裝配部管理手冊樣本

裝配部管理手冊目錄TOC\o"1-2"\h\z第一某些總則 熱熔機操作注意事項1、操作前電氣、氣壓、安全系統(tǒng)檢測：（1）機械下降動作中將“緊急開關(guān)”按下，汽缸應(yīng)立即上升方為正常；（2）定手操作時，按上升或下降，應(yīng)有寸動功能浮現(xiàn)2、操作時注意事項：（1）使用車輪式臺車移動熱熔時，要注意上下坡，車輪卡住，最佳使用拉方式或先后兩個人扶持，以免滑落壓傷人員；（2）確認使用電壓為單相AC220V；（3）氣壓設(shè)定為4～6KG；（4）未到達設(shè)定溫度時，請勿啟動下降開關(guān)；（5）本機下降動作是采用左右兩邊同步啟動，禁止擅自更改為單邊方式操作；（6）試機可架模時，底模治具一定要旋轉(zhuǎn)塑膠件方可進行；（7）操作中遇危險請按紅色按紐鍵（緊急上升）。3、停機時注意事項：（1）停機前需確認加熱板停止在最上端方可關(guān)閉電源；（2）停機后須等一分鐘左右方向可關(guān)閉電源、氣源；（3）上述兩點無問題后，人員方可離開；

第五章超聲工藝基本知識超聲機原理運用換能器，使高頻電子能轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，超聲波焊接是在塑膠組件上，通過二萬周/秒（20HZ）之高頻振動，使塑膠與塑膠或塑膠和金屬接觸而產(chǎn)生一秒鐘二萬次高速摩擦令塑膠熔合1、直接熔接：即先使材質(zhì)如線或帶互相重疊，固定于塑膠熔接機之夾具上，讓其能量器直接在上面產(chǎn)生音波振動效果而熔接；2、傳導(dǎo)熔接：即熔接時，超聲波振動隔一段距離其音波振動傳導(dǎo)熔接。超聲波焊接機使用操作流程被焊工件被焊工件工件檢查或?qū)嶒炃芳蚜己谜{(diào)節(jié)：行程下降速度負載監(jiān)控表過載負載20%-95%過載時候：減少壓力使用低放大系數(shù)變幅桿使用更大功率焊機焊接不充分：增長焊接時間或壓力使用高放大系數(shù)變幅桿焊接過度：減小焊接時間或壓力使用低放大系數(shù)變幅桿記錄參數(shù)調(diào)節(jié)：焊接壓力、焊接時間、保壓時間變幅桿選取換能器響應(yīng)頻率調(diào)節(jié)焊接、工件、焊接底模之間檢查超聲波應(yīng)用范疇及長處1、超聲波在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用極其廣泛，如：超聲波清洗，超聲波探傷，超聲波打磨、拋光等等，在超聲波熔接中，應(yīng)用范疇有（1）熔接，（2）埋植，（3）成型，（4）鉚接，（5）點焊，（6）振落（切除），（7）熱熔2、長處：（1）可熔接除鐵氟龍以外熱可塑性塑膠；（2）熔接時間極為短暫，普通范疇（0.05-1秒）；（3）可經(jīng)由介質(zhì)如水、油等熔接于接合面；（4）熔接效果可達實用限度；（5）熔接能量因塑膠材質(zhì)而異，并且并非超聲波振動所有材質(zhì)，只選取適合發(fā)生振動面生熱，因此產(chǎn)品表面無傷痕之顧慮，此為傳導(dǎo)熔接之特色，在較硬塑膠質(zhì)熔接時，更能發(fā)揮其熔接效果；（6）超聲波熔接不會產(chǎn)生如化學劑之毒性，為一安全熔接加工。超聲焊接產(chǎn)品常用問題解決1、焊接局限性：（1）增長焊接時間（2）增長振幅（更換變幅桿）（3）增長壓力2、焊接過量：（1）減少焊接時間（2）減少振幅（更換變幅桿）（3）減少壓力3、焊件接合面不結(jié)實：（1）增長焊接時間（2）增長振幅（更換變幅桿）（3）增長壓力（4）增長保壓時間4、焊接后產(chǎn)品表面損壞：（1）減少焊接時間（2）減少振幅（3）增長壓力檢查焊接頭與變幅桿之間接合面（4）檢查焊頭與否浮現(xiàn)破裂（5）檢查焊頭與被焊件位置與否恰當（6）檢查焊件與底模與否接觸（7）檢查底模與否固定5、焊件接合面焊接不均勻：（1）檢查焊件大?。ㄉ舷屡c否吻合）（2）加墊片于底模（3）重新設(shè)計底模或焊頭（4）在焊接時檢查焊件有否移動（5）檢查焊件與底模與否接觸恰當超聲波操作注意事項1、人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按紐；2、使用車輪式或車臺移動超聲波機時，要注意上下坡，車輪卡住；3、確認使用電壓為單相AC220V；4、氣壓設(shè)定為2-4KG；5、音波檢查在無負荷時，振表勿超過1A，超過1A時請調(diào)節(jié)音波調(diào)節(jié)螺絲，通過調(diào)節(jié)仍不能下降至1A如下，則也許焊頭或機臺有異常請速與當班負責人聯(lián)系；6、按音波檢查開關(guān)應(yīng)以間接方式按下，勿持續(xù)超過三秒，導(dǎo)致機器壽命縮短；7、在操作時，如果焊頭過載，那么過載批示燈為紅色，請及時停止生產(chǎn)，知會當班技術(shù)人員或以上級人員；8、焊頭不能在底械上進行超聲；9、接地線不可接供電源（地線）之上，以防止漏電；

第二某些全員尋常行為管理制度第一章員工尋常行為準則本部門分為A、B班，上班時間為08：00——20：0020：00——08：00本部門所有人員（副理、課長、文員、記錄、領(lǐng)班、組長、作業(yè)員等）食指、中指、無名指、小指指甲不能超過1mm，大拇指不能超過3mm?，F(xiàn)場人員、不可紋身、戴戒指、手鐲等，上班時間男孩子頭發(fā)前不遮眉，側(cè)不蓋耳，后不到領(lǐng)；公司規(guī)定普通狀況下同事與同事之間不可借款，如需借款必要填寫借條。借款可依照實情向公司借（可借薪資60%），但每月15日之前不可借款（特殊因素除外）。上下班注意事項：1、每天白班人員上班卡必要在07：00后來刷，夜班人員上班卡必要在19：00后來；請小時假或下早班人員必要準時刷卡（幾點下班幾點刷卡，幾點請假幾點刷卡）；不可在刷卡處等待刷卡；2、每天07：45/19：45準時開生產(chǎn)早會；（1）開會時間員工要以跨立姿勢，不可交頭接耳，不可做小動作和無視會議組織紀律。（2）開會完畢，由組長帶隊按先后順序進入職場。上班時間注意事項：1、上班時間必要穿工衣（節(jié)假日也同樣），戴頭巾、廠牌、廠牌內(nèi)只可放廠證和上崗證,不可放其他物品；2、工作中站姿端正，不許翹腿，托下額，左右手不可放入口袋；3、所有員工作業(yè)必要要有相應(yīng)《作業(yè)指引書》，一律要按照《作業(yè)指引書》作業(yè)，如無作業(yè)指引書，須由領(lǐng)班承認方可生產(chǎn)，否則員工可回絕生產(chǎn)，如果此產(chǎn)品沒作業(yè)指引書，每量產(chǎn)1000PCS或二次以上產(chǎn)品，必要由課長級以上人員批準生產(chǎn)才可量產(chǎn)，否則員工可回絕生產(chǎn)。課長可在拉線上以口頭形式對員工說可生產(chǎn)，或?qū)懺诠緳谏洗水a(chǎn)品無作業(yè)指引書可量產(chǎn)。4、上班時間不得使用手機，只容許課長級以上干部，領(lǐng)班因工作需要而經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準后方可使用，所有人員手機只能處在振動狀態(tài)，不可響鈴；5、同事之間要以理服人，不可強詞奪理，不可公報私仇，更不可打擊報復(fù)；6、對同仁所提意見虛心接受，發(fā)生誤解時能互相忍讓、理解、團結(jié)和諧，互相協(xié)助；7、上班時間不得擅自離崗、串崗、禁止大聲喧嘩和聊與工作無關(guān)話，做與無關(guān)事；8、設(shè)備表面不得有積塵、油污（水簾柜、流水線、工作臺等）；9、生產(chǎn)工位上時刻保持干凈整潔將所有垃圾要及時放入垃圾桶，禁止亂丟（垃圾分類）；10、生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)她人操作手法有誤，應(yīng)及時指出，若其不聽，可向上級呈報，員工之間不許對她人說有人身襲擊話；11、下班前各崗位人員將工作臺面整頓干凈后方可離開；12、工作時間，須將膠凳放入指定區(qū)域，休息時方可拿回；13、各組要將當天不良品解決完并做好有關(guān)記錄后方可下班，下班要關(guān)閉所有電源、氣源；14、物料、半成品、來料、包材、不良品、溶劑、治具及各項用品按規(guī)定退回或按指定區(qū)域擺放；暫時不使用物品要按規(guī)定放在指定區(qū)域；15、各類報表、看板，各組長準時精確填寫；不得虛報，假報。16、禁止攜帶火種進車間，禁止廠區(qū)內(nèi)吸煙；17、裝配部所有人員（副理、課長、文員、記錄、資產(chǎn)管理員、領(lǐng)班、組長、作業(yè)員等）上班時間不可在辦公室或車間里吃零食（不可攜帶零食到車間）；上班時間離崗、外出、請假注意事項：1、工作中如需離崗時需經(jīng)多能工以上人員批準，佩戴離崗證方可離開；需上洗手間只能在三樓衛(wèi)生間，不可到二樓或四樓洗手間，上完洗手間后要將洗手間沖洗干凈后方可離開，10分種內(nèi)必要回到崗位作業(yè)。2、凡在上班時間有私事需請假時要填寫請假卡，正常狀況下需提前一天填寫；請假人員需提前跟組長申請，組長批準后，由組長到文員處領(lǐng)取請假卡。請假卡填寫OK后交由領(lǐng)班、課長審批后方可放行；請長假必要提前三天以上申請（特殊狀況除外），待副總經(jīng)理審批后方可生效。公休日規(guī)定1、新進人員：1日入職，當月可公休4天；2-7日入職，當月可公休3天；8-14日入職，當月可公休2天；15-21日入職，當月可公休1日；21日后來入職，當月無公休。2、離職人員：21日后來離職，當月可公休3天；15-21日離職，當月可公休2天；8-14日離職，當月可公休1天3、裝配部全體員工每月轉(zhuǎn)班24小時算公休一天，另公休三天；轉(zhuǎn)連班當天上班人員公休有四天；4、公休、下早班人員，組長必要在每日下班前在《員工出勤登記表》上作登記；5、凡是請事假、病假、探親假不不大于十五天，當月沒有公休；凡請病假一周以內(nèi)須有上角醫(yī)院或夏邊醫(yī)院證明；超過一周須有長安人民醫(yī)院證明，否則一律按事假解決。注：我司與上角衛(wèi)生院有訂立合同，我司人員去上角衛(wèi)生院診斷時，出具自己廠牌，所有醫(yī)藥費按電腦原則收費再優(yōu)惠10%，檢查類費用優(yōu)惠20%.6、凡有年休假從到期之日起至一種季度內(nèi)完畢。若生產(chǎn)忙時無法安排休假，則必要提前一種月申請延遲假期；若是生產(chǎn)淡季時，如果在三個月之內(nèi)不年休，則過期無補。7、工傷假可以按規(guī)定公休；請喪假若超過十五天，當月只有一天公休（不超過十五天按公司規(guī)定公休）；8、公事需填寫員工外出申請單，由課長批準方可外出；物品管理注意事項：1、本部門物品統(tǒng)一由保管員統(tǒng)一保管；2、領(lǐng)用物品由組長或領(lǐng)班到保管員處登記后再領(lǐng)?。?、其他部門借用，需部門負責人批準后由借用人登記并簽名，歸還時應(yīng)填寫歸還時間與姓名，并檢查與否完好；4、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)消耗品揮霍。后續(xù)工作中所需領(lǐng)取物品（如刀片、筆芯、毛筆、白板筆、手指套、無塵手套等）一律以舊換新，否則不予發(fā)放。導(dǎo)致生產(chǎn)停工、產(chǎn)能下降等一切后果由當事人負責。5、全檢人員全檢出來不良品要按來料方式包裝并擺放好。6、使用臺車人員在使用時要雙手握住臺車，小心翼翼將產(chǎn)品拉至指定區(qū)域，防止臺車傾晃而導(dǎo)致產(chǎn)品倒地。7、停電期間，電腦、機器等須保證設(shè)備用電保持于停止斷電狀態(tài)。8、滅火器區(qū)需保持干凈，通道暢通無阻。保險栓上鉛封不可拆除，如發(fā)現(xiàn)被拆除或其他消防設(shè)備被無端挪用請及時提報，本部將對當事人酌情作相應(yīng)懲罰，同步也對提報問題者作獎勱；拖鞋管理辦法：1、所有鞋柜、生產(chǎn)現(xiàn)場辦公桌類禁止存儲生產(chǎn)用品及生產(chǎn)消耗品；2、領(lǐng)取拖鞋一律按號放入鞋柜相應(yīng)位置，并保持拖鞋和鞋柜清潔衛(wèi)生；3、員工上班時間在車間外廠區(qū)內(nèi)一律不容許穿拖鞋走動，領(lǐng)取拖鞋只準在車間內(nèi)使用；4、鞋柜保持關(guān)閉狀態(tài)，不可敞開，發(fā)現(xiàn)一次未鎖將予以5元懲罰；5、如鞋柜鎖有壞，及時提報文員解決，人為損壞按原價5元補償，自然損壞需部門予以更換。6、拖鞋更換為：進廠半年以上人員拖鞋壞了可更換，別的時間拖鞋穿壞都應(yīng)自行購買；7、拖鞋更換頻率為兩個月一次，單數(shù)月10號之前各組長將名單提報至文員處。所有人員只可穿拖鞋在地毯上走。標示牌管理規(guī)定：1、領(lǐng)班、組長、物料員、技術(shù)員等均有發(fā)放標示牌，凡有標示牌人員上班時間必要對的佩戴標示牌；2、凡有發(fā)下去標示牌要自行保管好，如有遺失將照價補償；3、標示牌規(guī)定在一年內(nèi)如有損壞自行解決（申請10元/個），一年之后損壞請到文員處更換。年終獎發(fā)放制度規(guī)定：發(fā)放年終獎時間為3月底和9月底，分次發(fā)放年終獎總額一半；未到發(fā)放時間離職者將不予發(fā)放年終獎。離職、公休：1、所有離職書必要兩天內(nèi)交課長處，不可遲延員工離職書；2、凡在離職到期前15天內(nèi)不可請假（特殊因素除外），年休在提出離職之后到期不可年休，如離職日期在16日之后有一天公休，16日之前無公休；3、夜班轉(zhuǎn)白班應(yīng)算為公休，若公休四天下月將會少一天公休，如生產(chǎn)線忙當月未公休可放到下月再公休，下月再忙尚未公休需由領(lǐng)班寫名單到文員處補發(fā)薪資；（如本月2號未將名單提報文員處，導(dǎo)致人力資源部不補薪資一切后果將由領(lǐng)班負責）；4、人力資源課規(guī)定，離職日期定在每個星期星期五或者每月23號，故員工填寫離職申請單時注意離職日期精確填寫。離職人員在到期前一周到文員處征詢與否批準；5、凡新進人員如果不適應(yīng)本部環(huán)境需辭職，必要在25天之內(nèi)提出申請。否則要等半年后方可辭職（特殊狀況除外）。每月2號裝配部組長級以上人員20：10準時到1號會議室開月例會（特殊狀況另行告知）。各領(lǐng)班、組長必要每天二次（上、下班）觀看車間公示欄告知；如有工作或生活上困難以及其他問題，可向課長或文員謀求協(xié)助，咱們將會竭力為你解決。第二章5S管理制度通過5S工作履行，凈化職場環(huán)境，營造整潔干凈工作場合，從而更好提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)質(zhì)量。合用于加工課生產(chǎn)現(xiàn)場合有區(qū)域。由課長擔任主導(dǎo)稽核員、領(lǐng)土完領(lǐng)班為副主導(dǎo)稽核員、拉長為稽核員、依權(quán)責構(gòu)成稽核小組。定義：1、主導(dǎo)稽核員：負責全面5S制度履行，排定稽核行程及稽核明細，并兼5S履行組長。2、副主導(dǎo)稽核員：協(xié)助主導(dǎo)稽核員履行5S全面工作；并兼任5S履行副組長。3、稽核員：按主導(dǎo)稽核員批示，執(zhí)行現(xiàn)場稽核檢查工作；并兼任5S履行組成員。內(nèi)容：1、加工課全員開展5S履行活動，并進行系統(tǒng)化培訓，領(lǐng)班、組長、由課長培訓，作業(yè)員由所在拉線拉長負責培訓。2、間區(qū)域進行劃分，責任到每條拉線及責任拉長、領(lǐng)班。3、該區(qū)域負責人必要組強人員執(zhí)行該區(qū)域5S工作。4、實行5S稽核制度，每周進行2—3次5S檢查，將檢查成果和記錄發(fā)布于公示欄，且將積分記錄到5S得分月登記表中，作為每月績效考核根據(jù)之一。檢查項目：1、車間各區(qū)域物料擺放合理，并做好明確標記及數(shù)量和品質(zhì)狀態(tài)。2、地面需保持清潔，不可有雜物及產(chǎn)品或物料掉于地板上。3、流水線產(chǎn)品下拉要順暢，不可有東一種，西一種現(xiàn)象；不可有堆積和斷線狀況。不良品必要及時解決，并闡明有關(guān)因素。4、生產(chǎn)拉線物品必要擺放整潔有序。5、人員工位編排要合理，按工藝流程排線，人員間距、工位要平衡。6、所有物品、素材標記要齊全、明確、有效。7、日光燈架及拉臺、拉板表面要保持干凈整潔。8、作業(yè)員、干部必要穿廠服、戴廠證，站姿要端正，上班時是不可聊天說話。干部因公事協(xié)商時除外。9、物料要分區(qū)、分類、整潔、標記明確擺話規(guī)定位置，擺放高度不可超過1.5m.。10、所有機器設(shè)備、治具、工具均要做好日維護保養(yǎng)，并保證其清潔。11、所有在產(chǎn)線上膠箱、紙箱要保持干凈，空箱內(nèi)不可有雜物，標記要有效明確，無效標記要撕掉。12、拉線每日生產(chǎn)工作看板要準時、精確、工整填寫。13、電扇、玻璃、滅火器、電源開關(guān)要擦拭干凈。14、辦公桌上文獻要整頓好，不可將文獻、物品亂放在辦公桌上面。15、所有文獻、內(nèi)部聯(lián)系單、必要分類、列表、歸檔整頓好。16、作業(yè)員必要按作業(yè)指引書作業(yè)，每人要有一份作業(yè)指引書。物殊狀況除外。17、所有管轄區(qū)域內(nèi)，地板上標記需明確，不可模糊不清。18、早會、晚會人員需在指定期間內(nèi)排好隊，由拉長負責監(jiān)督。19、工作時間不可串崗，離崗需通過拉長批準后方可離開，不可擅自亂跑。20、A、B班交接時，不可影響到正常上班時；進入車間區(qū)域人不可喧嘩、吵鬧，違者將予以懲罰。評分方式：1、稽核采用扣分制，滿分為10分，違背一項扣0.5分。2、該項稽核納入拉長、領(lǐng)班、每月績效獎金評訂中，從績效效獎金中抽出50元。作為5S評估獎金。3、評估辦法：9分以上50元，8分以上45元，7分以上40元，6分以上25元，6分如下元5S獎金。4、5S管制內(nèi)容各級人員必要嚴格執(zhí)行、遵守，若有未執(zhí)行或執(zhí)行不徹底者，義務(wù)打掃區(qū)域內(nèi)之5S環(huán)境，若回絕或多次犯者予以每次10—20元罰款解決。第三章部門會議管理制度為了保證本部門各項會議正常進行，規(guī)范會議秩序，提高會議效率，提高會議質(zhì)量以及會后內(nèi)容及時傳達和執(zhí)行；會議管理規(guī)定：1、會議分類：依照會議開試，可分為：周例會、月例會、加工組裝交流會；2、會議安排及性質(zhì)：（1）周例會：每周二（除每月第二周）總結(jié)上一周工作狀況及其本周籌劃；（2）月例會：每月第二周總結(jié)上月工作狀況及其本月籌劃；（3）加工組裝交流會：每月月底對本月工作心得體會及其互相間經(jīng)驗交流和協(xié)作；3、會議準備：（1）文員依照會議主持人時間、地點，提前一天告知參會人員；（2）所有參會人員須準備好會議筆記等有關(guān)資料及其發(fā)言內(nèi)容；（3）文員在會議前做好簽到（簽到表可用培訓用上課簽到表），記錄到會人員和人數(shù)等工作；（4）參會人員必要在會議召開規(guī)定期間提前5分鐘到達會場，若有特殊狀況不能出席會議，必要提前1小時向會議主持人請假，參會人員必要做到不遲到、不早退、不無端缺席；遲到或無端缺席者將對其懲罰（會議遲到一次予以10元懲罰，無端缺席予以20元懲罰）4、會議期間：（1）文員做好會議記錄；（2）會議中，參會人員應(yīng)做到精神飽滿、積極發(fā)言、實事求是、嚴肅認真，主持人應(yīng)對參會人員提出問題予以解答；（3）參會人員在會議期間應(yīng)將通訊工具調(diào)至振動，通訊工具響鈴者發(fā)現(xiàn)一次予以50元懲罰，此外，不可拔打電話，接聽電話若有重要來電，可在得到會議主持人首肯后，方可離開會場接聽；（4）參會人員不許無端半途離開，若有特殊狀況需得到會議主持人承認方可離開；（5）參會人員在會議期間不可做與會議主題無關(guān)事情；（6）會議結(jié)束后參會人員需整頓桌面，凳子歸位，方可離開；5、會后工作：（1）會議結(jié)束后，對于會議內(nèi)容會議記錄人應(yīng)在第二天內(nèi)將會議記錄整頓好，呈報主管審批后掛至公示欄處；（2）會議結(jié)束后，參會者需對會議內(nèi)容要認真貫徹執(zhí)行，做到有布置、有貫徹、有檢查，部門主管將會不定期作稽查，對會議規(guī)定和規(guī)定未準時完畢、答復(fù)或執(zhí)行未到位追究有關(guān)人員之責任。第三某些特殊崗位人員工作管理制度第一章生產(chǎn)組長品質(zhì)管控業(yè)績獎勵制度為了減少揮霍、減少生產(chǎn)成本，使品質(zhì)質(zhì)量目的達到，對體現(xiàn)先進者予以恰當獎勵，以增長積極性、上進心與責任感。對體現(xiàn)較差者予以指引、培訓及恰當罰款，特制定如下管理制定.如下達到者當月予以嘉獎一次獎款100元1、當月生產(chǎn)組長產(chǎn)值達80%以上(每天產(chǎn)量按4K計算);2、制程報廢率控制在質(zhì)量目的范疇內(nèi);3、無重大異常發(fā)生;4、未接受到任何現(xiàn)場IQC異常返工單;5、未接受到QA異常返工單;6、未接受到客訴異常返工單;如下達到者當月予以嘉獎一次獎款50元1、當月生產(chǎn)組長產(chǎn)值達60%以上(每天產(chǎn)量按4K計算);2、制程報廢率控制在質(zhì)量目的范疇內(nèi);3、無重大異常發(fā)生;4、未接受到現(xiàn)場IQC異常返工單;5、未接受到QA異常返工單;如下達到者當月予以嘉獎一次獎款20元1、當月生產(chǎn)組長產(chǎn)值達60%以上(每天產(chǎn)量按4K計算);2、未接到現(xiàn)場IQC異常返工單;3、制程報廢率控制在質(zhì)量目的范疇內(nèi);4、無重大異常發(fā)生;異常單解決:1、生產(chǎn)組長在當天接到現(xiàn)場IQC異常返工單,及QA異常返工單，組長依照異常因素（短裝、多裝、漏裝配件、多裝配件、臟污、毛絲）在48小時內(nèi)將異常單分析對策交于領(lǐng)班，領(lǐng)班依照因素分析對策予以組長輔導(dǎo)、培訓并恰當予以解決，領(lǐng)班對于組長回答異常單進行確認。2、領(lǐng)班于24小時內(nèi)將確認后回答異常單交于課長處，當課長看后如果是敷衍了事者，將予以組長領(lǐng)班解決，領(lǐng)班依照因素分析對策予以組長輔導(dǎo)、培訓并恰當予以解決，3、對于不及時回答異常返工單者將按公司規(guī)定解決，及當月績效每張扣2分計算。第二章組裝課物料組跟單員管理制度為了增長本部物料員積極性、上進心與責任感,使本部數(shù)據(jù)實物與報表或帳目一致,所有數(shù)據(jù)有追溯性,而通過專人負責物料賬目及專人跟單,保證賬目精確清晰且如有異常時,可追查到負責人,特制定如下管理制定.負責管理機型物料員（發(fā)料，跟單）在一月工作中認真負責，并在一月中沒有任何出錯狀況下，予以該物料員嘉獎一次并獎款100--200元。如在當月有出錯事項依照事情大小予以罰款或行政懲罰，如：有開單不及時導(dǎo)致沒有領(lǐng)到物料使產(chǎn)線待料依照時間予以懲罰（一分鐘一元懲罰），除是上工序生產(chǎn)因素延誤，但必要有證明(上工序物料員或領(lǐng)班簽名確認)。物料員在每天盤點中浮現(xiàn)錯/漏盤現(xiàn)象予以罰款20元，有物料異常（當天生產(chǎn)數(shù)不夠或上工序有其他異常）沒有及時報告給組長并且未解決影響生產(chǎn)、結(jié)單予以警告一次如情節(jié)嚴重加大懲罰，一種訂單中物料遺失率分別：電鍍件在≥0.4%，機殼在≥0.1%，如有超標遺失率依照數(shù)量予以相應(yīng)懲罰。物料員在跟制令單填寫完整，所填寫數(shù)據(jù)和系統(tǒng)帳里數(shù)據(jù)要有100%精確，單據(jù)必要及時填寫，在收到領(lǐng)料員領(lǐng)料單后1小時內(nèi)必要把領(lǐng)料單填寫在制令單上，物料必要按先進先出原則執(zhí)行，所有余料尾數(shù)或成品尾數(shù)必要先發(fā)現(xiàn)場生產(chǎn)或合并，沒有發(fā)到現(xiàn)場生產(chǎn)者，第一次予以罰款20元，依次類推。發(fā)料員在寫領(lǐng)/退料單必要要連單號使用，原則是不能作廢所有領(lǐng)/退料單，如有必要把原作廢單據(jù)交于組長處，并闡明因素，如是人為作廢，按每張單1元懲罰。發(fā)料員在寫手工領(lǐng)/退料單給領(lǐng)/退料員時，必要要注意領(lǐng)/退料單上物料編碼精確性，如是物料員人為寫錯，將寫錯一種予以罰款5元。第三章加工課導(dǎo)電漆噴油技工獎金制度為減少生產(chǎn)成本，激發(fā)噴油技工工作熱情，挖掘其潛能，同步做到公平、公正，特制定本辦法。獎金制度分別按個人用油平均單重和個人節(jié)約比例兩方面來評比核算。以平均單重評比核算辦法：1、前提條件：每款產(chǎn)品訂單數(shù)量在10000PCS以上方可將該產(chǎn)品列入評比內(nèi)，并且噴油技工所生產(chǎn)之數(shù)量要占總訂單數(shù)15%以上。2、每月以和平最多機型產(chǎn)品為核算對象。（二個部品）3、如當月生產(chǎn)機型每款低于10000PCS，以當月生產(chǎn)最多機型產(chǎn)品為核算對象。（一種部品）4、計算個人平均單重：核算出每款產(chǎn)品每個噴油技工所用油之平均單重及所噴涂數(shù)量之總和。（附表單一）5、依照所算出平均單重，鑒于第一、第二各獎勵60元、30元。平均單重，保存小數(shù)點后3位數(shù)字為準。6、如此款機型只有第一、第二，無第三名，獎勵第一名40元，第二名獎勵20元以資勉勵。以個人節(jié)約比例評比喻式1、先核算出每位噴油技工月平均節(jié)約比例，然后將其相比，計算出每位噴油技工所占比例，最后將獎金總額乘以該比例，即為噴油技工個人獎金。N=（S-M）×a/（a1+a2+……a11）2、其中S為獎金總額，M為以平均單重核算獎金，N為以節(jié)約比例核算獎金，a為噴油技工節(jié)約百分數(shù)。獎金總額按如下方式配備1、月總生產(chǎn)量在15萬以上、25萬如下，獎金總額為800元。2、月總生產(chǎn)量在25萬以上、35萬如下，獎金總額為1000元。3、月總生產(chǎn)量在35萬以上，獎金總額為1200元。過程控制：1、導(dǎo)電漆發(fā)生異常時應(yīng)及時提報，有課長簽名方可生效。（超標不作計算，連當天生產(chǎn)數(shù)當月底不作計算。）2、所有噴油工在生產(chǎn)產(chǎn)品時，必要理解該部品生產(chǎn)狀況、原則單重以及電阻值大小和測試辦法，便于控制導(dǎo)電漆調(diào)和量和使用量，對生產(chǎn)產(chǎn)品不知此內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)一次將給噴油工扣除獎金20元，月底核算。3、噴油工按實際到料狀況進行調(diào)油，不可按排程調(diào)油。如調(diào)油過多按4.2解決。4、生產(chǎn)過程中，因管理人員導(dǎo)致調(diào)油過多，跟據(jù)實際狀況追究相應(yīng)責任。5、有產(chǎn)品生產(chǎn)時，低于100克調(diào)和油，生產(chǎn)完方可下班，不可剩油。（噴油工無加班費）剩油管理辦法：1、咱們生產(chǎn)現(xiàn)場是不應(yīng)當有剩油，但實際生產(chǎn)中特殊狀況時有發(fā)生，于是面對這種特殊狀況制定如下管理辦法:（1）產(chǎn)品生產(chǎn)完將剩油退還調(diào)油員處，作好記錄保管。（除酒精）（2）次日生產(chǎn)時，本人有此款導(dǎo)電漆生產(chǎn)時，本人先用昨日剩油。（3）次日生產(chǎn)時，本人無此款導(dǎo)電漆生產(chǎn)時，先用此款導(dǎo)電漆人使用。（4）誰先去調(diào)油，誰先用剩油。（5）如剩油未退，按偷盜解決。（每克調(diào)和油按10元懲罰）注意事項：1、所有噴油工如一種月內(nèi)請假≤6天，噴油獎金扣除一半，如請假天數(shù)≤15天，將無獎金。2、導(dǎo)電漆品質(zhì)正常狀況下，每個噴油工所噴涂之產(chǎn)品平均單重不得超過當月所定原則平均單重。若有超標，按如下規(guī)定罰款：超標5%以內(nèi)，罰款20元，超標5%-10%罰款30元，超過10%以上罰款50元。3、每月月底將各個噴油技工所噴每款產(chǎn)品所耗用油量及平均單重記錄出并予以打印發(fā)布在公示欄內(nèi)，讓每個噴油技工都清晰用油量及平均單重。4、節(jié)約成本：噴油平均單重應(yīng)是平穩(wěn)下降，如平均單重比上月增長5%以內(nèi)按正常比例核算，如超過5%；按1%扣除此噴油工當月獎金1元：（例如：四月份一款產(chǎn)品平均用油量是0.26克,而五月份為0.32克）那么五月份比四月份平均單重增長了0.06克,所增長比例為23%,以此比例將扣除此噴油技工獎金23元。每增長一種比例將扣除1元獎金。如當月有兩款產(chǎn)品超過10%比例，將取消當事人本月所有獎金。(0.32-0.26)/0.26N=（S2-S1）/S15、以上任何一條，組長、領(lǐng)班負連帶責任。

第四某些生產(chǎn)物料、日耗品及有害物質(zhì)管理規(guī)定第六章物料管理規(guī)定為了規(guī)范本部門物料管理有效進行運作,加強車間物料管理能力,以保證數(shù)據(jù)管理原則化,從而進行正常生產(chǎn),保證交期,故暫做如下規(guī)定如下:領(lǐng)料之規(guī)定：1、產(chǎn)線到物料組領(lǐng)取生產(chǎn)物料時必要先核對現(xiàn)品票機種品名及顏色、數(shù)量與實物與否一致以及物料改模狀況后方可與物料組發(fā)料員進行物料發(fā)放與點收。2、整包或整數(shù)箱物料時，直接領(lǐng)到生產(chǎn)線由員工進行清點核算數(shù)量，存在數(shù)量不相符時，是來料要知會品管確認開票（RE），退還物料組。尾數(shù)則必要當面與發(fā)料員點清，如存在數(shù)量不相符之狀況下，是來料問題，要讓品管確認開票（RE）暫放物料組，從而追溯上道工序責任；如是本部門退回余料浮現(xiàn)短裝問題，則追溯內(nèi)部組長責任，由前組長進行確認后寫品質(zhì)異常報告交記錄處后，物料員直接更改現(xiàn)品票數(shù)量即可。3、物料組人員在發(fā)料時候，第一箱必要發(fā)整數(shù)箱，以便生產(chǎn)線開線，留下來尾數(shù)箱在發(fā)料閑時候，當場發(fā)給生產(chǎn)線，并當面點清數(shù)量。退料規(guī)定：1、退加工不良時候，必要付上NG票，并且要是品管確認后并簽字，方可退回物料組。2、退來料不良品時，不良品必要是由品管開票（RE）確認過，方可退回物料組；如果在退回來料不良同步，發(fā)既有加工不良，將予以該線組長作繭自縛警告解決。3、在退余料時候，必要要有原箱上原有產(chǎn)品標示票，及余料票。如果無明顯不良標示，如發(fā)現(xiàn)將予以10元/PCS處分。如屢教不改者，將予以行政懲罰。物料異常之規(guī)定：1、來料上線時不良超過2%之物料，必要讓品管開異常單知會上道工序，開（RE）票退回物料組。2、生產(chǎn)線待解決、待確認之產(chǎn)品要在生產(chǎn)日報中體現(xiàn)出來，備注清晰，并且有異常呈報，不可存儲在拉尾，呈課長簽字后，方可放在物料組，否則物料組將拒收。如有待解決待確認產(chǎn)品存儲在拉尾而不及時退回物料組，將予以相應(yīng)行政懲罰，記警告一次。3、生產(chǎn)線除有電鍍件之產(chǎn)品方可多加工100-200PCS半成品，其她如主機后殼、電池蓋不容許生產(chǎn)成品尾數(shù)，組長要提前做好評估。以免浮現(xiàn)尾數(shù)過多、記錄數(shù)混亂狀況發(fā)生，如不按規(guī)定執(zhí)行者將記罰款20元。4、生產(chǎn)組長在填寫生產(chǎn)日報表時，領(lǐng)料數(shù)、投入數(shù)、良品數(shù)、來料不良、加工不良、首件測試以及余料數(shù)量必要精確無誤，與領(lǐng)料數(shù)量和物料組發(fā)料數(shù)量相符合，不相符合者將依照事情嚴重性予以相應(yīng)處分。第七章重點管控消耗品發(fā)放制度為合理運用資源、減少揮霍、減少生產(chǎn)成本；本辦法合用于裝配部所有三星機型及高光產(chǎn)品。職責：1、物料組嚴格依照規(guī)定進行管理。2、各生產(chǎn)組線依規(guī)定領(lǐng)取和使用，并要注意節(jié)約。無塵手套發(fā)放：1、每條線組長每月只能換兩次無塵手套，每次換取數(shù)量為8只，在換取時必要是以舊換新。（超細無塵手套）2、如果是領(lǐng)用普通無塵手套，每個組長可每周領(lǐng)用4雙，但也必要是以舊換新。3、組長拿過來換取舊無塵手套必要是清洗過后能明顯看出材質(zhì)變硬,不能再使用才可以更換,如果所換取時,舊無塵手套很臟,沒有洗過,不可以更換。無塵布發(fā)放；1、普通狀況下，除生產(chǎn)鏡片以外，每月每條線只能換16塊（以舊換新）。2、如果是生產(chǎn)黑也只能控制在32塊以內(nèi)。（必要清洗過后，能明顯看出材質(zhì)變硬才可換取,如果沒有清洗，或者是清洗過后還能續(xù)繼用于生產(chǎn)不予以更換）.3、在生產(chǎn)鏡片時，6個小時可更換一次，但在下班前必要把所有當天領(lǐng)取無塵布退回，所退回之無塵布可以發(fā)放給生產(chǎn)銀色產(chǎn)品組長或加工課使用。4、電鍍件組每月每人可以更換一塊。手指套發(fā)放：1、手指套統(tǒng)一由物料房發(fā)放，物料房每天予以給每條線發(fā)放手指套,并登記在物料發(fā)放記錄本上,下班后連同袋子一起退還,如生產(chǎn)線用完一袋后,必要拿空袋子到物料房換取新手指套。2、產(chǎn)線領(lǐng)取手指套時,統(tǒng)一放置于拉頭固定區(qū)域，便于管控,下班后連同袋子一起退到物料房。3、所有使用手指套人員應(yīng)當依照產(chǎn)品類型，天氣及自身狀況定期更換手指套，高光黑色產(chǎn)品兩小時更換特殊狀況特殊對待。高光產(chǎn)品、鏡片、印刷、領(lǐng)用無塵手指套，其他產(chǎn)品領(lǐng)用普通手指套(白色為普通手指套、黃色為無塵手指套)4、用過手指套，統(tǒng)一丟在拉頭垃圾盒內(nèi),下班后再倒入“不可回收”垃圾桶內(nèi)，不可隨手扔在拉線上，以免影響產(chǎn)線整潔。5、員工在拿新手指套時，必要只拿一次用，不能把新手指套隨意放在拉線任何地方。牙簽發(fā)放1、每條拉線在領(lǐng)用牙簽時，必要先領(lǐng)用一種牙簽盒來盛裝牙簽放置于拉頭，不要讓牙簽在拉線隨處可見，影響車間“5S”.2、領(lǐng)用牙簽盒必要當天歸還給物料房，如發(fā)既有損壞或丟失，將追究有關(guān)組長責任.注意事項1、以上各種物品如無法滿足生產(chǎn)時，各組長需寫申請單領(lǐng)班審核，課長核準后，物料房在予以重新發(fā)放物品。2、物料房除課長以外，任何人不得隨意進入，如有違背者，將追究當事人之責任。3、物料房夜班只有一種物料員上班，在夜班物料員離崗時，任何人不準進入物料房擅自拿取物品(特殊狀況,領(lǐng)班可以進入物料房領(lǐng)取物品，在物料員回崗時，需及時知會物料員登記)。4、在物料房領(lǐng)取物料和工具時，必要都要組長和組長所指定專人簽名，以免導(dǎo)致不必要麻煩。5、全體員工都要注意節(jié)約,按需領(lǐng)用。第八章勞保用品管理制度為規(guī)范部門物品領(lǐng)用及借用制度，控制成本揮霍，現(xiàn)就領(lǐng)用及借用基本制度作如下規(guī)定：1、文具用品領(lǐng)用：（1）筆記本，圓珠筆除領(lǐng)班、工程師、組長、代理組長（代理組長試用不合格者，則將筆記本、圓珠筆交回文員處）、記錄、物料員、文員外，其他人無領(lǐng)用資格（特殊狀況除外），且除第一次領(lǐng)用外，后來要以舊換新，圓珠筆原則上以更換筆芯為主。（2）裝訂夾、回形針、文獻袋、魚尾夾等辦公用品及各報表，后來也作登記領(lǐng)用。2、生產(chǎn)易耗品領(lǐng)用：（1）刀片，油性筆，白板筆等易耗品原則上以舊換新或報廢換新，如持續(xù)三次未以舊換新，則追究其因素。（2）鑷子、水口鉗、錐子、線剪、測試線、尖嘴鉗等生產(chǎn)用品須報廢換新，如屬人為破壞，則不予退換，除鑷子有效期在一種月，其他均在三個月以上，方可換新。3、生產(chǎn)物品借用：（1）對于物品借用，要及時登記并及時歸還，如借用時間超過一星期則發(fā)布人員名單，如還不歸還，則無條件入個人臺帳。（2）對于所歸還物品屬人為損壞，將不予接受。4、所有物品領(lǐng)用必要由領(lǐng)用人親自領(lǐng)用，物品借用可由助拉代組長，但需注明助拉及組長姓名。5、離職或異動時，要歸還所有領(lǐng)用，借用物品，若不如數(shù)歸還，則責令補償。備注：組裝二課物品領(lǐng)用在文員處登記第九章頭巾使用規(guī)定目視化辨認生產(chǎn)線新員工和老員工，便于管理在工作中有側(cè)重點地跟進和培訓指引處在不同步期人員，減少新員工品質(zhì)失誤操作。達到產(chǎn)線統(tǒng)一著裝、明朗化管理之目。生產(chǎn)線作業(yè)員用兩種顏色頭巾予以辨認。1、藍色表達試用期后合格員工。2、紅色表達正處在試用期中或試用不合格和員工。組裝一課、組裝二課、加工課所有產(chǎn)線作業(yè)員進入車間必要按規(guī)定佩帶好自己頭巾。1、長發(fā)要將長發(fā)扎起來，戴好頭巾后，前額不能再有散發(fā)擋住視線，影響作業(yè)。2、發(fā)放給各作業(yè)員頭巾自行保管清洗。凡是在上班時間一律規(guī)定佩帶頭巾。頭巾發(fā)放：1、原則上頭巾由公司免費提供應(yīng)每位作業(yè)員，如果半途丟失或破損由使用人自行在部門文員處申購5元/條。2、試用期合格每人發(fā)2條藍色頭巾。3、試用期內(nèi)每人發(fā)紅色頭巾1條。頭巾更換：1、新員工入職滿3個月試用期合格后在部門文員處用紅色頭巾更換藍色頭巾。2、藍色頭巾使用必要滿8個月且已破損才可免費更換新頭巾。3、藍頭巾發(fā)放于使用人后，因保管或使用不當導(dǎo)致丟失或在規(guī)定期限內(nèi)破損不能佩戴時，需由使用人自已在文員處申購5元/條。第十章加工課防毒口罩使用管理規(guī)定為保證與油墨、導(dǎo)電漆作業(yè)人員人身安全,減少有機溶劑、揮發(fā)性氣體呼吸道進入人體侵害各器官，公司規(guī)定：凡與油墨、導(dǎo)電漆需接觸作業(yè)人員（如調(diào)油員、噴油技工、印刷工、洗模員、油漆儲存室人員等）實行作業(yè)時須戴防毒口罩和手套等?，F(xiàn)對防毒口罩使用管理作如下規(guī)定：1、調(diào)油員、噴油技工、洗模員和其她暫時性接觸油漆、清潔油、洗槍水、等物品作業(yè)時（如：調(diào)油、洗模、印刷等）都須戴防毒口罩。2、戴防毒口罩前須確認手上與否沾有油漆或是其他有機溶劑，若有須清洗干凈后再接觸防毒口罩。3、防毒口罩須掛置于干凈、干燥、透風、無揮發(fā)性氣體污染地方。4、防毒口罩內(nèi)活性炭為吸附和過濾揮發(fā)性氣體，因本部使用較少，空氣流動較好、氣味較小，須每半月準時更換一次。5、防毒口罩為專人使用，請注意不要混用。6、注意事項：（1）防毒口罩使用過程中，注意其吊帶扣環(huán)穩(wěn)定性；（2）使用過程中注意防毒口罩邊沿與臉面皮膚接觸密封以防間隙過大氣體滲入；活性炭一定要及時更換。第十一章有害輔料安全防護管理辦法為有效運用資源，妥善使用，消除事故隱患，營造健康環(huán)境，保證安全生產(chǎn)，保正員工身心健康，特制定如下管理辦法：1、對全員作培訓，使其明確有害輔料名稱，特性及其防止急救辦法。2、有害輔料統(tǒng)一存儲在調(diào)油房或物料房，由調(diào)油員及物料發(fā)放員統(tǒng)一負責管理。3、生產(chǎn)使用時，由其組長到調(diào)油房或物料房領(lǐng)取，且少量多次，用完及時退回。4、所有盛裝有害輔料容器必要標示清晰，使用后及時蓋上容器蓋，不可敞開。5、所有接觸有害輔料人員在生產(chǎn)中，都必要佩戴口罩，手套或防毒面具（調(diào)油員：噴油技術(shù)員：洗模員）。6、用過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏、滲入眼睛等緊急狀況時，應(yīng)及時采用應(yīng)變辦法，及時上報。第十二章導(dǎo)電漆油渣管理辦法為明確導(dǎo)電漆油渣取出、過濾、存儲、保管以及回收方式，做到對油渣有效管控，及時解決，保證公司財物安全，特制定如下管理辦法：1、打開清洗機,取出油渣。（1）洗模員、調(diào)油員依當周導(dǎo)電漆所噴原料用20kg時,當周六清洗,若當周沒有噴夠20kg等下周六清洗,再次用料不夠20kg（2）準備好清洗用品，使用專用清洗膠筐，不可用好膠筐。（3）關(guān)閉電源開關(guān)，用膠筐接總管道水閥龍頭處，打開總水閥龍頭開關(guān)，再打開清洗機后蓋，接打開OH溶劑水閥開關(guān),讓清廢水流入膠筐里，每個膠筐裝廢水不可超過20KG（大概膠筐3/4高度）待清洗完后,將清廢水倒回清洗機OH溶劑槽內(nèi),若廢水放到混水時同樣用膠筐裝，每個膠筐廢水不能超過20kg（4）用小推車把裝有廢水膠筐暫放在過濾區(qū)，待下周六才過濾,將表面清OH溶劑倒另膠筐,放回清洗機OH溶劑槽內(nèi)。a）中間水槽，最后酒精槽同第一槽OH溶劑所操作同樣方式。b)清洗機OH溶劑放完后，槽內(nèi)導(dǎo)電漆渣用勺子撈起來放到裝導(dǎo)電漆渣鐵桶內(nèi),若撈不起來時用OH溶劑多沖洗幾次直完全槽內(nèi)清洗干凈后依次關(guān)各個閥門。將沉淀了48小時廢水，倒入噴柜內(nèi)，膠筐底部沉積油渣用調(diào)油刀取出，放在裝油渣鐵桶內(nèi).2、存儲、保管清洗過濾后導(dǎo)電漆油渣，放在鐵桶內(nèi)，且密封好鐵桶，做好標示，注時日期、重量、密封人姓名，并交課長處簽名，再將鐵桶放入鐵籠內(nèi)鎖好,密封人必認真填寫好油渣回收登記表.3、退倉:（1）待油渣滿一桶時，或公司放假超過兩天以上，將導(dǎo)電漆渣由物料員作退倉解決，在退倉過程并必要與倉管員當面用電子稱稱數(shù)量,交于倉庫保管。（2）由記錄員核算供應(yīng)商提供原料使用后油渣重量，核算方式為：當月供應(yīng)商提供原料使用后油漆總用量*25%。（3）供應(yīng)商提供原料使用后油渣和我司內(nèi)油渣按核算后重量分開包裝退倉。

第五某些重點區(qū)域5S管理第十三章印刷房管理規(guī)定為規(guī)范作業(yè),提高品質(zhì),減少生產(chǎn)成本,保持干凈、整潔，有序工作環(huán)境，強化、細化無塵印刷房之管理，特作如下規(guī)定：1、著裝：（1）全體人員進入無塵印刷房必要穿好無塵衣（拉好拉鏈）。（2）進印刷房一定更換無塵工作鞋，走出無塵印刷房須穿著拖鞋。2、風淋管理：（1）人員進出風淋時，手需扶風淋門，慢慢將門關(guān)上。（2）大風淋室供貨品、臺車進出使用，小風淋室供人員進出使用。（3）人員進入網(wǎng)淋室后，須通過風淋除塵后方可進入，正常時，不可將風淋“緊?！遍_關(guān)打開，同步風淋時間定在10秒。（4）風淋室地粘膠更換。由專人負責更換，更換地粘膠時，應(yīng)將臟地粘膠從入角向中角掀起，避免臟物撐落在風淋室內(nèi)。3、衛(wèi)生管理：（1）無塵印刷房衛(wèi)生由一名員工負責，同步監(jiān)督所有人員對衛(wèi)生維護，該員要做到：a、始終保持地而清潔有濕度（每隔2小時拖地一次）；b、流水線、工作臺而無灰塵。（2）生產(chǎn)中，所有人員保持自身工位及周邊環(huán)境干凈整潔，物品擺放有序。（3）下班前，垃圾桶要清理干凈，同步保持表面無大塊油墨斑跡。（4）印刷房內(nèi)清潔用品、垃圾桶、膠凳需定位放置，下班無生產(chǎn)時，所有膠凳重疊后旋轉(zhuǎn)在“膠凳放置區(qū)”。（5）無生產(chǎn)，印刷房內(nèi)不得放置空臺車。4、油墨管理：（1）三星機型油墨統(tǒng)一放置在三星專用物品柜內(nèi),其他機型油墨放在物品柜里。（2）生產(chǎn)時，從物品柜內(nèi)拿取油墨時，先檢查有無料標簽、開封日期、ROHS標示后則提報于組長。（3）生產(chǎn)添加油墨時，先用調(diào)油刀將油墨攪拌均勻，然后用調(diào)油刀向油盤或網(wǎng)板中加入油墨，并且使用油盤時油墨用量不得超過60g,大油盅不得超50g,小油盅不得超過30g,網(wǎng)板在（4）加好油墨后，用無塵紙及時將油墨罐周邊擦拭干凈并將蓋子蓋好放入物品柜內(nèi)，不可放置在現(xiàn)場臺面上。（5）下班前，將當天所用油墨罐用保護膜密封好。5、溶劑（瓶）管理：（1）溶劑瓶統(tǒng)一放置在物品柜內(nèi)。（2）生產(chǎn)中，拿取各種溶劑時，先檢查溶劑瓶上有無“ROHS標示”、“溶劑名稱”標示，若為開油水，有無進料標簽、開封日期，否則，及時提報組長。（3）所有溶劑瓶灌在不用時蓋好蓋子，下班或無生產(chǎn)時所有收放到物品柜內(nèi)，現(xiàn)場臺面上不可以放置溶劑。6、鋼板油盅管理:（1）三星機型鋼板統(tǒng)一放置在三星專用鋼板柜里,其他機型放置在普通鋼板柜里.（2）三星機型優(yōu)先使用小油盅(60),同步生產(chǎn)完畢后統(tǒng)一放置在三星專用柜內(nèi).不可放置在現(xiàn)場和移印機內(nèi).（3）所有鋼板、油盅在生產(chǎn)完畢后,將鋼板、油盅徹底清洗干凈,將鋼板打上防銹油.分類放置原位.7、移印機周邊物品擺放：（1）生產(chǎn)時所用開油水瓶放置在移印機右側(cè)，移印機左側(cè)面放置手指套，六棱角扳手。（2）洗網(wǎng)水、無塵紙（布），封箱膠紙按此順序依次放置在移印機左側(cè)流水線臺面上，臺面上不可長時間放置油墨，并且無塵紙（布）需疊放整潔。（3）生產(chǎn)完畢或下班前，將所用物品按原須歸位，移印機上、流水線臺面上不得放置任何物品。8、物品柜管理：物品柜由專人負責，每天至少上、下班整頓，檢查一次，檢查項目有：（1）膠頭表面有無擦試干凈，并與否整潔擺放好。（2）印刷網(wǎng)板與否有“機型名稱”標示，且與否擺放整潔。（3）印刷治具與否按鏡片、機殼分類放置，有無“ROHS”、“機型名稱”標示，且與否擺放整潔。（4）油墨、溶劑有無“進料”、“開封日期”、“ROHS”等標示，且與否密封，整潔擺放。（5）物品柜玻璃門始終處可關(guān)閉狀態(tài)且保持標示在中間位置。9、用電管理：（1）印刷房空調(diào)由印刷組長負責開關(guān)，印刷組長公休、請假時，由其代理人負責，其它任何人不得隨意開關(guān)。（2）當室內(nèi)溫度超過25℃（3）流水線之日光燈在生產(chǎn)中需要時方可打開，不需地方將其關(guān)閉。（4）過道日光燈在普通狀況下開一半燈，除非是韓國移印機生產(chǎn)時。（5）下班或無生產(chǎn)時，關(guān)閉空調(diào)、流水線等所有電源開關(guān)。第十四章組裝配件房規(guī)定為了能保證配件房物料有效管理及5S維持,防止零配件在拉線上丟,減少物料揮霍,特作如下規(guī)定：1、物料員不可依照生管排程總生產(chǎn)數(shù)將配件一次性發(fā)給產(chǎn)線。2、物料員在發(fā)放配件時,以最小包裝數(shù)量作為每次發(fā)放數(shù)量發(fā)放給產(chǎn)線。3、產(chǎn)線負責人依照生產(chǎn)進度，按上述規(guī)定領(lǐng)取配件。如有無理規(guī)定，物料員可回絕發(fā)放，予以提報并追究責任。4、領(lǐng)配件時，應(yīng)在配件發(fā)放跟蹤記錄一覽表上登記、簽名。5、退回多余配件時，應(yīng)填寫在相應(yīng)位置。6、退回不良配件,應(yīng)有現(xiàn)場品管確認,填在相應(yīng)位置.7、不可將多余配件和不良配件混在一起退回配件房.8、除技術(shù)組領(lǐng)治具人員外(一次只能一種人),其他人員(涉及作業(yè)員、領(lǐng)班、物料員、現(xiàn)場組長、工程人員)不得進入配件房。9、每次公司5S小組檢查，客人審查時可以進入配件房。

第六某些其她管理制度第十五章作業(yè)指引書管理辦法作業(yè)指引書制作1、項目工程師在新機型量產(chǎn)前提前五天將產(chǎn)品BOM表以郵件形式發(fā)送至我部工程師處；2、我部工程師在接到BOM表后，依照現(xiàn)場打樣記錄制定出合理現(xiàn)場作業(yè)指引書。作業(yè)指引書發(fā)行1、部門工程師將做好作業(yè)指引書，發(fā)給部門主管審核；2、部門主管審核完畢后，由部門工程填寫“文獻制定/修改/廢止申請單”交由部門主管批準；3、部門文員將批準作業(yè)指引書及申請單拿至文控中心進行文獻受控，受控完畢后由部門文員領(lǐng)回，進行保管。作業(yè)指引書保管1、受控后作業(yè)指引書由部門文員做統(tǒng)一保管；2、保管時按部門、客戶、機型及產(chǎn)品名稱分開進行保管；3、生產(chǎn)時統(tǒng)一由部門文員進行作業(yè)指引書發(fā)放，并填寫作業(yè)指引書領(lǐng)用記錄，其她人員不得擅自在文員處拿取作業(yè)指引書；生產(chǎn)完畢之后，由現(xiàn)場組長歸還領(lǐng)用作業(yè)指引書，由部門文員檢查作業(yè)指引書有無缺少、破損等現(xiàn)象，無誤后填寫歸還記錄。作業(yè)指引書修改1、在作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)作業(yè)指引書中內(nèi)容和操作不合理，由現(xiàn)場提報至文員處經(jīng)部門主管審核批準，然后方可修改；2、若發(fā)現(xiàn)作業(yè)指引書中參數(shù)不合理，提報至部門主管確認發(fā)郵件至項目工程，進行ECN變更，然后方可修改；3、若工程工藝變更，由項目工程發(fā)送工程變更單，工程確認，方可修改作業(yè)指引書；4、修改過后作業(yè)指引書，按照作業(yè)指引書發(fā)行及保管環(huán)節(jié)進行保管。作業(yè)指引書廢止對于變更版本作業(yè)指引書，由部門文員收回原版本作業(yè)指引書并填寫文獻廢止申請單，由部門主管審核后，交由文控中心進行文獻廢止。第十六章生產(chǎn)日排程管理辦法為提高生產(chǎn)效率，保證每日生產(chǎn)任務(wù)順利完畢，爭取生產(chǎn)籌劃目的達到，保證產(chǎn)品順利出貨.評估生管排程，明確各組生產(chǎn)任務(wù)每日當生管排程下發(fā)之后（18：00前），依照實際人員狀況、機臺、治具以及實際產(chǎn)前等因素，綜合評估排程與否合理性，若有超過之正常產(chǎn)能而無法完畢，或人員不夠而本班內(nèi)部又無法調(diào)配，以及其他異常狀況應(yīng)及時反饋于生管或提報于課長，予以協(xié)調(diào)解決。若為無異常，明確各組當天生產(chǎn)任務(wù)以及重點生產(chǎn)事項，各組在接到生產(chǎn)任務(wù)之后，依照本組人員狀況，再作評估，若人員有超過或不夠，提報領(lǐng)班，領(lǐng)班予以協(xié)調(diào)，直至滿足各項生產(chǎn)需求，若本班內(nèi)有人員閑置，提報于課長，做外調(diào)或其他安排（如公休或教誨培訓等）。物料跟催及其異常解決1、上班前，需求物料組提供當天排程之物料信息，特別是第一排程之物料狀況，對沒有完全到位物料，做進一步跟進，對上工序有料，但被判RE狀況，及時知會生管，擬定是轉(zhuǎn)線還是特采上線，對在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)來料品質(zhì)異常時，及時知會品質(zhì)QE作鑒定，依照其鑒定成果，告之生管，做上線挑選，上工序派人跟線或判退轉(zhuǎn)線解決；對在生產(chǎn)中發(fā)生制程異常時，及時作出相應(yīng)改進辦法，若無法改進或補救辦法時，提報課長并知會生管和工程，作出相應(yīng)解決。2、物料組在排程規(guī)定期間內(nèi)，上工序仍無物料，應(yīng)及時提報當班領(lǐng)班。3、各組在轉(zhuǎn)線前1小時，先確認物料到位狀況，之后再作轉(zhuǎn)線準備，做到轉(zhuǎn)線有序和生產(chǎn)連慣性。規(guī)范作業(yè)辦法，跟催生產(chǎn)進度1、各組運用生產(chǎn)早會解說當天生產(chǎn)機型品質(zhì)規(guī)定，操作辦法及其注意事項，以及在生產(chǎn)中實際操作示范，做到作業(yè)方式對的而統(tǒng)一。2、各組每隔2小時，確認一次生產(chǎn)產(chǎn)量，掌握生產(chǎn)狀況，對某時段產(chǎn)能未達標,分析因素及時糾正，同步，依照狀況同上級提報。制定若干細小規(guī)定1、每天產(chǎn)線八點前需有產(chǎn)品流下，印刷、噴油八點半之前；2、吃飯或休息之后準時啟動拉線；3、重點、緊急部品集中人力生產(chǎn)，安排專人跟進，據(jù)據(jù)實際狀況安排人員加班生產(chǎn)，特殊狀況，人員輪流吃飯而保證機臺不斷；4、生產(chǎn)忙時，不可安排人員公休、年休或請事假；5、每周、每月總結(jié)排程之達到狀況，若有未達到狀況，分析其因素，制定改進辦法；6、若持續(xù)兩月排程未達到者，將追究有關(guān)負責人.第十七章考勤管理制度加班登記表：1、加班登記表歸放于文員文獻欄第一層，領(lǐng)班需用時到文員處取，用完后歸回原處，加班登記表不可帶離辦公室。2、白班各組組長必要在下班之前將當天加班記錄填好，交由領(lǐng)班審視，領(lǐng)班審視OK后交到文員處。夜班組長必要在8：30之前做好加班登記表交由領(lǐng)班審視，后由領(lǐng)班交至文員處。如遇特殊狀況（線上員工因趕貨加班未下班無法擬定加班時間），那么組長必要于早8：30之前提報公休及下早班名單，待擬定下班時間后再對的填寫加班記錄。如線上員工下早班或請小時假，組長務(wù)必在員工下班半小時之內(nèi)填寫加班登記表。3、加班記錄填寫方式：正常上下班（即早八點到晚八點）在相應(yīng)日期欄里填寫“#”；“請假”填寫“○”（請小時假必要將下班時間一并寫上）；“曠工”填寫“※”；“公休”填寫“☆”；“年休”填寫“”；“放假”填寫“/”；“下早班”填寫“△”。注如是正常下早班（即只上八小時4：30或16：30）只需填寫“△”，若超過八小時而不滿十二小時必要寫明下班詳細時間（如△17：00）；額外加班下班時就寫下班時間（如10：00或22：00）。填寫時規(guī)定筆跡清晰、工整、精確無誤。如發(fā)現(xiàn)信息不精確，將會追究填寫人責任！4、組長所填寫《加班登記表》必要與員工刷卡時間、加班申請單吻合，如發(fā)現(xiàn)員工刷卡記錄早于《加班登記表》里組長所填寫時間時，將對組長進行追究責任；如發(fā)現(xiàn)員工刷卡記錄晚于《加班登記表》里組長所填寫時間時，將對組長及員工進行調(diào)查，最后依照情節(jié)輕重追究責任。（凡刷卡記錄與加班登記表里時間有出入時，文員將用彩色筆畫上，后續(xù)請各組長留意并作解決）。刷卡異常反饋表：1、文員于每天晚上18：30之前將前一天刷卡異常打印出來，分發(fā)到白班領(lǐng)班處。各組組長必要在下班之前到領(lǐng)班處查看及填寫《刷卡異常反饋表》。領(lǐng)班需確認簽名，并擬定當班已填寫OK后轉(zhuǎn)夜班領(lǐng)班。夜班填寫且經(jīng)領(lǐng)班確認OK后于次日早8：30前交至文員處。2、《刷卡異常反饋表》規(guī)定填寫內(nèi)容屬實真切，若發(fā)現(xiàn)內(nèi)容與《加班登記表》內(nèi)容不符則將追究填寫人責任，并依照情節(jié)輕重作一定懲罰。3、所有職工請假、下早班等都要刷卡，如一種月合計三次不刷卡將記警告一次。如果漏刷上班卡簽卡時將會簽遲到5分鐘（即08：