橋梁墩臺(tái)施工（橋梁下部結(jié)構(gòu)施工）

橋梁下部結(jié)構(gòu)施工課件石砌墩臺(tái)施工工序一、石砌墩臺(tái)的使用場(chǎng)合與相關(guān)要求

適用場(chǎng)合：石料豐富地區(qū)建造墩臺(tái)時(shí)，且施工期限許可的條件下。墩臺(tái)身用片石、塊石及粗料石以水泥砂漿砌筑。漿砌片石：一般適用于高度小于6m的墩臺(tái)身、基礎(chǔ)、鑲面以及各式墩臺(tái)身填腹。漿砌粗料石：用于磨耗及沖擊嚴(yán)重的分水體及破冰體的鑲面工程以及有整齊美觀要求的橋墩、臺(tái)身等。石砌墩臺(tái)砌筑質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1）砌體所用各項(xiàng)材料類(lèi)別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求；2）砌縫砂漿或小石子混凝土鋪填飽滿(mǎn)、強(qiáng)度符合要求；3）砌縫寬度、錯(cuò)縫距離符合規(guī)定，勾縫堅(jiān)固、整齊，深度和形式符合要求；4）砌筑方法正確；5）砌體位置、尺寸不超過(guò)允許偏差。

二、石砌墩臺(tái)施工工序

施工主要流程：基礎(chǔ)頂面整理→測(cè)量定位→放樣→墩臺(tái)身砌筑→澆筑墩臺(tái)帽混凝土。（一）基礎(chǔ)頂面整理與測(cè)量定位在墩臺(tái)身砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，用經(jīng)緯儀或全站儀在基礎(chǔ)頂面放出墩臺(tái)中線和墩臺(tái)內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。并在砌筑墩臺(tái)身前用水將基礎(chǔ)頂面充分潤(rùn)濕。（二）定位放樣

當(dāng)墩臺(tái)身和基礎(chǔ)較低時(shí)，可依平面輪廓線砌筑圬工。1.掛線放樣

對(duì)于直坡墩臺(tái)可用吊垂球的方法來(lái)控制定位石的位置（圖1a）

對(duì)于斜坡墩臺(tái)可用規(guī)板控制定位石的位置(圖1b)。定位石定位石規(guī)板1~2cm(a)(b)圖1掛線放樣

規(guī)板構(gòu)造圖：直角墩臺(tái)斜度釘子與直角邊平行圖2規(guī)板構(gòu)造圖

當(dāng)墩臺(tái)身較高時(shí)，可采用瞄準(zhǔn)法制定位石的位置。圖3瞄準(zhǔn)法確定定位石2.架立樣架根據(jù)墩臺(tái)橫截面尺寸，用竹、木扎成樣架作砌筑時(shí)的尺寸依據(jù)，樣架可按墩、臺(tái)寬度（即橫橋向之長(zhǎng)）設(shè)置２～３只，樣架之間可隨時(shí)（固定）拉線以利控制檢校。圖4樣架橋梁下部結(jié)構(gòu)施工課件橋梁墩臺(tái)施工模板②盡可能采用組合鋼模板或大模板，以節(jié)約木材、并提高模板的適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率；③模板表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿；④拆裝容易，施工時(shí)操作方便，保證安全。墩臺(tái)模板的類(lèi)型：拼裝式模板、滑升模板模板的設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆卸的有關(guān)規(guī)定：①具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部分形狀、尺寸的準(zhǔn)確；模板安裝時(shí)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)木模板(1)模板的長(zhǎng)度和寬度±5．0(2)不刨光模板相鄰兩板表面高低差3.0(3)刨光模板相鄰兩板表面高低差1.0(4)平板模板表面最大的局部不平(用2m直尺檢查)刨光模板3.0不刨光模板5.0(5)拼合板中木板間的縫隙寬度2.0(6)榫槽嵌接緊密度2.0圖1-1-20重力式橋臺(tái)構(gòu)造模板安裝時(shí)的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)鋼模板(1)外形尺寸長(zhǎng)和寬0，-1肋高±5(2)面板端偏斜≤0.5(3)連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距±0．3板端孔中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6(4)板眼局部不平(用300mm長(zhǎng)平尺檢查)1.0(5)板面和板側(cè)撓度±1.01．拼裝模板

拼裝模板是根據(jù)墩臺(tái)所需要的形狀由各種尺寸的標(biāo)準(zhǔn)模板利用銷(xiāo)釘連接并與拉桿和加勁構(gòu)件等組成的。圖2拼裝模板b）板扇1、夾具；2、卡箍和楔子a)墩臺(tái)模板劃分2．整體吊裝模板將墩臺(tái)模板水平分成若干段，每段模板組成一個(gè)整體，在地面拼裝后吊裝就位。圖3整體吊裝模板橋梁下部結(jié)構(gòu)施工課件橋梁墩臺(tái)施工支架1．萬(wàn)能桿件萬(wàn)能桿件是用角鋼制成的可拼成節(jié)間距為2m×2m，的桁架桿件。因其通用性強(qiáng)，弦桿、腹桿及連接板等均為標(biāo)準(zhǔn)件，具有裝拆方便、運(yùn)輸方便、利用率高等特點(diǎn)，可以拼裝成桁架、墩架、塔架、龍門(mén)架等形式，還可以作為墩臺(tái)、索塔施工腳手架等。圖1萬(wàn)能桿件1．萬(wàn)能桿件連接板：各種規(guī)格的連接板可將弦桿、腹桿、斜撐等連接成需要的各種形狀；綴板：綴板可將斷面由四肢或兩肢角鋼組成的各種弦桿、腹桿等在其節(jié)間中點(diǎn)做一個(gè)加強(qiáng)連接點(diǎn)，使組合斷面的整體性更好。萬(wàn)能桿件的構(gòu)件一般分為桿件、連接板、綴板三大類(lèi)：桿件：桿件在拼裝時(shí)組成桁架的弦桿、腹桿、斜撐；2．扣件式鋼管腳手架由鋼管及扣件組成，具有承載力大、裝拆方便和較為經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。圖2扣件式鋼管腳手架的組成1-立柱；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿；4-腳手板；5-剪刀撐；6-橫向支撐；7-連墻桿；8-縱向掃地桿；9-橫向掃地桿；10-底座；11-欄桿扶手；12-擋腳桿；13-中心節(jié)點(diǎn)；H-腳手架高度；h-步距；l-柱距；lb-排距；h1-連墻件垂直間距；l1-連墻件水平間距圖3可鍛鑄造扣件(mm)1一螺栓；2一螺母；3—墊圈；4．蓋板；5一直角座；6—鉚釘；7一旋轉(zhuǎn)座；8—中心鉚釘；9—桿芯；10一對(duì)接座；11一對(duì)接蓋a)直角扣件．b)旋轉(zhuǎn)扣件；c)對(duì)接扣件圖4底座(mm)圖5扣件式腳手架的中心節(jié)點(diǎn)1一立柱；2一縱向水平桿；3一橫向水平桿；4—直角扣件a)可鍛鑄鐵標(biāo)準(zhǔn)底座b)焊接底座腳手架組成應(yīng)滿(mǎn)足以下基本要求：(1)腳手架是由立柱、縱向與橫向水平桿共同組成的“空間框架結(jié)構(gòu)”，在腳手架的中心節(jié)點(diǎn)處，必須同時(shí)設(shè)置立柱、縱向與橫向水平桿。(2)扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40N.m～60N.m，以保證“空間框架結(jié)構(gòu)”的節(jié)點(diǎn)具有足夠的剛性和傳遞荷載的能力。腳手架組成應(yīng)滿(mǎn)足以下基本要求：(3)在腳手架和建筑物之間，必須設(shè)置足夠數(shù)量、分布均勻的連墻桿，以便在腳手架的側(cè)向(垂直建筑物墻面方向)提供約束，防止腳手架橫向失穩(wěn)或傾覆，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。(4)腳手架立柱的地基與基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，應(yīng)具有足夠的承載能力，并防止不均勻的或過(guò)大的沉降。

(5)應(yīng)設(shè)置縱向支撐(剪刀撐)和橫向支撐，以使腳手架具有足夠的縱向和橫向整體剛度。

3．碗扣式鋼管腳手架碗扣接頭是該腳手架系統(tǒng)的核心部件，它由上、下碗扣、橫桿接頭和上碗扣的限位銷(xiāo)等組成。主要構(gòu)、配件有：(1)立桿：有兩種規(guī)格，以便于錯(cuò)開(kāi)接頭的部位。

圖6碗扣接頭1一上碗扣；2一下碗扣；3．橫桿；4一立桿；5．限位銷(xiāo)；6．橫桿接頭；7．流水槽；8一焊縫a)連接前；b)連接后3．碗扣式鋼管腳手架(2)頂桿：支撐架的頂部立桿，其上可裝設(shè)承座或托座，也有兩種規(guī)格。在立桿和頂桿上每隔60cm設(shè)一付碗扣接頭。立桿與頂桿配合可以構(gòu)成任意高度的支撐架。圖6碗扣接頭1一上碗扣；2一下碗扣；3．橫桿；4一立桿；5．限位銷(xiāo)；6．橫桿接頭；7．流水槽；8一焊縫a)連接前；b)連接后3．碗扣式鋼管腳手架(3)橫桿：架子的水平承力桿。(4)斜桿：用作架子的斜向拉壓桿。有四種規(guī)格，分別用于1.2m×1.2m，1.2m×1.8m，1.8m×1.8m和1.8m×2.4m的網(wǎng)格。(5)支座：用以支墊立桿底座或作為支撐架頂撐的支墊。有墊座和可調(diào)座兩種型式。圖6碗扣接頭1一上碗扣；2一下碗扣；3．橫桿；4一立桿；5．限位銷(xiāo)；6．橫桿接頭；7．流水槽；8一焊縫a)連接前；b)連接后橋梁下部結(jié)構(gòu)施工課件石砌墩臺(tái)帽施工墩臺(tái)帽施工１）墩臺(tái)帽放樣墩、臺(tái)身砌石至離墩、臺(tái)帽底下約３０～５０ｃｍ高度時(shí)，即而測(cè)出墩臺(tái)縱橫中心線，并開(kāi)始豎立墩臺(tái)帽模板，安裝錨栓孔或安裝預(yù)埋支座墊板，綁扎鋼筋等。

臺(tái)帽放樣時(shí)，應(yīng)注意不要以基礎(chǔ)中心線作為臺(tái)帽背墻線，澆筑前應(yīng)反復(fù)核實(shí)，以確保墩臺(tái)帽中心、支座墊石等位置方向與水平高程等不出差錯(cuò)。2)墩臺(tái)帽模版石砌橋墩墩帽模板2)墩臺(tái)帽模版懸臂墩帽模板３）鋼筋網(wǎng)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等的安裝★梁橋墩臺(tái)帽支座處一般均布設(shè)ｌ～３層鋼筋網(wǎng)?！锂?dāng)墩臺(tái)帽為素混凝土或雖為配筋混凝土但對(duì)鋼筋網(wǎng)未設(shè)置架立鋼筋時(shí)，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)各層鋼筋網(wǎng)的高程安排墩臺(tái)帽混凝土的澆筑程序?！餅榱吮ＷC各層鋼筋網(wǎng)位置正確，應(yīng)在兩側(cè)模板上畫(huà)線，并加設(shè)固定鋼筋網(wǎng)的架立鋼筋和定位鋼筋，以免振搗混凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)發(fā)生位移。鋼筋網(wǎng)預(yù)埋件墩臺(tái)的預(yù)埋件：盆式橡膠支座的固定錨栓、防震錨栓、防震擋塊的預(yù)埋鋼筋、供觀測(cè)用的標(biāo)尺、供運(yùn)營(yíng)階段使用的扶手、檢查平臺(tái)和護(hù)欄等預(yù)埋件施工應(yīng)注意：（１）為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件采取固定措施，以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。（２）預(yù)埋件下面及附近的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)，對(duì)具有角鋼錨筋的預(yù)埋件尤應(yīng)注意加強(qiáng)搗實(shí)。（３）預(yù)埋件在墩臺(tái)帽上的外露部分要有明顯標(biāo)識(shí)，澆至頂層混凝土?xí)r，要注意外露部分尺寸準(zhǔn)確。（４）在已埋入墩臺(tái)帽內(nèi)的預(yù)埋件上施焊時(shí)，應(yīng)盡量采用細(xì)焊條、小電流，分層施焊，以免燒傷混凝土。預(yù)埋件橋梁下部結(jié)構(gòu)施工鋼筋混凝土墩臺(tái)施工一、鋼筋混凝土墩臺(tái)身施工１．墩臺(tái)身施工工藝流程圖6-3-1鋼筋混凝土墩臺(tái)身施工工藝流程2.混凝土及鋼筋混凝土墩臺(tái)身施工要點(diǎn)１）施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備：

▲對(duì)承臺(tái)、系梁頂面和墩臺(tái)身相接處鑿毛

▲人工鑿除混凝土表面的浮漿，并用水或高壓風(fēng)將表

面沖刷干凈。

▲整修連接鋼筋，敲除鋼筋表面的混凝土漿和鐵銹。2.混凝土及鋼筋混凝土墩臺(tái)身施工要點(diǎn)１）施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣測(cè)量放樣：▲校核基礎(chǔ)頂面高程▲在基礎(chǔ)頂面放出墩臺(tái)中線和墩臺(tái)內(nèi)、外輪廓線的準(zhǔn)確位置。測(cè)量放樣２）綁扎鋼筋骨架鋼筋基本要求：▲運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)具有出廠合格證，表面潔凈。▲使用前將表面雜物清除干凈?！摻钇街保瑹o(wú)局部彎折?！鞣N鋼筋下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。橋墩綁扎鋼筋骨架３）支立模板墩臺(tái)模板要求：●具有必須的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性?！癖M可能采用組合模板。●模板表面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿?！癫鹧b容易，施工時(shí)操作方便，保證安全。4)澆注混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：●將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈；●鑿除表面浮漿；●整修連接鋼筋；●檢查模板。(1)混凝土的運(yùn)送墩臺(tái)混凝土的運(yùn)送方式：水平與垂直運(yùn)輸相互配合混凝土的澆筑速度：為保證灌注質(zhì)量，混凝土的配制、輸送及澆筑的速度不得小于混凝土配料、輸送及灌注的容許最小速度。可根據(jù)混凝土的澆筑速度來(lái)選擇運(yùn)輸方式混凝土的灌注速度:式中：v——混凝土配料、輸送及灌注的最小容許速度；A——灌注的面積；h——灌注層的厚度；t——所用水泥的初凝時(shí)間。如輸送時(shí)間較長(zhǎng)，則采用下式計(jì)算:式中：to——混凝土配置、運(yùn)輸及灌注所消費(fèi)的時(shí)間。（２）混凝土的澆筑與振搗混凝土澆筑層厚度ｈ：應(yīng)根據(jù)使用的振搗方法按橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定采用?；炷练謱訚仓穸炔怀^(guò)30cm?；炷恋恼駬v標(biāo)準(zhǔn)：以混凝土不再下沉、表面開(kāi)始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度。插入式振動(dòng)器振搗要求：振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與模板保持5～10cm的間距，插入下層5cm左右，防止碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。橋梁下部結(jié)構(gòu)施工石砌墩臺(tái)身施工墩臺(tái)身砌筑（1）砌塊在使用前必須充分濕潤(rùn)、清洗干凈。（2）砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤(rùn)再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。（3）應(yīng)分層砌筑，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。相關(guān)規(guī)范要求（5）各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿(mǎn)，粘結(jié)牢固。（6）砌筑上層塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。（4）各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)連成一體。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫。1.砌筑方法1）分層砌筑2）斷層砌筑3）亂層砌筑要求：平縫寬≯30mm豎縫寬≯40mm要求：1.２～３層砌塊組成一工作層2.每一工作層大致找平3.各工作層豎縫要大致錯(cuò)開(kāi)，不得貫通要求：1.除去尖凸棱角形成亂層2.漿砌時(shí)應(yīng)注意避免通縫3.應(yīng)充分利用石塊狀組成相互交錯(cuò)的接縫2.砌筑順序（１）圓端形橋墩?qǐng)A端橋墩的圓端頂點(diǎn)不應(yīng)有垂直灰縫砌石應(yīng)從頂端開(kāi)始先砌石塊①，然后以丁順相間排列，接砌四周鑲面石，最后砌腹石。如圖所指箭頭方向。圓端形橋墩砌筑順序

（２）尖端形橋墩尖端及轉(zhuǎn)角不得有垂直接縫。先砌頂端石塊①，再砌轉(zhuǎn)角石②。然后丁順相間排列，再砌四周鑲面石。砌石時(shí)應(yīng)將大面平面朝下，安放穩(wěn)定，砂漿飽滿(mǎn)，并不得在石塊間墊塞小石塊。尖端形橋墩砌筑順序①漿砌片石

墩臺(tái)砌筑工藝一般采用鋪漿和灌漿相結(jié)合的方法。②漿砌塊石

一般采用鋪漿和擠漿相結(jié)合的方法。70~120cm第二層第一層垂直錯(cuò)縫不得小于8cm厚大塊石砌體③漿砌粗料石

一般采用鋪漿和擠漿相結(jié)合的方法。砌筑前應(yīng)按石料尺寸和灰縫厚度，預(yù)先計(jì)算層數(shù)，使其符合砌體豎向尺寸。砌筑時(shí)宜先用已修鑿的石塊試擺，力求水平縫一樣(如下圖)。粗料石砌筑④砌筑注意事項(xiàng)為保證各個(gè)石塊結(jié)合而成的砌體緊密，砌筑時(shí)必須做到下列幾點(diǎn)：●砌筑前應(yīng)石塊充分潤(rùn)濕并清除污泥和其它雜質(zhì)，以免妨礙石塊更好地與砂漿結(jié)合；●上下層砌石應(yīng)相互壓疊，豎縫應(yīng)盡