《反射隔熱金屬板》

反射隔熱金屬板

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了反射隔熱金屬板的術(shù)語、定義、分類、標(biāo)記、材料、技術(shù)要求、試驗方

法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有反射太陽輻射涂層的金屬板。

2規(guī)范性引用文件

凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其

最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1740漆膜耐濕熱測定法

GBT1766色漆和清漆涂層老化的評級方法

GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法

GB/T4956磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法

GB/T4957非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測量渦流法

GB/T5698顏色術(shù)語

GBT12754彩色涂層鋼板及鋼帶

GB/T12755建筑用壓型鋼板

GB/T23443建筑裝飾用鋁單板

GB/T16259建筑材料人工氣候加速老化試驗方法

GB/T11186.3涂膜顏色的測量方法第三部分色差計算

JG/T516建筑裝飾用彩鋼板

JG/T402熱反射金屬屋面板

JG/T375金屬屋面丙烯酸高彈防水涂料

CECS×××建筑用反射隔熱涂料

1

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

反射隔熱金屬板reflectiveinsulationmetalsheet

表面涂覆反射隔熱涂層，用于建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)具有反射太陽光輻射的金屬板材。

3.2

反射隔熱涂層reflectiveinsulationcoating

在相同明度下，通過提高表面的近紅外反射比，使金屬板表面溫度顯著降低的涂層。

3.3

明度lightness

物體表面顏色明亮程度的視知覺特性值，以絕對白色和絕對黑色為基準(zhǔn)給予分度，顏色

的三屬性之一。

3.4

太陽光反射比solarreflectance

在300nm~2500nm可見光和近紅外波段反射與同波段入射的太陽輻射通量的比值。

3.5

自然老化naturalexposure

樣品長期曝露在室外條件，包括日光、溫度、雨水和空氣等綜合作用后樣品產(chǎn)生的各種

變化。

4分類和標(biāo)記

4.1分類

4.1.1按使用區(qū)域分為：

a)工業(yè)區(qū)：代號為IA

b)非工業(yè)區(qū)：代號為NIA

4.1.2按基材種類分為：

c)鋁合金：代號為AL

d)鋼：代號為ST

e)其它金屬：OTH

4.1.3按涂層明度值分為：

a)低明度反射隔熱金屬板（L*≤40）：代號為L

b)中明度反射隔熱金屬板（40＜L*＜80）：代號為M

c)高明度反射隔熱金屬板（L*≥80）：代號為H

4.2標(biāo)記

2

按反射隔熱金屬板的產(chǎn)品名稱（RJB）、使用區(qū)域、基材類型、基材厚度和涂層自然老

化等級順序進(jìn)行標(biāo)記。

RJB-□-□-□-□

涂層自然老化等級

基材厚度

基材類型

使用區(qū)域

示例：厚度0.80mm鋁合金基材、使用區(qū)域為非工業(yè)區(qū)、涂層自然老化等級3級的反射

隔熱金屬板，其標(biāo)記為：

RJB-NIA-AL-0.80-3

5一般要求

5.1基材性能

基材的力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。鋁合金基材性能應(yīng)符合GB/T23443標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼基

材性能GB/T12754標(biāo)準(zhǔn)要求，其它基材性能可由供需雙方商定。

5.2表面處理

反射隔熱金屬板的基材在涂裝前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，以提高涂層的附著力和涂層質(zhì)量。

5.3涂層要求

反射隔熱金屬板的面漆涂層性能應(yīng)符合HG/T4341、JG/T235、JG/T375標(biāo)準(zhǔn)要求，

面漆涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板的色差△E值應(yīng)不大于1.5，如有其它特殊要求時，可由供需雙方商定。

5.4尺寸及偏差

反射隔熱金屬板的尺寸及偏差應(yīng)符合JG/T402標(biāo)準(zhǔn)要求。如對尺寸、外形、重量及允

許偏差有特殊要求時，由供需雙方商定。

6技術(shù)要求

6.1外觀質(zhì)量

反射隔熱金屬板邊部外觀應(yīng)整潔、色澤基本一致，無明顯擦傷和毛刺；裝飾面涂層不得

有明顯壓痕、印痕和凹凸等現(xiàn)象；目視應(yīng)無掉漆、污漬等現(xiàn)象。

6.2涂層性能

6.2.1涂層厚度

反射隔熱金屬板的裝飾面涂層厚度應(yīng)符合表4的要求，其它基材涂層厚度由供需雙方商

定。

3

表4涂層厚度

分類厚度（μm）

二涂平均膜厚≥25，最小局部膜厚≥23

輥涂

三涂平均膜厚≥32，最小局部膜厚≥30

鋁合金基材二涂平均膜厚≥32，最小局部膜厚≥25

噴涂三涂平均膜厚≥40，最小局部膜厚≥34

四涂平均膜厚≥60，最小局部膜厚≥55

鋼基材平均膜厚≥20，最小局部膜厚≥18

6.2.2涂層基本性能

反射隔熱金屬板裝飾面涂層基本性能應(yīng)符合表5的要求。

表5涂層基本性能要求

性能要求

項目

L*≤4040＜L*＜80L*≥80

外觀質(zhì)量色澤一致，無明顯色差

附著力（拉開法），MPa≥3

柔韌性直徑50mm，無裂紋

耐洗刷性，次≥2000

耐水性（48h）涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象

耐酸性（168h）涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象

耐堿性（168h）涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象

耐曝?zé)嵝裕?68h）涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象

耐濕熱性（504h）涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象

耐凍融循環(huán)性（15次）涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象

劃線處單向擴(kuò)蝕≤2.0mm，未劃線處涂膜無起泡、

耐鹽霧性（720h）

生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象

涂膜應(yīng)無起泡、剝落、開裂、生銹、粉化現(xiàn)象，

耐人工加速老化性（800h）

變色不大于2級

4

初始太陽光反射比≥0.30≥0.50≥0.60

初始近紅外反射比≥0.40≥L*/100≥0.80

半球發(fā)射率≥0.85

6.2.3涂層自然老化性能

反射隔熱金屬板涂層自然老化性能按太陽光反射比進(jìn)行分級，應(yīng)符合表6的要求。

表6涂層自然老化后太陽光反射比分級

等級一年三年

1級0.400.30

2級0.500.40

3級0.600.50

4級0.700.60

5級0.750.70

6級0.800.75

7級0.850.80

6.2.4涂層其它性能

反射隔熱金屬板涂層涂層其它性能應(yīng)符合表7的要求。

表7涂層其它性能要求

基材類型項目要求

光澤度偏差、鉛筆硬度、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、符合／

鋁合金基材GBT

耐沖擊23443-2009

符合GB／T

鋼基材光澤度、涂硬度、T彎、反向沖擊

23443-2019

7試驗方法

7.1試驗環(huán)境

試驗前，試樣應(yīng)在溫度為（23±2）℃，相對濕度（50±10）%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h。

除特殊規(guī)定外，試驗也應(yīng)在該條件下進(jìn)行。

5

7.2試樣制備

試樣的制取位置應(yīng)在距產(chǎn)品邊部大于50mm的區(qū)域內(nèi)，試樣的尺寸和數(shù)量見表7。

表7試樣尺寸和數(shù)量

試驗項目試樣尺寸/mm試樣數(shù)量/塊

外觀質(zhì)量

尺寸偏差整張板3

涂層厚度

附著力（拉開法）50×753

耐沾污性75×1503

耐水性75×1503

耐酸性75×1503

耐堿性75×1503

耐曝?zé)嵝?5×1503

耐濕熱性75×1503

耐凍融循環(huán)性75×1503

耐鹽霧性100×1504

耐人工氣候老化性100×1504

太陽光反射比80×1003

近紅外反射比80×1003

半球發(fā)射率80×1003

自然老化后太陽光反射比80×1006

7.3基材性能

根據(jù)基材不同，按GB/T23443或GB/T12754的規(guī)定進(jìn)行。

7.4尺寸偏差

按JG/T402的規(guī)定進(jìn)行。

7.5外觀質(zhì)量

6

按GB/T9761的規(guī)定，在非陽光直射的自然光條件下進(jìn)行試驗。將板并排側(cè)立拼成一

面且面積不小于1m2，距拼成的板面中心3m處垂直目測，試驗中應(yīng)保持試樣生產(chǎn)方向的一

致性。

7.6涂層性能

7.6.1涂層厚度

按GB/T4956或GB/4957的規(guī)定進(jìn)行測量，每件試樣上至少測量四角和中心五個位置

的局部涂層厚度。

7.6.2附著力（拉開法）

按HG/T4341中的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.3耐沾污性

按GB/T9780中的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.4耐水性

按GB/T1733中的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.5耐酸性

將試件長度方向的2/3放置于5%的硫酸溶液中至規(guī)定時間后取出放置于自然空氣中干

燥，要求3個試件中至少2個合格。

7.6.6耐堿性

將試件長度方向的2/3放置于5%的氫氧化鈣飽和溶液中至規(guī)定時間，取出后觀察，要

求3個試件中至少2個合格。

7.6.7耐曝?zé)嵝?/p>

將試件放置在(60±2)℃的環(huán)境中保持至規(guī)定時間，取出后觀察，要求3個試件中至少2

個合格。

7.6.8耐濕熱性

將試件放置在濕度為(90±5)%，溫度(60±2)℃的試驗箱中至規(guī)定時間后，取出后觀察，

要求3個試件中至少2個合格。

7

7.6.9耐凍融循環(huán)性

將試件置于(23±2)℃的水中18h，然后將試件放人(-20±2)℃低溫箱中，自箱內(nèi)溫度

達(dá)到-18℃時起冷凍3h，再將試件從低溫箱中取出，立即放人(50±2)℃的恒溫箱中，恒溫3

h。取出試件重復(fù)上述操作共15個循環(huán)后觀察，要求3個試件中至少2個合格。

7.6.10耐鹽霧性

按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.11耐人工氣候老化性

按GB/T1865-2009中方法1中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果評定按GB/T1766-2008的規(guī)定

進(jìn)行。

7.6.12太陽光反射比

按CECS×××《建筑用反射隔熱涂料》的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.13半球發(fā)射率

按CECS×××《建筑用反射隔熱涂料》的規(guī)定進(jìn)行。

7.6.14自然老化后太陽光反射比

按CECS×××《建筑反射隔熱涂料自然老化試驗方法》的規(guī)定進(jìn)行。

8檢驗規(guī)則

8.1檢驗分類

產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

8.2檢驗項目

產(chǎn)品出廠檢驗和型式檢驗項目見表8。

表8出廠檢驗和型式檢驗項目

項目條文號出廠檢驗型式檢驗

尺寸偏差5.2√√

外觀質(zhì)量6.1√√

8

涂層厚度6.2.1√√

附著力（拉開法）6.2.2√√

耐沾污性6.2.2—√

耐水性6.2.2√√

耐酸性6.2.2√√

耐堿性6.2.2√√

耐曝?zé)嵝?.2.2—√

耐濕熱性6.2.2—√

耐凍融循環(huán)性6.2.2—√

耐鹽霧性6.2.2—√

耐人工氣候老化性6.2.2—√

太陽光反射比6.2.2—√

半球發(fā)射率6.2.2—√

自然老化后太陽光反射

6.2.3—√

比

8.3型式檢驗要求

在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如原材料來源或工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

c)正常生產(chǎn)時，3年進(jìn)行1次型式檢驗；

d)停產(chǎn)1年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f)國