深圳大運中心I標段（主體育場）工程施工組織設計

深圳大運中心I標段（主體育場）工程施工組織設計PAGE目錄第一章編制依據(jù) 8第二章工程概況 102.1工程建設概況 102.2工程建筑設計概況 112.3工程結構設計概況 122.4建筑設備安裝概況 132.5自然條件 142.5.1氣象條件 142.5.2工程地質及水文條件 152.5.3地形條件 152.5.4周邊道路及交通條件 152.5.5場區(qū)及周邊地下管線情況 162.6工程特點及項目實施條件分析 16第三章施工部署 183.1施工管理組織 183.1.1項目管理組織機構圖 183.1.2主要項目管理人員匯總表 183.2項目管理目標 203.3各項資源配置 213.4施工總承包管理部署 223.5施工區(qū)、段劃分與組織 223.5.1結構施工階段的區(qū)段劃分與組織 233.5.2安裝階段的區(qū)段劃分與組織 283.5.3裝飾階段的區(qū)段劃分與組織 283.5.4總體施工流程 28第四章施工方案和施工方法 304.1主要施工方案的選擇 304.2施工測量方案 304.2.1施工測量總體規(guī)劃 304.2.2施工測量方法 334.2.3沉降觀測 344.3基礎及地下室結構施工方案 344.3.1基礎及地下室結構施工組織 344.3.2土方開挖及回填 364.3.3大體積混凝土施工 394.4預制看臺板和墻掛板施工方案 414.4.1清水混凝土看臺板和墻掛板的預制 414.4.2清水混凝土看臺板和墻掛板的吊運、安裝 454.4.3預制清水混凝土看臺板和墻掛板的成品保護 504.5預應力工程施工方案 534.5.1無粘結預應力梁板施工方案 534.5.2有粘結預應力框架梁施工方案 554.6高支模施工方案 574.6.1工程簡述 574.6.2高支模體系設計 584.6.3高支模施工 594.6.4高支模支撐體系驗收 604.6.5F5層斜梁超高支模施工 604.7腳手架施工方案 624.7.1腳手架選型 624.7.2腳手架的搭設、拆除 634.7.3腳手架計算參數(shù) 654.8防水工程施工方案 654.8.1設計概況 654.8.2混凝土結構自防水施工 654.8.3預制看臺板防水施工 674.8.4復合型高分子防水卷材（聚乙烯滌綸）施工 684.8.5聚合物水泥砂漿施工 684.9現(xiàn)澆清水混凝土施工方案 684.9.1現(xiàn)澆清水混凝土概況 684.9.2清水混凝土模板設計 684.9.3清水混凝土配合比設計 724.9.4清水混凝土施工工藝流程 734.10建筑裝飾裝修工程 744.10.1裝飾裝修工程概況 744.10.2樓地面工程 754.10.3墻面工程 814.10.4涂層工程 854.10.5天棚工程 874.10.6門窗工程 914.11建筑屋面工程 954.11.1陶粒混凝土找坡層施工工藝及方法 954.11.2補償收縮細石混凝土防水層施工工藝及方法 964.12節(jié)能保溫工程施工方案 964.12.1節(jié)能保溫工程概況 964.12.2擠塑聚苯板保溫工程 974.12.3聚氨酯硬泡保溫工程 984.12.4泡沫玻璃保溫工程 984.12.5空調風管的保溫 984.12.6空調水管的保溫 994.12.7給排水熱水管道的保溫 1004.13給排水工程施工方案 1014.13.1工程概況 1014.13.2預留預埋 1014.13.3給排水設備安裝 1024.13.4支、吊架制作安裝 1034.13.5管道安裝工藝 1034.13.6閥門及管道附件安裝 1064.13.7衛(wèi)生潔具安裝 1074.13.8管道試驗及沖洗消毒 1074.13.9單機調試 1084.14電氣工程施工方案 1104.14.1電氣工程概況 1104.14.2電氣工程施工工藝流程 1104.14.3預留預埋施工 1114.14.4變配電系統(tǒng) 1114.14.5動力及照明系統(tǒng)安裝 1124.14.6防雷與接地系統(tǒng)安裝 1144.14.7柴油發(fā)電機組安裝 1154.14.8智能照明控制系統(tǒng) 1174.14.9電力監(jiān)控系統(tǒng) 1184.14.10等電位系統(tǒng)施工 1194.14.11電氣系統(tǒng)檢測與調試 1204.14.12場地照明系統(tǒng) 1224.14.13效果照明系統(tǒng) 1224.15通風空調工程施工方案 1224.15.1工程概況 1224.15.2通風空調工程施工流程 1244.15.3設備安裝 1254.15.4多聯(lián)機空調系統(tǒng)安裝 1254.15.5空調通風系統(tǒng)制作、安裝 1264.15.6空調水系統(tǒng)的施工 1274.15.7絕熱工程的施工 1284.15.8通風空調系統(tǒng)的消聲與減震 1294.15.9節(jié)能環(huán)保措施 1294.15.10系統(tǒng)檢測、調試 1304.16電梯工程施工方案 1324.16.1電梯工程概況 1324.16.2施工部署及施工工藝 1334.16.3安裝及調試 1354.16.4檢驗程序 1354.16.5移交工作 1354.16.6產(chǎn)品防護措施 1354.17消防工程施工方案 1374.17.1概述 1374.17.2消防系統(tǒng)關鍵施工技術、工藝 1374.17.3公共/應急廣播系統(tǒng) 1424.17.4消防系統(tǒng)檢測、調試 143第五章施工準備工作計劃 1465.1施工機械準備 1465.2物資材料準備 1465.3勞務隊伍準備 1475.4施工現(xiàn)場準備 1485.5準備工作計劃分工 148第六章施工平面布置 1506.1施工道路 1506.2生產(chǎn)設施 1506.3總包管理人員辦公、生活設施布置 1526.4工人生活設施布置 1536.5臨時用水方案 1536.5.1施工現(xiàn)場臨時用水概況 1536.5.2現(xiàn)場給水布設 1546.6臨時用電方案 1546.7現(xiàn)場排水、排污布置 1576.8場內交通組織 1586.9各階段現(xiàn)場平面布置圖 1586.9.1基礎及地下室結構施工階段 1586.9.2主體結構施工階段 1586.9.3裝飾工程施工階段 1586.10現(xiàn)場臨設布置管理 1626.10.1管理原則 1626.10.2平面管理體系 1626.10.3管理計劃的制定 1626.10.4管理計劃的實施 162第七章資源需求計劃 1637.1勞動力需求計劃 1637.2施工工具需要量計劃 1657.3原材料需要量計劃 1657.4成品、半成品需要量計劃 1687.5施工機械、設備需要量計劃 1697.6主要施工設施需求計劃 1727.7測量裝置需用量計劃 1747.8技術文件配備計劃 176第八章施工進度計劃及工期保證措施 1788.1關鍵節(jié)點 1788.2施工總進度計劃 1788.3工期保證措施 1808.3.1確保工期的組織措施 1808.3.2確保工期的管理措施 1808.3.3確保工期的技術措施 1818.3.4確保工期的經(jīng)濟措施 1818.3.5確保工期的資源保障措施 1828.3.6夜間、農(nóng)忙、節(jié)假日施工安排 1848.3.7雨季施工及外部環(huán)境保障措施 185第九章降低施工成本計劃及保證措施 1869.1施工成本計劃編制的依據(jù) 1869.2施工成本的預測 1869.3施工成本計劃 1869.4施工成本的控制措施 1879.4.1費用成本控制措施 1879.4.2各專業(yè)人員成本控制措施 188第十章施工質量計劃及保證措施 19010.1質量目標 19010.2質量管理體系 19010.2.1質量管理組織機構 19010.2.2質量管理職責 19010.2.3質量管理制度 19310.2.4質量管理流程 19410.3過程質量控制 19410.3.1原材料質量控制 19410.3.2計量管理的技術組織措施 19510.3.3檢測、試驗管理的技術組織措施 19610.3.4隱蔽工程施工的技術組織措施 19610.3.5技術資料管理的技術組織措施 19710.4成品保護措施 19810.4.1鋼筋工程成品保護 19810.4.2模板工程成品保護 19810.4.3混凝土工程成品保護 19910.4.4砌體成品質量保護 19910.4.5防水工程成品保護 19910.4.6裝飾裝修工程成品保護 19910.4.7屋面工程成品保護 20010.4.8清水混凝土預制看臺板成品保護 20010.4.9機電安裝工程成品保護措施 20010.5關鍵過程和特殊過程作業(yè)指導書 202第十一章職業(yè)健康安全管理方案 20311.1施工安全目標 20311.2安全組織機構 20411.3施工安全管理責任制 20411.4施工安全管理制度 20511.5重大危險源 20511.6重大危害因素 20611.7專項施工安全環(huán)境方案編制計劃 212第十二章環(huán)境管理方案 21212.1環(huán)境管理目標 21212.2環(huán)境管理措施 21212.3環(huán)境保護措施 21412.4環(huán)境管理組織機構 21612.5重大環(huán)境因素 218第十三章項目風險防范 221第十四章項目信息管理規(guī)劃 222第十五章綠色施工 22315.1綠色施工策劃 22315.1.1建章立制 22315.1.2編制綠色施工方案 22315.2材料采購 22415.3節(jié)能減排 22415.4環(huán)境保護 22515.5“四新”技術應用 225第十六章季節(jié)性施工措施 22516.1臺風應急措施及預案 22516.2雷電應對措施 22616.3雨季施工措施 22816.4夏季高溫季節(jié)施工措施 232第十七章施工總承包管理 23317.1工程施工總承包管理概述 23317.1.1工程分類 23317.1.2施工總承包管理、協(xié)調責任 23317.2分包招標管理計劃 23517.2.1B類工程招標計劃 23517.2.2C類工程招標計劃的建議 23517.3對專業(yè)分包工程的管理 23517.3.1計劃管理 23517.3.2技術管理 23617.3.3深化設計管理 23817.3.4質量管理 23917.3.5職業(yè)健康安全與環(huán)境管理 24217.3.6物資設備管理 24417.3.7工程風險管理與工程保險 24517.3.8合同管理 24717.3.9信息化管理 24817.4對專業(yè)分包、專業(yè)承包工程的服務 24817.4.1施工準備階段的服務 24817.4.2施工過程中的服務 24917.4.3施工完成后的服務 253第十八章“四新”技術應用計劃 25418.1“四新”應用計劃 25418.2科技開發(fā)計劃 255第十九章施工方案編制計劃 256第一章編制依據(jù)本施工組織設計的編制依據(jù)主要包括以下內容，見下表：序號文件名稱編號（日期）類別1招標文件、答疑文件及補遺書深圳大運中心主體育場招標文件（正式稿）200803招標文件2深圳大運中心項目Ⅰ標段(主體育場)施工總承包工程答疑文件001～002招標文件3深圳大運中心項目Ⅰ標段（主體育場）施工總承包工程補遺書001～003招標文件4施工圖紙深圳市大運中心-體育場圖紙V2.1版圖紙5地方規(guī)范標準廣東省標準《建筑防水工程技術規(guī)范》DBJ15-19-2006地方標準6廣東省標準《建筑防水工程技術規(guī)程》DBJ15-19-2006地方標準7深圳市技術規(guī)范《非承重砌塊墻體技術規(guī)范》SJG13-2004地方標準8非承重蒸壓泡沫混凝土磚墻體工程技術規(guī)程DBJ/T15-43-2005地方標準9建筑防水工程技術規(guī)程DBJ15-19-2006地方標準10新建房屋白蟻預防技術規(guī)程DBJ/T15-26-2000地方標準11混凝土后錨固件抗拔和抗剪性能檢測技術規(guī)程DBJ/T15-35-2004地方標準12砌筑砂漿DB/T3183-200313蒸氣加氣混凝土砌塊建筑構造GBT-64714鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范DBJ/T15-17-36地方標準15地勘報告《深圳市大運中心主體育場巖土工程詳細勘察報告》龍崗GD0720（2007.08）文件16補充報告：2007/08/23日補充文件2007-07-23文件17技術文件《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社技術文件18《建筑施工計算手冊》中國建筑工業(yè)出版社技術文件19《中建八局施工技術標準》本局標準20建筑地基基礎工程施工技術標準ZJQ08—SGJB202—2003技術文件21地下防水工程施工技術標準ZJQ08—SGJB208—2003技術文件22電梯工程施工技術標準ZJQ08—SGJB310—2003技術文件23鋼結構工程施工技術標準ZJQ08—SGJB205—2003技術文件24建筑地面工程施工技術標準ZJQ08—SGJB209—2003技術文件25建筑給水排水及采暖工程施工技術標準ZJQ08—SGJB242—2003技術文件26混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB-50204-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB-50203-2002地下室防水工程質量驗收規(guī)范GB-50208-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB-50205-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB-50204-2002建筑節(jié)能工程施工驗收規(guī)范GB-50411-2007建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB-50300-2001建筑工程施工質量評價標準GB-50375-200626國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標準27深圳大運中心Ⅰ標段（主體育場）工程投標文件第二章工程概況2.1工程建設概況深圳大運中心主體育場是2011年世界大學生運動會主會場，位于深圳市龍崗區(qū)體育新城，南側為龍翔大道，西側與銅鼓嶺相對，北側為大運路、鼓嶺路，情況簡要介紹如下表2.1-1：表2.1-1工程建設概況工程名稱深圳大運中心項目Ⅰ標段（主體育場）工程工程地址深圳市龍崗區(qū)體育新城工程類別公共建筑占地總面積58962.76㎡建設單位深圳市建筑工務署勘察單位深圳市工勘巖土工程有限公司設計單位深圳市建筑設計研究總院有限公司監(jiān)理單位浙江江南工程管理股份有限公司質量監(jiān)督部門深圳市質量監(jiān)督檢查站質量要求廣東省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地總包單位中國建筑第八工程局有限公司主要分包單位\建設工期822天合同工期822天總投資額約18億元合同投資額6.625279064億元工程主要功能可容納六萬名觀眾觀看體育場比賽及文藝演出或用途2.2工程建筑設計概況本工程總建筑面積139749.2㎡，其中主體育場工程建筑面積135015.06㎡，熱身賽場建筑面積4734.14㎡；墻體材料采用200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊和Mb5專用砂漿砌筑。防水材料采用復合型合成高分子卷材及聚合物水泥防水砂漿。建筑設計概況特征見表2.2-1所述。表2.2-1建筑設計概況占地面積58962.76㎡總建筑面積139749.2㎡層數(shù)地上5層高首層5m地上面積100112.9㎡地下1（局部）標準層\地下面積39636.3㎡地下5.5m裝飾裝修外檐膜結構樓地面細石混凝土、花崗巖、防滑地磚、塑膠、防靜電架空地板、地毯地面墻面水泥砂漿墻面、混合砂漿墻面、面磚墻面、防水砂漿墻面、玻璃幕墻頂棚水泥砂漿頂棚、混合砂漿頂棚、鋁合金隔柵吊頂、鋁合金方形扣板吊頂樓梯毛面花崗巖防水地下防水等級：一級防水材料：復合型合成高分子防水卷材屋面防水等級：一級防水材料：復合型合成高分子防水卷材廁浴間防水等級為一級，防水材料為復合型合成高分子防水卷材保溫節(jié)能加氣混凝土砌塊、擠塑隔熱板等綠化主體育場地面綠化確保規(guī)定的綠地率深圳大運中心項目Ⅰ標段（主體育場）施工總承包工程建成后的工程效果如圖2.2-1。圖2.2-1工程鳥瞰效果圖2.2-1工程鳥瞰效果2.3工程結構設計概況(1)主體育場結構概況本工程主體結構為鋼筋混凝土框架剪力墻結構和鋼結構組合，看臺平面呈橢圓形，地下一層，地上五層，看臺最高點標高為34.30m。本工程看臺分為低區(qū)看臺、中區(qū)看臺和高區(qū)看臺三個部分，整體結構采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，看臺板采用預制構件，部分墻板采用預制墻板。F2及以上各層的梁板、沿環(huán)向設置無粘結預應力筋；F1及F2部分框架梁設置有粘結預應力筋。鋼結構工程是單層折面網(wǎng)格結構，平面形狀為橢圓型，平面尺寸為285m×270m.鋼屋蓋最高點高度為44.1m。屋蓋結構由20個形狀相近的結構單元構成。結構工程概況詳見表2.3-1。表2.3-1主體育場結構工程概況主體結構形式鋼筋混凝土結構、鋼結構主要結構尺寸梁：b×h：300～700×600~1400mm板：150、180、200、300、350、400、500、550mm柱：b×h：600～1800×600~4800mm墻：200、300、400、500、550mm抗震等級設防7度人防等級無混凝土強度等級及抗?jié)B要求基礎C35墻體C30地下室C35S8梁C35、C40（有粘結預應力梁）板C35柱C40、C45樓梯C35鋼筋類別：HPB235、HRB335、HRB400特殊結構屋頂為單層折面網(wǎng)架結構、屋面為膜結構、二層以上環(huán)向梁板、一層及二層部分框架梁為預應力(2)熱身賽場結構概況熱身賽場結構相對簡單，其主要由熱身賽場運動員休息更衣區(qū)、熱身賽場休息盥洗室及看臺組成，其結構概況詳見表2.3-2。表2.3-2熱身賽場結構工程概況序號項目名稱設計概況1主體結構一層2結構主體高度13.50m3結構抗震等級三級4建筑地基基礎等級丙級5基礎形式采用天然條型基礎。6柱截面尺寸b×h：500×500，600×600，600×800mm7基礎地梁b×h：250×400，300×400，300×700mm8墻板厚度350mm9頂板梁b×h：250～500×400～1000mm10鋼材使用類別及規(guī)格HPB235（6～8）、HRB335（10～20）、HRB400（25）11混凝土強度等級主體結構C30，墊層C152.4建筑設備安裝概況給水、排水設計情況，強電、弱電設計概況，通風空調、采暖供熱、消防系統(tǒng)以及電梯等設計概況。設備安裝概況詳見2.4-1。表2.4-1設備安裝概況一覽表給水冷水低區(qū)市政給水直供，高區(qū)變頻泵組加壓供水排水污水B1、F1層污水集中后由污水泵提升排至室外污水管網(wǎng)，二層以上污水排至室外污水管網(wǎng)熱水空氣源熱泵機組輔助電加熱為熱源，上行下給方式供應雨水屋面虹吸式排水，局部側墻重力流排水，場地和看臺雨水收集后排入市政雨水管道消防設自動噴水滅火系統(tǒng)、室內消火栓系統(tǒng)及室外消火栓系統(tǒng)中水市政中水供體育場沖廁、車庫地面沖洗強電高壓2座10KV配電所由不同分區(qū)電網(wǎng)的不同母線段供電弱電電視設置有線電視機房，提供光纖進線路由，干線可作為信息發(fā)布系統(tǒng)傳輸使用低壓6座變電所，采用～220/380V放射式與樹干式相結合的方式供電電話由系統(tǒng)中心機房統(tǒng)一管理，語音交換機設在固定通信配線間接地全系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻不大于1Ω安全監(jiān)控視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)、入侵報警系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、電子巡更系統(tǒng)、停車場管理系統(tǒng)相結合防雷二類防雷設計，設置4個高壓脈沖提前放電避雷針樓宇自控BMS通過統(tǒng)一操作平臺，全局化的集中控制與協(xié)調相關的子系統(tǒng)，采用各子系統(tǒng)平等的集成方式綜合布線線槽中間加裝分隔板，便于大對數(shù)電纜和6類線纜分開敷設，弱電豎井為管理間中央空調系統(tǒng)集中空調與直接蒸發(fā)式多聯(lián)獨立空調相結合，網(wǎng)絡、通訊、數(shù)據(jù)中心機房設獨立精密空調通風系統(tǒng)機械通風，局部結合自然通風采暖供熱系統(tǒng)無消防系統(tǒng)火災報警系統(tǒng)由集中火災報警控制器直接進行控制自動噴水滅火系統(tǒng)由設于游泳館的噴淋給水泵供水，主管在1層形成環(huán)狀，分六處接管至濕式報警閥組消火栓系統(tǒng)由設于游泳館的消火栓泵供水，管網(wǎng)水平、豎向成環(huán)狀布置，消火栓采用單閥單栓布置防、排煙系統(tǒng)機械排煙，機械補風結合局部自然補風，防煙樓梯間設置機械加壓送風系統(tǒng)氣體滅火系統(tǒng)變電所、設備房使用氣體滅火系統(tǒng)電梯人梯：18臺貨梯：2臺消防梯：0臺自動扶梯：0臺2.5自然條件2.5.1氣象條件深圳市地處南海之濱，北回歸線以南，屬南副熱帶季風氣候。深圳市年平均氣溫22.3℃，最高氣溫為36.6℃，最低氣溫為0.2℃，無霜期為355天。年平均風速為2.7m/s，春季平均雨量為212mm、夏季平均雨量為1606mm、秋季平均雨量為81mm、冬季平均雨量為25mm。年主導風向為東南東風。夏秋兩季偶有臺風，但受山巒阻擋，直接襲擊市區(qū)約兩年一次。2.5.2工程地質及水文條件施工場地內土層自上而下由人工填土層、埋藏植物層、含砂粘土、物質粘土、粉質粘土、全風化泥質砂巖、全～強風化泥質粉砂巖組成，具體分布見圖2.5-1。地下室抗浮水位相當于絕對標高47.4m，地下水對混凝土具弱腐蝕，對混凝土中的鋼筋不具腐蝕性。2.5.3地形條件本工程±0.000相當與黃海高程50.400m,擬建的區(qū)域已基本平整完畢，現(xiàn)場基礎部分土方開挖及樁基礎施工已經(jīng)接近尾聲，還未達到交付我方的條件。2.5.4周邊道路及交通條件本工程位于深圳市龍崗區(qū)體育新城，南側為龍翔大道，西側與銅鼓嶺相對，東側為為黃閣中路，北側為大運路（在建），南側為銅鼓嶺路（臨時土路）。工程處于大運新城區(qū)域，位于城鄉(xiāng)結合處，是一新開發(fā)區(qū)域，龍翔大道和黃閣中路為城市主干道，交通比較繁忙。見圖圖2.5-2。圖2.5-2工程的地理位置示意深圳大運中心項目圖2.5-2工程的地理位置示意深圳大運中心項目2.5.5場區(qū)及周邊地下管線情況供水情況:施工用水已接至施工現(xiàn)場，臨時供水管管徑為DN150，接入口位于現(xiàn)場東北角，詳見總平面布置圖。供電情況:臨時供電容量為2000KVA，已接入施工現(xiàn)場，位于黃閣中路路邊，詳見總平面布置圖,并擬在龍翔大道與龍興路口接入1500KVA的變壓器。通訊情況:施工現(xiàn)場位于深圳市龍崗區(qū)城區(qū)，城市主干道旁，附近有通信光纜，工程開工后可以向電信部門申請固定電話，以保證現(xiàn)場辦公使用。由于場地為新回填區(qū)域,所以場地內地下沒有各類管道埋置。2.6工程特點及項目實施條件分析（1）、本工程結構采用的鋼筋砼結構、鋼結構等多種結構體系的組合而成；工程體量大，平、立面布置交錯，無標準結構層，不利于模板周轉使用和平面分區(qū)分段流水，樓層高、結構跨度大、樓板厚、砼量大，這些給施工組織帶來困難。（2）、中心體育場樓層高度大部分超過4.5米，最大高度超過8.7米，局部梁截面、跨度大，最大梁截面達700×1400，因此，高支撐體系的設計和驗算必須有詳細的方案確保。（3）、本工程建筑外觀獨特、造型新穎，富有藝術特色，內外裝飾引領時代潮流，因此，裝飾材料質量和施工質量必須采取有效的措施確保達到設計藝術效果。（4）、本工程-6.800m地下室面積約為14667㎡，-1.150m基礎底板面積約48491㎡，基礎底板，承臺混凝土工程量大，地下室基坑深度深，因此地下室工程的施工難度巨大。（5）、本工程體育場入場通道剪力墻、鋼結構支撐柱及部分公共區(qū)域獨立柱采用現(xiàn)澆清水混凝結構。清水混凝土結構技術、質量要求高，施工難度較大。且看臺板采用清水混凝土預制板，現(xiàn)場設置預制加工場地，現(xiàn)場吊裝施工。（6）、本工程二層以上環(huán)向梁板、一層及二層部分框架梁運用預應力施工技術，預應力筋的張拉方式、張拉順序、波紋管的固定等施工質量控制十分關鍵。（7）、本工程是2011年世界大學生運動會主會場，屬于省級重點工程，工程影響巨大，工程竣工時間為2010年8月30日，工期短、任務重。該工程位于深圳市龍崗區(qū)體育新城，南側為龍翔大道，西側與銅鼓嶺相對，北側為大運路、鼓嶺路交通較為便利，有利于施工運輸。（8）、本工程為單層折面網(wǎng)格鋼結構，結構體系為空間結構體系，外立面為大型空間結構，鋼桁架結構頂部跨度大，技術復雜，施工空間定位測量、安裝需要豐富的施工經(jīng)驗，因而保證施工階段的結構穩(wěn)定及施工安全至關重要。第三章施工部署本章內容包括施工組織機構、施工區(qū)段劃分與組織、總體施工流程、項目管理目標等。3.1施工管理組織3.1.1項目管理組織機構圖說明：施工總承包管理組織架構分三個層次設置，即企業(yè)保障層、施工總承包管理層、專業(yè)項目管理層。3.1.2主要項目管理人員匯總表項目組織機構部門姓名職務證書編號 總承包項目部項目經(jīng)理葉家邦項目經(jīng)理8985120020張旭東項目執(zhí)行經(jīng)理8985330311總工戈祥林項目總工81311007楊鼎項目副總工81412011項目副經(jīng)理殷成明土建經(jīng)理李剛機電經(jīng)理80510198合約經(jīng)理馮軍紅合約經(jīng)理67801技術管理部黃林峰經(jīng)理李厚波技術員81814078王霞資料員商務合約管理部馮軍紅經(jīng)理（兼）67801梁堂澤預算員黃長紅預算員總承包管理部殷成明經(jīng)理（兼）張德凡機電安裝胡啟權鋼結構81418范雪顏給排水丁飛自動化蘇燕敏資料員81822001財務資金管理部孫華會計81822004張昆出納81822002安全環(huán)境管理部朱玉保經(jīng)理846070蘭吉祥安全員（土建）湯雙清安全員（土建）秦燕鵬安全員（機電）綜合管理辦公室熊自丹辦公室主任81822013曾銳網(wǎng)管物資設備管理部王躍華經(jīng)理LS81822012郭挺收料員嚴長根機械設備管理員質量管理部覃彬棟張明亮質量經(jīng)理質量員81412002土建項目部殷成明項目經(jīng)理（兼）于天成生產(chǎn)經(jīng)理846013王維技術負責人81412057楊雪峰土建合約經(jīng)理李長江土建副總工LS-81812052王澤林試驗員81812059杜文波試驗員農(nóng)建華測量員韋啟超測量員易景佳施工員侯文福施工員周國軍施工員81812101機電項目部許海亮項目經(jīng)理BJ80511786王鵬項目副經(jīng)理AZ-80520350覃海凌技術負責人80520350王兆峰材料負責人邱偉電氣工程師80510991孫曉涵弱電工程師楊宇給排水工程師預制廠項目部顏振宇預制廠經(jīng)理898120523.2項目管理目標根據(jù)合同要求，結合工程實際情況，確定本工程的項目管理目標如下(見表3.2-1)：表3.2-1項目管理目標序號目標類別目標內容1質量目標確保國優(yōu)工程2工期目標計劃2008年6月1日開工，至2010年6月30日完成本招標工程(具備竣工驗收條件)，2010年8月30日竣工，總工期821日歷天；主要銜接工期的要求如下：最遲于2008年9月15日前完成主體育場部分二層平臺現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構工程和鋼結構球鉸支座及埋件的配合安裝；最遲于2008年12月20日提供鋼結構吊裝條件并協(xié)調鋼結構吊裝開始；最遲于2009年6月30日完成土建主體結構工程；最遲于2009年8月30日配合鋼結構吊裝和安裝完成并卸載；最遲于2009年10月30日配合完成外圍護幕墻工程；最遲于2009年12月30日配合完成屋面聚碳酸酯板工程；最遲于2010年1月1日全面開始精裝修工程；最遲于2010年5月30日配合完成膜結構工程；最遲于2010年5月30日完成機電安裝工程、消防工程；最遲于2010年6月30日完成體育工藝工程；最遲于2010年6月30日配合完成弱電工程；最遲于2010年6月30日配合完成其他配套工程。3安全文明施工目標確保深圳市雙優(yōu)文明工地和廣東省安全文明施工“雙優(yōu)”工地4環(huán)境保護目標節(jié)能減排、綠色施工5CI目標中建“CI金獎”3.3各項資源配置鑒于工期緊的特點，在平面上我們以體育場橢圓X軸、Y軸處的后澆帶將其劃分成A（圖紙7、8區(qū)）、B（5、6區(qū)）、C（3、4區(qū)）、D（1、2區(qū)）四個區(qū)域(見圖3.3-1)，組織平行施工。考慮到施工方便和場地情況，熱身賽場結構后施工。后施部分圖3.3-1分區(qū)示意后施部分圖3.3-1分區(qū)示意(2)在結構施工階段，高峰期共配置的主要大型機械設備、設施有：塔吊6臺、拖式混凝土固定泵4臺、汽車泵2臺、履帶吊2臺，汽車吊2臺，鋼筋及模板加工場地6475m2，機械設備以租賃為主。(3)進場后立即進行塔吊基礎施工及安裝，在各區(qū)現(xiàn)澆結構封頂一個月后拆除(期間配合進行輕型預制構件吊裝和拆模后的料具下倒)；F2層砌體開始前安裝4座物料提升機，用于砌體及裝飾材料的垂直運輸，在精裝飾作業(yè)完成后拆除。(4)預制清水混凝土看臺板工程采取現(xiàn)場預制加工的方式，兩臺80噸（型號AC80-2）的汽車吊負責施工現(xiàn)場的預制件裝卸車工作，并可對部分地區(qū)看臺的預制構件進行吊裝。另外備兩臺250噸（型號SCX2500）的履帶吊對中、高區(qū)以及部分重量大的預制看臺板在場內和場外進行吊裝。(5)鋼結構工程、膜結構工程、屋面聚碳酸脂板工程由業(yè)主獨立發(fā)包，我單位行使總承包職責。3.4施工總承包管理部署專業(yè)分包單位進場前，總包向各專業(yè)分包單位提供《分包單位入場須知》，《分包單位入場須知》是為了加強總包和分包間的密切配合，保證在施工過程中總包便于協(xié)調和有效統(tǒng)一管理各專業(yè)分包單位。1)為指定承包人提供辦公、生活、倉儲地點場地和卸貨點等。2)向指定承包人及時提供施工及生活用水用電接口及其設備調試所需水電的接口.3)負責及時向指定承包人提供基準標高、定位點線等。4)為保證各專業(yè)分包單位能順利展開施工，在專業(yè)分包單位進場后，及時為其提供足夠的和無障礙的工作面。5)各專業(yè)分包單位進場前，總承包單位負責應向各專業(yè)分包單位，提供必要的結構構造、管網(wǎng)系統(tǒng)、地下管線的交底工作，辦理簽字交接手續(xù)并留存交底紀錄。6)協(xié)助各專業(yè)分包單位辦理各種相關手續(xù)和國家規(guī)定的所必須交納的有關保險，并統(tǒng)一安排各專業(yè)分包單位的辦公用房、職工宿舍和臨建倉庫場地等。后施部分圖3.5-1結構施工區(qū)域劃分后施部分圖3.5-1結構施工區(qū)域劃分3.5施工區(qū)、段劃分與組織3.5.1結構施工階段的區(qū)段劃分與組織結構施工階段，以主體育場橢圓的X軸、Y軸處的后澆帶將其劃分成A（圖紙7、8區(qū)）、B（5、6區(qū)）、C（3、4區(qū)）、D（1、2區(qū)）四個區(qū)域(見圖3.5-1)，組織平行施工。熱身賽場及體育場附房結構后施工。(1)豎向結構施工段的劃分各層墻柱、梁板混凝土分次澆筑，以樓板(底板)上頂面及梁底施工縫沿豎向自然分段(其中：F5層看臺斜梁及SC軸超高框架柱混凝土分兩次澆筑)，豎向結構施工段的劃分見圖3.5-2、表3.5-1、圖3.5-3、表3.5-2。表3.5-1A區(qū)(B區(qū))豎向結構施工段的劃分分區(qū)豎向分段結構標高施工任務A區(qū)(B區(qū))eq\o\ac(○,1)(-6.800)B1層底板(含承臺、地梁)eq\o\ac(○,2)(-6.800～-1.150)B1層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,3)(-1.150)B1層頂梁、頂板eq\o\ac(○,4)(-1.150～5.500)F1層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,5)(5.500)F1層頂梁、頂板及低區(qū)看臺梁板eq\o\ac(○,6)(5.550～11.000)F2層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,7)(11.000)F2層頂梁、頂板及中區(qū)看臺梁板(部分)eq\o\ac(○,8)(11.000～15.550)F3層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,9)(15.550)F3層頂梁、頂板及中區(qū)看臺梁板(部分)eq\o\ac(○,10)(15.550～20.000)F4層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,11)(20.000)F4層頂梁、頂板及高區(qū)看臺梁板(部分)eq\o\ac(○,12)(20.000～25.000)F5層低區(qū)框架柱及高區(qū)框架柱的下半截eq\o\ac(○,13)(20.000～27.000)F5層看臺斜梁的下半截eq\o\ac(○,14)(25.000～34.300)F5層高區(qū)框架柱的上半截(SC軸)eq\o\ac(○,15)(34.300)F5層頂梁、坡道板及高區(qū)看臺梁板(部分)備注(X.XXX)表示該標高處梁板，(X.XXX～X.XXX)表示該標高范圍的墻柱。表3.5-2C區(qū)(D區(qū))豎向結構施工段的劃分分區(qū)豎向分段結構標高施工任務C區(qū)(D區(qū))eq\o\ac(○,1)(-1.150)F1層底板(含承臺、地梁)eq\o\ac(○,2)(-1.150～5.500)F1層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,3)(5.500)F1層頂梁、頂板及低區(qū)看臺梁板eq\o\ac(○,4)(5.500～11.000)F2層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,5)(11.000)F2層頂梁、頂板及中區(qū)看臺梁板(部分)eq\o\ac(○,6)(11.000～15.550)F3層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,7)(15.550)F3層頂梁、頂板及中區(qū)看臺梁板(部分)eq\o\ac(○,8)(15.550～20.000)F4層剪力墻、框架柱eq\o\ac(○,9)(20.000)F4層頂梁、頂板及高區(qū)看臺梁板(部分)eq\o\ac(○,10)(20.000～25.000)F5層低區(qū)框架柱及高區(qū)框架柱的下半截eq\o\ac(○,11)20.000～27.000F5層看臺斜梁的下半截eq\o\ac(○,12)(25.000～34.300)F5層高區(qū)框架柱的上半截(sC軸)eq\o\ac(○,13)(34.300)F5層頂梁、頂板及高區(qū)看臺梁板(部分)備注X.XXX表示該標高處梁板，(X.XXX～X.XXX)表示該標高范圍的墻柱。圖3.5-2A區(qū)、B區(qū)豎向結構施工段劃分示意圖3.5-3C區(qū)、D區(qū)豎向結構施工段劃分示意PAGE(2)水平結構施工段的劃分1)地下室-6.800底板及B1層結構水平分段圖3.5-4-6.800底板及B1層結構水平分段標高范圍(-6.800～圖3.5-4-6.800底板及B1層結構水平分段2)F1-F5層結構水平分段四個區(qū)分別分成五個流水段(詳見圖3.5-5)，即：A-1～A-5段、B-1～B-5段、C-1～C-5段和D-1～D-5段，夾層由于面積較小，穿插進入該層施工。圖3.5-5F1-F5層水平分段示意圖3.5-5F1-F5層水平分段示意3.5.2安裝階段的區(qū)段劃分與組織機電安裝工程作如下區(qū)段劃分：(1)按照土建施工區(qū)域的劃分，將機電安裝施工區(qū)段劃分為兩部分，A、B施工單元為第一區(qū)段，C、D施工單元為第二區(qū)段，每個區(qū)段組織電氣、通風空調、給排水、消防各一個專業(yè)施工隊，本工程設一個調試隊。負責各自施工單元內的機電工程施工，以勞動競賽的形式，展開平行施工和流水施工。(2)施工流水順序根據(jù)土建的施工組織部署，機電安裝工程的區(qū)段流水順序如下：1)層間流水順序在工程開工后，每個施工區(qū)段的專業(yè)施工隊安排兩個相對獨立的作業(yè)班組進場施工。其中一個作業(yè)班組按照主體負一層→主體二層→主體四層的施工順序進行；另一個施工班組按照主體一層→主體三層→主體五層的施工順序進行施工。2）每層施工流水在施工作業(yè)隊伍進行每層施工時，分成兩個區(qū)域同時組織施工：第一施工區(qū)：A區(qū)→B區(qū)；第二施工區(qū)：D區(qū)→C區(qū)3)在每個施工區(qū)段內按照機電工程各系統(tǒng)進行施工組織，在施工單元內平行施工，3.5.3裝飾階段的區(qū)段劃分與組織鑒于本工程體量大，結構可提供作業(yè)面多，裝飾工程的區(qū)域劃分緊隨結構,裝飾工程劃分為兩個大區(qū)，A、B施工單元為第一大區(qū)，C、D施工單元為第二大區(qū)，每個大區(qū)安排一個裝飾施工隊組織施工，裝飾工程按建筑使用功能劃分水平施工段，豎向以自然樓層劃分施工段，隨結構施工進度先后插入施工。3.5.4總體施工流程施工總流程見圖3.5-6。圖3.5-6施工總流程圖3.5-6施工總流程第四章施工方案和施工方法4.1主要施工方案的選擇(1)普通混凝土結構施工1)鋼筋場內加工，成型后用塔吊運輸至作業(yè)面，柱主筋Φ20以上采用滾軋直螺紋連接，Φ20以下（含Φ20）采用電渣壓力焊連接；梁主筋Φ20以上均采用滾軋直螺紋連接，其余采用閃光對焊或搭接電弧焊連接，當鋼筋直徑在14mm以下時（含14mm）采用綁扎搭接；剪力墻暗柱鋼筋及小墻肢豎向鋼筋做法同框架柱，墻體分布鋼筋一般直徑均在14mm以下，采用搭接連接或電弧焊連接；板筋梁腰筋及箍筋采用綁扎搭接和閃光對焊相結合的方法，小于Φ25的短鋼筋采用閃光對焊。2)柱、剪力墻采用18mm厚覆膜木膠板（黑板），梁、板、樓梯等采用18mm厚木膠板（紅板），支撐采用普通扣件式鋼管腳手架，梁板支撐采用滿堂紅整體腳手架，以利于整體受力，后澆帶的支撐體系單獨分開，便于模板及支撐周轉。3)采用預拌商品混凝土，澆注采用泵送工藝，各層豎向、水平結構分次澆筑，主要采用汽車泵澆筑，對于汽車泵不能覆蓋的局部區(qū)域，采用拖式固定泵。4)后張拉預應力施工順序按每層、每區(qū)的混凝土澆筑順序進行，超長預應力筋在施工縫處截斷，采用交叉搭接處理；預應力筋在混凝土澆筑前敷設，待混凝土強度達到100%后采用QM15系列夾片錨和擠壓錨進行張拉。(2)現(xiàn)澆清水混凝土結構施工柱、墻部位使用大鋼模板體系,模板采用18mm厚進口芬蘭維薩板,根據(jù)設計和業(yè)主認可的混凝土飾面效果圖進行模板設計，選擇專業(yè)化的模板加工廠家進行模板加工，認真考察當?shù)氐纳?、石、水泥、外加劑等原材料，會同商品混凝土供應商選擇最優(yōu)原材進行混凝土配比試驗和樣板施工，確定出最優(yōu)配合比。清水混凝土采用不透水、汽的薄膜布（塑料薄膜布）進行包裹養(yǎng)護。(3)看臺板的預制、吊裝預制看臺板及墻掛板由場內工廠化制作，選用定型鋼大模板，采用現(xiàn)場蒸汽養(yǎng)護。預制場地擬設計兩條生產(chǎn)線(配置4臺龍門吊、1套混凝土攪拌機組、1座養(yǎng)護用鍋爐房等配套設施)，設計看臺板生產(chǎn)能力為35塊/天，工地現(xiàn)場設置預制構件臨時堆場約20000m2?？磁_板吊裝主要依靠履帶吊，塔吊配合吊裝。4.2施工測量方案4.2.1施工測量總體規(guī)劃(1)施工測量重點及關鍵技術1)鋼結構預埋件埋設精度到mm，決定了主體育場的測量控制網(wǎng)必須合理。2)土建工程與鋼結構工程的測量銜接。3)環(huán)向軸線、斜梁及三維空間安裝測量定位。4)施工測量控制范圍廣、軸線多變是本工程的重點和難點。(2)測量控制網(wǎng)的建立1)平面控制網(wǎng)的建立首先我部對監(jiān)理工程師提供給的控制點IVDY8、IVDY9IVDY5和IVDY6用全站儀GTS-332N復核,復核結果要滿足控制網(wǎng)相同等級的精度要求，然后進行導線點加密布設。加密導線點選擇在通視和不易破壞的地方，埋深1m。周圍圍紅白相間的欄桿，防止基準點測量碾壓等破壞。控制樁埋設至少7天后方可進行測設，具體做法見下圖1。導線加密點具體位置見平面布置圖4.2.1-1。圖4.2.1-1平面控制點示意圖加密控制網(wǎng)采用附合一級導線網(wǎng)的形式布設?；A施工階段：加密控制網(wǎng)以已知邊IVDY8-IVDY9為起始邊，以已知邊IVDY5-IVDY6為終止邊。在基坑周圍加密IVDYJ1、IVDYJ2、IVDYJ3和IVDYJ4控制點?？刂泣c位置離基坑邊至少2m間距，防止護坡變形影響控制點的穩(wěn)定。具體位置如下圖4.2.1-2所示圖4.2.1-2基礎階段控制點示意圖主體施工階段：以已知邊IVDY8-IVDY9為起始邊，以已知邊IVDY5-IVDY6為終止邊布設，中間加密IVDYZ1、IVDYZ2控制點,使用基礎階段的IVDYJ4，重新聯(lián)測導線網(wǎng)。當主體階段IVDYJ4—IVDYZ2和IVDY09—IVDYZ2不通視時，在樓層樓板上加設臨時點IVDYL1和IVDYL2，重新進行導線測量，對各加密導線點坐標進行修正。路線示意圖4.2.1-4如下：圖4.2.1-4主體階段不通視時控制點平面布置圖上述測量控制網(wǎng)必須經(jīng)過自檢后報監(jiān)理工程師審批才能使用。<三>平面控制網(wǎng)精度按照《工程測量規(guī)范》3.3.1條導線測量的主要技術要求。一級導線具體要求如下表4.2.1-1：表4.2.1-1現(xiàn)場導線要求序號等級測角中誤差（″）測距相對中誤差測回數(shù)方位角閉合差（″）導線全長相對閉合差1一級±5″≤1/300002±10√n≤1/150002)高程控制網(wǎng)的建立（1）高程控制網(wǎng)的布設在場區(qū)內依據(jù)兩個基巖點IVDY8與IVDY5加密四等水準網(wǎng)，水準網(wǎng)在施工的每個階段與導線網(wǎng)合二為一。由于采用新三角高程測量法能滿足四等水準測量的要求，所以用全站儀采用新三角高程測量法將交付的所有基準點聯(lián)測復核，合格后，依據(jù)兩個基巖點IVDY8與IVDY5按照用全站儀新三角高程測量法按照四等水準測量的要求測量各加密水準點，以此作為保證施工控制的施工水準網(wǎng)。（2）高程控制網(wǎng)的等級及觀測技術要求高程控制網(wǎng)的等級按照新三角高程測量法擬布設四等附合水準，四等符合水準要滿足《工程測量規(guī)范》GB50026-2007中的4.2.1條規(guī)定。具體要求如下表4.2.1-2所示；表4.2.1-2測量精度要求等級高差全中誤差路線長度閉合差四等10mm/Km≤16Km20√L4.2.2施工測量方法土建結構施工測量采用內控結合外控法投測軸線；屋蓋鋼結構定位放樣用全站儀三維坐標放樣法；樓層高程傳遞采取新三角高程測量的方法。(1)主體結構施工測量1)平面控制測量主體每層軸線采用全站儀用極坐標法放樣出來，并用鋼尺復核軸線之間的尺寸是否滿足預制看臺板的±3mm精度要求，不滿足就進行調整。2)高程的傳遞從高程基準點將高程引測到底層便于向上豎直拉鋼尺處，校核合格后作為起始標高線，彈出墨線，并用紅油漆標明高程。標高豎向傳遞方法：用鋼尺從基準標高線豎直量取。鋼尺需要加拉力、尺長、溫度改正。每個施工流水段都要布設三個基準標高點，當較差小于3mm時，取其平均高程作為抄測標高的依據(jù)。每隔兩、三層再用全站儀新三角高程法進行較核。標高傳遞允許誤差滿足《工程測量規(guī)范》要求。(2)鋼結構施工測量鋼結構施工屬C類工程總承包，鋼結構施工測量具體見鋼結構施工測量方案。(3)幕墻安裝測量由專業(yè)幕墻單位實施。我們對幕墻工程的測量進行協(xié)調和跟蹤。幕墻分包單位施工前，由總包測量工程師移交測量基準點和基準線給分包單位，由移交雙方進行相互檢查無誤后形成交接資料。在分包工程施工中，測量工程師對專業(yè)分包工程的重點部位的施工測量進行跟蹤復核。4.2.3沉降觀測根據(jù)國家強制性條文規(guī)定，牽涉到建筑物的結構安全的檢測由相應資質的單位進行檢測，所以本工程施工期間的變形觀測工作建議由發(fā)包人委托有相應資質的單位負責。相應資質的單位主要負責建筑物施工期間的沉降觀測的工作。4.3基礎及地下室結構施工方案4.3.1基礎及地下室結構施工組織本節(jié)著重敘述B1層和F1層的施工組織和保證B1層和F1層施工的具體措施，操作方法參見局施工工藝標準?，F(xiàn)澆清水混凝土施工方案、高支模施工方案的內容分別見本章第4.3、4.4、4.7節(jié)內容。(1)基礎及地下室施工思路1)水平施工區(qū)域的劃分在平面上以體育場橢圓的X軸、Y軸處的后澆帶將其劃分成A、B、C、D四個區(qū)域，組織四個土建隊伍進行平行流水施工。整體施工流向：A、B區(qū)先施工地下室B1層，再施工F1層，是本工程的關鍵工作，C、D區(qū)考慮后序施工的盡早插入，從縱軸向橫軸流水施工。(A)地下室部分水平施工段劃分及流向安排圖4.3.1-2-6.800圖4.3.1-2-6.800底板及B1層結構水平分段(B)-1.15m基礎部分水平施工段劃分及流向安排本工程-1.15m基礎部分劃分為20個施工段，每區(qū)均劃分為五個施工段。劃分及流向示意詳見圖4.3.1-3。 2)豎向施工段劃分地下室B1層層高為5.650m，混凝土劃分為地下室底板、墻柱、梁板混凝土分三次澆筑，以地下室頂板(基礎底板)上頂面及梁底施工縫沿豎向自然分段，即地下室底板為第一施工段，剪力墻、框架柱施工為第二施工段，地下室頂板、梁為第三施工段。其余無地下室區(qū)域的基礎不再劃分豎向施工段。(2)保證基礎及地下室施工措施1)勞動力組織為了確保的在計劃進度內完成B1層和F1層的施工，我們將按結構分區(qū)投入四個主體結構施工隊伍，每個施工隊伍勞動力分別為600人、500人、550人和480人，共計2130人。具體各工種人員配置參見本施工組織設計第7.1節(jié)內容。2)機械設備組織我們將投入6臺塔吊進行周轉材料和鋼筋的調運、在塔吊不能覆蓋的區(qū)域用汽車吊輔助調運，混凝土澆筑采用2臺混凝土汽車泵、4臺拖式混凝土泵。3)材料組織在2008年9月15日前完成F1層并完成鋼結構球鉸支座的安裝，材料能否及時供應是能否按期完成的一個必備條件，材料供應的計劃安排參見本施工組織設計第7.4.2節(jié)內容。4.3.2土方開挖及回填(1)土方開挖施工1)開挖概況本體育場的土方開挖支護已經(jīng)完成，大部分的土方開挖工作已經(jīng)完成，我方的土方開挖量包括兩部分，一部分為基礎底板按坑底設計標高預留的300mm土層；第二部分承臺及地梁開挖的土方?？偼练介_挖量為37335.742m3，其中承臺、地梁、獨立柱基等土方量約為25867.92m3，深度基本是承臺截面高h+300mm。整個B1、F1層基礎滿布地梁，基礎形式主要為一樁一柱，樁與柱之間用承臺過渡，有少數(shù)承臺下為兩樁和五樁，也有部分為獨立基礎。B1層的底板頂標高為-6.800m，F(xiàn)1層底板頂板高為-1.150m。承臺及地梁的設計情況見表4.3.1-1。表4.3.1-1B1層和F1層設計情況表序號構件名稱截面尺寸（mm）高度（mm）1下面為1根樁承臺長：1200～2000寬：1200～20001000～20002下面為2根樁承臺5000×2000、4600×2000、4600×24002500、2000、18003下面為5根樁承臺8700×620025004獨立基礎長：1200～2500寬：1200～25001000～23005地梁寬：300～800不等；高：500～1600不等；圖4.3.2-2體育場土方開挖流向圖注：弧形箭頭圖4.3.2-2體育場土方開挖流向圖注：弧形箭頭表示挖土方向直箭頭表示出土方向A土方開挖施工區(qū)段劃分：由于施工工期緊，開挖方量大，把主體育場劃分為A、B、C、D四個區(qū)，四個區(qū)同時組織土方開挖，棄土地點在場內的右上角（如圖示）。B土方開挖順序：如圖4.2.2-2的弧形箭頭所示。C土方運輸路線：通過體育場周圍設置的環(huán)路運至堆土場內堆放。見圖4.2.2-2所示。D施工機械的選擇：承臺較小，其邊緣至樁邊約200mm左右，地梁寬度也較?。s300～800mm），計劃用每個區(qū)用2臺小型挖掘機（0.22m3）結合人工的方式進行挖土；現(xiàn)場預留有300mm厚土方，計劃每個區(qū)配備1臺小型推土機刨去200mm，剩下100mm厚則由人工開挖整平。B1層由于已經(jīng)開挖至基巖，地梁和承臺需要爆破處理，優(yōu)先選擇現(xiàn)場正在施工的爆破隊伍進行施工。E人力配置：每個區(qū)計劃配置35個土方工配合機械對基坑槽進行開挖、修整。3)土方開挖流程土方開挖流程如圖4.3.2-3所示。測量放線測量放線承臺、地梁開挖基底整平驗槽圖4.3.2-3土方開挖流程(2)土方回填施工1)回填概況本體育場地下室及F1層基礎土方回填工程詳細情況如下表4.3.2-2所示：表4.3.2-2回填工程情況表回填階段土方回填部位回填深度第一階段地下室底板梁邊與承臺周邊的回填，如圖4.2.2-4所示。根據(jù)梁高和承臺深度確定地下室周邊土方回填，如圖4.2.3-4所示。約6m第二階段體育場F1層底板梁邊與承臺周邊的回填，如圖4.2.3-5所示。根據(jù)梁高和承臺深度確定體育場F1層周圍土方回填，如圖4.2.3-5所示。約7m圖4.3.2-4第一階段回填示意圖圖4.3.2-4第一階段回填示意圖圖4.3.2-5第二階段回填示意圖回填材料選用體育場東側現(xiàn)堆放的余土，不得夾有石塊、淤泥、生活垃圾、有機質含量小于5%?；靥顗簩嵪禂?shù)不小于0.94。2)土方回填施工涉及本工程的土方回填采用挖掘機機械回填和人工回填兩種方式進行。地梁及承臺邊縫隙的土方回填由于工作面小、大型機械進入會導致底板的砼構件損壞等原因，采用人工回填。而地下室周邊回填及F1層周邊的回填則采用機械與工人結合的方式進行。A機械回填A)施工工藝流程圖4.3.2-6機械回填土方施工流程圖圖4.3.2-6機械回填土方施工流程圖基坑底清理檢驗土質分層鋪土分層碾壓修整找平驗收收檢驗密實度 B)施工方法(A)地下室及F1層周邊基坑的土方回填，在坑底部分，由于工作面小，采用較小的夯實機械進行分層回填夯實。待土方回填到可容納大型壓路機械后，則可采用3～5噸的壓路機碾壓回填，以加快回填進行。不準用超過5噸的壓路機碾壓，以防止擠壓壞地下室墻板。(B)填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。采用一般打夯機，每層夯實厚度200～250mm；采用機械碾壓方式，每層碾壓厚度500～600mm。3)人工回填圖4.3.2-7人工回填土方施工流程圖基坑底清理圖4.3.2-7人工回填土方施工流程圖基坑底清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實修整找平驗收收檢驗密實度4.3.3大體積混凝土施工本工程承臺及柱下基礎最小尺寸1200×1200×1000，最大尺寸8700×6200×2500；柱KZ-P01截面尺寸達到1800×4800，均屬大體積混凝土。我們將圍繞混凝土的原材選擇和配合比優(yōu)化、混凝土施工組織、澆筑、振搗、測溫、養(yǎng)護等方面采取措施，確保大體積混凝土的施工質量，具體見大體積混凝土專項施工方案。(1)混凝土原材料選擇與配合比設計1)原材料要求根據(jù)本工程結構特征、混凝土強度等級和環(huán)境要求，原材料選擇滿足表4.3.2的要求。表4.3.2混凝土原材料質量要求序號混凝土原材料質量要求1水泥選用質量穩(wěn)定、活性較高、需水量低、流變性能好的P.O42.5水泥，其中C3S含量≥55%，C2S含量≥25%，C3A含量＜8%，堿含量≤0.6%的低堿水泥。2砂子河砂，細度模數(shù)2.30～2.90，含泥量≤2.5%,內照射指數(shù)與外照射指數(shù)均≤1.0%的Ⅱ區(qū)中砂，且為非堿活性或低堿活性集料（B類）。3石子采用5～31.5mm、5～25mm連續(xù)粒級碎石。含泥量≤1.0%，泥塊含量≤0.50%，針、片狀顆粒含量≤15%，壓碎指標值≤10%，內照射指數(shù)與外照射指數(shù)均≤1.0%的石灰?guī)r碎石，且為非堿活性或低堿活性集料（B類）。4摻合料采用細度≤12%，燒失量≤5%，需水量≤95%的低鈣粉煤灰，采用Ⅱ級。5外加劑采用氨基磺酸鹽或萘系非引氣型高效減水劑，減水率大于20%，收縮率比≤120%，不含氯離子和氨根離子，且對鋼筋無銹蝕作用。6水采用符合現(xiàn)行國家標準《混凝土拌合用水標準》的飲用水。2)混凝土配合比設計要求本工程承臺混凝土設計強度等級C35,KZ-P01混凝土設計強度等級C45，并按照圖紙要求計算試配，對混凝土配比做如下控制：水泥選用42.5中、低熱普硅水泥,級配確定外加劑品種和摻量，水灰比0.44到0.50,骨料含泥量小于1%，混凝土入模塌落度為120±20mm。(2）大體積混凝土施工組織1)混凝土全部采用商品混凝土，每段施工時要求廠家必須保證連續(xù)供應。2)在每段基礎底板混凝土施工時，采用一臺汽車泵按總體施工流向提前專門逐個澆筑承臺及柱下基礎混凝土，底板混凝土采用其他混凝土輸送泵緊跟其后進行澆筑。這樣既能保證承臺及柱下基礎混凝土是按大體積混凝土配合比施工，又能保證與底板混凝土之間不形成施工冷縫。3)KZ-P01混凝土采用汽車泵澆筑，其中位于地下室區(qū)域的5根(280軸、300軸、320軸、340軸、360軸上)KZ-P01柱的混凝土，每根均分四次澆筑；其余軸線上15根KZ-P01的混凝土，每根均分兩次澆筑。(3)大體積混凝土養(yǎng)護大體積混凝土澆筑完畢后，在混凝土二次抹壓完畢后及時加以覆蓋、保濕，養(yǎng)護時間為14d。本工程大體積混凝土施工主要在夏季，控制因水化熱釋放造成的混凝土內外溫差，承臺及柱下基礎在混凝土表面收光完成、能上人時（且澆筑完畢后的12h以內），進行灑水養(yǎng)護，然后在其表面鋪一層塑料布保濕養(yǎng)護；KZ-P01采用保水養(yǎng)護的方法，采用塑料布包裹柱子，為防止水分從柱子頂部散失,柱子頂部用塑料布包裹嚴密，使混凝土的周圍環(huán)境相對濕度不低于80%，并定時從柱頂澆水。同時加強測溫以隨時了解內外溫差，當內外溫差接近25℃時，及時采取增加覆蓋阻燃草簾等保溫措施，。(4)大體積混凝土的測溫本工程大體積混凝土采用計算機自動測溫，其熱傳感器預埋在混凝土中，無需脫離被測混凝土，通過測溫儀器的無線傳輸，計算機以其強大的數(shù)據(jù)處理能力，實時顯示出被測各部位的實時溫度、溫度歷史曲線、，同時根據(jù)歷史曲線可以看出溫度發(fā)展趨勢，指導混凝土的保溫、養(yǎng)護工作。4.4預制看臺板和墻掛板施工方案本工程中預制構件包括預制看臺板、墻掛板以及臺階蹬，其中絕大部分預制構件為預制看臺板，預制看臺板和墻掛板均為清水混凝土構件。4.4.1清水混凝土看臺板和墻掛板的預制(1)工程簡介看臺分為低區(qū)看臺、中區(qū)看臺和高區(qū)看臺三部分。預制看臺板擺放在橢圓形看臺的徑向混凝土斜梁梯凳上。預制看臺板跨度最小為3m,最大不超過10.5m，看臺板厚分90mm,110mm,130mm三種。預制看臺板為清水混凝土，安裝后不再做其他裝飾。要求板面平整、色澤一致、線性順滑。體育場看臺板總數(shù)量為4211塊，其中低區(qū)1696塊，中區(qū)1339塊，高區(qū)1176塊。墻掛板的深化設計尚在進行中。本工程中預制板采用場內提前預制，預制構件場布置于場地的東側，是將來的人工湖的范圍，預制構件場的總平面圖見圖4.4-1。由北京榆樹溝構件廠提供技術支持及現(xiàn)場指導，并提供其專利的模板，模板采用全鋼定型大模板進行加工制作，并采用蒸汽養(yǎng)護的方法進行養(yǎng)護，大大縮短施工周期，大模板平均周轉50次左右。圖4.4-1預制構件場平面布置（2)技術特點為保證清水混凝土的裝飾效果，在模板設計時按反打工藝的要求進行設計；安裝后構件外露面較多的構件，模板設計時盡量減少生產(chǎn)時的手工抹面。清水混凝土外觀質量主要取決于合理的模板結構和優(yōu)質的板面，鋼板采用表面平整光滑、氧化皮無脫落的新鋼板；制作時，邊棱倒角采用鋼板刨角，企口線型和陰角圓弧用鋼板彎折制成；并且零部件加工尺寸準確，保證安裝時的拼縫嚴密。本工程脫模劑采用專用蠟質脫模劑（用量按混凝土接觸面積每100平方米一公斤），既能保證構件外觀質量。(3)預制施工方法1)工藝流程原材料進場原材料進場檢查1混凝土試配鋼筋加工模具制作埋件制作檢查2檢查3檢查4檢查5鋼筋綁扎涂隔離劑檢查6模具組裝鋼筋、埋件安裝檢查7澆筑養(yǎng)護拆模檢查9修整入庫出場檢查10運輸現(xiàn)場檢查混凝土攪拌試塊制作強度試驗8坍落度試驗安裝圖4.4.1-1工藝流程2)鋼筋、預埋件加工制作A翻樣人員依據(jù)圖紙、相關規(guī)范要求進行鋼筋、預埋件翻樣，在翻樣前應對看臺板端部配筋放大樣；主筋保護層為25mm。按每平方米設置四個墊塊，以保證鋼筋保護層，翻樣圖交鋼筋加工各工序使用。B鋼筋連接采用閃光對焊。C預埋件的加工連接形式。采用螺栓連接，預埋螺母。3)混凝土A原材料選用(A)水泥為：P.O42.5（所有預制板所用的水泥均采用同一廠家、同一批號、同一熟料磨制，顏色均勻的水泥）；(B)石子：5-20mm。粗骨料應連續(xù)級配良好，顏色均勻、潔凈，含泥量小于1%，泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒不大于15%。(C)砂子：中砂。細骨料應選擇質地堅硬，級配良好的河砂，其細度模數(shù)應大于2.6(中砂)，含泥量不應大于1.5%，泥塊含量不大于1%。(D)外加劑：減水劑。B配合比:依據(jù)當?shù)氐纳啊⑹皵M采購的其它材料進行試配，特別注意外加劑對水泥、摻合料的適應性及對高溫的適應性；從中優(yōu)選出合適的配合比，經(jīng)調整后作為施工配合比使用。C混凝土拌合:計量器具要經(jīng)過校準、鑒定，材料計量準確；由于材料的變化（如砂石含水率的變化）及時調整施工配合比拌合均勻，塌落度控制80～100mm。4）大鋼模板由廠家加工提供5)混凝土構件成型、養(yǎng)護、脫模A本工程看臺板采用側模上安裝附著式振搗器，人工操作插入式振搗器配合振搗成型。在澆筑直立板內混凝土時，開動附著式振動器，邊澆筑邊振動；澆筑上部混凝土時則采用插入式振搗器。振搗時，既要使混凝土密實，又不能過分振搗造成骨料下沉。B為加快模板周轉，構件成型后加蓋塑料布，用苫布把整個構件嚴密包裹，看臺板采用蒸汽養(yǎng)護，現(xiàn)場安裝鍋爐一臺,沿軌道方向設置兩條直徑100鋼管，每1米設置一個直徑20的接氣孔，端部設置閥門，再用橡膠軟管通至構件底部。并派專人每小時測溫一次。為使蒸養(yǎng)后的構件表面色澤一致，看臺板采用統(tǒng)一的蒸養(yǎng)制度，即：靜停1h+升溫3h+恒溫6h+降溫4h，升溫速度控制在15℃/h,最高溫度80℃。出模的構件溫度與大氣氣溫應超過20℃。C混凝土強度90%時出模。拆模前，必須把支撐、緊固件及所有固定預埋件的螺栓去除。D拆除的模板堆放時采用木方墊，免其變形，模板吊運、安裝裝時防止磕碰。E看臺板拆模后，構件表面會有一些輕微缺陷，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，則需進行必要的修飾。4.4.2清水混凝土看臺板和墻掛板的吊運、安裝(1)概況介紹高區(qū)看臺板高區(qū)看臺板中區(qū)看臺板低區(qū)看臺板圖4.4.2-1體育場預制看臺板鋪放示意(2)吊裝方案1)低區(qū)看臺板長度以6.5～8.5m為主，中區(qū)看臺板長度以8.5～9.5m為主，高區(qū)看臺板長度以8.5～8.5m為主，各區(qū)吊裝看臺板的最遠水平距離和最大垂直距離見下表4.4.2-1所示(已充分考慮吊車位置和吊鉤上最小安全距離)：表4.4.2-1看臺板吊裝參數(shù)統(tǒng)計表序號部位數(shù)量(塊)最大吊裝高度(m)場內最遠吊裝距離(m)最重吊裝構件(t)1低區(qū)看臺169623269.02中區(qū)看臺1339283717.33高區(qū)看臺1176426516.9由于和鋼結構的協(xié)調問題和看臺板的保護考慮，先吊裝高區(qū)看臺，在鋼結構卸載完成，再吊裝低區(qū)和中區(qū)看臺，本工程中采用履帶吊車和塔吊相結合的吊裝方法進行預制構件的吊裝，能有效地加快工程進度，節(jié)約吊裝費用。2)施工機具準備本工程中備兩臺80噸（型號AC80-2）的汽車吊負責施工現(xiàn)場的預制件裝卸車工作，并可對部分地區(qū)看臺的預制構件進行吊裝。另外備兩臺250噸（型號SCX2500）的履帶吊對中、高區(qū)以及部分重量大的預制看臺板在場內和場外進行吊裝。圖4.4.2-5圖4.4.2-5工藝流程吊鉤與鐵扁擔連接預制構件起吊與結構固定預制構件運輸檢查預埋吊鉤割除復核梁頂標高、軸線彈線、放出看臺板位置砂漿找平層或坐漿下一塊預制板的吊裝護覆蓋模板進行保護預制構件初就位調平就位1）工藝流程2)吊裝路線規(guī)劃預制清水混凝土構件的吊裝主要由兩臺250噸的履帶吊完成，由于本工程施工區(qū)域劃分為四個，且體育場左右基本上呈對稱布置。預制構件的吊裝流水方向與主體施工的流水方向基本一致。待主體混凝土強度達到100%（以現(xiàn)場同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度報告為準）即可組織吊裝。體育場吊裝路線規(guī)劃見下圖4.4.2-4所示：圖6.5.2-4預制清水混凝土構件吊裝路線圖6.5.2-4預制清水混凝土構件吊裝路線3)進度安排由于預制看臺板的吊裝和鋼結構吊裝交叉作業(yè)，分為低區(qū)、中區(qū)和高區(qū)，考慮到鋼結構的胎架對看臺板的影響和看臺板的成品保護，先吊裝高區(qū)看臺板，等待鋼結構吊裝完成后再進行中、低區(qū)看臺板的吊裝。計劃預制看臺板吊裝從2009年1月17日開始，至2009年9月12日結束，具體安排詳見專項方案。4)預制構件的運輸與堆放A預制構件的運輸預制構件往往因運輸與堆放不當，造成裂縫，甚至構件斷裂的質量事故。因此，構件運輸與堆放應符合下列要求：預制構件在運輸時應按下表4.4.2-8的要求進行：表4.4.2-8預制構件運輸注意事項序號事項備注1預制構件混凝土強度應達到100%后進行運輸2根據(jù)預制構件的形狀及尺寸，在構件廠運輸前需擬定運輸方法、選擇運輸起重機械和運輸車輛，并對路線進行考察，選擇路況好的路線進行運輸以免在運輸過程中損壞3預制構件廠家應根據(jù)看臺板的形狀及尺寸設計制作構件的運輸架，以免損壞，運輸過程中行車應平穩(wěn)4構件的支承位置和方法應符合其受力情況，要特別注意懸臂類或受力非常復雜的構件，以免因支承位置不當，引起混凝土超應力，損傷構件5預制構件裝運時應綁扎牢固，防止移動或傾倒；對構件邊部或鏈索接觸的混凝土，應采用襯墊加以保護，以免局部破壞6預制構件到達現(xiàn)場后，由廠家負責將看臺板吊運至堆放狀態(tài)B預制構件的堆放本工程的預制構件數(shù)量較大，體育場場內吊裝時，在場內規(guī)劃構件堆放場地。另外，場外東北角部位也規(guī)劃出一片預制構件對方場地。少量相同型號的平板可堆垛碼放，但每垛不得超過3塊，T型板及異性板要制作專用堆放區(qū)，其堆放示意圖如下圖4.4.2-7所示：圖圖4.4.2-7看臺板臨時堆放示意5)預制構件的進場驗收A預制構件進場前，需按要求進行結構性能檢驗。結構性能檢驗不合格不得用于混凝土結構。B預制構件應在明顯部位（端部）標明生產(chǎn)單位、構件型號、生產(chǎn)日期和質量驗收標志。構件上的預埋件的規(guī)格、位置和數(shù)量應符合設計的要求。C預制構件到場后,要對看臺板的外觀質量進行詳細的驗收,不應有嚴重缺陷，重點檢查有無裂縫、陽角開裂等，對不符合要求的按廢品處理。6)預制構件的吊裝預制構件的吊裝采用能夠從下至上，場內場外吊裝相結合，塔吊和履帶吊相結合的原則進行。A預制看臺板吊裝時應注意的事項見下表4.4.2-10所示：表4.4.2-10看臺板吊裝注意事項序號內容備注1選按加工圖紙制作鐵扁擔及吊具2構件吊點位置一般放在距端頭1/6梁板跨處3當起吊方法與設計要求不同時，應驗算構件在起吊過程中所產(chǎn)生的內力能否符合要求，防止損壞構件4構件起吊時，繩索與構件水平面的夾角不宜小于45，否則應采用吊架起吊或經(jīng)過驗算確定5每跨看臺板吊裝時,吊裝順序由低到高6起吊時要慢，并派人用繩索將看臺板拉正，并由在堆放場地的信號工進行指揮；快就位時改由在看臺上的信號工進行指揮7看臺板吊裝前，需對斜梁的平整度、標高進行測量；對偏差較大的，需用水泥砂漿找平8先在看臺斜梁用彈出十字定位線,同時在看臺板上也需彈出與其對應的定位線。就位時，將兩條線對齊9用撬棍對看臺板進行微調時，需在看臺板下面用鋼墊板做好保護措施10在吊裝過程的同時需用水準儀對看臺板水平標高進行超測，且不少3個點。標高不平時需用事先準備好的鋼墊平（1mm～10mm）進行墊平,標高及定位準確后方能落吊11看臺板安裝時,要使縱橫縫寬窄均勻、相