型開式固定臺壓力機說明書樣本

JC21-100型開式固定臺壓力機使用闡明書機床編號：江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司目錄一、……………1二、……………………2三、………………3……………………五、壓力機潤滑…………………7六、…………8七、壓力機安裝………………9八、………10九、…………………10十、…………12十一、………………13十二、……………14十三、……………………15附圖：1、外形圖11、潤滑系統(tǒng)圖21、保險器2、滑塊底面及臺板簡圖12、地基圖22、制動帶3、傳動原理圖13、銅襯套23、凸輪塊4、機身14、左瓦套24、電器原理圖5、傳動15、右瓦套6、離合器16、彈簧7、滑塊17、主豎打棒8、平衡缸18、主工作鍵9、制動器19、連桿上軸瓦10、操縱器20、連桿下軸瓦一、壓力機基本參數(shù)序號名稱單位規(guī)格1公稱力千牛10002公稱力行程毫米63滑塊行程毫米1304行程次數(shù)次／分455最大裝模高度毫米3006封閉高度調(diào)節(jié)量毫米1007滑塊中心至機身距離毫米3208工作臺板尺寸前后毫米600左右毫米9009工作臺板落料孔尺寸直徑毫米φ25010滑塊底面尺寸前后毫米340左右毫米39011模柄孔尺寸（直徑×深度）毫米Φ50×8512機身立柱間距離毫米46013工作臺板厚度毫米10014機身最大可傾角度度／15電機型號及功率型號/功率Y160L-6/11KW16外形尺寸（先后×左右×高度）毫米2270×1610×299017總質(zhì)量公斤8200二、壓力機工作原理和用途本壓力機是以曲柄滑塊作為工作機構，其工作原理見(附圖03)。曲柄滑塊機構是剛性，因而滑塊運營是強制性，滑塊每分鐘行程次數(shù)及滑塊運營曲線是固定不變。本壓力機是屬于薄板沖壓通用壓力機，合用于各種冷沖壓工藝，如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等，但不合用于深拉伸和壓印工作。本壓力機是按薄板沖壓工藝配備出廠，深拉伸工藝超過了本機床工作范疇。壓力機機身有傾斜淌料板，以便于沖制品或廢料從模具上滑下。裝置自動送料機構后，則可進行半自動沖壓工作。本壓力機公稱力發(fā)生在滑塊距離下死點前6mm處。在本壓力機上完畢任何沖壓工序時，為保證沖制品精度，提高模具及機床使用壽命，其最大沖壓力不應超過公稱力75%（以70%為宜）。當沖壓成形量（滑塊負荷行程）不不大于6mm時，機床須減少沖壓力使用，沖壓成形量越大，沖壓力越小。使用本壓力機之前，必要詳細理解壓力曲線圖，保證機床工作時，使用力、曲柄轉角、公稱力行程三者都滿足壓力曲線圖規(guī)定。在冷沖壓工藝設計中，機床工作負荷不應超過壓力曲線圖所規(guī)定強度范疇。壓力曲線圖如下：負荷曲線圖三、壓力機重要部件構造及調(diào)節(jié)辦法本壓力機重要由機身、傳動、離合器、滑塊、平衡器、制動器和操縱器以及潤滑和電氣等某些構成。1、機身（附圖04）機身部件由機身、工作臺板、左右導軌等零件構成。機身采用鍛造構造，工作臺和機身是鑄成一體。機身工作臺及工作臺板上有落料孔，用于落出沖制品或廢料。機身工作臺裝有工作臺板，工作臺板設有“T”型槽，緊固模具。機身導軌為V型導軌，構造簡樸，調(diào)節(jié)以便?；瑝K在機身上導軌內(nèi)作往復直線運動。通過螺釘可調(diào)節(jié)滑塊與導軌間間隙，調(diào)節(jié)好后應將螺母擰緊，以保證滑塊運動精度。機身支承曲軸軸承為滑動軸承。當磨損過大時，可更換軸承（附圖14）。本機采用剛性打料。滑塊上裝有推料桿，推料桿隨滑塊向上時，被機身左右兩側打棒螺釘推下而打落沖制件。調(diào)節(jié)機身上打棒螺釘時，必要在滑塊處在上死點時進行，滑塊內(nèi)推料桿與打棒螺釘之間必要有一定距離，以使推料動作發(fā)生于滑塊行程接近上死點地方。調(diào)節(jié)后應先用攀車桿轉動飛輪，并帶動滑塊上下運動，以檢查打棒螺釘與否阻礙滑塊上升。注意，滑塊處在上死點時，推料桿不得觸及滑塊打料槽底部，否則容易導致機床損壞。2．傳動（附圖05）本壓力機采用兩級傳動，前一級為三角膠帶傳動，后一級為齒輪傳動。通過Y160L1-6，11KW電動機將動力經(jīng)三角膠帶傳至飛輪，再通過與飛輪同一根軸上另一端小齒輪傳至大齒輪，最后由離合器將動力傳遞給曲軸，帶動滑塊上下直線運動。電動機裝在電機座上，通過調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)電機底座高低，調(diào)節(jié)限度以調(diào)節(jié)三角膠帶松緊需求為準。調(diào)節(jié)完畢后，必要擰緊鎖緊螺母，以防松動引起事故。安裝電動機時，電機輪與飛輪槽應對正。更換三角膠帶時，應所有換成新膠帶。新舊膠帶若同步使用，由于她們之間張緊限度不同樣，膠帶壽命會減少。 此外要注旨在相似名義尺寸皮帶中，也許有幾厘米誤差，因此在使用一組膠帶時應選配而使之等長。三角膠帶安裝后，運營幾天方能適應，必要時再進行檢查調(diào)節(jié)，三角帶應保存在涼快、干燥地方，要避免熱源。飛輪外圓均布6個圓孔，機床在調(diào)節(jié)狀態(tài)下，攀車桿插入任一種圓孔內(nèi)，逆時針擺動攀車桿，即可轉動飛輪，以便調(diào)節(jié)模具。攀動飛輪時，禁止電機啟動。壓力機工作時，主電機輸出功率以及飛輪具備轉動慣量，在持續(xù)行程時一次行程需要最大能量是一定值，當超過它能量范疇使用壓力機時，飛輪轉速將急速下降，使電動機發(fā)熱，從而導致電動機損壞或產(chǎn)生機械故障。3、離合器（附圖06）離合器部件由曲軸、工作鍵、內(nèi)套、中套、大齒輪、外套、拉簧等零件構成。本壓力機采用雙矩形轉鍵剛性離合器，在工作時靠主鍵傳遞扭矩。副鍵作用是（1）、防止滑塊超前；（2）反向旋轉曲軸。大齒輪內(nèi)孔中裝有與曲軸固定內(nèi)套，與大齒輪固定中套，主鍵和副鍵兩個支撐端分別裝在內(nèi)套和外套上，中套上開有四個可以嵌入工作鍵槽。當操縱器凸輪塊通過牽引電磁鐵帶動齒條轉到一定角度后，在彈簧拉力下副鍵轉動，并通過頭部“鴨子嘴”帶動主鍵沿相反方向旋轉30°,這時主鍵和副鍵分別進入中套三角槽內(nèi)，帶動曲軸和大齒輪一起旋轉。電磁鐵失電狀況普通分為兩種：1、滑塊完畢一次行程（單次行程），電磁鐵正常工作下失電;2、滑塊未完畢一次行程，電磁鐵意外狀況下失電（如誤操作按鈕或手抻入光電保護區(qū)域等）。離合器禁止無油運轉，否則容易導致離合器部件損壞。4、滑塊（附圖07）滑塊部件是由滑塊體、連桿、球頭螺桿、球形蓋板、球碗、保險器及模具夾板等零件構成。曲軸旋轉運動通過連桿、球頭螺桿使滑塊沿機身導軌作直線運動。球頭螺桿下端球體與滑塊內(nèi)球碗接觸，在球碗下面裝有壓塌式保險器。球體上面有球形蓋板，用螺釘緊固在滑塊上。連桿和球頭螺桿是通過鎖緊套鎖緊。球形蓋板和滑塊之間裝有調(diào)節(jié)墊，用來調(diào)節(jié)球體和球碗之間間隙。對開式連桿軸瓦之間也裝有調(diào)節(jié)墊，用來調(diào)節(jié)曲軸與軸瓦之間間隙?；瑝K底面模柄孔，供固定上模模柄用?；瑝K前面裝一緊定螺釘，用來緊固上模模柄，防止上模移位。當壓力機超載時，保險器被壓塌，從而保護壓力機重要零部件不受損壞。但此時滑塊工作壓力行程不得不不大于保險器壓塌行程（10mm），否則雖然保險器被壓壞，也也許再損壞其他零部件。保險器（附圖22）被壓塌后，將滑塊前面蓋板打開，取出橡膠擋板，用螺釘?shù)醭霰ｋU器，更換一種新，壓力機便可繼續(xù)工作。壓力機壓塌式保險器，是本壓力機安全裝置。此安全裝置僅防止誤沖時產(chǎn)生超公稱力（超載）現(xiàn)象，或者在沖壓過程中由于板料厚度不均勻而引起超公稱力（超載）現(xiàn)象。而不能防止由于超過公稱力行程沖壓而導致傳動部件所受扭矩超過額定扭矩現(xiàn)象機床超載。調(diào)節(jié)裝模高度時，先松開連桿下端鎖緊螺套，然后將攀車桿插入棘輪扳套圓周小孔內(nèi)，扳動扳套，扳套通過棘輪機構驅動球頭螺桿旋轉從而變化連桿長度以獲得所需裝模高度。反向時，向外拔出棘爪旋轉1800后重新插入，再重復扳動扳套動作。調(diào)節(jié)時可通過導軌上批示標牌觀測調(diào)節(jié)量。調(diào)節(jié)完畢后，需重新緊固鎖緊螺套以鎖緊連桿和球頭螺桿。本機床裝模高度不不大于200mm，超過最小值使用機床，很容易導致連桿部件或機床損壞。連桿上、下軸瓦是易損件（附圖19、20）5、平衡器（附圖08）本壓力機采用彈簧式平衡器，平衡器座固定在床身頂部，拉桿下端通過連接支腳與滑塊固定。平衡器作用重要是平衡滑塊重量。由于各運動副存在間隙，滑塊向下運動時形成快落，導致傳動系統(tǒng)撞擊，裝上平衡器就能克服上述現(xiàn)象，使滑塊運動平穩(wěn)。平衡力大小靠松緊拉桿頂端螺母，壓縮或伸張內(nèi)外彈簧來調(diào)節(jié)，在變化封閉高度或更換模具時，均需進行調(diào)節(jié)。直至曲軸分別于900和2700處，在飛輪靜止狀況下，滑塊不自動下移為止，調(diào)節(jié)后須裝好護罩，平衡力大小也可以在拉桿下端調(diào)節(jié)。注：在調(diào)節(jié)平衡器時，先松開制動帶，調(diào)節(jié)后再調(diào)節(jié)制動帶。6、制動器（附圖09）帶式制動器由偏心制動輪、制動帶、彈簧等構成，用來克服曲軸和滑塊等運動部件慣性，其作用是離合器脫開后，使曲軸停止在上死點。制動帶張力大小，可以調(diào)節(jié)拉桿上調(diào)節(jié)把手，其調(diào)節(jié)限度以曲軸不超前，能在上死點安全停止為準，如調(diào)節(jié)過緊，則會使制動器產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。制動帶和制動輪接觸面上不要沾染油污。7、操縱器（附圖10）本壓力機操縱器采用機電雙保險構造，從而保證壓力機在單次動作時不發(fā)生持續(xù)動作。壓力機操縱器由電器控制，當凸輪抵住離合器主鍵柄時，迫使離合器脫開，在單次動作時，牽引電磁鐵帶動齒條，使凸輪與保險凸輪同步轉動，凸輪讓開鍵柄，在彈簧拉力作用下，離合器結合，從而使壓力機開始工作。由電氣保證電磁鐵在規(guī)定期間內(nèi)斷電，在彈簧力作用下，保證齒條和凸輪復位，這時凸輪擋住鍵柄，離合器脫開，壓力機停止工作。如齒條及凸輪因故不能及時復位，這時保險凸輪擋住鍵柄，使離合器脫開，從而保證壓力機停止工作，保險凸輪上開有兩個鍵槽，如果規(guī)定壓力機持續(xù)動作，必要將保險凸輪按順時針方向轉過90°，裝在第二個鍵槽位置，由電氣實現(xiàn)壓力機持續(xù)工作。四、壓力機電氣系統(tǒng)（附圖24）整個電氣系統(tǒng)分為主電路，控制電路和照明三某些，三相380V50HZ交流電源經(jīng)自動開關（QF）引入主電路和控制電路，并經(jīng)變壓器（TC）引入照明電路，所用重要電氣元件詳見“電氣設備清單（附圖12）”本機分“雙手”、“腳踏”操作?！半p手”操作又分為“單次”、“持續(xù)”兩種方式?！澳_踏”普通只用于打單次用。為以便機器檢測和調(diào)試，設有“調(diào)節(jié)”工作方式，此時電動機不須開動，即可校檢模具。（1）、“腳踏單次”將腳踏開關SF插頭插座聯(lián)好；將轉換開關SA置于“腳踏”位置。用腳踩腳踏開關SF，接觸器KA吸合，接通電磁鐵（閥）YA線圈電路，拉桿動作，滑塊由上死點開始往下運營，當時間不不大于0.5秒時，時間繼電器KT延時斷開，KA斷電釋放，電磁鐵（閥）YA失電拉桿松開，滑塊將停止上死點；雖然腳不松開也不會進行第二個行程。（2）、“雙手單次”將萬能轉換開關SA撥至“雙手”位置。將旋鈕SB4撥至“單次”位置。用左右手分別同步按下SB5、SB6，接觸器KA吸合，接通電磁鐵（閥）YA線圈電路,拉桿動作，滑塊由上死點下行，此后情形與“腳踏單次”同。（3）、“雙手持續(xù)”將萬能轉換開關SA撥至“雙手”位置。將旋鈕SB4撥至“持續(xù)”位置。c.雙手同步按按鈕SB5、SB6，接觸器KA吸合，電磁鐵通電，拉桿動作、滑塊下行，若不按壓“行程停止”按鈕SB3，滑塊將不斷止地周而復始地運營下去。d.按壓“行程停止”按鈕SB3，自動行程既停止。（4）滑塊停止本機于操作按鈕盒設立了停止按鈕，在機床運營操作過程中，險情，只要按壓按鈕SB1，滑塊就會停止運營。“調(diào)節(jié)”操作將萬能轉換開關SA撥至“調(diào)節(jié)”位置，此后便可校驗模具。為了保障線路及電機安全，線路中裝有自動開關，當發(fā)生短路及超載時，自動開關動作，切斷電源，以保護電機及線路不受損壞。此外，機床上設有良好保護接地系統(tǒng)，以保障人身各設備安全。五、壓力機潤滑本壓力機采用集中和分散兩種潤滑方式。潤滑系統(tǒng)（附圖08）詳細標出了潤滑點、潤滑類別及每班潤滑次數(shù)。操作時可參照執(zhí)行。集中潤滑連桿瓦，曲軸上左右支承軸瓦及滑塊左右導軌均采用了手動濃油泵集中強制潤滑。集中潤滑每班三次。油泵內(nèi)用油最抱負是000#-1#潤滑脂，也可采用鈉基（鈣基）脂70%-80%與20%-30%20號機械油調(diào)成均勻糊狀。機床開動時加油比較省力。如果此時扳動油泵搖桿時較費勁，闡明潤滑油路也許被阻塞，應檢查清理，保證油路暢通潤滑正常。分散潤滑球頭螺桿球頭、連桿螺紋均采用20號機械油分散潤滑。制動器固定座、操縱器座、離合器部位均采用鈉基（鈣基）脂分散潤滑。球頭螺桿球頭及連桿螺紋機械油通慣用油槍注入。潤滑球頭機械油每三個月應更換一次，潤滑連桿螺紋機械油調(diào)節(jié)裝模高度時加注。離合器潤滑應采用50號機油，通過大齒輪罩蓋油塞加注，每班應加注一至二次。注意事項a)、機床必要保證充分潤滑。b)、機床使用半年左右后，關于部位最佳能清洗一次。c)、各種潤滑劑一定要清潔無雜質(zhì)d)、機床禁止無油運轉。e)、機床開動后，需檢查各潤滑點潤滑狀況，如無油應及時停機檢查，以免機件磨損。六、壓力機驗收和吊運驗收a)、在驗收壓力機時，先檢查機床外表與否有損壞狀況，如有受損，請及時告知我司及運送負責人規(guī)定其解決。b)、機床外表若無損壞，應依照裝箱單檢查附件和易損零件與否齊全，若有缺失，請告知我司及運送負責人規(guī)定其解決。吊運注意事項a)、因壓力機體積較大，質(zhì)量較重，吊運時必要考慮吊車及鋼繩所能承受最大重量。b)、檢查吊運所需鋼繩與否受損。c)、鋼繩禁止900吊法。d)、所吊彎曲處須用棉布等塞墊鋼繩與機床接觸處，防止損壞機床表面。e)、切勿用鏈條吊運。f)、機床需人力移動時，只能拉不能推。g)、吊運中，人和機床應保持安全距離，以防不測。h)、吊運時要注意本壓力機凸出某些安全。3、卸機注意事項a)、本壓力機前面凹凸不平，兩側有防護裝置及電器箱，故不能前倒或側倒，應豎直平放，機床腳架著地。b)、當廠房大門高度底于壓力機高度或吊車吊運不便時，可將壓力機倒置（背面背部朝下），再在下面墊圓棒，以圓棒滾動實行短距離移動，但必要小心謹慎，以防意外。七、壓力機安裝顧客接受壓力機后，應把壓力機放在干燥地方，存儲3-4天，以驅除電動機和電器裝置內(nèi)潮氣，必要時應用儀表測量，并檢查絕緣與否良好可靠。依照地基圖澆好混凝土上基本，待基本凝固后，把壓力機穩(wěn)妥安放在地基上面，并可靠地接上地線。壓力機校正水平后，裝好地腳螺栓，再澆混凝土（一份水泥三份砂石）于方孔中，待混凝土凝固后，均勻地擰緊地腳螺栓上螺母，再用水平儀復查工作臺水平度。壓力機必要在基本完全凝固后才干開始工作。壓力機安裝完畢后，仔細地用煤油將壓力機表面加工某些防銹油洗去。為了避免油漆受損，在清洗時要小心，煤油不得落在壓力機油漆表面上，并應小心地將凸肩某些、彎角某些，帶螺紋某些洗干凈。清洗時不準用金屬物或砂紙。除去防銹油后來，需洗凈和實驗各潤滑孔和油管。清洗過后各某些用綿紗擦。八、壓力機調(diào)節(jié)和啟動在調(diào)節(jié)本壓力機之前，必要詳細理解本壓力機構造，調(diào)節(jié)時應按下列程序進行。a）、把上模具緊固在滑塊模柄孔內(nèi)，或用螺釘將模具緊固在滑塊底面。b）、把下模具直接安裝于壓力機工作臺上或工作臺板上。c）、按照上模具位置校正下模具。校正時，把功能預選開關（SA1）旋至調(diào)節(jié)位置，使牽引電磁鐵動作，再用攀車桿攀動飛輪，將離合器接合，使滑塊移至下死點。然后松開鎖緊套緊定螺釘和拉緊螺栓，使球頭螺桿處在放松狀態(tài)，用攀車桿轉動扳套來旋轉球頭螺桿，調(diào)節(jié)上模具至下模刃口距離在1mm以內(nèi)。最后鎖緊球頭螺桿，固定下模具。d）、調(diào)節(jié)推料桿，使推料動作在行程終了時完畢，并且當滑塊在上死點時，打棒螺釘及推料桿應不阻礙滑塊運營，調(diào)節(jié)打棒螺釘位置時只要攀動飛輪，使滑塊停在上死點位置，然后將打棒螺釘調(diào)節(jié)到與推料桿保持0.5mm間隙。再擰緊螺母。e）、模具安裝好后，用攀車桿攀動飛輪，帶動滑塊上下運動，以檢查模具安裝位置與否對的。安裝和調(diào)節(jié)模具或變化工作行程（單次或持續(xù)）時，絕對禁止啟動電機。f)、然后將電機啟動，啟動時必要注意飛輪旋轉方向和飛輪罩殼上回轉標記相似，以免反轉而發(fā)生事故。g）、電機啟動后，將功能預選開關（SA2）旋轉至單次，進行單次操作規(guī)范，得到單次工作行程。依照需要調(diào)節(jié)功能預選開關（SA2）至持續(xù)，進行持續(xù)操作規(guī)范，得到持續(xù)工作行程（單次或持續(xù)工作行程詳細操作，前面電器裝置某些已詳述）。九、壓力機每日保養(yǎng)及安全1、工作開始前：a）、清理工作現(xiàn)場時，將壓力機工作臺上與工作無關物體和工具清理干凈，將毛坯及成品堆放整潔，衣領袖口應當扣好，除操作者和模具安裝者外，其他人不得隨意進入工作現(xiàn)場b）、檢查壓力機各摩擦某些潤滑狀況，手動濃油泵與否有潤滑油，儲油局限性時應加以添加。c）、檢查沖模裝夾與否對的可靠，模具刃上有無缺損。d）、離合器沒有擬定脫開時，不要開動電動機。e）、實驗制動器、離合器、操縱器裝置工作，作幾次空行程（不沖壓工件）。f）、在防護裝置拆除狀況下，不容許開機。g）、準備好工作時所需工具和夾具。2、工作時間內(nèi):a）、定期給壓力機各潤滑點加注潤滑油。b）、在壓力機性能尚未熟悉時，不得擅自調(diào)節(jié)壓力機。c）、禁止用手取、放工件。d）、在上、下模具之間不容許有其他金屬物。模3、工作結束后：a）、工作完畢后，關掉電源開關。b）、將工作臺上和工作臺孔及凹槽內(nèi)金屬屑清理干凈。c）、收拾工具及沖壓零件，將其放于恰本地方。d）、用抹布將壓力機和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機未涂油。漆某些涂上一層潤滑油，以免生銹。e）、為保證壓力機可靠性和安全性，應檢查各工作機構與否良好，特別是離合器、制動器、操縱器等部件。f）、在壓力機使用過程中，滑塊導軌會磨損，使滑塊與導軌間隙增大，故必要定期用螺釘來調(diào)節(jié)導軌間隙。若磨損過多，就必要重新鏟刮導軌，以免導軌磨損不一，導致滑塊偏斜。g）、對機床總體性能作好專項記錄，交接班時，交給接班工人。十、壓力機精度檢查壓力機出廠時，已按JB/T6580-93《開式壓力機精度》原則逐項進行檢查，壓力機修理后也必要進行精度檢查。壓力機精度原則及其允差，詳見產(chǎn)品合格證明書。十一、壓力機附件及易損零件1、基本附件表一序號名稱規(guī)格材料數(shù)量備注1攀車桿φ23X8004512腳踏開關1用于選配2、隨機出廠易損零件表二序號名稱材料數(shù)量所屬某些備注1拉簧（2.5X16X310）65Mn1離合器GB2087-802主豎打棒40Cr1離合器附圖173主工作鍵451離合器附圖184保險器451滑塊附圖215制動帶65Mn/銅絲石棉1制動器附圖223．顧客自制易損零件表三序號名稱材料數(shù)量所屬某些備注1銅襯ZQSn6-6-32機身附圖132左瓦套HT150/ZQSn6-6-31離合器附圖143右瓦套HT150/ZQSn6-6-31離合器附圖154連桿上軸瓦ZQSn6-6-31滑塊附圖195連桿下軸瓦ZQSn6-6-31滑塊附圖206凸輪塊451操縱器附圖23十一、壓力機故障及其消除辦法部位故障因素消除辦法傳動電動機啟動三角皮帶打滑，飛輪轉速不正常三角皮帶過松調(diào)節(jié)電機位置，張緊三角帶曲軸曲軸軸承發(fā)熱軸與軸瓦燒傷潤滑狀況不良重磨軸頸或刮研軸瓦檢查潤滑狀況，清理油路、油槽、加強潤滑滑塊導軌發(fā)熱導軌間隙太小導軌潤滑狀況不良滑塊與導軌燒傷調(diào)節(jié)導軌間隙檢查潤滑狀況刮削導軌滑塊內(nèi)有響聲球形蓋板松動球頭與球碗磨損，間隙過大機床超載，保險器壓塌或變形擰緊球形蓋板螺釘恰當拆除球形蓋板外墊片，使之間隙恰當更換保險器連桿連桿與球頭螺桿松動緊固鎖緊套螺栓松動擰緊螺栓連桿軸承發(fā)熱軸與軸瓦燒傷潤滑狀況不良間隙太小重磨主軸及刮研軸瓦檢查潤滑狀況，清理油路、油槽，加強潤滑重新調(diào)節(jié)間隙離合器撳手動按鈕或踏下腳踏開關離合器不動作工作鍵拉力彈簧斷裂或太松工作鍵柄斷裂或工作鍵損壞更換拉力彈簧更換工作鍵和鍵柄離合器脫開時有激烈沖擊現(xiàn)象制動器太松調(diào)節(jié)制動器調(diào)節(jié)彈簧制動器制動器過度發(fā)熱制動器過緊調(diào)節(jié)制動器調(diào)節(jié)彈簧曲軸停時超過上死點制動帶過松或磨損平衡器彈簧太松調(diào)緊制動帶恰當調(diào)緊平衡器彈簧滑塊運動時自由下落制動輪與制動帶間有潤滑油拆下用煤油清洗擦干操縱器電磁鐵吸上時持續(xù)振響電磁鐵結合不好切斷，重疊一次十二、壓力機電器設備清單三相交流電機Y160L-611KW970r/mM1變壓器JBK5-160380/110、24、6VTC1正泰電器交流接觸器CJX2-4011線圈AC110VKM1正泰電器空氣開關NM10-100/33105QF1正泰電器中間繼電器JZC1-44線圈AC110VKA1正泰電器時間繼電器JSZ3A-B線圈AC110VKT1正泰電器熔斷器RT18-32熔芯6AFU1、FU22正泰電器熔斷器RT18-32熔芯3AFU3-FU64正泰電器熱繼電器NR2-93/Z調(diào)節(jié)范疇30-40AFR1正泰電器功能選取開關LW6Y-2/C416SA1無錫市無線電九廠蘑菇頭按鈕NP2-BC44φ40紅SB11正泰電器帶燈按鈕NP2-BW33636V綠SB21正泰電器蘑菇頭按鈕NP2-BS642φ60紅SB31正泰電器旋鈕NP2-BD25黑色SB41正泰電器接線端子TD6003+1520XT1門開關JWM6-11A1九川集團輔助觸頭F4-111正泰電器蘑菇頭按鈕XB2-BR23Cφ60黑（帶黑罩）SB5-SB62施耐德集團圓形連接器YD20J3TP/YD20K3Z1上海航科圓形連接器廠腳踏開關（選配）YDT1-11SF1無錫正煌電器有限公司※特別闡明：由于電器某些更新較快，與實物有出入之處，敬請諒解?。?！圖名稱材料1外形圖附圖名稱材料2滑塊底面及臺板簡圖附圖名稱材料3傳動原理圖附圖名稱材料4機身附圖名稱材料5傳動部分附圖名稱材