設(shè)備專題計劃檢修管理新規(guī)制度

設(shè)備計劃檢修管理制度為使設(shè)備常常保持良好工作狀態(tài)，立即消除設(shè)備缺點，確保檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)省檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。一、總則為了確保生產(chǎn)裝置運行均衡性和連續(xù)性，結(jié)合設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)，合理確定設(shè)備檢修周期。依據(jù)設(shè)備維護檢修規(guī)程及大、中、小修間隔期，立即編制年、季、月檢修計劃考慮均衡產(chǎn)量，安排生產(chǎn)計劃同時要考慮設(shè)備檢修安排，當(dāng)二者發(fā)生沖突時，生產(chǎn)計劃應(yīng)服從設(shè)備檢修安排，不能盲目抓生產(chǎn)而使設(shè)備帶病運行。設(shè)備檢修要用優(yōu)異管理方法和技術(shù)手段來恢復(fù)和改善其性能，達成高效率，長久安全運行。檢修必需做到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)，使其達成最好技術(shù)經(jīng)濟效果。二、設(shè)備檢修計劃分類設(shè)備計劃檢修包含大修、中修、小修及生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修和事故維修。1、設(shè)備小修：是對易損件或設(shè)備缺點進行維護性檢驗和修理，以確保設(shè)備正常運行。設(shè)備小修內(nèi)容包含：a檢驗緊固零件：b檢驗調(diào)整零件；c檢驗潤滑及冷卻系統(tǒng)；d檢驗開啟和傳動裝置：e修理或更換閥門：f處理檢驗出來缺點，排除故障，更換填料或墊片等。2、設(shè)備中修：是對設(shè)備一些關(guān)鍵部件進行檢修，并確保設(shè)備在一個中修間隔期內(nèi)能正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備中修內(nèi)容包含：a．包含小修全部內(nèi)容；b．修理或更換零部件、軸瓦；c．更換設(shè)備墊圈，密封填料和連接零件；d．修理設(shè)備襯里和防腐層；e．校正或更換磨損部件，管件或閥門；f．依據(jù)要求對鍋爐，壓力容器，起重設(shè)備檢驗，設(shè)備間隙調(diào)整和電氣設(shè)備絕緣試驗。3、設(shè)備大修：是恢復(fù)和提升設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)情況必需方法。a．包含中修全部內(nèi)容：b．更換全部腐蝕零部件：c．檢驗和調(diào)整設(shè)備中心線，補強設(shè)備微弱步驟，更換部分或全部保溫材料；d．按要求對鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備進行全方面檢驗；e．進行設(shè)備改造，提升設(shè)備性能，完善設(shè)備技術(shù)情況。4、生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修是指修理那些必需經(jīng)系統(tǒng)停車才能進行項目，動力設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、公用工程、供電系統(tǒng)等，是對設(shè)備進行技術(shù)改造節(jié)能改造，改善操作環(huán)境最好時機。三、設(shè)備檢修計劃制訂1、設(shè)備檢修計劃制訂，應(yīng)依據(jù)設(shè)備大、中、小修間隔期及設(shè)備檢驗中發(fā)覺和存在問題，設(shè)備狀態(tài)檢測實際情況，提出本單位設(shè)備年度大、中、小修計劃和系統(tǒng)(裝置)停車大檢修計劃。全企業(yè)設(shè)備、電氣、儀表檢修計劃由分管單位分別提出各自所管轄設(shè)備檢修計劃。2、各車間年度大修計劃在上年度八月份提出，季度計劃在季前30天提出，月計劃在上月未前五天提出，報送生產(chǎn)部。大檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料及工器具計劃和施工作業(yè)計劃(包含檢修項目標(biāo)前后次序、人力、工時安排)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織平衡，主管副總經(jīng)理(總工)同意后下達，季度計劃以年度計劃為基礎(chǔ)編制，檢修標(biāo)準(zhǔn)上嚴格按計劃實施，若確實需要調(diào)整變動，必需報生產(chǎn)技術(shù)部審批，并經(jīng)調(diào)度室同意后實施。大型關(guān)鍵項目需主管副總經(jīng)理同意后方可變動，并補編施工作業(yè)計劃。3、系統(tǒng)(裝置)停車檢修計劃中屬大修項目和檢修所需備件訂購周期長項目，要隨年度大修計劃同時提出，由生產(chǎn)技術(shù)部匯總落實編制全企業(yè)停車檢修項目表，報主管副總經(jīng)理同意后編制停產(chǎn)檢修方案，下達檢修計劃。4、設(shè)備大修項目標(biāo)劃分和確定，應(yīng)符合設(shè)備維護檢修規(guī)程內(nèi)容，或含有下列條件之—者，可列入大修項目。a．設(shè)備檢修間隔周期在十二個月以上者；b．凡設(shè)備關(guān)鍵部件或其隸屬設(shè)備需要進行全方面停車檢驗，更新和改裝等，而工期較長者。c．凡廠房、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等需進行全方面翻新，加固、防腐等而工期較長項目。d．凡水、電、汽或工藝管道需整條更新或改裝，而工期較長項目。5、結(jié)合設(shè)備大、中、小修進行相關(guān)設(shè)備方面合理化提議，實現(xiàn)技術(shù)改造項目，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部提出書面匯報(并附圖紙)，編制檢修計劃組織實施，屬重大技術(shù)改造項目要報主管副總經(jīng)理同意后實施。6、因為操作或設(shè)備事故和其它原因引發(fā)事故檢修需臨時追加檢修項目時，應(yīng)由本單位提出申請報生產(chǎn)技術(shù)部平衡和確定，如屬較大追加項目，需報主管副總經(jīng)理同意后，在臨近時間進行檢修計劃項目標(biāo)調(diào)查，緊急項目要安排計劃外突擊搶修。四、設(shè)備計劃檢修組織和實施l、設(shè)備計劃檢修組織：(1)關(guān)鍵設(shè)備大修系統(tǒng)(裝置)停車大檢修項目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織安排，通常設(shè)備大修，全部設(shè)備中小修項目及系統(tǒng)(裝置)停車中、小、修項目由本單位自行安排，但系統(tǒng)(裝置)停車檢修中，中、小修項目必需在生產(chǎn)技術(shù)部要求停車周期內(nèi)完成。(2)電氣、儀器、儀表等設(shè)備修理分別由分管單位負責(zé)組織安排，屬停車大檢修項目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進度，必需在要求時間內(nèi)完成。(3)機械安裝維修企業(yè)由廠部或生產(chǎn)技術(shù)部委托負責(zé)部分關(guān)鍵設(shè)備大修理工作。(4)各單位設(shè)備大、中修需要技術(shù)上幫助和外協(xié)項目由本單位向生產(chǎn)技術(shù)部提出書面匯報，生產(chǎn)技術(shù)部給處理。(5)對有備機或能夠切換設(shè)備檢修盡可能安排在備用時或切換期間進行，無備機或不可切換檢修可安排在大修或系統(tǒng)(裝置)停車檢修時進行。2、計劃檢修實施(1)設(shè)備檢修要實施科學(xué)文明檢修，認真實施設(shè)備維護檢修規(guī)程，制訂合理檢修定額，提升檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。(2)要嚴格認真實施設(shè)備檢修計劃，定時進行設(shè)備檢修，確保檢修工期，在檢修要求工期內(nèi)順利完成檢修項目。(3)設(shè)備檢修前必需辦設(shè)備檢修許可證和設(shè)備交接手續(xù)，進塔罐作業(yè)要辦理進塔罐作業(yè)證，做好各項準(zhǔn)備工作，(包含組織工作，施工項目，施工方案，技術(shù)方法，備件、材料、勞動力、工器具及施工圖紙等落實)。(4)設(shè)備中、小修由各單位依據(jù)設(shè)備運行情況制訂合理檢修計劃，并按計劃組織實施，在修設(shè)備要掛有檢修標(biāo)志牌，中小修內(nèi)容要有完整檢修統(tǒng)計，并記入設(shè)備檔案。(5)設(shè)備大修要由生產(chǎn)技術(shù)部依據(jù)車間上報計劃平衡落實制訂大修方案。大修方案包含：檢修內(nèi)容，質(zhì)量要求、工程進度和勞動力、工時安排，備品配件及材料、工器具等需要量、試車驗收方案及安全方法等。設(shè)備大修方案經(jīng)確定后，由生產(chǎn)技術(shù)部、供給部門組織備品配件、材料采購，供給，確保備品配件，材料到貨期限，確保大修工作順利完成。大修所需備件、材料等均要蓋有大修專用章，方可發(fā)料。具體項目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織落實，復(fù)雜工程需要繪制工程進度、網(wǎng)絡(luò)圖。大修項目要有完整交工資料，并記入設(shè)備檔案。(6)系統(tǒng)(裝置)停車大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管副總經(jīng)理全方面負責(zé)大檢修工作，組織和指揮大檢修人員要統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動，負責(zé)搞好檢修項目標(biāo)落實，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，勞動力準(zhǔn)備和停車方案確定工作。生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供給到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場。大檢修中，必需嚴格質(zhì)量檢驗和檢修完工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達成一次試車成功。(7)設(shè)備檢修要盡可能節(jié)省使用材料配件，主動開展修舊利廢活動，檢修后余料，余配件必需逐項退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)省檢修費用。檢修人員必需做到科學(xué)檢修、文明施工，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，做到工完、料凈、場地清。(8)壓力容器檢修，除按檢修規(guī)程擬訂方案驗收外，還必需實施壓力容器管理相關(guān)要求。五、設(shè)備檢修現(xiàn)場管理1、檢修中施工、管理(1)檢修任務(wù)下達后，各單位要對設(shè)備進行安全檢驗處理，并由設(shè)備員向施工人員作好檢修中所必需技術(shù)交底資料(包含檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求和安全注意事項及防范方法、圖紙等)，施工人員在辦理好檢修交接手續(xù)后需有安全許可證后，方可進行現(xiàn)場施工。(2)施工現(xiàn)場要有檢修項目表和進度表，按進度進行檢修。(3)設(shè)備檢驗要把好質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量檢驗要貫穿施工過程一直，對不符合質(zhì)量要求設(shè)備、備品配件、多種閥門、材料等不得使用。(4)要正確使用檢修工具，嚴禁不合理地撬、打、鏟、鉸，使用工具一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴禁亂用。測量技術(shù)數(shù)據(jù)要按要求要求使用合格量具。(5)設(shè)備找正時，要使用測量儀器，嚴禁只憑手摸，眼看。設(shè)備聯(lián)軸節(jié)找正，要符合《設(shè)備維護檢修規(guī)程》要求，一律采取百分表，無條件使用百千分表時，要利用鋼板尺透光方法來找正。(6)檢修施工中必需保護好設(shè)備防腐層，保溫層，門窗玻璃和建(構(gòu))筑物，設(shè)備基礎(chǔ)等。嚴禁亂打，亂壓、亂開孔或增加負荷。(7)檢修現(xiàn)場要做到當(dāng)班施工，當(dāng)班清理。(8)檢修完設(shè)備、管道等全部要達成完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏電。(9)設(shè)備大、中修要做好完整現(xiàn)場檢修統(tǒng)計。2、檢修中安全事項：(1)由安全環(huán)境保護部全方面負責(zé)全廠大檢修和停車檢修中安全事項，檢修前，各單位要成立安全組，負責(zé)本單位安全事項。(2)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿，對所設(shè)置起重設(shè)施，腳手架，防護欄桿、氣、電焊裝置及試壓裝置等，應(yīng)經(jīng)本單位安全組檢驗合格。對停產(chǎn)檢修或設(shè)備大檢修所設(shè)置上述安全設(shè)施需經(jīng)安全環(huán)境保護部，本單位安全組共同檢驗合格后方可施工。(3)在檢修進行前，各單位必需加強班組安全教育。在檢修中，安全員和班組安全員要常常進行巡回檢驗安全工作，(停車檢修和設(shè)備大檢修時，安全環(huán)境保護部要進行巡檢)，發(fā)覺不安全原因和現(xiàn)象時，應(yīng)立即提出阻止，并采取有效安全方法，不然不得繼續(xù)施工。(4)登高作業(yè)，必需掛好安全帶。上下平行作業(yè)要帶好安全帽，多工種交叉作業(yè)時要有統(tǒng)一指揮和聯(lián)絡(luò)訊號，不得亂指揮和單方面隨便行動作業(yè)。(5)對于轉(zhuǎn)動設(shè)備在清掃、拆卸前必需檢驗切斷電源，電氣開關(guān)盤應(yīng)上鎖，并掛檢修標(biāo)志牌。(6)凡在易燃、易爆和有毒有害氣體場所進行檢修時，應(yīng)做好安全通風(fēng)設(shè)施，排除有毒有害氣體，工作時應(yīng)盡可能在上風(fēng)向作業(yè)，必需時要戴防毒面具，需要動火時，必需嚴格辦理動火許可證后方可動火。(7)凡對帶溫、帶壓設(shè)備、容器、塔、罐、爐類及管道閥門等進行拆卸檢修前，必需聯(lián)絡(luò)操作崗位進行降溫和卸壓等，消除其殘余壓力、溫度和汽源等，經(jīng)檢驗合格后方可施工。(8)檢修和生產(chǎn)系統(tǒng)管路相連設(shè)備時必需加盲扳隔離。六、設(shè)備檢修質(zhì)量檢驗和驗收l、設(shè)備檢修檢驗(1)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，通常設(shè)備中、小修要由施工技術(shù)人員和設(shè)備員在檢修過程中常常檢驗檢修質(zhì)量，做好施工中質(zhì)量中間驗收，合格后，方可進行下一步工作，設(shè)備大修和停車修理項目要由生產(chǎn)部派技術(shù)人員參與質(zhì)量監(jiān)督和檢驗。(2)設(shè)備檢修要嚴格實施擬訂檢修方案和設(shè)備維護檢修規(guī)程，對質(zhì)量要求要一絲不茍，測量數(shù)據(jù)要正確可靠。如在檢修中碰到具體技術(shù)問題或?qū)z修質(zhì)量不能確保時，要由設(shè)備員及生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員等共同研究處理方法。重大技術(shù)問題報主管副總經(jīng)了處理。(3)設(shè)備檢修要做好完整檢修統(tǒng)計，大修和停車大檢修項目要做好完工驗收資料。(4)壓力容器檢修其質(zhì)量檢驗除按檢修方案和設(shè)備檢修規(guī)程內(nèi)容實施外，還必需符合壓力容器管理相關(guān)要求要求。2、設(shè)備檢修驗收(1)全部設(shè)備大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗收，全部設(shè)備中、小修由本單位自己組織驗收，停車大檢修項目標(biāo)驗收，由停車大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組織相關(guān)人員進行驗收。(2)關(guān)鍵設(shè)備大修需要進行空負荷試車和負荷試車，生產(chǎn)技術(shù)部派人參與，試車時間和要求要按有規(guī)程要求進行，試車合格后交付驗收。(3)有下列情況之一者，檢修項目不驗收：a．檢修項目和內(nèi)容未完工：：b．檢修項目質(zhì)量未達成標(biāo)準(zhǔn)或要求c．完工資料不齊全、不正確、簽字手續(xù)不完備；d．檢修后現(xiàn)場衛(wèi)生不合格：e．安全、環(huán)境保護設(shè)施不符：合標(biāo)準(zhǔn)；f.消漏堵漏不符合要求。(4)全部設(shè)備大、中修，均要做好檢修統(tǒng)計，并記入設(shè)備檔案，設(shè)備大修和停車大修項目要做好完工驗收，資料整理，并記入設(shè)備檔案。七、檢修費用支付l、設(shè)備大修理費用由設(shè)備大修基金支付，生產(chǎn)技術(shù)部必需嚴格控制,設(shè)備大修基金使用，制訂合理檢修定額確保設(shè)備大修順利進行，確保設(shè)備正常運行，滿足生產(chǎn)需要。每臺設(shè)備大修費用應(yīng)記入設(shè)備檔案。2、設(shè)備中、小修費用支付，