質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)體系質(zhì)量保證專項(xiàng)措施

標(biāo)段工程交工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：合格。完工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定：優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率100%，分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定評(píng)分值大于93分。項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工隊(duì)成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制訂對(duì)應(yīng)對(duì)策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量控制體系，推行全方面質(zhì)量管理。詳見“總體質(zhì)量控制體系框圖”。1)調(diào)集含有豐富施工經(jīng)驗(yàn)隊(duì)伍，選派優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理及高素質(zhì)管理人員參與施工。2)建立嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，實(shí)施質(zhì)量一票否決權(quán)，果斷杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強(qiáng)檢驗(yàn)落實(shí)，建立質(zhì)量管理制度，做到“全過程、全方位”監(jiān)控，定時(shí)檢驗(yàn)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。質(zhì)量確保體系詳見“質(zhì)量確保體系框圖”。1)黨、政、工、團(tuán)親密配合，宣傳優(yōu)質(zhì)快速建成該工程關(guān)鍵意義，樹立起榮譽(yù)感、責(zé)任感和使命感。2)在評(píng)選、評(píng)模、勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)選中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為關(guān)鍵議題，實(shí)施一票否決制。橋涵工程確保施工質(zhì)量方法：施工前首先復(fù)核橋涵位置是否滿足其使用要求，發(fā)覺不符立即上報(bào)處理。機(jī)械開挖基坑至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)，采取人工開挖，避免擾動(dòng)基底原狀土，降低承載力?？傮w質(zhì)量控制體系框圖質(zhì)量確保體系質(zhì)量確保體系質(zhì)量確保體系經(jīng)濟(jì)確保獎(jiǎng)優(yōu)罰劣實(shí)施質(zhì)量保險(xiǎn)抵押經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)控制保證技術(shù)確保組織確保思想確保單位工程優(yōu)良施工控制加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)控制進(jìn)行自檢、互檢、交接檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)并簽證嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化施工推廣新技術(shù)新工藝審核圖紙測(cè)量定位技術(shù)交底項(xiàng)目QC小組掌握規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)提升質(zhì)量意識(shí)職員QC教育質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制隊(duì)QC小組下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一總結(jié)表彰優(yōu)異改善工作質(zhì)量質(zhì)量評(píng)定提升工程質(zhì)量反饋經(jīng)濟(jì)責(zé)任制提升施工能力工班QC小組工程回訪砌石工程中，精心選擇石料，不合要求石料不得使用。砌石采取擠漿法施工，砌筑時(shí)確保面石和腹石交錯(cuò)咬合、連成一體，做到灰縫均勻，勾縫符合美觀和牢靠要求。加強(qiáng)原材料檢測(cè)工作，水泥、鋼筋等廠供材料必需有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對(duì)砂、石料等地材進(jìn)行性質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超出規(guī)范要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工工藝、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范實(shí)施，作好技術(shù)交底工作，在混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴(yán)格工序檢驗(yàn)，確保梁體線型和工程質(zhì)量。張拉錨具在使用前，須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。梁體各段嚴(yán)格控制斷面尺寸及縱向線形，預(yù)防內(nèi)模兩側(cè)前后錯(cuò)動(dòng)、變形。防水層必需按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求施工，使用防水涂料和防水卷材，除應(yīng)對(duì)產(chǎn)品包裝上制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品同意號(hào)、產(chǎn)品規(guī)格、制造日期、生產(chǎn)批號(hào)等進(jìn)行檢驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后，方可使用。防護(hù)工程確保施工質(zhì)量方法：施工前，測(cè)量查對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，和設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即提出處理方法報(bào)監(jiān)理工程師同意。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確定能否使用。砂、石料進(jìn)場(chǎng)要事優(yōu)異行試驗(yàn)，并對(duì)石料進(jìn)行清洗工作，不合格砂、石料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。漿砌施工使用擠漿法，并做到砂漿飽滿，丁順交錯(cuò)，杜絕通縫，滿足《技術(shù)規(guī)范》及《驗(yàn)標(biāo)》要求。對(duì)已完砌體覆蓋灑水養(yǎng)生。用于混凝土水泥、集料基及摻加劑等，應(yīng)分別進(jìn)行含堿量試驗(yàn)，盡可能避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)集料，并按規(guī)范要求限制混凝土中總含堿量。砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)試驗(yàn)坍落度符合要求后才能澆筑。砼澆筑作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，采取預(yù)備電源、拌和設(shè)備等方法確?；炷潦┕ぷ鳂I(yè)能夠連續(xù)進(jìn)行.施工縫處理，按規(guī)范或監(jiān)理工程師要求進(jìn)行，在舊砼表面澆筑新砼前，將其表面鑿毛并清洗潔凈；砼終凝以后采取合適養(yǎng)護(hù)方法。材料采購(gòu)質(zhì)量確保方法：嚴(yán)格根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施分供方和材料采購(gòu)、可追溯性程序，做好原材料采購(gòu)質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)控制關(guān)。原材料采購(gòu)須制訂采購(gòu)計(jì)劃。1)成立以總工程師為組長(zhǎng)質(zhì)量檢測(cè)組，詳見“質(zhì)量自檢自控體系框圖”。2)試驗(yàn)室配置完善檢測(cè)設(shè)備，建立完善檢驗(yàn)制度和程序。3)定時(shí)不定時(shí)地組織質(zhì)量檢驗(yàn)，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4)嚴(yán)格實(shí)施旬、月、季檢制度。5)凡屬隱蔽工程，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)檢。6)測(cè)量資料經(jīng)總工審核后實(shí)施。（1）冬季施工確保質(zhì)量方法冬季砼施工時(shí)，砼攪拌站搭設(shè)防寒棚，水泥、砂、碎石均存于防寒棚內(nèi)，砼施工在棚內(nèi)進(jìn)行，水進(jìn)行預(yù)加熱，確保砼入模溫度控制在＋5℃墩身蓋梁等高處結(jié)構(gòu)物除采取圍護(hù)彩條布進(jìn)行擋風(fēng)方法外，為預(yù)防其表面受凍，可采取覆蓋電熱毯、棉被等加熱保溫方法。（2）雨季施工確保質(zhì)量方法橋涵工程施工：盡可能在雨季前完成地面以下基礎(chǔ)施工，雨季時(shí)隨停隨干；對(duì)作業(yè)處地面進(jìn)行砂礫硬化，確保小雨不停工，大雨有防護(hù)；澆筑混凝土前要注意收聽天氣預(yù)報(bào)，避免下雨時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑施工；混凝土水灰比要依據(jù)沙石料含水量嚴(yán)加控制，施工完成后加以覆蓋，預(yù)防混凝土未凝固前遭受雨淋。利用城市二等控制點(diǎn)，布設(shè)導(dǎo)線。經(jīng)過測(cè)量平差，形成控制施工獨(dú)立網(wǎng)，以確保測(cè)量精度。施工技術(shù)科測(cè)量室在和甲方、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位交樁后，對(duì)在本施工范圍之內(nèi)樁位（包含導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等）進(jìn)行必需保護(hù)，并立即做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)和導(dǎo)線點(diǎn)加密，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和加密等控制測(cè)量工作。4.1.1樁位保護(hù)對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)栓樁。在周圍固定物上做好栓樁標(biāo)識(shí)，并填寫栓樁紀(jì)錄。在條件許可情況下，對(duì)相關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測(cè)量栓樁，注意保護(hù)”字樣。4.1.2導(dǎo)線復(fù)測(cè)和導(dǎo)線點(diǎn)加密依據(jù)所交導(dǎo)線等級(jí)按對(duì)應(yīng)精度要求，使用全站型光電測(cè)距儀，采取三聯(lián)腳架法，在有利觀察時(shí)間內(nèi)進(jìn)行觀察，觀察時(shí)多種數(shù)據(jù)參數(shù)依據(jù)當(dāng)日天氣情況進(jìn)行對(duì)應(yīng)輸入以做更正。外業(yè)測(cè)完后，立即進(jìn)行結(jié)果整理，復(fù)測(cè)結(jié)果由技術(shù)部測(cè)量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)中如發(fā)覺問題，應(yīng)立即和甲方、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，協(xié)商處理。復(fù)測(cè)后，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量需要，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)上，并注意避開或降低不良影響，關(guān)鍵技術(shù)按電磁波測(cè)距城市二級(jí)導(dǎo)線實(shí)施，既符合導(dǎo)線總長(zhǎng)度≤2.4km，平均邊長(zhǎng)為200m，測(cè)角中誤差位±8"，測(cè)距中誤差為±15mm邊長(zhǎng)相對(duì)誤差大于1/10000，導(dǎo)線全長(zhǎng)相對(duì)閉合差大于1/10000。布設(shè)時(shí)應(yīng)確保前后點(diǎn)間通視，相鄰邊長(zhǎng)之比不宜超出1：3，布設(shè)時(shí)還應(yīng)滿足施工測(cè)量放樣需要。4.1.3水準(zhǔn)觀察和水準(zhǔn)點(diǎn)加密按三等水準(zhǔn)測(cè)量精密要求，使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀察。復(fù)測(cè)結(jié)果由技術(shù)部測(cè)量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測(cè)中如發(fā)覺問題，應(yīng)立即和甲方、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)絡(luò)，協(xié)商處理。加密水準(zhǔn)點(diǎn)（臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)固地點(diǎn)，可埋設(shè)標(biāo)志，盡可能避開道路邊緣20m左右，兩端附合聯(lián)測(cè)到高級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，外業(yè)觀察按四等水準(zhǔn)測(cè)量精密度要求進(jìn)行，內(nèi)業(yè)處理時(shí)剔除粗差，對(duì)觀察值進(jìn)行精密平差。按水準(zhǔn)路線往返測(cè)閉合差20S0.5（S為相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)間距離，以km為單位），附和路線（閉合路線）閉合差20L0.5（L為附合路線或閉合路線長(zhǎng)度，以km為單位），進(jìn)行精密評(píng)定。4.1.4施工放樣點(diǎn)和結(jié)果移交依據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn)，采取全站儀，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定定線關(guān)系和各類參數(shù)，計(jì)算出各關(guān)鍵控制點(diǎn)坐標(biāo)，按極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)出各控制點(diǎn)，并使實(shí)測(cè)坐標(biāo)和設(shè)計(jì)坐標(biāo)較差在要求限差內(nèi)，立即將各控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)果資料，連同現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位，一并移交給各施工作業(yè)隊(duì)，以滿足施工測(cè)量需要。在施工過程中，立即對(duì)橋樁位、路樁位等關(guān)鍵部位進(jìn)行位置和高程測(cè)量復(fù)核，一并填寫《測(cè)量復(fù)核紀(jì)錄》，存檔保留。4.1.5定時(shí)復(fù)核在施工過程中，應(yīng)對(duì)全部導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密導(dǎo)線點(diǎn)和加密水準(zhǔn)點(diǎn)定時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。全部測(cè)量資料，也需立即真實(shí)進(jìn)行填寫，作為完工資料編入完工文件，并應(yīng)歸檔保留。4.2.1墩柱質(zhì)量確保方法1、將基礎(chǔ)頂面沖洗潔凈，鑿除砼基礎(chǔ)表面浮漿，整修連接鋼筋。檢驗(yàn)?zāi)０?、鋼筋及預(yù)埋件位置和保護(hù)尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。2、鋼筋骨架綁扎、焊接牢靠，在灌注砼過程中不發(fā)生任何松動(dòng)。3、墩柱模型采取大塊定型鋼模，模型由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，模型表面光潔度，接口縫隙嚴(yán)密，不漏漿。滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。4、墩柱砼配合比、坍落度、和易性符合規(guī)范要求。成型砼表面達(dá)成清水砼要求。5、在含有硫酸鹽侵蝕范圍內(nèi)地段內(nèi)墩臺(tái)，在最高水位或地面以上2m以下部分墩臺(tái)身采取抗侵蝕砼。4.2.2連續(xù)箱梁及預(yù)應(yīng)力質(zhì)量確保方法1、支架法施工時(shí)必需根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)壓；2、張拉設(shè)備購(gòu)置時(shí)，選擇配套產(chǎn)品，使用前按要求進(jìn)行標(biāo)定和校正；3、預(yù)應(yīng)力張拉實(shí)施雙控，發(fā)覺滑絲、斷絲或錨具損壞，立即停止操作進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)滑絲、斷絲數(shù)量超出許可值時(shí)，將抽換鋼束，重新張拉；4、按設(shè)計(jì)正確安裝波紋管，沿縱向每隔0.5m設(shè)定位筋和梁體鋼筋點(diǎn)焊連接，固定波紋管，定位筋點(diǎn)焊，以免損傷波紋管。5、進(jìn)場(chǎng)鋼絞線分批驗(yàn)收，分批試驗(yàn)。在運(yùn)輸及使用時(shí)，避免造成局部彎曲或折傷，嚴(yán)禁拋扔或拖拽施工。6、錨具安裝時(shí)和模板牢靠連接，用定位筋等做固定，確保端面和預(yù)應(yīng)力束垂直。7、在梁體砼灌注時(shí)，間隔一定時(shí)間往返抽撥鋼束，預(yù)防孔道進(jìn)漿凝固。8、采取雙控張拉，以張拉力為主，伸長(zhǎng)值為輔。9、管道壓漿采取真空壓漿工藝，確保壓漿質(zhì)量；壓漿完成后，截除處露鋼絞線，用梁體相同標(biāo)號(hào)砼封錨。4.2.3鋼筋工程質(zhì)量確保方法1、每批鋼筋，附有批號(hào)、爐罐號(hào)、出廠合格證，和相關(guān)材質(zhì)、力學(xué)性能試驗(yàn)資料等質(zhì)量證實(shí)資料。2、到工地每批鋼筋按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，全部試驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋按不一樣品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放。3、鋼筋加工、綁扎、焊接和安裝嚴(yán)格按圖紙中尺寸、位置和規(guī)范要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.2.4模板工程質(zhì)量確保方法1、為確保橋墩及以上結(jié)構(gòu)砼達(dá)成清水砼要求，施工中從砼配合比、模板、振搗全方位控制。2、墩柱采取全新定型鋼模，鋼模設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主審查經(jīng)過后再行加工。3、鋼模加工尺寸精度、剛度滿足施工要求，數(shù)量滿足施工進(jìn)度要求。4.2.5混凝土外觀質(zhì)量控制方法1、選擇一般硅酸鹽水泥,不使用礦渣或粉煤灰水泥。2、選擇天然潔凈砂子和石子，必需時(shí)石子在現(xiàn)場(chǎng)沖洗。3、選擇高頻振動(dòng)器，降低混凝土表面氣泡。4、制訂適宜混凝土施工工藝。5、模板選擇大塊鋼模，模板制作要精加工。6、加強(qiáng)操作人員外觀質(zhì)量教育和技能培訓(xùn)。4.2.6砼質(zhì)量確保方法1、本協(xié)議段內(nèi)砼采取集中攪拌，電子計(jì)量控制，砼拌制符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。2、每一砼攪拌工點(diǎn)配置拌制設(shè)備和計(jì)量裝置，常常保持良好狀態(tài)，并嚴(yán)格按配合比計(jì)量，多種攪拌材料配量偏差為：水泥小于±2%，粗、細(xì)骨料小于±3%，水和外加劑小于±1%。3、砼攪拌均勻，顏色一致。本工程項(xiàng)目所需砼一律采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，最短攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。4、采取攪拌運(yùn)輸車將砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后泵送入模，其攪拌、運(yùn)輸砼至全部砼卸出時(shí)間不超出90分鐘。卸料時(shí)出料口和接料面之間距離不超出1.5m；砼入模溫度冬季＞5℃，夏季＜305、使用插入式震動(dòng)器時(shí)，砼灌筑分層厚度小于30cm，振動(dòng)時(shí)間20～30s，操作時(shí)依次垂直插入砼內(nèi)，撥出時(shí)速度要緩慢，相鄰兩個(gè)插入位置距離小于50cm，插入下層砼深度為5～10cm。表面振動(dòng)器移動(dòng)距離，以能覆蓋已振實(shí)部分邊緣為度，分層厚度25cm。使用附著式振動(dòng)器分層厚度小于30cm。6、灌注砼連續(xù)進(jìn)行。如間斷，其許可間斷時(shí)間由試驗(yàn)確定，間斷超出砼初凝時(shí)間，則根據(jù)施工接縫處理，并埋入接茬鋼筋或型鋼，外露二分之一。7、砼施工間斷后，需待前層砼取得1.2MPa以上抗壓強(qiáng)度(防滲砼達(dá)2.5MPa以上)時(shí)，才許可灌注次層砼。接灌前先鑿除施工接縫面上水泥砂漿薄膜和表面上松動(dòng)石子及松弱砼層，并以壓力水沖洗潔凈，使之充足濕潤(rùn)，不存積水。施工接縫處砼加強(qiáng)振搗，使新舊層砼緊密結(jié)合。8、砼灌注完成10～12h以內(nèi)，用麻袋、濕砂等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤(rùn)為度，當(dāng)氣溫高于15℃時(shí)，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間最少澆水兩次；三天以后，每晝夜最少澆水四次。當(dāng)氣溫低于59、砼拌制時(shí)，按不一樣標(biāo)號(hào)、不一樣配合比、不一樣工程部位分別制作試件。每灌筑50～100立方米砼，制作試件一組，不足50立方米者，也制作一組。砼28天抗壓極限強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。1、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)。經(jīng)過試驗(yàn)合理選擇低熱水泥及其用量，摻用適量粉煤灰，“超量”替換部分水泥，降低水泥水化熱；摻適量緩凝劑，控制混凝土澆筑速度，以推遲水泥水化熱釋放，從而降低混凝土溫升。2、嚴(yán)格選擇和控制粗、細(xì)骨料規(guī)格和質(zhì)量。3、依據(jù)需要采取原材料降溫方法。4、按設(shè)計(jì)要求合理部署冷卻管和測(cè)溫組件，經(jīng)過循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱，降低內(nèi)部溫升。依據(jù)水化熱溫升計(jì)算、實(shí)測(cè)溫度控制，調(diào)整水流量、流速和開停通水時(shí)間，溫度監(jiān)控養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。5、采取薄層澆注方法，嚴(yán)格控制分層厚度小于30cm，確保在初凝時(shí)間內(nèi)上層混凝土必需覆蓋下層混凝土，并加強(qiáng)振搗，確?；炷撩軐?shí)。6、混凝土澆注完成初凝后向圍堰內(nèi)注水，采取蓄水法養(yǎng)護(hù)承臺(tái)，并經(jīng)過冷卻管通水循環(huán)，有效地降低混凝土內(nèi)外溫差。我單位依據(jù)采購(gòu)量配置專門、熟悉業(yè)務(wù)采購(gòu)人員，并將項(xiàng)目中使用采購(gòu)程序和質(zhì)量控制措施報(bào)業(yè)主審批。嚴(yán)格材料、設(shè)備采購(gòu)、供給程序，我單位按程序要求對(duì)提供材料廠家或部門進(jìn)行物資合格分供方評(píng)價(jià)。在物資定貨及采購(gòu)時(shí)應(yīng)取得建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。物資部門正確掌握施工進(jìn)度及用料信息，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，正確組織材料進(jìn)場(chǎng)。關(guān)鍵材料在進(jìn)入工地，并在到貨二十四小時(shí)前，通知監(jiān)理檢驗(yàn)，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn)和交貨驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)查驗(yàn)材質(zhì)證實(shí)和產(chǎn)品合格證書。按要求進(jìn)行材料取樣送檢，將檢驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理。由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師按規(guī)范或要求驗(yàn)收，報(bào)甲方審核。在原產(chǎn)地取樣檢驗(yàn)合格滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后，立即造冊(cè)登記。每次進(jìn)貨時(shí)按不一樣產(chǎn)品、不一樣廠家、不一樣品種、不一樣批號(hào)、不一樣型號(hào)、不一樣標(biāo)號(hào)、不一樣鋼號(hào)，分別進(jìn)行堆碼，在外觀檢驗(yàn)合格后，按規(guī)范要求送樣復(fù)檢，作好已檢、待檢等標(biāo)識(shí)；同時(shí)查對(duì)產(chǎn)品合格證實(shí)和質(zhì)量證實(shí)。建立物資明細(xì)帳，依據(jù)協(xié)議及進(jìn)貨憑證逐一查對(duì)所送物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)書、出廠合格證，檢驗(yàn)外觀質(zhì)量，按規(guī)范要求批次取樣，當(dāng)日?qǐng)?bào)送檢測(cè)試驗(yàn)中心，檢驗(yàn)物資技術(shù)規(guī)格、質(zhì)量、性能參數(shù)等。如有不合格品時(shí)根據(jù)不合格品控制程序處理。材料運(yùn)至工地后妥善保管，預(yù)防材料受潮或污染等。全部材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)用于工程施工。項(xiàng)目部和施工隊(duì)建立材料接收、保管、發(fā)放等物資管理措施，做到計(jì)劃正確、妥善保管、供給立即、質(zhì)量?jī)?yōu)良、避免浪費(fèi)。材料儲(chǔ)存嚴(yán)格實(shí)施《物資倉(cāng)庫(kù)技術(shù)管理要求》，入庫(kù)物資填寫“物資點(diǎn)驗(yàn)單”，懸掛標(biāo)識(shí)牌，并作好入庫(kù)物資防震、防潮、防火、防盜工作。依據(jù)材料特征要求進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，按要求堆碼，堆垛之間保持一定安全通道，標(biāo)識(shí)清楚，定時(shí)檢驗(yàn)。落實(shí)物資保管“十防”方法，保持材料數(shù)量、質(zhì)量、性能處于良好狀態(tài)。（1）鋼材、木材在露天存放時(shí)，要硬化場(chǎng)地，墊垛高度30～50cm，達(dá)成合理、牢靠、定量、整齊堆放。（2）水泥、外加劑儲(chǔ)存在庫(kù)房?jī)?nèi)，所儲(chǔ)存庫(kù)房要預(yù)防漏雨，地面要鋪墊防潮。（3）土工材料、防水卷材分批整齊堆放在料棚(庫(kù))內(nèi)，預(yù)防日曬雨淋，并保持料棚通風(fēng)干燥。（4）砂石料堆放場(chǎng)地硬化，碎石、石屑和砂礫等集料應(yīng)隔離，分類分別堆放。（5）油料存放在指定油罐中；油罐符合國(guó)家對(duì)應(yīng)要求，庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁煙火，同時(shí)配置符合要求消防和避雷設(shè)施。（6）庫(kù)區(qū)料場(chǎng)嚴(yán)格火種火源管理，在顯著地方設(shè)置醒目標(biāo)“嚴(yán)禁煙火”警告標(biāo)識(shí)標(biāo)志；按要求配足消防器材和避雷設(shè)施，全部些人員熟悉消防設(shè)備性能和使用方法，不將任何種類爆炸物給、易貨或其它方法轉(zhuǎn)讓給任何其它人，或許可、容忍上述行為。易燃易爆、有毒有害危險(xiǎn)品庫(kù)房管理按公安部門和技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格控制，接收當(dāng)?shù)毓膊块T定時(shí)和不定時(shí)安全檢驗(yàn)，操作人員持證上崗，按要求穿戴防護(hù)用具。（7）運(yùn)入工地任何材料未經(jīng)監(jiān)理同意不運(yùn)出工地。（8）降低材料周轉(zhuǎn)步驟，縮短材料供貨周期。除甲供料外，材料由生產(chǎn)廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并檢測(cè)驗(yàn)收。從而確保材料做到立即供給。（9）加強(qiáng)工程調(diào)度工作，做到材料供給全局調(diào)配，對(duì)材料使用消耗情況做到立即掌握立即供給。（10）依據(jù)施工進(jìn)度及材料供給計(jì)劃，建設(shè)材料堆放場(chǎng)地及貯備倉(cāng)庫(kù)，在確保材料供給前提下盡可能做到物流管理，降低庫(kù)存物資存放量。（11）建立健全材料供給制度，做好材料收發(fā)統(tǒng)計(jì)及質(zhì)量把關(guān)工作，為確保工程質(zhì)量建立一套行之有效材料供給體制。（12）設(shè)備按時(shí)檢驗(yàn)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率和使用率，嚴(yán)格按規(guī)范操作，專員操作，定時(shí)保養(yǎng)。（13）由項(xiàng)目部材料部門作好設(shè)備、材料使用發(fā)放檔案，在物資驗(yàn)收、搬運(yùn)、儲(chǔ)存和發(fā)放、使用過程中要作好物資標(biāo)示。做到物資使用可追溯性。對(duì)自行加工半成品，項(xiàng)目部按要求認(rèn)真檢驗(yàn)驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)