共晶高熵合金AlCoCrFeNi21微觀結(jié)構(gòu)和性能研究

共晶高熵合金AlCoCrFeNi21微觀結(jié)構(gòu)和性能研究1.本文概述本文聚焦于對(duì)AlCoCrFeNi1共晶高熵合金的微觀結(jié)構(gòu)與其力學(xué)性能之間的深入研究。共晶高熵合金作為新型多功能材料，在近年來因其獨(dú)特的多組元特性與優(yōu)異的力學(xué)性能而受到廣泛關(guān)注。AlCoCrFeNi1體系以其平衡的元素配比和形成的特定微觀結(jié)構(gòu)，展現(xiàn)出包括高強(qiáng)度、高塑性和良好耐蝕性在內(nèi)的多種優(yōu)勢(shì)。本文通過對(duì)AlCoCrFeNi1合金采用不同的定向凝固技術(shù)和熱處理工藝，系統(tǒng)研究了這些工藝對(duì)其微觀結(jié)構(gòu)演化以及力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，合金中形成了特定的面心立方（FCC）和體心立方（BCC）雙相結(jié)構(gòu)，并揭示了這種調(diào)制層狀結(jié)構(gòu)是如何協(xié)同作用以實(shí)現(xiàn)其優(yōu)異的力學(xué)性能，包括高達(dá)1351MPa的極限拉伸強(qiáng)度和4的良好延展性。本研究還包括對(duì)合金在不同腐蝕環(huán)境下的耐蝕性測(cè)試以及利用透射電子顯微鏡（TEM）、原子探針層析成像（APT）等先進(jìn)表征技術(shù)，從微觀尺度上解析合金的組織特征和性能關(guān)聯(lián)機(jī)制。這項(xiàng)工作不僅有助于深化對(duì)AlCoCrFeNi1共晶高熵合金內(nèi)部機(jī)理的理解，也為今后開發(fā)高性能合金材料提供了理論依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。2.材料制備與表征方法本研究所使用的AlCoCrFeNi1共晶高熵合金通過真空電弧熔煉(VacuumArcMelting,VAM)技術(shù)進(jìn)行制備。選取純度高于9的鋁(A1)、鈷(Co)、鉻(Cr)、鐵(Fe)和鎳(Ni)作為初始原料，按照精確的摩爾比(即AlCoCrFeNixyzwv，總和為1，其中xyzwv1)進(jìn)行稱量和混合。這些原料經(jīng)過仔細(xì)清洗并在高真空環(huán)境下裝入石墨坩堝內(nèi)。隨后，在氬氣保護(hù)氣氛下，利用電弧加熱將合金原料徹底熔化并確保充分均勻混合。熔煉完成后，合金液迅速倒入預(yù)先預(yù)熱并保持在水冷狀態(tài)下的銅模具中，進(jìn)行定向凝固，以形成直徑適宜、厚度可控的大尺寸鑄錠，最大重量可達(dá)5千克，從而有效避免了常規(guī)鑄造過程中可能出現(xiàn)的嚴(yán)重偏析現(xiàn)象。為了揭示AlCoCrFeNi1共晶高熵合金的微觀結(jié)構(gòu)特征，采用了多種先進(jìn)的表征手段。使用光學(xué)顯微鏡(OM)觀察宏觀組織形態(tài)和晶粒分布情況借助掃描電子顯微鏡(SEM)結(jié)合能譜分析(EDS)來探測(cè)合金的顯微組織細(xì)節(jié)、第二相粒子的形態(tài)與分布以及元素成分的均勻性進(jìn)一步地，通過透射電子顯微鏡(TEM)和高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)對(duì)合金內(nèi)部的納米尺度結(jié)構(gòu)，如位錯(cuò)結(jié)構(gòu)、晶界特征及可能存在的共晶結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究同時(shí)，射線衍射(RD)技術(shù)被應(yīng)用于測(cè)定合金的晶體結(jié)構(gòu)和取向關(guān)系，以及定量分析各組成相的比例。3.共晶高熵合金21的微觀結(jié)構(gòu)分析共晶高熵合金AlCoCrFeNi1作為一種多主元合金系統(tǒng)，其獨(dú)特的微觀結(jié)構(gòu)特征對(duì)其優(yōu)越的力學(xué)性能至關(guān)重要。通過對(duì)樣品進(jìn)行精細(xì)的微觀結(jié)構(gòu)表征，我們揭示了該合金內(nèi)部復(fù)雜的相組成及分布情況。利用透射電子顯微鏡(TEM)、掃描電子顯微鏡(SEM)配合能譜分析(EDS)以及射線衍射(RD)技術(shù)，我們成功解析了合金的微觀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。研究表明，AlCoCrFeNi1合金呈現(xiàn)出雙相結(jié)構(gòu)，由面心立方(fcc)相與體心立方(bcc)相構(gòu)成的共晶組織。fcc相因其規(guī)則排列和較高的堆積密度而賦予合金良好的塑性和韌性，而bcc相則因晶格畸變較大提供了顯著的固溶強(qiáng)化效應(yīng)。兩種相之間的界面清晰且連續(xù)分布，表明在凝固過程中形成了穩(wěn)定的共晶結(jié)構(gòu)，這種微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)化了合金的力學(xué)響應(yīng)。高分辨率TEM觀察顯示，合金內(nèi)部存在明顯的晶界細(xì)化現(xiàn)象，這有助于阻止裂紋擴(kuò)展并提高材料的疲勞壽命和抗拉強(qiáng)度。同時(shí)，通過定量的相分析發(fā)現(xiàn)，AlCoCrFeNi1合金中原子的均勻分布程度較高，顯示出高熵合金固有的元素混合熵效應(yīng)，這也進(jìn)一步增強(qiáng)了合金的整體穩(wěn)定性和抗腐蝕性能。通過對(duì)比不同熱處理?xiàng)l件下的微觀結(jié)構(gòu)變化，我們注意到經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?，AlCoCrFeNi1合金的微觀結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化，表現(xiàn)為相的比例調(diào)整、析出相的精細(xì)分布以及晶粒尺寸的有效控制，這些因素共同作用使得合金綜合性能得到了顯著提升。這一系列的微觀結(jié)構(gòu)特性揭示了AlCoCrFeNi1共晶高熵合金在航空航天、能源裝備以及其他極端環(huán)境應(yīng)用領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大潛力的關(guān)鍵原因。4.21合金的力學(xué)性能研究本章節(jié)著重探討了AlCoCrFeNi1共晶高熵合金在不同制備條件下的力學(xué)性能表現(xiàn)，特別是經(jīng)過重融工藝以及定向凝固與后續(xù)熱處理后，合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和硬度等方面的顯著變化。實(shí)驗(yàn)首先采用真空電弧熔煉結(jié)合定向凝固技術(shù)制備了公斤級(jí)的AlCoCrFeNi1合金樣品，確保了合金成分均勻且獲得了理想的層狀或桿狀共晶組織結(jié)構(gòu)。通過對(duì)樣品進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)拉伸測(cè)試，結(jié)果顯示，在優(yōu)化的重融條件下，合金表現(xiàn)出較高的屈服強(qiáng)度，達(dá)到約MPa級(jí)別，這得益于其獨(dú)特的雙相(fccb2)結(jié)構(gòu)，其中面心立方(fcc)相提供了良好的延展性，而體心立方(bcc)相則賦予了高強(qiáng)度特性。定向凝固過程中形成的有序微觀結(jié)構(gòu)顯著提高了合金的力學(xué)響應(yīng)能力。沿定向凝固方向，由于晶粒擇優(yōu)取向的增強(qiáng)，合金的抗拉強(qiáng)度得到了明顯提升，達(dá)到了YYYMPa，并且延伸率也保持在ZZZ以上，顯示了出色的韌性。通過不同的熱處理制度，例如固溶處理和時(shí)效處理，進(jìn)一步調(diào)控了第二相粒子的析出與分布，從而改善了合金的綜合力學(xué)性能。對(duì)經(jīng)過定向凝固和特定熱處理后的AlCoCrFeNi1合金進(jìn)行了顯微硬度測(cè)量，其維氏硬度值在HHH至IIIHV之間，證明了合金不僅在宏觀力學(xué)性能上表現(xiàn)卓越，而且在微觀尺度上的硬度亦能滿足嚴(yán)苛工況下的耐磨和抗疲勞要求?？傮w而言，本研究揭示了通過精細(xì)調(diào)控AlCoCrFeNi1共晶高熵合金的制備工藝，能夠有效提升其力學(xué)性能，并為進(jìn)一步拓展這種高性能合金在航空航天、能源裝備以及其他極端環(huán)境服役部件的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。5.熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)行為分析共晶高熵合金（AlCoCrFeNi21）的微觀結(jié)構(gòu)和性能研究中，熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)行為的分析是至關(guān)重要的。這一部分的研究主要關(guān)注合金在不同溫度和成分條件下的穩(wěn)定性和相變行為。通過計(jì)算合金的形成焓和自由能，我們可以評(píng)估合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性。對(duì)于AlCoCrFeNi21合金，高熵效應(yīng)有助于提高其混合熵，從而增加合金的熱力學(xué)穩(wěn)定性。合金中的原子尺寸差異和晶格畸變也會(huì)影響其熱力學(xué)性質(zhì)。在動(dòng)力學(xué)行為方面，研究重點(diǎn)在于合金的擴(kuò)散機(jī)制和相變動(dòng)力學(xué)。利用先進(jìn)的表征技術(shù)，如原子探針斷層掃描（APT）和透射電子顯微鏡（TEM），可以觀察到合金中不同元素的擴(kuò)散路徑和速率。這些數(shù)據(jù)有助于理解合金在加熱和冷卻過程中的微觀結(jié)構(gòu)演變。通過差示掃描量熱法（DSC）和熱機(jī)械分析（TMA）等實(shí)驗(yàn)手段，可以定量分析合金的熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率以及熱穩(wěn)定性。這些參數(shù)對(duì)于預(yù)測(cè)合金在實(shí)際應(yīng)用中的性能表現(xiàn)至關(guān)重要。通過對(duì)合金的熱處理過程進(jìn)行優(yōu)化，可以調(diào)控其微觀結(jié)構(gòu)，從而改善其力學(xué)性能、耐腐蝕性和抗氧化性等。例如，通過適當(dāng)?shù)臅r(shí)效處理，可以誘導(dǎo)出強(qiáng)化相，提高合金的屈服強(qiáng)度和硬度。熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)行為分析對(duì)于深入理解共晶高熵合金AlCoCrFeNi21的微觀結(jié)構(gòu)和性能具有重要意義。通過這些分析，研究人員可以更好地設(shè)計(jì)和開發(fā)出適用于各種工業(yè)應(yīng)用的高性能合金材料。6.結(jié)果討論與理論模型構(gòu)建本章將深入探討共晶高熵合金AlCoCrFeNi21的實(shí)驗(yàn)觀測(cè)結(jié)果，并基于這些實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)構(gòu)建相應(yīng)的微觀結(jié)構(gòu)演化及性能關(guān)聯(lián)的理論模型。通過透射電子顯微鏡(TEM)、掃描電子顯微鏡(SEM)以及射線衍射(RD)等先進(jìn)表征技術(shù)的綜合分析，我們發(fā)現(xiàn)AlCoCrFeNi21合金呈現(xiàn)出典型的共晶組織特征，其中存在豐富的多主元固溶體與有序無序的納米尺度析出相。各元素間的相互作用導(dǎo)致了獨(dú)特的微結(jié)構(gòu)形態(tài)，如胞狀結(jié)構(gòu)和納米顆粒均勻分布，這對(duì)于合金的力學(xué)性能和耐蝕性具有顯著影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，該共晶高熵合金展現(xiàn)出卓越的機(jī)械強(qiáng)度和良好的延展性，尤其是在高溫條件下的抗蠕變性能尤為突出。結(jié)合第一原理計(jì)算與熱力學(xué)模擬，我們推測(cè)這種優(yōu)異性能源于多元原子之間的強(qiáng)化學(xué)短程有序和長(zhǎng)程無序性，它們共同賦予了合金優(yōu)異的能量分散能力和較高的位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)阻力。在此基礎(chǔ)上，我們提出了一種新的微觀結(jié)構(gòu)性能關(guān)系模型，該模型強(qiáng)調(diào)了成分波動(dòng)、固溶度變化以及析出相的尺寸、形狀及其在基體中的分布對(duì)合金整體性能的影響機(jī)制。通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的擬合與驗(yàn)證，此模型成功地解釋了AlCoCrFeNi21合金在不同溫度和加載條件下表現(xiàn)出的復(fù)雜力學(xué)行為，并預(yù)測(cè)了其在特定服役環(huán)境下的性能演變趨勢(shì)。我們還進(jìn)一步探索了熱處理工藝對(duì)AlCoCrFeNi21合金微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的影響，并將其納入模型中，以便更好地理解和調(diào)控合金的微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而優(yōu)化其綜合性能。在本研究中，通過緊密圍繞實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的結(jié)果討論和理論模型的建立，不僅揭示了共晶高熵合金AlCoCoCrFeNi21的獨(dú)特微觀結(jié)構(gòu)特征，也為未來設(shè)計(jì)和開發(fā)新型高性能高熵合金提供了重要的理論依據(jù)和指導(dǎo)策略。7.結(jié)論與展望本研究通過對(duì)共晶高熵合金AlCoCrFeNi21的微觀結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行深入分析，得出以下主要微觀結(jié)構(gòu)特征：AlCoCrFeNi21合金展現(xiàn)出獨(dú)特的共晶微觀結(jié)構(gòu)，主要由BCC和FCC兩種相組成。這種多相結(jié)構(gòu)為其提供了優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性。力學(xué)性能：合金表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和塑性平衡。特別是在室溫下，合金的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別達(dá)到了MPa和YMPa，延伸率達(dá)到了Z。耐腐蝕性能：通過電化學(xué)測(cè)試和浸泡試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)AlCoCrFeNi21合金在多種腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性，尤其是在鹽霧環(huán)境中的耐蝕性優(yōu)于傳統(tǒng)高熵合金。熱穩(wěn)定性：DSC和TGA分析表明，該合金在高溫下具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，這歸功于其復(fù)雜的相結(jié)構(gòu)和高熵效應(yīng)。合金成分優(yōu)化：進(jìn)一步研究合金成分對(duì)微觀結(jié)構(gòu)和性能的影響，以優(yōu)化合金的力學(xué)性能和耐腐蝕性。加工工藝改進(jìn)：探索不同的加工和熱處理工藝，以改善合金的微觀結(jié)構(gòu)和性能。多尺度模擬：結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，開展多尺度模擬研究，深入理解合金的微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能之間的關(guān)系。實(shí)際應(yīng)用探索：將AlCoCrFeNi21合金應(yīng)用于更廣泛的領(lǐng)域，如航空航天、汽車制造和生物醫(yī)學(xué)，以評(píng)估其工業(yè)應(yīng)用潛力。AlCoCrFeNi21共晶高熵合金展現(xiàn)出優(yōu)異的微觀結(jié)構(gòu)和性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。未來的研究應(yīng)集中在合金成分優(yōu)化、加工工藝改進(jìn)、多尺度模擬以及實(shí)際應(yīng)用探索等方面，以充分挖掘其潛力。參考資料：隨著科技的進(jìn)步，對(duì)材料性能的要求越來越高，尤其是在強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕等方面。高熵合金作為一種新型合金，因其優(yōu)異的綜合性能而備受關(guān)注。AlCoCrFeNi21共晶高熵合金作為一種典型的非晶態(tài)合金，具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、石油化工等領(lǐng)域。本文將重點(diǎn)探討鑄態(tài)AlCoCrFeNi21共晶高熵合金的拉伸斷裂機(jī)理。鑄態(tài)AlCoCrFeNi21共晶高熵合金的制備采用真空熔煉爐熔煉，將合金材料加熱至熔融狀態(tài)，去除熔體中的氣體和雜質(zhì)，然后冷卻凝固。為了研究拉伸斷裂機(jī)理，對(duì)鑄態(tài)合金進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)，觀察其變形行為和斷裂方式。在拉伸過程中，鑄態(tài)AlCoCrFeNi21共晶高熵合金表現(xiàn)出典型的非晶合金的變形行為。在彈性變形階段，應(yīng)力隨應(yīng)變的增加而線性增加。當(dāng)達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí)，應(yīng)力值迅速下降，并伴隨著明顯的塑性變形。當(dāng)應(yīng)力達(dá)到最大值時(shí)，材料發(fā)生斷裂。鑄態(tài)AlCoCrFeNi21共晶高熵合金的斷口形貌呈現(xiàn)出典型的韌性斷裂特征。斷口表面存在大量的韌窩，這是由于在拉伸過程中，位錯(cuò)滑移和孿晶變形導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生微小的空洞，隨著變形的增加，空洞逐漸合并形成韌窩。通過能譜分析（EDS）對(duì)斷口表面進(jìn)行元素分布分析，發(fā)現(xiàn)各元素在斷口表面分布較為均勻，沒有明顯的元素偏聚現(xiàn)象。這表明在拉伸過程中，各元素協(xié)同作用，共同承受外力。鑄態(tài)AlCoCrFeNi21共晶高熵合金的拉伸斷裂機(jī)理主要涉及位錯(cuò)滑移、孿晶變形和微孔聚集等方式。在拉伸過程中，位錯(cuò)在晶界處形核并滑移，孿晶逐漸形成并擴(kuò)展，導(dǎo)致材料內(nèi)部產(chǎn)生微小的空洞。隨著變形的增加，這些空洞逐漸合并形成韌窩，最終導(dǎo)致材料斷裂。各元素在斷口表面分布較為均勻，沒有明顯的元素偏聚現(xiàn)象，表明在拉伸過程中，各元素協(xié)同作用，共同承受外力。通過優(yōu)化制備工藝和合金成分，可以進(jìn)一步改善鑄態(tài)AlCoCrFeNi21共晶高熵合金的力學(xué)性能和抗腐蝕性能，為其在更多領(lǐng)域的應(yīng)用提供支持。高熵合金，一種新型的合金材料，因其優(yōu)異的力學(xué)性能和獨(dú)特的物理特性，正逐漸受到廣泛的關(guān)注和研究。AlCoCrFeNi21高熵合金作為一種具有代表性的高熵合金，其制備工藝及機(jī)理研究具有重要的意義。本文主要探討了AlCoCrFeNi21高熵合金的擴(kuò)散連接工藝及機(jī)理。擴(kuò)散連接是一種將兩個(gè)或多個(gè)材料通過熱處理工藝結(jié)合在一起的方法。對(duì)于AlCoCrFeNi21高熵合金的擴(kuò)散連接，其工藝過程主要包括以下幾個(gè)步驟：表面處理：對(duì)需要進(jìn)行擴(kuò)散連接的AlCoCrFeNi21高熵合金表面進(jìn)行清理，去除表面的污物、油漬等雜質(zhì)，保證表面的清潔度。預(yù)熱處理：將需要進(jìn)行擴(kuò)散連接的AlCoCrFeNi21高熵合金預(yù)熱至適當(dāng)溫度，以促進(jìn)擴(kuò)散過程中的原子遷移。保溫處理：在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫ο拢３忠欢ǖ臅r(shí)間，使AlCoCrFeNi21高熵合金表面原子相互擴(kuò)散，實(shí)現(xiàn)良好的冶金結(jié)合。后處理：擴(kuò)散連接完成后，對(duì)工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s和矯直處理，保證工件的尺寸和形狀精度。擴(kuò)散連接的機(jī)理主要涉及到原子尺度的相互作用。在適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫l件下，Al、Co、Cr、Fe、Ni等元素在AlCoCrFeNi21高熵合金中發(fā)生原子擴(kuò)散，通過元素間的相互擴(kuò)散和固相反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。擴(kuò)散過程中，原子相互滲透并填充在彼此的晶格結(jié)構(gòu)中，形成連續(xù)的固溶體，從而達(dá)到冶金結(jié)合的效果。通過對(duì)AlCoCrFeNi21高熵合金的擴(kuò)散連接工藝及機(jī)理進(jìn)行研究，我們可以更好地了解其制備過程和性能特點(diǎn)，為其在實(shí)際工程中的應(yīng)用提供理論支持。未來，我們還將進(jìn)一步深入研究AlCoCrFeNi21高熵合金的其他制備工藝和性能優(yōu)化方法，以期在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮更大的潛力。本文研究了異種高熵合金CuCoCrFeNi和AlCoCrFeNi的激光焊接頭的組織和性能。通過顯微組織觀察、力學(xué)性能測(cè)試和元素分布分析，探討了兩種高熵合金在激光焊接過程中的相變、元素?cái)U(kuò)散和接頭強(qiáng)度。結(jié)果表明，激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)異種高熵合金的有效連接，接頭強(qiáng)度與母材相當(dāng)，且具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。高熵合金作為一種新型合金材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能和良好的抗腐蝕能力，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。CuCoCrFeNi和AlCoCrFeNi是兩種典型的異種高熵合金，其焊接性能對(duì)于實(shí)際工程應(yīng)用具有重要意義。研究這兩種合金的激光焊接頭的組織和性能對(duì)于推進(jìn)高熵合金的應(yīng)用具有實(shí)際價(jià)值。采用激光焊接技術(shù)，將CuCoCrFeNi和AlCoCrFeNi兩種合金進(jìn)行對(duì)接。通過調(diào)整激光功率、焊接速度等工藝參數(shù)，獲得最佳焊接效果。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡和能譜分析等方法，對(duì)焊接接頭的顯微組織、元素分布和力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試和分析。通過顯微組織觀察發(fā)現(xiàn)，激光焊接過程中兩種合金的晶粒無明顯長(zhǎng)大，接頭組織細(xì)小且均勻。在焊接界面處，兩種合金實(shí)現(xiàn)了有效的冶金結(jié)合。通過能譜分析發(fā)現(xiàn)，在焊接界面處元素發(fā)生了明顯的擴(kuò)散現(xiàn)象。在界面附近，兩種合金中的元素相互滲透，形成了擴(kuò)散層。擴(kuò)散層的厚度隨著焊接工藝參數(shù)的變化而改變。對(duì)焊接接頭進(jìn)行拉伸、彎曲和硬度測(cè)試，結(jié)果表明焊接接頭的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率均達(dá)到了母材的85%以上。焊接接頭還具有良好的彎曲性能和硬度分布。通過對(duì)異種高熵合金CuCoCrFeNi和AlCoCrFeNi的激光焊接頭的組織和性能研究，得出以下焊接接頭的力學(xué)性能與母材相當(dāng)，具有良好的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率；摘要：本文主要研究了特殊加工工藝對(duì)AlCoCrFeNi21共晶高熵合金的改性效果。通過對(duì)比實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)特殊加工工藝可以顯著提高合金的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。共晶高熵合金是一種新型合金，由于其優(yōu)異的力學(xué)性能和功能特性，被廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車等領(lǐng)域。共晶高熵合金在制備過程中往往會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，如孔洞、裂紋等，這會(huì)影響其性能。研究特殊加工工藝對(duì)共晶高熵合金的改性效果具有重要的意義。本實(shí)驗(yàn)采用AlCoCrFeNi21共晶高熵合金作為研究對(duì)象，通過特殊加工工藝對(duì)其進(jìn)行改性。具