2024年高等教育工學類自考-01622冷沖壓工藝與模具設計筆試參考題庫含答案

“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載?。▓D片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年高等教育工學類自考-01622冷沖壓工藝與模具設計筆試參考題庫含答案“人人文庫”水印下載源文件后可一鍵去除，請放心下載！第1卷一.參考題庫(共75題)1.在降低沖裁力的諸多措施中，采用階梯布置的凸模時，為了保護小凸模，應使小凸模比大凸模高一些。2.在連續(xù)模中，側(cè)刃的作用是控制材料送進時的導向。3.在連續(xù)模中，側(cè)刃的作用是（）A、側(cè)面壓緊條料B、對卸料板導向C、控制條料送進時的導向D、控制進距（送進時的距離）實現(xiàn)定位4.用等面積法確定坯料尺寸，即坯料面積等于拉深件的（）。A、投影面積B、表面積C、截面積5.四角導柱模架常用于（）A、自動模B、手工送料模C、橫向送料手動模6.拉深凸、凹模之間的間隙對拉深力、零件質(zhì)量、模具壽命都有影響。間隙小，拉深力大，零件表面質(zhì)量差，模具磨損大，所以拉深凸、凹模的間隙越大越好。7.什么是沖模的壓力中心？確定模具的壓力中心有何意義？8.在其它條件相同的情況下，彎曲線垂直于鋼板軋制方向允許的彎曲半徑較小。9.在設計和制造新模具時，應采用（）的合理間隙。10.拉深時，在板料的凸緣部分，因受（）作用而可能產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。A、徑向壓應力B、切向壓應力C、厚向壓應力11.在降低沖裁件的諸多措施中采用階梯布置的凸模時，為了保護小凸模，應使小凸模比大凸模高一些。12.所謂定位零件，是指用于確定（）在模具中的正確位置的零件。13.側(cè)刃與導正銷共同使用時，側(cè)刃的長度應（）步距。A、≥B、≤C、>D、14.對T形件，為提高材料的利用率，應采用（）A、多排B、直對排C、斜對排15.與凸模圓角接觸的板料部分，拉深時厚度（）。A、變厚B、變薄C、不變16.拉深變形的特點之一是：在拉深過程中，變形區(qū)是弱區(qū)，其它部分是傳力區(qū)。17.塑料模的模腳（墊塊）是用來調(diào)節(jié)模具總高度以適應成型設備上模具安裝空間對模具總高度的要求。18.當工件的彎曲線方向與板料的纖維方向（）時，可具有較小的最小彎曲半徑。A、垂直B、成45°C、平行D、成任意角度19.對于有凸緣圓筒件的極限拉深系數(shù)，如果小于無凸緣圓筒形件的極限拉深系數(shù)，則可判斷：有凸緣圓筒形件的實際變形程度大于無凸緣圓筒形件的變形程度。20.間隙過小時，出現(xiàn)的毛刺比合理間隙時的毛刺（）一些，但易去除，而且斷面的斜度和塌角（），在沖裁件的切斷面上形成二次光亮帶。21.旋入式模柄是通過（）與上模座連接。A、過渡配合B、螺紋C、螺釘22.中、小型模具的上模是通過（）固定在壓力機滑塊上的。A、導板B、模柄C、上模座23.沖裁件斷面可明顯地分成四個特征區(qū)，即（）、（）、（）和（）。24.為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時留在定模上。25.（）是在常溫下，在壓力機上，利用模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。26.拉深模根據(jù)拉深工序的順序可分為單動壓力機上用拉深模和雙動壓力機上用拉深模。27.潛伏式澆口是點澆口變化而來的，澆口因常設在塑件側(cè)面的較隱蔽部位而不影響塑件外觀。28.拉深時，拉深件的壁厚是不均勻的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部變薄，愈接近凸模圓角變薄愈大。壁部與圓角相切處變薄最嚴重。29.沖裁模的間隙應當小于模具導向件的間隙。30.拉深時，坯料變形區(qū)在切向壓應力和徑向拉應力的作用下，產(chǎn)生切向伸長和徑向壓縮的變形。31.簡述彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性。32.沖裁變形過程中，斷裂紋最早出現(xiàn)在凹模端面。33.所謂等面積原則，即坯料面積等于成品零件的表面積。34.需多次拉深的工件，在兩次拉深間，許多情況下都不必進行（）。從降低成本、提高生產(chǎn)率的角度出發(fā)，應盡量減少這個輔助工序。A、酸洗B、熱處理C、去毛刺D、潤滑E、校平35.簡述固定卸料順出件這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點和缺點。36.彈性卸料裝置除起卸料作用外，還有（）的作用。A、卸料力大B、平直度低C、壓料37.拉深時出現(xiàn)的危險截面是指（）的斷面。A、位于凹模圓角部位B、位于凸模圓角部位C、凸緣部位38.曲柄沖床滑塊允許的最大壓力，隨著行程位置的不同而不同。39.為了使材料充分塑性流動，拉深時坯料形狀與拉深件橫截面形狀是（）A、等同的B、近似的C、等面積的40.材料厚度較薄，則條料定位應該采用（）。A、固定擋料銷+導正銷B、活動擋料銷C、側(cè)刃41.沖裁力較大的沖裁模，凸?；虬寄Ｖ挥寐葆敼潭ㄔ谀Ｗ霞纯伞?2.要達到精沖的目的，需要有（）、（）、（）等三種壓力，并要求這三種壓力按（）施壓。43.級進模中，典型的定位結(jié)構(gòu)有（）和（）等兩種。44.澆口的位置應開設在塑件截面最厚處，以利于熔體填充及補料。45.凸凹模在（），落料凹模在（）的復合模稱為順裝復合模。46.導料銷導向定位多用于（）和（）中。47.影響沖裁件毛刺增大的原因是（）、（）。48.具有過載保護功能的壓力機是（），行程可調(diào)的沖床是（）。49.模具的卸料方式可以分為（）和（）。50.簡述影響沖裁刃口磨損的因素。51.拉深件坯料尺寸的計算遵循什么原則？52.沖裁過程中，當凸模切入板料到達一定深度時，首先出現(xiàn)裂紋的部位是（）。53.適宜精沖的材料應該具有（）的屈服強度、（）的屈服比、（）的塑性。54.拉深系數(shù)越小，說明拉深變形越大。55.在連續(xù)模中，條料進給方向的定位有多種方法，當進距較小，材料較薄，而產(chǎn)生效率高時，一般選用（）定位較合理。A、擋料銷B、導正銷C、側(cè)刃D、初始擋料銷56.條料在送進方向上的（）距離稱為步距。57.沖制一工件，沖裁力為F，采用剛性卸料、下出件方式，則總壓力為（）A、沖裁力+卸料力B、沖裁力+推料力C、沖裁力+卸料力+推料力58.在寬凸緣的多次拉深時，必須使第一次拉深成的凸緣外徑等于（）直徑。A、坯料B、筒形部分C、成品零件的凸緣59.從廣義來說，利用沖模使材料相互之間分離的工序叫（）。它包括沖孔、落料、切斷、修邊、等工序。但一般來說，沖裁工藝主要是指（）和（）工序。60.在其它條件相同的情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙大于軟材料合理間隙。61.影響沖裁件尺寸精度的因素有哪些？62.曲柄沖床滑塊允許的最大壓力是隨著行程位置不同而不同。63.按照落料凹模的安裝位置，復合?？梢苑譃椋ǎ┖停ǎ﹥煞N形式。64.拉深過程中，坯料各區(qū)的應力與應變是很均勻的。65.所謂導向零件，是用于確定上、下模（）、保證位置（）的零件。66.沖裁間隙的數(shù)值，等于（）之差。67.什么是冷沖壓加工？冷沖壓成形加工與與其他加工方法相比有何特點？68.沖裁時可能產(chǎn)生的沖壓力包括（）、（）、（）和（）。69.沖裁毛刺是在刃口附近的側(cè)面上材料出現(xiàn)（）時形成的。70.彈壓卸料板既起（）作用，又起（）作用，所得的沖裁件質(zhì)量較好，平直度較高，因此，質(zhì)量要求較高的沖裁件或薄板沖裁宜用彈壓卸料裝置。71.沖裁模具零件可分為（）、（）。72.整修時，材料變形過程與沖裁（），整修與（）加工相似。73.對角導柱模架上、下模座，其工作平面的橫向尺寸一般大于縱向尺寸，常用于（）A、橫向送料的級進模B、縱向送料的單工序?；驈秃夏、縱向送料的級進模D、橫向送料的單工序?；驈秃夏?4.什么情況下采用雙側(cè)刃定位？75.沖裁件的斷面粗糙度與材料塑性、材料厚度、沖裁模間隙刃口銳鈍情況以及沖模的（）有關(guān)。第2卷一.參考題庫(共75題)1.彎曲工序中，沖壓用材料過厚可能造成制件回彈加大。2.個別金屬材料（如鉛、錫）沒有冷作硬化現(xiàn)象，塑性很好，所以它們很適宜用拉深方法加工制件。3.拉深系數(shù)m愈小，坯料產(chǎn)生起皺的可能性也愈小。4.對于沖制小孔的凸模，應考慮其（）A、導向裝置B、修磨方便C、連接強度5.普通沖裁最后分離是塑性剪切分離。6.材料的機械性能對彎曲件影響較大，其中材料的塑性越差，其允許的最小相對彎曲半徑越小。7.所選間隙值的大小，直接影響沖裁件的（）和（）精度。8.卸料板型孔與凸模的關(guān)系是怎樣的？9.后次拉深的拉深系數(shù)可取得比首次拉深的拉深系數(shù)小。10.小凸模沖孔的導板模中，凸模與固定板呈（）配合。A、間隙B、過渡C、過盈11.沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用（）A、導板模B、級進模C、復合模12.沖裁過程中落料件的外形尺寸等于（）模尺寸，沖孔件孔的尺寸等于（）模尺寸。13.斜刃比平刃的沖裁力大。14.沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類：（）、（）。15.板料沖裁時，其斷面特征怎樣？影響沖裁件斷面質(zhì)量的因素有哪些？16.大批量生產(chǎn)基本上都采用模具，所以模具的壽命越高越好。17.沖裁模類型首先決定于（），沖裁件的（）和（）是確定沖裁模類型的重要依據(jù)。18.沖模的制造精度越高，則沖裁件的精度越（）。19.最小相對彎曲半徑rmin/t表示（）A、材料的彎曲變形極限B、材料的彎曲變形程度C、零件的結(jié)構(gòu)工藝好壞D、彎曲難易程度20.在拉深工藝規(guī)程中，如果選用單動壓力機，其公稱壓力應（）工藝總壓力，且要注意，當拉深工作行程較大時，應使工藝力曲線位于壓力機滑塊的許用曲線之下。A、等于B、小于C、大于21.落料凹模在下半模的復合模稱為（），結(jié)構(gòu)上有（）套打料裝置。22.拉深過程中應該潤滑的部位是（）、（）；不該潤滑部位是（）。23.斜刃沖裁比平刃沖裁有（）的優(yōu)點。A、模具制造簡單B、沖件外形復雜C、沖裁力小24.導板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠（）導向。A、導筒B、導板C、導柱、導套25.（）工序是拉深過程中必不可少的工序。A、酸洗B、熱處理C、去毛刺D、潤滑E、校平26.當沖裁間隙較大時，沖裁后因材料彈性回復，使沖孔件尺寸（）凸模尺寸，落料件尺寸（）凹模尺寸。A、大于；小于B、大于；大于C、小于；小于D、小于；大于27.彎曲件的中性層一定位于工件1/2料厚位置。28.無凸緣筒形件拉深時，若沖件h/d（）極限h/d，則可一次拉出。A、大于B、等于C、小于29.為了保證凹模的壁厚強度，條料定位宜采用（）A、活動擋料銷B、始用擋料銷C、固定擋料銷30.按照落料凹模的位置不同，復合模分為（）和（）兩種。31.拉深凸模圓角半徑太大，增大了板料繞凸模彎曲的拉應力，降低了危險斷面的抗拉強度，因而會降低極限變形程度。32.復合模與級進級模比較則（）。A、復合模的生產(chǎn)效率較級進模高B、復合模的生產(chǎn)安全性好于較級進模C、復合模沖制的工件精度較級進模高D、復合模沖制的工件的形狀不受限制33.拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。34.精密沖裁的主要條件是：壓板代齒形凸梗（齒圈）、凹模（落料）或凸模（沖孔）代銷圓角、間隙極小、壓邊力和反頂力較大。35.由于級進模的生產(chǎn)效率高，便于操作，但輪廓尺寸大，制造復雜，成本高，所以一般適用于（）沖壓件的生產(chǎn)。A、大批量、小型B、小批量、中型C、小批量、大型D、大批量、大型36.沖裁多孔沖件時，為了降低沖裁力，應采用（）的方法來實現(xiàn)小設備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁B、斜刃沖裁C、加熱沖裁37.需要多次拉深的零件，在保證必要的表面質(zhì)量的前提下，應允許內(nèi)、外表面存在拉深過程中可能產(chǎn)生的痕跡。38.降低沖裁里的主要方法有（）和（）。39.為使沖裁過程的順利進行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥?，所需要的力稱為（）。A、推料力B、卸料力C、頂件力40.有一圓筒形件要分多次拉深才能成形，拉深系數(shù)可以依據(jù)有關(guān)資料的圖表進行選擇，每次拉深系數(shù)應該大于或等于圖表推薦值。41.光亮帶是緊挨圓角帶并與（）垂直的光亮部分，它是在塑性變形過程中凸模與凹模擠壓切入材料，使其受到（）和（）的作用而形成的。42.什么條件下選擇側(cè)刃對條料定位？43.冷沖壓工序分為（）、（）兩大類。44.為了保證條料定位精度，使用側(cè)刃定距的級進?？刹捎茫ǎ〢、長方形側(cè)刃B、成型側(cè)刃C、尖角側(cè)刃45.彎曲件的中性層一定位于工件的1/2料厚位置。46.拉深時，坯料產(chǎn)生起皺和受最大拉應力是在同一時刻發(fā)生的。47.落料時，應以（）為基準配制（），凹模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進行計算。48.在其它條件相同的情況下僅凸模圓角不同，彎曲后凸模圓角半徑小的回彈較小。49.凹模的類型很多，按結(jié)構(gòu)分有（）和（）。50.一般情況下，從拉深變形的特點考慮，拉深的凹模的圓角表面粗糙度小。51.曲軸壓力機的主要特點（）A、行程可調(diào)B、行程不可調(diào)C、行程和噸位可較大D、行程和噸位較小52.能進行三個方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是（）A、對角導柱模架B、后側(cè)導柱模架C、中間導柱模架53.拉深過程中，凸緣平面部分材料在徑向壓應力和切向拉應力的共同作用下，產(chǎn)生切向壓縮與徑向伸長變形而逐漸被拉入凹模。54.如果模具閉合高度大于沖床的最大閉合高度，就會使模具安裝不上。55.拉深的變形程度大小可以用拉深件的高度與直徑的比值來表示。也可以用拉深后的圓筒形件的直徑與拉深前的坯料（工序件）直徑之比來表示。56.在不變薄拉深中，圓形毛坯的直徑是按（）的原則來確定的。57.沖裁件的切斷面由（）、（）、（）、（）四個部分組成。58.在拉深過程中，壓邊力過大或過小均可能造成拉裂。59.小孔沖裁模與一般沖裁模的最大區(qū)別是：小孔沖裁模具有（）的結(jié)構(gòu)。60.沖孔時，應以（）為基準配制（），凸模刃口尺寸按磨損的變化規(guī)律分別進行計算。61.沖裁間隙越大，沖裁件斷面光亮帶區(qū)域越（），毛刺越（）；斷面上出現(xiàn)二次光亮帶是因間隙太（）而引起的。62.冷沖模上模座通過（）安裝在壓力機的滑塊上.A、凸模固定板B、模柄C、導柱D、墊板63.有凸緣筒形件的極限拉深系數(shù)（）無凸緣筒形件的極限拉深系數(shù)。A、小于B、大于C、等于64.在拉深過程中，決定材料是否起皺的因素是（）A、材料的相對厚度（t/D）×100B、材料的拉深變形程度C、材料所受的徑向拉應力D、材料所受的切向壓應力65.所謂沖裁件的工藝性，是指沖裁件對沖裁工藝的（）。66.在沖模中，直接對毛坯和板料進行沖壓加工的零件稱為（）。67.模具的壓力中心就是沖壓力（）的作用點。A、最大分力B、最小分力C、合力68.什么是沖裁工序？它在生產(chǎn)中有何作用？69.沖裁件的尺寸精度是指沖裁件的（）的差值，差值越小，則精度越（）。70.精沖凸、凹模的間隙很（），一般雙面間隙為材料厚度的（）。71.用于高速壓力機的沖壓材料是（）A、板料B、條料C、卷料72.按工序的組合程度分，模具可以分為（）、（）和（）。73.板料的相對厚度t/D較大時，則抵抗失穩(wěn)能力（）。A、大B、小C、不變74.彎曲過程中常常出現(xiàn)的現(xiàn)象（）。A、回彈B、變形區(qū)厚度減薄C、偏移D、變形區(qū)的厚度增加75.相對彎曲半徑（r/t）是表示零件結(jié)構(gòu)工藝性好壞的指標之一。第1卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：錯誤2.參考答案：錯誤3.參考答案：D4.參考答案：B5.參考答案：A6.參考答案：錯誤7.參考答案： 1.沖模的壓力中心就是模具在沖壓時，被沖壓材料對沖模的各沖壓力合力的作用點位置，也就是沖模在工作時所受合力的作用點位置。 2.在設計模具時，必須使沖模的壓力中心與壓力機滑塊的中心線重合，否則，壓力機在工作時會受到偏心載荷的作用而使滑塊與導軌產(chǎn)生不均勻的磨損，從而影響壓力機的運動精度，還會造成沖裁間隙的不均勻，甚至使沖模不能正常工作。因此，設計沖模時，對模具壓力中心的確定是十分重要的，在實際生產(chǎn)中，只要壓力中心不偏離模柄直徑以外也是可以的。8.參考答案：正確9.參考答案：最小10.參考答案：B11.參考答案：錯誤12.參考答案：條料或工序件13.參考答案：C14.參考答案：C15.參考答案：B16.參考答案：錯誤17.參考答案：錯誤18.參考答案：A19.參考答案：錯誤20.參考答案：高；小21.參考答案：B22.參考答案：B23.參考答案：塌角；光亮帶；斷裂帶；毛刺24.參考答案：錯誤25.參考答案：冷沖壓工藝26.參考答案：錯誤27.參考答案：正確28.參考答案：正確29.參考答案：錯誤30.參考答案：錯誤31.參考答案：彎曲件的工藝性是指彎曲變形區(qū)與零件的形狀、尺寸、精度、材料以及技術(shù)要求等是否符合彎曲加工的工藝要求。32.參考答案：錯誤33.參考答案：正確34.參考答案：B35.參考答案： 1.優(yōu)點： （1）模具結(jié)構(gòu)簡單； （2）用手送料時人手不易進入危險區(qū)，比較安全。 2.缺點： （1）廢料容易上翹，卸料時反向翻轉(zhuǎn)，對凸模刃口側(cè)面的磨損嚴重； （2）凹模刃口附近有異物時不易發(fā)現(xiàn)。36.參考答案：C37.參考答案：B38.參考答案：正確39.參考答案：B40.參考答案：C41.參考答案：錯誤42.參考答案：壓料力；沖裁力；反頂力；順序43.參考答案：擋料釘及導正銷；側(cè)刃44.參考答案：正確45.參考答案：上模；下模46.參考答案：單工序模具；復合模47.參考答案：刃口磨鈍；間隙大48.參考答案：摩擦壓力機；偏心沖床49.參考答案：彈壓卸料；剛性卸料50.參考答案： 1.沖裁間隙：間隙過小，刃口磨損嚴重，模具壽命較低。 2.沖裁輪廓形狀：沖裁輪廓復雜，有尖角時，在尖角處磨損嚴重，模具壽命較低。 3.潤滑：有潤滑可以降低摩擦系數(shù)，減少磨損。 4.板料種類：板料越硬，越粘磨損越嚴重。 5.沖裁模具：模具裝配的好壞對刃口的磨損有影響，凸模深入凹模越多，磨損越嚴重。 6.壓力機：壓力機的剛性，壓力機的額定壓力都會影響刃口磨損。51.參考答案：拉深件坯料尺寸的計算遵循體積不變原則和相似原則。52.參考答案：凹模側(cè)壁靠近刃口處53.參考答案：低；??；好54.參考答案：正確55.參考答案：C56.參考答案：送進57.參考答案：B58.參考答案：C59.參考答案：沖裁；沖孔；落料60.參考答案：正確61.參考答案：影響沖裁件尺寸精度的因素有：壓力機的精度、沖模的制造精度、材料性質(zhì)、沖裁間隙、模具刃口狀態(tài)等。62.參考答案：正確63.參考答案：正裝；倒裝64.參考答案：錯誤65.參考答案：相對位置；精度66.參考答案：凹模與凸模刃口部分尺寸67.參考答案： 1.冷沖壓加工是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑形變行，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。 2.冷沖壓加工與其他加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟方面，都具有許多獨特的特點。生產(chǎn)的制件所表現(xiàn)出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和抵消耗，是其他加工制造方法所不能比擬的。但需要指出的是，由于進行沖壓成形加工必須具備相應的模具，而模具是技術(shù)密集型產(chǎn)品，其制造屬單件小批量生產(chǎn)，具有加工難、精度高、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高的特點。所以，只有在沖壓零件生產(chǎn)批量大的情況下，沖壓成形加工的優(yōu)點才能充分體現(xiàn)，從而獲得好的經(jīng)濟效益。68.參考答案：沖裁力；卸料力；推件力；頂件力69.參考答案：微裂紋70.參考答案：壓料；卸料71.參考答案：工藝零件；結(jié)構(gòu)零件72.參考答案：不同；切削73.參考答案：A74.參考答案：當被沖材料的寬度較大而厚度較小、工位數(shù)目較多以及沖裁件的精度要求較高時，可以采用雙側(cè)刃。采用雙側(cè)刃時，兩個側(cè)刃可以對稱布置。這時，可以降低條料的寬度誤差，提高工件的精度。這種布置方法常用于帶料或卷料沖壓中。而將兩個側(cè)刃一前一后的布置，往往用于工步較多的條料沖壓中，這樣可以節(jié)約料尾。用雙側(cè)刃定距時，定位精度高，但材料的利用率要低一些。75.參考答案：結(jié)構(gòu)第2卷參考答案一.參考題庫1.參考答案：錯誤2.參考答案：錯誤3.參考答案：錯誤4.參考答案：A5.參考答案：錯誤6.參考答案：錯誤7.參考答案：斷面；尺寸8.參考答案： （1）在固定卸料裝置中，當卸料板僅僅起卸料作用時，卸料板型孔與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，一般取單邊間隙（0.2～0.5）t。當固定卸料板除卸料的作用外，還要對凸模進行導向，這時，卸料板型孔與凸模的配合間隙應該小于沖裁間隙。 （2）彈壓卸料裝置中，卸料板型孔與凸模之間的單面間隙?。?.1～0.2）t。若彈壓卸料板還要起對凸模的導向作用時，同樣，卸料板型孔與凸模的配合間隙應該小于沖裁間隙。9.參考答案：錯誤10.參考答案：A11.參考答案：C12.參考答案：凹；凸13.參考答案：錯誤14.參考答案：結(jié)構(gòu)廢料；工藝廢料15.參考答案： 1.板料沖裁時，沖裁件的斷面明顯的分成四個特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、斷裂帶與毛刺區(qū)。 2.影響斷面質(zhì)量的因素有：