起重機械綜合項目施工專項方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u25477一、工程概況 121580二、施工準(zhǔn)備 124130三、安全確保方法 1329422四、消防、保衛(wèi)方法 16一、工程概況本工程在邯鄲市魏縣沙口集鄉(xiāng)，為居住用房，一標(biāo)段由B、C、D、E四種戶型，累計14棟連拼住宅組成，總建筑面積為9414㎡。主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)（裝配式），基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)。建設(shè)單位：魏縣城鎮(zhèn)投資建設(shè)監(jiān)理單位：河北大洋監(jiān)理工程設(shè)計單位：河北城翔市政設(shè)計院該工程關(guān)鍵設(shè)備包含汽車吊（汽車起重機）二、施工準(zhǔn)備1、汽車式起重機型號、數(shù)量起重機型號數(shù)量進場時間備注50T1據(jù)實際需用起吊高度15m2、人員準(zhǔn)備司機信號工司索工備注1113、吊裝準(zhǔn)備工作責(zé)任工長依據(jù)吊裝工作內(nèi)容選擇吊車，填寫吊車使用申請，明確汽車吊到場時間及調(diào)運時間。安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺，確保汽車吊進場后可順利支設(shè)。汽車吊進場后應(yīng)通知現(xiàn)場安全員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進行檢驗，滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。專業(yè)工長應(yīng)對吊裝工人、信號工、吊車操作司機進行技術(shù)交底。吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等根據(jù)方案要求進行吊裝前碼放、裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進行。在吊索具選擇時，依據(jù)起吊設(shè)備重量對照多種型號鋼絲繩許可應(yīng)力確定其型號及直徑。起重機進場前，必需向項目部提供起重機出廠檢測匯報、年匯報、產(chǎn)品說明書。起重機司機、信號工、司索工必需持證上崗，身體健康。4、吊運步驟吊裝前準(zhǔn)備工作吊裝前，必需做好全方面仔細(xì)檢驗核實工作。檢驗設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)識、方位線標(biāo)識是否正確；檢驗材料碼放、裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。吊裝索具系接必需牢靠。試吊試吊前檢驗確定，吊裝總指揮進行吊裝操作交底，部署各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察關(guān)鍵點及關(guān)鍵內(nèi)容，起吊放下進行數(shù)次試驗，使各部分含有協(xié)調(diào)性和安全性，復(fù)查各部位改變情況等。吊運就位由總指揮正式下令各副指揮，檢驗各崗位到崗待命情況，并檢驗各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準(zhǔn)備情況，并用信號立即通知指揮臺。正式起吊，使吊物離開地面500—800mm時停止，并作深入檢驗，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常；正常則繼續(xù)起吊。構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)信號工指示慢放慢落，必需時應(yīng)有操作工人配合吊裝。5、汽車吊吊裝注意事項起重機行駛和工作場地應(yīng)平坦堅實，確保在工作時不沉陷，不得在傾斜地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)情況，起重機作業(yè)位置應(yīng)離基坑有必需安全距離。嚴(yán)格實施例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢驗發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩和液壓傳動等部分是否正常，當(dāng)確定無問題后，方可正式作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面和地面傾斜度在無負(fù)荷時，小于1/1000，支腿有定位銷必需插上。司機必需和指揮人員（起重工）親密配合，嚴(yán)格根據(jù)指揮人員發(fā)出信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必需鳴號（鈴或喇叭）示意。如發(fā)覺指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕實施，并采取方法預(yù)防發(fā)生事故。操作時，對其它人員發(fā)出危險信號，司機也應(yīng)采取阻止方法，以避免發(fā)生事故。起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必需負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理。不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿收入應(yīng)在吊臂擱穩(wěn)以后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機身水平。操作前應(yīng)檢驗距尾部回轉(zhuǎn)范圍5m內(nèi)無障礙物。動臂式起重機起重時，臂桿最大仰角不得超出原廠要求，無資料可查時最大不超出78度。不一樣型號和不一樣規(guī)格起重機械設(shè)備，按其出廠具體要求裝設(shè)高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置全部應(yīng)齊全可靠。起重機機械設(shè)備嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁用多種起重機械進行斜吊、拉吊。嚴(yán)禁起吊地下埋設(shè)物件及其它不明重量物件，以免機械載荷過大，而造成事故。嚴(yán)禁多種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)忽然失靈而發(fā)生事故。在起吊和落吊過程中，吊件下方嚴(yán)禁人員停留或經(jīng)過，以防物件墜落而發(fā)生事故。起吊構(gòu)件應(yīng)綁扎牢靠，并嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必需用吊籠或鋼絲繩捆綁牢靠。構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應(yīng)高出全部障礙物0.5米以上。起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。作業(yè)中發(fā)覺起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)。起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直經(jīng)過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20～50cm時必需停車檢驗，檢驗項目包含起重機穩(wěn)定性、制動器可靠性、構(gòu)件平穩(wěn)性、綁扎牢靠性。吊運構(gòu)件放置時，要注意地面平整，預(yù)防歪斜傾倒。起吊構(gòu)件必需拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作，注視吊鉤上升高度，預(yù)防升到頂點，因限位器失靈而造成事故。起重機在運行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車。在降落重物過程中，卷揚機制動器忽然失靈，應(yīng)采取緊急方法（立即重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這么數(shù)次反復(fù)，將重物最終安全降落）。起重機在停工、休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。嚴(yán)禁兩臺起重機抬吊作業(yè)。起重工作完成后，在行駛之前，必需將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。工作中如遇故障，應(yīng)按要求次序查清原因給予排除。如本人不能排除應(yīng)立即報修。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有預(yù)防脫鉤保險裝置，吊索具必需使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應(yīng)確保銷軸和環(huán)底受力。起重機吊運重物時，其下方不得有些人員停留或經(jīng)過，更不得在吊起來重物下面進行作業(yè)，嚴(yán)禁起重機吊運人員；多種起重機械必需根據(jù)原廠要求起重性能作業(yè)，不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量物件。起吊長大重物必需時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和忽然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。起重機在起重滿負(fù)荷或靠近滿負(fù)荷時不得同時進行兩種操作動作；起重機在作業(yè)或行走時，全部不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；作業(yè)完成后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并降到40-60度之間，各部制動器全部應(yīng)加保險固定，機棚和操作室全部要關(guān)閉加鎖。6、特殊天氣下吊裝施工中，如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。風(fēng)雪天氣工作，為了預(yù)防制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證實制動器可靠后，方可進行工作。7、鋼絲繩使用注意事項必需常常檢驗鋼絲繩接頭和鋼絲繩和軋頭結(jié)合處牢靠情況。軋頭有螺帽和壓板一面應(yīng)在靠鋼絲繩長一端，以免松動、脫落；確定軋頭規(guī)格、數(shù)量和間距，并依據(jù)鋼絲繩直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列。機械運行中嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故。經(jīng)過滑輪鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防經(jīng)過時被卡住。鋼絲繩進場前，項目物資人員和機電管理員應(yīng)共同對鋼絲繩進行驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)參考《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢》GB/T5972-和JGJ196-《建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)范》中對鋼絲繩編結(jié)長度要求。項目工長應(yīng)負(fù)責(zé)對起重指揮人員和司索人員進行安全教育、技術(shù)交底和培訓(xùn)考評，確保熟練掌握鋼絲繩維護、使用和報廢標(biāo)準(zhǔn)和吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程，含有對應(yīng)專業(yè)技能。項目材料組負(fù)責(zé)建立鋼絲繩檔案，經(jīng)過檢驗鋼絲繩打上色環(huán)，更換鋼絲繩時，一律實施交舊領(lǐng)新制度，舊繩由項目統(tǒng)一進行處理。起重指揮人員要依據(jù)吊運物件正確選擇吊運工具和吊運方法，選擇綁扎點，綁扎要牢靠，尖銳邊角處要用軟物墊好。項目各級生產(chǎn)管理人員、大型設(shè)備機組長和塔吊機長應(yīng)每七天對吊具和索具進行專題檢驗，塔吊司機、塔吊指揮人員應(yīng)在班前對鋼絲繩進行檢驗，方便立即發(fā)覺損壞和變形情況，符合鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)立即報廢。鋼絲繩作吊索時，其安全系數(shù)不得小于6倍。嚴(yán)禁新鋼絲繩直接在高速、重載下直接使用，而要在低速、中載條件下運行一段時間，使新繩適應(yīng)使用狀態(tài)后，再逐步提升鋼絲繩運行速度和加大提升載荷，即新鋼絲繩必需經(jīng)過早期磨合階段。嚴(yán)禁鋼絲繩跳槽，不然鋼絲繩將會產(chǎn)生擠壓變形、扭結(jié)、斷絲、斷股，嚴(yán)重縮短鋼絲繩使用壽命。嚴(yán)禁鋼絲繩高速運行時和其它物體摩擦。嚴(yán)禁鋼絲繩散亂纏繞。鋼絲繩在卷筒上纏繞時，應(yīng)盡可能排列整齊。假如散亂纏繞，則鋼絲繩在工作時因為相互擠壓也會出現(xiàn)造成鋼絲繩結(jié)構(gòu)破壞，產(chǎn)生早期斷絲，直接影響鋼絲繩使用壽命。嚴(yán)禁鋼絲繩過載使用。嚴(yán)禁鋼絲繩受到猛烈沖擊和振動。鋼絲繩使用過程中，假如運行速度頻繁發(fā)生急劇改變，將造成沖擊載荷。每次沖擊即使只是瞬間加載，但隱含著極大危害性。沖擊負(fù)荷超出鋼絲繩許可使用工作應(yīng)力時就會產(chǎn)生斷繩現(xiàn)象。鋼絲繩在使用中應(yīng)盡可能做到不沾水，不在積水和潮濕沙土中穿過。應(yīng)盡可能在干燥環(huán)境下使用鋼絲繩。在輕易生銹條件下推薦使用鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩使用完成，應(yīng)用鋼絲刷將上面鐵銹、臟垢刷去，對使用中鋼絲繩每個月最少進行一次全繩長涂抹防銹油，并按規(guī)格分類存放于潔凈地方。8、鋼絲繩檢驗及更換（1）日常檢驗每個工作日全部要對汽車吊本身鋼絲繩和吊裝用鋼絲繩任何可見部位進行檢驗，方便立即發(fā)覺損壞及變形情況。尤其應(yīng)注意鋼絲繩在機械上固定部位，發(fā)覺有任何顯著改變，應(yīng)予匯報，查找原因立即處理。這里關(guān)鍵對吊裝用鋼絲繩進行檢驗。（2）檢驗內(nèi)容鋼絲繩運動和固定始末端部位；經(jīng)過滑輪組和繞過滑輪繩段；在機構(gòu)反復(fù)作業(yè)情況下應(yīng)尤其注意機構(gòu)吊載期間繞過滑輪組部位；在平衡滑輪繩段，因為外部原因可能引發(fā)磨損；腐蝕及疲憊內(nèi)部檢驗。（3）檢驗方法游標(biāo)卡尺采取游標(biāo)卡尺，測量鋼絲繩直徑，必需以測點最小直徑為準(zhǔn)。若鋼絲繩直徑磨損不超出10%，許可降低拉車數(shù)量繼續(xù)使用，若鋼絲繩表面磨損超出鋼絲繩直徑10%（Φ12.5mm=11.25mm;Φ15mm=13.5mm;Φ18.5mm=16.65mm;Φ21.5mm=19.35mm;Φ24.5mm=22.05mm）時，應(yīng)立即更換。采取目測常使用鋼絲繩型號是6×19＋1鋼絲繩（一根鋼絲繩是由6股合成，每股有19絲，一根麻繩芯）。檢驗方法是經(jīng)過手、眼進行檢驗。使用中鋼絲繩如出現(xiàn)整股斷裂或鋼絲繩繩芯被擠出，此根鋼絲繩應(yīng)不能再使用；但有時不一定是整股斷裂，而是斷絲，如鋼絲繩在一個節(jié)距中止裂根數(shù)超出11根時，鋼絲繩不得再使用，立即更換。（4）更換表面腐蝕檢驗方法是經(jīng)過眼進行查看。鋼絲繩如長久不使用，受到井下自然條件、水及化學(xué)腐蝕，鋼絲繩表面會出現(xiàn)腐蝕引發(fā)麻點。當(dāng)整根鋼絲繩外表面受到腐蝕而形成麻面達成肉眼輕易看出來時，該鋼絲繩不能繼續(xù)使用，應(yīng)立即更換。超載超載使用過鋼絲繩不得再繼續(xù)使用。在現(xiàn)場判定是否超載方法是經(jīng)過外觀觀察來判定。如發(fā)覺鋼絲繩外觀嚴(yán)重變形、結(jié)構(gòu)被破壞、繩芯被擠出和有顯著卷縮、堆聚等現(xiàn)象時，應(yīng)立即更換。使用十二個月鋼絲繩，到期必需更換。斷絲局部聚集假如斷絲緊靠一起形成局部聚集，則鋼絲繩應(yīng)報廢。繩股斷裂當(dāng)出現(xiàn)整股繩股斷裂時，應(yīng)立即報廢。彈性減小鋼絲繩彈性減小是較難發(fā)覺，通常彈性減小伴隨出現(xiàn)如鋼絲繩直徑減小、鋼絲繩捻距伸長、鋼絲之間和繩股之間空隙減小、鋼絲繩顯著不易彎曲和直徑減小等現(xiàn)象，鋼絲繩應(yīng)立即報廢。外部及內(nèi)部磨損當(dāng)外層鋼絲磨損達成其直徑40%時鋼線繩應(yīng)報廢，當(dāng)鋼絲繩直徑相對公稱直徑減小7%或更大時未發(fā)覺斷線也應(yīng)報廢。外部和內(nèi)部腐蝕因為腐蝕，鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑，鋼絲之間松弛，應(yīng)報廢。變形鋼絲繩變形從外觀上分，關(guān)鍵有以下多個：波浪形變形；籠形畸變—籠形畸變鋼絲繩應(yīng)立即報廢；繩股擠出—繩股擠出鋼絲繩應(yīng)立即報廢；鋼絲擠出—鋼絲擠出嚴(yán)重鋼絲繩應(yīng)報廢；繩徑局部增大—繩徑局部嚴(yán)重增大鋼絲繩應(yīng)報廢；扭結(jié)—嚴(yán)重扭結(jié)鋼絲繩應(yīng)立即報廢；繩徑局部減小—繩徑局部嚴(yán)重減小鋼絲繩應(yīng)報廢。部分被壓扁—由機械事故造成鋼絲繩局部被壓扁，嚴(yán)重則鋼絲繩應(yīng)報廢。彎折—產(chǎn)生彎折鋼絲繩應(yīng)報廢。9、“十不吊”標(biāo)準(zhǔn)信號指揮不明不準(zhǔn)吊；斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；吊物上有些人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊；棱刃物和鋼絲繩直接接觸無保護方法不準(zhǔn)吊；六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊。10、勞動力配置本工程汽車吊人員配置情況表序號工種人數(shù)備注1起重工2持證2吊車司機2持證3電工1持證班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間聯(lián)絡(luò)，班組長是施工操作組織者，對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。每個吊車設(shè)1名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場電力供給、電氣設(shè)備正常運行和安全使用。對進場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)統(tǒng)計，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)同時，必需有書面安全注意事項及要求。進入工地必需戴安全帽，高處作業(yè)必需系安全帶。認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程要求操作施工，各工種在參與吊裝過程中，必需設(shè)專員統(tǒng)一指揮，親密配合，設(shè)專職或兼職安全員。加強班前和班后安全技術(shù)交底和檢驗工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，預(yù)防意外事故發(fā)生。吊裝時，未焊接牢靠和未連接緊固多種零部件不許可起吊作業(yè)。三、安全確保方法1、預(yù)防起重機傾翻方法吊裝現(xiàn)場道路必需平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機不得停置在斜坡上工作，也不許可起重機兩個邊一高一低。嚴(yán)禁超載吊裝。嚴(yán)禁斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其它物體。綁扎構(gòu)件吊索須經(jīng)過計算,全部起重工具,應(yīng)定時進行檢驗,對損壞者作出判定,綁扎方法應(yīng)正確牢靠,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。不吊重量不明重大構(gòu)件設(shè)備。嚴(yán)禁在六級風(fēng)情況下進行吊裝作業(yè)。指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、正確。起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2、預(yù)防高空墜落方法操作人員在進行高空作業(yè)時，必需正確使用安全帶。安全帶通常應(yīng)高掛低用，立即安全帶繩端鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如周圍有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進深度要適宜，假如撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。如需在懸高空部位進行操作時，應(yīng)在其上設(shè)置安全護欄。登高用梯子必需牢靠。使用時必需用繩子和已固定構(gòu)件綁牢。梯子和地面夾角通常為65～70度為宜。操作人員在腳手板上經(jīng)過時，應(yīng)思想集中，預(yù)防踏上挑頭板。安裝有預(yù)留孔洞構(gòu)件（樓板或屋面板等）時，應(yīng)立即用木板蓋嚴(yán)。操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3、預(yù)防高空落物傷人方法地面操作人員必需戴安全帽。高空操作人員使用工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取方法，預(yù)防火花落下傷人。地面操作人員，應(yīng)盡可能避免在高空作業(yè)面正下方停留或經(jīng)過，也不得在起重機起重臂或正在吊裝構(gòu)件下停留或經(jīng)過。構(gòu)件安裝后，必需檢驗連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。4、預(yù)防觸電、氣瓶爆炸方法起重機從電