縫填充泡沫棒、膠縫貼上美紋紙、用玻璃膠槍把玻璃密封膠打道膠縫里、用灰刀壓實膠縫、使玻璃四周膠縫光滑通順、清理玻璃表面、外邊施工人員順著繩子滑到一層、上到樓頂收起繩子、里邊施工人員做好屋里的衛(wèi)生、恢復(fù)屋里的現(xiàn)狀、帶出清掃的垃圾、確保無遺留殘物、和工程遺留問5.14.3安全要求：1、在超過6級以上的(含6級)大風(fēng)或雨天不得進行施工。3、仔細(xì)檢查所有施工設(shè)備是否完好，鋼絲繩是否磨損、吊裝設(shè)備是否牢固4、操作人員必須完全在吊籃內(nèi)作業(yè)，作業(yè)人員必須每個人擁有一條獨立的5、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得操作許可證，并按要求將安全帶系在生命繩上，作業(yè)半徑內(nèi)所有人員必須戴安全帽。安全帽必須經(jīng)檢驗合格，安全帶上的不得5.14.4拆除復(fù)原后技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)窗戶復(fù)原后達(dá)到國家規(guī)定防水、防震、防風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，防水標(biāo)準(zhǔn)IP65、防風(fēng)12級、防震7級。5.14.5防護措施1、幕墻玻璃拆除的下方一樓圍避安全施工區(qū)域，并貼上標(biāo)語(高空作業(yè)、請勿靠近)。2、高空作業(yè)人員在上吊車吊籃前必須穿好安全帶、安全帽，并將安全防墜自鎖器扣在生命安全保護繩上，高空作業(yè)人員的安全帶扣在安全防墜自鎖器上3、作業(yè)人員站在吊車吊籃里上升至11F幕墻玻璃拆除位置時，先對需要拆除的幕墻玻璃吸上3個吸盤，每單個吸盤吸力可以負(fù)重150公斤，進行防墜保4、防墜保護措施做好之后，將固定玻璃的四邊幕墻耐侯膠用美工刀割除清理掉雜物，然后將固定玻璃的鋁合金壓塊鏍絲松出，再將鋁合金壓塊取出。5、再將固定玻璃拆出來，由室內(nèi)的幫手配合把玻璃抬進室內(nèi)，在室內(nèi)放在6、先用三個吸盤吸住玻璃扇，防止滑落，進行防墜保護，用美工刀將鋁合金橫桿的封口膠割除，再將固定橫桿的鏍絲松出，把固定橫桿的L型角碼取出，7、然后將玻璃扇的配件上的鏍絲松出，在松出配件鏍絲的同時玻璃扇的下8、將所有配件鏍絲松出后，把玻璃扇轉(zhuǎn)身室內(nèi)外配合將玻璃扇抬進去，在把玻璃扇的邊框鏍絲松出，把玻璃扇邊框拿進室內(nèi)。5.15屋面滲漏水維修鑿除地磚保護層及保溫層，鏟除防水層；將滲漏點鑿出凹槽，用堵漏材料進行堵漏；24小時蓄水試驗確認(rèn)無滲漏，恢復(fù)防水層、保溫層及面層(做好新舊防水層搭接)5.15.1屋面防水翻修施工工藝(一)水泥砂漿找平層施工先將樓面清洗干凈，無明顯積水，測出找平層標(biāo)高，做灰餅、沖筋，筋距1.8m。滿刷107膠水泥漿一道，用32.5級普通硅酸鹽水泥，水會比控制在0.4左右的干硬性水泥砂漿，鋪漿從四周向中間進行壓實、搓毛，待砂漿終凝均勻灑水養(yǎng)護。施工基本步驟：基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準(zhǔn)線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)點處理→加熱卷材底面→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→加熱卷材搭接縫→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。1、基層處理(1)基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。(2)基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計要求。(3)基層必須干燥，以基層面泛白為準(zhǔn)。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3-4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符(4)基層與突出屋面的女兒墻、水箱基座，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。(1)基層清理卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。(2)涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅(3)彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準(zhǔn)線。(4)附加層及節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛水處的處理，增鋪附加層。(5)卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。(6)卷材鋪貼加熱控制加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化而降低防水層的質(zhì)量。因此烘烤時要均勻加熱，噴燈距離卷材0.5m左右，橫向來回移動。待卷材表面熔化后，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。(7)滾壓、排氣趁熱滾壓，排出卷材下面的空氣，使卷材與基層粘貼牢固，表面平整無皺(8)搭接縫處理本工程采用滿粘法施工，長邊搭接80mm,短邊搭接100mm。在搭接縫粘貼前應(yīng)將下層卷材的上表面80-100mm寬用噴燈烤熔(但不得燒傷卷材),當(dāng)上層卷材下表面熱熔后即可粘貼，趁卷材未冷卻時用壓輥進行滾壓至熱熔膠溢出，趁(9)卷材收頭處理為防止卷材未端剝落。滲水，未端收頭必須用硅酮密封膏封閉。封閉時必須將卷材未端處的灰塵清理干凈，以免影響密封效果。(10)特殊部位處理水落口設(shè)在檐溝底標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度為5%,在水落口與找平層連接處留設(shè)寬20mm、深20mm的槽，用瀝青防水膏嵌水落口特殊部位防水處理示意圖防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進行蓄水試驗，在屋面蓄水48h經(jīng)檢(1)防水卷材鋪貼操作人員一律穿平底鞋、膠鞋，非操作人員不得上屋面，(2)防水卷材鋪貼完畢后，嚴(yán)禁在屋面上堆放材料和工具，特別是金屬材料或工具，以免將防水卷材層劃破而造成滲漏。(1)向噴燈內(nèi)灌汽油時，要避免汽油溢出流在地上，以防點火時引起火災(zāi)。(2)噴烤時噴嘴不要面對人，以免發(fā)生燙傷事故。(3)操作人員須配戴防護用具，以免手部燙傷。(4)干粉滅火器備用。5.15.2擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層施工1、材料要求所用材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、阻燃等級等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。水平(準(zhǔn))尺，手推車。(1)鋪設(shè)保溫材料的防水層施工完畢，做好閉水試驗，清理干凈。(2)保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防(3)屋面上清理干凈，不得有易燃品和火源。工藝流程：基層清理→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補板縫→檢查驗收→施工隔離層(1)基層清理：鋪設(shè)保溫材料的防水層施工完畢，做好閉水試驗，清理干(2)其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機械攪拌均勻。(3)應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平粘牢，板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目：保溫材料的強度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及阻燃等級，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。保溫層應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，粘牢。(2)允許偏差項目見下表：保溫層的允許偏差和檢驗方法允許偏差值保溫層厚度±5δ/100且不大于4mm用尺量檢查隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查6、成品保護(1)在已鋪好的板狀保溫層上不得直接行走小車，行走線路應(yīng)鋪墊腳手板。(2)保溫層施工完成后，應(yīng)及時施工隔離層和細(xì)石混凝土，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。8、安全注意事項(1)作業(yè)人員必須戴好安全帽，安全防護符合要求，上下馬道安全穩(wěn)固。(2)保溫材料存放地做好防火措施，配備滅火器材。(3)嚴(yán)禁吸煙，遠(yuǎn)離一切動火作業(yè)。(4)施工現(xiàn)場配備滅火器材。5.16內(nèi)墻輕微防水處理鏟除面層至砌體層，堵漏王倆道，JS涂料倆道；砂漿打底，膩子兩道，涂料兩道。內(nèi)墻防水做法1、基層處理(1)混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1:3水泥砂漿抹平或用1:2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10%火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1:2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。2、混凝土墻抹水泥砂漿防水層(1)刷水泥素漿：配合比為水泥：水：防水油=1:0.8:0.025(重量比),先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均(2)底層砂漿，用1:2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.6～0.65,稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。(4)抹面層砂漿：刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚水油=1:1:0.03(重量比),做法和第一層相同。3、磚墻抹水泥砂漿防水層(1)基層澆水濕潤：抹灰前一天用水管把磚墻澆透，第二天抹灰時再把磚墻(2)抹底層砂漿：配合比為水泥：砂=1:2.5,加水泥重3%的防水粉。先用鐵抹子薄薄刮一層，然后再用木抹子上灰，槎平，壓實表面并順平。抹灰厚度摻水泥重3%的防水粉。先將水泥與防水粉拌合，然后加入適量水?dāng)嚢杈鶆?，?4)抹面層砂漿：抹完水泥素漿之后，緊接著抹面層砂漿，配合比與底層相油=1:1:0.03(重量比),方法是先將水泥與水拌勻后，加入防水油再攪拌均勻，5.17樓地面伸縮縫滲漏維修根據(jù)該工程的功能要求、結(jié)構(gòu)特點，我們遵照《防水工程技術(shù)規(guī)范》所要防水材料的品種，確定構(gòu)造和節(jié)點做法，并提出相應(yīng)的技術(shù)措施方案。拆除原有砌塊墻體梁下高度1M范圍；在滲漏點通長施工滴水線(采用砂漿度150mm的不銹鋼),放坡排水；755.17.1施工工藝1、采用低壓注漿技術(shù)在廓道結(jié)構(gòu)縫隙中形成一道柔性密封防水層。對廓道混凝土開裂縫、施工縫、和混凝土結(jié)構(gòu)體一些缺陷部位可采用以下工藝進行施工：表面清理，查找水源→鑿縫→填充縫隙、快速封堵漏水→再封縫、安裝注漿嘴→配漿→注漿→面層施工。(1)、表面清理、查找水源：清理表面污垢，拆除施工部位內(nèi)側(cè)裝飾以便對此部位的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部各種水路通道進行施工，檢查漏水縫隙的走向，是確定采用哪種材料的關(guān)鍵所在，因為縫隙的大小、水流量多少是配制漿液和選擇漿液的依據(jù)之一。(2)、鑿縫：在第一道工序的基礎(chǔ)上，對漏水縫隙進行開槽，沿著漏水縫不規(guī)則的走向，根據(jù)注漿的密實程度，采用人工鑿成，深80-150mm、寬50—60mm的U型槽，主要是為了增強材料和混凝土基面的咬合力。(3)、將“注漿通道成型條”放入縫中央，兩側(cè)用10-15mm厚無機材料堵漏劑封堵壓實。(4)、再封縫、安裝注漿嘴：對已成形的槽孔，用清水沖洗干凈，讓其自然晾干，涂刷自配的無機材料粘結(jié)劑，不沾手時，采用自配的塑性膠泥，造孔封縫，安裝注漿嘴，必須注意，注漿孔道不能堵塞，注漿嘴與孔道聯(lián)接處要形成弧形角。(5)、配漿：根據(jù)漏水縫隙的寬度、縫的走向、漏水量的大小以及水質(zhì)情況配制漿液的濃度。水性漿液分A、B兩組。配制好的漿液存放溶器要分開，對于混合后的漿液要在設(shè)定時間內(nèi)用完。(6)、注漿：先試水檢查注漿孔道是否漏氣，并確定用漿量，在保證一切正常的情況下，連結(jié)注漿機械，通過設(shè)定的壓力注入漿液，達(dá)到設(shè)計的凝膠時間停止注漿，立即拆除注漿機械，并用清水或溶劑清洗以免機械堵塞影響注漿的連續(xù)性。4、采用低壓注漿技術(shù)在混凝土外側(cè)結(jié)構(gòu)縫隙中及表面形成一道柔性防水層低壓慢速灌漿法施工工藝(1)、應(yīng)將混凝土空隙構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制預(yù)留進出口，借助專