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文檔簡(jiǎn)介
目錄一、主要施工方法二、擬投入的主要物資方案三、擬投入的主要施工機(jī)械四、勞動(dòng)力安排方案五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施六、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、確保工期的技術(shù)組織措施八、確保文明施工的技術(shù)組織措施九、施工網(wǎng)絡(luò)圖十、確保報(bào)價(jià)完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施十一、施工總平面圖
一、主要施工方法1、編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的招標(biāo)文件和施工圖紙。1.2國(guó)家現(xiàn)行的工程技術(shù)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。1.3地方和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝工程操作規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1.4國(guó)家和省市有關(guān)平安生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和要求。1.5現(xiàn)行有關(guān)省、市工期定額和預(yù)算定額。1.6施工現(xiàn)場(chǎng)條件和地質(zhì)情況。2、工程概況本工程為鶴壁市鹿鳴中學(xué)室外配套工程,包括室外道路、操場(chǎng)及室外電力、給水、雨水、污水、采暖等室外管線工程。校內(nèi)電源由小學(xué)北部市政電網(wǎng)10KV線路引入,區(qū)內(nèi)設(shè)置容量為630KVA的10/0.4KV箱變一臺(tái),為校內(nèi)供電。電信線路采用HYA型電纜支狀敷設(shè)。給水管網(wǎng)采用環(huán)狀與枝狀相結(jié)合的布置方式,管道采用PE管及相應(yīng)配件,直埋敷設(shè)。排水系統(tǒng)采用雨污分流制,均采用UPVC雙壁波紋管。采暖為一個(gè)系統(tǒng),管道采用整體式預(yù)制保溫管,焊接連接,直埋敷設(shè)。3、工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo):到達(dá)合格工程。3.2工期目標(biāo):自簽訂合同之日起58日歷天。4、主要工程工程的施工方法4.1室外道路工程4.1.1路基工程〔1〕準(zhǔn)備工作工程部測(cè)量組復(fù)核設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及控制點(diǎn),恢復(fù)定線,復(fù)核橫斷面,及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系盡快進(jìn)行圖紙簽認(rèn)工作,同時(shí)各種土樣的各項(xiàng)土工試驗(yàn)工程及早進(jìn)行。試驗(yàn)路段爭(zhēng)取早日開工。我單位結(jié)合具體情況,施工程序如下:A:為了保證路基邊沿壓實(shí)度,路基邊沿增加50cm超寬填筑。B:松鋪厚度,按每層30cm分布,嚴(yán)格控制厚度。C:先用推土機(jī)初平〔推土機(jī)初平前進(jìn)行含水量檢測(cè)〕,然后用平地機(jī)整平,由路中開始向兩側(cè)推進(jìn),往返三次到達(dá)整平要求,個(gè)別不平處,用人工進(jìn)行找平.D:路基碾壓用18T振動(dòng)壓路機(jī),第一遍壓路機(jī)慢速靜壓,第二遍壓路機(jī)再次慢速靜壓,第三遍弱振中速碾壓,第四遍開始強(qiáng)振中速碾壓。當(dāng)碾壓三遍,開始進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),假設(shè)未到達(dá)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn),繼續(xù)碾壓,直到滿足設(shè)計(jì)要求,合格后靜壓收光。每遍壓實(shí)都要從路基兩側(cè)向中間推進(jìn),壓路機(jī)碾壓輪重疊0.4-0.5米,壓路機(jī)行進(jìn)速度控制在2-2.5km/h.E:路面平順光潔,無(wú)明顯輪跡,然后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),測(cè)設(shè)中樁標(biāo)高和路基壓實(shí)寬度。F:填寫路基檢測(cè)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理檢查合格后,進(jìn)行第二層路基填筑,工序如前。G:撰寫試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),全線推廣施工?!?〕路基放樣路基開工前,先根據(jù)路線中樁,設(shè)計(jì)圖紙定出路基邊緣、路堤坡腳及路塹塹頂、邊溝,護(hù)坡道,棄土堆等的具體位置,樁控制測(cè)量由經(jīng)理部測(cè)量組進(jìn)行測(cè)量。〔3〕路堤基底處理路堤基底處理應(yīng)先將路基范圍內(nèi)的樹根全部挖除并將坑穴填平夯實(shí)。填土范圍內(nèi)原地面表層草皮等進(jìn)行去除,去除深度20—30cm。路基基底清理后要進(jìn)行填前壓實(shí)。清表土除個(gè)別田埂、坑穴采用人工配合挖掘機(jī)去除外均采用推土機(jī),裝載機(jī)配合自卸汽車棄土到棄土堆?!?〕填料的選擇土方填料要事先及時(shí)做好土樣液、塑限、顆粒大小分析,干密度、含水量的檢測(cè),要在接近最正確含水量〔不得超過±2%〕的情況下分層填筑與壓實(shí),否那么要涼曬或?yàn)⑺??!?〕路基填筑方法路基填筑采用水平分層填筑,即按照橫斷面全寬分層水平向上填筑,如原地不平,要從最低處分層填起,每填一層經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求后,再填上一層。采用自行式壓路機(jī)壓實(shí)填土路堤每層松鋪厚度,根據(jù)試驗(yàn)段采集的技術(shù)數(shù)據(jù)來(lái)確定,路堤填筑運(yùn)距在100米以內(nèi),用推土機(jī)推土,100米以上用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車挖土、裝土、運(yùn)土、卸土,然后用推土機(jī)推平、平地機(jī)初平,自行式壓路機(jī)靜壓,平地機(jī)再次整平,接著進(jìn)行振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)到達(dá)設(shè)計(jì)要求,并注意用壓路機(jī)微振收光去除輪跡〔即稱一推二平三碾壓〕。路堤壓實(shí)后,路基面不得有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象,如不合格,必須重新處理。路基新舊接合部及自然橫坡、縱坡陡于1:5時(shí)將原地面挖成臺(tái)階,且臺(tái)階寬度不得小于1m.并在臺(tái)階頂部做成2%—4%傾斜坡,如兩個(gè)作業(yè)段不在同一時(shí)間施工,先填段按照1:1坡度分層留臺(tái)階,使用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)時(shí),開始時(shí)宜用慢速,最大速度不宜超過4Km/h,碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱相進(jìn)退式進(jìn)行。橫向接頭振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4m-0.5m,對(duì)三輪壓路機(jī)一般重疊后輪寬的1/2。前后相臨兩區(qū)段宜縱向重疊1.0m-1.5m。為保證路基“五度〞〔即壓實(shí)度、寬度、縱橫坡度、平整度、厚度〕符合《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求,施工中必須注意做到:1〕從路基填筑最底一層開始,路堤放坡,要進(jìn)行超填,兩側(cè)超填寬度為50cm,壓路機(jī)碾壓到邊,以保證路基邊緣能到達(dá)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。2〕每層填筑前要采用灰點(diǎn)控制法〔即在中線1/4寬度線,邊線,按樁號(hào)或每20米堆有土堆,撒上白灰,其高度等于該層松鋪厚度〕以控制卸料密度和平整度?!?〕路基整修土質(zhì)路基的整修,用人工配合機(jī)械整修,路塹和路堤邊坡的整修,要按照設(shè)計(jì)要求坡度,自上而下進(jìn)行刷坡,做到路基邊緣平順,邊坡坡度比例正確。4.1.2灰土底基層施工施工程序:準(zhǔn)備下承層→施工放樣→組織上土→整平檢查含水量鋪灰→拌和→檢查灰劑量→整平→碾壓→檢測(cè)指標(biāo)→養(yǎng)生.路面基層所用的石灰土采用專用穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行路拌法施工。配備2臺(tái)穩(wěn)定土拌合機(jī)進(jìn)行混合料的拌合,配備2臺(tái)CA-l6壓路機(jī)、2臺(tái)CA-25振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。在路基施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后,即可開始石灰土施工,石灰土的施工氣溫應(yīng)不低于5℃,并在第一次重冰凍到來(lái)之前一個(gè)月完成,降雨時(shí)不進(jìn)行石灰穩(wěn)定土施工。二灰碎石采用強(qiáng)制式拌和機(jī)等設(shè)備采用廠拌法施工。材料選用:石灰選用Ⅲ級(jí)以上的鈣質(zhì)生石灰,其有效鈣加氧化鎂含量不低于70%,在用于工程施工之前7天,充分進(jìn)行消解,未消化殘?jiān)?mm圓孔篩的篩余量不大于17%。穩(wěn)定土選用塑性指數(shù)為10—15的粘性土,土粒的最大粒徑小于10mm,硫酸鹽含量小于0.8%,有機(jī)質(zhì)含量小于10%。水選用飲用水。石灰土混合料壓實(shí)后7天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于0.8Mpa,壓實(shí)度大于95%。通過試驗(yàn)選取最適宜穩(wěn)定的土,確定必須的石灰劑量和混合料最正確的含水量。施工準(zhǔn)備:正式施工前選100米路段進(jìn)行試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)和攤鋪厚度,壓實(shí)速度和遍數(shù),選定滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)度的機(jī)械組合。施工前對(duì)下承層進(jìn)行質(zhì)量檢查,清掃,將其雜物去除干凈,并灑水濕潤(rùn),培置土路肩,整修路槽,定出施工邊線和標(biāo)高,拉線進(jìn)行控制。拌合;穩(wěn)定土使用自卸車運(yùn)輸,按設(shè)計(jì)厚度卸料,所備土料應(yīng)將超尺寸顆粒篩除。穩(wěn)定土用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪后,進(jìn)行灑水、悶料,再使用推土機(jī)配合平地機(jī)進(jìn)行整平,之后用6~8T兩輪壓路機(jī)碾壓1~2遍,使其外表平整。此后劃出方格網(wǎng),將石灰按設(shè)計(jì)用量均勻的攤鋪在整平的外表上,使用穩(wěn)定土拌和機(jī)開始拌和。拌和時(shí)破壞底層1cm~2m左右,以便有利于上下層粘接。拌和時(shí)拌合2~3遍,使土和石灰充分拌和均勻,拌和土底部不能留有素土夾層。設(shè)專人跟隨拌和機(jī),隨時(shí)檢查拌和深度,配合拌和機(jī)駕駛員調(diào)整拌和深度。拌和過程中及時(shí)檢查含水量,使其等于或略大于最正確含水量。碾壓:路面整型合格后,嚴(yán)格按試驗(yàn)段確認(rèn)的程序進(jìn)行混合料的碾壓施工。碾壓過程中,混合料的外表應(yīng)始終保持潮濕。如外表水蒸發(fā)得快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。碾壓時(shí)先用輕型壓路機(jī)跟在平地機(jī)后及時(shí)碾壓,后用重型大噸位壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,直到壓實(shí)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。在碾壓過程中外表保持濕潤(rùn),碾壓時(shí)將碾壓末端壓成斜坡,接縫時(shí)將此工作面切成垂直于路面及線路中心線的橫向斷面,再進(jìn)行下一施工段的攤鋪和碾壓工作。一個(gè)路段完成之后進(jìn)行密實(shí)度檢查,未到達(dá)規(guī)定的要繼續(xù)碾壓。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭〞和急剎車,以保證外表不受破壞。養(yǎng)生;混合料碾壓完成后,采用灑水、覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)生,以保持穩(wěn)定土外表濕潤(rùn)。灑水均勻適量,防止外表過濕或時(shí)干時(shí)濕。養(yǎng)生期7天,養(yǎng)生期間除灑水車外,禁止重型車輛從上通過。橫、縱縫處理:在碾壓完成后的灰土端頭及時(shí)將拌和不勻或標(biāo)高誤差大、平整度不好的局部掛線垂直切除,再用素土回填以保護(hù)邊緣灰土強(qiáng)度和保持接頭順直整齊,待下一作業(yè)面開工時(shí)再鋪灰土拌和,機(jī)械拌和不到時(shí)應(yīng)用人工屢次人拌和直到均勻?yàn)橹?,厚度?yīng)保持在碾壓后與上一作業(yè)面邊緣等高,碾壓時(shí)應(yīng)用壓路機(jī)沿橫縫碾壓,碾壓應(yīng)注意不破壞上一作業(yè)面邊緣。上下兩層穩(wěn)定土的橫縫應(yīng)錯(cuò)開10米以上。縱縫處在做石灰土?xí)r,結(jié)合局部應(yīng)多加1%石灰再進(jìn)行拌和、整平、碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)用三輪壓路機(jī),后輪沿接茬重疊碾壓,碾壓時(shí)要派人隨機(jī)檢查,千萬(wàn)不可漏壓。4.1.3水泥穩(wěn)定碎石基層施工A、做試驗(yàn)段路面基層正式填筑前,選取一段作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)段,當(dāng)填料滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),進(jìn)行攤鋪、整平、碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度,根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確定壓路機(jī)碾壓遍數(shù)和松鋪厚度。B、施工流程:準(zhǔn)備下乘層→施工放樣→拌和水泥碎石混合料→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→養(yǎng)生C、施工工藝〔1〕準(zhǔn)備下乘層對(duì)底基層進(jìn)行檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)后,進(jìn)行支模?!?〕施工放樣在底基層上恢復(fù)中線,并在對(duì)應(yīng)的外側(cè)設(shè)指導(dǎo)樁,在兩側(cè)指導(dǎo)樁上用紅漆標(biāo)出水泥碎廠基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高?!?〕拌和水泥碎石混合料水泥碎石集料顆粒均勻,質(zhì)地堅(jiān)硬,無(wú)雜物,其顆粒基配應(yīng)符合要求,外觀無(wú)針狀顆粒和風(fēng)化顆粒,材料未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可不得進(jìn)場(chǎng)使用。材料推放地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不同的粒徑的碎石和石屑等應(yīng)分開推放,在正式拌和混合料之前,必須先調(diào)配摻拌設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都能到達(dá)規(guī)定的要求。水泥碎石混合料采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和集料配合比等?!?〕運(yùn)輸攤鋪采用自卸車運(yùn)輸,將混合料卸成兩行,攤鋪前計(jì)算每車混合料的攤鋪面積,用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。對(duì)于集料“窩〞、“帶〞現(xiàn)象,要及時(shí)處理?!?〕碾壓整平后,當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最正確含水量時(shí),立即用18t以上的壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)由兩側(cè)向中心碾壓,后輪應(yīng)重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處,后輪壓完路面全寬時(shí),既為一遍,碾壓一直進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止。一般需碾壓6-8遍,應(yīng)使外表無(wú)明顯輪跡。路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2-3遍。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。〔6〕養(yǎng)生水泥碎石層在養(yǎng)生期間,應(yīng)保持一定的濕度,不應(yīng)過濕,或忽干忽濕,養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天.4.1.4砼面層⑴施工準(zhǔn)備工作:首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查:基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度,測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線,并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),以便在施工過程中復(fù)核路面標(biāo)高。⑵安裝模板:混凝土板按一個(gè)車道寬度為一塊路面板寬度來(lái)鋪筑,因此板兩邊的模板正好沿車道線安裝。邊模采用鋼模,高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn),內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位那么在安裝好的模板上做出標(biāo)記。⑶混凝土的制備:本項(xiàng)工程采用商品混凝土以保證質(zhì)量,施工前必須核對(duì)混凝土所用原材料是否與配合比相符,施工中要嚴(yán)格計(jì)量。⑷混凝土料的運(yùn)輸:商品混凝土用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌注點(diǎn)。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前,應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。②混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻,如混合料有離析現(xiàn)象,那么用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒,用方鏟扣鏟法撒鋪,以保持混合料的均勻性。松鋪高度由試驗(yàn)確定,以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)?;旌狭蠑備伒揭话牒穸葧r(shí),整平后用插入式振搗器振搗一遍,然后繼續(xù)加鋪。③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆注的區(qū)域內(nèi),澆注施工過程不得中斷,也不得因拌合料干澀而加水。⑹混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻的振搗。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施工時(shí),宜采用2.2kW的平板振搗器;采用真空脫水工藝施工時(shí),可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近,以及安設(shè)鋼筋的部位,施工中宜選用頻率6000次/min以上的振搗器。②振搗混凝土混合料時(shí)首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次〔如面板厚度大于22cm,那么需用插入式振搗器全面順序插振一次〕,同一位置不宜少于20S。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5倍,并應(yīng)防止碰撞模板和鋼筋。分二次攤鋪的,振搗上層混凝土混合料時(shí),插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm,上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10~20cm。同一位置振搗時(shí),當(dāng)水灰比小于0.45時(shí),振搗時(shí)間不宜少于30S;水灰比大于0.45時(shí),不宜少于15S,以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。③混凝土在全面振搗后,再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉2~3遍,使外表泛漿,并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對(duì)不平之處,應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿,嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ),振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí),不允許中途停留。牽引繩不可過短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜,振動(dòng)梁底面要保持平直,當(dāng)彎曲超過2mm時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換,下班或不用時(shí),要清洗干凈,放在平整處〔必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放,以使其自行校正平直度〕,不得暴曬或雨淋。④最后再用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉外表,使外表進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土外表與拱板仍有較大高差,應(yīng)重新補(bǔ)填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平,直至平整度符合要求為止。⑥養(yǎng)護(hù):砼面層在養(yǎng)生期間,應(yīng)保持一定的濕度,不應(yīng)過濕,或忽干忽濕,養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于7天。4.1.5培土路肩施工⑴按標(biāo)準(zhǔn)的路邊線每10m打一邊線樁,標(biāo)上側(cè)石頂高程和路邊線,并按高程和邊線人工起槽,清理浮土,檢查側(cè)石底高程。⑵在起好的槽面上鋪砂漿按邊線位置和高程安砌側(cè)石,并用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn),使線型直順,彎度圓潤(rùn),頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程,縫寬(0.8cm)均勻。⑶每100m長(zhǎng)檢查側(cè)石的位置和側(cè)石頂高程、直順度合格后進(jìn)行勾縫。勾縫要將砂漿填滿填實(shí)縫隙后勾抹平整,并將縫邊毛刺清掃干凈。⑷側(cè)石安裝后,對(duì)側(cè)石后的肥槽用灰土填埋并夯打密實(shí),對(duì)側(cè)石背后圍設(shè)計(jì)尺寸的砼后背。⑸及時(shí)清理側(cè)、平石上水泥漿等雜物。4.2管道工程溝槽:施工時(shí),從下游向上游施工,用挖掘機(jī)開挖溝槽內(nèi)的土方,溝槽寬度參照市政定額上冊(cè)P5頁(yè)內(nèi)容,同時(shí)根據(jù)土壤類別選擇放坡系數(shù),確定管線的位置,由專人指揮機(jī)械挖方,保存20~30厘米厚,由人工開挖并清理溝槽,保證施工的平安在溝槽中應(yīng)戴平安帽等防護(hù)用品,對(duì)挖掘挖松的土方應(yīng)去除,所挖土均一側(cè)堆在槽邊1米以外,堆土?xí)r,每隔15米留一運(yùn)料口,下雨時(shí)那么閉合運(yùn)料口。夜間掛設(shè)警示紅燈及攔擋物,在人工清槽時(shí),每10米設(shè)一高程及寬度控制樁并拉線整平,管道平面及縱向折點(diǎn)和附屬構(gòu)造物那么增設(shè)一對(duì)。施測(cè)和校測(cè)控制樁時(shí)那么與另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合,根據(jù)設(shè)計(jì)高程計(jì)算下反常數(shù)。人工清理溝槽時(shí),根據(jù)下反常數(shù)清理,控制槽底高程和寬度,并使槽底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)或破壞,溝槽到位后,模板工緊隨其后,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的根底寬度、厚度及中線位置立模板,安模板前應(yīng)掛線,模板應(yīng)牢固,其所有接縫緊密吻合,以防漏漿。雨水管根底:管道根底為砂石墊層,溝槽槽底驗(yàn)收合格后,即鋪砂墊層,并夯實(shí),用環(huán)刀法測(cè)試,密實(shí)度要求到達(dá)90%方為合格。管道接口部位預(yù)留凹槽以便接口操作,接口完成后隨即用相同材料填筑密實(shí)。管道鋪設(shè):A、管道運(yùn)輸:管道由供貨單位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并由人工輔助吊車卸至使用地段,具體注意以下幾點(diǎn):①管材在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)防止撞擊,嚴(yán)禁拋摔。②管材成批運(yùn)輸時(shí),承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列,并應(yīng)捆扎穩(wěn)固。③管材應(yīng)盡可能運(yùn)至待安裝管道的溝槽邊,假設(shè)施工場(chǎng)地條件不允許,可將管材集中堆放于業(yè)主指定場(chǎng)地,再二次轉(zhuǎn)運(yùn)。④管材堆放時(shí)應(yīng)有木墊塊,墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米,間距不大于1.5米。⑤管道的起吊可采用一個(gè)支撐點(diǎn)或兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊,嚴(yán)禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道。⑥嚴(yán)禁將管道放在鋒利的硬物上,所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動(dòng)。短距離運(yùn)輸不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。⑦管材堆放中應(yīng)防止日光暴曬,并保持管間通風(fēng)。橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi),堆放整齊不得受到扭曲損傷。B、管材檢查:①在運(yùn)輸前和貨到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行驗(yàn)收,檢查廠商的生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證。②檢查管道的內(nèi)外表、外外表及接口處是否損壞,管材要求外觀一致,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口等缺陷。③管材端面應(yīng)平整,與管中心軸線垂直。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑤管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整,不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。C、管道鋪設(shè):①管材現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。②下管前,凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面的管材,應(yīng)預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑,并做出記號(hào)。③下管采用起重機(jī)吊裝人工配合進(jìn)行。起重機(jī)下管吊裝時(shí),應(yīng)用非金屬繩索扣系住,不得串心吊裝。嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。④安管時(shí)為控制好管底標(biāo)高和坡度,擬架設(shè)坡度板一道,在其上設(shè)置制點(diǎn)。在坡度板上標(biāo)定管道中心點(diǎn),并測(cè)定高程。相鄰兩坡度板上管中心點(diǎn)頂面應(yīng)較設(shè)計(jì)管底高1米,以便核查。在安裝管道時(shí),可以在坡度板上的中心連線上隨時(shí)掛垂球,控制管道定位。管材應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝,安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。⑤接口前,應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度,管道承口深度至少要由兩個(gè)凹槽。然后清潔端管,去掉油污和灰塵,保持接頭和端管清潔。⑥接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑〔首選硅油〕,然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。⑦接口時(shí)橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽中。接口合攏時(shí),管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。安裝時(shí)做到認(rèn)真、仔細(xì)、平穩(wěn),確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合。⑧為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂,封口后壓在已排設(shè)管道的頂部,其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程中軸線使其符合要求。⑨雨天施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施??上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨?。管道安裝好尚未回填時(shí),如遭到水泡,應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。D、接口試壓:在管子插入20厘米就位后,及時(shí)鎖定管子,對(duì)接口進(jìn)行水壓試驗(yàn),壓力表數(shù)值為最大工作壓力的1.5倍,并保持10分鐘不變前方為合格,假設(shè)有漏水現(xiàn)象需返工。構(gòu)筑物:檢查井應(yīng)按圖紙要求施工,在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處,放出檢查井中心線位置線,按檢查井半徑擺出井壁磚墻位置,檢查井底板根底應(yīng)與管道根底墊層平緩順接,在檢查井根底面上,先鋪砂漿后再砌磚,井砌體應(yīng)禁止通縫。流槽宜與井壁同時(shí)砌筑,并將其外表用砂漿分層壓實(shí)抹光,流槽應(yīng)與上、下游管道接順。
砌筑檢查井的預(yù)留支管最好能與主管道同時(shí)安裝,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。井內(nèi)的踏步爬梯按S2圖集施工,應(yīng)隨砌隨安,位置正確。踏步安裝后,在砌筑砂漿未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。檢查井砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)安裝井圈,蓋好井蓋。井周距路面以下10cm處用20cmC30鋼筋砼箍加固。擋土墻工程土方開挖的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在確保平安、場(chǎng)地滿足和到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求等必要的前提下,我方將自行設(shè)計(jì)有關(guān)的開挖標(biāo)準(zhǔn),并在砌筑完成后進(jìn)行回填壓實(shí)至規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
閉水試驗(yàn):根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可回填土方。
回填土:管道回填土采用人工回填,分層夯實(shí)的方法,分層厚度不大于30cm。管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格,具備還土條件者,均及時(shí)還土,溝槽回填土?xí)r,去除槽底木料,草簾等雜物,胸腔及管頂以上50厘米范圍內(nèi)填土應(yīng)確保砼管座強(qiáng)度到達(dá)50kg/cm2以上,方可進(jìn)行,回填土中不得含有大塊碎磚,石塊及大于10厘米硬土塊,溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)加填,兩側(cè)高差不得超過30厘米。4.3供電工程1、室外供電系統(tǒng)電纜埋設(shè)施工工藝:主要機(jī)具:電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具作業(yè)條件:預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固,強(qiáng)度合格。電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,電纜溝排水暢通,無(wú)積水。電纜沿線模板等設(shè)施撤除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢,且符合平安要求,電纜沿線照明照度滿足施工要求。直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢,底砂鋪完,并去除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢,并檢驗(yàn)合格。工藝流程:準(zhǔn)備工作→直埋電纜敷設(shè)→鋪砂蓋磚→回填土準(zhǔn)備工作:施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。電纜敷設(shè):去除溝內(nèi)雜物,鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬〔旱船法〕。電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。鋪砂蓋磚:電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收合格,電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土,然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向?;靥钔粒夯靥钔燎?,再作一次隱蔽工程檢驗(yàn),合格后,應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。4.4塑膠跑道施工順序一般情況下基材攤鋪分三個(gè)段〔兩半圓、主跑道、輔助跑道〕依次施工,具體施工順序劃分可按現(xiàn)場(chǎng)布局調(diào)整。具體施工步驟概況:根底驗(yàn)收→清掃、清洗場(chǎng)地〔查積水〕→測(cè)水氣→根底涂刷底油→修補(bǔ)坑洞、縫隙→攤鋪加厚區(qū)→攤鋪基材大面→測(cè)試水平坡度→基材修正→面材橫向噴涂一道→面材縱向噴涂一道→劃線→驗(yàn)收4.4.2具體施工步驟1、根底驗(yàn)收:無(wú)論采用何種根底,其都應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,具體要求如下:〔1〕根底不能產(chǎn)生裂縫和由于冰凍引起的不均勻凍脹?!?〕根底應(yīng)有一定的平整度:合格率在85%以上。3米直徑誤差3mm。一定的坡度:橫向〈1%,縱向〈1%,跳高區(qū)〈4%,外表應(yīng)平坦、光滑、保證排水通暢?!?〕瀝青根底最好采用不含臘,或含臘很少的瀝青材料。其瀝青混合料必須充分壓實(shí)。外表均勻堅(jiān)實(shí),平整無(wú)裂紋。無(wú)爛邊推擠,無(wú)麻面,接縫平順光滑。瀝青混凝土面層碎石粒徑為2~5mm,含油量5.8~6.4%,結(jié)合層碎石料徑為6~9mm,含油量4.6~5.8%,瀝青軟化點(diǎn)82~104℃。〔4〕水泥混凝土根底要求外表不起沙、不脫水,密實(shí)牢固、清潔無(wú)油污?!?〕壓實(shí)密度不得小于95%,在中型碾壓機(jī)壓過后無(wú)明顯輪跡,無(wú)發(fā)軟起皮,無(wú)浮土松散、波浪等現(xiàn)象?!?〕跑道及足球場(chǎng)四周應(yīng)該具備有組織排水系統(tǒng),無(wú)論是內(nèi)圈排水還是外圈排水,在大雨后二小時(shí)內(nèi)能將積水迅速導(dǎo)入市政排水系統(tǒng)?!?〕根據(jù)根底成型季節(jié)及類型,根底保養(yǎng)期不低于21天。2、根底處理:〔1〕根底修整:確認(rèn)根底大面符合攤鋪標(biāo)準(zhǔn)以后,對(duì)根底局部進(jìn)行修補(bǔ):對(duì)水泥混凝土根底的空隙用PU漿料填補(bǔ);對(duì)瀝青混凝土根底和水泥混凝土根底小面積積水局部〔一般不超過1M2〕進(jìn)行修補(bǔ)?!?〕根底清理:為使根底與基層有很好的附著力,根底應(yīng)盡量保持清潔枯燥,無(wú)明顯灰塵、泥土,對(duì)于地面局部油污進(jìn)行除油處理,如是一般的機(jī)油及工業(yè)潤(rùn)滑油可以用噴燒法,即用燃油噴燈對(duì)有油污處噴燒,一般噴燒3-5分鐘即可使外表油污燃燒盡,如果噴燒仍不能除盡,就必須用酸洗法除污,即用丙酮或?qū)S孟♂寗?duì)油污處用鋼絲球清洗處理。每日攤鋪前都必須進(jìn)行清掃?!?〕測(cè)定基層含水率:a.用水份儀測(cè)定地面含水率?!踩鐩]有水份儀就用b或c〕b.晴天時(shí)用透明膠布平鋪地面,以膠布封合四周,待2~4小時(shí)后假設(shè)見膠布內(nèi)部有結(jié)霧現(xiàn)象那么地面含水率高,不宜施工。c.取枯燥的報(bào)紙平鋪于地面,上以平板覆蓋,第二天將報(bào)紙取出點(diǎn)火,假設(shè)不能點(diǎn)燃就表示地面水分尚多,不宜施工。3、涂刷底油或批刮基層:用滾筒浸透PJT-190單組份液料,均勻地涂刷在根底面上,注意一定要涂刷飽和,不能漏涂、少涂,對(duì)于邊角和特殊部位滾筒不能涂刷的地方,用不易掉毛的油漆刷涂刷到位,這樣有利于封閉根底的水汽上行并增加根底與跑道面層粘接度。本道涂刷用量在每平方米0.2KG左右。
4、攤鋪基層:本道工序是滲水型塑膠跑道最主要的兩道工序之一,一般有人工攤鋪和機(jī)械攤鋪兩種類型,我公司全部采用機(jī)械攤鋪,故在此只對(duì)機(jī)械攤鋪工藝作介紹。
〔1〕攤鋪準(zhǔn)備:由于跑道攤鋪機(jī)屬大型精密機(jī)械設(shè)備,故在攤鋪前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,先對(duì)較小面積進(jìn)行試鋪,試鋪過程中對(duì)速度、厚度等進(jìn)行調(diào)整,直至符合大面攤鋪標(biāo)準(zhǔn)為止。〔2〕攤鋪加厚區(qū):機(jī)械設(shè)備調(diào)試好后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,對(duì)加厚區(qū)域如跳高區(qū)、鉛球投擲區(qū)等先行攤鋪,攤鋪方法及考前須知同跑道區(qū)攤鋪。如加厚區(qū)面積較小,無(wú)法用機(jī)械攤鋪那么采用人工攤鋪,攤鋪方法及考前須知參照特殊部位攤鋪條款?!?〕攤鋪跑道:根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)好的攤鋪?lái)樞?,將攪拌好的攤鋪料倒入攤鋪機(jī)前面,然后有專業(yè)攤鋪人員開機(jī)勻速前進(jìn)攤鋪,在攤鋪機(jī)后那么由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督攤鋪厚度、密實(shí)度和平整度,一般情況下,機(jī)械攤鋪的厚度、密實(shí)度和平整度都比擬均勻,根本上也不會(huì)出現(xiàn)漏鋪、少鋪現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行人工修補(bǔ)拍平,以利于整個(gè)大面在同一時(shí)間內(nèi)固化成型?!?〕特殊部位攤鋪:對(duì)于某些特殊部位如三角區(qū)、路牙底部及其他攤鋪機(jī)無(wú)法進(jìn)入的地方,須采用人工攤鋪,即將攤鋪料按設(shè)計(jì)好的用量倒入地坪上用木板使勁拍壓,注意一定要拍壓密實(shí)并與機(jī)械攤鋪的厚度一致,尤其要處理好與機(jī)械攤鋪的接頭部位,要密實(shí)無(wú)縫隙。5、基材修補(bǔ):跑道大面和特殊部位攤鋪完畢并固化成型后,用3M靠尺進(jìn)行平整度測(cè)量,發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)平整及坡度的須立即進(jìn)行人工修補(bǔ)平整。對(duì)于誤差較小的用PJT-191+填充料料調(diào)制成膩?zhàn)优涡扪a(bǔ),對(duì)于誤差較大的部位那么用基材攤鋪料拍壓至厚度、平整度到達(dá)要求并與周邊局部無(wú)明顯差異為止。6、噴涂面層:本道工序?yàn)闈B水型跑道工藝中最重要的一道,分兩次施工,即須交叉噴涂?jī)杀?,至于第一遍和第二遍的方向無(wú)具體特別要求,但必須是交叉垂直噴涂,且噴涂后無(wú)明顯接頭?!?〕橫向噴涂第一道噴漿料:確認(rèn)基層完全固化成型后〔根據(jù)溫度一般在24-48H之間〕,即可進(jìn)行第一遍面材噴涂,即將配置好的噴涂料倒入噴涂機(jī)內(nèi),由一人持噴槍頭,1-2人推機(jī)械設(shè)備勻速前進(jìn)進(jìn)行噴涂,注意壓力不宜過大,噴槍頭離基層30-50CM左右。由于噴涂機(jī)帶有壓力,噴涂時(shí)會(huì)有噴漿料霧起,故噴涂人員要注意配帶防護(hù)設(shè)施,并且周邊不要有人員靠近且最好遠(yuǎn)離建筑物〔否那么要有保護(hù)措施〕,噴涂人員在30分鐘之內(nèi)輪班交換?!?〕縱向噴涂第二道噴漿料:待第一遍噴漿料固化后〔根據(jù)施工溫度一般在12H左右〕即可進(jìn)行第二遍噴涂,噴涂方向同第一遍垂直交叉,其他均同第一遍噴涂相同。7、放樣、畫線:〔1〕分道線及起跑道前伸數(shù)的測(cè)量、做點(diǎn),依IAAF規(guī)定并采用精度“1〞的雷射測(cè)距儀操作?!?〕各點(diǎn)完成后再由測(cè)繪院或業(yè)主及專業(yè)人士進(jìn)行復(fù)測(cè)、確認(rèn)。〔3〕經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后,再使用專業(yè)劃線機(jī)進(jìn)行標(biāo)線、畫線,線寬5公分。〔4〕標(biāo)線材料采用進(jìn)口劃線漆,具有抗磨損、附著力強(qiáng)、不變黃且明亮的優(yōu)點(diǎn)。8、驗(yàn)收、清場(chǎng):〔1〕驗(yàn)收:對(duì)于塑膠面層的驗(yàn)收,標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)應(yīng)由業(yè)主、質(zhì)檢會(huì)同各級(jí)田徑聯(lián)合會(huì)驗(yàn)收通過,對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)田徑場(chǎng)那么由業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等相關(guān)部門驗(yàn)收通過?!?〕清場(chǎng):無(wú)論工程是否通過驗(yàn)收,工程結(jié)束后應(yīng)立即組織退場(chǎng)工作,對(duì)于已初步驗(yàn)收通過工程,人員、材料、機(jī)具均一次性清理退場(chǎng)并負(fù)責(zé)將現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈并交付使用方,對(duì)于還未驗(yàn)收工程,人員、機(jī)具、材料根本退場(chǎng)但須預(yù)留局部材料和少量人員等待在驗(yàn)收過程中出現(xiàn)的需整改局部的修補(bǔ)。4.5雨季施工力爭(zhēng)在雨季前完成土方開挖施工,低洼地段和地質(zhì)不良地段應(yīng)盡可能避開雨季施工。盡量避開陰雨天澆筑混凝土,如遇陰雨天氣澆筑混凝土?xí)r做好覆蓋準(zhǔn)備工作,剛澆筑完的混凝土不得受雨淋、水泡。砌磚抹面遇雨停工時(shí),將已砌好、抹好的檢查井、墻體蓋好,防止雨水沖刷灰漿。各種管線施工要縮短戰(zhàn)線、分段進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備做好防雨罩,小型機(jī)械用苫布蓋好免受雨淋。電器設(shè)備雨后經(jīng)電工測(cè)試,合格前方可繼續(xù)使用。加強(qiáng)對(duì)軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量標(biāo)志的保護(hù)及校核。雨季填土?xí)r,槽底不能有積水,嚴(yán)格控制土壤含水率,并隨填土隨夯實(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)路由各工號(hào)分管,必須保證現(xiàn)場(chǎng)雨季施工暢通無(wú)阻。如遇到暴雨天氣不宜施工,并且使施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢,不得使周邊道路集水,而造成交通不便。二、擬投入的主要物資方案〔見附擬投入的主要物資方案表〕三、擬投入的主要施工機(jī)械〔見附擬投入的主要施工機(jī)械表〕四、勞動(dòng)力方案〔見附勞動(dòng)力方案表〕五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施本質(zhì)量保證措施,適用于對(duì)所有屬于本標(biāo)段范圍內(nèi)的工程進(jìn)行全面的質(zhì)量管理和控制。假設(shè)我方中標(biāo)本合同段工程,我們將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、合同標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等要求,確定施工工藝和方法,編制工程施工程序及作業(yè)指導(dǎo)書,制定詳細(xì)的保證措施和實(shí)施方案。“質(zhì)量第一,客戶至上〞是我方多年來(lái)的立足之本,“以質(zhì)量求生存,以質(zhì)量求開展〞是我方一切活動(dòng)的宗旨,“信守合同、倡導(dǎo)科學(xué)、崇尚效率、追求完善〞是我方的承諾。假設(shè)我方中標(biāo)承建本工程,將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“重質(zhì)量、守信用〞的傳統(tǒng),統(tǒng)籌安排,周密組織,配備先進(jìn)的器材設(shè)備,進(jìn)一步強(qiáng)化科學(xué)管理,高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)地完本錢工程的施工任務(wù),為此,我們將采取以下質(zhì)量保證措施:1、內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理是我單位上級(jí)質(zhì)管部門直接指派的人員,有權(quán)獨(dú)立于工程之外直接管理本工程的質(zhì)量,不受工程約束。對(duì)本工程實(shí)行內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)察制。2、質(zhì)檢人員配備質(zhì)安部配備專職質(zhì)量檢查員,對(duì)各工程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中出現(xiàn)的不符合項(xiàng)提出糾正、返工、停工等處理意見并強(qiáng)令執(zhí)行。各施工作業(yè)隊(duì)設(shè)置專職和兼職質(zhì)檢員,歸屬質(zhì)安部領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)本施工隊(duì)施工質(zhì)量的檢驗(yàn),做好每天的施工質(zhì)量記錄。3、質(zhì)量保證具體措施〔1〕、管理措施①、管理原那么工程經(jīng)理是工程質(zhì)量方案和質(zhì)量控制體系落實(shí)的責(zé)任人。通過選擇、培訓(xùn)、交流實(shí)踐獲得每個(gè)人所在崗位所必需的知識(shí)和能力。工程經(jīng)理用行動(dòng)承諾把質(zhì)量置于優(yōu)先考慮地位,并且要求質(zhì)量目標(biāo)被每個(gè)人所接受。通過引導(dǎo),確立質(zhì)量目標(biāo),實(shí)施獎(jiǎng)懲制度等手段,使每個(gè)人對(duì)質(zhì)量問題有持久的積極性。工程經(jīng)理對(duì)質(zhì)量有關(guān)的工作經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)督和檢查,對(duì)人們的積極性和主動(dòng)精神及時(shí)作出響應(yīng)。通過正式的委派,明確的分工,使每個(gè)人對(duì)各自的責(zé)任清楚地了解。②、人力物力資源分配每個(gè)崗位配備足夠的有經(jīng)驗(yàn)的職工,并輔以必要的參謀和指導(dǎo),把有能力的人員及時(shí)提拔到關(guān)鍵崗位上去。安排必要的培訓(xùn),提供足夠的經(jīng)費(fèi)。為所有工作人員在從事與質(zhì)量有關(guān)的工作時(shí),配備必要的設(shè)備、裝置和各種技術(shù)手段。③、監(jiān)督檢查措施建立工程部?jī)?nèi)部評(píng)審制度,工程經(jīng)理組織工程相關(guān)人員每月進(jìn)行自檢,檢查結(jié)果將在工程經(jīng)理辦公會(huì)上公布。B建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施確保工程質(zhì)量是施工的最根本前提,也是施工企業(yè)的生命,因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量不僅是對(duì)業(yè)主的負(fù)責(zé),也是對(duì)企業(yè)本身的自律。為了確保工程質(zhì)量,我方將在開工之前,根據(jù)工程建設(shè)的需要,建立起系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度,并在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。建立開工前的技術(shù)、質(zhì)量交底制度。技術(shù)、質(zhì)量的交底工作,是施工過程根底管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式。每項(xiàng)工程開工前,必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和考前須知等。加強(qiáng)質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)本投標(biāo)人接到中標(biāo)通知書后,立即組織投入本標(biāo)段的人員,針對(duì)性地認(rèn)真學(xué)習(xí)《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》,并認(rèn)真做好質(zhì)量教育工作,開展群眾性QC活動(dòng),提高質(zhì)量意識(shí),使全體人員樹立質(zhì)量第一、用戶至上、預(yù)防為主的觀點(diǎn)。建立質(zhì)量方案制度。每一單項(xiàng)工程開工前,各施工隊(duì)均要按施工方案和設(shè)計(jì)要求制定相應(yīng)的質(zhì)量方案,明確技術(shù)難度,材料方案、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí),工程試驗(yàn),質(zhì)檢重點(diǎn)及考前須知等問題,經(jīng)工程總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核、隱藏工程驗(yàn)收簽證制度。技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核方案,明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。凡屬隱蔽工程工程,首先由班、隊(duì)、工程部逐級(jí)進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢,檢查結(jié)果填入驗(yàn)收及質(zhì)量評(píng)定表格,由雙方簽字,并由監(jiān)理工程師簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明。建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度。對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢部組織進(jìn)行驗(yàn)收。參加驗(yàn)收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。建立原材料采購(gòu)制度。原材料采購(gòu)需制定采購(gòu)方案。采購(gòu)方案應(yīng)按施工部門提出的施工總進(jìn)度方案、施工方案、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料〔包括施工用料〕和設(shè)施的采購(gòu)文件包括以下內(nèi)容:〔1〕工程名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及價(jià)格要求;〔2〕施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn);〔3〕工程招標(biāo)技術(shù)說(shuō)明書的要求;〔4〕運(yùn)輸和交貨條件;〔5〕質(zhì)量鑒定和檢查方法。5、各單位工程質(zhì)量控制要點(diǎn)搞好圖紙會(huì)審,堅(jiān)持按圖施工,進(jìn)行技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量管理方案,開展工前檢查,做好技術(shù)復(fù)核,做好材料試〔檢〕驗(yàn)工作,做好隱蔽工程和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作搞好交工和質(zhì)量評(píng)定工作,掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài),防止質(zhì)量事故發(fā)。施工中全面控制工序質(zhì)量堅(jiān)持十四有:質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策;施工工程有方案;技術(shù)措施有交底,圖紙會(huì)審有記錄;材料有試驗(yàn);隱蔽工程有驗(yàn)收;計(jì)量器具校正有復(fù)核;設(shè)計(jì)變更有手續(xù);主材變換有設(shè)計(jì)變更;質(zhì)量處理有復(fù)查;成品保護(hù)有措施;行使質(zhì)控有否決;質(zhì)量文件有檔案。前面各個(gè)工序要求的施工質(zhì)量要點(diǎn)已經(jīng)講述,但還要遵守以下要點(diǎn)。1〕挖方本工程土方應(yīng)事先搞好測(cè)量,確定土方外運(yùn)量,進(jìn)行綜合調(diào)配。存土堆放應(yīng)有合理的位置,整個(gè)工程應(yīng)在大量土方挖至設(shè)計(jì)基槽高程上20—30cm處調(diào)配,然后再做排水工程施工。2〕道路基層面層施工每個(gè)結(jié)構(gòu)層施工前要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣,并對(duì)下層的外表進(jìn)行去除雜物,處理局面的松散、凹凸不平、坑槽等現(xiàn)象。加強(qiáng)試驗(yàn)檢查工作,一切工序嚴(yán)格按照操作規(guī)程驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。凡出現(xiàn)超標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決予以糾正,嚴(yán)重超標(biāo)準(zhǔn)的返工重來(lái)。加強(qiáng)施工中各項(xiàng)管理工作,做好各工序的施工、試驗(yàn)、原始記錄的整理完善工作,杜絕使用不合格無(wú)三證的材料及產(chǎn)品,從源頭上杜絕不合格品的出現(xiàn)和發(fā)生。對(duì)已施工過的工程,要加強(qiáng)后期管理,做好養(yǎng)生工作,保證質(zhì)量的穩(wěn)定性。建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任追究制,嚴(yán)格落實(shí)質(zhì)量獎(jiǎng)懲方法,在員工的思想上、意識(shí)上樹立重視工程質(zhì)量、杜絕偷工減料,反對(duì)弄虛作假,堅(jiān)持實(shí)事求是的工作作風(fēng)。六、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施平安生產(chǎn)目標(biāo)本工程的平安生產(chǎn)目標(biāo)是:“四無(wú)、二控、三消滅〞。健全施工平安制度為嚴(yán)格遵循“平安第一,預(yù)防為主〞的平安工作方針,落實(shí)施工平安方案,擬訂以下制度:〔1〕平安生產(chǎn)責(zé)任制和平安施工合同工程部所有職員均須明確自己的平安職責(zé),職、權(quán)、利三者結(jié)合;工程部與施工隊(duì)必須簽訂平安施工合同書,不簽訂該項(xiàng)合同不得參與工程施工,用平安施工合同來(lái)標(biāo)準(zhǔn)平安工作?!?〕平安訓(xùn)練制度所有參加工程的施工人員均應(yīng)在施工前進(jìn)行平安訓(xùn)練培訓(xùn),合格者方能上崗作業(yè),平安訓(xùn)練組須將所有參與工程的施工人員的培訓(xùn)活動(dòng)及時(shí)記錄,定期上報(bào)每月各類培訓(xùn)班和培訓(xùn)人員數(shù)量,以供業(yè)主和監(jiān)理工程師機(jī)構(gòu)查驗(yàn)?!?〕平安技術(shù)交底制度分項(xiàng)分部工程在開工前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和平安技術(shù)措施。平安執(zhí)行組、平安督察員和平安代表應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工作平安技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。〔4〕平安檢查制度開展對(duì)施工全過程的平安檢查管理,包括對(duì)開工前的平安措施準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)施工過程中的平安落實(shí)進(jìn)行檢查,對(duì)生活區(qū)的平安用電、用火進(jìn)行檢查等?!?〕平安設(shè)施及其管理制度凡用于本工程合同的施工工具、裝備、設(shè)施等物品,均應(yīng)按照法律或本合同條款的要求,領(lǐng)有牌照或配有使用時(shí)所需的準(zhǔn)許證;有關(guān)方須定期進(jìn)行平安設(shè)備和設(shè)施的檢查測(cè)試和保養(yǎng),及時(shí)去除及替換不合格標(biāo)準(zhǔn)或難以修理的設(shè)備,并做好資料記載,以備檢查。〔6〕平安獎(jiǎng)懲制度在工程實(shí)施過程中,定期對(duì)在實(shí)施平安方案和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊(duì)、施工班組、施工人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)在此方面有違反和無(wú)視行為的施工隊(duì)、施工人員進(jìn)行懲罰,如批評(píng)、罰款、解雇。B〕平安措施平安是為質(zhì)量效勞的,質(zhì)量要以平安保證,在質(zhì)量控制的同時(shí),必須加強(qiáng)平安控制。平安管理機(jī)構(gòu)中,工程經(jīng)理任平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)、各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人任小組成員,每個(gè)作業(yè)面配備足夠的專職平安員,具體履行監(jiān)督、檢查、管理各專業(yè)施工隊(duì)的平安工作。在施工過程中,具體的平安生產(chǎn)措施如下:1)貫徹“平安生產(chǎn),人人有責(zé)〞的方針,組織施工人員進(jìn)行平安教育與訓(xùn)練,增強(qiáng)全員平安意識(shí),提高平安知識(shí)水平。2)建立平安保證體系,制定適合本工程的各項(xiàng)平安生產(chǎn)管理制度及各工種、各工序平安生產(chǎn)操作規(guī)程。施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),均制定出相應(yīng)的平安技術(shù)措施。3)堅(jiān)持平安第一,預(yù)防為主的原那么。有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展平安管理活動(dòng)。平安領(lǐng)導(dǎo)小組成員及時(shí)深入施工現(xiàn)場(chǎng)解決施工過程中的平安技術(shù)問題,及時(shí)糾正施工中違反平安操作規(guī)程的作業(yè)。4)在必要的地方設(shè)置平安標(biāo)志,在關(guān)鍵的地方設(shè)專人指揮,確保平安。5)根據(jù)工地實(shí)際情況,配備醫(yī)務(wù)人員和健康衛(wèi)生設(shè)施、設(shè)備,并進(jìn)行衛(wèi)生醫(yī)療教。七、確保工期的技術(shù)組織措施調(diào)遣精兵強(qiáng)將,強(qiáng)化工程管理。機(jī)械按時(shí)進(jìn)場(chǎng),保證按時(shí)開工。工程經(jīng)理部按工程管理的各項(xiàng)要求開展工作,強(qiáng)化工程管理,加強(qiáng)施工全過程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。狠抓重點(diǎn)工程進(jìn)度,確保按期竣工。制定詳細(xì)的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),每天專人檢查方案的落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修正方案,調(diào)整方案。協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾,確保工程施工順利完成。統(tǒng)籌規(guī)劃,抓緊大好施工季節(jié)的施工,方案緊湊安排,對(duì)控制工期的工程,要從人力、財(cái)力、物力各方面優(yōu)先保證,各種配套方案一定要落實(shí)。充分發(fā)揮對(duì)工程施工環(huán)境較熟悉、周邊關(guān)系好協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì),保證做到以最快的速度調(diào)遣施工力量進(jìn)場(chǎng)展開施工準(zhǔn)備;不因材料進(jìn)場(chǎng)而影響工期。做好雨季施工技術(shù)措施,制定針對(duì)雨季施工的針對(duì)性施工方案,防止雨季施工對(duì)工程進(jìn)度造成的影響。八、確保文明施工的技術(shù)組織措施1、建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,要組成精干的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并且以工程經(jīng)理為組長(zhǎng),以保證文明施工,加強(qiáng)文明施工力度。2、進(jìn)行思想教育,要使每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工人員從根本上認(rèn)識(shí)文明施工的重要性,恪盡職守、各負(fù)其責(zé)。3、加強(qiáng)平安力度,制定平安生產(chǎn)責(zé)任制,進(jìn)行平安知識(shí)教育。編制平安生產(chǎn)的技術(shù)措施和平安生產(chǎn)交底,做好平安生產(chǎn)檢查,杜絕不平安因素存在。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)保障,對(duì)容易要發(fā)事故的地方要時(shí)時(shí)提防,并定期檢查保障設(shè)施的平安性能。5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理,要做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理。沿渠要設(shè)置不低于2.5米圍擋,施工現(xiàn)場(chǎng)出入口大門要設(shè)置企業(yè)標(biāo)志,并張掛內(nèi)容齊全,比擬標(biāo)準(zhǔn)的五牌一圖、放工現(xiàn)場(chǎng)要有固定的平安標(biāo)語(yǔ),宣傳欄,讀報(bào)欄,黑板報(bào)等。施工現(xiàn)場(chǎng)地面要硬化,道路暢通,要有排水排污設(shè)施,并無(wú)阻塞。施工現(xiàn)場(chǎng)的材料要按施工平面圖布置,并配掛具有名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌,施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完料清。6、放工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的治安消防設(shè)施,做好保衛(wèi)值班記錄,配備必要的消防水源,做好消防記錄,并經(jīng)常檢查。7、放工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)管理,職工宿舍做到窗明幾凈,通風(fēng)保暖,一人一鋪。生活用品放置整齊,周圍環(huán)境干凈平安,食堂制定衛(wèi)生制度。8、放工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要有專人負(fù)責(zé),并進(jìn)行用電平安教育,定期檢查,嚴(yán)禁胡接亂掛。9、好工地職工的飲食衛(wèi)生。爐灶炊具做到常洗常消毒,炊事人員持證上崗。廁所衛(wèi)生有專人負(fù)責(zé)。做到無(wú)蚊蠅,定期讓職工洗澡,并在生活區(qū)設(shè)置文化娛樂設(shè)施,對(duì)生活區(qū)進(jìn)行合理綠化。注意工地一線職工的飲食衛(wèi)生,防止食品中毒。10、定期清掃和噴灑工地道路及周邊道路,工地門口安裝沖洗設(shè)備,確保離開工地的車輛上不將泥土、碎片等帶到公共道路上
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