貨棚貨棚施工組織設(shè)計(jì)樣本

長(zhǎng)春東零散白貨快運(yùn)基地II期改造工程（項(xiàng)目名稱(chēng)）施工標(biāo)段施工總價(jià)承包招標(biāo)正本投標(biāo)文獻(xiàn)（技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)人：（單位蓋章）法定代表人或其委托代理人：（簽字）年月日目錄第1章總體施工組織布置及規(guī)劃施工組織設(shè)計(jì) 2第2章總體及專(zhuān)業(yè)施工方案、施工辦法及工藝 4第3章施工進(jìn)度安排及施工組織銜接安排 24第4章“架子隊(duì)”及勞動(dòng)力組織 24第5章物資供應(yīng)籌劃及物流組織安排 26第6章施工機(jī)械及測(cè)試設(shè)備組織及配備籌劃 27第7章工程用款、暫時(shí)用地與施工用電籌劃 28第8章原則化管理及冬季施工辦法 28第9章質(zhì)量保證系統(tǒng)及辦法 31第10章安全保證體系及辦法 34第11章工期保證辦法 37第12章投資控制辦法 40第13章施工環(huán)保、水土保護(hù)目的及辦法 43第14章文明施工、文物保護(hù)辦法 51第15章職業(yè)健康安全保障辦法 55表1擬為承包本工程設(shè)立項(xiàng)目實(shí)行組織機(jī)構(gòu)圖 56表2擬投入本工程重要施工設(shè)備表 57表3擬配備本工程測(cè)量、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備表 58表5勞動(dòng)力配備籌劃表 59表6施工總平面布置圖 60表7暫時(shí)工程占地籌劃表 61表8外部電力需求籌劃表 62表9合同用款估算表 63表10質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖 64表11質(zhì)量管理人員配備表 65表12質(zhì)量保證體系圖 66表13安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 67表14安全管理人員配備表 68表15安全保證體系圖 69表16重要材料供應(yīng)籌劃表 70第1章總體施工組織布置及規(guī)劃施工組織設(shè)計(jì)一、編制根據(jù)、編制范疇及設(shè)計(jì)概況1.編制根據(jù)1.1沈陽(yáng)鐵路局可行性研究報(bào)告。1.2沈陽(yáng)鐵路局概預(yù)算審查所施工設(shè)計(jì)審查意見(jiàn)。1.3長(zhǎng)春東零散白貨快運(yùn)基地II期改造工程招標(biāo)文獻(xiàn)。1.4關(guān)于長(zhǎng)春東零散白貨快運(yùn)基地II期改造工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)。1.5 鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）。1.6 門(mén)式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程（CECS102:）。1.7 鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（CECS24:90）。1.8建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程（JGJ81-）。1.9 建筑用壓型鋼板（GB/T12577-1991）。1.10鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）。1.11建筑鋼構(gòu)造防火技術(shù)規(guī)程（CECS200:）。1.12國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定。1.13現(xiàn)行國(guó)家關(guān)于建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)原則；鐵路技術(shù)規(guī)程、鐵路技術(shù)安全規(guī)程。1.14混凝土地面施工與驗(yàn)收規(guī)范。2.編制范疇長(zhǎng)春東零散白貨快運(yùn)基地II期改造工程所有招標(biāo)施工內(nèi)容。3.工程概況 項(xiàng)目名稱(chēng)：長(zhǎng)春東零散白貨快運(yùn)基地II期改造工程施工地點(diǎn)：吉林長(zhǎng)春建筑面積：新建貨棚1，1730㎡(水平投影面積)、新建貨棚2，965㎡(水平投影面積)構(gòu)造形式：鋼構(gòu)造施工工期：二、本工程規(guī)劃目的1.質(zhì)量目的：執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院279號(hào)令)；符合國(guó)家和鐵路總公司現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收合格原則和工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；消滅重大、大質(zhì)量事故，所有工程保證一次驗(yàn)收合格率100%。2.安全目的：（1）杜絕重大傷亡事故、普通以上行車(chē)責(zé)任事故發(fā)生。（2）嚴(yán)執(zhí)行國(guó)家、鐵路總公司、鐵路局關(guān)于鐵路建設(shè)工程安全生產(chǎn)文獻(xiàn)規(guī)定。3.進(jìn)度目的：4.環(huán)保目的：符合國(guó)家、鐵路總公司及地方關(guān)于環(huán)保、水保規(guī)定，在施工過(guò)程中嚴(yán)格按照國(guó)家關(guān)于部委批復(fù)環(huán)保、水保方案實(shí)行，保證工程所處環(huán)境不受污染。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)人員職責(zé)(項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附表1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖）1.項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)1.1負(fù)責(zé)組織該工程貫徹實(shí)行質(zhì)量方針，保證質(zhì)量體系正常有效運(yùn)營(yíng)。1.2負(fù)責(zé)所管轄范疇生產(chǎn)組織、協(xié)調(diào)、指揮。1.3負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料產(chǎn)品標(biāo)記和狀態(tài)標(biāo)記與維護(hù)。1.4負(fù)責(zé)組織參加施工人員在所管轄工程項(xiàng)目中，實(shí)行過(guò)程控制，保證在施工過(guò)程中影響質(zhì)量因素處在受控狀態(tài)。1.5負(fù)責(zé)所管轄范疇施工工程合理配備所需要資源對(duì)施工工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任。1.6負(fù)責(zé)工程交付前防護(hù)。2.項(xiàng)目總工、技術(shù)主管、技術(shù)員職責(zé)2.1負(fù)責(zé)實(shí)行質(zhì)量籌劃或施工組織設(shè)計(jì)。2.2嚴(yán)格執(zhí)行我司施工管理技術(shù)規(guī)定并負(fù)責(zé)填寫(xiě)與之有關(guān)各項(xiàng)質(zhì)量記錄。2.3負(fù)責(zé)解決施工中浮現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題，對(duì)影響工程質(zhì)量不驗(yàn)收原則行為有權(quán)制止或上報(bào)。3.質(zhì)量檢查員職責(zé)3.1詳細(xì)執(zhí)行工程質(zhì)量監(jiān)督與檢查。3.2負(fù)責(zé)檢查和實(shí)驗(yàn)實(shí)行，并據(jù)實(shí)填寫(xiě)各種關(guān)于質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。3.3負(fù)責(zé)檢查、測(cè)量實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理。4.材料員職責(zé)4.1負(fù)責(zé)所管轄范疇材料管理4.2按我司批準(zhǔn)物資材料籌劃實(shí)行采購(gòu)并對(duì)其采購(gòu)質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.3負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)及貯存管理，負(fù)責(zé)填寫(xiě)有關(guān)質(zhì)量記錄。5.安全員職責(zé)5.1監(jiān)督檢查所有參加施工每一種名職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家頒安全法規(guī)，及我司制定安全規(guī)章制度狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止，糾正和向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)報(bào)告。5.2參加本工程安全技術(shù)辦法制定及向班組逐條進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。5.3進(jìn)一步現(xiàn)場(chǎng)每道工序，掌握安全重點(diǎn)部位狀況，檢查各種防護(hù)設(shè)施，糾正違章指揮，冒險(xiǎn)蠻干，執(zhí)法要以理服人，堅(jiān)持原則，秉公辦理。5.4參加項(xiàng)目部組織定期安全檢查，查出問(wèn)題要督促在限期內(nèi)整治完畢，發(fā)現(xiàn)對(duì)職工有人身安全、和對(duì)危及行車(chē)安全事故苗頭，有權(quán)制止作業(yè)。6.資料員6.1依照基本建設(shè)項(xiàng)目檔案管理辦法規(guī)定，隨著工程進(jìn)度整頓技術(shù)資料；6.2負(fù)責(zé)工程分階段驗(yàn)收及竣工資料編制；6.3定期檢查資料完整性、持續(xù)性、及時(shí)到位狀況，并對(duì)關(guān)于人員進(jìn)行工程技術(shù)資料交底；完畢技術(shù)負(fù)責(zé)人交給其他工作。四、施工場(chǎng)地布置具備良好交通條件；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地比較寬敞。施工用水、用電依照現(xiàn)場(chǎng)狀況接設(shè),如果暫時(shí)不滿(mǎn)足時(shí)可采用打井、柴油發(fā)電解決施工用水、用電需求,為施工創(chuàng)造條件。五、總體施工安排和重要階段工期（見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖附表2）第2章總體及專(zhuān)業(yè)施工方案、施工辦法及工藝一、指引思想滿(mǎn)足業(yè)主質(zhì)量、安全、工期規(guī)定，信守質(zhì)量承諾，嚴(yán)格執(zhí)行鐵路驗(yàn)標(biāo)行業(yè)原則,創(chuàng)立一次驗(yàn)收合格工程(一次驗(yàn)收達(dá)到鐵路工程質(zhì)量驗(yàn)收系列原則所規(guī)定質(zhì)量合格指標(biāo)原則)奉獻(xiàn)精品工程。二、施工準(zhǔn)備本工程籌劃年11月25日開(kāi)工，保證工期目的規(guī)定，同步堅(jiān)決服從建設(shè)單位對(duì)工期調(diào)節(jié)安排。依照工期規(guī)定和實(shí)物工作量，按施工準(zhǔn)備階段、施工階段、竣工驗(yàn)收階段組織實(shí)行，在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織下，由鋼構(gòu)造施工隊(duì)、土建施工隊(duì)分別進(jìn)行施工，籌劃于年05月25日完畢所有工程及竣工驗(yàn)收，施工準(zhǔn)備如下：1.依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，組織關(guān)于技術(shù)人員全面熟悉核對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，充分理解設(shè)計(jì)意圖，核對(duì)地形及地質(zhì)資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)與設(shè)計(jì)單位及時(shí)聯(lián)系。設(shè)計(jì)文獻(xiàn)復(fù)核并做復(fù)核記錄、簽認(rèn)，需辦理變更設(shè)計(jì)手續(xù)及時(shí)辦理。2.編制施工組織設(shè)計(jì)，收集資料。對(duì)軟土路基應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工地質(zhì)補(bǔ)充勘探，核對(duì)查明關(guān)于地質(zhì)資料。3.進(jìn)行施工前調(diào)查及場(chǎng)地踏勘，對(duì)既有架空電線(xiàn)、地下電纜、給排水管道、天然氣管道、等設(shè)施，如果妨礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懀瑧?yīng)采用清除、移位、保護(hù)等辦法妥善解決。4.組織鋼筋、水泥、砂石料等材料進(jìn)場(chǎng)、檢查，獲得各種原材料及其抽檢實(shí)驗(yàn)報(bào)告，混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告以及關(guān)于資料。5.依照沈陽(yáng)鐵路局規(guī)定編制施工方案審批。6.平整場(chǎng)地，以便施工機(jī)械安裝和移位。對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)營(yíng)松散場(chǎng)地，應(yīng)采用硬化、加固等辦法。7.對(duì)設(shè)計(jì)單位移送導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，施工前會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后使用。8.編制各項(xiàng)作業(yè)指引書(shū)，操作規(guī)程和技術(shù)交底書(shū)，組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。三、施工方案、施工辦法及工藝1.工程施工組織銜接安排：樹(shù)立系統(tǒng)工程理念，統(tǒng)籌分派各專(zhuān)業(yè)工程工期，搞好專(zhuān)業(yè)銜接；合理安排施工順序，組織均衡、持續(xù)生產(chǎn)；以核心線(xiàn)路為中心，運(yùn)用數(shù)學(xué)模型和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進(jìn)行工期、資源優(yōu)化；管理目的明確，指標(biāo)量化、辦法詳細(xì)、針對(duì)性強(qiáng)。開(kāi)工前重點(diǎn)抓好征拆、遷改工作突破，施工機(jī)械、材料、人員進(jìn)場(chǎng)與征拆和遷改工作緊密銜接，壓縮進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備時(shí)間。2.施工辦法及技術(shù)辦法：施工工藝：施工準(zhǔn)備-定位測(cè)量-鋼構(gòu)造獨(dú)立基本施工-鋼構(gòu)造柱安裝-鋼構(gòu)造橫梁安裝-檁條安裝-頂板、底板施工-收邊天溝排水施工-其她附屬施工-硬化地面施工3.施工準(zhǔn)備:3.1材料準(zhǔn)備：本工程鋼架梁、柱構(gòu)件（含連接板）采用Q235B鋼，檁條、支撐均采用Q235B鋼，規(guī)定其抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)，碳、硫、磷極限含量等力學(xué)性能及化學(xué)成分均應(yīng)符合《碳素構(gòu)造鋼》（GB/T700-）規(guī)定，鋼梁、鋼柱一律采用H型鋼，檁條采用冷彎薄壁卷邊槽鋼，梁、柱間支撐及拉條采用HPB235級(jí)圓鋼。鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不不大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不不大于20%；鋼材應(yīng)有良好焊接性與合格沖擊韌性。焊條：手工焊接時(shí)，Q235采用E43系列焊條，其性能應(yīng)符合《碳鋼焊條》（GB/T5117-1995）規(guī)定；剛架梁柱翼緣與腹板連接普通焊縫采用自動(dòng)焊，其焊絲性能符合GB/T14957-1994規(guī)定，焊劑須符合GB/T5293-1999規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓：連接螺栓采用大六角頭摩擦型高強(qiáng)度螺栓，螺栓強(qiáng)度級(jí)別為10.9級(jí)，摩擦系數(shù)0.45；高強(qiáng)度螺栓應(yīng)遵循《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及規(guī)程》（JGJ82-91）規(guī)定施工。高強(qiáng)度螺栓、螺母、墊圈采用GB/T3077-和GB/T699-1999規(guī)定定位螺栓：鋼構(gòu)件安裝定位螺栓采用粗制螺栓，螺栓孔為二類(lèi)孔。粗制螺栓、螺母和墊圈采用GB/T700-規(guī)定Q235鋼制作?；荆翰捎肅30及C35砼（抗?jié)B級(jí)別P8）；HPB235、HRB335鋼筋，砼保護(hù)層厚度40mm。其她：所有材料均應(yīng)有出廠(chǎng)證明及產(chǎn)品合格證。焊接H型鋼焊縫形式及焊縫尺寸按照?qǐng)D紙大樣施焊。4.獨(dú)立基本施工土方開(kāi)挖→基本墊層→測(cè)量放線(xiàn)→鋼筋綁扎→支護(hù)模板（基本）→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→基本驗(yàn)收后土方回填4.1土方開(kāi)挖：基本采用機(jī)械開(kāi)挖。在土方工程開(kāi)挖前，項(xiàng)目部關(guān)于技術(shù)人員應(yīng)同有關(guān)設(shè)備管理單位辦好關(guān)于交接手續(xù)，請(qǐng)建設(shè)單位明確與否有舊地下管線(xiàn)、電纜、通信設(shè)施等，以免導(dǎo)致土方工程開(kāi)挖時(shí)不必要損失；土方開(kāi)挖前，由測(cè)量人員測(cè)好自然地面方格網(wǎng)后，交建設(shè)單位簽字承認(rèn)，同步由測(cè)放人員放出土方開(kāi)挖邊線(xiàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后才干開(kāi)挖動(dòng)土；由于土方采用機(jī)械挖土，為不破壞土質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)留200mm高用人工清理，禁止超挖，如遇超挖部位應(yīng)征得設(shè)計(jì)和建設(shè)單位批準(zhǔn)后，用砼進(jìn)行換填。4.2墊層施工：為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高基槽被雨水浸泡，除對(duì)已驗(yàn)收基槽要盡快做墊層封閉外，現(xiàn)場(chǎng)備足防雨棚布，可以及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)?；炷翝仓戤吅?，表面用木抹子搓平。墊層找平必要以鋼筋棍上標(biāo)高記號(hào)為精確檢查平整度，高鏟掉，凹補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面用木抹子搓平4.3測(cè)量定線(xiàn)：在基本墊層施工完后將基本中心線(xiàn)投放在基本墊層上，建立基本控制線(xiàn)。兩端點(diǎn)投點(diǎn)誤差不大于±1mm。采用正倒鏡投點(diǎn)取平均值辦法在各基本中心墊層上投點(diǎn)，距離采用來(lái)回測(cè)取平均值并按內(nèi)控制邊長(zhǎng)不符值進(jìn)行分派；為保證廠(chǎng)區(qū)標(biāo)高統(tǒng)一精確，在廠(chǎng)房恰當(dāng)位置基本或其她可固定位置上建立標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)作為不變水準(zhǔn)點(diǎn)，所有施工都根據(jù)不變水準(zhǔn)點(diǎn)施工，保證施工標(biāo)高精確性。4.4鋼筋綁扎：施工前，應(yīng)將墊層表面雜物、浮土、積水清除干凈，并復(fù)核標(biāo)高，將基本中心線(xiàn)投放在基本墊層上。鋼筋必要具備出廠(chǎng)合格證并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，并按圖紙下料制作。綁扎前先劃線(xiàn)擬定鋼筋間距，依照所劃線(xiàn)，擺好鋼筋，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用鉛絲綁扎牢固，受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，基本底板鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，綁扎好后應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。4.5模板支護(hù)：安裝順序放線(xiàn)─→安底階模─→安底階支撐─→安上階模─→安上階模圍箍及支撐─→搭設(shè)模板吊架─→安杯芯模─→檢查、校正─→驗(yàn)收模板安裝前，應(yīng)復(fù)核基本縱橫軸線(xiàn)及水平標(biāo)高。模板采用組合鋼模板，不合模數(shù)之處用木模拼裝。故杯芯模板采用裝配式杯芯模板，為便于施工采用木板拼釘，拼釘時(shí)，用直板拼釘，不適當(dāng)用橫板，以免拔出時(shí)困難。模板支撐規(guī)定嚴(yán)密、牢固、不漏漿，詳細(xì)支模狀況見(jiàn)支模示意圖。底階模板用短鋼管支撐在土壁上，上階模板應(yīng)加圍箍，并用斜撐撐牢。模板支好后，應(yīng)檢查、驗(yàn)正，并做好記錄。模板支護(hù)剖面圖4.6混凝土澆筑：本工程混凝土擬向有資質(zhì)商品混凝土公司采購(gòu)合格商品混凝土，并按有關(guān)實(shí)驗(yàn)規(guī)范規(guī)定做有關(guān)復(fù)試實(shí)驗(yàn)?；炷翝仓绞奖竟こ袒净炷敛捎帽盟头绞揭淮涡詽仓尚?。振搗時(shí)要防止振動(dòng)棒碰動(dòng)模板、鋼筋、螺栓、預(yù)埋件及各預(yù)埋管線(xiàn)等，以避免變位和影響與砼握裹力。在砼澆筑后初凝前，應(yīng)進(jìn)行砼二次振搗，以提高砼與鋼筋握裹力，并消除界面塑性裂縫，可使施工縫有良好接合。在砼振搗時(shí)，還應(yīng)注意如下問(wèn)題：基本柱內(nèi)預(yù)埋螺栓、鐵板等附近砼澆筑振搗，應(yīng)先將砼澆筑至距螺栓、鐵板200㎜處，然后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均以均勻下料，用振搗器逐漸向下送砼，并從兩側(cè)斜向插入搗實(shí)，防止預(yù)埋件偏移；預(yù)埋件底部及鋼筋交叉密集處，要加強(qiáng)振搗；要設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)鋼筋模板、螺栓、預(yù)埋件看守、修復(fù)。4.7混凝土養(yǎng)護(hù)：砼澆筑后，在基本四周模板外側(cè)掛麻袋，使其緊密固定在模板表面；基本砼外露面，用木抹搓平，在砼初凝前覆蓋塑料薄膜，以防止砼水分蒸發(fā)，在塑料薄膜上覆蓋兩層干燥麻袋，以提高砼表面溫度，減少砼內(nèi)外溫差，然后再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋而使其失去保溫作用。覆蓋麻袋應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好保溫層。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)視測(cè)溫成果擬定，但不得少于14d，同步依照測(cè)溫成果調(diào)節(jié)保溫層厚度。4.8預(yù)埋螺栓：測(cè)量定位，測(cè)放人員將設(shè)備基本定位軸線(xiàn)控制樁形成，控制樁采用鋼筋砼樁，選取不受交通影響區(qū)域形成。依照控制樁詳細(xì)施測(cè)設(shè)備基本各斷面標(biāo)高、軸線(xiàn)及予埋螺栓、鐵件位置。預(yù)埋螺栓用與基本模板固定架不相碰撞獨(dú)立固定架和固定盤(pán)固定。螺栓安裝固定工藝流程如下：固定架立桿安裝──→測(cè)量標(biāo)高──→綁扎鋼筋──→固定架水平桿安裝──→縱橫向中心線(xiàn)測(cè)定──→螺栓安裝及校正──→螺栓固定──→螺栓頂部標(biāo)高和中心復(fù)測(cè)──→灌注混凝土?xí)r監(jiān)控──→混凝土初凝前螺栓中心、標(biāo)高復(fù)測(cè)──→螺栓絲扣保護(hù)鋼筋綁扎完畢后，在鐵件上焊接槽鋼立柱。槽鋼立柱為整個(gè)固定架支柱，必要做到焊接牢固無(wú)偏移。在立柱上焊接角鋼斜撐使整個(gè)固定架穩(wěn)固不偏移、不變形。固定架必要穩(wěn)固，砼澆筑過(guò)程中也不得產(chǎn)生偏移及變形。禁止振動(dòng)棒接觸固定架和螺栓。在立柱上焊接槽鋼橫梁，以保證固定角鋼標(biāo)高及螺栓頂面標(biāo)高。依照螺栓組縱橫中心線(xiàn)將固定角鋼位置用粉筆畫(huà)在槽鋼橫梁上，然后按此位置焊接固定角鋼。依照螺栓組縱橫中心線(xiàn)在固定角鋼上畫(huà)出每個(gè)螺栓位置。按畫(huà)出標(biāo)記套螺栓，螺栓應(yīng)冒出固定槽鋼60mm，即將地腳螺栓標(biāo)高按容許誤差范疇往上提10mm。螺栓標(biāo)高、中心距校正無(wú)誤后，將螺栓點(diǎn)焊固定于固定槽鋼上。兩個(gè)螺栓間中心線(xiàn)距誤差不超過(guò)±2mm。螺栓校正無(wú)誤后，用鋼筋拉結(jié)條將螺栓與固定架焊在一起，以使螺栓在砼澆筑過(guò)程中不偏移，保證螺栓安裝精度。構(gòu)造構(gòu)件制作5.1鋼構(gòu)造構(gòu)件制作時(shí)，應(yīng)按照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行制作。5.2所有鋼構(gòu)件在制作前均應(yīng)按1:1放施工大樣，復(fù)核無(wú)誤后方可下料。5.3鋼材加工之前應(yīng)進(jìn)行校正，使之平整，以免影響精度。5.4焊接前對(duì)焊條應(yīng)按關(guān)于圖紙及規(guī)范規(guī)定加以選取及烘干解決方可使用。設(shè)計(jì)圖上未注明須磨平對(duì)焊其溢余量應(yīng)依照規(guī)定加以控制。焊接面必要保持干燥，并將足以影響焊接品質(zhì)、強(qiáng)度及工作進(jìn)行異物如油漆、水分、灰塵等加以清除，雨天或濕度過(guò)大時(shí)應(yīng)停止工作。5.5焊接時(shí)應(yīng)選取合理焊接順序，以減小鋼構(gòu)造中產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形；焊縫長(zhǎng)度及高度除設(shè)計(jì)有規(guī)定外均為滿(mǎn)焊，焊縫質(zhì)量檢查級(jí)別為二級(jí)。焊縫尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ50017-）中關(guān)于規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。5.6焊縫不得有任何裂紋、氣孔等焊接缺陷，焊縫表面應(yīng)平整，焊冠高度需滿(mǎn)足：焊縫寬度B<15時(shí)，焊冠高度≤3mm，15＜焊縫寬度B<25時(shí)，焊冠高度≤4mm，焊縫寬度B＞25時(shí)，焊冠高度≤4/25*Bmm。在焊道完全冷卻至常溫時(shí)，按照關(guān)于規(guī)范及圖紙規(guī)定進(jìn)行焊縫無(wú)損檢查。5.7電焊進(jìn)行中發(fā)既有缺陷時(shí)，或經(jīng)判斷也許發(fā)生缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)終結(jié)電焊，以當(dāng)碳精吹蝕找出缺陷所在，以修補(bǔ)后繼續(xù)進(jìn)行。檢查成果鑒定為不合格缺陷，應(yīng)鏟除重焊，修補(bǔ)應(yīng)制定方案并經(jīng)業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員批準(zhǔn)后實(shí)行。修補(bǔ)后焊縫應(yīng)100%CT探傷。6.高強(qiáng)度螺栓施工規(guī)定6.1為使構(gòu)件緊密結(jié)合，高強(qiáng)度螺栓貼面上禁止有電焊、氣割、毛刺等不潔物。6.2高強(qiáng)度螺栓應(yīng)采用鉆成孔；若現(xiàn)場(chǎng)需要擴(kuò)孔，應(yīng)采用鉆孔器或者大號(hào)鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔，孔壁需打磨光滑。6.3高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面不得涂油或者污損并保持干燥，禁止雨中作業(yè)。6.4高強(qiáng)度螺栓緊固采用扭矩法：擰緊分為初擰和終擰，高強(qiáng)度螺栓連接副擰緊應(yīng)在螺母上施擰。高強(qiáng)度螺栓擰緊順序，應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中剛度大中間某些向不受約束邊沿進(jìn)行，對(duì)大節(jié)點(diǎn)則應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中央沿桿件向四周進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接副初擰和終擰應(yīng)在同一工作日完畢。高強(qiáng)度螺栓連接副初擰和終擰應(yīng)使用定扭矩扳手，使用前，定扭矩扳手必要標(biāo)定，其扭矩誤差不不不大于使用扭矩值±5%。每班操作前及操作后，必要對(duì)施工扳手進(jìn)行扭矩校正，校正成果填進(jìn)登記表中，并由校正人簽認(rèn)。在操作后進(jìn)行扭矩校正時(shí)，如發(fā)現(xiàn)其誤差超過(guò)容許范疇，則對(duì)該工班用該扳手終擰高強(qiáng)度螺栓連接副所有用檢查扳手按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查解決。施工后扭矩扳手校正后，使用者不得變化其扭矩，注意不能遇到控制器；在使用過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時(shí)報(bào)告專(zhuān)業(yè)人員，由其進(jìn)行解決。手動(dòng)扳手?jǐn)Q到規(guī)定扭距時(shí)，扳手會(huì)浮現(xiàn)“當(dāng)”響聲，表達(dá)已經(jīng)到位，在使用是注意平穩(wěn)加力，不容許沖擊加力。試擰高強(qiáng)度螺栓時(shí)，高強(qiáng)度螺栓和扳手發(fā)放、使用要有專(zhuān)人記錄，嚴(yán)暫時(shí)螺栓和沖釘?shù)箵Q高強(qiáng)度螺栓時(shí)，應(yīng)在別的高度螺栓終擰完畢后進(jìn)行，以防止構(gòu)造尺寸發(fā)生變化。施擰前，應(yīng)按生產(chǎn)廠(chǎng)提供批號(hào)，每批測(cè)定高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)，該批扭矩系數(shù)平均值和原則偏差應(yīng)符合圖紙規(guī)定。初擰扭距為終擰扭矩50%。初擰和終擰高強(qiáng)度螺栓分別用兩種不同顏色油漆在螺母與墊圈同一部位上標(biāo)記（紅色-初擰，黃色-終擰），以防漏擰。終擰時(shí)，施加扭矩必要持續(xù)、平穩(wěn)，螺栓、墊圈不得與螺母一起轉(zhuǎn)動(dòng)，如果墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)更換高強(qiáng)度螺栓連接副，按操作程序重新初擰、復(fù)擰和終擰。7.鋼構(gòu)造油漆和除銹7.1所有鋼構(gòu)件均應(yīng)徹底清除臟污并嚴(yán)格除銹，再通過(guò)吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢，除銹級(jí)別應(yīng)達(dá)sa11/2級(jí)，其除銹質(zhì)量規(guī)定需達(dá)到GBJ50205-關(guān)于規(guī)定。7.2高強(qiáng)度螺栓結(jié)合面上不得油漆，可在除銹完畢后采用膠布黏貼。7.3所有鋼構(gòu)件出廠(chǎng)前均需防銹底漆兩度后，再在現(xiàn)場(chǎng)兩度面漆。油漆采用噴涂法配合手刷法施工，油漆前構(gòu)件表面不得有異物，涂料不得超過(guò)使用時(shí)間，需要焊接部位及高強(qiáng)度螺栓連接面不得油漆。其作業(yè)條件：時(shí)間應(yīng)與除銹后4小時(shí)之內(nèi)，溫度不不大于5℃不大于50℃，濕度不大于85%，環(huán)境干凈無(wú)灰塵。7.4鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或者安裝磨損，以致?lián)p壞或生銹時(shí)，必要用噴砂或電動(dòng)工具清理后再行補(bǔ)漆。底漆補(bǔ)漆以紅丹防銹漆予以涂裝，以手刷法施工。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)既有龜裂、起皺、刷紋、垂流粉化、失光或散霧等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，再行補(bǔ)漆。油漆涂裝后發(fā)既有起泡、凹陷洞孔、剝離生銹或者針孔銹等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并以表面解決后，再按規(guī)定涂裝時(shí)間隔層次予補(bǔ)漆。7.5按設(shè)計(jì)原則涂刷相應(yīng)規(guī)格防火涂料8.鋼構(gòu)造安裝施工方案8.1熟悉施工圖紙擬定施工方案做好書(shū)面技術(shù)交底；8.2鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按照施工圖規(guī)定和鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。外形幾何尺寸規(guī)格數(shù)量制作質(zhì)量均應(yīng)符合圖紙規(guī)定。還應(yīng)對(duì)運(yùn)送過(guò)程中易產(chǎn)生變形構(gòu)件和易損壞部位進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)矯正并重新檢查。高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓應(yīng)堆放在室內(nèi)，其底層應(yīng)架空防潮；對(duì)于金屬壓型板特別作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。8.3現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量?jī)x器（經(jīng)緯儀/水準(zhǔn)儀）要定期進(jìn)行檢查校正，防潮防曬。8.4開(kāi)始安裝之前，應(yīng)將各部位構(gòu)件擺放到位，并且構(gòu)件擺放不應(yīng)在吊車(chē)行走路線(xiàn)上，以免耽誤施工。8.5鋼柱安裝鋼柱安裝流程：測(cè)量放線(xiàn)定位→吊裝→校正→固定基本標(biāo)高測(cè)量調(diào)節(jié)：基本標(biāo)高調(diào)節(jié)必要建立在相應(yīng)鋼柱預(yù)檢工作上，辦法如下：一方面依照調(diào)節(jié)數(shù)值將柱底標(biāo)高測(cè)設(shè)到錨栓上，然后用螺帽鎖定標(biāo)高即螺帽上表面與柱底標(biāo)高一致。鋼柱安裝座在螺帽上，柱底用50厚C40無(wú)收縮細(xì)石砼灌溉密實(shí)。鋼柱底板基本定位放線(xiàn)：安裝前，用木工墨斗放好基本平面縱橫軸向基準(zhǔn)線(xiàn)作為柱底板安裝定位線(xiàn)。鋼柱安裝：鋼柱吊裝前應(yīng)對(duì)地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止鋼柱吊裝時(shí)碰撞螺桿損傷螺紋。選用汽車(chē)吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上1000mm處劃一水平線(xiàn)，以便安裝固定先后控制鋼柱水平標(biāo)高。沿柱高方向在二個(gè)側(cè)面上彈出中心線(xiàn)，以便安裝先后控制柱身垂直度。鋼柱就位后及時(shí)將柱腳地腳螺栓用扳手拔緊，并在吊車(chē)松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定，以免鋼柱傾倒。鋼柱校正：重要校正鋼柱垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。一方面將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座基線(xiàn)，然后固定水平度盤(pán)各螺絲。測(cè)柱子中心線(xiàn)，由下而上觀(guān)測(cè)，若縱中心線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，則柱子垂直，不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)節(jié)柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線(xiàn)為止。以同樣辦法測(cè)橫線(xiàn)，使柱子另一面中心線(xiàn)垂直于基線(xiàn)橫軸。柱子準(zhǔn)擬定位后，即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。（鋼柱校正下圖）8.6屋面梁安裝8.6.1屋面梁拼裝：屋面梁在地面進(jìn)行拼裝。拼裝時(shí)，用枕木墊高屋面梁拼裝需要高度，將2節(jié)屋面梁拼裝成整體。8.6.2屋面梁吊裝時(shí)，須對(duì)柱子橫向進(jìn)行復(fù)測(cè)和復(fù)校。規(guī)定吊繩與屋面梁夾角不得不大于45度，尚需考慮屋架重心位于內(nèi)吊點(diǎn)連線(xiàn)之下，否則應(yīng)采用防止屋架傾倒辦法（即在屋架屋脊處多增長(zhǎng)一種保險(xiǎn)點(diǎn)和吊索）。吊裝采用千斤捆扎法時(shí)在梁棱角處須采用護(hù)角器（應(yīng)用麻袋或橡皮包角）作保護(hù)以防止千斤割傷。吊裝千斤安全系數(shù)應(yīng)取K=10。起吊時(shí)必要保證鋼梁變形不能過(guò)大，并且盡量同安裝位置傾斜方向一致以便安裝。安裝剛架應(yīng)從調(diào)節(jié)跨開(kāi)始，須待有足夠翼緣支撐，保證鋼屋架在吊裝過(guò)程中迅速地形成一種空間剛度單元，然后松開(kāi)吊具，以免大梁屈曲或傾斜。8.6.3檁條及其他構(gòu)件安裝主體構(gòu)造安裝完畢后,重量較輕次構(gòu)造及在主構(gòu)造安裝過(guò)程中沒(méi)安裝檁條用人工所有安裝到位。8.6.4屋面施工施工環(huán)節(jié)

施工辦法：勘查：屋面鋼架項(xiàng)目的高及軸線(xiàn)。屋面收邊固定鐵件預(yù)埋完畢。計(jì)算屋面板長(zhǎng)度。計(jì)算各式收邊料長(zhǎng)度。依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制作圖。各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。選定材料堆放位置。排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。依吊裝籌劃、檢查應(yīng)到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。(10)水、電源設(shè)立。(11)材料進(jìn)場(chǎng)廠(chǎng)商應(yīng)附材質(zhì)檢查證明或合格證。(12)檢查成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。(13)檢查各式收邊料規(guī)格尺寸、厚度。(14)檢查零配件。(15)壓型鋼板外觀(guān)不得有拖拉傷痕、色斑、污染、扭曲等現(xiàn)象。(16)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)立指定地點(diǎn)前，須分批、分類(lèi)吊放，不立雖然用時(shí)應(yīng)整潔堆置，并以帆布或膠布覆蓋。(17)地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪枕木（枕木高6公分以上）。材料不得接觸地面，枕木間距不得不不大于3公尺。(18)材料吊運(yùn)網(wǎng)架屋面前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。(19)材料吊上屋架施工要點(diǎn)。放置鋼屋面板網(wǎng)架屋面時(shí)，須事先設(shè)立擋板防止鋼板滑落。材料吊運(yùn)過(guò)程保持平衡吊升，非吊裝人員不得接近。材料吊運(yùn)鋼架屋面后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝），陰陽(yáng)肋扣合，并應(yīng)以尼龍繩或麻繩固定于鋼主架上。（20）按照?qǐng)D紙及圖集規(guī)范規(guī)定安裝壓型鋼板。8.6.5鋪設(shè)收尾1）如鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度不大于1/2板寬時(shí)，可將固定座多余某些剪掉，其某些則由收邊覆蓋。2）若鋪設(shè)到最后之所剩檁條長(zhǎng)度不大于板寬，不不大于1/2板寬時(shí)，可將板片超過(guò)某些剪掉，而固定座完整安裝。8.6.6收邊安裝以均分長(zhǎng)度設(shè)定收邊，收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。屋面收邊平板之自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線(xiàn)，縱向豎直成線(xiàn)。其他注意事項(xiàng)彩色鋼板切割時(shí)，外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)所產(chǎn)生鐵屑粘附涂膜面，引起面層氧化。施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向踏于板谷，沿檁條方向踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。自攻螺絲固定，必要垂直支撐面，迫緊螺絲墊圈必要完整。屋面板其接近屋脊蓋板端座向上折起80，其接近天溝端座向下扳20。每日收工時(shí)，應(yīng)將留置檁條、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固，以防遭損。9.質(zhì)量保證辦法施工過(guò)程中質(zhì)量控制9.1鋼構(gòu)件運(yùn)送、堆放和吊裝等導(dǎo)致構(gòu)件變形和涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)；9.2所有焊縫級(jí)別及焊縫高度嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。9.3三極焊縫必要保證焊縫飽滿(mǎn)、無(wú)夾渣、氣孔、咬邊等質(zhì)量缺陷，二級(jí)焊縫除滿(mǎn)足以上規(guī)定外必要進(jìn)行無(wú)損探傷實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。9.4鋼梁安裝垂直度不超過(guò)h/500，彎曲矢量不超過(guò)l/1500。9.5鋼骨架安裝尺寸偏差不得超過(guò)5mm。成品保護(hù)構(gòu)件吊裝選取合理吊點(diǎn)，并在吊點(diǎn)處用木方子做好襯墊。吊裝用吊索經(jīng)常檢查，使其滿(mǎn)足安全使用規(guī)定。同步在構(gòu)件兩端設(shè)溜繩，專(zhuān)人控制，以便構(gòu)件起吊升空后調(diào)節(jié)構(gòu)件位置角度，避免構(gòu)件與周邊建筑碰撞。10.通信信號(hào)信息工程10.1施工程序：10.1.1為滿(mǎn)足施工需要，應(yīng)準(zhǔn)備好施工中所需材料和工器具，并由技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)交底。10.1.2砌筑和混凝土施工時(shí)，做好管、盒、箱體預(yù)埋工作，做到不漏掉、不堵，按圖施工。同步施工電力外線(xiàn)，桿上架線(xiàn)及埋設(shè)電纜。（3）主體完畢后進(jìn)行電纜及橋架敷設(shè)、管內(nèi)穿線(xiàn)、安裝燈具、開(kāi)關(guān)、配盤(pán)，然后進(jìn)行絕緣測(cè)試，燈器具實(shí)驗(yàn)、試光。同步做好內(nèi)業(yè)資料整頓和簽證。10.2施工辦法：10.2.1接地：（1）接地極上表面埋深0.8米,垂直接地極與扁鋼須可靠焊接并涂瀝青。（2）接地電阻不應(yīng)不不大于1歐姆,如不不大于時(shí)可增長(zhǎng)接地極或加降阻劑。（3）接地極和連接線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行鍍鋅熱解決，間距5米、引出地面。10.2.2管線(xiàn)敷設(shè)：管線(xiàn)安裝按實(shí)際狀況走近道，管與管連接鍍鋅鋼管用絲扣連接。管頭處做接地跨接線(xiàn)，PVC管用套接法在現(xiàn)澆混凝土里敷設(shè)，并綁扎牢固，鐵管進(jìn)鐵盒必要帶備帽。PVC管進(jìn)塑料盒用鎖扣連接牢固，進(jìn)入配電箱管?chē)?yán)格按露出鐵管絲扣為2~3扣，塑料管安裝鎖母、鎖扣。在現(xiàn)澆混凝土中露出管頭做好保護(hù)，防止折扁堵等。留足夠接管長(zhǎng)度，在管路敷設(shè)超過(guò)30米做緩線(xiàn)。管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)擬定每個(gè)回路線(xiàn)型號(hào)及截面、導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)、預(yù)留長(zhǎng)度、色標(biāo)規(guī)定等。嚴(yán)格控制作業(yè)程序，同一回路穿同一回路線(xiàn)，不同回路穿不同回路線(xiàn)。10.2.3箱柜安裝：低壓配電柜采用槽鋼基本落地安裝，箱底設(shè)深600mm電纜溝。動(dòng)力、照明配電箱為明設(shè)或嵌入墻內(nèi)暗設(shè)，配電箱安裝應(yīng)平整，無(wú)歪斜現(xiàn)象。箱體安裝好后應(yīng)做好防護(hù)，箱內(nèi)管口要封堵嚴(yán)，清除水泥雜物。10.2.4開(kāi)關(guān)燈具安裝：安裝插座均為86型安全插座，暗裝插座二孔接線(xiàn)方式為左零右火，單項(xiàng)二、三孔插座接地端在上側(cè)。開(kāi)關(guān)應(yīng)嚴(yán)格控制相線(xiàn)，相似高度開(kāi)關(guān)應(yīng)高度一致，高低差不不不大于5毫米。蹺板開(kāi)關(guān)底邊距地1.3米，插座底邊距地0.3米，開(kāi)關(guān)距門(mén)框0.15米，緊固開(kāi)關(guān)插座螺絲必要所有擰進(jìn)窩內(nèi)，禁止擰一種螺絲或螺絲帽露出面板。10.2.5電纜橋架敷設(shè)施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無(wú)障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)差錯(cuò)，橋架托臂采用M10～M16金屬膨脹管固定，禁止使用塑料膨脹管，立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得不不大于其長(zhǎng)度2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼構(gòu)造上，焊接牢固。橋架彎頭處要專(zhuān)設(shè)托臂支撐，局部需要加工橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐解決。橋架應(yīng)可靠地結(jié)實(shí)在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得不不大于±5mm，中心線(xiàn)左右偏差不得不不大于±10mm，高低偏差不得不不大于±5mm。橋架延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專(zhuān)用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。在建筑物沉降縫處超過(guò)50mm時(shí)及戶(hù)外架每隔30m處，應(yīng)斷開(kāi)橋架，斷縫為15～20mm，當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。電纜橋架必要可靠接地。10.2.6電纜敷設(shè)（1）室內(nèi)電纜敷設(shè)檢查電纜橋架、管路位置和走向，均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，電纜橋架、管路安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無(wú)阻塞。電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對(duì)，電纜不得有扭曲、損傷。對(duì)電纜絕緣作出判斷。電纜盤(pán)滾動(dòng)方向必要順電纜纏緊方向。禁止將電纜盤(pán)直接從車(chē)上直接推下。電纜牌上電纜標(biāo)志，應(yīng)寫(xiě)明電纜編號(hào)、型號(hào)，筆跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、變化走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌。電纜在橋架內(nèi)要排列整潔，大截面電纜放在下面，小截面電纜放在上面，避免交叉壓疊。敷設(shè)電纜時(shí)注意不要?jiǎng)澠仆鈱幼o(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠裕量。電纜在其首尾端接線(xiàn)處要留夠裕量。對(duì)于穿過(guò)零序電流互感器電纜，其終端頭接地線(xiàn)應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。（2）電纜頭制作控制電纜頭采用專(zhuān)用終端套制作，其規(guī)格、型號(hào)按電纜芯數(shù)來(lái)擬定。低壓電力電纜頭采用干包式。高壓電纜頭采用熱塑式。10.3施工質(zhì)量：10.3.1使用所有材料必要有合格證及材質(zhì)證明，無(wú)此二項(xiàng)原則材料不準(zhǔn)使用。10.3.2明配管彎曲半徑不應(yīng)不大于其管外徑6倍，只有一根管時(shí)不應(yīng)不大于4倍。10.3.3管路暗配彎曲半徑不應(yīng)不大于其管外徑6倍，埋設(shè)地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)不大于外徑10倍。10.3.4配管敷設(shè)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)毛刺，切口應(yīng)平齊，管口應(yīng)刮光。10.3.5所用管路規(guī)格必要同設(shè)計(jì)圖相符。10.3.6管內(nèi)所用導(dǎo)線(xiàn)色標(biāo)齊全，照明回路相線(xiàn)為紅色，零線(xiàn)藍(lán)色，接地線(xiàn)為黃綠相間色。動(dòng)力回路色標(biāo)為A相黃、B相綠、C相紅、零線(xiàn)為藍(lán)色，接地為黃綠相間色。10.3.7接線(xiàn)辦法嚴(yán)格控制，按線(xiàn)徑6倍接線(xiàn)，并掛錫，焊錫應(yīng)飽滿(mǎn)，再用橡皮絕緣膠布和黑包布包扎緊密，禁止管內(nèi)有接線(xiàn)及接線(xiàn)盒焊頭浮現(xiàn)大疙瘩現(xiàn)象。10.3.8嚴(yán)格按圖紙規(guī)定穿線(xiàn)，禁止以小帶大現(xiàn)象浮現(xiàn)。壓接銅線(xiàn)接頭。10.3.9配電箱符合行業(yè)規(guī)定，配電箱有銘牌。10.3.10配電箱內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線(xiàn)穿金屬板面均有保護(hù)絕緣橡皮套管，箱內(nèi)配件齊全。10.3.11配電箱安放墻上必要豎直平整，暗埋墻內(nèi)箱體均應(yīng)預(yù)留出20毫米抹灰份。10.3.12配電箱安放高度必要與圖紙相符，寬度超過(guò)300毫米以上加混凝土過(guò)梁。10.3.13燈具必要相線(xiàn)進(jìn)燈舌頭，零線(xiàn)進(jìn)螺口。10.3.14插座和開(kāi)關(guān)距地高度按圖施工，面板貼墻面，相鄰高度一致，高低差不不不大于2毫米。11.施工安全：11.1一方面擬定1人為施工安全員，有施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平較高人來(lái)承擔(dān)，重要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，對(duì)不安全現(xiàn)象及時(shí)加以制止。11.2施工前專(zhuān)職檢查員對(duì)施工人員進(jìn)行一次安全、防火、高空作業(yè)及觸電急救等基本常識(shí)教誨。11.3在梯子上作業(yè)，一方面做好梯子走廊防滑辦法，禁止站在梯子上移動(dòng)梯子。11.4高空作業(yè)人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，穿絕緣鞋，帶線(xiàn)手套，電工工具必要放在專(zhuān)用工具袋內(nèi)禁止放在兜內(nèi)及其他地方。11.5焊接頭時(shí)要注意閃開(kāi)身子防止掛錫時(shí)焊錫濺出燙傷。11.6焊防雷接地時(shí)必要戴好防護(hù)帽和皮手套，防止弧光刺傷眼睛和手被焊渣燙傷。11.7在進(jìn)樓或出樓時(shí)要事先向上看一下，嚴(yán)防樓上墜落物體導(dǎo)致傷害。11.8在用電動(dòng)工具時(shí)，要檢查各部件與否良好，防止導(dǎo)致以外傷害。11.9所有現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)工具必要設(shè)有漏電保安器，防止漏電事故發(fā)生。11.10施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒。12.減少成本辦法：12.1一定要指引施工參加人員，詳細(xì)弄清施工圖紙，避免在施工中重復(fù)，以減少工程造價(jià)。12.2施工人員要注意材料節(jié)約，施工前要精心測(cè)量，節(jié)約材料。12.3加強(qiáng)材料管理，不流失、不損壞，暫時(shí)工程要做好回收，做好成品保護(hù)，不做重復(fù)用工。13.電力工程13.1施工程序：13.2為滿(mǎn)足施工需要，應(yīng)準(zhǔn)備好施工中所需材料和工器具，并由技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)交底。13.3砌筑和混凝土施工時(shí)，做好管、盒、箱體預(yù)埋工作，做到不漏掉、不堵，按圖施工。同步施工電力外線(xiàn)，桿上架線(xiàn)及埋設(shè)電纜。13.4主體完畢后進(jìn)行電纜及橋架敷設(shè)、管內(nèi)穿線(xiàn)、安裝燈具、開(kāi)關(guān)、配盤(pán)，然后進(jìn)行絕緣測(cè)試，燈器具實(shí)驗(yàn)、試光。同步做好內(nèi)業(yè)資料整頓和簽證。13.5施工辦法：接地：13.6接地極上表面埋深0.8米,垂直接地極與扁鋼須可靠焊接并涂瀝青。13.7接地電阻不應(yīng)不不大于1歐姆,如不不大于時(shí)可增長(zhǎng)接地極或加降阻劑。13.8接地極和連接線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行鍍鋅熱解決，間距5米、引出地面。管線(xiàn)敷設(shè)：管線(xiàn)安裝按實(shí)際狀況走近道，管與管連接鍍鋅鋼管用絲扣連接。管頭處做接地跨接線(xiàn)，PVC管用套接法在現(xiàn)澆混凝土里敷設(shè)，并綁扎牢固，鐵管進(jìn)鐵盒必要帶備帽。PVC管進(jìn)塑料盒用鎖扣連接牢固，進(jìn)入配電箱管?chē)?yán)格按露出鐵管絲扣為2~3扣，塑料管安裝鎖母、鎖扣。在現(xiàn)澆混凝土中露出管頭做好保護(hù)，防止折扁堵等。留足夠接管長(zhǎng)度，在管路敷設(shè)超過(guò)30米做緩線(xiàn)。管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)擬定每個(gè)回路線(xiàn)型號(hào)及截面、導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)、預(yù)留長(zhǎng)度、色標(biāo)規(guī)定等。嚴(yán)格控制作業(yè)程序，同一回路穿同一回路線(xiàn)，不同回路穿不同回路線(xiàn)。13.9箱柜安裝：低壓配電柜采用槽鋼基本落地安裝，箱底設(shè)深600mm電纜溝。動(dòng)力、照明配電箱為明設(shè)或嵌入墻內(nèi)暗設(shè)，配電箱安裝應(yīng)平整，無(wú)歪斜現(xiàn)象。箱體安裝好后應(yīng)做好防護(hù)，箱內(nèi)管口要封堵嚴(yán)，清除水泥雜物。13.10開(kāi)關(guān)燈具安裝：安裝插座均為86型安全插座，暗裝插座二孔接線(xiàn)方式為左零右火，單項(xiàng)二、三孔插座接地端在上側(cè)。開(kāi)關(guān)應(yīng)嚴(yán)格控制相線(xiàn)，相似高度開(kāi)關(guān)應(yīng)高度一致，高低差不不不大于5毫米。蹺板開(kāi)關(guān)底邊距地1.3米，插座底邊距地0.3米，開(kāi)關(guān)距門(mén)框0.15米，緊固開(kāi)關(guān)插座螺絲必要所有擰進(jìn)窩內(nèi)，禁止擰一種螺絲或螺絲帽露出面板。14.電纜橋架敷設(shè)施工前應(yīng)與土建、設(shè)備、工藝管道等確認(rèn)走向無(wú)障礙；坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)差錯(cuò)，橋架托臂采用M10～M16金屬膨脹管固定，禁止使用塑料膨脹管，立柱安裝應(yīng)橫平豎直，不得有明顯傾斜，其垂直偏差不得不不大于其長(zhǎng)度2%。；型鋼立柱可直接焊在予埋件或鋼構(gòu)造上，焊接牢固。橋架彎頭處要專(zhuān)設(shè)托臂支撐，局部需要加工橋架，用鋼鋸或砂輪切割機(jī)進(jìn)行加工，不得采用氣割，焊口做防腐解決。橋架應(yīng)可靠地結(jié)實(shí)在橫撐上，并應(yīng)橫平豎直。水平傾斜不得不不大于±5mm，中心線(xiàn)左右偏差不得不不大于±10mm，高低偏差不得不不大于±5mm。橋架延續(xù)連接應(yīng)放在支撐點(diǎn)間1/4處，采用專(zhuān)用連接片進(jìn)行連接。連接螺栓螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺母在外側(cè)。在建筑物沉降縫處超過(guò)50mm時(shí)及戶(hù)外架每隔30m處，應(yīng)斷開(kāi)橋架，斷縫為15～20mm，當(dāng)需要在橋架上引下保護(hù)管時(shí)，應(yīng)使用橋架管接頭。電纜橋架必要可靠接地。14.1電纜敷設(shè)14.1.1室內(nèi)電纜敷設(shè)檢查電纜橋架、管路位置和走向，均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，電纜橋架、管路安裝及接地均應(yīng)施工完畢。電纜通道無(wú)阻塞。電纜型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度均應(yīng)與設(shè)計(jì)核對(duì)，電纜不得有扭曲、損傷。對(duì)電纜絕緣作出判斷。電纜盤(pán)滾動(dòng)方向必要順電纜纏緊方向。禁止將電纜盤(pán)直接從車(chē)上直接推下。電纜牌上電纜標(biāo)志，應(yīng)寫(xiě)明電纜編號(hào)、型號(hào)，筆跡應(yīng)耐久、明晰；并用防腐、耐用材料制作。在電纜兩端、變化走向轉(zhuǎn)角處、中間接頭處均應(yīng)掛牌。電纜在橋架內(nèi)要排列整潔，大截面電纜放在下面，小截面電纜放在上面，避免交叉壓疊。敷設(shè)電纜時(shí)注意不要?jiǎng)澠仆鈱幼o(hù)套，電纜走向轉(zhuǎn)角處設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保證轉(zhuǎn)彎處有足夠裕量。電纜在其首尾端接線(xiàn)處要留夠裕量。對(duì)于穿過(guò)零序電流互感器電纜，其終端頭接地線(xiàn)應(yīng)與電纜一起貫穿互感器再接地。14.2施工質(zhì)量：14.2.1使用所有材料必要有合格證及材質(zhì)證明，無(wú)此二項(xiàng)原則材料不準(zhǔn)使用。14.2.2明配管彎曲半徑不應(yīng)不大于其管外徑6倍，只有一根管時(shí)不應(yīng)不大于4倍。14.2.3管路暗配彎曲半徑不應(yīng)不大于其管外徑6倍，埋設(shè)地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)不大于外徑10倍。14.2.4配管敷設(shè)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)毛刺，切口應(yīng)平齊，管口應(yīng)刮光。14.2.5所用管路規(guī)格必要同設(shè)計(jì)圖相符。14.2.6管內(nèi)所用導(dǎo)線(xiàn)色標(biāo)齊全，照明回路相線(xiàn)為紅色，零線(xiàn)藍(lán)色，接地線(xiàn)為黃綠相間色。動(dòng)力回路色標(biāo)為A相黃、B相綠、C相紅、零線(xiàn)為藍(lán)色，接地為黃綠相間色。14.2.7接線(xiàn)辦法嚴(yán)格控制，按線(xiàn)徑6倍接線(xiàn)，并掛錫，焊錫應(yīng)飽滿(mǎn)，再用橡皮絕緣膠布和黑包布包扎緊密，禁止管內(nèi)有接線(xiàn)及接線(xiàn)盒焊頭浮現(xiàn)大疙瘩現(xiàn)象。14.2.8嚴(yán)格按圖紙規(guī)定穿線(xiàn)，禁止以小帶大現(xiàn)象浮現(xiàn)。壓接銅線(xiàn)接頭。14.2.9配電箱符合行業(yè)規(guī)定，配電箱有銘牌。14.2.10配電箱內(nèi)配線(xiàn)應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線(xiàn)穿金屬板面均有保護(hù)絕緣橡皮套管，箱內(nèi)配件齊全。14.2.11配電箱安放墻上必要豎直平整，暗埋墻內(nèi)箱體均應(yīng)預(yù)留出20毫米抹灰份。14.2.12配電箱安放高度必要與圖紙相符，寬度超過(guò)300毫米以上加混凝土過(guò)梁。14.2.13燈具必要相線(xiàn)進(jìn)燈舌頭，零線(xiàn)進(jìn)螺口。14.2.14插座和開(kāi)關(guān)距地高度按圖施工，面板貼墻面，相鄰高度一致，高低差不不不大于2毫米。14.3施工安全：14.3.1一方面擬定1人為施工安全員，有施工經(jīng)驗(yàn)技術(shù)水平較高人來(lái)承擔(dān)，重要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，對(duì)不安全現(xiàn)象及時(shí)加以制止。14.3.2施工前專(zhuān)職檢查員對(duì)施工人員進(jìn)行一次安全、防火、高空作業(yè)及觸電急救等基本常識(shí)教誨。14.3.3在梯子上作業(yè)，一方面做好梯子走廊防滑辦法，禁止站在梯子上移動(dòng)梯子。14.3.4高空作業(yè)人員進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，穿絕緣鞋，帶線(xiàn)手套，電工工具必要放在專(zhuān)用工具袋內(nèi)禁止放在兜內(nèi)及其他地方。14.3.5焊接頭時(shí)要注意閃開(kāi)身子防止掛錫時(shí)焊錫濺出燙傷。14.3.6焊防雷接地時(shí)必要戴好防護(hù)帽和皮手套，防止弧光刺傷眼睛和手被焊渣燙傷。14.3.7在進(jìn)樓或出樓時(shí)要事先向上看一下，嚴(yán)防樓上墜落物體導(dǎo)致傷害。14.3.8在用電動(dòng)工具時(shí)，要檢查各部件與否良好，防止導(dǎo)致以外傷害。14.3.9所有現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)工具必要設(shè)有漏電保安器，防止漏電事故發(fā)生。14.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)禁止飲酒。14.4減少成本辦法：14.4.1一定要指引施工參加人員，詳細(xì)弄清施工圖紙，避免在施工中重復(fù)，以減少工程造價(jià)。14.4.2施工人員要注意材料節(jié)約，施工前要精心測(cè)量，節(jié)約材料。14.加強(qiáng)材料管理，不流失、不損壞，暫時(shí)工程要做好回收，做好成品保護(hù)，不做重復(fù)用工。15.混凝土地面面施工15.1工藝流程站臺(tái)面施工工藝流程為：測(cè)量放線(xiàn)→基層水泥穩(wěn)定碎石拌和、運(yùn)送→攤鋪碾壓→橫縫解決→灑水養(yǎng)護(hù)→測(cè)量放線(xiàn)→面層混凝土立模→運(yùn)送→攤鋪→振搗→整平→混凝土面層養(yǎng)生→切縫及灌縫施工15.2施工工藝及辦法15.2.1水泥穩(wěn)定碎石基層(5%)（1）測(cè)量放線(xiàn):施工前對(duì)基層底面A組填料按質(zhì)量驗(yàn)收原則進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)定孔隙率≤28％，地基系數(shù)K30≥150MPa/m，不達(dá)標(biāo)地段進(jìn)行整修壓實(shí)。（2）拌和運(yùn)送:水泥穩(wěn)定碎石混合料在拌和站集中進(jìn)行拌和。采用不同粒徑碎石、石屑與5%水泥(重量比)，按實(shí)驗(yàn)室出具配合比使用電子計(jì)量裝置精確配料，在拌和設(shè)備內(nèi)拌和均勻。施工時(shí)如遇氣溫較高，考慮運(yùn)送及攤鋪過(guò)程水分蒸發(fā)，拌合時(shí)可恰當(dāng)提高水泥穩(wěn)定碎石混合料拌合含水率(1%～2%)。水泥穩(wěn)定碎石完畢拌合后，采用相似斗容量18T自卸汽車(chē)運(yùn)送,運(yùn)送時(shí)控制每車(chē)料數(shù)量基本相等。運(yùn)送車(chē)輛應(yīng)有足夠數(shù)量，保證攤鋪可以不間斷持續(xù)施工。車(chē)輛運(yùn)送過(guò)程中用防水蓬布覆蓋，防止揚(yáng)塵及混合料水分損失過(guò)多?；鶎铀喾€(wěn)定碎石混合料虛鋪厚度擬定為25cm壓實(shí)厚度為20cm，攤鋪前跟依照路面填料寬度和松鋪厚度擬定單車(chē)混合料卸車(chē)間距。宜由遠(yuǎn)到近卸置混合料，卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多。水泥穩(wěn)定碎石采用平地機(jī)配合人工攤鋪。攤鋪過(guò)程中人工對(duì)卸料產(chǎn)生離析墊層料進(jìn)行混合，攤鋪時(shí)表面應(yīng)力求平整。(3)攤鋪碾壓:水泥穩(wěn)定碎石基層全斷面攤鋪，全長(zhǎng)無(wú)縱縫。攤鋪前運(yùn)用邊樁掛線(xiàn)標(biāo)示填筑邊界,掛線(xiàn)與松鋪高度相似。填筑邊界人工使用與水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度相似方木做為支擋，填筑時(shí)避免混合料超過(guò)填筑邊界導(dǎo)致?lián)]霍?；旌狭线\(yùn)送到位后采用平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，攤鋪完畢后由專(zhuān)人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶鏟除，并用新混合料彌補(bǔ)、拌和均勻。攤鋪完畢應(yīng)及時(shí)碾壓，在已初平混合料表面上使用22T振動(dòng)壓路機(jī)迅速靜壓一遍，以暴露潛在不平整。靜壓完畢后使用平地機(jī)對(duì)攤鋪面進(jìn)行整平，消除低洼不平現(xiàn)象，使攤鋪面碾壓受力均勻。整形后及時(shí)用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一方面使用壓路機(jī)低頻振動(dòng)碾壓一遍，然后高頻振動(dòng)碾壓二遍。碾壓過(guò)程中，記錄好壓路機(jī)振動(dòng)力。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍以1.5～1.7km/h，后來(lái)采用2.0～2.5km/h。碾壓三遍后由實(shí)驗(yàn)室對(duì)其壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，若壓實(shí)度＜98％，則再加壓一遍進(jìn)行檢測(cè)，直到壓實(shí)度≥98％停止碾壓。碾壓時(shí)注意重疊1/2輪寬，碾壓振動(dòng)某些超過(guò)兩段接縫處。直線(xiàn)和不設(shè)超高平曲線(xiàn)段，由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓。填筑邊界機(jī)械碾壓不到位區(qū)域使用手扶平板式振搗器振搗密實(shí)。完畢后，測(cè)量壓實(shí)后頂面高程，擬定松鋪系數(shù)。禁止壓路機(jī)在己完畢或正在碾壓路段上調(diào)頭或急剎車(chē)。(4)橫縫解決：當(dāng)天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束前，人工將末端混合料攤鋪整潔，緊靠混合料放方木，方木高度與混合料壓實(shí)厚度相似，整平緊靠方木混合料。方木另一側(cè)用砂礫或風(fēng)化料回填約3m長(zhǎng)，其高度高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)。在重新開(kāi)始攤鋪混合料之前，將砂礫或風(fēng)化料和方木除去，并將下承層(底基層)頂面清掃干凈。機(jī)械從已壓實(shí)層基層末端重新開(kāi)始攤鋪混合料。15.2.2混凝土面層(1)測(cè)量放線(xiàn):水泥穩(wěn)定碎石基層檢測(cè)合格后，澆筑邊界外側(cè)設(shè)外移樁，樁距10m。樁頂設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用以控制側(cè)模頂部標(biāo)高。(2)立模：地面面模板采用槽鋼模板。模板應(yīng)無(wú)缺損，有足夠剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得不不大于3mm。振搗時(shí)模板橫向撓曲應(yīng)不大于4mm,高度應(yīng)與站臺(tái)面板厚度一致，誤差不超過(guò)±2mm。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順，不漏漿。澆筑混凝土前內(nèi)側(cè)應(yīng)均勻刷涂脫模劑。(3)運(yùn)送:面層混凝土采用外購(gòu)合格抗壓強(qiáng)度為C25商品混凝土，采用罐式混凝土運(yùn)送車(chē)運(yùn)送至工地?；炷翑嚢璩鰝}(cāng)及運(yùn)送時(shí)，混凝土拌和物應(yīng)不漏漿，持續(xù)勻速攪拌防止離析，混凝土出料時(shí)檢查塌落度控制在6～8cm之間。（4）攤鋪:攤鋪前應(yīng)對(duì)模板位置及支撐狀況進(jìn)行全面檢查，用厚度標(biāo)尺板全面檢測(cè)板厚與25cm與否相符，方可開(kāi)始攤鋪。人工清除槽內(nèi)雜物并使用小粒徑碎石加石粉摻合料填平局部低洼及填筑不到位水泥穩(wěn)定碎石基層頂面進(jìn)行找平。對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層提前灑水潤(rùn)濕。攤鋪時(shí)擬虛鋪28cm振搗密實(shí)厚25cm,依照路面澆筑鋪寬擬定每車(chē)卸料長(zhǎng)度。專(zhuān)人指揮自卸車(chē)，盡量精確卸料，避免卸料局限性或過(guò)多。人工布料應(yīng)用鐵鍬反扣，禁止拋擲和耬耙。因故導(dǎo)致1h以上停工或達(dá)到2/3初凝時(shí)間，致使拌合物無(wú)法振實(shí)時(shí)，應(yīng)在已鋪筑好面板端頭設(shè)立施工縫，廢棄不能被振實(shí)拌合物。（5）振搗:混凝土面層采用排式振搗器振實(shí)。振搗在每一處持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌合物全面振動(dòng)液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不適當(dāng)過(guò)振，也不適當(dāng)少于30秒，應(yīng)避免碰撞模板。振搗時(shí)，應(yīng)鋪以人工補(bǔ)料，并隨時(shí)檢查振實(shí)效果、模板、變形、松動(dòng)、漏漿等狀況，并及時(shí)糾正。（6）整平:面層混凝土初步振搗后使用輥軸式路面整平機(jī)分幅進(jìn)行提漿整平。整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長(zhǎng)度宜為20～30m，振搗與整平兩道工序之間時(shí)間間隔不適當(dāng)超過(guò)15min。整平前料位宜高出模板頂面5～20mm,在一種作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi)，應(yīng)采用邁進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作業(yè)，宜分別2～3遍。最佳碾壓遍數(shù)按混凝土表層形成(4±1)mm厚砂漿為控制原則。最后采用靜壓使平整度符合規(guī)定。作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人解決軸前料位高低狀況，過(guò)高時(shí)，應(yīng)輔以人工鏟除，軸下有間隙時(shí)，應(yīng)使用混凝土找補(bǔ)。整平機(jī)前方表面過(guò)厚、過(guò)稀砂漿必要刮除丟棄。整平后依照混凝土表面泌水狀況靜置幾分鐘，待泌水消失后，使用圓盤(pán)抹面機(jī)密實(shí)精平飾面兩遍。混凝土終凝后使用鋼抹刀將抹面機(jī)留下痕跡抹平并壓出光面。當(dāng)氣溫較高或風(fēng)大時(shí)，應(yīng)加快表面修整速度。精平飾面背面板表面應(yīng)無(wú)抹面印痕，致密均勻，無(wú)露骨，平整度達(dá)到規(guī)定規(guī)定。面層混凝土精平后使用鐵線(xiàn)釘打入面層混凝土表面標(biāo)記切縫位置。（7）站臺(tái)面養(yǎng)生:混凝土站臺(tái)面鋪筑完畢后應(yīng)及時(shí)開(kāi)始養(yǎng)生。宜使用土工布、麻袋、草袋等覆蓋物保濕養(yǎng)生并及時(shí)灑水，保持混凝土表面始終處在潮濕狀態(tài)，并擬定每天不同步段灑水次數(shù)及時(shí)間間隔。養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)依照混凝土彎拉強(qiáng)度增長(zhǎng)狀況而定，不適當(dāng)不大于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度80%，應(yīng)特別注重前7天保濕養(yǎng)生。普通天氣養(yǎng)生宜為14～21天，高溫天氣不適當(dāng)不大于14天，低溫天氣不適當(dāng)不大于21天?；炷琉B(yǎng)生初期，禁止行人、車(chē)輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%(約3天)后行人方可通行。達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度后方可開(kāi)放交通。（8）切縫及灌縫施工：站臺(tái)混凝土面層養(yǎng)護(hù)初期及時(shí)進(jìn)行站臺(tái)面切縫工作。鋸縫在混凝土強(qiáng)度達(dá)到5～10MPa時(shí)(初凝約20～24小時(shí)后)進(jìn)行，鋸縫時(shí)掌據(jù)粗集料不會(huì)從砂漿中脫落為原則?？v向施工縫寬3～8mm，深30～40mm，使用單片鋸片一次切鋸?fù)戤?。橫向縮縫分兩次鋸切，第一次使用單層鋸片鋸切，切縫寬3～8mm深70mm,第二次使用雙層鋸片，沿第一次切縫中心鋸切(擴(kuò)縫)，切縫寬6～10mm深20mm。站臺(tái)混凝土面層養(yǎng)生期滿(mǎn)后，使用瀝青瑪?shù)僦皶r(shí)填封接縫。填縫前縫內(nèi)運(yùn)用高壓風(fēng)吹凈縫內(nèi)塵土及雜物，并保持縫隙干燥?？v向施工縫使用瀝青瑪?shù)僦淮涡蕴钪撩鎸禹斆妗M向縮縫分二次填縫，第一次使用瀝青瑪?shù)僦嘧⒖p底，厚度約2cm，縫底填料完畢后使用填縫塑料條或多孔柔性材料嵌縫，塑料條頂部灌注瀝青瑪?shù)僦s5mm厚至混凝土表面。縫料與混凝土縫壁粘結(jié)緊密，不滲水第3章施工進(jìn)度安排及施工組織銜接安排一、總體施工安排和重要階段工期1.開(kāi)、竣工日期：年11月25日-年05月25日2.有效工期：6個(gè)月3.總體施工順序：土方、房建、軌道、站場(chǎng)、鋼構(gòu)造四電同步配合施工。4.重要階段工期安排施工工期：年11月25日-年05月25日。施工進(jìn)度籌劃表4第4章“架子隊(duì)”及勞動(dòng)力組織一、勞動(dòng)力組織籌劃1.本工程勞動(dòng)力組織與管理機(jī)構(gòu)為我方組建1個(gè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本工程用工協(xié)調(diào)和施工中對(duì)各項(xiàng)目項(xiàng)目隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。擬配備本工程重要負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目所有人員在中標(biāo)后保證按期到現(xiàn)場(chǎng)上崗就位。依照施工進(jìn)度籌劃，擬定完畢本工程每天平均需要工日數(shù)量；依照單位工程展開(kāi)狀況，合理制定勞力需要量籌劃，并進(jìn)行優(yōu)化，保證生產(chǎn)籌劃及各項(xiàng)既定目的實(shí)現(xiàn)。投入勞動(dòng)力按我方實(shí)際生產(chǎn)人員勞動(dòng)生產(chǎn)率進(jìn)行控制，勞動(dòng)力安排依照作業(yè)需要，各工種組合比例恰當(dāng)、配套。在安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工前，由人力資源部門(mén)牽頭，對(duì)參加本工程施工技術(shù)工人及輔助人員提邁進(jìn)行全員培訓(xùn)，進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、作業(yè)紀(jì)律及安全教誨，并組織安全和環(huán)保等歸口管理部門(mén)對(duì)其進(jìn)行考試，經(jīng)考試合格后持證上崗。對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，定期進(jìn)行考核。2.對(duì)特種作業(yè)人員由有關(guān)部門(mén)再進(jìn)行培訓(xùn)、資格考核和崗位認(rèn)證，對(duì)其他工種人員按培訓(xùn)籌劃實(shí)行培訓(xùn)、檢查，保證培訓(xùn)效果。對(duì)勞動(dòng)力管理實(shí)行積分評(píng)比制、獎(jiǎng)金勉勵(lì)制和勞務(wù)站制度。依照每名勞動(dòng)力技術(shù)能力、作業(yè)紀(jì)律、思想品德和特殊貢獻(xiàn)等狀況，對(duì)職工進(jìn)行積分評(píng)比，按照積分多與少實(shí)行獎(jiǎng)金調(diào)劑，調(diào)動(dòng)職工工作積極性。對(duì)于不求上進(jìn)，技術(shù)差、作風(fēng)差，影響生產(chǎn)職工退還勞務(wù)站，另行分派工作。3.在對(duì)農(nóng)民工使用上，我方堅(jiān)決遵守國(guó)務(wù)院、沈陽(yáng)鐵路局及吉林省政府有關(guān)規(guī)定，對(duì)農(nóng)民工工資統(tǒng)籌管理，按月發(fā)放，保證不拖欠農(nóng)民工工資及時(shí)把農(nóng)民工工資發(fā)放到個(gè)人手中。4.我方依照對(duì)工程進(jìn)度籌劃安排和工程進(jìn)展?fàn)顩r擬定各項(xiàng)目隊(duì)人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量。各個(gè)項(xiàng)目隊(duì)施工人員配備已經(jīng)考慮了輪換休息。每班按8小時(shí)工作制。對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，依照實(shí)際進(jìn)度與籌劃進(jìn)度進(jìn)展?fàn)顩r隨時(shí)調(diào)節(jié)勞動(dòng)力需求籌劃。各個(gè)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種配備數(shù)量及隨時(shí)間變化關(guān)系見(jiàn)勞力動(dòng)態(tài)分布表和勞力供應(yīng)籌劃表。附：勞動(dòng)力供應(yīng)籌劃表（見(jiàn)表5）勞動(dòng)力管理項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)2個(gè)項(xiàng)目隊(duì)負(fù)責(zé)完畢本工程施工任務(wù)。勞動(dòng)力配備以少而精為原則，彈性用工，注重公司管理效益，充分體現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)優(yōu)越性。勞動(dòng)力來(lái)源以從我方項(xiàng)目隊(duì)伍所在地調(diào)入為主，對(duì)于突擊性非技術(shù)性或技術(shù)含量較低工作將從本地少量聘任。其員工與農(nóng)民工比例按照2：1原則掌握。使用農(nóng)民工時(shí)，按照我方GB/T19001質(zhì)量管理體系運(yùn)營(yíng)規(guī)定，從我方合格分承包方名錄下成建制選用，簽定勞務(wù)分包合同。在正常施工期間，勞動(dòng)力重要是常規(guī)配備。70％勞動(dòng)力為以往參加過(guò)鋼構(gòu)造施工技術(shù)工人。依照我方對(duì)本工程工期和項(xiàng)目隊(duì)伍安排，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配，在各個(gè)項(xiàng)目隊(duì)平行作業(yè)中，互相增援。6.架子隊(duì)管理組織實(shí)行方案6.1架子隊(duì)管理模式根據(jù)：依照《關(guān)于積極倡導(dǎo)架子隊(duì)管理模式指引意見(jiàn)》（鐵建設(shè)[]51號(hào)）文獻(xiàn)。6.2架子隊(duì)組建架子隊(duì)組建堅(jiān)持以專(zhuān)業(yè)化為方向，構(gòu)建專(zhuān)項(xiàng)施工能力架子隊(duì)，架子隊(duì)設(shè)專(zhuān)職隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一人；技術(shù)、質(zhì)量、安全、實(shí)驗(yàn)、物資專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、領(lǐng)工員及工班長(zhǎng)，勞務(wù)作業(yè)人員視該隊(duì)施工規(guī)模、單位工程類(lèi)別而定。6.3架子隊(duì)管理辦法6.3.1要保證“架子隊(duì)”質(zhì)量。擔(dān)任架子隊(duì)項(xiàng)目部重要構(gòu)成人員應(yīng)具備相應(yīng)作業(yè)技能，施工隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)還應(yīng)具備相應(yīng)組織能力和豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，其人數(shù)應(yīng)能滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理、各施工環(huán)節(jié)和過(guò)程不間斷監(jiān)督需要。6.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)合有勞務(wù)人員都應(yīng)納入架子隊(duì)統(tǒng)一集中管理，由架子隊(duì)按照施工組織安排統(tǒng)籌勞務(wù)作業(yè)任務(wù)。班組作業(yè)人員應(yīng)在領(lǐng)工員和工班長(zhǎng)帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè)，保證每個(gè)工序和作業(yè)面有領(lǐng)工員、技術(shù)員、安全員跟班作業(yè)。6.3.3架子隊(duì)?wèi)?yīng)建立和實(shí)行技術(shù)交底制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人就工程作業(yè)工序和環(huán)節(jié)向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，書(shū)面技術(shù)交底資料要?dú)w類(lèi)存檔備查。領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)應(yīng)在實(shí)行作業(yè)前對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行工作和安全交底。6.3.4架子隊(duì)重要構(gòu)成人員在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定和完整，應(yīng)依照施工組織安排及工程進(jìn)度，適時(shí)調(diào)節(jié)作業(yè)班組用工數(shù)量。6.3.5架子隊(duì)勞務(wù)用工管理原則（1）選取勞務(wù)公司一方面查閱并復(fù)印勞務(wù)公司資質(zhì)證書(shū)等有關(guān)證件，與勞務(wù)公司簽定勞務(wù)合同。（2）選取勞務(wù)人員要查看并復(fù)印勞務(wù)人員與勞務(wù)公司簽定合同、專(zhuān)業(yè)資格證書(shū)、身份證和無(wú)犯罪證明及健康證明等文獻(xiàn)資料。（3）被錄取勞務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)逐個(gè)核驗(yàn)規(guī)定文獻(xiàn)資料。（4）施工公司將勞務(wù)人員勞動(dòng)合同編號(hào)、身份證號(hào)、資格證書(shū)號(hào)等狀況報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位備案。（5）加強(qiáng)架子隊(duì)所有人員特別是勞務(wù)人員培訓(xùn)教誨，納入本項(xiàng)目培訓(xùn)籌劃，通過(guò)培訓(xùn)教誨，使她們掌握有關(guān)基本知識(shí)和專(zhuān)業(yè)施工技能以及提高規(guī)范化施工自覺(jué)性。（6）建立系統(tǒng)完整技術(shù)交底程序。項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人或?qū)I(yè)工程師向架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底；架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)在施工作業(yè)前對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行工作和安全交底；特殊工序和特殊過(guò)程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向架子隊(duì)有關(guān)管理、監(jiān)控、服務(wù)人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，交底資料要及時(shí)歸檔備查。第5章物資供應(yīng)籌劃及物流組織安排一、重要材料設(shè)備供應(yīng)1.我公司嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位制定關(guān)于物資供應(yīng)及管理辦法及規(guī)章制度，并在合同條款中明確材料供應(yīng)方式。地采材料，由我方在合格供方內(nèi)自行采購(gòu)，施工前按籌劃優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)比選，有條件招標(biāo)采購(gòu)實(shí)行招標(biāo)采購(gòu)。對(duì)自行采購(gòu)材料（如砂石料），有條件狀況下組織招標(biāo)采購(gòu)，采用比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)距全成本核算法，保證以最低價(jià)格、最佳質(zhì)量采購(gòu)工程所需物資。2.重要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收一方面，明確驗(yàn)收原則。在保證符合國(guó)標(biāo)、部標(biāo)基本上，還要滿(mǎn)足本工程技術(shù)規(guī)定，驗(yàn)收原則在采購(gòu)合同中體現(xiàn)，并嚴(yán)格按原則驗(yàn)收。另一方面，建立質(zhì)量責(zé)任制。建立由技術(shù)人員、質(zhì)量人員、物資人員共同構(gòu)成質(zhì)量控制小組，三方同把質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料轉(zhuǎn)序。第三，對(duì)于重要材料采用采購(gòu)前、后雙重驗(yàn)收控制方式（如砂石料），特殊狀況下請(qǐng)監(jiān)理單位代表共同把關(guān)，避免浮現(xiàn)質(zhì)量事故。第四，對(duì)由甲方提供重要物資，采用現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收方式，即由質(zhì)量小構(gòu)成員會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位代表，按原則及合同規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證、檢查或?qū)嶒?yàn)。3.重要材料、設(shè)備存儲(chǔ)與保管我公司成立物資運(yùn)送組，從屬于物資設(shè)備部管理。充分運(yùn)用自有運(yùn)送資源及本地市場(chǎng)運(yùn)送資源，并由運(yùn)送調(diào)度人員制定合理運(yùn)送路線(xiàn)圖，對(duì)工程所需物資進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，避免浮現(xiàn)逆流、倒流等不合理運(yùn)送方式。對(duì)重點(diǎn)物資要有針對(duì)性地制定搬運(yùn)辦法及安全保證辦法，保證物資在搬運(yùn)過(guò)程中完好無(wú)損。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布局，設(shè)立倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)，進(jìn)行合理苫墊，建立健全材料管理制度；嚴(yán)格按《鐵路物資技術(shù)保管規(guī)程》對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行保管保養(yǎng)，保證物資在貯運(yùn)過(guò)程中完好無(wú)損。對(duì)于市場(chǎng)緊缺材料，注意提前儲(chǔ)備；對(duì)于市場(chǎng)資源充分材料，采用“零庫(kù)存”貯存方式，按照籌劃規(guī)定，隨用隨買(mǎi)，滿(mǎn)足施工生產(chǎn)規(guī)定。第6章施工機(jī)械及測(cè)試設(shè)備組織及配備籌劃一、重要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)儀器儀表配備1.重要施工機(jī)械設(shè)備配備籌劃依照本工程工程數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境配備施工機(jī)械數(shù)量。對(duì)于在施工中工程量變化，在施工時(shí)再依照實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。選用性能優(yōu)越、可靠性好大功率柴油發(fā)電機(jī)組用作補(bǔ)充動(dòng)力電源；路基工程配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、平地機(jī)、自振式壓路機(jī)、夯實(shí)機(jī)、推土機(jī)、重型自卸車(chē)、油罐車(chē)等重要設(shè)備。鋼筋切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)等鋼筋加工機(jī)械；吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、變壓器、各種抽水泵、木工機(jī)械等輔助設(shè)備。附：擬投入本工程重要施工機(jī)械設(shè)備表；（見(jiàn)附表2）2.重要檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)儀器儀表配備籌劃我方依照本工程工程項(xiàng)目涉及專(zhuān)業(yè)類(lèi)別、工點(diǎn)分布狀況和工程數(shù)量，配備了用于本工程測(cè)量?jī)x器、實(shí)驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備，其種類(lèi)、規(guī)格、數(shù)量可見(jiàn)附表。附：擬投入本工程重要檢測(cè)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備表；（見(jiàn)附表3）第7章工程用款、暫時(shí)用地與施工用電籌劃合同用款估算1.合同用款估算：見(jiàn)附表九“合同用款估算表”2.暫時(shí)用地解決2.1項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、材料站暫時(shí)用地采用租賃形式，預(yù)先訂立租賃合同，與本地政府和群眾搞好關(guān)系。施工暫時(shí)用地本著施工便利、流程合理、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境原則進(jìn)行布設(shè)。對(duì)施工中暫時(shí)占地（電纜溝），按補(bǔ)償合同原則執(zhí)行，執(zhí)行后雙方訂立補(bǔ)償結(jié)清報(bào)告，收入工程檔案，以便后來(lái)核對(duì)。3.施工用電籌劃施工用電從總配電箱接出分電箱和開(kāi)關(guān)箱，再由分派電箱和開(kāi)關(guān)箱接至用電機(jī)具。采用接引路內(nèi)或地方電源（設(shè)配電箱計(jì)量），同步配設(shè)必要備用發(fā)電機(jī)。接入電源線(xiàn)按三相四線(xiàn)制接入，選取電纜敷設(shè)進(jìn)入駐地。第8章原則化管理及冬季施工辦法一、原則化管理1.管理制度原則化：項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和鐵道部有關(guān)規(guī)定和技術(shù)原則，根據(jù)合同、施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)管理內(nèi)容規(guī)定進(jìn)行組織管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目成本、安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保和科技創(chuàng)新等目的負(fù)所有責(zé)任。結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際，保證明行有原則，操作有程序，過(guò)程有控制。建立起全過(guò)程、全方位施工現(xiàn)場(chǎng)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、物資設(shè)備管理制度。各職能部門(mén)對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行指引培訓(xùn)，制定監(jiān)督檢查及階段性考核籌劃并嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題督促整治，及時(shí)收集有關(guān)信息并及時(shí)反饋意見(jiàn)規(guī)定。2.人員配備原則化：項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織編制總體人力資源用工籌劃，并經(jīng)總公司人力資源部審批后依照籌劃組織人員進(jìn)場(chǎng)，辦理用工手續(xù)經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。作業(yè)層應(yīng)制定人力資源需求籌劃，依照籌劃組織人員進(jìn)場(chǎng)，辦理用工手續(xù)，并經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗，并實(shí)行人員崗位控制。3.現(xiàn)場(chǎng)管理原則化：按照以人為本，因地制宜，節(jié)約用地，滿(mǎn)足施工需要，做好施工現(xiàn)場(chǎng)布置工作。做好現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施，警示標(biāo)志設(shè)立，配備安全防護(hù)用品，保證現(xiàn)場(chǎng)用電、火使用安全。要做到現(xiàn)場(chǎng)各種質(zhì)量數(shù)據(jù)、原始記錄真實(shí)完整。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作，及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)廢物、垃圾，整治道路污染。規(guī)范機(jī)械設(shè)備管理，加強(qiáng)物資材料管理。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)技術(shù)管理，組織做好施工圖現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、技術(shù)交底和測(cè)量工作。4.過(guò)程控制原則化：將質(zhì)量目的、安全目的等過(guò)程控制目的細(xì)化，貫徹到每項(xiàng)工作、工序和整個(gè)施工過(guò)程，切實(shí)做好施工圖核對(duì)工作，編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工組織進(jìn)度籌劃和施工作業(yè)籌劃，優(yōu)化資源配備，組織籌劃實(shí)行，實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理，貫徹安全管理責(zé)任制和應(yīng)急預(yù)案，并做好工程三檢三驗(yàn)工作。二、冬季施工技術(shù)組織辦法1.冬季施工特點(diǎn)1.1冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多?；炷翐v拌灌溉后之因此能逐漸凝結(jié)和溫度升高，是由自身砼水化熱作用成果。而水泥水化作用速度除與混凝土組合材料和配合比關(guān)于外，重要是隨著溫度高低而變化。當(dāng)溫度升高時(shí)，水化作用加快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也快；而當(dāng)溫度降至0℃時(shí)，存在于混凝土中游離水有一某些開(kāi)始結(jié)冰，逐漸由液相變?yōu)楣滔?，這時(shí)水泥水化作用基本停止，強(qiáng)度也不再上升。溫度繼續(xù)下降，當(dāng)混凝土中水所有結(jié)成冰，由液相變?yōu)楣滔鄷r(shí)，體積膨脹約9%，同步產(chǎn)生大概20kN/m側(cè)壓力。這個(gè)應(yīng)力值普通不不大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成初期強(qiáng)度值，致使混凝土受到限度不同初期破壞而減少?gòu)?qiáng)度。此外當(dāng)水結(jié)成冰后會(huì)在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大冰凌，這種冰凌會(huì)削弱水泥漿與骨料同鋼筋粘結(jié)力，也會(huì)影響混凝土抗壓強(qiáng)度。當(dāng)氣溫回升冰融化后又會(huì)在混凝土內(nèi)部留下眾多空隙和孔洞，減少混凝土密實(shí)性和耐久性。1.2冬季施工安全、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。天氣寒冷、場(chǎng)地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引起安全質(zhì)量事故。防寒保溫稍有疏漏會(huì)產(chǎn)生混凝土凍脹、裂縫紋、構(gòu)造疏散、表面泛霜等質(zhì)量問(wèn)題，特別是混凝土裂縫紋。隨著水泥水化反映結(jié)束以及混凝土不斷散熱，混凝土由升溫階段過(guò)渡到降溫階段，隨溫度減少，體積收縮。由于混凝土內(nèi)部熱量是通過(guò)表面向外散熱。在降溫階段，混凝土溫度場(chǎng)分布仍是中心溫度高，表面溫度低狀態(tài)，因而內(nèi)部混凝土產(chǎn)生較大內(nèi)約束，同步，地基和邊界條件也對(duì)收縮混凝土產(chǎn)生較大外約束。因此降溫收縮，在混凝土表面形成了較大拉應(yīng)力，從而引起混凝土裂縫紋。1.3質(zhì)量事故浮現(xiàn)隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干，大多數(shù)在春季才開(kāi)始暴露出來(lái)，因而給事故解決帶來(lái)很大難度，輕者進(jìn)行修補(bǔ)，重者重來(lái)，不但給工程帶來(lái)?yè)p失，并且影響工程使用壽命。1.4冬季施工籌劃性和準(zhǔn)備工作時(shí)間性強(qiáng)。這是由于準(zhǔn)備工作時(shí)間短，技術(shù)規(guī)定復(fù)雜。往往有某些質(zhì)量事故發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉(cāng)促施工導(dǎo)致。1.5冬季施工成本投入高、施工生產(chǎn)效率低下。冬季施工需要從混凝土原材料開(kāi)始至混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)全過(guò)程實(shí)行防寒保溫辦法，這些辦法需投入大量保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。寒冷氣候條件下勞動(dòng)生產(chǎn)率大幅下降，防寒保溫消耗工時(shí)多，工序間工藝和組織間隙時(shí)間多、混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢等因素導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。2.冬季施工控制目的控制本標(biāo)段構(gòu)造物鋼筋混凝土各項(xiàng)原材料：鋼筋、模板、粗細(xì)骨料、摻合料和水等溫度，控制混凝土攪拌、運(yùn)送和入模溫度，控制混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程環(huán)境溫度，保證鋼筋混凝土整個(gè)施工過(guò)程溫度得到有效控制，保證混凝土整個(gè)過(guò)程物理、化學(xué)反映得到正常進(jìn)展，保證混凝土強(qiáng)度。3.冬季施工技術(shù)辦法3.1冬季施工普通規(guī)定3.1.1當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫平均值或本地時(shí)間6時(shí)、14時(shí)、及21時(shí)室外氣溫平均值）持續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，即由常溫施工轉(zhuǎn)入冬季施工。3.1.2冬期施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配備混凝土，且其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%前，混凝土均不得受凍。當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，也不得受凍。侵水凍融條件下混凝土開(kāi)始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%。3.2冬季施工準(zhǔn)備工作3.2.1依照年度籌劃和施工組織設(shè)計(jì)，擬定冬期施工工程項(xiàng)目。3.2.2進(jìn)入冬季施工前，對(duì)技術(shù)人員、攪拌機(jī)操作手、測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范疇內(nèi)關(guān)于知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。3.2.3加強(qiáng)對(duì)攪拌站等大型設(shè)備保溫檢修防護(hù)，并在冬季施工前所有做好。3.2.4提早準(zhǔn)備冬季施工用原材料，特別要提早備足三個(gè)月混凝土施工使用粗細(xì)骨料，以防冬季采購(gòu)困難或暫時(shí)采購(gòu)粗細(xì)骨料因含水過(guò)大而結(jié)成冰塊，無(wú)法使用。冬季用外加劑（早強(qiáng)劑、防凍劑）要及早與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系，安排檢查實(shí)驗(yàn)和配合比調(diào)配，保證冬季施工外加劑數(shù)量和質(zhì)量。取土源要做好防排水，必要時(shí)候做好覆蓋辦法，保證路基填料含水率合格和填筑時(shí)不具有冰塊（冰凌）。提前準(zhǔn)備冬季施工需要機(jī)具設(shè)備和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。要提前準(zhǔn)備好電源，如果是發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電，要提前準(zhǔn)備好柴油、汽油。3.2.5與本地氣象臺(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。3.2.6安排專(zhuān)人測(cè)量施工期間室外氣溫，保溫棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土溫度并作好記錄。3.2.7在冬季施工初、末階段，也要采用必要辦法和技術(shù)準(zhǔn)備，防止突然浮現(xiàn)寒流、霜凍狀況。第9章質(zhì)量保證系統(tǒng)及辦法一、質(zhì)量管理體系組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：總工組員：各施工隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目部其她人員質(zhì)量方針：信守質(zhì)量承諾，提供滿(mǎn)意工程。質(zhì)量目的：執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院279號(hào)令）；符合國(guó)家和中華人民共和國(guó)鐵路總公司現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收原則和工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定；消滅重大、較大質(zhì)量事故，所有工程保證一次驗(yàn)收合格率100%。二、質(zhì)量保障制度1.認(rèn)真進(jìn)一步學(xué)習(xí)ISO9002質(zhì)量原則，每月舉辦一次質(zhì)量問(wèn)題問(wèn)答活動(dòng)。2.對(duì)各專(zhuān)業(yè)、各工種人員純熟掌握有關(guān)作業(yè)原則。3.沒(méi)有通過(guò)培訓(xùn)職工，堅(jiān)決不容許上崗。4.沒(méi)有通過(guò)承認(rèn)設(shè)備，不能進(jìn)場(chǎng)使用。5.沒(méi)有技術(shù)部門(mén)技術(shù)交底，不能施工。6.沒(méi)有通過(guò)班組自檢和檢查人員檢查簽證，不能轉(zhuǎn)序。7.沒(méi)有通過(guò)檢查或復(fù)試材料，不容許進(jìn)場(chǎng)使用。8.在準(zhǔn)備不充分環(huán)境下，不容許開(kāi)工。三、核心工序質(zhì)量保證辦法1.鋼筋施工質(zhì)量保證辦法鋼筋采購(gòu)必要要有出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)，沒(méi)有出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)使用鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋焊接操作人員必要持證上崗，焊接接頭要通過(guò)實(shí)驗(yàn)合格后，才容許正式作業(yè)，在一批焊接中，進(jìn)行隨后抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必要通過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開(kāi)料，開(kāi)料成型鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整潔，鋼筋堆放場(chǎng)地要采用防污辦法。專(zhuān)人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要保證規(guī)格精確，數(shù)量充分，并達(dá)到足夠設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊安放要疏密均勻，起到可靠保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢后，要通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在混凝土澆注過(guò)程中，必要派鋼筋工值班，以便解決在施工過(guò)程中發(fā)生鋼筋及預(yù)埋件位移等問(wèn)題。2.模板施工質(zhì)量保證辦法模板要通過(guò)構(gòu)造設(shè)計(jì)，保證有足夠強(qiáng)度和剛度，并要裝拆以便；加工鋼模板時(shí)要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。鋼模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時(shí)要涂脫模劑，模板縫隙要嚴(yán)密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線(xiàn)位置、尺寸、垂直度等技術(shù)規(guī)定，流水作業(yè)，逐個(gè)檢查，防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。3.混凝土施工質(zhì)量保證辦法依照混凝土強(qiáng)度規(guī)定精確計(jì)算出混凝土配合比，申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，使用過(guò)程中，要嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行。派專(zhuān)人（實(shí)驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行狀況以及原材料、坍落度、試件取樣、稱(chēng)量衡器檢查校準(zhǔn)及拌合時(shí)間與否與規(guī)定相符?；炷吝\(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必要通過(guò)坍落度實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后才干澆注，若坍落度損失過(guò)大，實(shí)驗(yàn)人員可依照實(shí)際狀況征得監(jiān)工程師批準(zhǔn)后適量加入水泥漿，保證混凝土水灰比不變，并要攪拌均勻后方可澆注。澆筑混凝土，所有模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可開(kāi)始澆筑，混凝土澆筑辦法，必要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；炷翝仓┕r(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大層厚不得超過(guò)30cm，同步要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過(guò)2m，超過(guò)2m要使用串筒或流槽，以免混凝土產(chǎn)生離析?；炷翝仓鳂I(yè)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)不大于前次混凝土初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過(guò)中斷時(shí)間，應(yīng)采用相應(yīng)辦法解決，并及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告?；炷琳駬v時(shí)，振搗器插入或拔出時(shí)速度要慢，振搗點(diǎn)均勻，在振搗器不能達(dá)到地方應(yīng)鋪以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫解決，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師規(guī)定進(jìn)行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必要將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤(rùn)后，先澆一層水泥沙漿以保證新舊混凝土之間能結(jié)合良好。混凝土終凝后要采用恰當(dāng)辦法養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免養(yǎng)護(hù)時(shí)間局限性。4.測(cè)量與實(shí)驗(yàn)質(zhì)量保證辦法接到設(shè)計(jì)資料后，由項(xiàng)目經(jīng)理部組織測(cè)量隊(duì)對(duì)所承擔(dān)區(qū)段控制樁間方向、交角、長(zhǎng)度、及水準(zhǔn)點(diǎn)高程和中樁進(jìn)行復(fù)測(cè)。運(yùn)用設(shè)計(jì)提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)及加密。當(dāng)復(fù)測(cè)成果在規(guī)范規(guī)定限差范疇內(nèi)時(shí)，以設(shè)計(jì)資料為準(zhǔn)進(jìn)行施工；若發(fā)現(xiàn)誤差超限時(shí)，進(jìn)行再次復(fù)測(cè)，若仍超限則上報(bào)設(shè)計(jì)單位并協(xié)商解決。施工過(guò)程中，建立嚴(yán)格測(cè)量制度，健全測(cè)量責(zé)任制。所有測(cè)量工作中計(jì)算均須由兩人獨(dú)立完畢，一人計(jì)算，一人復(fù)核。所有測(cè)量外業(yè)記錄格式符合行業(yè)測(cè)量規(guī)定規(guī)定，測(cè)站、讀角、邊長(zhǎng)測(cè)量、水準(zhǔn)先后視、轉(zhuǎn)鏡點(diǎn)