鋼絲繩吊索 插編索扣 征求意見稿

3.1.1GB/T16271—202X鋼絲繩吊索插編索扣本文件規(guī)定了鋼絲繩吊索的插編索扣的最低要求，也規(guī)定了插編索扣型式試驗(yàn)的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T8706鋼絲繩術(shù)語、標(biāo)記和分類（GB/T8706-2017，ISO18793:2004，MOD）GB/T16825.1金屬材料靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)第1部分：拉力和(或)壓力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)（GB/T16825.1-2008，ISO7500-1，2004，IDT）GB/T38814鋼絲繩索具疲勞試驗(yàn)方法YB/T4507鋼絲繩索具拉力試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義GB/T8706界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1插編索扣splicedeyetermination將繩股末端反向插入鋼絲繩主體內(nèi)，在鋼絲繩端部構(gòu)成一個(gè)環(huán)孔或環(huán)眼（見圖1）。圖1插編的索扣GB/T162711—202X手工折回式索扣hand-splicingofturn-backeyetermination采用手工的方式，先將繩端折成環(huán)狀，再將需要插編的繩股分別穿過本體鋼絲繩而所構(gòu)成的環(huán)3.1.2手工對(duì)插式索扣hand-splicingofflemisheyetermination采用手工的方式，先將繩端分成兩部分，再將每部分都朝相反方向捻在一起，構(gòu)成對(duì)稱于鋼絲繩軸線的環(huán)眼。3.1.3機(jī)械插編索扣machine-aidedhand-splicingofturn-backeyetermination先采用手工的方式，將繩端折成環(huán)狀，再采用機(jī)械輔助的方式將需要插編的繩股分別穿過本體鋼絲繩而所構(gòu)成的環(huán)眼。3.2穿插tuck把需要插編的繩股分別穿過本體鋼絲繩中規(guī)定數(shù)目的繩股。4分類4.1索扣插編的方式分為手工插編和機(jī)械插編（參見附錄E）。4.2手工插編的索扣按插編方法分為手工折回式（參見附錄C）和手工對(duì)插式（參見附錄D）。5技術(shù)要求5.1鋼絲繩應(yīng)選用符合GB/T8918、GB/T9944、GB/T20067或GB/T20118中規(guī)定的六股金屬芯或纖維芯圓股鋼絲繩，也可以選用其它類型的鋼絲繩。5.2插編操作5.2.1索扣的加工應(yīng)由具備經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)培訓(xùn)合格的員工作業(yè)。5.2.2插編方法根據(jù)插編方式和方法的不同，推薦采用本文件附錄C、附錄D、附錄E中規(guī)定的方法進(jìn)行。用戶由其他要求的，應(yīng)5.2.3插編次數(shù)5.2.3.1手工插編對(duì)于折回式插編,每一股應(yīng)至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插；對(duì)于對(duì)插式插編,可以減少穿插次數(shù),但不小于三次。對(duì)于折回式插編,每一股應(yīng)至少穿插五次,并且五次中至少三次用整股穿插；對(duì)于對(duì)插式插編,可插編操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成（共穿插27次）。5.2.3.2機(jī)械插編插編操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成（共穿插27次）。GB/T16271—202X5.2.4其它要求5.2.4.1根據(jù)鋼絲繩的規(guī)格、結(jié)構(gòu)以及插編的方法，每股穿插次數(shù)可以多于上述規(guī)定；5.2.4.2為了確保鋼絲繩插編后的平整性，允許插編后合理切去多余的繩股末端；5.2.4.3按照本文件進(jìn)行插編索扣時(shí)，對(duì)于特定場(chǎng)合，如碼頭工程，具體選用何種插編索扣的方式和方法，必須考慮相關(guān)法律法規(guī)的要求。5.2.4.4根據(jù)需方要求，插編繩股鋼絲端部應(yīng)采用合適的被覆物包扎，但應(yīng)在合同中注明。5.3索扣的設(shè)計(jì)要求5.3.1索扣的實(shí)際破斷拉力應(yīng)不小于相應(yīng)鋼絲繩的最小破斷拉力的80%。5.3.2索扣經(jīng)20000次疲勞試驗(yàn)后，其破斷拉力應(yīng)不小于主體鋼絲繩的最小破斷拉力的70%，用戶有其他特殊要求時(shí)，由供需雙方另行確定。5.3.3在單根吊索中，兩端索扣的插編部位末端的最小距離一般不小于鋼絲繩直徑的15倍。5.3.4如果鋼絲繩為金屬芯的，則金屬芯應(yīng)至少穿插三次。6型式試驗(yàn)6.1.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)新產(chǎn)品正式投產(chǎn)前；b)正式投產(chǎn)后，如索扣外形、鋼絲繩結(jié)構(gòu)、插編方法等有重大改變時(shí)；a)停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；b)正常生產(chǎn)每2年不少于1次；c)國家監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出型式試驗(yàn)要求時(shí)。6.1.2樣本要求6.1.2.1應(yīng)選取最小、中等、最大三種不同尺寸的插編鋼絲繩。6.1.2.2每一種不同尺寸的插編索扣應(yīng)進(jìn)行兩次測(cè)試。6.1.2.3應(yīng)選取最高強(qiáng)度等級(jí)的鋼絲繩進(jìn)行測(cè)試。6.1.3安全要求在測(cè)試過程中，應(yīng)采取足夠的安全防護(hù)措施，確保測(cè)試過程中人員的安全。6.2破斷拉伸試驗(yàn)測(cè)試設(shè)備應(yīng)符合GB/T16825.1的規(guī)定。試驗(yàn)一般在10℃~35℃的室溫下進(jìn)行，對(duì)溫度有控制要求的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±索扣的破斷拉伸試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)YB/T4507規(guī)定進(jìn)行。如果兩個(gè)樣本的破斷拉伸試驗(yàn)結(jié)果都超過了相應(yīng)鋼絲繩最小破斷拉力的80%，則判定破斷拉伸試驗(yàn)合格。GB/T162711—202X6.3疲勞試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)在同軸拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，該疲勞試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能夠顯示出吊索的應(yīng)力特征曲線和循環(huán)次數(shù)。試驗(yàn)一般在10℃~35℃的室溫下進(jìn)行，對(duì)溫度有控制要求的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃±試驗(yàn)頻率一般不應(yīng)超過5Hz。索扣的疲勞試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)GB/T38814規(guī)定進(jìn)行。如果被選定的6個(gè)樣本中的任意一個(gè)都能滿足經(jīng)20000次疲勞試驗(yàn)后，其破斷拉力不小于主體鋼絲繩的最小破斷拉力的70%，則判定疲勞試驗(yàn)合格。6.4判定每種尺寸的索扣應(yīng)同時(shí)通過6.2和6.3的測(cè)試，則型式試驗(yàn)合格。GB/T16271—202X（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8794:2020相比結(jié)構(gòu)變化情況本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8794:2020相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見表A.1。表A.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8794:2020的章條編號(hào)對(duì)照情況1122334—5—45—6—67 —GB/T162711—202X（資料性附錄）本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8794:2020的技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8794:2020的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8794:2020的技術(shù)性差異及其原因24情GB/T16271—202XGB/T162711—202X（資料性附錄）手工插編方法折回式C.1一般規(guī)則本附錄描述了用右捻六股鋼絲繩采用折回式插編裝有套環(huán)索扣的方法。該方法同樣適用于沒有裝有套環(huán)索扣的插編。C.2方法C.2.1經(jīng)五次穿插制成插接頭，五次穿插可有三次整根股穿插和二次減少的股穿插組成。所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。除第一組穿插外，其他組穿插所有繩股的尾端都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。C.2.2穿插應(yīng)采取一股上、一股下的方式進(jìn)行。C.2.3如果鋼絲繩有纖維主芯，繩芯應(yīng)隨第一組穿插的第一個(gè)尾端完全穿過去，然后將外露的繩芯剪掉。如果繩股有纖維芯，則股芯應(yīng)留在原來的繩股內(nèi)。C.2.4如果鋼絲繩有獨(dú)立的金屬繩芯，應(yīng)將該芯分成三部分，即：——兩個(gè)股加其芯。應(yīng)用三根交錯(cuò)的尾端插編這三部分，并僅從三個(gè)完整的插接處穿過去。C.2.5如果鋼絲繩具有獨(dú)立的金屬股芯，此芯應(yīng)在第一組穿插時(shí)向里折，再向上完全插進(jìn)五次完整穿插的插編頭中心。C.2.6所有的穿插應(yīng)牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。為了使插編的部位平滑和圓整，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行整形，使它們進(jìn)入合適的位置。C.3插編準(zhǔn)備C.3.1把鋼絲繩穿過套環(huán)，加以固定，使鋼絲繩的主體部分在右邊，自由端在左邊。C.3.2分開鋼絲繩的各股。C.3.3鋼絲繩和套環(huán)的布置應(yīng)如圖C.1所示。GB/T16271—202XR——繩芯圖C.1鋼絲繩和套環(huán)的布置C.4插編初期插編初期的方法見圖C.2所示的圖解說明和表C.1中的詳細(xì)解釋。a)第一股的穿插b)第二股的穿插圖C.2手工插編初期的方法GB/T162711—202Xc)第三股的穿插d)第四股的穿插e(cuò))第五股的穿插f)第六股的穿插g)第一組穿插后露出來的尾端說明：A、B、C、D、E、F——兩個(gè)繩股之間的間隙圖C.2（續(xù)）表C.1第一、第二和第三組穿插次序1BD1EF1AB2BE2FA2BC3BF3AB3CD4BA4BC4DE5DB5CD5EF6DC6DE6FAGB/T16271—202XC.5第四和第五組穿插C.5.1在第三組穿插后，可從每根繩股切除約5%的鋼絲來減細(xì)尾端，把剩余的鋼絲沿股的中心反向捻入相應(yīng)的繩股中。C.5.2應(yīng)使用減少的尾端按C.2.2或C.2.3規(guī)定的方法進(jìn)行第四、第五組穿插。用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔?duì)插編部位進(jìn)行整形，使插編的部位平滑和圓整。GB/T162711—202X（資料性附錄）手工插編方法對(duì)插式D.1一般規(guī)則本附錄描述了用右捻六股鋼絲繩采用對(duì)插式插編沒有套環(huán)的索扣的方法，如圖D.1、圖D.2、圖D.3和圖D.4。D.2方法D.2.1每股經(jīng)六次穿插制成插接頭，六次穿插由四次整股穿插和二次去除內(nèi)層鋼絲和股芯的減少的股穿插組成。所有插接頭都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。所有繩股穿插方向都應(yīng)與鋼絲繩的捻向相反。D.2.2每繩股股穿插六次后，依次進(jìn)入下一股穿插，穿插順序如圖D.4所示。D.2.3所有的穿插應(yīng)牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔?duì)插編部位進(jìn)行整形，使插編的部位平滑和圓整。D.3插編準(zhǔn)備D.3.1將鋼絲繩末端分成兩束，繩芯任意歸入一邊，分開的長(zhǎng)度依據(jù)索扣大小決定。如圖D.1所示。D.3.2將分開后的兩束繩股，根據(jù)繩原捻距捻向，按所需索扣大小，捻合如圖D.2。D.3.3將兩束繩股捻合形成索扣后，將每股分開。圖D.1將鋼絲繩分成兩束GB/T16271—202X圖D.2相互捻合說明：A、B、C、D、E、F——鋼絲繩中的各繩股1、2、3、4、5、6——分開的股圖D.3插編前的準(zhǔn)備D.4插編方法D.4.1開始插編前，先去除交叉點(diǎn)處多余的繩芯，如圖D.3所示。D.4.2按照?qǐng)DD.4所示的圖解說明進(jìn)行插編，每根股應(yīng)順勢(shì)插編至規(guī)定長(zhǎng)度，具體按表D.1中的次序進(jìn)行。D.4.3接頭插接應(yīng)不小于五次。GB/T162711—202Xa)第一股的穿插b)第二股的穿插c)第三股的穿插d)第四股的穿插e(cuò))第五股的穿插f)第六股的穿插g)穿插后露出來的尾端說明：A、B、C、D、E、F——兩個(gè)繩股之間的間隙圖D.4手工插編方法表D.1第一、第二、第三、第四和第五組穿插次序1AF1ED1CB1AF1ED2BA2FE2DC2BA23CB3AF3ED3CB3AF4DC4BA4FE4DC45ED5CB5AF5ED5CB6FE6DC6BA6FE6表中的字母A、B、C、D、E、F表示A和B、B和C、C和D、D和E、E和F、FGB/T16271—202XD.5插編后整理D.5.1插編后應(yīng)按表D.1的要求，切去多余的繩股未端。D.5.2用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔?duì)插編部位進(jìn)行整形，使插編的部位平滑和圓整。GB/T162711—202X（資料性附錄）機(jī)械插編方法折回式E.1一般規(guī)則本附錄描述了用右捻六股鋼絲繩機(jī)械穿插裝有套環(huán)的索扣的方法，也適用于沒有套環(huán)的索扣。壓力機(jī)與插釬一起使用，將股線插入鋼絲繩的主體中。插釬的大小由鋼絲繩的直徑?jīng)Q定。插纖的速度由人工控制。E.2方法E.2.1插接頭是由三股四次和另外三股五次整股穿插而制成的（共27次）。E.2.2插編初期的方法見圖E.1所示的圖解說明和表E.1中的詳細(xì)說明。E.2.3插編完第四組繩股后，采取插一股，剪掉相鄰一股的方法穿插，最后把余股全部切除。E.2.4按照附錄C中第C.2.3～C.2.5條規(guī)定的方法處理繩芯。E.2.5為了使插編的索扣嚴(yán)緊美觀，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行整形，使它們進(jìn)入合適的位置。E.3插編后整理E.3.1所有的穿插應(yīng)牢牢拉緊到與被插鋼絲繩的中心線相一致為止。E.3.2用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔?duì)插編部位進(jìn)行整形，使插編的部位平滑和圓整。GB/T16271—202Xa）第一股的穿插b）第二股的穿插c）第三股的穿插d）第四股的穿插e(cuò)）第五股的穿插