LNG管道交叉施工保護方案

目錄

一、工程簡介....................................................1

二、作業(yè)地點：..................................................2

三、作業(yè)內容....................................................2

四、作業(yè)類型....................................................2

五、作業(yè)計劃....................................................2

六、參建單位....................................................3

七、組織機構及責任..............................................4

八、施工準備....................................................6

九、施工步驟....................................................7

十、施工期間管線維護、安全保護措施..............................8

十一、作業(yè)步驟.................................................11

十二、作業(yè)安全分析表...........................................11

十三、危險源辨識及分析.........................................14

十四、危險源監(jiān)控及防治措施.....................................15

十五、竣工驗收.................................................17

十六、文明施工和環(huán)境保護措施...................................17

十七、突發(fā)事件的應急救援措施...................................19

十八、附件....................................................21

1

一、工程簡介

1、工程概況

新建與LNG管道在Lt-0045+185m處交叉、并行(鐵路中心里程：右

DK73+387.01),管道位于右線紅線范圍內的長度為179.77m,路基處理邊線

范圍內的長度為111.15m,與公路邊界坡腳最近處相距9.16m。在DK處下穿

廢棄曹津原油管道，并對相干擾的曹津原油管道進行拆除；LNG管道在DK處進

入頂管，頂管高程為-1.74叱交叉處地表均為蝦塘魚塘，地形復雜，多為粉質黏

土。

擬采用8節(jié)1-4.0m鋼筋混凝土樁板涵對管道進行保護，節(jié)長分別是1L97m、

14.09m、17.14m、16.99m>18.21m>15,78m>10.10m>12.65m,沉降縫寬3cm,

總涵長116.96m；與線路斜交角度為159°31'和41°53'；蓋板底距離管道2.08m,

承臺距離管道最小水平距離為1.25m。基礎采用鉆孔灌注樁，設計樁長34~44m;

蓋板、帽梁和樁基均采用C50混凝土，鋼筋采用HRB400與HPB300鋼筋。

圖1.1-1唐山LNG管道與唐曹鐵路交叉平面圖

2、地質概況

(1)工程地質條件

橋址區(qū)勘探深度范圍內地層為第四系全新統(tǒng)海積層及全新統(tǒng)沖湖積層。

(2)水文地質特征及評價

該區(qū)地下水為第四系孔隙潛水，主要由大氣降水補給，孔隙潛水埋深1.5m,

水位季節(jié)變化幅度2~3m。

(3)不良地質和特殊地質

唐山LNG管道Lt-0045+185m處保護涵表層粉砂、粉土層為地震可液化層。

(4)地震資料及最大凍結深度

地震基本烈度VII度，地震動峰值加速度為0.15g,土壤最大凍結深度0.8m。

(5)環(huán)境類別及作用等級

地表水和地下水對混凝土結構具有侵蝕性，氯鹽、化學侵蝕、鹽類結晶、破

1

壞環(huán)境等級分別為L3、H3、Y3o其中L3為嚴重腐蝕環(huán)境。

二、作業(yè)地點：

三、作業(yè)內容

1、利用筑島法搭建涵洞施工平臺。

2、儀器檢測管道位置，開挖探坑，探明地下管道、光纜位置。

3、采用鋼板樁進行基坑與既有管線防護。

4、鉆孔樁、基礎及墻身施工。

5、蓋板吊裝。

四、作業(yè)類型

挖掘作業(yè)。

五、作業(yè)計劃

1、作業(yè)時間

總工期：計劃開工日期為2018年6月21日，竣工日期為2018年9月20日，

總工期約為92天，具體作業(yè)時間視審批情況確定。

2、人員配備計劃

根據(jù)本項目的工程特點，擬配置各類管理人員、技術人員、施工人員共計

105人，具體人員配置情況見下表：

表5.2-1施工人員配置計劃表

序號項目人數(shù)備注

—■管理、技術、安全人員10

二鉆孔樁作業(yè)班23

1工班長2

2機長6

3鉆機工人6

4吊車司機4

5挖機司機4

6裝載機司機1

2

三混凝土作業(yè)班18

1工班長2

2碎灌注8

3碎搗固8

四模板安裝作業(yè)班24

1木工16

2力工8

五鋼筋作業(yè)班30

1也I1

2電焊工8

3鋼筋工15

4其它6

合計103

3、機械設備配置計劃

我項目將加強施工配套機械設備投入，提高機械化作業(yè)程度，提高勞動生產

率，前期施工的部分機械設備于開工前五日組織進場，進場前做好維修、保養(yǎng)及

調試等工作，進場后項目部立即組織進場驗收工作，對于驗收不合格的機械予以

退場。

主要施工機械配置計劃見下表：

表5.3-1施工機械配置計劃表

序號機械設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1混凝土運輸車SY5250GJB-5臺8

2反循環(huán)鉆機GZ50臺6

3挖掘機PC220-7臺2

4裝載機ZL50C臺1

5汽車吊QY25臺3

六、參建單位

建設單位:

設計單位:

監(jiān)理單位:

施工單位:

3

七、組織機構及責任

安全監(jiān)護

施工作業(yè)組

主要負責人聯(lián)系電話:

單位姓名職務(部門)聯(lián)系電話

建設單位工程部部長

監(jiān)理單位監(jiān)理工程師

常務經理

安全總監(jiān)

施工單位

生產經理

安質部部長

1、現(xiàn)場指揮：

職責：

(1)負責組織協(xié)調施工方案的編制、審核工作；

(2)負責施工全過程中的指揮、組織與協(xié)調；

(3)按照施工方案指揮現(xiàn)場施工并進行檢查確認；

(4)根據(jù)現(xiàn)場情況，負責指揮突發(fā)事件的應急處置;

(5)作業(yè)方案變更時，負責向審批人提出申請。

2、現(xiàn)場監(jiān)護:

職責：

4

（1）參與作業(yè)方案的審查與作業(yè)前安全會，向工作執(zhí)行負責人介紹作業(yè)的

注意事項；

（2）負責在作業(yè)前確認所要求的準備工作和安全措施全部得到落實；

（3）負責檢查和落實作業(yè)現(xiàn)場的安全警戒工作；

（4）負責對作業(yè)過程進行檢查，確認作業(yè)過程嚴格按照作業(yè)方案及相關要

求執(zhí)行；

（5）發(fā)現(xiàn)安全隱患或作業(yè)超出作業(yè)許可范圍，有權叫停現(xiàn)場作業(yè)；

（6）協(xié)助現(xiàn)場指揮進行應急處理。

3、施工負責人：

職責：

（1）服從現(xiàn)場指揮，按照批復的施工作業(yè)方案組織施工；

（2）落實作業(yè)安全分析所要求的各項安全控制措施；

（3）負責解決施工過程中遇到的技術難題，組織參加作業(yè)前安全會議。

4、安全負責人：

職責：

（1）服從現(xiàn)場指揮，協(xié)助組長按照批復的施工作業(yè)方案組織施工；

（2）開展作業(yè)安全分析，具體落實作業(yè)安全分析所要求的各項安全控制

措施；

（3）根據(jù)作業(yè)方案的審批意見向現(xiàn)場管理單位申請辦理作業(yè)許可證，組

織并參加作業(yè)前安全會議并組織對作業(yè)場地進行檢查；

（4）按照作業(yè)方案，組織好所需工器具、設備、物料的準備工作，工作

質量滿足驗收要求。

5、技術負責人：

職責：

（1）負責施工技術項目研討；

（2）負責解決施工過程中遇到的技術難題；

（3）負責本方案的具體實施。

6、具體作業(yè)人員：

職責：

（1）嚴格服從現(xiàn)場管理單位的管理和指揮，并嚴格按照施工方案的要求進行

施工；

（2）落實各項安全技措，控制各項風險；發(fā)現(xiàn)不安全情況，要立即采取相應

措施并執(zhí)行相關預案；

（3）發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場重大危險隱患或嚴重違章行為時立即叫停作業(yè)并填寫《停

止作業(yè)卡》；

（4）參加作業(yè)前安全會議并組織對作業(yè)場地進行檢查；

（5）負責本方案的具體實施。

八、施工準備

1、施工前的準備工作

（1）做好施工現(xiàn)場“三通一平”工作；（責任人：）

（2）召開施工前安全會議，明確現(xiàn)場指揮及各組人員，進行施工交底并強

調作業(yè)安全注意事項及預防措施；（責任人：）

（3）根據(jù)管線的類型、走向、埋深以及具體平面位置，同時根據(jù)施工地點

所處的環(huán)境，做好統(tǒng)一規(guī)劃，在施工區(qū)域挖閉合探坑；（責任人：）

（4）進入作業(yè)現(xiàn)場前檢查作業(yè)人員的勞保穿戴是否齊全有效；（責任人：）

（5）設置警示帶隔離作業(yè)區(qū)；（責任人：）

（6）觀測現(xiàn)場環(huán)境是否允許進行作業(yè)。（責任人：）

2、施工技術準備

（1）技術交底

熟悉圖紙、了解設計要求及施工應達到的技術標準，明確施工工藝流程；將

報審合格的施工和安全方案向施工隊長、班長、施工人員（包括鋼筋工、木工、

測量工、混凝土工）進行交底，指導現(xiàn)場施工；（責任人：）

6

（2）技術培訓

根據(jù)工程的施工特點，組織工程技術人員深入現(xiàn)場踏勘、了解地形地貌，學

習施工圖紙及產權單位要求，針對本工程特點對施工人員進行技術、安全等專項

培訓。（責任人：）

3、施工機械、勞動力準備

（1）在施工前，確定本項目施工所需機械設備和運輸車輛，合理安排施工

順序，分期分批地組織進場，優(yōu)先滿足先期開工要求。施工機械進場后要全面檢

修，確保能滿足施工要求。（責任人：）

（2）開工前落實勞力來源，按計劃適時組織進場，避免停工或窩工浪費。

（責任人：）

九、施工步驟

1、施工現(xiàn)場平面布置及管道、保護涵相對位置示意圖。（如下圖9.-1）

7

圖9.1-1施工現(xiàn)場平面布置及管道、保護涵相對位置示意圖

1

2、施工流程

施工平臺填筑f管線位置挖探一鋼板樁防護施工f鉆孔灌注樁施工一涵洞主體工

程施工一基坑回填。

3、主要施工流程

3.1施工平臺填筑

3.1.1管道穩(wěn)固

（1）按20m間距分段用滲水土填筑5nl寬平臺，填筑至管道兩側各3m范圍內，任

何機械不能靠近，用挖掘機在兩側范圍內甩土至設計填筑高程，甩土過程中，先填筑管

道上方，再向兩側填筑。

（2）分段填筑完成后，相隔開挖探坑，探挖出管道及伴行光纜位置后，建立管道

沉降觀測點，每天定時檢測。

（3）在已探明的管道（光纜）位置兩側，插打鋼板樁限制鋼板樁左右位移。

（4）由分段填筑的平臺開始沿管道方向填筑，填筑過程中首先填筑管道上方位置,

再向兩側填筑，且3m范圍不能有任何機械。

（5）鋼板樁插打施工緊隨平臺填筑（探坑開挖及鋼板樁施工工藝見下文3.3、3.4

內容）。

（6）平臺填筑需高出外側水面1m,頂面向外側設置4%排水坡。

3.1.2施工工藝

（1）抽水

圍堰填筑完成后，在圍堰范圍內排水。

（2）儀器探測管道

按下文3.3方法進行管道（光纜）挖探，并在兩側插打鋼板樁進行防護。

（3）分段填筑施工

每20m間距分段用滲水土填筑，填筑到管道兩側各3m范圍內，任何機械不能靠近,

用挖掘機在兩側范圍內甩土至設計填筑高程，甩土過程中，先填筑管道上方，再向兩側

2

填筑。

（4）平臺填筑

分段填筑完成后，以兩側為中心點，向中間填筑，外側與圍堰進行順接；填筑過程

中，均先填筑管道上方位置，且管道兩側各3m范圍任何機械不能靠近。

填筑松鋪厚度不大于40cm,采用挖機配合推土機每填筑30m后，進行整平，待挖

機整平及邊坡修整后，采用壓路機進行壓實，按先靜壓后弱震，再強震的操作方式進

行壓實（靜壓1遍-弱震1遍-強震2次-靜壓1次）。

（5）沉降觀測

在平臺填筑過程中，隨時進行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常立即停止施工，并上報產

權單位。

3.2管線位置挖探

3.2.1在豐南維護站人員的現(xiàn)場監(jiān)護下進行人工開挖探坑。

維護站人員使用探測儀探測管道位置及深度，同時施工方根據(jù)維護站人員探測出

的管道位置及深度。用機械清除表層土后，采用人工開挖一個長槽探坑，探坑按照1：

0.75（上口寬5m、下口寬2m、深度2m）比例進行放坡開挖，每下挖0.2m,用探測儀

探測管道位置，確定出管道的具體位置后，在其左右各設一竹桿并標明埋深。并將周

圍區(qū)域用警示帶圍起，嚴禁非相關人員進入警示區(qū)域。開挖時使用平鍬人工開挖，避

免傷及管道。

3.2.2探坑按照20m間距布置。探挖開始首先按5m間距探測管道、光纜位置，若

管道、光纜位置相對固定，調整為20m間距，具體可根據(jù)現(xiàn)場情況而定。

3.2.3如管線位置與原設計不符，應及時與產權單位溝通并通知業(yè)主、設計、監(jiān)

理，不得擅自施工。

3.3鋼板樁防護施工

3.3.1結構設計

（1）插打位置：擬定防護涵設置4道鋼板樁墻。外側距離承臺L4m,內側距離承

3

臺0.1m,詳見圖9.3T。

基礎外側位置鋼板樁主要起止水兼基坑開挖防護作用；墻身結構內邊線位置鋼板樁

主要用于防護既有管線，避免在施工樁基及基坑開挖過程中擾動既有管線，同時考慮該

位置處鋼板樁作為涵身施工期間的模板，不在進行拆除。

圖9.3-1樁板涵、鋼板樁相對位置示意圖

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LNG管道

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*8

tt基物:■

(2)鋼板樁材質：采用拉森N型鋼板樁。

(3)鋼板樁長度：鋼板樁打設高度應考慮高出既有水面1m,單根總長度按照打入

土體與開挖后外露部分各占50%考慮。

(4)檢算參數(shù)見附表一。

3.3.2施工工藝

(1)施工準備

鋼板樁運到工地后均進行詳細檢查、丈量、分類、編號及登記。重復使用的鋼板樁

在使用前，應對外觀質量進行檢驗，包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求,

有無表面缺陷，端頭矩形比，垂直度和鎖口形狀等。

鎖口檢查：用一塊長1.5m?2.0m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標準鎖口整形胎具，

將所有同類型的鋼板樁做鎖口檢查。檢查時用絞車或卷揚機拉動標準鋼板樁鎖口整形胎

具，從樁頭至樁尾進行調整處理。

裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多。吊運方式有

4

成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

（2）導框制作及安裝

鋼板樁施工需用方木作為內導梁制成導框。矩形導框按設計尺寸直接下料，導梁接

頭均安排在橫撐支點處，接頭用夾板螺栓連接。

安裝導框前，先進行測量定位。導框安裝時先打定位樁。導框在工廠或現(xiàn)場分段制

作，在現(xiàn)場組裝，固定在定位樁上。

安裝導框時應注意以下幾點：

1）采用全站儀控制和調整導框的位置。

2）導框的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

3）導框不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。

4）導框的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

5）詳見圖9.3-2、圖9.3-3。

圖9.3-2矩形鋼板結構平面圖圖9.3-3矩形板樁插打次序圖

（3）鋼板樁插打與合攏

1）打樁選用較輕型樁架，一般錘重宜大于樁重，錘擊能量要適當。一般選用震動

打樁機打鋼板樁。經過整修或焊接后的鋼板樁，要用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢

查。

2）在施打鋼板樁前，在一定距離設置全站儀觀測點，用以控制長、短邊方向的鋼

5

板樁的施打定位。

3）鋼板樁采用逐塊（組）插打到底或先插合攏后，再逐塊（組）打入。在插打過程中

隨時測量監(jiān)控每塊鋼板樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起

重打。

4）插打鋼板樁時從第一塊（組）就要保持平整，幾塊插好打穩(wěn)后即與導框固定，然

后繼續(xù)插打，為了使打樁正常進行，設一臺吊機來擔負吊樁工作。鋼板樁起吊后須以人

力扶持插入前一塊的鎖口內，動作要緩慢，防止損壞鎖口，插入以后可稍松吊繩，使樁

憑自重滑入，或用錘重下壓，比較困難時，也可以用滑車組強迫插樁，待插入一定深度

并站立穩(wěn)定后，方可加以錘擊。

5）鋼板樁打樁前進方向的鎖口下端用木栓塞住，防止泥砂進入鎖口內，影響以后

插打。凡帶有接頭的鋼板樁應與無接頭的樁錯開使用，不得已時其接頭水平位置至少應

上下錯開2m以上。

6）保證鋼板樁插打正直順利合攏的措施是隨時糾正歪斜，歪斜過甚不能用拉擠辦

法調直時要拔起重打，糾正無效時,應特制楔形樁合攏。

7）鋼板樁組樁插打時，組樁的嵌縫用油灰及舊棉絮以鈍鑿嵌塞緊密。組樁的外側

鎖口均應在插打前涂以黃油或混合油膏（黃油：瀝青：干鋸末：干黏土=2：2：2：1）,

以減少插打時的摩阻力，并增加防滲性能。

8）鋼板樁插打過程中，可能出現(xiàn)共連、扭轉及水平伸長等問題，在此將相應的預

防措施及處理方法列舉如下表：

表9.3-1常見問題及糾正措施

常見問題預防及糾正措施

共連（施打時和已打入的鄰發(fā)生樁體傾斜及時糾正；

樁一起下沉）先預留50cm,合攏后再打至設計標高。

安裝好樁帽，盡量保證樁體全截面受力均勻：

樁體扭轉

將兩塊板樁鎖口搭扣兩邊固定牢靠。

6

水平伸長(沿打樁行進方向不可能避免；

長度增加)施打時提前考慮伸長值，在軸線修正時糾正。

3.5鉆孔灌注樁施工

鉆孔灌注樁采用反循環(huán)鉆機進行施工，施工工藝詳見附件二。

3.6涵洞主體工程施工

涵身施工流程及工藝，詳見附件三。涵身尺寸見圖9.3-4。

圖9.3-4唐山LNG管道保護涵結構尺寸示意圖

3.7基坑回填

當涵身強度達到75%,蓋板安裝完成后即可進行涵背分層回填，應回填原狀土，分

層均衡夯實。

4、工期保證措施

(1)合理布置隊伍，科學配置機械設備，提高設備利用率和機械化作業(yè)程度，為

7

工程施工贏得時間，確保工期。

(2)建立工程管理信息系統(tǒng)，全面收集工程測量、工程地質、施工調度、施工進

度、生產要素、工序質量控制和施工安全等方面的信息，綜合分析、判定施工運行狀態(tài),

針對存在問題，采取有效措施，實現(xiàn)施工過程有序、可控。

(3)抓質量、保安全、促進度，確保不出現(xiàn)任何安全質量事故，質量嚴要求，確

保工程順利進展。

(4)強化管理，加強考核，加大獎懲力度，落實各項責任制。

(5)嚴密組織施工，合理安排施工順序，實行分段平行流水作業(yè)，加強工序銜接

以獲取時間的最佳利用，保持均衡生產。對施工進度實行動態(tài)管理，根據(jù)工程實際情況

及當?shù)貧夂蚯闆r及時調整施工方案，根據(jù)各項工程的進度情況及時調整生產要素，保證

全線均衡施工，穩(wěn)產高產，以日進度保月進度，月進度保年進度，年進度?？傆媱澋膶?/p>

現(xiàn)。

(6)工程所需各種物資和設備按計劃提前一段時間組織進場，并有儲備量。

(7)定期召開施工調度例會，強化施工調度指揮與協(xié)調工作，超前布局謀策，強

化監(jiān)控落實，及時解決問題，避免擱置延誤。重點項目或工序采取垂直管理，減少中間

環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。

十、施工期間管線維護、安全保護措施

唐山LNG天然氣管道擔負著重要的社會任務，我們將施工時管道的安全放在重中之

重，采取的具體保護措施如下。

1、監(jiān)控測量

基坑周邊地表沉降監(jiān)測，每斷面距明挖段基坑坑邊2米、5米，4點。主要道路沉

降監(jiān)測點布設在道路靠近基坑的邊上，監(jiān)測點選在道路的兩側不影響交通又便于保存的

位置，觀測點的間距約20米。沉降監(jiān)測采用水準高程測量方法進行，儀器采用DEZ2

精密水準儀配NA2錮鋼水準尺，測量精度按二級水準要求。

2、安全保護措施

8

(1)對所有參加天然氣管道保護施工人員進行安全教育，特別強調天然氣管道的

安全注意事項。

(2)施工期間天然氣管道管理人員和施工負責人全程旁站，所有人員必須聽從管

道管理人員和現(xiàn)場施工負責人指揮。

(3)基槽開挖完成后，基槽周圍搭設圍擋并設置明顯的警示標志，派專人進行24

小時監(jiān)護。

(4)天然氣管道保護涵施工現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)明火現(xiàn)象，施工期間不得出現(xiàn)損壞管道

行為。

(5)制定專項安全管理獎罰制度，對于違反安全規(guī)定、違章操作的行為嚴懲不怠，

對于施工期間完全遵守安全措施的給予一定獎勵。

(6)無特殊情況不安排夜間施工，如必須進行施工時，須經過產權單位現(xiàn)場管理

人員同意，按產權單位夜間施工注意事項辦理；夜間施工所用的大功率照明燈具，與管

道的最小距離不得小于10m,并要求使用無破損燈線。

(7)所有現(xiàn)場施工人員嚴禁吸煙。

(8)請管道管理單位做好應急預案。

(9)開工前，提前通知管理單位。

3、管線保護管理、協(xié)調措施

(1)根據(jù)場地使用要求，線路范圍與唐山LNG管道相交位置均為施工用地。施工

區(qū)域內管道主要荷載為施工車輛及機械碾壓，容易對地下管線造成破壞，必須對施工區(qū)

域內的地下管線加以重點保護。

(2)我項目經理為唐山LNG管線保護第一責任人，技術負責人為唐山LNG管線保

護直接負責人，監(jiān)督各項保護方案的執(zhí)行。

(3)堅持按照中石油北京天然氣管道有限公司有關要求辦理相關手續(xù)和對天然氣

管線的監(jiān)護，要求天然氣管線相關部門進行現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。

(4)施工前，根據(jù)業(yè)主和產權單位提供的天然氣管線資料采用物探手段對施工范

9

圍的管線進行確認，并且開挖探溝，摸清管線的位置、深度、直徑，在施工圖上明確標

明。

(5)在施工范圍內的天然氣管線所在位置設立標識牌，沿管線走向每隔10米設立

一處標識牌，標明管線名稱。

(6)管理人員要與現(xiàn)場直接操作人員交底到位，一定要將天然氣管線保護的重要

性貫穿到每一個現(xiàn)場施工人員。并嚴格現(xiàn)場監(jiān)管，如因管理不善，措施不當而造成事故

的有關人員，項目部將進行嚴格處理，嚴防施工機械破壞管線造成不必要的事故。天然

氣管線若受到破壞則后果不堪設想，必須確保天然氣管道的安全。設專人針對管線保護

施工全程監(jiān)督。

(7)在施工期間進行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周二次，需要時適當加密，如發(fā)現(xiàn)

特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。

(8)施工中如發(fā)現(xiàn)天然氣管線有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對管線的安全和維

修產生影響時應立即停止施工，同時與天然氣管線相關部門聯(lián)系，落實保護管道的措施

后方可繼續(xù)施工。

(9)唐山LNG天然氣管線保護范圍內施工前后拍攝影像資料。

(10)施工便道下方如有天然氣管線，要進行地面硬化并鋪設鋼板，防止大型施工

車輛對天然氣管線影響。

(11)現(xiàn)場施工人員及管理人員要認真學習熟悉天然氣管線保護方案，服從管線管

理單位人員的管理，保證管道保護措施和應急預案可以執(zhí)行到位。

(12)在施工過程中，需要采取保護措施的應提前準備材料，制定周密的保護方案。

(13)一旦發(fā)生管線損壞事故，立即上報上級部門和建設單位，并立即通知有關管

線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。

(14)對人為原因造成損壞地下管線事故，要認真吸取教訓，并按“四不放過”的

原則上進行處理。

4、管道排流與保護涵交叉施工注意事項

10

（1）排流設備安裝位置和數(shù)量根據(jù)產權單位要求及現(xiàn)場情況決定，由專業(yè)隊伍安

裝。

（2）排流設施在保護涵主體施工前安裝完畢，安裝完成的固態(tài)去耦合器、測試樁

等采用鋼管、密目網(wǎng)防護，設置警戒區(qū)并安裝標識牌、警示標志，拉設警戒線。（產權

單位對排流設施有特殊防護要求的，按其要求處理）

（3）施工作業(yè)在排流設施附近時，安排專人負責設備的安全防護。

（4）施工中人為損壞排流設施的，依法追究責任，并立即通知產權單位處理。

十一、作業(yè)步驟

序號工序具體操作步驟負責人

現(xiàn)場勘察，測量放線并探明地下管線

1探坑開挖

開挖管道（光纜）探坑，找出管道（光纜）

準確位置

在距離管道中心兩側按基礎位置拉線，管道

2插打鋼板樁

正上方防護范圍撒白灰線，并施工。

按照鋼板樁位置，挖掘機及配套設備就位準

3基坑開挖

備，安全人員全程盯護開挖

鉆孔樁、基礎及墻身施工

4保護涵施工

蓋板安裝

5基坑回填回填、平整所挖作業(yè)坑

十二、作業(yè)安全分析表

管理單位施工單位編號01

11

作業(yè)內容管道上方蓋板涵施工工作位置LNG管道Lt-0045-185m處修改次數(shù)3

參加分析

記錄人員日期2018.6.18

人員

所需個人安全帽、防靜電服、勞

審核日期2018.6.20

防護裝備保鞋、護目鏡、口罩等

序基本工作安全

潛在的危險及意外安全控制措施負責人

號步驟審核

1.施工前由管道管理單位派專人對施工區(qū)

域管道位置、埋深進行探測，并采取人工挖

探坑的方式進行確認，并做好標記。

2,按照1：0.75（上口寬5m、下口寬2m、深

度2m）比例進行放坡開挖。

3.開挖時采用平鍬法。

4.安排專人負責在坡上觀查有無滑坡、塌方

的可能，如遇塌方，立即用鋼板進行支護。

5.嚴格將開挖出來的土方堆至坡邊緣1.5米

探坑開挖過程中探

以外，確保邊坡的穩(wěn)定。防止邊坡塌方對管

1探坑開挖坑坡陡導致土方坍

道及光纜造成破壞。

塌使管道、光纜受損

6.嚴格控制過往車輛人，確保施工期內，過

往的車輛距坡頂2米以外，并限制車輛通行

速度不超過20KM/h。

7.施工過程中現(xiàn)場負責人要全過程進行監(jiān)

護。

8.河北處現(xiàn)場監(jiān)護人員不得下到基坑內，同

時現(xiàn)場遠離用電設備。

9.管道維護站站長（替代人：工程師）現(xiàn)場

監(jiān)護施工。

1.確定管道光纜位置無誤后進行打樁施工。

插打鋼板打樁過程中對管道

22.管道維護站站長（替代人：工程師）現(xiàn)場

樁光纜造成損傷。

監(jiān)護施工。

12

1.按照探坑處所埋設的竹竿位置及標高進

行開挖。用人工進行基坑開挖。在下挖至管

頂上方30CM時停止下挖，并在兩側按照

1:0.5的比例放坡開挖涵墻基礎。

2.嚴格將開挖出來的土方堆至基坑邊緣1.5

米以外，確?；拥姆€(wěn)定。防止塌方對管道

涵洞基礎開挖過程及電纜造成破壞。

中土方坍塌使管道

3.嚴格控制過往車輛人，確保施工期內，過

受損往的車輛距坡頂2米以外，并限制車輛通行

速度不超過20KM/h?

4.施工過程中現(xiàn)場負責人要全過程進行監(jiān)

護。

3基坑開挖5.管道維護站站長（替代人：工程師）現(xiàn)場

監(jiān)護施工。

1.施工前由管道管理單位派專人對施工區(qū)

域管道位置、埋深進行探測，并采取人工挖

管道防腐層損傷、電探坑的方式進行確認，并做好標記。

纜損傷2.基坑開挖應采用人工開挖的方式進行。

3.施工過程中現(xiàn)場負責人要全過程進行監(jiān)

護。

1.下雨安排專人進行對基坑進行排水。

下雨基坑集水造成

2.基坑內設集水坑，并常期備泥漿泵，準備

管道及電纜的破壞排水。

第三方破壞、1.安排人員現(xiàn)場看護，設立警戒線及警示標

人為破壞識。

1.由管理處現(xiàn)場監(jiān)護負責人員指揮。

2.安全員現(xiàn)場進行監(jiān)督旁站。

基礎、墻身及蓋板安

保護涵施3.對吊車司機進行安全教育。

4裝時碰撞我方管道、

工4.認真檢查吊車及吊繩，確保安全。

電纜

5.管道維護站站長（替代人：工程師）現(xiàn)場

監(jiān)護施工。

1.監(jiān)護人員現(xiàn)場監(jiān)護，使用細沙土回填，防

止將石塊、碎磚頭進行換填，砸傷管道防腐

回填時砸傷管道防

5基坑回填層和電纜等。

腐層和光纜

2.管道維護站站長（替代人：工程師）現(xiàn)場

監(jiān)護施工。

13

十三、危險源辨識及分析

1、危險源辨識

根據(jù)本工程具體情況，施工中，可能對管道產生損壞引起事故，施工中也可能存在

其他一些因素引起危險。施工中的主要危險源有以下幾點：

(1)燃氣管道管道泄漏

(2)火源

(3)重物(車)碾壓

(4)物體撞擊

(5)機械挖斷或損壞管道(光纜)

2、危險源分析

2.1燃氣管道(光纜)機械挖斷或損壞導致管道泄漏因素分析

(1)區(qū)域管道走向勘查不清

施工前未對工程區(qū)域的地下燃氣管道探測及地形勘測，未對地下燃氣管道精確定

位。

(2)施工質量問題

施工單位技術水平較低、管理又混亂、沒有建設經驗，或者施工單位違章施工、違

規(guī)分包、不按設計圖紙和施工方案要求施工，都會對施工質量造成嚴重問題。尤其是施

工過程中未嚴格落實安全檢查和協(xié)調；未明確已建地下燃氣管道位置野蠻開挖作業(yè)。

(3)疲勞失效

工程與地下燃氣管道交叉關系區(qū)域道路處由于重型車輛(施工車輛、運輸車輛等)

通過引起共振，導致地基振動產生管道振動，從而引起交變應力。

(4)安全管理不規(guī)范

區(qū)域施工和運行過程中(尤其是交叉作業(yè))未指定專職安全管理人員進行安全檢查

和協(xié)調；燃氣管道安全巡檢及隱患治理不及時。

(5)其他因素

在管道附近進行取土，在管道未做保護的前提下，在其上通行方施工車輛，將直接

破壞管道，引起管道彎曲、變形甚至斷裂。

14

2.2火源分析

火災、爆炸必須同時具備三個條件或要素，即可燃物、助燃劑、引燃或引爆能量。

因此，控制點火源的產生意義重大。

項目域內可能產生的火源有：

(1)施工過程中電氣割、焊火花、人員吸煙、明火取暖等

(2)區(qū)域車輛排氣管噴出的火星。

(3)靜電火花。

(4)碰撞和摩擦火花

(5)電氣火花

(6)主要電氣設備如輸電設備、線路、照明設備發(fā)生短路、漏電、接地、過負荷

等故障，產生電弧、電火花、高熱。

2.3重物(車)碾壓、物體撞擊因素分析

(1)燃氣管道上方堆放重物，且為采取任何措施，導致管道變形、斷裂。

(2)施工便道燃氣管線上方未采取措施，大型施工車輛對燃氣管線產生影響。

(3)開挖探坑導致燃氣管道外露，且未采取防護措施，吊運重物經過管道上方，

脫鉤、滑繩等造成重物脫落撞擊管道。

十四、危險源監(jiān)控及防治措施

1、加強對重大危險源的管控

項目部在開工前進一步詳細調查后辨識重大危險源，建立工程項目施工安全重大危

險源的臺帳，建立重大危險源的監(jiān)控管理制度和系統(tǒng)。對施工安全影響較大的因素，要

逐一制定安全防護方案和保證措施，加強動態(tài)檢查管理，及時發(fā)現(xiàn)問題、及時排除隱患。

2、嚴格用電管理

(1)所有工程施工時，必須加強施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理，使用專業(yè)配電箱,

合格的線路，按照規(guī)范進行線路的搭接，嚴禁私搭亂接電線，以免電路與泄露油氣接觸。

(2)施工用電的線路設備按批準的施工組織設施裝設，同時符合當?shù)毓╇姴块T規(guī)

定。使用期限超過六個月，保證達到正式電力工程的技術要求。

15

(3)配電系統(tǒng)分級配電，用漏電保護，配電箱，開關箱外觀完整、牢固、防雨防

塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式均符合有關規(guī)定，箱內電器可靠、完好、造型、

定值符合規(guī)定，并標明用途。

(4)所有電器設備及其金屬外殼或構架均按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。

(5)現(xiàn)場所有用電設備的安裝、保管和維修由專人負責，非專職電器值班人員，

不操作電器設備，檢修、搬遷電器設備(包括電纜和設備)時，先切斷電源，并懸掛“有

人工作，不準送電"的警告牌。

(6)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用

前將進行絕緣檢查。

(7)施工現(xiàn)場所有的用電設備，將規(guī)定設置電保護裝置，并定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題

及時處理解決。

(8)電器設備外露的轉動和傳動部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等)，均加

裝遮欄或防護罩。

(9)施工場地及周邊距離管道一定范圍，嚴禁煙火，特別管道周圍要禁止燃燒明

火，禁止燃燒垃圾及其它廢物。

3、加強對車輛、吊裝作業(yè)管理

(1)燃氣管道上方禁止堆放任何物品，設立專職安全人員進行盯控；重物吊裝過

程禁止從管道上方經過，裸露的管道用鋼板等采取有效的防護。

(2)施工便道下方如有燃氣管線，要進行地面硬化并鋪設鋼板，防止大型施工車

輛對燃氣管線影響。

(3)其他具體措施見前面相關章節(jié)。

4、機械挖斷或損壞管道(光纜)

(1)與產權單位聯(lián)系，明確管道(光纜)的位置并作好標記，施工中才不會挖到

管道。

(2)對機械操作人員進行安全教育，加強責任心，明確告知操作手各種管道的位

16

置及注意事項。

(3)施工時與產權單位的人員聯(lián)系，請其到施工現(xiàn)場監(jiān)督、指導。

(4)其他具體措施見前面相關章節(jié)。

十五、竣工驗收

施工完成后，由產權管理單位檢查、驗收，確保保護措施施工質量。

十六、文明施工和環(huán)境保護措施

1、文明施工保證措施

為創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的文明施工作風，增進職工身體健康，健全施工

指揮系統(tǒng)和崗位責任制度，施工現(xiàn)場制定以下保證措施：

(1)以各級人員、各部門在文明施工的責、權、利，建立文明施工責任制度。

(2)對施工現(xiàn)場的文明施工進行監(jiān)督、指導、檢查，對違反文明施工的行為，對

違反規(guī)定的施工施工，責令限期整改、停工整頓或清理出場，并進行處罰。

(3)各施工隊成立以隊長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組，負責各施工區(qū)域內施

工現(xiàn)場的文明施工管理工作，并結合實際情況制定文明施工管理細則。

(4)建立文明施工責任制，劃分區(qū)域，明確管理負責人，實行掛牌制，做到現(xiàn)場

清潔整齊。

(5)施工現(xiàn)場場地做到場地平整，道路堅實暢通，并設有排水措施。繪制施工組

織網(wǎng)絡圖、現(xiàn)場總體平面布置圖，并做到科學、合理，滿足現(xiàn)場施工要求。

(6)現(xiàn)場施工臨時水電派專人管理，確保無長流水、常明燈現(xiàn)象。

(7)施工操作地點和周圍確保清潔整齊，做到工完場地清。

(8)施工現(xiàn)場嚴禁亂堆垃圾及余物，在適當?shù)牡攸c設置臨時堆放點，定期外運，

并采取遮蓋防漏措施。

(9)針對施工現(xiàn)場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，切實起到鼓舞

士氣，表揚先進的作用。

17

(10)對施工便道進行維護保養(yǎng)，保證正常通車，并經常清掃、灑水，防止塵土飛

揚，影響當?shù)鼐用袢罕姷恼Ｉ睢⑸a活動。

(11)現(xiàn)場材料按其性能采取防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。

(12)施工現(xiàn)場外存放的施工材料，做到堆放整齊，不影響交通，并加設圍擋。

(13)現(xiàn)場使用的機械設備，按平面固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經常保持機

身等周圍環(huán)境的清潔。并做到機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。

(14)清洗機械排出的污水設有排放措施，嚴禁隨地流淌。

(15)按照“誰主管，誰負責”的原則，成立以單位工程負責人為組長，安全負責

人為副組長的保衛(wèi)工作領導小組，全面負責保衛(wèi)領導工作。

(16)加強對職工的政治思想教育、保衛(wèi)教育。施工現(xiàn)場內嚴禁打架斗毆及進行黃、

賭、毒等非法活動。

(17)加強對全體施工人員的管理，掌握人員底數(shù)，及時按有關部門的要求辦理暫

住證、務工證及注冊手續(xù)。非工作人員嚴禁在施工現(xiàn)場留宿，特殊情況須經保衛(wèi)負責人

批準。

(18)每月對職工進行一次治安教育，每季度召開一次治保會，定期組織保衛(wèi)檢查。

2、環(huán)保施工保證措施

針對本工地工程施工中可能產生的各種環(huán)境污染，我們將采用“以預防為主，防治

結合”的原則進行環(huán)境保護。

2.1噪聲與振動污染控制

(1)科學安排施工計劃，使動力機械設備的使用均勻地分布在限定的工期和施工

場地上，盡量避免在同一地點，同一時間集中使用大量動力機械設備。

(2)夜間施工，在限制動力機械設備使用的基礎上，對噪聲影響作出詳細評估，

并得到周圍居民認可后，才能實施。

(3)維持動力機械良好的運行狀態(tài)，一切動力機械設備均適時維修，避免維修不

良的設備因松動部件震動或降低噪聲部件的損壞而產生很強的噪聲。

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2.2粉塵污染控制

(1)所有的進場及施工道路全部按照泥結碎石路面標準進行施工，并配以灑水車。

定時對路面灑水，防止塵土飛揚，定期整修路面和人工清掃路面，天氣干燥時增加灑水

次數(shù)。

(2)選擇施工設備時考慮揚塵因素，在工地道路上行駛的車輛限速行駛。

十七、突發(fā)事件的應急救援措施

1、編制目的

為了防止施工現(xiàn)場的管道安全事故發(fā)生，完善應急工作機制，在工程項目發(fā)生事故

狀態(tài)下，迅速有序的開展事故的應急搶險工作，減少事故損失，特制定本預案。

2、應急領導小組人員及聯(lián)系方式

組長：

副組長：

組員：

外援單位應急專用電話

單位電話

醫(yī)院

公安消防

公安局

相關管線管理單位

3、領導小組職責

(1)組長：組織應急所需資源滿足現(xiàn)場應急需求，與外部應急響應人員、部門、

組織和機構進行聯(lián)絡。

(2)副組長負責危險源風險評估；評估施工現(xiàn)場以及生產過程的危險源的風險，

指導安全部門對安全措施落實和監(jiān)控、減少和避免危險源的事故發(fā)生、完善危險源的風

險評估資料信息、為應急響應的評估提供科學、合理、準確的依據(jù)；為應急響應提供及

19

時的應急響應支援措施，為事故現(xiàn)場提供有效的技術儲備、圖紙。應急預案啟動后，根

據(jù)事故現(xiàn)場的特點，及時提供科學的工程技術方案和技術支持文件。

(3)副組長負責調配搶險物資設備至事故發(fā)生點；提供和檢查搶險人員的裝備和

安全防護；及時提供后續(xù)的搶險物資；迅速組織后勤必須供給的物品，并及時輸送后

勤物品到搶險人員手中。負責車輛及相應工具的供應。

(4)現(xiàn)場搶救組負責：負責組織搶救受傷人員應急救護工作、疏散人員、物資材

料、汽車、設備工作，了解事故現(xiàn)場需要搶救人員的數(shù)量和搶救地點、危險程度并具體

組織搶救疏散。通過各種方法了解事故現(xiàn)場全面情況及其變化，及時向現(xiàn)場指揮組提供

真實可靠的情況。

(5)事故調查組：事故調查由負責，主要保護事故現(xiàn)場、調查了解事故發(fā)生的

主要原因及相關人員的責任，形成事故調查報告。

搶救隊員：工地班長3名、安全員1名、電工1名、隊員10名左右。

3、光纜斷纜事件應急預案

(1)唐山LNG管道伴行光纜發(fā)生斷纜事故時，應急領導小組組長下令進入應急狀

態(tài)，并及時通知相關人員上報公司調控中心，同時啟動河北輸氣管理處線光纜斷纜事件

專項應急預案。

(2)應急領導小組進入各自應急崗位，各負其責。

(3)迅速組織光纜搶修人員及現(xiàn)場施工單位人員對光纜進行搶修。

(4)立即組織現(xiàn)場施工單位開挖光纜接續(xù)作業(yè)坑。

4、管道泄漏事件應急預案

(1)唐山LNG管道發(fā)生泄漏事故時，應急領導小組組長下令進入應急狀態(tài)，并上

報公司，同時啟動河北輸氣管理處專項應急預案。

(2)應急領導小組進入各自應急崗位，各負其責。

(3)迅速上報公司，并通知公司確定的搶修隊伍現(xiàn)場負責人。

(4)立即按照公司作業(yè)文件要求現(xiàn)場搶險。

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十八、附件

附件一：鋼板樁長度及打設深度計算;

附件二：鉆孔灌注樁施工工藝流程；

附件三：涵洞主體施工工藝流程。

附件一：

一、DK73+387.01『4.0m鋼筋混凝土樁板涵：

1、設計參數(shù)

粉質黏土容重Y=19.6kN/m3,內摩擦角①=21.4°,粘聚力c=11.5kPa。

鋼板樁頂面高程2.7m,承臺